2021年混凝土預(yù)制方樁施工方案標(biāo)準(zhǔn)版

**歐陽光明*創(chuàng)編2021.03.07目錄目錄1工程概略及特點21.1工程概略21.2工程具體要求22混凝土預(yù)制樁施工計劃32.1施工準(zhǔn)備32.2混凝土預(yù)制方樁制作72.3混凝土預(yù)制方樁質(zhì)量控制要點92.4混凝土預(yù)制樁施工工序總體安插103平安管理制度193.1平安細(xì)則194環(huán)境呵護(hù)及文明施工204.1文明施工細(xì)則201工程概略及特點1.1工程概略1.1.1工程簡述工程名稱：華電朔州一期2X300MW級熱機電組工程樁基工程建設(shè)單位：華電國際電力股份有限公司朔州熱電分公司建設(shè)地址：朔州市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)木寨新農(nóng)村東首工程規(guī)模：B標(biāo)段：爐后設(shè)施混凝土預(yù)制方樁樁基工程的施工及相關(guān)辦事，包含渣庫、燃油罐、脫硫吸收塔、碎煤機、輸煤棧橋、圓形煤場、煙囪、鋼煙道支架等，預(yù)估總計35493米(1183根樁)；該混凝土預(yù)制方樁，設(shè)計樁長設(shè)計為27m和30m，樁徑為400mmx400mm；質(zhì)量目標(biāo)：滿足國家“優(yōu)質(zhì)工程”要求，合格率100％；不產(chǎn)生遺漏(樁)事故；不產(chǎn)生II類及以下樁基。力爭“魯班獎”。我項目部將嚴(yán)格滿足國家電力公司公布的《火機電組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)》(最新版)的達(dá)標(biāo)投產(chǎn)及原電力工業(yè)部、國家電力公司公布的質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)1.2工程具體要求1.2.1工程規(guī)范本工程設(shè)計規(guī)范采取國家、原電力部、華電公司的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定及其它相關(guān)的設(shè)計要求文件?！稘裣菪渣S土地區(qū)建筑規(guī)范》(GB50025)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94)《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ79)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(GB50007)《電力工程地基處理技術(shù)規(guī)程》(DL/T5024)與本次樁基礎(chǔ)施工有關(guān)的設(shè)計文件及任務(wù)書?！痘炷两Y(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50010)《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)》(第一篇土建工程篇)《工程丈量規(guī)范》(GB50026)《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》(GB50011)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202)《預(yù)制鋼筋混凝土方樁》(04G361)《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ12099《平安防備工程技術(shù)規(guī)范》GB50348《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》GB50330《建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59《建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)規(guī)范》JGJ8091《建筑機械使用平安技術(shù)規(guī)程》JGJ33《施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)規(guī)范》JGJ46《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電平安規(guī)范》GB5010493《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》JGJ1461.2.2工程質(zhì)量質(zhì)量目標(biāo)：滿足國家“優(yōu)質(zhì)工程”要求，合格率100％；不產(chǎn)生遺漏(樁)事故；不產(chǎn)生II類及以下樁基。力爭“魯班獎”。我項目部將嚴(yán)格滿足國家電力公司公布的《火機電組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)》(最新版)的達(dá)標(biāo)投產(chǎn)及原電力工業(yè)部、國家電力公司公布的質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)良品級條件。根據(jù)我公司長期在電力行業(yè)的施工經(jīng)驗，遵照原電力部頒布的《電力建設(shè)平安健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》《電力建設(shè)平安工作規(guī)程》以及《電力建設(shè)文明施工規(guī)定及考核辦法》等上級有關(guān)平安生產(chǎn)和業(yè)主平安生產(chǎn)方面的管理制度，將與業(yè)主簽訂平安施工協(xié)議，并執(zhí)行業(yè)主對本期工程平安、文明等施工管理規(guī)定。2混凝土預(yù)制樁施工計劃2.1施工準(zhǔn)備施工技術(shù)準(zhǔn)備介入設(shè)計單位的技術(shù)交底，進(jìn)行圖紙的會檢和會審工作，進(jìn)行施工技術(shù)交底和平安技術(shù)交底；收集、闡發(fā)施工場地的地質(zhì)資料；編寫詳細(xì)的施工組織設(shè)計，送交建設(shè)單位或監(jiān)理單位審定；

（4）組織機械設(shè)備進(jìn)場，組裝、調(diào)試；（5）施工場地三通一平；（6）與甲方做好丈量控制網(wǎng)點的交接工作，按圖紙測放樁位，繪制樁位編號圖（7）根據(jù)前期試驗施工的經(jīng)驗確定打樁控制參數(shù)。2.1.2沉樁施工設(shè)備型號確定根據(jù)前期試驗經(jīng)驗和我公司已往的施工經(jīng)驗，選定D62筒式柴油錘作為本項目的施工設(shè)備，并配備相應(yīng)的打樁機。施工前應(yīng)選擇合適的樁帽、墊層及送樁器/襯墊。樁帽送樁器應(yīng)有足夠強度、剛度和耐打性。D62筒式柴油錘性能參數(shù)見下表21。錘的動力性能沖擊部分重（錘的動力性能沖擊部分重（t）6.2總重（t）15沖擊力（kN）5000?7000經(jīng)常使用沖程（m）1.8?2.3冷卻方法風(fēng)冷容許斜打角（°）26.6沖擊頻率35~50沖擊能量（kN.m）107.1?219.0燃油消耗量（1/h）20最年夜迸發(fā)力（kN）1800錘的經(jīng)常使用控制貫入度（cm/10擊）4?8設(shè)計單樁極限承載力（kN）2500~7000適用的樁規(guī)格混凝土預(yù)制樁的邊長（cm）40~55鋼管樁直徑（cm）申90?申100表21D62錘性能參數(shù)表2.1.3勞動力配置計劃本標(biāo)勞動力計劃暫時安插如下,可根據(jù)業(yè)主的工期要求隨時調(diào)整表22勞動力計劃表工種11月18日12月15日01月30平均高峰平均高峰平均高峰混凝土預(yù)制樁勞動力計劃管理人員121212121212方樁制作人員152015201520////2025方樁施工人員2.1.4施工機械設(shè)備配置計劃序號機械或設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率kW生產(chǎn)能力M/H備注1履帶式打樁機DH5081日本1999年8月210kW45m/h2筒式柴油錘D621日本1999年8月8t45m/h3汽車吊QYU351中國撫順5月35t45m/h4電焊機NB5003中國上海8月21kW5彎曲機XN5302中國上海6月20kW6切割機SD2262山東9月30kW7電焊機ZG012唐山4月50kW8閃光對焊機33GH1徐州5月100kW9經(jīng)緯儀J62中國北京4月10水準(zhǔn)儀S32中國蘇州5月11全站儀320NT1中國蘇州5月12攪拌機JS5001山東8月13鏟車、.1徐州8月表23主要施工機械設(shè)備表2.1.5施工主材供應(yīng)序號資料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1螺紋鋼筋申22t449.62螺紋鋼筋申18t281.53螺紋鋼筋申16t16.2表24計劃投入的主材表4圓鋼筋申10t60.155圓鋼筋申8t166.36砼C40m35680.57鋼板8mmt144.98角鋼L63x6t17.79角鋼L75x8t23.42.1.6施工供水系統(tǒng)本工程施工用水直接接取業(yè)主提供的水井抽水送至施工現(xiàn)場。本工程施工用水主要為混凝土攪拌用水，混凝土攪拌用水高峰用水量為16m3/h，考慮損耗和其它用水，按20m3/h考慮。施工用水主管采取DNIOOmm水管供水，長度約500m；支管采取DN50mm水管供水，長度約100m。2.1.7施工供電系統(tǒng)從業(yè)主提供的施工電源引接，距離約500m。本工程用電負(fù)荷主要如下：打樁機、混凝土攪拌機、電焊機、振搗棒等。具體詳見：表25—施工用電系統(tǒng)為包管工程順利、平安施工，生產(chǎn)區(qū)、路途旁均合理安插照明系統(tǒng)。在施工區(qū)的兩邊和中部，辨別架設(shè)探照燈照明，彌補照明燈采取金屬鹵化物燈。表25預(yù)制混凝土方樁機械設(shè)備及用電量序號設(shè)備名稱規(guī)格（型號）數(shù)量（臺）功率（KW）1龍門吊M251402電焊機NBC5002903交流焊機BX12506904彎曲機1105切割機2136調(diào)直機1107空氣壓縮機W0.90/717.58筒式柴油錘6.2t2/9啟動箱42010高壓水泵176合計376.52.2混凝土預(yù)制方樁制作混凝土預(yù)制方樁制作施工順序。制作場地地坪硬化f預(yù)制方樁預(yù)制底部防粘結(jié)處理f預(yù)制方樁立模f預(yù)制方樁鋼筋、混凝土施工-養(yǎng)護(hù)-拆模-成樁兩正面刷脫模劑-預(yù)制方樁鋼筋、混凝土施工f養(yǎng)護(hù)f上層預(yù)制方樁預(yù)制?；炷令A(yù)制方樁制作具體施工要求（1）預(yù)制場地地坪制作1）依照方樁制作計劃及施工組織安插對預(yù)制場地進(jìn)行地坪硬化和分塊，包管方樁預(yù)制施工有序進(jìn)行。2）預(yù)制場地地坪硬化采取10cm素砼墊層+10cm碎石墊層+壓實后地基；預(yù)制硬化地坪場地沿方樁澆注場地四周做排水明溝進(jìn)行排水，包管預(yù)制場地不受水體侵蝕。（2）混凝土預(yù)制方樁制作技術(shù)要求（1）鋼筋加工制作（鋼筋采取模外加工制作并統(tǒng)一吊裝入模）鋼筋做好原資料檢驗工作，資料質(zhì)保書，抽樣檢驗抗拉、彎曲，焊接抗拉,焊接抗彎，強度試驗，并作化學(xué)成分闡發(fā)，驗收合格后方可使用。鋼筋堆放必須平整，按各種規(guī)格，品種，品級分批堆放，制作標(biāo)牌進(jìn)行標(biāo)識。焊工必須持證上崗。鋼筋制作及綁扎：1）鋼筋使用前必須除銹，調(diào)直。2）鋼筋采取機械加工，人工綁扎,應(yīng)合適下列規(guī)定。a）縱向鋼筋和箍筋應(yīng)扎牢，連接位置不該偏斜，縱向鋼筋的接頭宜用閃光對焊，當(dāng)雙面搭接焊時，搭接長度不該小于5d（鋼筋直徑）。以35d的區(qū)域作為同一截面規(guī)模，該區(qū)域長度不小于500mm，同一截面內(nèi)焊接接頭的截面面積不得超出縱筋總面積的50%，在樁尖樁頂各2m規(guī)模內(nèi)的縱筋不得有接頭。b）縱向鋼筋的混凝土呵護(hù)層厚度為30mm。c）依照圖紙要求：樁尖采取雙面焊6cm。d）必須合適鋼筋焊接及驗收規(guī)范。e）預(yù)制樁鋼筋加工允許偏差應(yīng)合適下表規(guī)定表26鋼筋加工允許偏差檢查項目允許偏差(mm)檢查頻率規(guī)模點數(shù)受力鋼筋順長度標(biāo)的目的全長的凈尺寸±10按每日工作冋一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查3件3箍筋內(nèi)凈尺寸±5檢查項目允許偏差(mm)檢查頻率規(guī)模點數(shù)網(wǎng)的長、寬±10每片鋼筋網(wǎng)3網(wǎng)眼尺寸±10網(wǎng)眼對角線差1527鋼筋成型和裝置允許偏差檢查項目允許偏差(mm)檢查頻率規(guī)模點數(shù)受力鋼筋間距兩排以上排距±5每個構(gòu)筑物或者每個構(gòu)件3箍筋間距±105鋼筋骨架尺寸長±103寬、高±53鋼筋呵護(hù)層厚度樁±510⑵立模模板采取15a型槽鋼模板，槽鋼頂部采取10#槽鋼做橫向連系、方樁樁頂部位做插板卡槽固定兩側(cè)15a槽鋼，從而確保樁體幾何尺寸準(zhǔn)確；模板正面、樁體側(cè)邊及底面禁止使用廢機油作隔離劑和使用快速脫模劑；模板的拼接縫處應(yīng)嚴(yán)密不漏漿。⑶鋼筋籠安頓鋼筋籠堆放平整，不克不及彎曲和扭曲。放入模板時，安頓好呵護(hù)層墊塊，兩邊留足呵護(hù)層。鋼筋制作尺寸標(biāo)準(zhǔn)，不沖突模板，避免露筋。⑷砼攪拌原資料清潔。把水泥、砂石送實驗室檢測合格后方可使用。

根據(jù)設(shè)計砼標(biāo)號和砼坍落度由試驗室作出設(shè)計配合比。根據(jù)設(shè)計砼標(biāo)號、砼坍落度和現(xiàn)場砂石資料情況由試驗室作出施工配合比。⑸砼澆筑每根樁必須從樁頭到樁尖一次澆筑完，禁絕中斷而留有施工縫。拔出式振搗機必須斜拔出樁身，不克不及碰撞鋼筋，快插慢撥。防蜂窩現(xiàn)象：有良好和易性、流動性、保水性，振搗密實，不克不及漏振。避免樁身變形：模板形狀尺寸規(guī)格，支撐牢固、支墊平實。防砼裂縫：嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，選擇級配良好的石子，減小孔隙率，振搗必須密實以減少砼收縮，澆筑前，底面及正面用水濕潤，砼收水前用鐵板壓實，澆搗后及時養(yǎng)護(hù)。預(yù)制樁的養(yǎng)護(hù)齡期不小于28天。預(yù)制鋼筋砼方樁的外觀質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)：概略平整、密實、失落角深度不該超出10mm，局部蜂窩和失落角的缺損面積不超出全部樁概略積的0.5%，其實不過分集中。預(yù)制樁混凝土澆揭應(yīng)密實，概略平整，預(yù)制樁允許偏差應(yīng)合適下列規(guī)定：序號項目序號項目允許偏差(mm)(1)橫截面邊長±5(2)樁頂對角線之差+10(3)呵護(hù)層厚度±5⑷樁身彎曲矢高不年夜于1%0地樁長且不年夜于20(5)樁尖中心線+10⑹樁頂平面對樁中心線的傾斜<328鋼筋混凝土樁的預(yù)制允許偏差2.2.3方樁養(yǎng)護(hù)、運輸方樁拆模完畢后應(yīng)立即灑水濕養(yǎng)，嵌層堆高后正面采取濕麻袋灑水養(yǎng)護(hù)，待預(yù)制方樁強度達(dá)到設(shè)計強度100%后方可起吊、裝運至施工現(xiàn)場沉樁；方樁運輸采取10m平板車輸送。2.3混凝土預(yù)制方樁質(zhì)量控制要點2.3.1、減少溫度裂縫，對預(yù)制樁質(zhì)量也較易控制，加快早期強度，便于模板周轉(zhuǎn)使用。2.3.2、高效減水劑控制選用高效減水劑時，應(yīng)考慮到高效減水劑與水泥之間的相容性，且要考慮模板的周轉(zhuǎn)使用和是否要求早強。Tw3和_rwl型臧水劑對水泥具有良好的吸附、分離作用，減水效能高，早期強度高，對坍落度損失影響小，可以采取，但應(yīng)嚴(yán)格控制其用量，嚴(yán)禁超量。2.3.3、模板質(zhì)量控制每組鋼模由兩邊上側(cè)模和中間4塊鐵板組成5根樁，每隔lm用插銷定位鐵板。裝置鋼模前應(yīng)校校隊每一片鐵板，避免呈現(xiàn)彎曲。固定鐵板的插銷應(yīng)插到位，端模螺絲應(yīng)鎖緊側(cè)模與底模之間的裂縫控制在5ram以內(nèi)。2.3.4、底?？刂频啄５馁|(zhì)量關(guān)系到脫模時是否容易。底?？刹扇¤F板或水泥地板，采取鐵板做底模時，要求鐵板厚度8mm以上，鋪設(shè)時空中須平整、壓實，最好用砂找平；用水泥地板做底模時要求地板平整、光滑，制樁時須清理干凈。制樁時底模應(yīng)全部涂刷脫模劑。雨天特別難脫模，用水泥地板作底模應(yīng)鋪地膜。20鋼筋骨架質(zhì)量控制鋼筋加工時，網(wǎng)片應(yīng)點焊牢，應(yīng)注意第一個網(wǎng)片的位置，放在離主筋端進(jìn)來5ram規(guī)模以外，網(wǎng)片焊接時垂直于4根主筋。安頓鋼筋籠時主筋每隔lm均要墊25ram厚的墊塊，主筋距樁頂?shù)暮亲o(hù)層控制在30ram。2.3.5、混凝土質(zhì)量控制235.1、配合比確定配合比由實驗室試配得出，坍落度為1?3cm。材科計量控制原資料計量準(zhǔn)確與否，直接影響到混凝土質(zhì)量。施工時要求對砂石實施過磅。計時誤差：水泥±1％，粗細(xì)骨料=2％，水、外加劑控制在=1%。為包管混凝土攪拌均勻，要求攪拌時間不得短j150S,同時加強坍落度檢測，嚴(yán)禁坍落度過年夜?；炷翝矒v質(zhì)量控制混凝土澆搗包含振搗，澆筑順序為，先中間插銷處定位，后自樁頂向樁尖推進(jìn)，專人擔(dān)任振搗，由于坍落度小，為包管砼振搗密實，先采取高頻振搗棒按澆注順序跟蹤振搗，隨后改甩小型平板振動器振壓密實，最后抹壓平整振搗時插點間距宜控制在40／）ram以內(nèi)，樁頂處控制住200ram以內(nèi)，避免漏振2.3.6、拆?？刂撇鹉r應(yīng)比及混凝士強度達(dá)到設(shè)汁強度30%，有摻外加劑控制在6H以未摻外加劑控制在12H以上撬動時小心，端撬動稍有裂縫后，另一端也開始撬動．同時移動樁，避免失落角轉(zhuǎn)場堆放時起吊時間根據(jù)樁長控制，一般2m樁很多于24H：3m樁少于36H；4m很多于48H。2.3.7、質(zhì)量評定與實踐檢驗2.3.7.1砼試塊強度按國家標(biāo)準(zhǔn)每一工作臺班抽樣砼試塊一組，經(jīng)養(yǎng)護(hù)28天后進(jìn)行強度試驗，其平均強度達(dá)到382MPa,采取統(tǒng)計法進(jìn)行強度評定，砼強度臺格。

237.2制樁施工時，裝置端頭板時，概略平整度要求不超出±2mm。接角良好。制樁原資料進(jìn)場2.4混凝土預(yù)制樁施工工序總體安插制樁原資料進(jìn)場圖29預(yù)制樁制作流程圖*原資料質(zhì)量檢驗(2)制樁場安插及平整~~拆鋼1筋骨架劑根據(jù)招標(biāo)文件確定的進(jìn)行下料強度達(dá)筋骨架縱向場地選在盡量概略用水泥砂漿抹平,［層，作為制樁的底模。鋼筋骨架入模樁施鋼筋骨架制作空中應(yīng)整平夯實碎石方樁》」巫生1515砼澆注型及寥61《預(yù)制鋼筋主筋宜采取長鋼筋F接宜采取電弧焊你光對焊F向鋼筋和箍筋的交接點宜用點焊或圖29預(yù)制樁制作流程圖*原資料質(zhì)量檢驗(2)制樁場安插及平整~~拆鋼1筋骨架劑根據(jù)招標(biāo)文件確定的進(jìn)行下料強度達(dá)筋骨架縱向場地選在盡量概略用水泥砂漿抹平,［層，作為制樁的底模。鋼筋骨架入模樁施鋼筋骨架制作空中應(yīng)整平夯實碎石方樁》」巫生1515砼澆注型及寥61《預(yù)制鋼筋主筋宜采取長鋼筋F接宜采取電弧焊你光對焊F向鋼筋和箍筋的交接點宜用點焊或砼養(yǎng)護(hù)扎牢達(dá)到鋼筋籠入模時，用臨時支架固定,避免鋼筋骨架撓曲。鋼筋骨架制作允許偏差見表211。樁質(zhì)量檢驗項次項目允-午偏差吊裝)運輸項存項目允許偏差(mm)1主筋間距±517主筋距樁頂距離±102樁尖中心線10樁使用8樁頂鋼筋網(wǎng)片位置±103箍筋間距或螺旋筋的螺距±209多節(jié)樁錨固鋼筋長度±104吊環(huán)沿縱軸線標(biāo)的目的±2010多節(jié)樁錨固鋼筋位置55吊環(huán)沿垂直于縱軸線標(biāo)的目的±2011多節(jié)樁預(yù)埋鐵件位置±36吊環(huán)露出樁概略的高度0~+10砼試塊制作表210(4)制樁及立模辦法混凝土預(yù)制樁鋼筋骨架允許偏三為節(jié)省場地，采取密肋型法澆筑。模板選用組合式鋼模板，模板須平整，模板支撐采取鋼腳手桿及扣件。側(cè)模板沿縱軸線每隔適當(dāng)距離(一般可為2m)，上下限位固定，包管模板的剛度。端頭模板與側(cè)模必須相互垂直正交。最外側(cè)模板，每間隔一定距離，用斜向支撐桿與空中垂直這支撐連接，抵當(dāng)混凝土振搗時產(chǎn)生的側(cè)壓力。(5)混凝土的攪拌與澆筑混凝土強度品級為C40?；炷恋臄嚢栌肑S500攪拌機進(jìn)行攪拌。為包管工期,混凝土澆筑完畢后采取高溫蒸汽進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并制備好同條件的試塊，在混凝土強度達(dá)到70%時后，繼續(xù)自然養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)很多于5天，混凝土強度不低于設(shè)計強度，方可沉樁使用。(6)預(yù)制樁的驗收樁材驗收前，必須有樁材合格證及強度試驗陳述，并對樁進(jìn)行實物驗收，驗收項目如下。樁直徑允許偏差為±5mm；法蘭端面對樁中心線的傾斜＜2mm；樁尖中心線＜10mm；樁頂或樁尖處不允許有蜂窩麻面、裂紋；樁身不允許有縱向裂紋；樁身砼漿液必須飽滿；樁頂砼必須做加強處理(增加鋼筋網(wǎng)片或鋼纖維)。預(yù)制樁的起吊、運輸、堆放混凝土預(yù)制樁達(dá)到設(shè)計強度的70%方可起吊，達(dá)到100%才干運輸和沉樁。預(yù)制樁若有一個半月以上的齡期，其錘擊施工的耐打性較好?，F(xiàn)場密排多層重疊法制作的混凝土預(yù)制樁，起吊前應(yīng)將樁與鄰樁別離，因為樁與樁之間的粘結(jié)力較年夜，別離樁身的工作要仔細(xì)，以免樁身受損傷。樁起吊時，應(yīng)設(shè)專職指揮員，做到平安平穩(wěn)，起吊不服穩(wěn)易將樁身折裂。吊點位置和數(shù)量應(yīng)合適設(shè)計規(guī)定。一般情況下，單節(jié)樁長在17m以內(nèi)的可采取兩點吊，18~30m時可采取三點吊?；炷令A(yù)制樁在搬運時，兩點吊的樁，其支承點應(yīng)與吊點位置相吻合，并使支承點同時受力?？梢圆扇吸c吊的短樁，運輸時也應(yīng)按兩點吊的樁的要求設(shè)置兩個支承點。預(yù)制樁施工

(1)丈量放線測放的樁位經(jīng)丈量監(jiān)理復(fù)測無誤后方可進(jìn)行沉樁，并且每天施工前要檢查即將施打的樁位與鄰樁之間的尺寸是否正確。為便于送樁高度控制設(shè)一定命量的水準(zhǔn)點。(2)底樁就位、對中、調(diào)直底樁就位前，在樁身劃出以米為單位的長度標(biāo)記，并按從下至上的順序標(biāo)明樁的長度，以便觀察樁的入土深度及每米沉樁錘擊數(shù)。用單點吊將方樁吊直，先將方樁頂部拔出樁錘下面的樁帽套內(nèi)，再用人工將方樁樁尖在白灰圈內(nèi)就位。調(diào)直，一是要使樁身垂直，二是要使樁身、樁帽、樁錘的中心線重合。用2臺J6經(jīng)緯儀在15m外成正交標(biāo)的目的觀察方樁的樁身和打樁架導(dǎo)桿的垂直度，另外，打樁機配備一把水準(zhǔn)尺，隨時丈量樁身垂直度。(3)錘擊沉樁根據(jù)不合的樁長，挑選與之相匹配的樁錘，墊好樁墊，樁墊采取紙墊，厚度不小于100mm，施打過程中經(jīng)常檢查，一經(jīng)發(fā)明損壞須及時更換。樁帽或送樁器與樁頭周圍應(yīng)有5?10mm的空隙，錘與樁帽和樁帽與樁之間應(yīng)設(shè)彈性襯墊，樁錘、樁帽、送樁器與樁身應(yīng)堅持在面一軸線上。底樁施工時必須控制其垂直度(雙向＜0.1％)，第一節(jié)樁靠靜壓自行沉入土中一部分，這一過程需控制緩慢進(jìn)行，等待穩(wěn)定后再進(jìn)行錘擊。此時應(yīng)勤測樁身垂直度，發(fā)明偏差不合適要求應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整并設(shè)法糾正，待確認(rèn)第一節(jié)樁的沉樁質(zhì)量良好后，再轉(zhuǎn)入正常的連續(xù)錘擊。避免表層土層較軟，柴油錘落下后，整節(jié)樁壓入軟土中，整個柴油錘也一下落到空中或沒入土中，威脅人身平安，影響施工質(zhì)量；其次，樁帽與樁身中心線應(yīng)檢查是否重合力戒偏打。接樁當(dāng)其樁頂離空中約0.6?1.0m時，停止施打，進(jìn)行下一根樁的連接，在連接第二節(jié)時，要包管上節(jié)樁與下節(jié)樁為面一軸線，連接面平整。除第一節(jié)樁在打樁時要控制其垂直度外，其余各節(jié)樁應(yīng)用墊片找平，以包管樁整體垂直度，盡可能包管接樁處受力均勻而不產(chǎn)生斷樁。樁兩段的預(yù)埋件概略應(yīng)堅持清潔、平整，焊縫應(yīng)合適設(shè)計施工規(guī)范要求。本工程采取手工焊接法接樁，接樁時，下節(jié)樁樁頭須設(shè)導(dǎo)向箍以包管上下樁節(jié)接平接直，焊接時由兩名焊工在樁兩側(cè)對稱施焊。電焊工應(yīng)調(diào)整焊機的電壓、電流至合適值，焊條采取E4303焊條，焊條直徑為申4.00mm、申3.20mm，電焊條須報監(jiān)理審批后方可投入使用。使用時，焊條必須放在電焊條保溫筒中，焊接時，從保溫筒中取出進(jìn)行施焊，并隨時蓋好保溫筒子，以防焊條受潮，焊接具體操縱與要求按FGJ9494中的有關(guān)條款之規(guī)定執(zhí)行。上下節(jié)樁之間的間隙應(yīng)用鐵片全部填實焊牢，然后沿四周對稱點焊6處，待上下節(jié)固定后再裁撤導(dǎo)向箍，繼而繼續(xù)焊接。焊縫須飽滿，不得呈現(xiàn)夾渣或氣孔等缺陷。焊縫完畢自然冷卻8分鐘后，方可繼續(xù)打樁施工。焊接完成后進(jìn)行自檢、互檢和交接檢，質(zhì)量合適要求并經(jīng)監(jiān)理驗收后方可繼續(xù)施工，詳細(xì)記錄每個接頭的焊接時間，每根樁都要作隱蔽驗收。喂樁喂樁時樁吊點應(yīng)在樁機3米以內(nèi)的距離斜吊，樁錘應(yīng)放在最低位置，不得同時起樁起錘作業(yè)，提升時要避免樁頭撞壞樁機和鋼絲繩，打完一根樁或下班時要將樁錘放在空中墊木上，起落架升至比樁錘高1米的位置。(6)送樁，收錘在收錘之前，借助于送樁器將樁頂沉至空中以下的設(shè)計標(biāo)高。送樁作業(yè)時，送樁器與方樁樁頭之間應(yīng)設(shè)置1~2層麻袋或硬紙板作襯墊。方樁內(nèi)布滿水時，嚴(yán)禁打樁作業(yè)。送樁過程中最重要的是堅持樁身的垂直度和不產(chǎn)生偏斜位移，因此送樁器和樁頂之間應(yīng)包管全面接觸，并使導(dǎo)桿、送樁桿、樁堅持一條直線，并應(yīng)緩緩施打?qū)端偷皆O(shè)計標(biāo)高，樁頂標(biāo)高偏差控制在50?+100mm。送樁器是套在樁頭上的，與樁頭連接是非剛性的，錘擊能量傳遞不暢，損失較年夜，裝上送樁器后的貫入度小一些。據(jù)我公司施工經(jīng)驗，此時的收錘標(biāo)準(zhǔn)一般可比不送樁時小5~10mm。(7)空孔回填送樁后形成的空中空孔，為包管人員人身平安及施工機械平安，進(jìn)行空孔回填。回填至施工地表。采取碎石回填，有利于土層中超孔隙水壓力及時消散，加快土體的固結(jié)。施工質(zhì)量控制試樁工程樁施工前，根據(jù)地質(zhì)情況選取相應(yīng)直徑的樁3根作試打樁，在試打樁中采取高應(yīng)變配合測試，以取得相關(guān)控制數(shù)據(jù)(沖程、最后三陣，每陣10擊平均貫入度，最后1m沉樁錘擊數(shù))。跳打凡樁距即是或小于2.50D及承臺下樁數(shù)多于9根的，均應(yīng)采納跳打方法施工。樁位允許偏差樁頂平面位置偏差：單樁不年夜于80cm，其它不年夜于100cm；樁身傾斜度不年夜于0.5%；樁頂標(biāo)高偏差：不年夜于±10mm。沉樁控制標(biāo)準(zhǔn)本工程采取方樁為摩擦端承樁，施工必須包管圖紙要求的設(shè)計樁端持力層，停打標(biāo)準(zhǔn)采取成樁深度和貫入度雙控標(biāo)準(zhǔn)(以設(shè)計院圖紙要求為準(zhǔn))。樁帽與墊層的設(shè)置本工程用的樁帽有足夠的強度、剛度、耐打性，樁帽為圓筒形，套樁頭用的筒體深度40cm，內(nèi)徑比方樁外徑年夜3cm,有效地避免了樁帽過淺樁頭易脫出和樁帽過深易損傷樁頭的問題，另外也避免了套筒與方樁間隙過年夜，打樁易產(chǎn)生偏心錘擊的現(xiàn)象。樁帽墊層中的錘墊用盤圓層疊的鋼絲繩制作，厚度為20cm，樁墊為硬紙板，厚度不小于12cm，并且操縱工經(jīng)常檢查，防結(jié)塊、防打爛，有效地呵護(hù)樁頭，避免樁頭打壞。堅持樁身垂直，力戒偏打在方樁施工過程中，要求樁身在打樁過程中始終堅持垂直狀態(tài)，包管成樁垂直度和避免方樁受偏心錘擊擊碎。用兩臺經(jīng)緯儀交叉成90度，觀測樁架與樁身的垂直度。先看樁尖，再看樁頂，儀器里的十字絲與樁頂之間的偏差應(yīng)小于1.5cm,以包管樁架與樁身垂直度控制在5％(樁全長)以內(nèi)，并指揮樁機進(jìn)行頻頻屢次調(diào)整。尤其是第一節(jié)樁要嚴(yán)格包管其垂直度，確保其垂直導(dǎo)向作用，樁入土三米后嚴(yán)禁用樁機調(diào)整其垂直度。施工過重中每施工一擊就觀測一次，發(fā)明傾斜不滿足要求就指揮操縱手及時更正。包管方樁接頭的焊接質(zhì)量當(dāng)樁接頭有間隙時，需用墊鐵墊實并焊牢，焊口要求連續(xù)飽滿。每道焊口焊完后，需請檢查員和監(jiān)理檢查后方可施工。接樁電焊工必須持有焊工合格證和上崗證，且使用的焊絲必須有合格證或質(zhì)保書。焊接結(jié)束后8min方可進(jìn)行錘擊施工，嚴(yán)禁用水冷或焊接好馬上施打。施工中可能遇到的問題及預(yù)防處理措根據(jù)施工經(jīng)驗，方樁基礎(chǔ)的質(zhì)量問題包含以下幾點：樁位偏差或樁身傾斜率超出規(guī)范要求；樁頭劈裂；樁身破損斷裂；沉樁達(dá)不到設(shè)計控制要求；單樁承載力達(dá)不到設(shè)計要求。對本樁基工程可能呈現(xiàn)的問題作如下闡發(fā)和預(yù)防處理。(1)樁頂傾斜原因闡發(fā)：打樁機導(dǎo)桿不垂直(導(dǎo)桿自己彎曲，施工場地不服，場地承載力缺乏引起樁機傾斜)；插樁不正，樁底傾斜率過年夜；開始打樁時，樁身未站穩(wěn)就猛烈錘擊，易使樁身傾斜偏位；或因偏心錘擊，成樁速度過快；施打時樁錘、樁帽、樁身中心線未在同一直線上，偏心受力；樁墊或錘墊不服，錘擊時會使樁頂面傾斜在，而造成樁身傾斜樁帽過年夜，引起錘擊偏心在，而樁身傾斜；多節(jié)樁施工時，連接不直，產(chǎn)生曲折；遇到堅硬障礙物，使樁尖跑位樁身傾斜；先打的樁被擠斜，尤其打樁順序不正確時顯得更加嚴(yán)重；先打的樁送樁太深，鄰近后打的樁會向送樁的標(biāo)的目的傾斜；送樁器套得太緊、太松或送樁器傾斜也會引起樁的傾斜。(2)樁頂碎裂原因闡發(fā)：樁的制作質(zhì)量差；方樁制作時樁頭嚴(yán)重跑漿，形成空洞；樁身混凝土齡期缺乏；搬運、吊裝、堆放過程中損壞；預(yù)應(yīng)力主筋的墩頭高出樁端面；打樁錘選用不當(dāng)；施打時樁錘、樁帽、樁身中心線未在同一直線上，偏心受力；樁帽太小、太年夜、太深，樁頭尺寸偏差太年夜；樁帽襯墊資料太薄或未加襯墊，或未及時更換；遇到堅硬障礙物時繼續(xù)猛打；遇厚度較年夜的硬層時，易打壞樁頭；在厚粘土層中停滯過久，再重新施打易打壞樁頭；送樁器尺寸不合適可傾斜，易使樁頭擊碎。(3)樁身斷裂原因闡發(fā)：在砂土中施打方樁，下端樁身有產(chǎn)生劈裂的可能；接樁時接頭施工質(zhì)量差引起接頭開裂；電焊焊接時，自然冷卻時間缺乏，焊好后立即施打，焊縫遇水易脆裂；對接時接縫間隙只用少量鋼板填塞，錘擊時傳力集中引起接頭破損；方樁制作時漏漿嚴(yán)重或管壁太??；蒸養(yǎng)制度不當(dāng)，樁身混凝土變脆；

打樁錘選擇不當(dāng)；樁帽襯墊資料太薄或未加襯墊，或未及時更換；施打時樁錘、樁帽、樁身中心線未在同一直線上，偏心受力；樁頂預(yù)應(yīng)力值不高，缺乏以抵當(dāng)錘擊時呈現(xiàn)的拉應(yīng)力在，是產(chǎn)生橫向裂縫；方樁內(nèi)腔布滿水時進(jìn)行錘擊易使方樁產(chǎn)生縱向裂縫；樁身自由段長細(xì)比過年夜，沉入時遇到堅硬的土層時易使方樁斷裂；樁身由于各種原因傾斜過年夜，產(chǎn)生偏心錘擊；樁在堆放、吊裝、搬運過程中已產(chǎn)生裂縫或折斷，而使用前未加認(rèn)真檢驗。(4)樁頂偏位原因闡發(fā)：丈量放線有誤，或放樣小樁位變位而未加以校核糾正；插樁對中工作馬虎；先施工的樁位被擠動，特別是在軟土層中，先施工的短小樁更容易跑位；打樁順序不當(dāng)，引起樁頂年夜偏位；堅硬障礙物將方樁的樁尖擠向一旁；多節(jié)樁施工時，接樁不直，樁中心線成折線形，樁頂偏位。(5)沉樁達(dá)不到設(shè)計的控制要求原因闡發(fā)：地層變更，與設(shè)計勘察地層不符；單樁施工過程中因停歇時間過長引起錘擊數(shù)偏高仍打不到設(shè)計標(biāo)高；沉樁時遇到堅硬的障礙物或厚度較年夜的硬隔層；去；樁尖遇到密實的粉土或粉細(xì)砂層時打樁會產(chǎn)生“假凝”現(xiàn)象，隔一段時間后可以打下去；樁頭被擊碎或樁身被打斷，無法繼續(xù)施打；布樁密集或打樁順序不當(dāng)，使后打的樁無法達(dá)到設(shè)計深度，并使先打的樁涌動上升(6)預(yù)防辦法根據(jù)現(xiàn)場情況和設(shè)計布樁情況，合理進(jìn)行施工安插；選用合適的施工柴油錘；完善施工放線與預(yù)檢制度；現(xiàn)場施工中發(fā)明的問題隨時匯報，以便掌握現(xiàn)場情況，合理處理；隨時檢查測放的樁位，并在場外設(shè)點校核；作好方樁施工的對中、調(diào)直工作；完善施工因級檢查制度；選擇合理、合適的送樁器、樁帽；按時檢查襯墊情況，及時更換；對施工中發(fā)明的問題及時與監(jiān)理和設(shè)計溝通，對施工中呈現(xiàn)的問題及時解決；施工機械合理散布，不相互影響；當(dāng)班施打的樁，當(dāng)班完成，避免間隔時間過長；完善資料入場檢驗制度，不合格資料不允許進(jìn)場；管材堆放合理，合乎規(guī)范要求；責(zé)任落實到人。3平安管理制度3.1平安管理總則為了加強平安生產(chǎn)管理，切實包管員工和建設(shè)項目的平安，依照國家和行業(yè)有關(guān)規(guī)定，結(jié)合公司實際情況，特制定本制度。必須貫徹執(zhí)行“平安第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，落實各級平安生產(chǎn)責(zé)任制，避免和減少各類人身傷亡事故和重年夜經(jīng)濟損失事故的產(chǎn)生。工程施工是一項龐雜的系統(tǒng)工程，包管施工過程平安，是施工單位的責(zé)任，各施工單位要依靠科技進(jìn)步，實行科學(xué)管理，不竭提高平安生產(chǎn)管理水平。3.1.1管理辦法凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的工作人員，必須穿戴好防護(hù)用品，配備需要的平安防護(hù)用具，聽從平安人員的指揮，對不遵守規(guī)定、違章、冒險作業(yè)者，平安人員有權(quán)制止，直至責(zé)令停工。用于施工現(xiàn)場的各種設(shè)施、管道線路要合適防洪、防火、防風(fēng)、防砸等平安要求。施工現(xiàn)場的硐、坑、溝、升降口、腳手架等危險地段，應(yīng)設(shè)有警示標(biāo)記和防護(hù)設(shè)施，夜間應(yīng)有紅燈示警。施工現(xiàn)場夜間作業(yè)，盡量采取年夜功率、高效能的投光移動照明設(shè)備，主要通道應(yīng)裝置路燈。施工現(xiàn)場使用110伏以上的照明線，必須絕緣良好，布線整齊且相對穩(wěn)定，并經(jīng)常檢查，照明燈懸掛高度應(yīng)在2－5米以上，有車輛通過的處所，懸掛高度不小于5米。行燈電壓不得超出36伏，在濕潤硐內(nèi)、坑、井和金屬內(nèi)作業(yè)時，行燈電壓不得超出12伏，行燈必須配有防護(hù)網(wǎng)罩。嚴(yán)禁亂拉亂接電線，非電工人員不得從事電力作業(yè)；嚴(yán)禁將電源線芯彎成裸鉤，搭掛在電源線路或電