循環(huán)水管道試壓沖洗方案

循環(huán)水管道試壓沖洗方案循環(huán)水管道試壓沖洗方案循環(huán)水管道試壓沖洗方案資料僅供參考文件編號：2022年4月循環(huán)水管道試壓沖洗方案版本號：A修改號：1頁次：1.0審核：批準:發(fā)布日期：長城汽車股份有限公司徐水哈弗分公司整車廠二期沖焊循環(huán)水泵房公用安裝工程循環(huán)水系統(tǒng)試壓沖洗方案編制：審核：批準：中國電子系統(tǒng)工程第二建設有限公司二Ｏ一四年九月六日1工程概況長城汽車股份有限公司徐水哈弗分公司整車廠二期沖焊循環(huán)水泵房公用安裝工程位于河北省保定市徐水縣大王店鎮(zhèn)長城工業(yè)園內(nèi)，項目分一期二期，二期項目為焊裝和沖壓車間提供自來水及循環(huán)冷卻水。2循環(huán)水系統(tǒng)概述循環(huán)水系統(tǒng)水源為一期聯(lián)合站房軟化水，水罐儲水，由冷卻塔及板換進行冷卻，變頻水泵供水。涉及到加藥裝置，反沖洗過濾器等。其中沖壓系統(tǒng)設備進水壓力為。3施工準備材料：管道清洗劑、鋼管、閥門、管件、水桶，粉筆等主要機具：試壓泵、砂輪切割機、潛水泵、電焊機、套絲機等管鉗、手錘、活動扳手、螺絲刀等壓力表等施工要點：施工準備：（1）系統(tǒng)安裝工作結(jié)束且符合設計圖紙、文件的要求。（2）管道及支（吊）安裝、找正、焊接工作結(jié)束，經(jīng)自檢質(zhì)量合格，坡度正確。（3）固定或滑動支架設置符合設計圖紙技術(shù)要求，且無歪斜和卡澀現(xiàn)象。（4）加藥裝置、板換等設備，系統(tǒng)中控制儀表等不得進入沖洗范圍，拆除部分加接臨時短管。（5）接沖洗、試壓用臨時接管、試壓泵、排水泄水管連接結(jié)束，并不得將設備連接在內(nèi)。（6）試壓用壓力表經(jīng)檢驗、校驗合格。表盤內(nèi)最大讀數(shù)應為試驗壓力的～2倍。壓力表數(shù)不少于兩只，壓力表精度不低于級。（7）系統(tǒng)沖洗由水泵進行循環(huán)，水泵接臨時電，電壓、電流需滿足設備參數(shù)要求，水泵單機空負荷運轉(zhuǎn)合格，當水泵進出水管壓差較大時，應停泵，清理濾網(wǎng)。4施工過程沖壓系統(tǒng)與焊裝系統(tǒng)分開，先試壓，后沖洗。試壓：循環(huán)水系統(tǒng)為開式，本次試壓為水罐出水口閥門處到反沖洗過濾器處閥門為止（埋地部分試壓已完成），試驗壓力。連接將試壓設備與試壓的管道系統(tǒng)相連，試壓用的各類閥門、壓力表安裝在試壓系統(tǒng)中，在系統(tǒng)的最高點安裝放氣閥、在系統(tǒng)的最低點安裝泄水閥。沖壓系統(tǒng)及焊裝系統(tǒng)由加藥設備進口處加壓，出口處堵住。

2）灌水打開系統(tǒng)最高點的放氣閥，關(guān)閉系統(tǒng)最低點的泄水閥，向系統(tǒng)灌水。試壓用水為自來水，水源取自泵房自來水入戶，待排氣閥連續(xù)不斷地向外排水時，關(guān)閉放氣閥。

3）檢查系統(tǒng)充水完畢后，不要急于升壓，而應先檢查一下系統(tǒng)有無滲水漏水現(xiàn)象。

4）升壓充水檢查無異常，可升壓，用電動試壓泵，升壓過程應緩慢、平穩(wěn)，先把壓力升到試驗壓力的一半，對管道系統(tǒng)進行一次全面的檢查，若有問題，應泄壓修理，嚴禁帶壓修復。若無異常，則繼續(xù)升壓，待升壓至試驗壓力的3/4時，再作一次全面檢查，無異常時再繼續(xù)升壓到試驗壓力，一般分2～3次升到試驗壓力。

5）持壓當壓力達到試驗壓力后，穩(wěn)壓10min，再將壓力降至設計壓力，停壓30min，以壓力不降、無滲漏為合格。

6）試壓后的工作試壓結(jié)束后，應及時拆除盲板、膨脹節(jié)限位等設施，排盡系統(tǒng)中的積水。冷卻水管系統(tǒng)最低點可選在水罐出水口主管處排放。

水壓試驗應注意的事項

1）試驗前，向系統(tǒng)充水時，應將系統(tǒng)的空氣排盡。

2）試驗時，環(huán)境溫度不應低于5℃，當環(huán)境溫度低于5℃時，應采取防凍措施。

3）試驗時，應測量試驗溫度，嚴禁材料試驗溫度接近脆性轉(zhuǎn)變溫度。沖洗：沖洗在水壓試驗合格后進行。1）灌水打開排氣閥，從自來水入戶通過板式換熱器對沖壓系統(tǒng)補水，將水罐及埋地管道部分盡可能灌滿水，水罐可由液位計觀察,冷卻塔進水口出水，從填料處淋水，此時確認系統(tǒng)滿水。2）循環(huán)開啟循環(huán)水泵打循環(huán)，水泵變頻啟動，壓力表壓力到,確保各閥門開啟，水泵應關(guān)閉出口閥門啟動，待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后開啟閥門，開啟時間應盡量短，循環(huán)時打開水泵入口及泵體排氣閥，打開車間內(nèi)排氣閥，及冷卻塔進水口排氣閥，邊循環(huán)邊補水，循環(huán)次數(shù)由現(xiàn)場水質(zhì)情況而定，循環(huán)時間初定為3小時，循環(huán)時應對大管道死角和底部進行敲打，但不得損傷管道。3）泄水達到循環(huán)時間后，緩慢關(guān)閉泵出口閥門，停泵，關(guān)閉泵入口閥門，泄水，將污水排至就近水溝，并觀察水質(zhì)情況。重復以上步驟，直至排出水口無雜質(zhì)且與進水口水質(zhì)相同。所有沖洗過程完成后需對所有過濾器濾網(wǎng)拆除清洗，循環(huán)一次清洗一次，同時準備橡膠墊，沖洗完成后恢復安裝。利用冷卻水泵作循環(huán)沖洗時應在電氣、設備、管道等專業(yè)人員協(xié)同下進行。水泵運行按前述設備單機調(diào)試運行的要求實施。水泵不宜在管內(nèi)大量空氣未排盡時連續(xù)運行，防止泵體過熱而損壞,運行時，隨時用手掌背面檢查泵體和電機溫度以不超過60℃為宜。循環(huán)沖洗合格后，拆除冷卻供、回水管道上的所有沖洗用臨時短接管，將沖洗前拆除的各系統(tǒng)中的設備及控制儀表復位。

5安全注意事項壓力試驗及水沖洗工作，將嚴格執(zhí)行“安全第一、預防為主的方針”。1）試壓及沖洗前提前告知相關(guān)單位及人員，試壓時設置安全警示標志，并派專人看護。2）進現(xiàn)場作業(yè)人員嚴格遵守“安全三寶”的規(guī)定，高處作業(yè)必須系上安全帶（嚴禁低掛高用），戴好安全帽。