硫磺制酸工藝流程說(shuō)明

硫磺制酸工藝流程說(shuō)明硫磺制酸工藝流程說(shuō)明硫磺制酸工藝流程說(shuō)明V:1.0精細(xì)整理，僅供參考硫磺制酸工藝流程說(shuō)明日期：20xx年X月硫磺制酸工藝流程說(shuō)明

（1）原料工段

固體硫磺由火車運(yùn)至硫磺倉(cāng)庫(kù)，采用人工上料方式，通過(guò)一大傾角膠帶式輸送機(jī)將硫磺輸送至快速熔硫槽加料口處。

（2）熔硫工段

來(lái)自原料工段的固體散裝硫磺由膠帶輸送機(jī)送入快速熔硫槽內(nèi)熔化，經(jīng)熔化后的熔融液硫自溢流口自流至過(guò)濾槽中，由過(guò)濾泵送入帶助濾劑預(yù)涂層的液硫過(guò)濾器內(nèi)過(guò)濾后流入液硫中間槽內(nèi)，再由液硫輸送泵輸送到液硫貯罐內(nèi)，液硫由液硫貯罐經(jīng)精硫泵（屏蔽泵）送到焚硫轉(zhuǎn)化工段的焚硫爐內(nèi)燃燒?？焖偃哿虿?、助濾槽、液硫貯罐、精硫槽等內(nèi)均設(shè)有蒸汽加熱管，用～蒸汽間接加熱，使硫磺保持熔融狀態(tài)。助濾槽內(nèi)設(shè)有助濾泵將助濾劑硅藻土預(yù)涂到液硫過(guò)濾器上。

（3）焚硫及轉(zhuǎn)化工段

液硫由精硫泵加壓經(jīng)磺槍機(jī)械霧化而噴入焚硫爐焚燒，硫磺燃燒所需的空氣經(jīng)空氣過(guò)濾器過(guò)濾后，再經(jīng)空氣鼓風(fēng)機(jī)加壓、干燥塔干燥后送入焚硫爐。

（4）干吸及成品工段

空氣鼓風(fēng)機(jī)設(shè)在干燥塔上游，即硫磺焚燒及轉(zhuǎn)化所需空氣經(jīng)過(guò)濾器過(guò)濾、鼓風(fēng)機(jī)加壓后進(jìn)入干燥塔塔底，用98％硫酸吸收掉空氣中的水分使出塔干燥空氣中水分Nm3，經(jīng)塔頂除霧器除去酸霧后的干燥空氣進(jìn)入焚硫爐。從干燥塔出來(lái)的濃度約%的硫酸流入干吸塔循環(huán)槽中，與來(lái)自第一吸收塔的吸收酸混合后，經(jīng)干燥塔酸循環(huán)泵加壓后送入干燥塔酸冷卻器中，經(jīng)冷卻至約70℃后送到塔頂進(jìn)行噴淋。

由轉(zhuǎn)化器第三段出口的氣體經(jīng)冷熱換熱器和省煤器II回收熱量、溫度降為172℃后一部分進(jìn)入第一吸收塔塔底，塔頂用來(lái)溫度75℃、濃度為％的硫酸噴淋，吸收氣體中SO3后的酸自塔底流出進(jìn)入干吸塔循環(huán)槽中，與來(lái)自干燥塔的干燥酸進(jìn)行混合并用工藝水調(diào)節(jié)循環(huán)酸濃度至98％后，再由一吸塔酸循環(huán)泵依次送入一吸塔酸冷卻器冷，濃度為98％的硫酸噴淋，吸收SO3后的硫酸自塔底流入吸收塔循環(huán)槽。而后經(jīng)二吸塔酸循環(huán)泵加壓，并經(jīng)二吸塔酸冷卻器冷卻后進(jìn)入