電廠鍋爐技術(shù)登錄薄

PAGE―PAGE22―電站鍋爐技術(shù)登錄簿廠名內(nèi)蒙古電廠爐號(hào)6號(hào)爐注冊(cè)登記號(hào)碼2006年月日建立電站鍋爐技術(shù)登錄簿填寫說(shuō)明⒈本登錄簿由電廠鍋爐監(jiān)察工程師組織填寫。增加登錄內(nèi)容時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。⒉本登錄簿作為設(shè)備檔案保存?zhèn)洳?，保存期與鍋爐使用壽命相同。3鍋爐經(jīng)重大修理改造，發(fā)生惡性事故或改變運(yùn)行參數(shù)等情況時(shí)，必須填寫本登錄簿的變更欄。4本登錄簿應(yīng)附鍋爐縱、橫斷面圖，汽包鍋爐應(yīng)附汽包展開(kāi)圖，過(guò)熱蒸汽（再熱蒸汽）流程示意圖；直流鍋爐、復(fù)合循環(huán)鍋爐應(yīng)附一、二次汽流程圖。

一、設(shè)備概況型式：超高壓、自然循環(huán)、單爐膛四角切圓燃燒、“∏”型布置汽包鍋爐制造廠名：哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司產(chǎn)品編號(hào)：2843（＃7爐2844）制造年月：2005年12月投產(chǎn)日期：2006年9月（＃7爐2006年12月）安裝單位：河南第一火電建設(shè)公司主要規(guī)范：（1）最大連續(xù)蒸發(fā)量：670t/h,再熱蒸汽流量：550.93t/h。（2）工作壓力：汽鼓：15.07Mpa過(guò)熱器出口：13.7Mpa再熱器出口：2.326Mpa再熱器入口：2.506Mpa（3）蒸汽溫度：過(guò)熱器出口：540℃再熱器出口：540℃入口：320.6℃（4）給水溫度：255℃總體情況：爐型：“∏”型循環(huán)方式：自然循環(huán)燃燒方式及噴燃器布置方式：四周切圓水平濃淡燃燒方式、四角布置直流式燃燒器設(shè)計(jì)燃料：煙煤可燃基揮發(fā)份：35.9%應(yīng)用基低位發(fā)熱量：20620KJ/kg制粉系統(tǒng)形式：雙進(jìn)雙出鋼球磨、冷一次風(fēng)機(jī)直吹系統(tǒng)出渣方式：水力除渣補(bǔ)給水處理方式：一級(jí)除鹽加混床 燃燒室：寬12380mm，深11660mm，高42500mm爐膛容積4722m3，爐排面積m2爐膛熱負(fù)荷113.79KW/m3爐膛斷面熱負(fù)荷3.722KW/m2爐排熱負(fù)荷KW/m2各受熱面型式及受熱面積：（1）排管：吸收輻射傳熱吸熱面積約（2）水冷壁：膜式水冷壁吸收輻射傳熱約（3）過(guò)熱器：低溫：4219.5㎡后屏：677.5㎡末級(jí)：1268.7㎡（4）再熱器：低溫：5203.6㎡高溫：2269.3㎡（5）省煤器：3801.1㎡（6）空氣預(yù)熱器：三分倉(cāng)回轉(zhuǎn)式鍋爐汽水分離裝置：由旋風(fēng)分離器、多孔板和均氣孔板組成.旋風(fēng)分離氣直徑￠315mm,左右旋各四十個(gè)。其他情況：⒈爐膛負(fù)壓：－50Pa⒉汽包水位：正常水位在±30mm。高Ⅰ值報(bào)警。高Ⅱ值(+150mm)時(shí)，聯(lián)開(kāi)汽包緊急放水門。高Ⅲ值(+220mm)時(shí)，延時(shí)3秒，MFT動(dòng)作。低Ⅰ值報(bào)警。低Ⅱ值報(bào)警。水位低Ⅲ值報(bào)警，MFT動(dòng)作。⒊燃油壓力：4.0MPa二、主要承壓部件技術(shù)資料1．鍋筒制造單位：哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司制造廠編號(hào)：2559（1）規(guī)范：園筒部分名稱計(jì)算壓力Mpa(Kgf/cm2)內(nèi)徑mm壁厚mm長(zhǎng)度mm最小減弱系數(shù)ψmin縱焊縫數(shù)環(huán)焊縫數(shù)材質(zhì)筒節(jié)15.821600100182001011DIWA353封頭部分名稱形狀壁厚mm高度mm人孔尺寸mm人孔加強(qiáng)形式拼接焊縫數(shù)材質(zhì)備注封頭半球形751000425加強(qiáng)圈DIWA353集中下降管接管座規(guī)格材質(zhì)數(shù)量開(kāi)孔或焊接坡口型式備注內(nèi)徑mm壁厚mm20MnMo6（2）制度廠強(qiáng)度計(jì)算方法及計(jì)算結(jié)果依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)為美國(guó)ASME標(biāo)準(zhǔn)。筒體：=mm式中：S——365℃材料許用應(yīng)力R——筒體內(nèi)半徑Y(jié)——溫度系數(shù)，按ASME，Pg——27.4取0.4封頭：=mm式中：L——封頭內(nèi)半徑P——最高許用工作壓力（3）鍋筒園筒部分及封頭材料機(jī)械性能名稱鋼號(hào)機(jī)械性能σbKpa

(kgf/mm2)σsKpa

(kgf/mm2)δ5

%ψ

%J/cm2αk

(kg.m/cm2)C

%Si

%Mn

%Cr%Mo%Ni%S

%P

%筒節(jié)DIWA35366000052100023.71460.1320.3991.460.3550.3430.6210.00130.017封頭DIWA35351500067500021.31410.1340.3911.470.3550.3430.6210.00040.017集降管接頭20MnMo42000059500027631940.180.231.240.240.0120.014（4）制造廠熱處理規(guī)范：工件名稱熱處理方法溫度(℃)保溫時(shí)間（min）出爐溫度(℃) 備注封頭正火915~945 120回火615~645 150筒身正火915~945 120回火615~645 150整體退火585~615 150400（5）制造廠水壓試驗(yàn)情況（包括水壓試驗(yàn)壓力及水溫）：超水壓試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力23.8Mpa時(shí)間20分鐘，合格。（6）水壓試驗(yàn)允許最低水溫的規(guī)定：（7）制造廠施焊方式，焊接坡口型式，焊縫檢驗(yàn)方法，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，缺陷及處理情況施焊方式：縱縫：電渣焊；環(huán)縫：手工焊/埋弧自動(dòng)焊；集中下降管角焊縫：手工焊；檢驗(yàn)方式：縱環(huán)縫：100%RT+100%UT+100%MT集中下降管角焊縫：100%UT+100%MT人孔加強(qiáng)圈環(huán)焊縫100%UT+100%MT缺陷及處理情況：探傷發(fā)現(xiàn)有缺陷，經(jīng)處理復(fù)查合格。（8）制造廠關(guān)于鍋爐質(zhì)量的結(jié)論意見(jiàn)本公司生產(chǎn)的HG670/13.7—YM17型2843號(hào)鍋爐，其制造過(guò)程及所用材料均經(jīng)技術(shù)檢查，符合圖樣、技術(shù)條件和國(guó)家勞動(dòng)總局頒發(fā)的“蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程”的規(guī)定，質(zhì)量合格，準(zhǔn)予交付。（9）其他情況2．聯(lián)箱聯(lián)箱名稱數(shù)量材質(zhì)主要尺寸理論壁厚SLmm封頭形狀及厚度mm計(jì)算溫度℃?zhèn)渥⑼鈴絤m厚度mm長(zhǎng)度mm頂棚管入口聯(lián)箱1SA-106C273361245021.88Ⅰ型36347頂棚管中間聯(lián)箱1SA-106C219281246019Ⅱ型28374尾部煙道中間集箱1SA-106C273361224024.75Ⅱ型36374水平煙道上聯(lián)箱2SA-106C2733623.3374側(cè)包墻管上聯(lián)箱2SA-106C2733623.3374前包墻管下聯(lián)箱1SA-106C2733624.75374后包墻管下聯(lián)箱1SA-106C2733624.75374側(cè)包墻下聯(lián)箱（左、右）各1SA-106C2733624.75374水平煙道入口聯(lián)箱1SA-106C2733623.3374分割墻下集箱1SA-106C3244033374分隔屏入口聯(lián)箱（左、右）各112Cr1MoVG2733622.6424分隔屏出口聯(lián)箱（左、右）各112Cr1MoVG3244027.2443后屏過(guò)熱器入口聯(lián)箱112Cr1MoVG3244025.38443后屏過(guò)熱器出口聯(lián)箱112Cr1MoVG3564830.3507水平低溫過(guò)熱器入口聯(lián)箱1SA-106C324361488227.9374立式低溫過(guò)熱器出口聯(lián)箱1SA-335P123244028.6438末級(jí)過(guò)熱器入口集箱112Cr1MoVG3564831506末級(jí)過(guò)熱器出口集箱112Cr1MoVG3566548.65557一級(jí)過(guò)熱器減溫器2SA-335P123243222.98438二級(jí)過(guò)熱器減溫器212Cr1MoVG3564023.46507省煤器入口集箱1SA-106C3253530.66371省煤器出口集箱（左、右）各1SA-106C2733226371省煤器吊掛管出口集箱1SA-106C2733226371水平低溫再熱器入口集箱120/GB30874262010.75371立式低溫再熱器出口集箱1SA-335P1240620123789.1434末級(jí)再熱器入口集箱1SA-335P12406209.1434末級(jí)再熱器出口集箱112Cr1MoVG5082814.52557前后側(cè)水冷壁下集箱20G2734032.8347前后水冷壁上集箱20G2734027.2347側(cè)水冷壁上集箱20G2734032.11347再熱減溫器220/GB30874261610.5371下水管分配管20G42655453473．受熱面及鍋爐范圍內(nèi)主要管道規(guī)范名稱數(shù)量

排x根鋼號(hào)管外徑

mm壁厚mm理論壁厚SLmm計(jì)算壁溫℃?zhèn)渥⒁弧⒌瓦^(guò)管號(hào)數(shù)#1~#4110x20G￠425水平#1~#855X812CrMoVG￠425立式二、分隔屏管號(hào)數(shù)#1~#36XSA-213T91￠425#4~#1012Cr1MoVG￠425#1112Cr1MoVG￠425SA-213T91￠42512Cr1MoVG￠425三、過(guò)熱器后屏管子號(hào)數(shù)#120XSA-213T91￠515.5SA-213TP347H￠518SA-213T91￠516#2-#12SA-213T91￠425SA-213TP347H￠425SA-213T91￠425#13SA-213T91￠425SA-213TP347H￠426SA-213T91￠425

續(xù)表名稱數(shù)量

排x根鋼號(hào)管外徑

mm壁厚mm理論壁厚SLmm計(jì)算壁溫℃?zhèn)渥⑺?、末?jí)過(guò)熱器管子號(hào)數(shù)管號(hào)數(shù)#149XSA-213T91￠516SA-213TP347H￠516SA-213T91￠517#2SA-213T91￠425.5SA-213TP347H￠425SA-213T91￠425.5#3~#10SA-213T91￠425SA-213TP347H￠425#1~#6SA-213T91￠425.520G￠51420G￠513.5五、低溫再熱器六、末級(jí)再熱器管數(shù)#1~#2#3~#7SA-213TP347H￠513.5SA-213T91￠513.5七、壁再八、水冷壁102前頂棚59后頂棚

續(xù)表名稱數(shù)量

排x根鋼號(hào)管外徑

mm壁厚mm理論壁厚SLmm計(jì)算壁溫℃?zhèn)渥⒕?、省煤器十、管道⒈主汽⒉熱再⒊冷再⒋主給水十一、鍋爐管道⒈省煤器出口⒉集中下降管⒊分散下降管⒋汽水導(dǎo)汽管

三、主要安全附件技術(shù)資料（1）安全閥安裝位置數(shù)量型式工作壓力MPa

(kgf/cm2)工作溫度℃喉部直徑mm開(kāi)啟高度mm備注汽包3全量型15.073475210.5甲乙側(cè)主汽管2全量型13.75404410甲乙側(cè)再熱主汽管2全量型2.33654011725.5甲乙側(cè)再熱汽入口管3全量型2.506320.611425.5安全閥排放量計(jì)算公式：W=0.5145?A?(1.03?P+1)?K?0.9?C?α制造廠計(jì)算：汽包安全閥排放量：W汽=W1+W2+W3=169936+174170+176110=520216kg/h過(guò)熱器排放量：W過(guò)=W1+W2=81120+81313=162433kg/h一次汽總排量：W總=W汽+W過(guò)=520216+162433=682649kg/h一次汽安全閥總排放量與鍋爐最大蒸發(fā)量之比為682649/670000=101.9%再熱器入口排放量：W再人=W1+W2+W3=126867.2+128177.3+130360.8=385405.3kg/h再熱器出口排放量：W再出=W1+W2=100370.1+108074.5=208444.6kg/h二次汽總排量：W再總=W再人＋W再出＝385405.3＋208444.6＝593849.9kg/h二次汽總排量與二次汽最大流量之比為593849.9/550930＝107.8％結(jié)論：一次汽安全閥總排放量與鍋爐最大蒸發(fā)量之比為101.9%；二次汽安全閥總排量與二次汽最大流量之比為107.8%，安全閥排放量合格。（2）水位表安裝位置型式數(shù)量最大量程備注汽包五段無(wú)盲區(qū)雙色水位計(jì)2LHSB-25-W制造廠規(guī)定的最高、最低安全水位：mm汽包水位0位與中心線的高差：中心線下mm（3）鍋爐自動(dòng)裝置，輔機(jī)聯(lián)鎖及主要保護(hù)裝置配備情況1.給水自動(dòng)：2.一、二汽溫自動(dòng)調(diào)節(jié)。3.爐膛監(jiān)察保護(hù)系統(tǒng)（FSSS）：。4.機(jī)爐之間協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)：5.爐膛火焰電視監(jiān)視系統(tǒng)。6.汽包水位電視監(jiān)視系統(tǒng)。7.爐膛壓力保護(hù)：8.汽包水位保護(hù)：9.風(fēng)機(jī)跳閘保護(hù)：10.鍋爐滅火保護(hù)：11.鍋爐MFT動(dòng)作條件：四、鍋爐運(yùn)行情況投產(chǎn)試運(yùn)行情況：（1）整體超壓水壓試驗(yàn):情況：（2）鍋爐化學(xué)清洗情況：（3）機(jī)組整套起動(dòng)開(kāi)始日期：（4）試運(yùn)階段鍋爐啟停次，累計(jì)運(yùn)行時(shí)（5）安全閥整定情況：如下：?jiǎn)挝唬篗Pa汽包過(guò)熱器再熱冷段再熱熱段A側(cè)東A側(cè)西B側(cè)A側(cè)B側(cè)A側(cè)東A側(cè)西B側(cè)A側(cè)B側(cè)16.2316.3615.714.2814.232.802.842.882.742.57回座12.782.40（6）試運(yùn)階段主要異常情況