化工原理知識(shí)點(diǎn)

單元操作的特點(diǎn)所有的單元操作都是物理性操作，只改變物料的狀態(tài)或物理性質(zhì)，并不改變化學(xué)性質(zhì)。單元操作是過(guò)程工程中共有的操作，只是不同的過(guò)程中所包含的單元操作數(shù)目、名稱與排列順序不同。單元操作作用于不同的過(guò)程工程時(shí)，基本原理相同，所用的設(shè)備也是通用的流體具有三個(gè)特點(diǎn)（1）流動(dòng)性，即抗剪抗張能力都很?。?）無(wú)固定形狀，隨容器的形狀而變化。（3）在外力作用下流體內(nèi)部發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)流體壓強(qiáng)重要特性：①流體壓力處處與它的作用面垂直，并且總是指向流體的作用面；②流體中任一點(diǎn)壓力的大小與所選定的作用面在空間的方位無(wú)關(guān)。雷諾準(zhǔn)數(shù)的物理意義慣性力與粘性力之比，慣性力可加劇湍動(dòng)，粘性力抑制湍動(dòng)離心泵的操作原理操作原理：由若干個(gè)彎曲的葉片組成的葉輪置于具有蝸殼通道的泵殼之內(nèi)。葉輪緊固于泵軸上泵軸與電機(jī)相連，可由電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。吸入口位于泵殼中央與吸入管路相連，并在吸入管底部裝一止逆閥。泵殼的側(cè)邊為排出口，與排出管路相連，裝有調(diào)節(jié)閥。氣縛現(xiàn)象離心泵啟動(dòng)時(shí)，如果泵殼內(nèi)存在空氣，由于空氣的密度遠(yuǎn)小于液體的密度，葉輪旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力很小，葉輪中心處產(chǎn)生的低壓不足以造成吸上液體所需要的真空度，這樣，離心泵就無(wú)法工作，這種現(xiàn)象稱作“氣縛”單元操作的概念——過(guò)程工程中共有的物理操作過(guò)程工程：原料的預(yù)處理、化學(xué)反應(yīng)過(guò)程、反應(yīng)產(chǎn)物的分離與提取數(shù)學(xué)模型法（半經(jīng)驗(yàn)半理論方法）：在對(duì)實(shí)際過(guò)程的機(jī)理進(jìn)行深入分析的基礎(chǔ)上，抓住過(guò)程的本質(zhì)，作出某些合理的“等效”與“簡(jiǎn)化”，建立物理模型，進(jìn)行數(shù)學(xué)描述，得出數(shù)學(xué)模型，通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定模型參數(shù)。質(zhì)量守恒定律：輸入系統(tǒng)的物料質(zhì)量等于從系統(tǒng)輸出的物料質(zhì)量和系統(tǒng)中積累的物料質(zhì)量。能量守恒定律：即任何時(shí)間內(nèi)輸入系統(tǒng)的總熱量等于系統(tǒng)輸出的總熱量與損失的熱量之和。穩(wěn)定流動(dòng)：流體在管路中流動(dòng)時(shí)，在任一點(diǎn)上的流速、壓力等有關(guān)物理參數(shù)都不隨時(shí)間而改變的流動(dòng)系統(tǒng)。不穩(wěn)定流動(dòng)：流體流動(dòng)有關(guān)物理量隨位置和時(shí)間均發(fā)生變化的流動(dòng)系統(tǒng)。層流：其質(zhì)點(diǎn)作有規(guī)則的平行運(yùn)動(dòng)，各質(zhì)點(diǎn)互不碰撞，互不混合湍流：其質(zhì)點(diǎn)作不規(guī)則的雜亂運(yùn)動(dòng)，并相互碰撞，產(chǎn)生大大小小的旋渦。Re≤2000滯流Re≥4000湍流（生產(chǎn)條件下Re≥3000）Re=2000∽4000過(guò)渡流邊界層：流速降為未受邊壁影響流速uo的99%以內(nèi)的區(qū)域?yàn)檫吔鐚?，即邊界層為受邊界影響的區(qū)域。在邊界層內(nèi)，存在速度梯度，因而必須考慮粘度的影響，而在邊界層之外速度梯度小到可以忽略，則無(wú)需考慮粘性的影響，這樣，在研究實(shí)際流體沿固體界面流動(dòng)問(wèn)題時(shí)，只要考察邊界層內(nèi)的流動(dòng)即可，這就是引入邊界層概念的原因。邊界層分離的必要條件是：逆壓、流體具有粘性這兩個(gè)因素缺一不可。邊界層分離使系統(tǒng)阻力增大，在流體輸送中應(yīng)設(shè)法避免或減輕，措施：調(diào)解流速，選擇適宜的流速，改變固體的形體。管路特性曲線：流體通過(guò)某特定管路時(shí)所需的壓頭與液體流量的關(guān)系曲線。深層過(guò)濾：這種過(guò)濾是在過(guò)濾介質(zhì)內(nèi)部進(jìn)行的，介質(zhì)表面無(wú)濾餅形成。過(guò)濾用的介質(zhì)為粒狀床層或素?zé)ú簧嫌缘模┨沾赏不虬?。此法適用于從液體中除去很小量的固體微粒，例如飲用水的凈化。濾餅過(guò)濾：當(dāng)懸浮液中所含顆粒較多時(shí)，常用濾布、濾網(wǎng)做過(guò)濾介質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾，在濾餅形成以后，濾餅層成為主要的過(guò)濾介質(zhì)，過(guò)濾阻力隨著濾餅層的加厚而漸增，濾液濾出的速率亦漸減濾餅過(guò)濾與深層過(guò)濾的主要區(qū)別：1.過(guò)濾介質(zhì)：粒狀床層孔道、濾餅層2.推動(dòng)力：靜電、分子間力、毛細(xì)管力、重力、壓力、離心力數(shù)學(xué)模型法與因次分析方法比較：對(duì)象的認(rèn)識(shí)程度不同：前機(jī)理比較清楚，后機(jī)理不清、輸出與輸入；處理方法不同：前等效簡(jiǎn)化，后因次一致性原理；實(shí)驗(yàn)?zāi)康牟煌呵按_定參數(shù)，后確定數(shù)學(xué)關(guān)系；參數(shù)意義不同：前物理意義/k，后確定關(guān)系/a，方程：前物理方程，后準(zhǔn)數(shù)方程。散式流化床：兩相密度差小的系統(tǒng)趨于散式流態(tài)化--液固體系，床內(nèi)顆粒的分散狀態(tài)和擾動(dòng)程度平緩地加大，床層的上界面較為清晰。聚式流化床：氣固體系，乳化相（連續(xù)相、密相）空隙小固體濃度大的氣固均勻混合物；氣泡相（稀相）夾帶著少量固體顆粒以氣泡的形式通過(guò)床層的不連續(xù)相。兩種不正?，F(xiàn)象：騰涌現(xiàn)象、溝流現(xiàn)象。騰涌：高徑比太大或氣速過(guò)高，形成大氣泡推動(dòng)顆粒層溝流：更易發(fā)生在大直徑床中，氣體短路。騰通與溝流都會(huì)使氣—固兩相接觸不充分、不均勻、流化質(zhì)量不高，使傳熱、傳質(zhì)和化學(xué)反應(yīng)效率下降。在設(shè)計(jì)和操作流化床時(shí)應(yīng)避免其發(fā)生。攪拌：使兩種或多種物料進(jìn)行混合的操作。又往往是完成其他單元操作的必要手段，以促進(jìn)傳熱、傳質(zhì)、化學(xué)反應(yīng)為主要目的。攪拌的作用：使氣體在液相中很好地分散；使固體粒子（如催化劑）在液相中均勻地懸??；使不相溶的另一液相均勻懸??；強(qiáng)化相間的傳質(zhì)（如吸收等）；強(qiáng)化傳熱傳熱的三種基本方式：熱傳導(dǎo)若物體各部分之間不發(fā)生相對(duì)位移，僅借分子、原子和自由電子等微觀粒子的熱運(yùn)動(dòng)而引起的熱量傳遞稱為熱傳導(dǎo)；熱對(duì)流流體各部分質(zhì)點(diǎn)發(fā)生相對(duì)位移而引起的熱量傳遞過(guò)程，稱為熱對(duì)流（包括自然對(duì)流：當(dāng)流體內(nèi)存在溫度不均勻分布而形成密度的差異，也會(huì)發(fā)生對(duì)流而傳熱；強(qiáng)制對(duì)流：用機(jī)械能使流體發(fā)生對(duì)流而傳熱，例如攪拌）；熱輻射因熱的原因而產(chǎn)生的電磁波在空間的傳遞，稱為熱輻射對(duì)流傳熱是指流體中質(zhì)點(diǎn)發(fā)生相對(duì)位移而引起的熱交換。對(duì)流傳熱僅發(fā)生在流體中，與流體的流動(dòng)狀況密切相關(guān)。實(shí)質(zhì)上對(duì)流傳熱是流體的對(duì)流與熱傳導(dǎo)共同作用的結(jié)果。逆流：參與換熱的兩種流體沿傳熱面平行而反向的流體。并流：參與換熱的兩種流體沿傳熱面平行而同向的流動(dòng)。就傳熱平均溫差來(lái)說(shuō)，逆流比并流優(yōu)越。并流較易控制，但一般應(yīng)盡可能采用逆流操作。對(duì)流傳熱分類1.引起流動(dòng)的原因自然對(duì)流強(qiáng)制對(duì)流2.流體的物性3.流動(dòng)型態(tài)層流湍流：灰體能夠以相等的吸收率吸收所有波長(zhǎng)輻射能的物體物體的黑度e表示為實(shí)際物體的輻射能力與黑體的輻射能力之比；由于實(shí)際物體的輻射能力小于同溫度下黑體的輻射能力，黑度表示實(shí)際物體接近黑體的程度，e<1。蒸發(fā)工業(yè)上常用的濃縮方法是將這些稀溶液加熱至沸騰，使其中一部分溶劑汽化，從而獲得濃縮過(guò)程，稱為蒸發(fā)。蒸發(fā)操作的目的①獲得濃縮的溶液直接作為化工產(chǎn)品或半成品。②脫除溶劑，將溶液增溶至飽和狀態(tài)，隨后加以冷卻，析出固體產(chǎn)物，即采用蒸發(fā)，結(jié)晶的聯(lián)合操作以獲得固體溶質(zhì)。③

除雜質(zhì)，獲得純凈的溶劑。蒸發(fā)操作的特點(diǎn)①沸點(diǎn)升高②節(jié)約能源③物料的工藝特性采用多效蒸發(fā)的優(yōu)點(diǎn)①降低能耗②便于分離晶體③可強(qiáng)化傳熱過(guò)程提高蒸發(fā)效率。多效蒸發(fā)和單效蒸發(fā)的比較（1）溶液的溫度差損失若單效和多效蒸發(fā)操作條件(即加熱蒸汽壓強(qiáng)和冷凝器的操作壓強(qiáng))相同時(shí)，其理論傳熱溫差相同而和效數(shù)無(wú)關(guān)，多效蒸發(fā)只是將此傳熱溫差分配到各效而已。由于多效蒸發(fā)的每一效中都存在傳熱溫差損失，因而總的有效傳熱溫差必小于單效時(shí)，使得傳熱推動(dòng)力下降。效數(shù)愈多，總有效溫差愈小，當(dāng)效數(shù)增加到一定程度時(shí)，可使總有效溫度差為零，此時(shí)蒸發(fā)將無(wú)法進(jìn)行，即為效數(shù)的最大極限。（2）吸收操作的用途制取產(chǎn)品分離混合氣體氣體凈化物理吸收和化學(xué)吸收物理：在吸收過(guò)程中溶質(zhì)與溶劑不發(fā)生顯著化學(xué)反應(yīng)，稱為物理吸收?；瘜W(xué)吸收：如果在吸收過(guò)程中，溶質(zhì)與溶劑發(fā)生顯著化學(xué)反應(yīng)，則此吸收操作稱為化學(xué)吸收。單組分吸收與多組分吸收單組分吸收：在吸收過(guò)程中，若混合氣體中只有一個(gè)組分被吸收，其余組分可認(rèn)為不溶于吸收劑，則稱之為單組分吸收；多組分吸收：如果混合氣體中有兩個(gè)或多個(gè)組分進(jìn)入液相，則稱為多組分吸收。等溫吸收與非等溫吸收等溫吸收：氣體溶于液體中時(shí)常伴隨熱效應(yīng)，若熱效應(yīng)很小，或被吸收的組分在氣相中的濃度很低，而吸收劑用量很大，液相的溫度變化不顯著，則可認(rèn)為是等溫吸收；非等溫吸收：若吸收過(guò)程中發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，其反應(yīng)熱很大，液相的溫度明顯變化，則該吸收過(guò)程為非等溫吸收過(guò)程。低濃度吸收與高濃度吸收高濃度吸收：通常根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，規(guī)定當(dāng)混合氣中溶質(zhì)組分A的摩爾分?jǐn)?shù)大于0.1，且被吸收的數(shù)量多時(shí)，稱為高濃度吸收；低濃度吸收：如果溶質(zhì)在氣液兩相中摩爾分?jǐn)?shù)均小于0.1時(shí)，吸收稱為低濃度吸收。低濃度吸收的特點(diǎn)：1）氣液兩相流經(jīng)吸收塔的流率為常數(shù)2低濃度的吸收可視為等溫吸收。分子擴(kuò)散：在靜止或滯流流體內(nèi)部，若某一組分存在濃度差，則因分子無(wú)規(guī)則的熱運(yùn)動(dòng)使該組分由濃度較高處傳遞至濃度較低處，這種現(xiàn)象稱為分子擴(kuò)散。傳質(zhì)速率：在任一固定的空間位置上，單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)垂直于傳遞方向的單位面積傳遞的物質(zhì)量，記作N。對(duì)流傳質(zhì)：流動(dòng)著的流體與壁面之間或兩個(gè)有限互溶的流動(dòng)流體之間發(fā)生的傳質(zhì)，通常稱為對(duì)流傳質(zhì)。雙膜模型的基本假設(shè)：（1）相互接觸的氣液兩相存在一個(gè)穩(wěn)定的相界面，界面兩側(cè)分別存在著穩(wěn)定的氣膜和液膜。膜內(nèi)流體流動(dòng)狀態(tài)為層流，溶質(zhì)A以分子擴(kuò)散方式通過(guò)氣膜和液膜，由氣相主體傳遞到液相主體。（2）相界面處，氣液兩相達(dá)到相平衡，界面處無(wú)擴(kuò)散阻力。（3）在氣膜和液膜以外的氣液主體中，由于流體的充分湍動(dòng)，溶質(zhì)A的濃度均勻，溶質(zhì)主要以渦流擴(kuò)散的形式傳質(zhì)。解吸過(guò)程：工業(yè)生產(chǎn)中，常將離開吸收塔的吸收液送到解吸塔中，使吸收液中的溶質(zhì)濃度由X1降至X2，這種從吸收液中分離出被吸收溶質(zhì)的操作，稱為解吸過(guò)程。解吸的目的：（a）獲得所需較純的氣體溶質(zhì)；（b）使溶劑再生返回到吸收塔循環(huán)使用，使分離過(guò)程經(jīng)濟(jì)合理。解吸方法1）氣提解吸2）減壓解吸3）加熱解吸汽蝕現(xiàn)象：提高泵的安裝高度，將導(dǎo)致泵內(nèi)壓力降低，其最低值為葉片間通道入口附近，當(dāng)這個(gè)最低值降至被輸送液體的飽和蒸汽壓時(shí)，將發(fā)生沸騰，所產(chǎn)生的蒸汽泡在隨液體從入口向外周流動(dòng)中，又因壓力迅速加大而積聚冷凝。使液體以很大速度從周圍沖向汽泡中心，產(chǎn)生頻率很高，瞬時(shí)壓力很大的沖擊，這種現(xiàn)象稱為“汽蝕”；加熱蒸汽和二次蒸汽：蒸發(fā)需要不斷的供給熱能。工業(yè)上采用的熱源通常是水蒸汽，而蒸發(fā)的物料大多是水溶液，蒸發(fā)時(shí)產(chǎn)生的蒸汽也是水蒸汽。為了易于區(qū)別，前者稱為加熱蒸汽，后者稱為二次蒸汽。最小液氣比：操作線上任一點(diǎn)與平衡線相遇，則該點(diǎn)的傳質(zhì)推動(dòng)力為零，傳質(zhì)速率亦為零。這一液氣比稱為最小液氣比。多效蒸發(fā)：按二次蒸汽利用的情況可分為單效和多效蒸發(fā)。將二次蒸汽通到另一壓力較低的蒸發(fā)器作為加熱蒸汽，則可以提高原來(lái)加熱蒸汽的利用率。這種將多個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)，使加熱蒸汽在蒸發(fā)過(guò)程中得到多次利用的蒸發(fā)過(guò)程稱為多效蒸發(fā)；自由沉降和干擾沉降：顆粒彼此相距很遠(yuǎn)，不產(chǎn)生干擾的沉降稱為自由沉降。若顆粒之間的距離很小，即使沒(méi)有互相接觸，一個(gè)顆粒沉降時(shí)也會(huì)受到其他顆粒的影響，這種沉降稱為干擾沉降；溶解度：在溶質(zhì)A與溶劑接觸、進(jìn)行溶解的過(guò)程中能夠，隨著溶液濃度的逐漸增高，傳質(zhì)速率將逐漸減慢，最后降到零，溶液濃度達(dá)到最大限度。這時(shí)稱氣液達(dá)到了相平衡，稱為平衡溶解度，簡(jiǎn)稱溶解度。固體流態(tài)化：將固體顆粒對(duì)在容器內(nèi)的多孔板上，形成一個(gè)床層。若令流體自下而上通過(guò)床層，流速低時(shí)，顆粒不動(dòng)；流速加大到一定程度后顆粒便活動(dòng)，而床層膨脹；流速進(jìn)一步加大則顆粒彼此離開爾在劉題中浮動(dòng)，流速愈大，浮動(dòng)愈劇，床層愈高，稱這種情況為固體流態(tài)化。氣液傳質(zhì)雙膜理論：吸收過(guò)程分為三個(gè)步驟：溶質(zhì)由氣相主體擴(kuò)散到氣液兩相界面；穿過(guò)相界面；有液相的界面擴(kuò)散到主體。認(rèn)為穿過(guò)相界面的傳質(zhì)，所需的傳質(zhì)推動(dòng)力為零，或氣液達(dá)到了平衡。將氣液兩相間傳質(zhì)的阻力集中在界面附近的氣膜和液膜之內(nèi)，且界面沒(méi)有阻力的這一設(shè)想，稱為雙膜模型。沉降速度及其計(jì)算公式：初始時(shí)，顆粒的降落速度和所受阻力都為零，顆粒因受力加速下降。隨降落速度的增加，阻力也相應(yīng)增大，直到與沉降作用力相等，顆粒受力達(dá)到平衡，加速度也減小到零。此后，顆粒以等速下降，這一最終達(dá)到的速度稱為沉降速度。直徑為d的球形顆粒，（重力-浮力）=阻力溶液的沸點(diǎn)升高和杜林規(guī)則：溶液中含有溶質(zhì)，故其沸點(diǎn)必須高于純?nèi)軇┰谕粔毫ο碌姆悬c(diǎn)，亦即高于蒸發(fā)室壓力下的飽和蒸汽溫度。此高出的溫度稱為溶液的沸點(diǎn)升高，溶液的沸點(diǎn)升高與溶液的種類、溶液中溶質(zhì)的濃度以及蒸發(fā)壓力有關(guān)。杜林規(guī)則：某液體（或溶液）在兩種不同壓力下兩沸點(diǎn)之差，與另一標(biāo)準(zhǔn)體在相應(yīng)壓力下兩沸點(diǎn)之差，其比值為一常數(shù)。用因次分析法導(dǎo)出沉降速度中的阻力系數(shù)是流動(dòng)與顆粒相對(duì)運(yùn)動(dòng)的雷諾數(shù)的函數(shù)相關(guān)各物理量的因次:;;;;分別對(duì)阻力系數(shù)和雷諾數(shù)進(jìn)行因次分析：;由此證明了對(duì)于穩(wěn)態(tài)逆流吸收塔，已知吸收塔頂截面A的氣相組成摩爾比和液相組成摩爾比，塔底截面B的氣相組成摩爾比，畫摩爾比坐標(biāo)系中的操作線和平衡線，標(biāo)出并闡明以氣相摩爾比之差表示的總傳質(zhì)推動(dòng)力和液相摩爾比之差表示的總傳質(zhì)推動(dòng)力）牛頓流體與非牛頓流體：剪應(yīng)力與速度梯度的關(guān)系符合牛頓粘性定律的流體，稱為牛頓型流體，包括全部氣體與大部分液體在內(nèi)。不符合牛頓粘性定律的流體稱為非牛頓型流體，這些都是稠厚液體或懸浮液。傳質(zhì)單元與傳質(zhì)單元高度：梯級(jí)法求氣相總傳質(zhì)單元的原理，是把整個(gè)填料層分割為若干段，氣流經(jīng)過(guò)每這樣的填料段后其組成變化將等于其中的平均總傳質(zhì)推動(dòng)力。這樣的一個(gè)填料段稱為對(duì)氣相總推動(dòng)力而言的傳質(zhì)單元，每一個(gè)梯級(jí)就是一個(gè)這樣的傳質(zhì)單元，一個(gè)氣相傳質(zhì)單元的填料層高度成為氣相總傳質(zhì)單元高度，而且各個(gè)傳質(zhì)單元的這一高度都相等。物體表面的黑度與吸收率：黑度表示灰體發(fā)射能力占黑體輻射能力的分?jǐn)?shù)，吸收率為外界投射來(lái)的輻射能可被物體吸收的分?jǐn)?shù)，只有在溫度相同以及黑度或吸收率隨溫度的變化皆可忽略時(shí)黑度在數(shù)值上才與吸收率相等。濾餅過(guò)濾與深層過(guò)濾：顆粒的尺寸大多數(shù)都比過(guò)濾介質(zhì)的孔道大，固體物積聚于介質(zhì)表面，形成濾餅。過(guò)濾開始時(shí)，很小的顆粒也會(huì)進(jìn)入介質(zhì)的孔道內(nèi)，部分特別小的顆粒還會(huì)通過(guò)介質(zhì)的孔道而不被截留，使濾液仍是混濁的。在濾餅形成之后，他便成為對(duì)其后的顆粒其主要截留作用的介質(zhì)，濾液因此變清。過(guò)濾阻力將隨濾餅的加厚而漸增，濾液濾出的速率也漸減，故濾餅積聚到一定厚度后，要將其從介質(zhì)表面上移去。這種方法適用于處理固體物含量比較大的懸浮液。深層過(guò)濾：顆粒尺寸比介質(zhì)的孔道的直徑小得多，但孔道彎曲細(xì)長(zhǎng)，顆粒進(jìn)入之后，很容易被截留，更由于流體流過(guò)時(shí)所引起的擠壓與沖撞作用，顆粒緊附在孔道的壁面上。這種過(guò)濾時(shí)在介質(zhì)內(nèi)部進(jìn)行的，介質(zhì)表面無(wú)濾餅形成。離心泵的軸功率與有效功率：根據(jù)泵的壓頭和流量算出的功率是泵所輸出的有效功率，實(shí)際測(cè)得的軸功率大于有效功率。這是由于通過(guò)泵軸所輸入的功率有一部分在泵內(nèi)被損耗。離心泵的軸功率可直接利用效率計(jì)算：，式中：-泵的軸功率，W；-泵的壓頭，m：-泵的流量，m3/s；-液體密度，kg/m3；-效率。離心泵的工作點(diǎn)的確定及調(diào)節(jié)：管路特性曲線與離心泵的特性曲線的交點(diǎn)，就是將液體送過(guò)管路所需的壓頭與泵對(duì)液體所提供的壓頭正好相對(duì)等時(shí)的流量，該交點(diǎn)稱為泵在管路上的工作點(diǎn)。為改變流量，最簡(jiǎn)單的措施是利用閥門調(diào)節(jié)。改變離心泵的轉(zhuǎn)速以改變泵的特性曲線也是調(diào)節(jié)流量的一種辦法。重力收塵與旋風(fēng)收塵的工作條件：重力除塵只要?dú)怏w通過(guò)降塵室所歷時(shí)間大于或等于其中的塵粒從室頂沉降到室底所需時(shí)間，塵粒就可以分離出來(lái)；旋風(fēng)除塵器：顆粒到達(dá)器壁所需要的沉降時(shí)間只要不大于停留時(shí)間，它便可以從氣流中分離出來(lái)。邊界層在傳熱傳質(zhì)中的作用，舉例說(shuō)明：實(shí)際流體沿壁面流動(dòng)時(shí)，可在流體中劃分出兩個(gè)區(qū)域，一為壁面附近速度變化較大的區(qū)域稱為邊界層，流動(dòng)阻力主要集中在此一區(qū)域；另一為離面較遠(yuǎn)、速度基本上不變的區(qū)域，其中流動(dòng)的阻力可以忽略氣液傳質(zhì)雙膜理論及其缺陷：吸收過(guò)程分為三個(gè)步驟：溶質(zhì)由氣相主體擴(kuò)散到氣液兩相界面；穿過(guò)相界面；有液相的界面擴(kuò)散到主體。認(rèn)為穿過(guò)相界面的傳質(zhì)，所需的傳質(zhì)推動(dòng)力為零，或氣液達(dá)到了平衡。將氣液兩相間傳質(zhì)的阻力集中在界面附近的氣膜和液膜之內(nèi)，且界面沒(méi)有阻力的這一設(shè)想，稱為雙膜模型。分析流體在管道中阻力分析的類型與原因：瞬時(shí)過(guò)濾速度方程，要用于過(guò)濾計(jì)算，還須進(jìn)一步推導(dǎo)，只要截面積不變，通過(guò)濾渣層的速度和通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)的速度相等：過(guò)濾計(jì)算的主要問(wèn)題是要建立過(guò)濾面積A，過(guò)濾時(shí)間與過(guò)濾體積之間的關(guān)系，為此需對(duì)瞬時(shí)過(guò)濾方程進(jìn)行積分。自然對(duì)流傳熱與強(qiáng)制對(duì)流傳熱：若流體原來(lái)是靜止的，因受熱而有密度的局部變化，導(dǎo)致發(fā)生對(duì)流而傳熱的稱為自然對(duì)流傳熱。若用機(jī)械能（例如攪拌流體或用泵將流體送經(jīng)導(dǎo)管），使流體發(fā)生對(duì)流而傳熱的稱為強(qiáng)制對(duì)流傳熱。氣膜控制與液膜控制：溶解度很大的氣體，溶解度系數(shù)小，液相分阻力在總阻力中所占的比重將相對(duì)地小，傳質(zhì)阻力幾乎全集中于氣相，通常稱為氣膜控制；溶解度很小的氣體，則溶解度很小，則傳質(zhì)阻力幾乎全集中在液相，通稱為液膜控制。雷諾數(shù)及代表意義：Re=luρ/μ，代表湍動(dòng)程度。表征慣性力或粘性力之比。若流體的速度達(dá)或黏度小，雷諾數(shù)便大，便是慣性力占主導(dǎo)地位；若流體的速度小或黏度大，雷諾數(shù)小，表示粘性力占主導(dǎo)地位。雷諾數(shù)越大，湍流程度愈激烈，可見(jiàn)慣性力加劇湍動(dòng)，粘性力抑制湍動(dòng)。等摩爾擴(kuò)散與單向擴(kuò)散：對(duì)二元?dú)怏wA、B的相互擴(kuò)散，A在B中的擴(kuò)散系數(shù)和B在A中的擴(kuò)散系數(shù)兩者相等，稱為等摩爾相互擴(kuò)散，如吸收中遇到一組分通過(guò)另一停滯組分的一維穩(wěn)定單方向擴(kuò)散,簡(jiǎn)稱單向擴(kuò)散。散式流化床與聚式流化床：若固體顆粒層用液體來(lái)進(jìn)行流態(tài)化，流速增大時(shí)，床層從開始膨脹直到水力輸