20包裝車間西線瓶酒作業(yè)指導(dǎo)書

20包裝車間西線瓶酒作業(yè)指導(dǎo)書20包裝車間西線瓶酒作業(yè)指導(dǎo)書20包裝車間西線瓶酒作業(yè)指導(dǎo)書資料僅供參考文件編號(hào)：2022年4月20包裝車間西線瓶酒作業(yè)指導(dǎo)書版本號(hào)：A修改號(hào)：1頁(yè)次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：編號(hào)：山東XXX廠包裝車間西線瓶裝酒作業(yè)指導(dǎo)書編碼：編制：審核：批準(zhǔn)：批準(zhǔn)日期：1目的為了使包裝車間西線瓶裝酒操作規(guī)范化，制定本作業(yè)指導(dǎo)書。2適用范圍適用于包裝車間西線瓶裝酒的包裝作業(yè)。3引用文件JH/JII-01-01《定量包裝商品凈含量管理程序》JH/JII-01-02《定量包裝商品凈含量檢驗(yàn)規(guī)范》JH/QIII-04-40《商標(biāo)標(biāo)簽管理規(guī)定》JH/QIII-04-01《包裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》JH/QIII-04-19《產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任制》JH/QIII-05-33《灌裝機(jī)操作規(guī)程》JH/QIII-04-14《商標(biāo)、標(biāo)簽粘貼規(guī)定》JH/QIII-05-11《鏈軌式?jīng)_瓶機(jī)操作規(guī)程》JH/QIII-05-10《西線液體定量罐裝機(jī)操作規(guī)程》4內(nèi)容工藝流程XXXX準(zhǔn)備工作領(lǐng)料人員按JH/QIII-04-40要求到供應(yīng)中心領(lǐng)用所需物資，并檢查合格后，在指定位置噴印生產(chǎn)日期及批號(hào)。領(lǐng)酒工應(yīng)持質(zhì)檢員簽字、領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的《原酒化驗(yàn)報(bào)告單》T413到配酒車間辦理領(lǐng)酒手續(xù)。設(shè)備管理人員檢查機(jī)器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，清洗有關(guān)設(shè)備、管道。衛(wèi)生管理員檢查各區(qū)域衛(wèi)生（地面、設(shè)備、空間、門窗）是否符合要求。酒管、灌裝機(jī)在每次裝酒前，應(yīng)清洗干凈后再用90℃以上的熱水滅菌8-10分鐘。然后用待包裝酒沖洗管道和灌裝機(jī)，至少接酒頭60kg，直到酒清為至。如車間停產(chǎn)24小時(shí)以上，必須將酒管、灌裝機(jī)內(nèi)注入25%的刷瓶沖瓶機(jī)按JH/QIII-05-11要求進(jìn)行操作。將空瓶倒扣于沖瓶機(jī)的沖頭上，沖凈后取下擺放于鏈條。要求瓶?jī)?nèi)殘留水不超過(guò)3滴。檢瓶檢出瓶?jī)?nèi)有異物及異型瓶，合格瓶經(jīng)預(yù)熱進(jìn)入灌裝工序。灌裝機(jī)器灌裝按JH/QIII-05-10要求進(jìn)行操作，灌裝工要求戴用75%酒精殺過(guò)菌的乳膠手套。在每次改變灌裝酒品種前，由設(shè)備管理員先將凈含量通過(guò)查容量隨溫度變化值進(jìn)行校正后再按照內(nèi)控指標(biāo)（凈含量在450ml-700ml的品種比標(biāo)簽標(biāo)注凈含量多5ml）進(jìn)行調(diào)試，并在《設(shè)備交接班運(yùn)轉(zhuǎn)記錄》上做好記錄。每天車間班長(zhǎng)在正式灌裝前，用量筒檢量灌裝后第一圈酒每瓶?jī)艉勘仨毚笥诨虻扔跇?biāo)簽標(biāo)注凈含量，檢量范圍應(yīng)包括每個(gè)裝酒頭，如有不合格的，立即停機(jī)調(diào)整，直至合格后，才準(zhǔn)正式開(kāi)機(jī)灌裝。包裝過(guò)程中班長(zhǎng)每天對(duì)生產(chǎn)線上的酒按照J(rèn)H/JII-01-02《定量包裝商品凈含量檢驗(yàn)規(guī)范》中規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，并填寫《（車間）定量包裝（）酒凈含量檢驗(yàn)記錄》T128。包裝過(guò)程車間質(zhì)檢員每天對(duì)生產(chǎn)線上的酒按照J(rèn)H/JII-01-01《定量包裝商品凈含量管理程序》中規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。并將凈含量檢測(cè)結(jié)果記錄在《（）酒包裝檢驗(yàn)報(bào)告》T416灌裝操作人員隨時(shí)將凈含量不符合內(nèi)控指標(biāo)的酒（目測(cè)低于酒線的不合格酒）揀出放入不合格區(qū)。壓蓋在操作中不得用手接觸瓶口，壓蓋工必須戴用75%酒精殺過(guò)菌的乳膠手套，要求壓蓋嚴(yán)密，不滲不漏。因特殊情況停機(jī)時(shí)，操作人員要將所有灌裝的酒壓上蓋后才能停機(jī)，防止異物進(jìn)入。殺菌(此工序?yàn)殛P(guān)鍵工序)將壓好蓋的瓶擺放于提中，置于水溫已預(yù)熱到60-65℃的殺菌槽內(nèi)，水量以浸過(guò)瓶?jī)?nèi)酒線為度。每槽必須有一瓶溫度為60-65酒溫至840C殺菌槽內(nèi)水要保持清潔，剛出鍋的酒應(yīng)整齊擺放在墊板上，不能驟然放在涼水泥地面上防止爆破。記好殺菌記錄。貼標(biāo)先將瓶酒外壁擦凈，按JH/QIII-04-14要求進(jìn)行貼標(biāo)。裝清爽型酒時(shí)，貼標(biāo)前先照酒，在光亮處分別倒置酒瓶從不同角度觀察，挑出有異物及失光渾濁的酒，放入不合格區(qū)等待處理，其他品種的酒也求外觀潔凈。抹漿要求厚薄均勻，使用雙面膠要求長(zhǎng)度適中，保證標(biāo)簽不翹起，不起鼓。裝箱外包裝箱必須在指定位置上清楚地蓋上生產(chǎn)日期、班次號(hào)。標(biāo)注方法為：生產(chǎn)日期后加班次，例：1貼雙物流碼范圍：①公司產(chǎn)品的戰(zhàn)略產(chǎn)品、CB類（除615mLXXX（無(wú)標(biāo)）外）、CA類產(chǎn)品、以及B類產(chǎn)品中[清爽型]XXX—三年陳、[清爽型]XXX—五年陳，A類產(chǎn)品中的[清爽型]XXX—八年陳②省內(nèi)大區(qū)產(chǎn)品的戰(zhàn)略產(chǎn)品、C類貼雙物流碼要求：應(yīng)在箱子外側(cè)面生產(chǎn)日期的右下方、體積尺寸字樣上方以及箱子側(cè)面頂蓋的內(nèi)側(cè)加貼物流碼；使用PE膜的產(chǎn)品在底部墊板的上面以及PE膜側(cè)面中間位置加貼物流碼。包裝過(guò)程中車間應(yīng)先識(shí)別箱子內(nèi)（或墊板上）的物流碼，再識(shí)別箱子外（或PE膜外側(cè)）的物流碼，并存盤，每日每班次及時(shí)上報(bào)營(yíng)銷中心存檔。貼單物流碼范圍：公司產(chǎn)品的其它A類、B類、C類產(chǎn)品；省內(nèi)大區(qū)除貼雙物流碼外的產(chǎn)品；貼單物流碼要求：在箱子外側(cè)面生產(chǎn)日期的右下方、體積尺寸字樣上方或PE膜側(cè)面中間位置貼物流碼。包裝過(guò)程中車間應(yīng)識(shí)別箱子上（或PE膜外側(cè)上）的物流碼，并存盤，每日每班次及時(shí)上報(bào)營(yíng)銷中心存檔。按包裝要求裝箱，需用無(wú)結(jié)網(wǎng)包裹的按要求使用無(wú)結(jié)網(wǎng)；箱底面按要求用膠帶紙粘牢，特殊要求的按質(zhì)量部下發(fā)的產(chǎn)品包裝技術(shù)要求執(zhí)行；箱上蓋均用膠帶封口。要求膠帶必須打直，無(wú)皺折，其下垂兩端離箱上面5-7cm，封箱要求箱面平整，四邊對(duì)齊。4．10搬運(yùn)由搬運(yùn)工運(yùn)至成品庫(kù)指定地點(diǎn)存放，運(yùn)酒要求輕拿輕放。包裝后的