中國鐵塔工程質(zhì)量標準化培訓

2021年深圳鐵塔工程質(zhì)量標準化培訓1一、鐵塔基礎工程目錄ONTENTSC2二、鐵塔安裝工程3三、動力配套工程4四、外電引入工程1一、鐵塔基礎工程目錄ONTENTSC2二、鐵塔安裝工程3三、動力配套工程4四、外電引入工程一、鐵塔基礎工程（一）安全技術交底1.由設計人員對施工人員進行工程技術交底，對現(xiàn)場施工中的技術問題及處理方案進行解析，技術交底內(nèi)容包括：工程概況、施工方法、施工程序、現(xiàn)場重點工序及安全注意事項等；由施工班組長對現(xiàn)場施工人員進行安全交底：重申安全施工操作規(guī)程、安全施工流程及關鍵危險工序施工注意事項等。一、鐵塔基礎工程（一）安全技術交底2.檢查施工區(qū)域現(xiàn)場圍蔽情況。一、鐵塔基礎工程（二）定位測量放線1.開工前的檢查及定位放線：應在開工前到現(xiàn)場核查地勘單位有無現(xiàn)場查勘痕跡、確認基站位置有無變化；現(xiàn)場核實施工場地是否平整，是否具備開工放線條件等；2.按設計要求、地勘資料，復核正負零基準，復核鐵塔基礎放線位置，用鋼尺或卷尺檢查復核放線是否與圖紙一致，確保定位正確。偏差控制在允許范圍內(nèi)，同時需設計單位確認地勘報告的有效性；3.現(xiàn)場檢查需觀察地形地勢，查看基礎外緣的邊坡距離是否滿足設計圖紙要求，不滿足時，應及時請建設單位聯(lián)系設計院，通過設計院進行確認或設計變更。一、鐵塔基礎工程（三）基坑（或樁）開挖1.施工前，應按照設計位置與有關部門辦理挖掘手續(xù)，做好施工現(xiàn)場周邊的安全宣傳。2.開挖基坑時，應熟悉設計圖紙上標注的地上、地下障礙物具體位置并做好標識，同時應設置警示標志和圍檔，非作業(yè)人員不得進入現(xiàn)場。3.挖掘土石方，應從上而下進行，不得采用掏挖的方法。在雨季施工時應做好防水、排水、降水措施。4.樁孔開挖時，先開挖樁孔中間部分的土方，然后向周邊擴挖，控制好樁孔截面尺寸，根據(jù)土質(zhì)的不同，確定開挖節(jié)段高度，在土質(zhì)好的情況下，約為1m為宜；當土層松軟如細沙土或含水量大的粘土時，開挖節(jié)段高度可減小至0.4～0.8m為一施工節(jié)段。挖孔直徑為：上口直徑較樁徑大10cm，下口直徑較樁徑大17cm，成圓臺形。每開挖一節(jié)，必須按照設計要求制作鋼筋混凝土護壁或鋼護筒等。一、鐵塔基礎工程（三）基坑（或樁）開挖5.人工挖孔樁同一基坑內(nèi)禁止2人同時下井開挖；開挖土方應及時使用垂直運輸設備提升到井外，堆放于距離井口大于1米的指定范圍，開挖深度超過10m時應配置專門向井下送風的設備；6.設計要求使用機械開挖的，嚴禁私自改為人工開挖；機械開挖必須設專人統(tǒng)一指揮，機械臂操作范圍內(nèi)不得有人；機械開挖的土石方堆放距離坑口應大于1米；機械開挖的坑底應用人工找平。7.流砂、疏松土質(zhì)的溝深超過1米或硬土質(zhì)溝的側壁與底面夾角小于115°且溝深超過1.5米時，應安裝擋土板；在房基土或是廢土地段開挖的溝坑，必須安裝擋土板。一、鐵塔基礎工程（三）基坑（或樁）開挖8.從溝底向地面掀土，應注意上邊是否有人。堆土要在基坑邊緣1m以外，并且高度不得超過1.5m，同時組織清運交通道路上的土方、石方。9.鉆孔灌注樁護筒用4—8mm厚鋼板制成，內(nèi)徑比鉆頭直徑大100—200mm，頂面高出地面0.4～0.6m，上部開1-2個溢漿孔。一、鐵塔基礎工程（四）基坑（或樁孔）檢查1.按設計要求檢查開挖質(zhì)量，確保基坑基槽的長、寬、高，樁的直徑、垂直度等達到設計要求；一、鐵塔基礎工程（四）基坑（或樁孔）檢查1.按設計要求檢查開挖質(zhì)量，確?；踊鄣拈L、寬、高，樁的直徑、垂直度等達到設計要求；一、鐵塔基礎工程（四）基坑（或樁孔）檢查2.擴孔：在基坑的底部，要按照設計要求進行擴孔處理（以單站的設計圖紙為準）。擴孔與否對基礎的抗拔力有著直接的影響；一、鐵塔基礎工程（四）基坑（或樁孔）檢查3.護壁的檢查：①根據(jù)設計要求檢查是否做護壁；②基礎開挖時，要按照設計分層做好護壁，每層高度約為1000mm，完工后，用鋼尺測量檢查護壁尺寸及樁坑內(nèi)徑，要符合設計要求。一、鐵塔基礎工程（四）基坑（或樁孔）檢查4.機械鉆孔灌注樁泥漿護壁成孔樁泥漿配合比應控制在1.10～1.15之間，施工過程中應根據(jù)地質(zhì)情況選擇適當?shù)哪酀{比重。機械鉆孔灌注樁泥漿護壁成孔樁在清孔過程中，要不斷置換泥漿，直至澆注水下砼時才能停止置換以保證已清好符合沉渣厚度要求的孔底，沉渣不應由于泥漿靜止、渣土下沉而導致實際沉渣厚度超厚。沉渣厚度如設計無要求應符合下列規(guī)定：端承樁≤50mm；摩擦端承樁、端承摩擦樁≤100mm；摩擦樁≤300mm。一、鐵塔基礎工程（五）進場材料檢測1.檢查項目：對進場的材料（沙石、水泥、鋼筋、磚、焊條、焊劑、拌合用水等）進行查驗；核查材料質(zhì)量證明文件：需對進場材料的質(zhì)量證明文件進行核查，如出廠合格證、材質(zhì)證明文件、出廠檢驗（測試）記錄和相關檢驗報告等必須完整清晰、手續(xù)齊全，符合國家及行業(yè)相關規(guī)定；2.檢查內(nèi)容：材料種類、數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量是否符合設計要求，查看材料的出廠合格證、材質(zhì)證明書和相關檢驗報告；3.砂料：要求為中粗砂，砂子要干凈，含泥量應≤2%(按重量計%)，如砂料中含泥和它雜質(zhì)過多，需重新進行篩選；現(xiàn)場砂料必須符合《建筑用砂》GB/T14684-2011》標準；一、鐵塔基礎工程（五）進場材料檢測4.石料：要求為碎石，粒徑均勻，2-4cm級配，粒徑過大或過小，要重新篩選，石子要干凈，含泥量應≤1%，不干凈要進行沖洗；所用石料必須符合《建筑用卵石、碎石GB/T14685-2011》標準；5.水泥：嚴禁使用過期的水泥和受潮發(fā)硬結塊的水泥；現(xiàn)場檢查時要清點數(shù)量，核對品牌、標號和出廠時間，檢查出廠質(zhì)量合格證和檢驗報告；必須符合《通用硅酸鹽水泥GB/175-2007》標準；水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥出廠超過一個月）時，應進行復驗，根據(jù)復驗結果使用；6.鋼筋：進場檢查時要核對吊牌或鋼號，檢查出廠質(zhì)量合格證、材質(zhì)證明書和理化實驗報告；檢查銹蝕程度，直徑是否達標，不得有裂紋和局部縮頸，所用的鋼筋、鋼絲應符合《鋼筋混凝土用鋼GB1499-2010》標準。并根據(jù)實際情況，在監(jiān)理現(xiàn)場見證下取樣、送檢；一、鐵塔基礎工程（五）進場材料檢測7.磚砌體：按設計要求選用合適的磚砌體，需要時可檢查磚的出廠報告，磚外形為直角六面體，應符合《GB50924-2014砌體結構工程施工規(guī)范》，普通燒結磚尺寸為240mm×115mm×53mm，尺寸允許偏差：240mm≤±2mm；115mm≤±1.5mm；53mm≤±1.5mm；8.水：混凝土拌合用水一般要求用生活飲用水或中水，不得有漂浮明顯的油脂和泡沫,不應有明顯的顏色和異味，PH值≥4.5,應符合《混凝土用水JGJ63-2006》標準；9.焊條焊劑：采用E43焊條，要檢查質(zhì)量證明書，質(zhì)量應符合《碳鋼焊條B5117-2012》、《低合金鋼焊條GB5118-2012》標準；嚴禁使用藥皮脫層或焊芯生銹的焊條和受潮結塊或已熔燒過的焊劑；一、鐵塔基礎工程（五）進場材料檢測10.外加劑：使用外加劑要檢查出廠質(zhì)量合格證書和說明書，同時使用外加劑前需進行試配；如需使用新材料，要檢查鑒定證明、使用說明和檢驗報告。一、鐵塔基礎工程（六）墊層澆筑1.檢查基坑基槽土質(zhì)是否夯實平整，按設計要求澆筑混凝土墊層，墊層的厚度一般為80—100mm；2.墊層的混凝土標號應符合設計要求；一、鐵塔基礎工程（七）鋼筋籠制作1.鋼筋安裝的檢查一、鐵塔基礎工程（七）鋼筋籠制作1.鋼筋安裝的檢查一、鐵塔基礎工程（七）鋼筋籠制作2.鋼筋焊接要求：基樁豎筋應焊接連接，焊接位置應錯開，以提高鋼筋籠整體強度；加強筋和豎筋交叉點逐點進行焊接，并除掉焊接雜質(zhì)；3.焊接工藝：單面焊長度為豎筋直徑10倍，雙面焊長度為豎筋直徑5倍，焊縫高度不小于0.3d且不小于4mm、焊縫寬度不小于0.7d且不小于10mm，不得有夾渣、凹陷、焊瘤、咬邊等缺陷；焊接時宜采取大功率三相交流焊機，禁止使用小功率交流焊機或二相焊機；一、鐵塔基礎工程（七）鋼筋籠制作4.鋼筋籠定位檢查：按設計要求檢查根開尺寸（用鋼尺量），檢查水平高差（用水平儀、水平管測），籠體頂端伸出地面的高度達到設計要求，確保保護層厚度；一、鐵塔基礎工程（八）預埋件檢查與校正預埋件定位安裝：按設計要求檢查預埋件定位、水平，各個基樁的預埋件螺栓位置、水平高度應一致；一、鐵塔基礎工程（九）混凝土澆筑1.檢查自拌混凝土的配合比，強度是否達到設計要求；2.攪拌：檢查是否采用機械攪拌，攪拌是否均勻，嚴禁人工攪拌；3.振搗：檢查澆筑過程中是否按要求及時用振動棒分層進行振實；

混凝土分層澆筑時，每層混凝土厚度應不超過振動棒的1.25倍；在振搗上一層時，應插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層混凝土時，要在下層混凝土初凝之前進行；

振動器插點要均勻排列，可采用“行列式”的次序移動，不應混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。每次移動位置的距離應不大于振動棒作用半徑的1.5倍，一般振搗棒的作用半徑為30～40cm；振動器使用時，振搗器距離模板不應大于振搗器作用半徑的0.5倍，且不宜緊靠模板振動，應盡量避免碰撞鋼筋、預埋件等；一、鐵塔基礎工程（九）混凝土澆筑每一插點振搗時間以20～30秒為宜，一般以混凝土表面呈水平并出現(xiàn)均勻的水泥漿和不再冒氣泡為止，不顯著下沉，表示已振實，即可停止振搗；4.試塊制作：自拌混凝土試塊留置要求：每澆筑50立方混凝土要有一組試塊，每根樁必須留1組試塊，混凝土試塊尺寸150mm×150mm×150mm，標準條件養(yǎng)護送檢；5.混凝土澆筑時落差不得超過2米，超過2米必須使用溜槽、串筒等；一、鐵塔基礎工程（十）新建地網(wǎng)1.地網(wǎng)材料：地網(wǎng)及接地體材料的規(guī)格、截面尺寸必須符合設計要求。垂直接地體一般為L50×5長度2.5米的熱鍍鋅角鋼，水平接地體一般為-40×4熱鍍鋅扁鋼；2.焊接：扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2倍，不少于三面施焊；圓鋼與扁鋼的搭接為圓鋼直徑的10倍，雙面施焊，焊接接頭部位需做防腐處理；一、鐵塔基礎工程（十）新建地網(wǎng)3.埋設：接地體上端距地面宜不小于0.7m。在寒冷地區(qū)接地體應埋設在凍土層以下。在土壤較薄的石山或碎石多巖地區(qū)應根據(jù)具體情況確定接地體埋深；4.地網(wǎng)位置變更：個別基站受現(xiàn)場地形限制無法按設計圖紙施工時，需通過設計單位進行變更，監(jiān)理進行簽字確認；5.地阻測試：用地阻儀進行測試，地阻值必須小于等于10歐姆；一、鐵塔基礎工程（十一）基礎養(yǎng)護1.澆筑后應在12h內(nèi)開始澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時應在基礎模板外加遮蓋物，澆水次數(shù)應能保持混凝土表面始終濕潤，澆水養(yǎng)護不得少于7晝夜；日平均氣溫低于5℃時，不得采用澆水自然養(yǎng)護；應適當采取保溫保濕措施；2.混凝土強度達到1.2N/mm2前，不得在其上踏踩或安裝模板、支架；養(yǎng)護期一般不少于28天；一、鐵塔基礎工程（十二）模板拆除、回彈測試、塔基檢測1.拆模時間：基礎澆筑完畢，混凝土達到規(guī)定的強度后才能拆模；2.拆模注意事項：拆模時應保證其表面及棱角不損壞，應清除地腳螺栓上的混凝土殘渣，地腳螺栓絲口部分做防銹處理，做好包裹保護；3.回彈測試：拆模后檢查鐵塔基礎的尺寸、標高、根開、預埋件定位是否符合設計標準；外觀有無蜂窩麻面、外觀破損、變形露筋等現(xiàn)象；養(yǎng)護期到期后對基礎進行回彈測試，并對混凝土試塊做抗壓強度試驗。一、鐵塔基礎工程（十三）鋼管樁工藝要求1.鋼管樁材料檢查樁體鍍鋅厚度應符合設計要求，鍍鋅表面光滑無毛刺，無滴瘤及多余結塊，并不得有酸洗或露鐵等缺陷。一、鐵塔基礎工程（十三）鋼管樁工藝要求2.實施過程注意要點：壓樁前需進行基坑開挖，并用釬探等手段探明地下管線，要求釬探深度不低于設計要求的樁長深度；壓樁過程中需配合垂直度測量，垂直度符合設計要求。1一、鐵塔基礎工程目錄ONTENTSC2二、鐵塔安裝工程3三、動力配套工程4四、外電引入工程二、鐵塔安裝工程（一）四方交接（鐵塔基礎驗收交接）1.鐵塔基礎驗收完成后，鐵塔安裝前，必須進行基礎交接，基礎交接由監(jiān)理單位組織，鐵塔安裝單位、基礎施工單位參加；2.基礎交接必須在養(yǎng)護期滿之后進行；3.基礎交接時要對鐵塔基礎的坐標、標高、根開、預埋件位置等進行復核，復核結果與設計要求一致才能進行后續(xù)工作，桿塔塔腳地腳螺栓位置，法蘭支撐面的偏差必須符合規(guī)范及設計要求；4.基礎交接時要對接地電阻進行測試，要求必須小于等于10歐姆；二、鐵塔安裝工程（一）四方交接（鐵塔基礎驗收交接）5.基礎交接時要對基礎的混凝土進行回彈測試，確?；炷翉姸冗_到設計要求；6.基礎交接最重要的一項工作是地腳螺母的交接。地腳螺母的交接必須有監(jiān)理的監(jiān)督；7.基礎交接后各單位需簽字蓋章確認。二、鐵塔安裝工程（二）安全技術交底1.由設計人員對施工人員進行工程技術交底，對現(xiàn)場施工中的技術問題及處理方案進行解析，技術交底內(nèi)容包括：工程概況、施工方法、施工程序、現(xiàn)場重點工序及安全注意事項等；施工班組長對現(xiàn)場施工人員進行安全交底：重申安全施工操作規(guī)程、安全施工流程及關鍵危險工序施工注意事項等。2.檢查施工人員的上崗及作業(yè)證件。二、鐵塔安裝工程（三）塔材到貨檢查1.零件、構件制作運抵施工場地后，應檢查零件、構件的外形和幾何尺寸是否滿足下表的規(guī)定和設計要求，檢查數(shù)量、辦法及標準如下：（審核圖紙中鐵塔類型、塔高、設計重量、構件規(guī)格尺寸；塔體鍍鋅層均勻，無起泡，無翹皮，無返銹），鍍鋅層和塔材的厚度，鍍件厚度小于5mm時，鋅層厚度應不低于65um。鍍件厚度大于或等于5mm時，鍍鋅層厚度應不低于86um；2.檢查數(shù)量：每種規(guī)格抽查10%，且不少于5件，不足5件的全部檢查；3.檢驗方法：實測檢查；二、鐵塔安裝工程（三）塔材到貨檢查4.運輸、堆放和吊裝等造成的鋼構件變形及涂層脫落，應進行矯正和修補。二、鐵塔安裝工程（四）設置安全圈圍、隔離帶、警示標志與安全器材檢查1.以塔基為圓心、塔高的1.05倍為半徑的范圍，為施工區(qū)，應進行圈圍，未經(jīng)現(xiàn)場指揮人員同意，嚴禁非施工人員進入施工區(qū)。以塔基為圓心，塔高的20%為半徑的范圍為施工禁區(qū)，在起吊和踏上有人作業(yè)時，嚴禁任何人進入施工禁區(qū)；2.經(jīng)醫(yī)生檢查身體有病不適宜上塔的人員，嚴禁上塔作業(yè)。酒后嚴禁上塔作業(yè)；（氣溫超過40℃或低于-10℃時；六級風及以上；沙塵、濃霧或能見度低；雨雪天氣；桿塔上有冰凍、霜雪尚未融化前；附近地區(qū)有雷雨等不得施工）3.塔上作業(yè)時，必須將安全帶固定在鐵塔的主體構件上。各工序的人員必須使用相應的勞動防護用品，嚴禁穿拖鞋、硬底鞋或赤腳上塔作業(yè)；二、鐵塔安裝工程（四）設置安全圈圍、隔離帶、警示標志與安全器材檢查4.在地面起吊物體時，必須在物體稍離地面時對鋼絲繩、吊鉤、吊裝固定方式等再作一次詳細的安全檢查，同時確保安裝現(xiàn)場有可靠對講通信措施，統(tǒng)一人員指揮。二、鐵塔安裝工程（五）塔身主體安裝1.采用法蘭連接的節(jié)點，法蘭接觸面的貼合率不應少于75%，且邊緣最大間隙不應大于2mm。法蘭間隙超過0.8mm時應用墊片墊實，墊片應鍍鋅，并作防腐處理；2.檢查數(shù)量：單管塔、桅桿按節(jié)點數(shù)全數(shù)檢查，其余按節(jié)點數(shù)抽查10%，且不應少于10個；檢驗方法：用鋼尺及0.3mm和0.8mm厚的塞尺現(xiàn)場檢查，0.3mm塞尺插入深度的面積之和不應大于總面積的25%；二、鐵塔安裝工程（五）塔身主體安裝采用節(jié)點板連接的節(jié)點，相接觸的兩平面貼合率不應少于75%；檢查數(shù)量：按節(jié)點數(shù)抽查10%，且不應少于10個；檢驗方法：用鋼尺及0.3mm的塞尺現(xiàn)場檢查，0.3mm塞尺插入深度的面積之和不應大于總面積的25%；二、鐵塔安裝工程（五）塔身主體安裝3.每安裝完一段塔段后，必須按規(guī)定進行校正，繼續(xù)安裝上一塔段時，應考慮下一塔段的偏差值；檢查數(shù)量：垂直度雙向、全部塔柱柱頂標高、全部對角線；檢驗方法：用鋼尺、水準儀、經(jīng)緯儀檢查。二、鐵塔安裝工程（六）平臺、避雷帶及鐵塔警示標識牌安裝1.吊裝前必須檢查避雷針是否正直，如有變形或彎曲必須校直后方可吊裝；2.避雷針安裝位置及高度應符合工程設計要求，避雷針安裝牢固、端正，允許垂直偏差不大于避雷針高度的5‰；3.塔身上的避雷帶每間隔3米就用卡子固定一次，防止避雷帶變形或被避雷帶掛住，避雷針底部須用φ12×45雙帽螺栓安裝；4.塔腳處引避雷帶與地網(wǎng)可靠連接，且不應少于2處連接；相互焊接合格，現(xiàn)場焊接處應有可靠的防銹防腐措施；5.焊接長度必須在母材寬度的2倍以上，并做好防銹處理；（饋線引入機房前，饋線三點接地的扁鐵應打接地螺絲孔）；二、鐵塔安裝工程（六）平臺、避雷帶及鐵塔警示標識牌安裝6.按照設計要求的方位進行支架安裝，以保證天線之間的有效距離和美觀；7.天線抱桿安裝必須垂直于地面，抱桿水平高度偏差不超過5cm；平臺圍欄、爬梯及護欄的安裝應符合設計的要求，且安裝牢固、可靠。安裝前準備：（1）清除施工障礙，布置場地，設立安全警示標志；（2）以技術資料為準，包括設計說明，施工圖紙，構件明細表，標準件明細表；（3）按基礎驗收資料及施工圖紙對基礎根開、對角線、標高、地腳螺栓的大小定位復測，檢查基礎有無異常情況，做好相應的記錄；二、鐵塔安裝工程（六）平臺、避雷帶及鐵塔警示標識牌安裝8.清點排料：（1）按施工圖紙構件明細表，標準件明細表詳細清點，并排料；（2）堆放場地應平整，無積水；（3）清點排料應保證安全，不能損傷鍍層或者使構件變形；9.起吊過程應統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)操作，安裝過程中當天收工前必須構成一完整受力體，安裝螺栓應穿向一致，不得墊兩個以上墊圈或者以螺母代替墊圈，安裝過程應做好記錄；10.鋼平臺梁、平臺板、欄桿的安裝允許偏差應符合表的規(guī)定。11.鐵塔警示標識牌可采用加厚軟質(zhì)PVC、鋁制材料制作或噴涂至塔體，要求樣式一致、安裝牢固，安裝于塔身醒目或特殊指定位置，下沿離地≧1.8米。二、鐵塔安裝工程（七）塔身缺件檢查與塔體防盜螺帽緊固符合各型號螺栓扭力值標準。二、鐵塔安裝工程（八）塔身垂直度校正垂直度測定應在小于2級風、陰天或陽光未照射到結構上時進行；檢驗方法：經(jīng)緯儀測量，對塔架整體垂直度偏差，當塔高度不大于75m時，桁架式塔類不得大于H/1500；單管塔不得大于H/750。檢查數(shù)量：正交雙向。二、鐵塔安裝工程（九）鐵塔接地焊接防雷引下線與地網(wǎng)扁鐵焊接，應采取外露式焊接，嚴禁焊接在墊片和螺栓上，搭接長度為母材寬度的2倍以上，并進行防銹處理，余同。二、鐵塔安裝工程（十）塔腳包封1.在鐵塔安裝完成后，施工單位應采取有效的防護措施，防止地腳螺栓的松動，避免不必要的安全隱患；2.經(jīng)過塔體垂直校正并且通過單項驗收后立即進行包封；3.管塔的地腳包封應設置排水口，以免積水影響包封質(zhì)量；4.為了便于后期維護，塔腳統(tǒng)一采用低強度素混凝土進行包封。1一、鐵塔基礎工程目錄ONTENTSC2二、鐵塔安裝工程3三、動力配套工程4四、外電引入工程三、動力配套工程（一）設計、安全技術交底1.由設計人員對施工人員進行工程技術交底，對現(xiàn)場施工中的技術問題及處理方案進行解析，技術交底內(nèi)容包括：工程概況、施工方法、施工程序、現(xiàn)場重點工序及安全注意事項等；由施工班組長對現(xiàn)場施工人員進行安全交底：重申安全施工操作規(guī)程、安全施工流程及關鍵危險工序施工注意事項等。2.檢查施工人員的上崗及作業(yè)證件。三、動力配套工程（二）走線架安裝1.水平走線架的連固鐵與上梁，槽道支架與上梁應安裝牢固、平直、無明顯的彎曲。電纜支架安裝應端正，距離均勾。垂直走線道位詈應與上下樓孔或走線路由相話應，與地面垂直度偏差≤0.1%。穿墻走道位置應與墻洞相適應。2.機房內(nèi)所有不帶電的金屬走線架（槽）、連固件、吊掛、立柱必須作電氣連通，與機房接地排連接牢固。三、動力配套工程（三）機柜安裝1.依據(jù)室內(nèi)機房平面布置圖紙核對安裝位置、安裝方向，電源柜安裝位置應符合工程設計要求，其偏差不大于10mm。2.室內(nèi)機柜正面應至少留有600mm維護空間，機架通過抗震架用膨脹螺絲與地面固定，機架與地面固定時，應由4只M10—M12的膨脹螺栓與地面加固，2米及以上機柜、機架上部應與線槽作連接加固。三、動力配套工程（三）機柜安裝3.對于地下室或有防靜電地板的機房，機柜不允許直接安裝于地板上，需安裝抗震底座。4.依據(jù)設計圖紙安裝室外一體化機柜的位置、方向；5.機柜底部膨脹螺絲應安裝牢固、柜體安裝后不能有晃動現(xiàn)象；柜體應連接接地線，柜體內(nèi)各種線纜走線應綁扎規(guī)范；三、動力配套工程（四）配電箱安裝1.配電箱安裝在干燥、易操作的場所，如無特殊要求，一般配電箱底邊距地面高度為1.4米。2.配電箱正面開門處需預留不小于600mm的操作維護空間。3.配電箱內(nèi)的交流、直流或不同電壓等級電源，需有明顯標志。4.箱體內(nèi)部接地應牢固，與設備的主接地端子有效連接。5.在室外安裝需做防雨水滲入措施。6.電箱外殼需做好接地。三、動力配套工程（五）空調(diào)安裝1.空調(diào)室外機安裝需牢固，并且安裝防盜網(wǎng)；2.安裝完畢后試運行檢查空調(diào)能否正常工作。3.空調(diào)排水管離排水口不宜過遠，且需有高度差，確保排水管連接處必須高于總管的高度，排水管不可水平或上傾，造成排水管內(nèi)積水；三、動力配套工程（六）電池組安裝1.機房地板的負荷必須滿足要求，電池安裝位置與設計一致，各節(jié)電池之間的連接條和連接線要正確牢固；2.各節(jié)電池之間及電池與電池線的接點應涂導電膏，不允許涂有黃油；每組電池都安裝有蓋板；三、動力配套工程（六）電池組安裝3.過多蓄電池組的并聯(lián)影響電池的使用壽命，易于落后電池的產(chǎn)生，應加以限制，建議多組蓄電池組并聯(lián)不超過兩組；（蓄電池：電池極板螺母應緊固，極板蓋齊全，電池蓋上的測試空應朝外，粘貼正負極序號；在電池安裝連接，電池組并接時，操作用的扳手一定要包好絕緣膠帶，嚴防短路；蓄電池至開關電源采用多根電纜連接時，應保證每根正極電纜長度一致，每根負極電纜長度一致，以保證每組電池充、放電時，電壓一致。）4.不允許不同容量、不同型號、不同廠家、不同時期的電池混合使用；也不允許不同時期同廠家的新舊電池混合使用?！安煌瑫r期”的蓄電池可以解釋為出廠日期相差超過一年以上的蓄電池，蓄電池之間保持8mm~10mm安裝間距進行通風散熱；三、動力配套工程（六）電池組安裝5.從整流機架的蓄電池熔絲單元到電池的直流電纜要固定走線，24V電池線的橫截面積是150mm2；6.對于-48V無線設備其電池連接線采用95mm2或95mm2以上的電纜。在基站設備較多，設備功耗較大的情況下，應結合蓄電池組配置容量對電池的連接線線徑進行合理考慮；7.電池蓋上不能放導電物體。三、動力配套工程（六）電池組安裝8.電池引出導線應長短一致。9.直流電源線正極外皮顏色應為紅色，負極外皮顏色應為蘭色。三、動力配套工程（七）線纜布放1.地面自建機房要求采用交流三相四線鎧裝電力電纜埋地進入機房，埋地長度不宜小于15m；2.鎧裝電力電纜的鎧裝層應在其兩端進行可靠的接地；3.相線的橫截面積一般為35mm2，通信用交流中性線應采用與相線相等截面的導線；導線應采用阻燃電纜；4.電源線進入機房后，布線要求固定于走線梯或線槽中，要求走線美觀、整齊；5.轉(zhuǎn)供電原則上從基站場地租賃方的一級空開處引電；6.機房內(nèi)的導線應采用阻燃電纜；7.直流供電電纜的橫截面積按照設計要求，布線要固定在走線梯上，并與信號線分開走線；三、動力配套工程（七）線纜布放8.所有線纜與接線端子連接時均必須使用銅鼻子進行連接，銅鼻子需做防銹處理；9.國家標準是黃、綠、紅是火線,藍色是零線;地線是黃綠雙色；10.接地線布放時應盡量短直，多余的線纜應截斷，嚴禁盤繞。電纜嚴禁駁接處理；11.室內(nèi)線纜宜以20cm-30cm的間距進行分段綁扎。三、動力配套工程（八）孔洞封堵機房內(nèi)各類孔洞（空調(diào)穿管孔、地下蓄電池室穿線孔等）需用防火泥進行封堵。三、動力配套工程（九）工作地、保護地設置與防雷接地1.機房地網(wǎng)的接地電阻值不允許大于10Ω。土壤電阻率大于1000Ω?m的地區(qū)，可不對機房的工頻接地電阻予以限制，應以地網(wǎng)面積的大小為依據(jù)。地網(wǎng)等效半徑應大于10m，地網(wǎng)四角還應敷設10m～20m的熱鍍鋅扁鋼作輻射型接地體，且應增加各個端口的保護和提高SPD通流容量、加強等電位連接等措施予以補償；2.機房地網(wǎng)應沿機房建筑物散水點外設環(huán)形接地裝置，并應利用機房建筑物基礎橫豎梁內(nèi)兩根以上主鋼筋共同組成機房地網(wǎng)。機房建筑物基礎有地樁時，應將地樁內(nèi)兩根以上主鋼筋與機房地網(wǎng)焊接連通。鐵塔地網(wǎng)與機房地網(wǎng)之間應每隔3m～5m焊接連通一次，且連接點不應少于兩點。三、動力配套工程（九）工作地、保護地設置與防雷接地3.接地引入線材料為40mm×4mm的熱鍍鋅扁鋼或截面積不小于95平方毫米的多股銅線。接地引入線與地網(wǎng)的連接點應避開雷電引下線及鐵塔塔腳，出土部位應有防機械損傷和絕緣防腐的措施；4.進出基站的電源線，應采用具有金屬護層的電力電纜或穿鋼管布放，其電纜金屬外護層或鋼管應在兩端和進入機房處分別就近接地；設備接地線布放應盡量短直，多余的線纜應截斷，嚴禁盤繞。一般接地線需采用外護套顏色為黃綠相間的電纜；5.每個接地點只能接一條地線、不能復接、嫁接。1一、鐵塔基礎工程目錄ONTENTSC2二、鐵塔安裝工程3三、動力配套工程4四、外電引入工程四、外電引入工程（一）設計、安全技術交底1.由設計人員