寺前特大橋主橋箱梁施工方案

寺前特大橋主橋箱梁施工方案一?編制依據(jù):《新建時(shí)速200-250公里客運(yùn)專線鐵路設(shè)計(jì)暫行規(guī)定》《鐵路橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范》(TB10002.1~BT10002.3)《新建時(shí)速200公里客貨共線鐵路設(shè)計(jì)暫行規(guī)定》《鐵路橋涵施工規(guī)范》(TB10203-2002)《京滬高速鐵路設(shè)計(jì)暫行規(guī)定》(鐵建設(shè)【2004】157號(hào))《鐵路工程抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50111-2005)《客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件》二?工程概況及結(jié)構(gòu)特點(diǎn):寺前特大橋工程起迄點(diǎn)樁號(hào)為K140+492.04~K142+377.12,橋梁全長(zhǎng)1885.08米?主橋采用主跨為64m預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu),聯(lián)長(zhǎng)145.2m,跨徑布置為:(40.6+64+40.6)m?中心支點(diǎn)高5.2米,跨中梁高2.8米,邊支座中心線至梁端0.6米,邊支座橫向中心距4.6米,中支座橫向中心距4.4米?橋面寬按人行道欄桿內(nèi)側(cè)12.8米,橋面板寬13米,線路中心至擋碴墻內(nèi)側(cè)2.2米,軌底枕以下道碴厚0.35米?變截面箱梁主墩采用TQZ(NS)球形支座?主梁采用箱形斷面,整個(gè)截面由單箱單室斜腹板箱梁組成,箱梁標(biāo)準(zhǔn)段斷面頂寬13m,底板寬由5.134m漸變至5.740m;箱梁兩側(cè)翼緣板懸臂長(zhǎng)330cm;箱梁跨中及端部直線段處梁高(箱梁中心線處)為280cm,墩頂支點(diǎn)處梁高為52cm,梁底按圓曲線變化;箱梁頂板厚34cm,底板厚44~74.3cm,腹板厚50~90cm;全橋在墩頂支點(diǎn)處設(shè)置橫隔板,端橫隔板厚120cm,中橫隔板厚200cm,端橫隔板設(shè)置120×160cm人洞,中橫隔板設(shè)置160×180cm人洞;箱頂面往翼板各4.5米設(shè)2%的雙向橫坡?主橋箱梁分0~8#節(jié)段?合攏段,邊跨直線段?0#節(jié)段長(zhǎng)8m,1~2#節(jié)段長(zhǎng)均為3m,3~7#節(jié)段長(zhǎng)均為3.5m,合攏段長(zhǎng)2m,邊跨直線段長(zhǎng)7.6m?箱梁采用C50混凝土澆筑,0#節(jié)段砼為179.26m3,最重的懸臂澆筑節(jié)段為1#節(jié)段,砼為93.08m3,其重量為242T?箱梁采用縱向?橫向?豎向三向預(yù)應(yīng)力體系,預(yù)應(yīng)力筋采用標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度為的鋼絞線及Φ25mm高強(qiáng)度精軋螺紋鋼,鋼絞線錨下張拉控制應(yīng)力為σk=0.75=1395Mpa,精軋螺紋鋼錨下張拉控制應(yīng)力為σk=0.9=675Mpa?主梁縱向預(yù)應(yīng)力采用9-φj15.24(底板束)和12-φj15.24(頂板束?腹板彎束)鋼絞線兩種規(guī)格,群錨體系;橫向預(yù)應(yīng)力采用3-φj15.24?4-φj15.24鋼絞線,錨具采用BM15-3及BM15-4型;豎向預(yù)應(yīng)力采用Φ25mm高強(qiáng)度精軋螺紋鋼筋,布置在箱梁腹板內(nèi)?箱梁采用掛籃法分節(jié)段懸澆施工,其中主橋22#?23##墩頂0#塊采用支架法施工?3?主要工程數(shù)量?工期安排?擬投入的人員及主要機(jī)械設(shè)備數(shù)量3.1?箱梁主要工程數(shù)量序號(hào)項(xiàng)目名稱單位工程量備注一澆筑混凝土方量m31952.4C50砼二鋼筋數(shù)量T307.5I?II級(jí)三預(yù)應(yīng)力筋數(shù)量T124.3小計(jì)數(shù)量112φj15.24預(yù)應(yīng)力鋼絞線T70.529φj15.24預(yù)應(yīng)力鋼絞線T26.534φj15.24預(yù)應(yīng)力鋼絞線T9.343φj15.24預(yù)應(yīng)力鋼絞線T6.95Φ25mm精軋螺紋鋼T11.1四錨具數(shù)量套1608小計(jì)數(shù)量1OVM15-12錨具套3164OVM15-9錨具套1765BM15-3錨具套1566BM15-4錨具套1647YGM-25錨具及墊板套7968套10536五波紋管m7180小計(jì)數(shù)量1Φ內(nèi)70mmm20142Φ內(nèi)60mmm19943內(nèi)徑35mmm26574Φ內(nèi)25mmm5153.2?箱梁施工工期安排及進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)?現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工情況,以及總的施工工期控制安排,本分項(xiàng)工程(不包括承臺(tái)?墩身)計(jì)劃從2007年7月1日開(kāi)始施工,至2007年11月30日完成,總施工工期為150個(gè)工作日?主要項(xiàng)目工期控制計(jì)劃:0#塊澆注(40天)→掛籃拼裝(10天)→1~8#節(jié)段懸臂澆注(80天)→合攏段澆注(20天)?3.3?擬投入本分項(xiàng)工程的人員本工程工序復(fù)雜,工程量大且工期較緊,為保證施工順利進(jìn)行并爭(zhēng)取盡早完成,在充分考慮合同條件和工作范圍的基礎(chǔ)上,結(jié)合本項(xiàng)目的技術(shù)特點(diǎn)進(jìn)行相關(guān)人力資源優(yōu)化配置?原則是管理人員職責(zé)分明?權(quán)限到位,工人一專多能?參加箱梁施工作業(yè)的人員,包括鋼筋工?電焊工?木工?架子工?混凝土工?張拉工?吊機(jī)司機(jī)等,屬于特種作業(yè)的人員,必須是經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)?考核取得合格證?并經(jīng)體檢確認(rèn)可進(jìn)行高處作業(yè)的人員?擬投入本工程的人員配備如下表所示?序號(hào)崗位名稱人員配置(人)1管理及后勤人員42施工及技術(shù)人員43鋼筋工244電焊工45張拉工46木工207架子工68混凝土工89吊機(jī)司機(jī)?電工210普工6合計(jì)823.4?擬投入本分項(xiàng)工程的機(jī)械設(shè)備根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙及施工設(shè)計(jì)確定的施工方法?施工機(jī)械和機(jī)具配備要求?數(shù)量及施工進(jìn)度安排,投入本工程的機(jī)械設(shè)備配置如表所示?擬投入本工程的機(jī)械設(shè)備如下表所示?機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途汽吊QY25型1運(yùn)輸車5T1場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸電動(dòng)葫蘆5T1現(xiàn)場(chǎng)墩頂起吊運(yùn)輸對(duì)焊機(jī)100/125KVA2電焊機(jī)8鋼筋切斷機(jī)2鋼筋彎曲機(jī)2氣割設(shè)備2千斤頂250~4000KN8張拉用電動(dòng)高壓油泵ZB3/63型4張拉用液壓式注漿泵FBY-50/701壓漿用手拉葫蘆0.5~5t16全站儀OTS2321測(cè)量控制經(jīng)緯儀蘇光02″1測(cè)量控制水平儀蘇光S21測(cè)量控制4?0#塊支架及模板結(jié)構(gòu):4.1?支架結(jié)構(gòu):以雙拼22a工字鋼作為主承重梁,順橋向排列,箱梁中心至兩邊布置,間距依次為100CM?80CM?66CM,共計(jì)7組按箱梁底等坡角度布置?雙拼22a工字鋼上橫橋向設(shè)置22a工字鋼,間距50cm,0#塊每側(cè)懸挑布置6根,22a工字鋼長(zhǎng)13m,挑出部分用于支承箱梁翼板支架?墩身事先預(yù)埋鋼板,22a工字鋼挑出部分采用22a鋼管斜撐在墩身上?縱梁前端采用22a工字鋼斜支撐于墩身上,每組雙拼22a工字鋼縱梁下設(shè)置1道斜支撐?后端焊接在事先預(yù)埋于墩頂?shù)匿摪迳?箱梁翼板支架采用門式支架,支撐在22a工字鋼上?橫向?縱向工字鋼及斜撐工字鋼,均必須聯(lián)結(jié)加固,保證0#塊支架的整體穩(wěn)定性?4.2?模板結(jié)構(gòu):0#塊梁底除墩頂3m寬范圍為水平面外,兩端各2.5m為斜坡結(jié)構(gòu)?由于承重工字鋼按箱梁底等坡角度布置,故直接在橫向工字鋼上縱向鋪設(shè)15×15cm方木,15×15cm方木在腹板下間距不得大于30cm,底板下間距不得大于35cm?15×15cm方木上橫橋向10×10cm方木,間距不得大于30cm;箱梁底板采用1.5cm的竹膠板?箱梁底部至承重工字鋼之間模板與支架結(jié)構(gòu)為:1.5cm竹膠板+10×10cm方木+15×15方木+22a工字鋼?箱室內(nèi)模板采用1.5cm竹膠板,并用10×10cm方木(扁向放置)作豎向愣木,橫向采用兩根10×10cm方木作夾木,腹板模板設(shè)對(duì)拉螺栓固定?箱梁側(cè)模及兩翼模板均采用竹膠板,竹膠板部分結(jié)構(gòu)為1.5cm竹膠面板,面板外側(cè)豎向?yàn)?0×10cm方木,間距不得大于40cm,橫圍檁為10×10cm方木,間距不大于80cm,拉桿橫縱間距不得大于80cm,拉桿直徑為φ20mm?0#塊箱梁懸臂支架與掛籃懸臂支架一起考慮,采用門式鋼管支架?豎向預(yù)應(yīng)力筋的凹槽采用鐵皮盒,澆砼前,預(yù)埋,待砼初凝時(shí),拔出,形成凹槽?4.3?支架預(yù)壓:支架搭設(shè)完成后進(jìn)行荷載預(yù)壓,以消除非彈性變形,同時(shí)測(cè)定其下?lián)隙?彈性變形),以確定箱梁底模的預(yù)拋高數(shù)值?壓重前在22a工字鋼上鋪好方木及5cm木板?0#塊支架是獨(dú)立結(jié)構(gòu),且支架結(jié)構(gòu)基本相同,所以可只預(yù)壓一個(gè)墩支架,其預(yù)壓結(jié)果數(shù)據(jù)可直接用于另外一個(gè)0#塊支架?支架預(yù)壓前,作好測(cè)點(diǎn)標(biāo)記,測(cè)量時(shí)分五次:第一次在壓重前,第二次在壓二分之一重物時(shí),第三次在全壓重后,第四次為全壓重持續(xù)24小時(shí)后,第五次為卸載后?各測(cè)量數(shù)據(jù)及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目部技術(shù)組,經(jīng)分析后,對(duì)支架的使用和預(yù)拋高值進(jìn)行評(píng)估定論?支架變形量處理:若測(cè)得彈性變形值為Δ1,塑性變形值為Δ2,則預(yù)壓的墩岸側(cè)模板預(yù)留變形量為Δ1,其它未壓重支架模板預(yù)留變形量為:Δ1+Δ2?預(yù)壓方法:0#塊共有混凝土179.26m3,去除墩頂混凝土,單側(cè)懸挑約45.5m3,重約45.5m3×25.5KN/m3=1160KN?預(yù)壓前先計(jì)算箱梁自重荷載?施工人員及各種機(jī)械等荷載,進(jìn)行組合,得出支架上應(yīng)加載的重量?由于箱梁底密布方木,因此可以近似將砼視為均布荷載?由于預(yù)壓是在支架搭設(shè)好?箱梁底模安裝完成后開(kāi)始預(yù)壓的,因此預(yù)壓荷載還需組合箱梁內(nèi)側(cè)模重量?施工荷載及人員?施工機(jī)械等各種荷載,計(jì)3.5KN/m2,11m×4.75m×3.5KN/m2=183KN,合計(jì)0#塊箱梁支架預(yù)壓結(jié)荷載為:1160KN+183KN=1343KN?支架預(yù)壓采用砂包預(yù)壓,預(yù)壓前,必須再次檢查支架的橫向?縱向結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,檢查是否具有足夠的剛度,所有墊塊是否緊密,木楔是否松動(dòng)等,確保支架安全?砂包預(yù)壓從近墩處開(kāi)始加載,慢慢往懸臂端推進(jìn)?加載采用水平分層的方式加載,在加載的同時(shí),設(shè)置專人檢查支架?各種型鋼支撐?模板等部位?0#塊支架搭設(shè)并預(yù)壓好后,就可進(jìn)行0#塊施工?附:0#塊支架結(jié)構(gòu)圖5?掛籃結(jié)構(gòu)根據(jù)本橋結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際情況,箱梁懸臂澆筑采用貝雷桁架梁掛籃?掛籃性能要求本掛籃為箱梁節(jié)段懸澆施工掛籃,澆筑節(jié)段重量以1號(hào)節(jié)段控制(約121T),考慮本橋的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)并結(jié)合施工簡(jiǎn)便?經(jīng)濟(jì)的要求,設(shè)計(jì)按普通掛籃進(jìn)行,掛籃施工從1#節(jié)段開(kāi)始,0#節(jié)段利用墩頂支架現(xiàn)澆?掛籃適用最大梁段重200T,適用梁段長(zhǎng)度3.5m,適用梁頂寬度14m,適用梁底寬度5.74m,適用梁高5.0~2.8m?貝雷桁架梁掛籃行走方式為后端壓重?牽引式行走,在0號(hào)塊8m的起步長(zhǎng)度內(nèi),同時(shí)安裝2套掛籃?5.2?結(jié)構(gòu)形式與制造說(shuō)明5.2.1?結(jié)構(gòu)形式:貝雷桁架梁掛籃結(jié)構(gòu)分為承重貝雷桁架?底平臺(tái)?吊點(diǎn)裝置及模板體系四部分組成??貝雷桁架梁承重貝雷桁架梁為掛籃懸澆的主要承力結(jié)構(gòu),每組承重縱梁采用4片貝雷桁架梁結(jié)構(gòu),承重部分通過(guò)前?后支點(diǎn)支承于縱向走行滑道上,掛籃的前移也利用前?后支點(diǎn)完成?掛籃縱梁橫橋向由兩組大梁組成,布置在兩道腹板頂上,每組縱梁間利用槽鋼作上下弦桿?剪刀撐,將兩組貝雷桁架縱梁橫聯(lián)成整體?掛籃縱向大梁每組采用4片貝雷架拼裝,在每個(gè)節(jié)點(diǎn)用支撐架將4片貝雷架聯(lián)結(jié),每片貝雷架間距為35cm?由于貝雷架縱梁承重后撓度較大,為了加強(qiáng)貝雷架縱梁的抗彎剛度,在每片貝雷架上下均設(shè)置加強(qiáng)弦桿,并用弦桿螺栓與桁架連成整體?(2)?底平臺(tái)系統(tǒng)底平臺(tái)主要采用前?后下橫梁承重,上面鋪設(shè)底縱梁?為加強(qiáng)底平臺(tái)的整體性,底縱梁間設(shè)置平面聯(lián)結(jié)系?前下橫梁采用兩根30b工字鋼雙拼,后下橫梁采用雙組貝雷桁架梁,底縱梁采用22b工字鋼,共設(shè)置21根,在腹板下間距為20cm,在底板下間距為50cm排列?22b工字鋼上橫橋向鋪設(shè)10#槽鋼,間距35cm排列,槽鋼上面鋪設(shè)5mm鋼板,作為箱梁底模?(3)?吊點(diǎn)裝置吊點(diǎn)裝置為掛籃的主要傳力結(jié)構(gòu),根據(jù)受力的特性分前吊點(diǎn)?后吊點(diǎn)兩部分?前端吊點(diǎn)支承于前上橫梁上,各吊點(diǎn)均設(shè)千斤頂調(diào)節(jié)裝置,用于控制底平臺(tái)標(biāo)高,各吊點(diǎn)通過(guò)吊桿與底平臺(tái)下橫梁連接,后端吊點(diǎn)除兩端箱梁外側(cè)用于掛籃空載走行的吊點(diǎn)支撐在后上橫梁上,其余直接支撐在箱梁砼上(在前一節(jié)段箱梁施工時(shí)必須預(yù)留孔)?為克服掛籃前傾覆荷載,在箱梁腹板內(nèi)預(yù)埋Φ32mm精軋螺紋鋼()作為后錨筋,利用接長(zhǎng)裝置錨固于貝雷桁架縱梁尾端,每組貝雷桁架梁布置3根錨筋?前上橫梁采用兩根40a工字鋼兩組雙拼,后上橫梁采用兩根40a工字鋼雙拼,吊桿采用Φ32mm精軋螺紋鋼筋,千斤頂采用YQ-32螺旋機(jī)械式千斤頂?(4)?模板體系模板體系分為外側(cè)模?內(nèi)模?端模及底模等組成,為保證箱梁外觀要求及控制掛籃重量要求,內(nèi)模采用竹膠板,外側(cè)及底模采用鋼模?外側(cè)模通過(guò)托梁懸吊于前?后上橫梁上,內(nèi)模板通過(guò)內(nèi)支架支撐于箱梁內(nèi)縱梁上?內(nèi)模與內(nèi)模?內(nèi)外模利用三道φ25拉桿連成整體?底模直接支承在底平臺(tái)分配梁上?(5)?掛籃工作系數(shù)(即掛籃自重與箱梁自重之比)控制在0.40~0.5,為確保掛籃結(jié)構(gòu)安全,嚴(yán)禁在掛籃上或橋面施工節(jié)段處堆放過(guò)多機(jī)具?材料及雜物等,禁止不必要的人員停留?為確保掛籃走行時(shí)的安全,在掛籃后端設(shè)置平衡重,后錨松開(kāi)前,在掛籃后端壓重,配重塊采用砼澆筑?然后通過(guò)走行滑道,掛籃在3臺(tái)手拉葫蘆牽引下前移?5.2.2?制造說(shuō)明掛籃是懸臂澆筑施工時(shí)梁段的承重結(jié)構(gòu),又是施工作業(yè)人員的工作平臺(tái),故其加工質(zhì)量非常重要,必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定?(1)?掛籃構(gòu)件材料用類分別為:16Mn鋼(貝雷架)?45#鋼(銷子)?A3鋼(各種型鋼),其物理性能和化學(xué)成分均應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),16Mn鋼符合GB1591-88,45#鋼符合GB699-88,3#鋼符合GB700-79等?構(gòu)件手工焊接結(jié)構(gòu),3#鋼采用T422焊條,16Mn鋼采用T506焊條,45#鋼鋼銷應(yīng)進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理后方可使用?(2)?掛籃各桿件的型鋼,在選材上要嚴(yán)格把關(guān),有撓曲變形的嚴(yán)禁使用?在焊接綴板時(shí),要有工作平臺(tái)及夾具,均勻施焊,防止桿件變形撓曲?所用焊條必須有出廠合格證,焊縫達(dá)到二級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)?(3)?掛籃構(gòu)件孔眼均為鉆孔,嚴(yán)禁沖孔或燒孔,構(gòu)件加工精度必須符合相關(guān)規(guī)定?焊接構(gòu)件加工時(shí)應(yīng)制定嚴(yán)格措施,優(yōu)化加工工藝,以減少構(gòu)件加工變形,降低焊縫殘余應(yīng)力,出現(xiàn)變形應(yīng)及時(shí)糾正,加工時(shí)務(wù)必嚴(yán)格按照施工圖以及《鐵路橋涵施工規(guī)范》(TB10203-2002)嚴(yán)格執(zhí)行,以保證箱梁懸澆安全?順利進(jìn)行?(4)?掛籃加工完后應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)檢查并試拼,質(zhì)檢人員?施工主要負(fù)責(zé)人和設(shè)計(jì)人員應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查驗(yàn)收?(5)?由于掛籃組成構(gòu)件較多,為便于安裝,各構(gòu)件應(yīng)分類堆放并在醒目位置進(jìn)行標(biāo)志,構(gòu)件運(yùn)輸和存放過(guò)程中,應(yīng)避免構(gòu)件產(chǎn)生不利變形和結(jié)構(gòu)損傷,影響正常使用?5.2.3?工作原理底模和外側(cè)模隨掛籃向前移動(dòng)就位后,綁扎底板?腹板鋼筋并安裝預(yù)應(yīng)力管道;整體拉出內(nèi)模就位,支立端模板,綁扎頂板鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道,進(jìn)行梁段懸臂澆筑施工,當(dāng)所澆梁段張拉錨固及孔道壓漿后,掛籃再前移動(dòng)進(jìn)行到下一節(jié)段施工,如此循環(huán)推移,直至完成最后一節(jié)梁段的施工?5.3?掛籃安裝墩頂0#節(jié)段施工完畢后,開(kāi)始拼裝加工好的掛籃,拼裝程序:走行系統(tǒng)→貝雷桁架縱梁→錨固系統(tǒng)→底模架→側(cè)模?內(nèi)模?(1)?整平已澆梁段,檢查0#節(jié)段預(yù)埋錨固螺栓及錨固孔位,按照滑道中心距放出兩副掛籃滑道位置,在箱梁腹板頂面鋪好鋼枕,安裝滑道,抄平滑道頂面,定出中心距,為保證掛籃縱橫向位置,滑道位置應(yīng)準(zhǔn)確測(cè)量放線?(2)?吊裝貝雷架,在橋面拼裝桁架,用20T汽車吊分構(gòu)件吊到橋面,先吊貝雷架縱梁,然后吊裝前?后下橫梁等?在安裝時(shí),必須加以臨時(shí)支撐固定,采取預(yù)防措施后方可放松吊鉤,保證掛籃結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性及人身設(shè)備的安全?掛籃拼裝時(shí),嚴(yán)禁擴(kuò)孔?空孔,構(gòu)件不得隨意吹割燒焊,安裝桁架梁時(shí)必須將前支點(diǎn)固定并使上下游主梁處于同一標(biāo)高?主梁安裝完成后及時(shí)進(jìn)行后錨固裝置的安裝以確保掛籃的整體穩(wěn)定性?(3)?用Φ32mm精軋螺紋鋼及分配梁固定桁架后支點(diǎn),然后吊裝前上橫梁?后上橫梁及前后各吊桿?在上橫梁安裝千斤頂?分配梁等調(diào)節(jié)裝置,各吊點(diǎn)必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)位置布置?吊裝前下橫梁工字鋼,后下橫梁貝雷桁架在現(xiàn)場(chǎng)地面上分段拼裝,分段吊裝至0#塊支架上組裝,下橫梁必須確保兩端水平?無(wú)傾斜,然后裝上吊桿?固定好枕梁?把底模縱梁裝在下橫梁工字鋼及貝雷桁架上,并用螺栓或電焊固定住,要求與每根工字鋼都接觸,不得有空隙地方,如有空隙要墊實(shí),安裝底?？v梁橫向聯(lián)結(jié),使之形成整體?(4)?吊裝內(nèi)模架縱梁?前后吊桿及外側(cè)模?安裝前將外側(cè)模托梁插入外?？蚣軆?nèi),安裝好前后吊桿吊架,將外側(cè)模吊起,用5t手拉葫蘆拖動(dòng)外側(cè)模至1#梁段位置?使吊梁前后端在同一水平面上,如有傾斜可調(diào)整前后吊桿高度,裝上吊梁一端保險(xiǎn)三角擋塊?把前后下橫梁用支架和絲桿連接起來(lái),并用螺帽固定?(5)?裝上工作平臺(tái)及扶手等輔助設(shè)施,保證在施工作業(yè)中能方便操作,并絕對(duì)保證工作中的安全性,防止電焊因假焊而使工件脫落?(6)?掛籃的性能試驗(yàn):掛籃組拼完畢后,根據(jù)施工規(guī)范要求,必須進(jìn)行壓重試驗(yàn)?試驗(yàn)時(shí)根據(jù)箱梁懸臂澆筑實(shí)際情況進(jìn)行壓重,壓重方法采用砂包預(yù)壓,詳細(xì)測(cè)量掛籃的彈性變形,并以此作為掛籃懸澆時(shí)設(shè)置預(yù)拱度的參考依據(jù)?掛籃預(yù)壓方法于0#塊支架預(yù)壓方法相同?(7)?調(diào)整立模標(biāo)高?根據(jù)掛籃試驗(yàn)測(cè)出的彈性變形及非彈性變形值,再加上線形控制提供的立模標(biāo)高定出1#梁段的立模標(biāo)高(線形控制即在預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)橋梁懸臂法施工階段,對(duì)橋跨構(gòu)件所發(fā)生的幾何變形進(jìn)行矯正,使其達(dá)到設(shè)計(jì)的理想狀態(tài))?5.4?掛籃走行每個(gè)T構(gòu)從1#段開(kāi)始,對(duì)稱拼裝好掛籃后即可進(jìn)行1#段的懸臂澆筑施工,施工完1#段后,掛籃要前移至2#梁段,其走行程序如下:(1)2#梁段頂面找平,鋪設(shè)鋼枕及滑道;(2)先同步放松外側(cè)模前后吊桿,倒鏈配合拆除外側(cè)模板,同步放松掛籃前后吊桿,均勻落下前?后下橫梁及底平臺(tái)?(3)安裝外側(cè)模板支承塊,繼續(xù)下放外側(cè)模板前后吊桿,使外側(cè)模板支承于前?后下橫梁上,支承塊與底平臺(tái)支承梁應(yīng)適當(dāng)固定,防止外側(cè)模走行時(shí)傾覆?(4)放松內(nèi)模支架,使支架支承于箱梁內(nèi)?松除各模板吊桿后,貝雷桁架縱梁后端壓重,松卸后錨固裝置?(5)每組貝雷桁架縱梁前后均安裝5T手拉葫蘆,標(biāo)記好掛籃前?后支座移動(dòng)的位置(支點(diǎn)中心距梁端50cm);(6)掛籃前端用手拉葫蘆使貝雷桁架縱梁前移,后端手拉葫蘆同步放松?掛籃空車走行時(shí),主梁行程差不得超過(guò)10mm,移動(dòng)到位時(shí)不得大于5mm?注意T構(gòu)兩端掛籃要對(duì)稱同步前移,每套兩個(gè)掛籃行程不得超過(guò)50cm,以免對(duì)墩身產(chǎn)生較大的不平衡彎矩?前端伸臂上嚴(yán)禁站人和堆放機(jī)具材料等?(7)掛籃主體結(jié)構(gòu)走行到位且后錨固裝置安裝后,安裝后吊桿,將底模架吊起,現(xiàn)場(chǎng)拖拉內(nèi)支架及內(nèi)模到位?(8)調(diào)整立模標(biāo)高后,重復(fù)上述施工步驟進(jìn)行3#梁段的施工,直至8#梁段?(9)掛籃拼裝及掛籃走行時(shí)應(yīng)有防風(fēng)措施,遇6級(jí)大風(fēng)掛籃拼裝及掛籃走行應(yīng)停止作業(yè),遇臺(tái)風(fēng)時(shí)應(yīng)加強(qiáng)防風(fēng)措施確保掛籃安全?附:掛籃結(jié)構(gòu)圖5.5?掛籃結(jié)構(gòu)受力計(jì)算:5.5.1?貝雷掛籃材料用量計(jì)算表(單端一只掛籃總重量)部件名稱構(gòu)件名稱及規(guī)格數(shù)量單件重Kg重量Kg總重T備注承重桁架貝雷片32片2708640其他部件包括銷子?螺栓等加強(qiáng)拉桿64根805120支撐架10片60600連接:[12,6.72m4道278.6322其它部件72015.4前提升架上橫梁:40a工字鋼,L=14.5m2根979.621959.其他配件包括綴板?連接板?錨墊板?錨具等下橫梁:30b工字鋼,L=14.5m2根7651530扁擔(dān)梁:[20a,L=0.8m×2根12組36.2434螺旋千斤頂12只30360吊桿(精扎螺紋):L=10m6根66.6400其他配件(估)3005后提升架上橫梁:40a工字鋼,L=14.5m2根979.623108其他配件包括綴板?連接板?錨墊板?錨具?銷子等下橫梁:貝雷片10片2702700扁擔(dān)梁:[20a,L=0.8m×2根9組36.2325.8螺旋千斤頂6只30180吊桿(精扎螺紋):L=11.2m?9m?4.6m49m6.66326其他配件(估)5007.14底平臺(tái)縱梁:22b工字鋼,L=6m21根2194599其他配件包括翼板下縱梁橫聯(lián)等橫聯(lián):[10,L=5.2m(均)11根52572鋼板5.2×4.55×0.0051塊11831183其他配件(估)3006.65側(cè)模內(nèi)模側(cè)模:5T/側(cè)(估)2側(cè)10000其他配件包括模板縱梁?手拉葫蘆等內(nèi)模:3T/室(估)1室3000其他配件(估)300016行走及后錨系統(tǒng)行走滑道:[30a,L=6m3根206.7620其他配件包括硬木?鋼拖船?滾筒?綴板?連接板?手拉葫蘆等分配梁:[20b,L=1.5m×2根12組77.3928后錨拉桿(精扎螺紋):L=4m9根26.6239扁擔(dān)梁:[25a,L=1.5m×2根9組82.2740其他配件(估)10003.53其他4.0總重量57.726?邊跨現(xiàn)澆段?合攏段支架結(jié)構(gòu)邊跨現(xiàn)澆段長(zhǎng)7.6m,梁高2.8m,箱梁為等高截面?腹板厚度為50~70cm,底板厚度為44~60cm?頂板厚度為34~50cm,梁底寬為5.74m?邊跨現(xiàn)澆段在支架上現(xiàn)澆,與掛籃懸澆箱梁同時(shí)施工,待中跨合攏段施工完成后,將邊跨現(xiàn)澆段與懸臂箱梁通過(guò)邊跨合攏段聯(lián)結(jié),然后拆除邊跨支架,進(jìn)行體系轉(zhuǎn)換,使箱梁形成設(shè)計(jì)成橋線型?6.1?21#?24#墩邊跨現(xiàn)澆段支架由于邊跨處于陸上,根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,邊跨現(xiàn)澆段支架第一?第二排鋼管支撐柱設(shè)立在承臺(tái)基礎(chǔ)上,第三排鋼管支撐柱由砼地梁基礎(chǔ),φ600mm×δ=10mm鋼管支撐柱,貝雷桁架承承重梁的方案?澆注砼地梁時(shí),測(cè)量其平整度,保證豎立鋼管支撐柱的垂直度?在地梁豎立鋼管支撐柱位置預(yù)埋鋼板,以便鋼管支撐柱底部與砼地梁連接固定?鋼管立柱支撐順橋向布置3排,靠近墩柱邊布置一排,近合攏段端布置一排,中間布置一排鋼管立柱支撐?每排立柱支撐共布置5根鋼管:每個(gè)腹板下布置1根,箱室底板下布置1根,兩翼板下各布置1根?在每排立柱支撐鋼管頂設(shè)置2根30a工字鋼分配梁,用于支撐上部貝雷桁架承重梁?由于邊跨現(xiàn)澆段箱梁下凈空較高,鋼管長(zhǎng)細(xì)比較大,因此在高度方向設(shè)置三道聯(lián)結(jié),將立柱支撐鋼管的自由高度降低,增加鋼管的承載能力?在橫橋向?順橋向均布置聯(lián)結(jié),采用[10a槽鋼焊接?同時(shí)為了加強(qiáng)立柱支撐鋼管的整體穩(wěn)定性,在順橋向?橫橋向均設(shè)置[10槽鋼剪刀撐聯(lián)結(jié),將支撐鋼管形成一個(gè)整體?在上分配梁30a工字鋼上擱置承重貝雷桁架大梁,貝雷桁架順橋向拼裝,共拼裝2片6m長(zhǎng)?貝雷桁架在橫斷面上共布置11組:其中每個(gè)腹板下布置2組,箱室底板下布置3組,兩側(cè)翼板下各布置2組?每組貝雷桁架在橫橋向均采用支撐架連成整體?邊跨現(xiàn)澆段箱梁模板均采用竹膠板,底板采用1.5cm竹膠板+10×10cm方木+15×15cm方木?15×15cm方木橫向排列在貝雷桁架上,間距為45cm,10×10cm方木順橋向鋪設(shè)在箱梁底板下,間距為30cm?6.2?合攏段支架中跨合攏段支架:利用原懸臂施工掛籃,先移開(kāi)一側(cè)懸臂端施工掛籃,另一側(cè)懸臂端掛籃繼續(xù)前移至合攏段位置,并且將掛籃懸臂端支承在已澆筑完的箱梁頂面上,將掛籃作為合攏段施工支架?通過(guò)原預(yù)留的孔洞,安裝好吊桿,將下橫梁吊起安裝好?邊跨合攏段支架:由于邊跨現(xiàn)澆段采用支架施工,懸臂掛籃在合攏段施工時(shí)無(wú)法前移,故采用另外搭設(shè)支架的方法?先將懸臂掛籃后移拆除,然后將邊跨現(xiàn)澆段近合攏段處50cm內(nèi)的箱梁底模?方木及支架等拆除,便于合攏段支架搭設(shè),底模安裝?根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,考慮經(jīng)濟(jì)節(jié)約的因素,邊跨合攏段材料盡可能采用原懸臂掛籃材料,兩端下橫梁采用掛籃前下橫梁(雙拼30b工字鋼),底縱梁也采用原掛籃底縱梁(22b工字鋼),然后上面鋪設(shè)10×10cm方木,箱梁底模采用竹膠板?附圖:邊跨現(xiàn)澆段支架7?施工中應(yīng)重點(diǎn)注意事項(xiàng):1?全橋施工步驟嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)所要求的施工條件及施工順序進(jìn)行施工?每個(gè)墩先施工墩頂0#塊,然后拼裝掛籃分段對(duì)稱進(jìn)行懸臂澆筑,合攏時(shí)先合攏中跨,最后進(jìn)行邊跨合攏段的澆筑?2?懸澆掛籃及模板重量應(yīng)嚴(yán)格控制,最大變形量不大于20mm,合攏段模板及支架重量亦必須嚴(yán)格控制,如超出設(shè)計(jì)的要求,應(yīng)報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)重新檢算?3?懸澆施工中,應(yīng)盡量對(duì)稱施工,嚴(yán)格控制箱梁自重?大風(fēng)天氣應(yīng)停止施工,并在臺(tái)風(fēng)來(lái)臨之前采取加固措施,防止掛籃墜落?對(duì)稱懸澆施工過(guò)程中,懸臂兩側(cè)砼澆筑數(shù)量最大允許偏差為:1~2#:1/2節(jié)段;3~4#節(jié)段:1/4節(jié)段;5~8#:1/8節(jié)段?4?為確保全橋線形符合設(shè)計(jì)要求,必須對(duì)每個(gè)施工過(guò)程前后的梁面高程進(jìn)行測(cè)量記錄,并根據(jù)記錄總結(jié)出實(shí)際線形變化規(guī)律,及時(shí)作出適當(dāng)修正?5?制孔波紋管應(yīng)嚴(yán)密且不易變形,孔道位置必須準(zhǔn)確,其坐標(biāo)誤差不得超過(guò)5mm,接頭處應(yīng)保持平順,鋼束錨固端的支撐墊板必須垂直于孔道中心線,在澆筑過(guò)程中,不得破壞波紋管,并采取措施確保管道不發(fā)生位移,尤其應(yīng)避免管道上浮,防止破壞性局部應(yīng)力的產(chǎn)生?6?壓漿時(shí)必須保證孔道密實(shí)?7?合攏段的臨時(shí)鎖定型鋼焊接和砼澆筑必須在一天中最低氣溫時(shí)完成,確保合攏段砼的凝固處于溫升階段,并應(yīng)加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)工作,達(dá)到強(qiáng)度后及時(shí)張拉預(yù)應(yīng)力束,盡量避免合攏段由于溫度和砼收縮等原因產(chǎn)生裂縫?8?砼澆筑采取水平分層,懸澆節(jié)段一次整體澆筑成型,0#塊及邊跨現(xiàn)澆段分兩次澆筑?當(dāng)砼傾落高度超過(guò)2m時(shí),應(yīng)采用溜槽或?qū)Ч茌斔?砼澆筑完畢后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù),確保砼的施工質(zhì)量?9?邊跨現(xiàn)澆段在安裝盆式支座前,應(yīng)將支座的相對(duì)滑移面擦拭干凈,在四氟板的儲(chǔ)油槽內(nèi)注滿硅脂油,并注意硅脂保潔?支座安裝標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,四角高差不得大于1mm,活動(dòng)支座的四氟板必須完全擱置在盆中,使充分發(fā)揮其受力及位移功能?盆式支座的上預(yù)埋板按照設(shè)計(jì)要求設(shè)置預(yù)偏量?10?在施工過(guò)程中,必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求進(jìn)行施工,每一梁段施工完畢后,必須經(jīng)過(guò)以下幾個(gè)方面的校核,方能進(jìn)行下一梁段的施工:a橋墩中心線?箱梁截面各部位尺寸及中心線誤差必須滿足施工規(guī)范要求?b砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求?c預(yù)應(yīng)力鋼束的張拉必須滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求?在整個(gè)施工過(guò)程中,控制截面的實(shí)測(cè)應(yīng)力值必須滿足設(shè)計(jì)要求?e由施工掛籃?節(jié)段自重及預(yù)應(yīng)力張拉等因素產(chǎn)生的撓度測(cè)量值應(yīng)符合計(jì)算值,如有不符之處,及時(shí)查明原因,并根據(jù)實(shí)際情況采取相應(yīng)措施及時(shí)處理?11?在全橋施工過(guò)程中,應(yīng)對(duì)每一梁段施工時(shí)的截面應(yīng)力及各節(jié)段變形進(jìn)行監(jiān)測(cè),以指導(dǎo)下一梁段的施工?12?在澆筑砼時(shí),必須及時(shí)埋入所有的預(yù)埋構(gòu)件及預(yù)留孔洞,對(duì)箱梁腹板與底板及頂板連接處的承托?預(yù)應(yīng)力錨固區(qū)和預(yù)應(yīng)力管道,普通鋼筋密集處,以及箱梁橫隔板處,必須特別注意加強(qiáng)振搗,尤其在預(yù)應(yīng)力管道下方,特別注意振搗,以免出現(xiàn)空洞而影響結(jié)構(gòu)的安全?8?施工測(cè)量控制由于箱梁為懸臂分段澆筑,且從墩頂0#塊開(kāi)始澆筑,逐漸往跨中跨分段施工,因此必須嚴(yán)格控制每個(gè)節(jié)段的平面位置及高程,使梁體線形符合設(shè)計(jì)要求?8.1?平面位置測(cè)量:首先用全站儀在各個(gè)橋墩定出橋梁中心線位置,測(cè)設(shè)主橋各跨長(zhǎng)度是否與設(shè)計(jì)相符,定出墩中心位置;然后定出每幅橋梁中心線,在墩頂做好標(biāo)記,指導(dǎo)0#塊支架搭設(shè)?底模安裝?在支架預(yù)壓完成后,必須再次對(duì)底模進(jìn)行復(fù)測(cè),檢查底模的標(biāo)高和平面位置,確保準(zhǔn)確?在0#塊砼澆筑完畢后,將橫向橋墩中心?縱向單幅橋梁中心線全部布置在箱梁頂板混凝土面上,便于后續(xù)施工段平面位置的測(cè)控?在第2~8節(jié)段施工時(shí),將經(jīng)緯儀置于已澆筑完的0#塊箱梁砼面中心線上,照準(zhǔn)前后各墩上的中心線,定出待施工節(jié)段箱梁掛籃的平面位置?8.2?高程測(cè)量高程測(cè)量的目的,是確保箱梁高程嚴(yán)格符合設(shè)計(jì)及監(jiān)控的要求,了解箱梁每節(jié)段混凝土澆筑對(duì)線形的影響?在支架?掛籃進(jìn)行預(yù)壓時(shí),嚴(yán)格觀測(cè)支架?掛籃高程的變化,特別是卸載前后支架及掛籃各部分的高程變化情況,以便推算出支架及掛籃的彈性變形是否與原計(jì)算相符,在隨后箱梁底模鋪設(shè)時(shí)可進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整,設(shè)置一定數(shù)值的預(yù)留量?高程測(cè)量在每個(gè)墩頂0#塊上設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),掛籃每節(jié)段高程測(cè)量都必須從0#塊的基準(zhǔn)點(diǎn)往前引測(cè)?箱梁每節(jié)段的高程測(cè)控,事先在箱梁內(nèi)預(yù)埋觀測(cè)點(diǎn),必須對(duì)箱梁每節(jié)段施工全過(guò)程進(jìn)行測(cè)控,觀測(cè)箱梁標(biāo)高變化,并且做好每個(gè)點(diǎn)的高程跟蹤表,隨時(shí)掌握情況,以便出現(xiàn)異常變化能夠及時(shí)采取措施?8.3?施工測(cè)量控制線性高程測(cè)量:在規(guī)定時(shí)間段內(nèi)按幾何水準(zhǔn)測(cè)量的方法進(jìn)行,觀測(cè)前,必須校正好水準(zhǔn)儀i角<10″,及做好水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)志的檢查等準(zhǔn)備工作?觀測(cè)時(shí),必須在梁體較穩(wěn)定的狀態(tài)下進(jìn)行,從一施工水準(zhǔn)點(diǎn)開(kāi)始,最后又閉合到另一施工水準(zhǔn)點(diǎn);安置儀器盡量使前后視線相等,力求在最短的時(shí)間段內(nèi)完成,減少或消除i角?大氣條件及施工荷載變化對(duì)其的影響?其觀測(cè)成果包括已澆筑主梁頂面高程線性點(diǎn)的瞬時(shí)絕對(duì)高程,通過(guò)相對(duì)高差傳遞換算,最后提供各部位相應(yīng)測(cè)點(diǎn)的實(shí)時(shí)絕對(duì)高程值,與設(shè)計(jì)高程比較,作為以后施工控制的依據(jù)?主梁中線測(cè)量:由于主梁采用節(jié)段施工,梁體受鋼筋?砼收縮徐變?現(xiàn)澆段超重?施工偏差等影響,將導(dǎo)致梁體產(chǎn)生局部變形或引起整個(gè)梁體偏離橋梁中心線方向?為保證主梁位置正確,必須進(jìn)行中線測(cè)量,隨時(shí)調(diào)整其偏差值?其方法:將全站儀安置在各墩中心點(diǎn)上,以另一墩中心點(diǎn)為后視方向,對(duì)于與后視方向同側(cè)的主梁中線測(cè)量,采用視準(zhǔn)線法直接用小鋼尺測(cè)量每一節(jié)段主梁中心點(diǎn)的偏離值;而對(duì)于與后視方向相反的主梁中線測(cè)量,則采用正倒鏡法,依次量測(cè)每一段主梁中心點(diǎn)的偏離值,最后取兩次結(jié)果的平均值作為主梁中心點(diǎn)的偏離值?為保證測(cè)量精度,減少溫度?陽(yáng)光等大氣條件對(duì)測(cè)量誤差的影響,所有測(cè)量盡可能安排在早上9:00以前,或者傍晚16:00以后進(jìn)行?9?模板?鋼筋施工及混凝土澆筑9.1?模板施工:1?底模:0#塊底模及邊跨現(xiàn)澆段采用10×10cm方木?1.5cm竹膠板作底模,底模鋪裝時(shí),應(yīng)預(yù)留一定的拋高值,拋高值的大小根據(jù)預(yù)壓支架的變形數(shù)據(jù)整理后另定?懸澆段掛籃底模采用10#槽鋼?5mm鋼板作底模,由于箱梁底板寬度為漸變線,因此在鋪設(shè)槽鋼和鋼板時(shí),應(yīng)注意節(jié)段梁底寬度的變化,每個(gè)節(jié)段及時(shí)進(jìn)行調(diào)整?2?側(cè)模及翼板底模,懸澆掛籃均采用定型鋼模,面板為5mm鋼板制作,面板外側(cè)豎向愣木為10×10cm方木,間距不得大于60cm,橫向圍檁為10×10cm方木,間距不大于40cm,模板外側(cè)夾木采用雙拼12#槽鋼,拉桿橫縱間距不得大于80cm,拉桿直徑不得小于20mm?邊跨現(xiàn)澆段均采用竹膠板和方木配合?3?箱室內(nèi)側(cè)模板及頂板模采用竹膠板作面板,并用枕木或鋼管壓頂,腹板模板設(shè)對(duì)拉螺栓固定?對(duì)拉螺栓外套PVC膠管?4?模板安裝前先抹一層脫模劑,立模時(shí)嚴(yán)格控制側(cè)模的傾斜度和順直度,模板拼縫處與陰陽(yáng)角處要加設(shè)木方,接縫間設(shè)置橡膠止?jié){墊,不允許漏漿,防止砼澆筑進(jìn)行中發(fā)生松動(dòng)或漏漿后出現(xiàn)麻面或蜂窩?模板安裝時(shí),背楞先排豎帶,后排橫帶,接縫處兩塊模板的企口縫結(jié)合緊密?同時(shí),模板拼裝時(shí)嚴(yán)格控制好接縫處的平整,以免影響箱梁的質(zhì)量?美觀?模板拆下后及時(shí)清理殘留的混凝土,涂刷脫模劑,對(duì)出現(xiàn)變形或損壞的模板及時(shí)修理,嚴(yán)格控制模板的質(zhì)量,不合格的大模板嚴(yán)禁再次使用?模板安裝完畢,班組長(zhǎng)及質(zhì)檢員必須檢查合格后,才能通知監(jiān)理工程師驗(yàn)收?箱梁模板制作及安裝允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差備注1相鄰兩板表面高低差2mm2模板表面平整度3mm3側(cè)板安裝垂直度1%H,且不大于6mm4模板內(nèi)部尺寸+3,-85軸線位移86支承面高程+2,-57錨墊板預(yù)埋件等位置:3mm平面高差:2mm8預(yù)留孔洞位置:15mm高程:±10mm9.2?鋼筋工程箱梁為預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu),除普通鋼筋外,箱梁縱向?橫向?豎向還有預(yù)應(yīng)力管道,部分預(yù)埋件,施工時(shí)根據(jù)各自要求及特點(diǎn)采取不同措施?9.2.1?鋼筋的加工制作箱梁鋼筋購(gòu)置時(shí)根據(jù)施工計(jì)劃,分期分批進(jìn)場(chǎng)?一次購(gòu)置數(shù)量不能太多,造成堆放時(shí)間過(guò)長(zhǎng),引起銹蝕?鋼筋進(jìn)場(chǎng)后,材料人員根據(jù)質(zhì)保書(shū)仔細(xì)核對(duì),檢查外觀是否符合要求,若均無(wú)問(wèn)題即分批分類堆放,作出必要的標(biāo)識(shí),并立即通知試驗(yàn)員和監(jiān)理工程師取樣送檢,合格后方能使用?堆放時(shí)應(yīng)離地30cm,上部覆蓋,作好圍護(hù)?鋼筋表面應(yīng)潔凈,粘著的油污?泥土?浮銹使用前必須清理干凈,可結(jié)合冷拉工藝除銹?鋼筋調(diào)直,采用機(jī)械調(diào)直?經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲?死彎?小波浪形,其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%?鋼筋加工制作時(shí),嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸放樣下料,嚴(yán)格按照?qǐng)D紙規(guī)格?形狀?數(shù)量等施工?鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸?混凝土保護(hù)層厚度,鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮?要將鋼筋加工表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核,檢查下料表是否有錯(cuò)誤和遺漏,對(duì)每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求,經(jīng)過(guò)這兩道檢查后,再按下料表放出實(shí)樣,試制合格后方可成批制作,加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序?鋼筋放樣時(shí)對(duì)縱向鋼筋考慮好,避免在最大彎距處設(shè)置接頭?同時(shí)鋼筋接頭應(yīng)注意交錯(cuò)布置,錯(cuò)開(kāi)距離不小于35d,并盡量少設(shè)?同時(shí)還應(yīng)滿足在同一斷面內(nèi)接頭設(shè)置不超過(guò)總數(shù)的50%?鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)?直徑?長(zhǎng)度和數(shù)量,長(zhǎng)短搭配,先斷長(zhǎng)料后斷短料,盡量減少和縮短鋼筋短頭,以節(jié)約鋼材?9.2.2?鋼筋的綁扎鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙,檢查配料表與圖紙?設(shè)計(jì)是否有出入,仔細(xì)檢查成品尺寸?彎頭是否與下料表相符,核對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行綁扎?鋼筋綁扎前將主要鋼筋位置?橫隔板?預(yù)埋件等在底模上彈線放樣定位?鋼筋綁扎順序:箱梁底板→兩邊腹板→頂板?翼板?鋼筋種類?直徑和位置?間距均嚴(yán)格按照?qǐng)D標(biāo)情況施工?為了保證鋼筋位置的正確,豎向筋外綁一道水平筋或箍筋,并將其與豎筋點(diǎn)焊,以固定鋼筋的位置,在點(diǎn)焊固定時(shí)要用線錘校正?縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí),兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑15mm的短鋼筋,如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí),短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格?箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置,并與兩根架立筋綁扎,懸臂挑梁則箍筋接頭在下?橫隔板節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí),應(yīng)注意頂面主筋間的凈間距要有留有30mm,以利灌筑混凝土之需要?箱梁頂板鋼筋交叉點(diǎn)多,最外邊三排全部綁扎牢固,中間按梅花形綁扎外,其余鋼筋相交處均用20#鐵絲綁扎?應(yīng)注意頂板的鋼筋要防止被踩下;特別是懸臂端,要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置及高度?鋼筋保護(hù)層厚度采用砂漿預(yù)制墊塊或塑料墊塊來(lái)保證,受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度,應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求?砂漿墊塊強(qiáng)度必須與梁體砼強(qiáng)度相等?對(duì)有泄水孔?通氣孔?人孔的地方,將預(yù)埋管綁扎在鋼筋上,面板鋼筋經(jīng)過(guò)該處時(shí)將其向側(cè)面扳彎,繞過(guò)預(yù)留孔,不截?cái)?施工縫處鋼筋綁扎時(shí),按照?qǐng)D紙鋼筋伸出箱梁的長(zhǎng)度不小于設(shè)計(jì)與施工規(guī)范要求的尺寸?施工中如有鋼筋和預(yù)應(yīng)力波紋管有沖突,可適當(dāng)挪動(dòng)鋼筋的位置?9.2.3?鋼筋接長(zhǎng)箱梁鋼筋的接長(zhǎng)采用綁扎搭接?電弧焊接和閃光對(duì)焊三種形式?對(duì)于直徑≤12mm鋼筋的接長(zhǎng),采用綁扎搭接,搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處,不得小于鋼筋直徑的10倍,接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處?受拉區(qū)域內(nèi),I級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤,Ⅱ級(jí)鋼筋可不做彎鉤?鋼筋搭接處,應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢?受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度,應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的要求?對(duì)于直徑≥16mm鋼筋的接長(zhǎng),采用電弧焊或者閃光對(duì)焊?采用預(yù)熱閃光焊時(shí),其操作要點(diǎn)為:一次閃光,閃平為準(zhǔn);預(yù)熱充分,頻率要高;二次閃光,短?穩(wěn)?強(qiáng)烈;頂鍛過(guò)程,快速有力?鋼筋電弧焊采用搭接焊,搭接焊時(shí)注意對(duì)鋼筋搭接部位的預(yù)彎和安裝,應(yīng)確保兩鋼筋軸線相重合,一般焊接長(zhǎng)度單面搭接焊為10d,雙面焊為5d?鋼筋焊接時(shí)根據(jù)不同直徑選定不同的焊接參數(shù),不得隨意調(diào)節(jié)電流,以免影響焊接質(zhì)量?焊工必須持相應(yīng)等級(jí)焊工證才允許上崗操作?在焊接前應(yīng)預(yù)先用相同的材料?焊接條件及參數(shù),制作抗拉試件,其試驗(yàn)結(jié)果大于該類別鋼筋的抗拉強(qiáng)度時(shí),才允許正式施焊?所有焊接接頭必須進(jìn)行外觀檢驗(yàn),其要求是:焊縫表面平順,沒(méi)有較明顯的咬邊?凹陷?焊瘤?夾渣及氣孔,嚴(yán)禁有裂紋出現(xiàn)?鋼筋焊接,按照不同規(guī)格?焊接形式,取樣試驗(yàn),每300個(gè)接頭取一組?鋼筋加工允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)備注1冷拉率不大于設(shè)計(jì)規(guī)定2受力鋼筋成型長(zhǎng)度+5,-103箍筋尺寸0,-5鋼筋焊接允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)1抗拉強(qiáng)度符合材料性能指標(biāo)2冷彎符合材料性能指標(biāo)3接頭彎折≯4°4接頭處鋼筋軸線偏移≤0.1d且≯2mm5焊縫厚度-0.05d6焊縫寬度-0.1d7焊縫長(zhǎng)度-0.5d8橫向咬邊深度0.05d且≯1mm9焊縫表面氣孔夾渣數(shù)量和大小數(shù)量≯2個(gè)直徑≯3mm 鋼筋安裝允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)1骨架長(zhǎng)度+5,-102骨架寬度+5,-103骨架高度+5,-104受力鋼筋間距±105受力鋼筋排距±56箍筋及構(gòu)造筋間距±207同一截面內(nèi)受拉鋼筋接頭數(shù)量≯50%8保護(hù)層厚度±59.3?錨具?波紋管?預(yù)應(yīng)力筋等預(yù)埋件安裝主梁采用三向預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)體系,縱向預(yù)應(yīng)力筋采用15-12和15-9φj15.24高強(qiáng)度低松弛鋼絞線,橫向預(yù)應(yīng)力筋采用15-3和15-4φj15.24高強(qiáng)度低松弛鋼絞線,豎向預(yù)應(yīng)力采用Φ25精軋螺紋鋼筋?錨具型號(hào)分別為OVM15-12?OVM15-9?BM15-3?BM15-4?YGM-25型?所有預(yù)應(yīng)力孔道皆采用預(yù)埋波紋管,縱向15-12的波紋管為φ70mm?15-9的波紋管為φ60mm,橫向15-3?15-4的為60×19mm?70×19mm,豎向JL25精軋螺紋鋼筋的波紋管為φ35mm?9.3.1?波紋管安裝波紋管安裝前根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖的曲線三向座標(biāo)定位?波紋管中心位置定好后,縱向每隔50cm用φ10鋼筋制作成“井”形與緊挨的箱梁鋼筋焊牢,橫向位置按設(shè)計(jì)圖紙上的座標(biāo)定位,以保證波紋管位置的準(zhǔn)確?牢固?波紋管的接頭采用旋入套管接法,接頭套管直徑比被接波紋管大5mm,長(zhǎng)度為30cm?在接縫處用聚乙烯膠帶或電工膠布纏包,避免水泥漿滲入管內(nèi)?波紋管安裝完成后應(yīng)再次認(rèn)真檢查一遍,觀察整根波紋管線形是否順直,包括接頭處?拐彎處?以及插入錨墊板內(nèi)的端頭部分均必須平順,避免給穿束造成困難?還要檢查波紋管是否因?yàn)楹附拥仍虍a(chǎn)生破損或變形,若發(fā)現(xiàn)一定要在澆筑混凝土之前補(bǔ)好?在與錨墊板接頭處,一定要用膠帶或其它東西堵塞好以防水泥漿滲進(jìn)錨孔內(nèi),給后續(xù)作業(yè)施工帶來(lái)不必要的麻煩?橫向及豎向波紋管需設(shè)置灌漿孔及出氣孔,設(shè)置在波紋管最高點(diǎn)和最低點(diǎn)?先在波紋管上方開(kāi)一直徑20mm的圓孔,在開(kāi)口上用帶嘴的塑料壓板和海綿覆蓋,并用鐵絲固定在波紋管上,接頭周邊用膠帶封嚴(yán),以防漏漿,在塑料壓板的嘴上接上直徑25mm的塑料管,向處延伸至梁面以上500mm?9.3.2?錨夾具預(yù)應(yīng)力錨夾具有多種型號(hào),錨具?夾片和連接器到場(chǎng)后,除應(yīng)按出廠合格證和質(zhì)量證明書(shū)檢查其錨固性能類別?型號(hào)?規(guī)格及數(shù)量外,還應(yīng)進(jìn)行①外觀檢查:從每批中抽取10%的錨具,檢查外觀和尺寸;②硬度檢驗(yàn):從每批中抽取5%的錨具,對(duì)其中有硬度要求的零件做硬度試驗(yàn);③靜載錨固性能試驗(yàn):當(dāng)質(zhì)量證明書(shū)不齊全?不正確或質(zhì)量有疑點(diǎn)時(shí),經(jīng)上述兩項(xiàng)試驗(yàn)合格后,進(jìn)行靜載錨固性能試驗(yàn)?在安裝使用時(shí)應(yīng)認(rèn)真核對(duì)錨夾具的型號(hào)?規(guī)格?9.3.3?穿束預(yù)應(yīng)力筋是重要的受力筋,張拉后即處于很高的應(yīng)力狀態(tài),其質(zhì)量的好壞直接影響到整個(gè)箱梁的質(zhì)量?因此,除進(jìn)場(chǎng)時(shí)嚴(yán)格按照規(guī)范逐盤逐根進(jìn)行外觀檢查外,還應(yīng)及時(shí)按批號(hào)取樣送檢,進(jìn)行直徑偏差和力學(xué)性能試驗(yàn),經(jīng)試驗(yàn)合格后才能使用?同時(shí),預(yù)應(yīng)力筋存放時(shí)注意遮蓋,不得露天存放和避免油類及腐蝕性介質(zhì)污損?預(yù)應(yīng)力筋的下料應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定,計(jì)算時(shí)應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)的孔道長(zhǎng)度?錨夾具的厚度?千斤頂?shù)拈L(zhǎng)度和外露長(zhǎng)度等因素?鋼絞線下料時(shí)用砂輪機(jī)切割,切割口的兩側(cè)各5cm處先用鐵絲綁扎,然后下料切割?切割后應(yīng)立即用鐵絲將端頭扎牢,以防松散?鋼絞線編束應(yīng)在干凈平整的水泥地坪上編束,使鋼絞線平直,以防鋼束受污染?將束內(nèi)各根鋼絞線編號(hào)并按順序擺放平整,每根鋼絞線之間確保順直,不得有扭曲變形?在編束前應(yīng)用專用工具將鋼束梳一下,以防鋼絞線絞在一起?然后將其每隔1m用22#鐵絲編制,合攏捆扎牢固,防止互相纏繞?鋼絞線編束完成后即穿入波紋管?穿束前仔細(xì)檢查波紋管內(nèi)是否干凈或通暢,清理完后即開(kāi)始穿束?穿束時(shí),采用人工向前送入?送入時(shí)要緩慢均勻,根據(jù)情況調(diào)節(jié)送入速度和方式?在封錨端模板安裝前將錨墊板用螺絲固定,錨墊板的位置根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑淖鶚?biāo)進(jìn)行安裝,保證位置準(zhǔn)確?穿束前,將每一束內(nèi)的各根預(yù)應(yīng)力鋼束按順序編號(hào),在構(gòu)件兩端檢查,防止其在孔道內(nèi)交叉扭結(jié)?9.4?混凝土施工9.4.1?混凝土配合比箱梁澆筑采用泵送混凝土?根據(jù)本工程的特點(diǎn),箱梁在支架及掛籃上施工,考慮支架及掛籃的變形,為防止箱梁在澆筑混凝土的過(guò)程中產(chǎn)生裂縫,因此必須使用緩凝混凝土?根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工情況,考慮混凝土緩凝時(shí)間6~8小時(shí)?本橋箱梁混凝土的強(qiáng)度等級(jí)為C50,因此必須根據(jù)本工程的特點(diǎn)提前做好配合比設(shè)計(jì),要求坍落度控制在14±2cm,水灰比<0.45,砂率為40~45%,初凝時(shí)間8~10h,最大水泥用量不超過(guò)500kg/m3,碎石最大粒徑25mm?9.4.2?混凝土澆筑混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)支架?模板?鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行認(rèn)真檢查,清除模板內(nèi)的雜物,并用清水對(duì)模板進(jìn)行濕潤(rùn)并認(rèn)真沖洗?混凝土澆筑使用固定泵,分別設(shè)置在懸臂兩側(cè)陸地上,往箱梁模板內(nèi)泵送混凝土?0#塊及邊跨現(xiàn)澆段箱梁混凝土分兩次澆筑,第一次先澆筑底板和腹板的混凝土,澆筑高度至箱梁懸臂板根部?待內(nèi)模頂板模板安裝完,頂板鋼筋綁扎完成,頂板橫向預(yù)應(yīng)力索安裝結(jié)束后,第二次澆筑頂板和懸臂板的混凝土?對(duì)于懸臂掛籃施工的箱梁節(jié)段,混凝土一次性澆筑完成,澆筑底板時(shí),在箱梁頂板上預(yù)留灌注孔,輸送泵直接送至底板,待底板澆筑完成后,及時(shí)封堵灌注孔?混凝土澆筑先從底板開(kāi)始,底板澆筑完成后,再左右兩側(cè)腹板同時(shí)澆筑,然后澆筑頂板?翼板?腹板混凝土按水平分層澆筑,分層厚度不得超過(guò)30cm,鋪好后即開(kāi)始振搗,每層砼在初凝前必須振搗完成?澆筑時(shí)用插入式振搗器振搗,避免振動(dòng)棒碰撞模板及其它預(yù)埋件,尤其注意避開(kāi)波紋管,防止水泥漿堵塞波紋管?在箱梁澆筑腹板混凝土?xí)r,還應(yīng)特別注意腹板和底板的交接處,此處混凝土如果振搗太過(guò)了,會(huì)導(dǎo)致混凝土從底板溢出,如果振搗不充分,則內(nèi)模脫模后混凝土表面會(huì)有很多蜂窩麻面,嚴(yán)重的會(huì)露筋?因此必須嚴(yán)格掌握振搗時(shí)間,此處攤鋪時(shí)選擇坍落度較小的混凝土;同時(shí)內(nèi)模安裝時(shí),下側(cè)內(nèi)八字角處往底板延伸一塊模板,壓住底板的混凝土上浮等多種措施,來(lái)保證混凝土澆筑質(zhì)量?對(duì)已經(jīng)搗實(shí)并初凝或不能重塑的砼區(qū)段或?qū)哟?不得受到直接或間接的振動(dòng)?澆筑中應(yīng)經(jīng)常檢查波紋管定位鋼筋及模板的變化情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理?在錨墊板及螺旋筋處的鋼筋較密,砼流動(dòng)性較差,施工時(shí)根據(jù)情況保證振搗質(zhì)量?砼初凝之后,模板不得振動(dòng),伸出的鋼筋不得承受外力?箱梁各部位的澆筑日期?時(shí)間及澆筑條件都應(yīng)保持完整的記錄?此外,混凝土澆筑的同時(shí)必須按規(guī)定制作試塊,一組與箱梁同條件養(yǎng)護(hù),其余的試塊在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)?9.4.3?夏季混凝土施工注意事項(xiàng)夏季氣溫高,干燥快,新澆筑的砼可能出現(xiàn)凝結(jié)速度加快?強(qiáng)度降低等現(xiàn)象,這時(shí)進(jìn)行砼的澆筑?修整和養(yǎng)護(hù)等作業(yè)時(shí)應(yīng)特別細(xì)心?9.4.3.1?砼拌制和運(yùn)輸:砼拌制時(shí)應(yīng)采取措施控制砼的升溫,并一次控制附加水量,減小坍落度損失,減少塑性收縮開(kāi)裂?在砼拌制?運(yùn)輸過(guò)程中可以采取以下措施?1?使用減水劑取代部分水泥以減小水泥用量?砼拌合物的運(yùn)輸距離如較長(zhǎng),需要較高坍落度的砼拌合物,應(yīng)使用高效減水劑?高效減水劑還能夠減少拌合過(guò)程中骨料顆粒之間的摩擦,減緩拌合筒中的熱積聚?2?向骨料堆中灑水,降低砼骨料的溫度;如有條件用地下水或井水噴灑,冷卻效果更好?3?對(duì)于高溫季節(jié)里長(zhǎng)距離運(yùn)輸砼的情況,可以考慮攪拌車的延遲攪拌,使砼到達(dá)工地時(shí)仍處于攪拌狀態(tài)?4?應(yīng)做好施工組織設(shè)計(jì),以避免在日最高氣溫時(shí)澆筑砼?在高溫干燥季節(jié),晚間澆筑砼受風(fēng)和溫度的影響相對(duì)較小,且可在接近日出時(shí)終凝,而此時(shí)的相對(duì)濕度較高,因而早期干燥和開(kāi)裂的可能性最小?9.4.3.2?砼澆筑和修整在夏天炎熱氣候條件下澆筑砼時(shí),要求配備足夠的人力?設(shè)備和機(jī)具,以便及時(shí)應(yīng)付預(yù)料不到的不利情況?1?檢測(cè)運(yùn)到工地上的砼的溫度,必要時(shí)可以要求攪拌站予以調(diào)節(jié)?2?夏季砼施工時(shí),振動(dòng)設(shè)備較易發(fā)熱損壞,故應(yīng)準(zhǔn)備好備用振動(dòng)器?3?與砼接觸的各種工具?設(shè)備和材料等,如泵管?鋼筋等,不要直接受到陽(yáng)光曝曬,必要時(shí)應(yīng)麻袋覆蓋并灑水冷卻?4?澆筑時(shí),應(yīng)先濕潤(rùn)模板?5?夏季澆筑砼應(yīng)精心計(jì)劃,砼應(yīng)連續(xù)?快速的澆筑?砼表面如有泌水時(shí),要及時(shí)進(jìn)行修整?6?當(dāng)根據(jù)具體氣候條件,發(fā)現(xiàn)砼有塑性收縮開(kāi)裂的可能性時(shí),應(yīng)采取措施(如噴灑養(yǎng)護(hù)劑等),以控制砼表面的水分蒸發(fā)?砼表面水分蒸發(fā)速度如超過(guò)0.5kg/(m2/h)時(shí)就可能出現(xiàn)塑性收縮裂縫;當(dāng)超過(guò)1.0kg/(m2/h)就需要采取適當(dāng)措施,如冷卻砼,向表面噴水或采用防風(fēng)措施等,以降低表面蒸發(fā)速度?9.4.3.3?砼的養(yǎng)護(hù)夏季澆筑的砼,如養(yǎng)護(hù)不當(dāng),會(huì)造成砼強(qiáng)度降低或表面出現(xiàn)塑性收縮裂縫等,因此,必須加強(qiáng)對(duì)砼的養(yǎng)護(hù)?1?在修整作業(yè)完成后或砼初凝后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?2?優(yōu)先采用蓄水養(yǎng)護(hù)方法,連續(xù)養(yǎng)護(hù)?在砼澆筑后的1~2天,應(yīng)保證砼處于充分濕潤(rùn)狀態(tài),潮濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于20天?3?對(duì)于大面積的箱梁,采用養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)較為實(shí)用方便?白色養(yǎng)護(hù)劑所形成的薄膜還能反射太陽(yáng)光,降低熱量吸收,抑制砼的溫升?4?混凝土養(yǎng)護(hù)采用表面覆蓋土工布,并灑水保持濕潤(rùn)?9.4.4?箱梁施工縫處理為了不影響工程質(zhì)量,箱梁混凝土每節(jié)段的施工縫應(yīng)做如下處理:

a.清除接縫表面的水泥浮漿?薄膜?松散砂石?軟弱混凝土層?油污等;b.將鋼筋上的銹斑及浮漿刷凈;c.將舊混凝土適當(dāng)鑿毛;d.用清水沖洗舊混凝土表面,使舊混凝土在澆筑新混凝土前保持濕潤(rùn);e.將施工縫附近的混凝土細(xì)致?lián)v實(shí)?9.5?合攏段的施工合攏段施工時(shí),先合攏中跨,然后合攏邊跨?合攏段施工時(shí),在懸臂端采取壓重措施,其重量等于合攏段的重量,在合攏段砼澆筑過(guò)程中逐步卸除壓重物,每次卸載的重量等于所澆筑砼的重量,保證合攏段施工前后橋面線形的穩(wěn)定?合攏段壓重采取水箱蓄水的方式,便于施工?合攏段施工前,必須將合攏段的支撐設(shè)備安裝好,在當(dāng)天的最低氣溫時(shí)焊接合攏段支撐型鋼,對(duì)稱張拉臨時(shí)合攏預(yù)應(yīng)力束,然后安裝模板?綁扎鋼筋?合攏段的砼澆筑,也必須在當(dāng)天最低氣溫時(shí)完成?砼澆筑完成后,加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù),達(dá)到強(qiáng)度后及時(shí)張拉預(yù)應(yīng)力鋼束,盡量避免合攏段由于溫度和砼收縮等原因產(chǎn)生的裂縫?邊跨合攏段施工時(shí),安裝邊跨合攏段勁性鋼骨架,將合攏段兩端臨時(shí)鎖定,然后拆除墩梁臨時(shí)固結(jié),然后進(jìn)行邊跨合攏段的施工?10?預(yù)應(yīng)力筋的張拉?孔道壓漿及箱梁體系轉(zhuǎn)換10.1?預(yù)應(yīng)力筋的張拉10.1.1?箱梁預(yù)應(yīng)力筋布置①本橋箱梁采用三向預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)體系,縱向預(yù)應(yīng)力筋采用15-12和15-9φj15.24高強(qiáng)度低松弛鋼絞線,標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度Ryb=1860MPa,錨下張拉控制應(yīng)力δk=0.75Ryb=1395Mpa,錨外張拉控制應(yīng)力不得超過(guò)0.8Ryb?鋼絞線沿著箱梁腹板?頂板?底板縱向布置?②橫向預(yù)應(yīng)力筋采用15-3?15-4φj15.24高強(qiáng)度低松弛鋼絞線,標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度Ryb=1860MPa,錨下張拉控制應(yīng)力δk=0.75Ryb=1395Mpa,錨外張拉控制應(yīng)力不得超過(guò)0.8Ryb?鋼絞線沿橋軸線橫向布置在箱梁頂板內(nèi),均采用一端張拉,另一端采用軋花錨?③豎向預(yù)應(yīng)力采用Φ25mm精軋螺紋鋼筋,標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度Ryb=750MPa,張拉控制應(yīng)力δk=0.9Ryb=675Mpa?精軋螺紋鋼筋布置在腹板內(nèi),底端錨具旋進(jìn)Φ25mm粗鋼筋露出10mm后,澆筑在混凝土內(nèi),精軋螺紋鋼在頂板張拉?⑤錨下張拉控制力:15-3φj15.24鋼絞線:195.3KN(單根張拉);15-4φj15.24鋼絞線:195.3KN(單根張拉);15-9φj15.24鋼絞線:1757.7KN;15-12φj15.24鋼絞線:2343.6KN;Φ25mm精軋螺紋鋼:331.3KN?10.1.2?張拉前的準(zhǔn)備工作(1)?按照設(shè)計(jì)要求,張拉時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%以上,即大于42.5Mpa?根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)及規(guī)范,張拉時(shí)間不少于6天,張拉前通過(guò)同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度試壓,達(dá)到42.5Mpa以上即可張拉?(2)?施加預(yù)應(yīng)力所用的千斤頂及壓力表應(yīng)定期維護(hù)和校驗(yàn),千斤頂與壓力表必須配套校驗(yàn),以確定張拉力與壓力表之間的關(guān)系曲線?當(dāng)千斤頂使用6個(gè)月或200次或在使用過(guò)程中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或檢修以后應(yīng)重新校驗(yàn)?(3)?檢查鋼絞線的位置?編號(hào)?數(shù)量是否正確?將鋼鉸線順直,確保沒(méi)有扭結(jié)現(xiàn)象?檢查錨具,不得有油污?鐵屑?泥砂等雜物?(4)?安裝千斤頂?將預(yù)應(yīng)力鋼束穿入千斤頂,錨環(huán)對(duì)中,并將張拉油缸先伸出2~4cm,便于張拉復(fù)位后工具錨的拆除?在千斤頂尾部安上墊板及工作錨,將預(yù)應(yīng)力鋼束夾緊?為便于松開(kāi)銷片,安裝前錨孔中要均勻地涂抹一層厚約1mm的蠟質(zhì)潤(rùn)滑劑,以便張拉完畢后能自動(dòng)松開(kāi)?(5)?工作錨?頂壓器?工具錨之間的鋼鉸線一定要保持順直,切不能相互扭結(jié),以保證張拉的順利進(jìn)行?(6)?張拉人員由具備預(yù)應(yīng)力施工知識(shí)和正確操作的施工人員組成,人員齊全并全部到場(chǎng),各個(gè)程序記錄?監(jiān)督?檢查有固定的技術(shù)員?10.1.3?預(yù)應(yīng)力筋張拉(1)?張拉程序?yàn)?鋼絞線:0→σ0→2σ0→σK→持荷2min→錨固精軋螺紋鋼:0→σ0→2σ0→σK→持荷2min→錨固σ0為張拉初應(yīng)力,一般取10%σK,σk為張拉控制應(yīng)力?(2)?張拉方式:根據(jù)設(shè)計(jì)要求,分別采用兩端張拉或單端張拉?(3)?張拉順序:預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序必須符合設(shè)計(jì)要求,采取分批?分階段對(duì)稱張拉?先張拉箱梁縱向預(yù)應(yīng)力筋,再?gòu)埨瓩M向預(yù)應(yīng)力筋,然后張拉豎向精軋螺紋鋼?縱向預(yù)應(yīng)力筋張拉順序:當(dāng)節(jié)段砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%后,對(duì)稱張拉頂板懸臂束;在施工合攏段之前,對(duì)稱張拉臨時(shí)合攏束,當(dāng)合攏段砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%后,對(duì)稱張拉頂板合攏束,并將頂板臨時(shí)合攏束繼續(xù)張拉至設(shè)計(jì)噸位;對(duì)稱張拉底板合攏束,先張拉長(zhǎng)束,后張拉短束,并將底板臨時(shí)合攏束張拉至設(shè)計(jì)噸位?注意每批預(yù)應(yīng)力應(yīng)依次張拉,避免過(guò)多張拉單側(cè)的預(yù)應(yīng)力導(dǎo)致箱梁受力不均勻?橫向預(yù)應(yīng)力筋張拉順序:每一節(jié)段的縱向預(yù)應(yīng)力束張拉完成之后,自節(jié)段根部開(kāi)始順序張拉橫向預(yù)應(yīng)力束,每一節(jié)段靠近施工縫處的最后一根預(yù)應(yīng)力束與下一節(jié)段預(yù)應(yīng)力束一起張拉?豎向預(yù)應(yīng)力筋張拉順序:每一節(jié)段的縱?橫向預(yù)應(yīng)力束張拉完畢后,立即進(jìn)行豎向精軋螺紋鋼的張拉,張拉時(shí)采取反復(fù)張拉,張拉至最大值后再錨固?張拉時(shí)錨具回縮量控制在1mm以內(nèi),每一節(jié)段靠近施工縫處的最后一根粗鋼筋與下一節(jié)段粗鋼筋一起張拉?(4)?張拉控制:以應(yīng)力控制為主,以伸長(zhǎng)值進(jìn)行校核?(5)?張拉過(guò)程中的應(yīng)力?伸長(zhǎng)量等均應(yīng)仔細(xì)準(zhǔn)確,并認(rèn)真填寫記錄?(6)?張拉過(guò)程中控制好預(yù)應(yīng)力筋的伸長(zhǎng)率,偏差不超過(guò)±6%(預(yù)應(yīng)力筋理論伸長(zhǎng)量)?10.1.4?張拉過(guò)程中的注意事項(xiàng)(1)?張拉設(shè)備要與校驗(yàn)時(shí)的編號(hào)一致,應(yīng)配套使用,不得混淆?(2)?千斤頂油壓不超過(guò)最大張拉油壓?(3)?千斤頂?shù)膹埨透走M(jìn)油時(shí),回程油缸和液壓頂壓器油缸必須處于回油狀態(tài)?(4)?千斤頂?shù)幕爻逃透走M(jìn)油時(shí),張拉油缸必須處于回油狀態(tài)?(5)?張拉過(guò)程中的鋼鉸線斷絲量及錨固后的滑移情況,不得超過(guò)施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定?(6)?要注意安全,操作人員嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,千斤頂后部不得站人?10.1.5?預(yù)應(yīng)力施工的質(zhì)量要求預(yù)應(yīng)力的施工以應(yīng)力控制為主,伸長(zhǎng)值作為校核?設(shè)計(jì)圖中鋼絞線的伸長(zhǎng)值指錨具內(nèi)側(cè)從0張拉到控制應(yīng)力值時(shí)的伸長(zhǎng)量,工程施工中應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)千斤頂長(zhǎng)度進(jìn)行相應(yīng)換算?預(yù)應(yīng)力施工應(yīng)符合下列規(guī)定:①?在錨固后,兩端伸長(zhǎng)值之和不超過(guò)計(jì)算值的±6%?每端鋼絞線回縮量不大于6mm?②?每個(gè)斷面斷?滑絲總數(shù)不超過(guò)總數(shù)的1%?且一束內(nèi)斷絲不超過(guò)一絲?③?錨固后夾片表面應(yīng)平整?④?因處理滑絲斷絲而引起鋼絞線重復(fù)張拉時(shí),同一束次數(shù)不超過(guò)3次,若鋼絲與錨具因滑絲而留有明顯刻痕時(shí),應(yīng)予以更換?10.1.6?預(yù)應(yīng)力施工注意事項(xiàng)①?伸長(zhǎng)值按千斤頂在張拉中的行程變化測(cè)量?實(shí)際張拉過(guò)程中,可能會(huì)出現(xiàn)實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值超出控制范圍的情況?可從幾個(gè)方面查找原因:a實(shí)際測(cè)量是否有誤;b是否按規(guī)程操作;c是否有滑移現(xiàn)象;d錨夾具是否存在“非彈性變形”;e張拉機(jī)具是否出故障;f計(jì)算伸長(zhǎng)值時(shí),各種參數(shù)的測(cè)定或采納是否正確,計(jì)算是否有問(wèn)題等?②?在整個(gè)張拉過(guò)程中,要檢查有無(wú)滑絲現(xiàn)象?③?必須認(rèn)真作好張拉記錄,不得涂改原始數(shù)據(jù),并及時(shí)將記錄交有關(guān)人員審核?④?在處理滑絲斷絲時(shí),張拉力不得使鋼絲應(yīng)力超過(guò)鋼絲的屈服強(qiáng)度?⑤?滑絲斷絲現(xiàn)象如果發(fā)生在錨固前,應(yīng)立即停止張拉,處理后再重新張拉?如果發(fā)生在割絲后,可用氣割設(shè)備緩慢加熱切割一端錨環(huán),然后換束重新張拉?⑥?在終張拉完成后應(yīng)對(duì)錨具進(jìn)行防銹處理?10.1.7?安全要求①?張拉時(shí)千斤頂后不準(zhǔn)站人,也不得踩踢高壓油管?②?張拉時(shí)發(fā)現(xiàn)張拉設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查維修?③?錨夾具應(yīng)設(shè)專人妥善保管,避免銹蝕?玷污?遭受機(jī)械損傷或散失?10.1.8?割絲要求張拉完成后檢查確認(rèn)無(wú)滑絲斷絲現(xiàn)象方可割絲,切斷處距夾片3~4cm,割絲必須用角磨機(jī)切割?10.2?孔道壓漿由于本橋?yàn)榉止?jié)段懸臂澆筑的箱梁,因此,箱梁結(jié)構(gòu)的安全性便成為一個(gè)很重要的環(huán)節(jié)?在后張有粘接預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中,預(yù)應(yīng)力筋和混凝土之間的共同工作以及預(yù)應(yīng)力筋的防腐蝕是通過(guò)在預(yù)埋孔道中灌滿水泥漿來(lái)實(shí)現(xiàn)的,通過(guò)采用壓漿法來(lái)灌漿,來(lái)確保工程質(zhì)量?10.2.1?水泥漿的配合比設(shè)計(jì)漿體設(shè)計(jì)是壓漿工藝的關(guān)鍵之處,合適的水泥漿應(yīng)是:①和易性好(泌水性小?流動(dòng)性好);②硬化后孔隙率低,滲透性小;③具有一定的膨脹性,確保孔道填充密實(shí);④高的抗壓強(qiáng)度;⑤有效的粘接強(qiáng)度;⑥耐久性?為了防止水泥漿在灌注過(guò)程中產(chǎn)生析水以及硬化后開(kāi)裂,并保證水泥漿在管道中的流動(dòng)性,為使水泥漿在凝固后密實(shí),則摻入少量的添加劑?①改善水泥漿的性質(zhì),降低水灰比,減少孔隙?泌水,消除離析現(xiàn)象;②降低硬化水泥漿的孔隙率,堵塞滲水通道;③減少和補(bǔ)償水泥漿在凝結(jié)硬化過(guò)程的收縮和變形,防止裂縫的產(chǎn)生?水泥漿配合比的各項(xiàng)指標(biāo):①流動(dòng)度要求:攪拌后的稠度為14~18S;②水灰比:0.3~0.4,為滿足可灌性要求,一般選用水泥漿的水灰比最好在0.3~0.38之間;③泌水性:小于水泥漿初始體積的2%;拌和后24h水泥漿的泌水應(yīng)能被吸收?④初凝時(shí)間:6h;⑤體積變化率:0~2%;⑥強(qiáng)度:7天齡期強(qiáng)度大于40Mpa;⑦漿液溫度:5℃≤T漿液≤25℃,否則漿體容易發(fā)生離析?10.2.2?壓漿施工方法①?壓漿時(shí)間根據(jù)施工情況調(diào)整,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行壓漿?②?壓漿采用活塞式灰漿泵?壓漿前應(yīng)將灰漿泵試開(kāi)一次,運(yùn)轉(zhuǎn)正常并能達(dá)到所需壓力時(shí),才能正式開(kāi)始?jí)簼{?壓漿時(shí)灰漿泵的壓力一般應(yīng)取0.5~0.7Mpa?根據(jù)情況,孔道或輸漿管較長(zhǎng)時(shí),壓力應(yīng)稍加大,反之可小些?③?壓漿前用壓力水沖洗孔道,壓力水從一端壓入,從另一端排出?④?每一孔道于兩端先后各壓漿一次?兩次的間隔時(shí)間以達(dá)到壓注的水泥漿既充分泌水又未初凝為度,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)按30~45min控制?通過(guò)部分孔道施工實(shí)踐證明水泥漿的泌水率較小,壓漿可達(dá)到飽滿,質(zhì)量較好時(shí),我們根據(jù)情況采取一次壓漿的方法?⑤?壓漿時(shí)緩慢?均勻地進(jìn)行?壓漿必須連續(xù)完成,以免水泥漿竄到鄰孔后凝固?堵塞孔道?⑥?當(dāng)構(gòu)件一端排氣孔排出空氣→水→稀漿及濃漿時(shí),用木塞塞住,并稍加大壓力,穩(wěn)壓(不低于0.5Mpa)停頓一段時(shí)間(不低于2min),再關(guān)閉壓漿孔端的閥門,從壓漿孔拔出噴嘴,待水泥漿終凝后再拆除閥門?⑦?壓漿后立即檢查壓漿的密實(shí)情況,如有不實(shí),及時(shí)再壓漿補(bǔ)充?⑧?壓漿過(guò)程中及壓漿后48h內(nèi),結(jié)構(gòu)混凝土溫度不低于5攝氏度,否則采取保溫措施?當(dāng)氣溫高于35攝氏度時(shí),壓漿改在夜間進(jìn)行?⑨?水泥漿應(yīng)按規(guī)定制作試塊,其尺寸為7.07×7.07×7.07cm,以檢查其強(qiáng)度?⑩?壓漿中途發(fā)生故障?不能連續(xù)一次壓滿時(shí),應(yīng)立即用壓力水沖洗干凈,故障處理后再壓漿?10.3?箱梁體系轉(zhuǎn)換在邊跨合攏段預(yù)應(yīng)力束全部張拉完后,可以進(jìn)行箱梁的體系轉(zhuǎn)換?先拆除邊跨合攏段的支架,清理橋面上的各種雜物,特別是邊跨箱梁面上?箱梁體系轉(zhuǎn)換前,先將兩邊跨現(xiàn)澆段箱梁底模下支墊的15×15cm方木逐步拆除,拆除時(shí)先從跨中開(kāi)始逐步往邊墩推進(jìn),并清理箱梁底面下的各種支墊物,確保無(wú)任何支撐;然后鑿碎兩邊墩盆式支座旁臨時(shí)支座的混凝土,鑿除時(shí)每個(gè)邊墩上的兩個(gè)臨時(shí)支座的混凝土要同步鑿碎,直至箱梁落下盆式支座受力,完成箱梁的體系轉(zhuǎn)換?11.質(zhì)量保證措施11.1?質(zhì)量管理:按照GB/ISO9002質(zhì)量體系文件精神,建立四個(gè)質(zhì)量保證體系:組建管理機(jī)構(gòu),落實(shí)人員組織,確立質(zhì)量方針?建立項(xiàng)目質(zhì)量體系,確定ISO-9002管理職能分配?施工工藝過(guò)程控制,從施工工藝上對(duì)工程質(zhì)量嚴(yán)格管理?保證質(zhì)量保證體系有效運(yùn)行,項(xiàng)目部將結(jié)合公司勞動(dòng)競(jìng)賽,考核質(zhì)量保證體系運(yùn)行情況?11.2?質(zhì)量控制的原則本分項(xiàng)工程施工嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行,按照總體施工進(jìn)度計(jì)劃控制施工進(jìn)度?質(zhì)量控制注重施工前和施工中全過(guò)程控制,以預(yù)防為主,加強(qiáng)對(duì)工作質(zhì)量?工序質(zhì)量等的檢查,促進(jìn)工程質(zhì)量?在進(jìn)行施工項(xiàng)目質(zhì)量控制過(guò)程中,應(yīng)遵循以下原則:堅(jiān)持“百年大計(jì)?質(zhì)量第一”?以人為核心,以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量,促進(jìn)工程質(zhì)量?以預(yù)防為主,加強(qiáng)對(duì)工程質(zhì)量全過(guò)程控制?堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格檢查,一切用數(shù)據(jù)說(shuō)話?貫徹科學(xué)?公正?受法的職業(yè)道德規(guī)范?11.3?質(zhì)量控制內(nèi)容工程項(xiàng)目質(zhì)量控制重點(diǎn)做好事前?過(guò)程和事后控制?事前控制重點(diǎn)是做好施工準(zhǔn)備工作?過(guò)程控制則全面控制施工過(guò)程,重點(diǎn)控制工序質(zhì)量?事后質(zhì)量控制具體內(nèi)容是準(zhǔn)備竣工驗(yàn)收資料,組織自檢和初步驗(yàn)收,按規(guī)定的質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和方法,對(duì)完成的分項(xiàng)?分部工程和單位工程進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定,組織竣工驗(yàn)收?11.4?質(zhì)量控制具體措施根據(jù)項(xiàng)目總的質(zhì)量目標(biāo)和方針,確定項(xiàng)目部?施工班組等質(zhì)檢管理網(wǎng)絡(luò)和職責(zé)權(quán)限?學(xué)習(xí)質(zhì)量手冊(cè)和質(zhì)量體系程序,制定詳細(xì)具體的質(zhì)量計(jì)劃和各分項(xiàng)工程的施工工藝流程圖?全面控制施工過(guò)程,重點(diǎn)控制工序質(zhì)量,具體措施有:工序交接有檢查;隱蔽工程有驗(yàn)收;質(zhì)量預(yù)控有對(duì)策;計(jì)量器具校正有復(fù)核;施工項(xiàng)目有方案;設(shè)計(jì)變更有手續(xù);技術(shù)措施有交底;圖紙會(huì)審有記錄;質(zhì)量事故處理有復(fù)查;配制材料有試驗(yàn)?實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)制度,質(zhì)檢員有權(quán)責(zé)令不按施工規(guī)程和設(shè)計(jì)要求施工的人員停工,對(duì)不合格工序責(zé)令有關(guān)人員進(jìn)行返工,并對(duì)質(zhì)量事故責(zé)任者進(jìn)行處罰?11.4.1?質(zhì)量檢查1.1?施工前檢查檢查主要鋼筋?預(yù)埋件和波紋管位置彈線是否準(zhǔn)確?構(gòu)件尺寸,按圖紙檢查放樣是否正確?1.2?施工中檢查⑴?模板拼縫是否平整,脫模劑不得漏刷,并應(yīng)均勻,不得采用對(duì)混凝土顏色有影響的深色脫模劑?⑵?鋼筋綁扎應(yīng)符合要求,位置應(yīng)準(zhǔn)確,鋼筋(箍筋)間距要符合設(shè)計(jì),保護(hù)層厚度滿足要求,預(yù)埋件準(zhǔn)確牢固?⑶?波紋管位置要準(zhǔn)確,綁扎要牢固,每0.5m綁扎一道,根據(jù)情況可加密,不得減少?波紋管接頭要密封并牢固可靠,不得松動(dòng)?對(duì)由于電焊或其它原因造成的管壁損傷,應(yīng)及時(shí)用膠帶粘補(bǔ)密封?⑷?鋼絞線編號(hào)在波紋管兩端要符合,其分布情況要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求,并不允許有鋼絲束松散?⑸?混凝土拌制時(shí)經(jīng)常抽查上料資料,以確定上料準(zhǔn)確,外加劑沒(méi)有漏加;并經(jīng)常測(cè)定坍落度,檢查粘聚性,以保證混凝土質(zhì)量?⑹?混凝土傾倒時(shí)落差不超過(guò)2m?用振動(dòng)棒插搗混凝土?xí)r間距不宜太大,應(yīng)振搗到混凝土泛漿,不下沉?無(wú)氣泡冒出為止?振搗時(shí)注意避開(kāi)預(yù)埋件?波紋管?預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉時(shí)嚴(yán)格控制好拉力,準(zhǔn)確讀取伸長(zhǎng)量?⑻?水泥漿拌制時(shí)嚴(yán)格按照配合比下料,經(jīng)常抽查其稠度,檢查其泌水性?1.3?施工完成后及時(shí)按要求養(yǎng)護(hù),拆模后及時(shí)測(cè)驗(yàn)相關(guān)資料,并作出相應(yīng)處理及調(diào)整?對(duì)拆模及其它施工,按要求應(yīng)達(dá)到相應(yīng)的強(qiáng)度,1.4?預(yù)應(yīng)力筋張拉前通過(guò)混凝土試塊強(qiáng)度判斷?11.4.2?其它除前述措施外,還在其它方面有安排考慮?(1)?在施工管理上,實(shí)行定人專門管理?(2)?在施工設(shè)備上,采用經(jīng)檢定合格的自動(dòng)計(jì)量拌和站?(3)?在物資貯運(yùn)上,購(gòu)進(jìn)4個(gè)30T貯量的水泥罐,鋼筋用雨布遮蓋?(4)?在物資管理上,有專設(shè)的材料科?(5)?在具體施工上,模板采用定型鋼模及大面積的竹膠板,在平整度?光潔度上均有了較好保證,也從施工條件上提供了保障;在壓漿時(shí)采用活塞式壓漿機(jī)來(lái)控制質(zhì)量;在波紋管埋設(shè)上采用φ10鋼筋定位,有力地保證了位置的準(zhǔn)確性?(6)?在施工程序上,實(shí)行自行檢查,班組相互檢查和前后施工程序間的交接檢查的三檢制度,確保質(zhì)量?(7)?在工作思想上加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí),對(duì)不合格處堅(jiān)決予以返工?(8)?在施工經(jīng)驗(yàn)上,充分利用已施工的成功經(jīng)驗(yàn)結(jié)合實(shí)地情況作好相應(yīng)措施,并根據(jù)實(shí)際施工效果不斷積累?調(diào)整和改進(jìn)?(9)?在施工控制上,實(shí)行質(zhì)量否決制,堅(jiān)決貫徹以質(zhì)量為中心的思想方針?11.4.3?組織爭(zhēng)優(yōu)質(zhì)工程立功競(jìng)賽以重大工程立功競(jìng)賽活動(dòng)為主導(dǎo),開(kāi)展質(zhì)量競(jìng)賽單項(xiàng)活動(dòng),組織各施工班組之間開(kāi)展同工種施工質(zhì)量競(jìng)賽活動(dòng),充分調(diào)動(dòng)廣大施工人員的勞動(dòng)積極性?11.4.4?做好竣工資料編制工作本工程的竣工資料,在施工過(guò)程中的收集累積和竣工時(shí)編制工作有專人負(fù)責(zé),明確分管領(lǐng)導(dǎo),確保竣工資料齊全?準(zhǔn)確,符合檔案館的要求?12?總體工期保證措施12.1?施工準(zhǔn)備階段提前介入,從減少占用支架?掛籃安裝工期時(shí)間上保證本分項(xiàng)工程工序復(fù)雜,工程量大且工期緊,為保證施工順利進(jìn)行和提前完成,必須抓住支架?掛籃準(zhǔn)備工作與土建施工密不可分的工程特點(diǎn),采取施工準(zhǔn)備階段提前介入,分別著手配合?12.2?從組織機(jī)構(gòu)?資源配置上保證健全組織機(jī)構(gòu),做到事事有人主管,事事有人落實(shí),事事有人督察?綜合辦公室設(shè)專職干部負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)對(duì)外關(guān)系,為項(xiàng)目施工創(chuàng)造良好的外部環(huán)境?積極響應(yīng)總的工期要求,我們將投入足夠的人力?物力和財(cái)力?精心組織施工,在各分部工程中開(kāi)展平行流水施工,保證如期完成各項(xiàng)施工任務(wù)?12.3?從優(yōu)化施工方案上保證本工程各工序均為控制本工程總工期的關(guān)鍵,我們將根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)施工規(guī)范規(guī)程,精心編制施工組織設(shè)計(jì),合理制定作業(yè)程序,運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù),科學(xué)策劃,狠抓關(guān)鍵環(huán)節(jié)?關(guān)鍵線路,突出重點(diǎn),確保主體,同時(shí)又總攬全局,統(tǒng)籌兼顧,科學(xué)管理,使各分項(xiàng)工程的流水作業(yè)相應(yīng)銜接,確保工程按質(zhì)如期竣工?實(shí)施動(dòng)態(tài)管理,及時(shí)調(diào)整各分項(xiàng)工程的進(jìn)度計(jì)劃和機(jī)械?勞力配置,合理安排施工,加快整個(gè)工程的施工?12.4?從施工計(jì)劃上保證根據(jù)總體目標(biāo)和施工進(jìn)度順序?施工難度?環(huán)境等特點(diǎn),提前預(yù)測(cè)可能發(fā)生的影響工期因素,超前謀勢(shì),合理安排每一分項(xiàng)的施工計(jì)劃,做到總體安排和見(jiàn)縫插針相結(jié)合,采取有效措施,抓住關(guān)鍵,重點(diǎn)突破?每月制定月施工計(jì)劃,每周制定周施工計(jì)劃?同時(shí),制定相應(yīng)的材料?設(shè)備?勞動(dòng)力和資金供應(yīng)計(jì)劃,由專職人員負(fù)責(zé)?12.5?從工序安排上保證做好每個(gè)工序的準(zhǔn)備工作,使各工序連接合理?緊湊,每一個(gè)工序應(yīng)為下一個(gè)工序創(chuàng)造條件?12.6?從工作機(jī)制上保證健全獎(jiǎng)罰制度,開(kāi)展施工競(jìng)爭(zhēng),比質(zhì)量?比安全?比工效?比進(jìn)度?比文明施工?對(duì)按質(zhì)按量完成周月計(jì)劃的施工班組,給予表?yè)P(yáng)與獎(jiǎng)勵(lì),反之給予批評(píng),做到工期與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤,提高施工人員的積極性?12.7?從質(zhì)量管理體系上保證在取得甲方?監(jiān)理?設(shè)計(jì)單位支持下,積極推廣新技術(shù)?新工藝,加快施工進(jìn)度?完善質(zhì)量管理體系,加強(qiáng)質(zhì)量檢查工作,做到隱蔽工程驗(yàn)收一次通過(guò),避免返工或返修,以免影響工期?12.8?從后勤供應(yīng)上保證加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備和車輛保養(yǎng)?維修,搞好職工食堂,防病治病,保障職工身體健康,保證正常的出勤率,保證施工正常運(yùn)轉(zhuǎn)?做好雨季施工的防護(hù)措施,給工人配備雨衣?雨鞋等用品,備足水泵,及時(shí)排干施工現(xiàn)場(chǎng)的積水,給出工作面,將雨天對(duì)施工的影響降到最低?12.9?從安全生產(chǎn)上保證根據(jù)本工程的特點(diǎn),制定專門安全技術(shù)措施,并組織專門安全小組負(fù)責(zé)日常的安全檢查?嚴(yán)格執(zhí)行“三級(jí)安全生產(chǎn)交底”制度?12.10?從外部環(huán)境上保證加強(qiáng)與甲方?監(jiān)理?設(shè)計(jì)單位的聯(lián)系,各單位互相配合,取得他們的支持,對(duì)圖紙上標(biāo)示不明?錯(cuò)誤或設(shè)計(jì)變更的部分要及時(shí)提出,不能因施工圖紙方面的原因拖延工期?使工程能順利進(jìn)行?12.11?分項(xiàng)工程工期保證措施(1)?在下部結(jié)構(gòu)施工時(shí),積極準(zhǔn)備箱梁0#塊支架?掛籃的各種材料,精心制定施工方案?(2)?投入足夠的人力和施工設(shè)備,并保持運(yùn)轉(zhuǎn)良好,在現(xiàn)場(chǎng)條件允許的情況下,盡量安排多臺(tái)設(shè)備施工?施工階段兩個(gè)0#塊?掛籃并行施工,具備施工條件的各墩臺(tái)并行施工?(3)?引進(jìn)先進(jìn)的施工設(shè)備及施工工藝,加強(qiáng)培訓(xùn),提高技術(shù)水準(zhǔn),發(fā)揮科技提高生產(chǎn)力的作用?(4)?制定冬季?雨季及汛期的施工安排,有效減少氣候的影響?13.文明安全及環(huán)保措施13.1?施工安全管理安全生產(chǎn)是關(guān)系到職工的生命和國(guó)家財(cái)產(chǎn)不受損失的大事,在施工過(guò)程中必須認(rèn)真貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和有關(guān)部門的有關(guān)政策和法規(guī)?13.1.1?建立安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)及明確安全職責(zé)1?本工程建立以分管經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)?項(xiàng)目經(jīng)理具體負(fù)責(zé)的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)?2?建立安全生產(chǎn)操作規(guī)程和安全生產(chǎn)制度⑴堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的原則:項(xiàng)目部要簽訂有安全保證指標(biāo)和措施內(nèi)容的安全承包協(xié)議書(shū)?施工負(fù)責(zé)人必須對(duì)本班組的安全工作負(fù)責(zé),要做到有針對(duì)性的詳細(xì)安全技術(shù)交底,提出明確的安全要求內(nèi)容,并組織人員監(jiān)督檢查?⑵精心組織安排施工:做好安全生產(chǎn),各施工班組必須按操作規(guī)程安全作業(yè)?施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置醒目的安全警示牌,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,上?下溝槽有扶梯,結(jié)合施工便道及其它交通要道,以及交叉口施工時(shí)要設(shè)置圍護(hù),并派人日夜值班維護(hù)指揮交通,并掛設(shè)紅燈示警?⑶上崗制度:所有管理人員和技術(shù)人員及其它各種特殊工種必須持證上崗,嚴(yán)禁違章指揮?違章操作,特別是大型機(jī)械(起重機(jī)?掛籃等)都必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn),持證上崗?⑷安全防護(hù):各種設(shè)備的安全防護(hù)裝置要可靠有效?起重機(jī)械嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定和安全操作規(guī)程?⑸建立施工現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)則:施工現(xiàn)場(chǎng)必須健全電器管理責(zé)任制度和嚴(yán)格的安全規(guī)程,各類電器?電線?機(jī)械設(shè)備要有專人負(fù)責(zé),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程?所有電器設(shè)備的金屬外殼必須具有良好的接地或接零保護(hù),所有的臨時(shí)電源和移動(dòng)電器必須設(shè)置有效的漏電保護(hù)裝置,必須經(jīng)常對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的電