施工升降機專項施工方案(實用資料)

杭州市望湖賓館改擴建工程施工升降機專項施工方案PAGE0PAGE25浙江八達建設(shè)集團有限公司杭州市望湖賓館改擴建工程施工升降機專項施工方案施工升降機專項施工方案(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

施工升降機專項施工方案(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）井開區(qū)西區(qū)公租房四期施工升降機專項施工方案吉安卓越建筑有限公司二零一四年十月施工升降機專項施工方案工程概況：1、本工程為望湖賓館改擴建工程,本項目位于杭州下城區(qū)環(huán)城西路，地塊東側(cè)為武林路,南側(cè)鄰近慶春路，西側(cè)緊鄰保留的望湖賓館A樓和B樓，北側(cè)為教場路。本工程±0.000相當(dāng)于黃海高程8。700米。由二幢主樓及地下室組成.地下室二層(地下二幢樓連通），建筑面積分別為12820平米（望湖賓館改建項目）、6200平米（杭政儲出2009[25]號地塊）；地上建筑面積分別為6852平米（望湖賓館改建項目，地上三層）、6404平米（杭政儲出2009［25]號地塊,地上三層）,主體結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。地下室底板標高為-9.75M/—10。4M，屋面最高處標高為15.85M。2、工程建設(shè)概況建設(shè)單位:杭州望湖賓館有限責(zé)任公司設(shè)計單位:浙江省建筑設(shè)計研究院監(jiān)督單位：杭州市建筑工程質(zhì)量、安全監(jiān)督總站勘察單位：杭州市勘測設(shè)計研究院監(jiān)理單位：浙江工程建設(shè)監(jiān)理公司施工單位:浙江八達建設(shè)集團有限公司二、編制依據(jù):1、GB/T10052-1996施工升降機分類2、GB10053—1996施工升降機檢驗規(guī)則3、GB/T10054—1996施工升降機技術(shù)條件4、JGJ88-1992龍門架及物料提升機安全技術(shù)規(guī)范5、GB50205—2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范6、（JGJ33-2001)（J119-2001）《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》7、（JGJ59—-2011）《建筑施工安全檢查標準》8、（GB50007—2002）《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》9、（GB50010—2002）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》10、SSDB-100施工升降機使用說明書三、SS系列施工升降機1.SSDB系列施工升降機的特點（1）SSDB系列施工升降機嚴格按照國家標準和行業(yè)標準進行設(shè)計和制造。使用安全、運行可靠、操作方便。(2)該機由四根鋼絲繩牽引，吊籠上裝有斷繩保護裝置和樓層?？克ǎ瑥亩蟠鬁p小吊籠發(fā)生斷繩墜落事故的可能性。使升降機的運行更加安全、可靠。（3）底層井架安全門和吊籠進料門,借助吊籠?？繒r的機械聯(lián)鎖實現(xiàn)開閉.吊籠出料門與停靠安全栓采用機械聯(lián)動。（4)電氣控制部分,采用24V安全電壓的移動式控制盒,盒上設(shè)有電鎖、上升/停/下降自復(fù)位轉(zhuǎn)換開關(guān)、起動和停止（點動）按鈕（兼響鈴）、緊急停止按鈕以及吊籠上升(紅）、下降(黃）、起動(綠）指示燈。（5）設(shè)有電源隔離、漏電、短路、失壓、斷相、電動機過載、緊急關(guān)停等相當(dāng)齊全的安全保護。（6)備有下列配套的輔助裝置，反相斷相保護、?？块T與電氣連鎖裝置、選層與自動平層控制器等。(7）曳引輪圈采用四槽三片拼裝式，維修時，不必拆卸曳引輪和鋼絲繩就可更換,既方便又快捷.(8）導(dǎo)軌架由標準節(jié)組裝，制造精度高、互換性好、裝卸方便快捷.（9）與以卷揚機為動力的提升機相比，結(jié)構(gòu)更緊湊，剛性、穩(wěn)定性更好，工作效率成倍提高.無沖頂之憂。2、主要結(jié)構(gòu)主要由曳引機、導(dǎo)軌架、鋼絲繩、天梁、吊籠、天輪、安全裝置、電氣控制箱等部分組成。3、主要技術(shù)參數(shù)（表3-1）主要技術(shù)參數(shù)表表3—1項目技術(shù)參數(shù)備注額定載重量1000kg額定提升速度38m/min最大提升高度95m提升鋼絲繩規(guī)格6×19－9。3－1670電機型號Y160M-4電機功率7.5kw額定電壓380V防墜器制動距離100min自動防墜器型號JDF-2對重質(zhì)量1100kg吊籠凈空尺寸(長×寬×高）3760mm×1350mm×2000mm標準立角鋼尺寸(長度）3000mm整機質(zhì)量（高57m）8000kg4、SSDB-100施工升降機安裝基礎(chǔ)及技術(shù)要求,詳見圖3—1安裝基礎(chǔ)圖 圖3-1安裝基礎(chǔ)圖說明：1.澆灌C20混凝土基礎(chǔ)；2.基礎(chǔ)表面水平度偏差不大于10mm；3?；A(chǔ)周圍應(yīng)有排水措施；4.基礎(chǔ)周圍接地直接連接接地系統(tǒng)，并焊有接線螺栓.四、基礎(chǔ)計算書（基礎(chǔ)尺寸如圖4-1）圖4—1基礎(chǔ)尺寸圖(一)根據(jù)施工升降機使用說明書計算整機重量：10t計:10000kg;10000×9。81＝98100N;附增加約10%。即:9810N總計：107910N=107.91kN（二）基本參數(shù) 1．幾何參數(shù)： 已知尺寸: B1=1500mm， A1=2600mm H=250mm， B=1990mm， A=4200mm 無偏心： B2=1500mm, A2=2600mm 基礎(chǔ)埋深d=0。25m 鋼筋合力重心到板底距離as=80mm 2．荷載值： （1）作用在基礎(chǔ)頂部的標準值荷載 Fgk=106。81kN Fqk=1。10kN Mgxk=0.00kN·m Mqxk=0.00kN·m Mgyk=1.98kN·m Mqyk=1.98kN·m Vgxk=0。00kN Vqxk=0。00kN Vgyk=0。00kN Vqyk=0。00kN （2）作用在基礎(chǔ)底部的彎矩標準值 Mxk=Mgxk＋Mqxk=0。00＋0。00=0.00kN·m Myk=Mgyk＋Mqyk=1.98＋1。98=3。96kN·m Vxk=Vgxk＋Vqxk=0.00＋0。00=0。00kN·m Vyk=Vgyk＋Vqyk=0。00＋0。00=0.00kN·m繞X軸彎矩:M0xk=Mxk－Vyk·(H1＋H2）=0.00－0。00×0.25=0。00kN·m 繞Y軸彎矩：M0yk=Myk＋Vxk·(H1＋H2)=3。96＋0。00×0。25=3。96kN·m （3）作用在基礎(chǔ)頂部的基本組合荷載 不變荷載分項系數(shù)rg=1。20 活荷載分項系數(shù)rq=1。40 F=rg·Fgk＋rq·Fqk=129。71kN Mx=rg·Mgxk＋rq·Mqxk=0。00kN·m My=rg·Mgyk＋rq·Mqyk=5.15kN·m Vx=rg·Vgxk＋rq·Vqxk=0。00kN Vy=rg·Vgyk＋rq·Vqyk=0.00kN （4）作用在基礎(chǔ)底部的彎矩設(shè)計值 繞X軸彎矩:M0x=Mx－Vy·(H1＋H2）=0。00－0。00×0.25=0。00kN·m 繞Y軸彎矩:M0y=My＋Vx·(H1＋H2）=5.15＋0.00×0。25=5.15kN·m 3．材料信息： 混凝土：C20 鋼筋：HRB335(20MnSi） 4．基礎(chǔ)幾何特性： 底面積：S=(A1＋A2）（B1＋B2)=5.20×3。00=15.60m2 繞X軸抵抗矩：Wx=(1/6）（B1+B2）(A1+A2)2=(1/6)×3。00×5.202=13。52m3 繞Y軸抵抗矩：Wy=(1/6)(A1+A2)(B1+B2）2=（1/6）×5。20×3.002=7.80m3(三）計算過程 1．修正地基承載力 修正后的地基承載力特征值fa=118.00kPa 2．軸心荷載作用下地基承載力驗算 計算公式： 按《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(GB50007—2002）下列公式驗算： pk=(Fk＋Gk)/A (4－1) Fk=Fgk＋Fqk=106.81＋1。10=107。91kN Gk=20S·d=20×15.60×0。25=78.00kN pk=（Fk＋Gk)/S=(107.91＋78。00）/15。60=11。92kPa≤fa,滿足要求。 3．偏心荷載作用下地基承載力驗算 計算公式： 按《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB50007-2002）下列公式驗算： 當(dāng)e≤b/6時，pkmax=（Fk＋Gk)/A＋Mk/W (4－2） pkmin=(Fk＋Gk）/A－Mk/W （4－3) 當(dāng)e＞b/6時,pkmax=2(Fk＋Gk）/3la (4－4） X方向:偏心距exk=M0yk/（Fk＋Gk）=3。96/(107.91＋78.00)=0.02m e=exk=0。02m≤（B1＋B2)/6=3。00/6=0.50m pkmaxX=(Fk＋Gk)/S＋M0yk/Wy =（107。91＋78。00)/15.60＋3.96/7。80=12.42kPa ≤1.2×fa=1.2×118。00=141。60kPa，滿足要求。 4．基礎(chǔ)抗沖切驗算 計算公式： 按《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB50007—2002）下列公式驗算： Fl≤0。7·βhp·ft·am·h0 (4－5） Fl=pj·Al （4－6) am=（at＋ab)/2 （4－7） pjmax,x=F/S＋M0y/Wy=129。71/15。60＋5.15/7。80=8.97kPa pjmin，x=F/S－M0y/Wy=129。71/15。60－5.15/7.80=7.65kPa pjmax，y=F/S＋M0x/Wx=129.71/15.60＋0。00/13.52=8.31kPa pjmin,y=F/S－M0x/Wx=129。71/15。60－0.00/13。52=8.31kPa pj=pjmax，x＋pjmax,y－F/S=8.97＋8。31－8.31=8.97kPa （1)柱對基礎(chǔ)的沖切驗算： H0=H1＋H2－as=0.25＋0。00－0。08=0.17m X方向： Alx=1/2·(A1＋A2)（B1＋B2－B－2H0)－1/4·（A1＋A2－A－2H0)2 =(1/2)×5.20×（3。00－1.99－2×0。17)－(1/4)×（5.20－4.20－2×0。17)2=1。63m2 Flx=pj·Alx=8.97×1。63=14。66kN ab=min｛A＋2H0,A1＋A2｝=min｛4。20＋2×0。17,5.20}=4。54m amx=（at＋ab）/2=（A＋ab)/2=（4。20＋4。54）/2=4.37m Flx≤0。7·βhp·ft·amx·H0=0.7×1。00×1100。00×4.370×0.170 =572。03kN,滿足要求。 Y方向: Aly=1/4·（2B＋2H0＋A1＋A2－A)（A1＋A2－A－2H0) =（1/4)×(2×1。99＋2×0.17＋5。20－4.20)(5。20－4。20－2×0。17) =0.88m2 Fly=pj·Aly=8.97×0。88=7。88kN ab=min{B＋2H0,B1＋B2}=min｛1。99＋2×0。17,3.00｝=2.33m amy=（at＋ab)/2=(B＋ab)/2=(1.99＋2。33）/2=2.16m Fly≤0.7·βhp·ft·amy·H0=0.7×1.00×1100。00×2。160×0.170 =282.74kN，滿足要求。 5．基礎(chǔ)受壓驗算 計算公式：《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010——2002) Fl≤1.35·βc·βl·fc·Aln (４－8） 局部荷載設(shè)計值：Fl=129。71kN 混凝土局部受壓面積:Aln=Al=B×A=1。99×4.20=8.36m2 混凝土受壓時計算底面積：Ab=min{3B,B1＋B2}×min｛A＋2B,A1＋A2}=15。60m2 混凝土受壓時強度提高系數(shù):βl=sq·（Ab/Al)=sq·(15.60/8。36)=1.37 1。35βc·βl·fc·Aln =1。35×1。00×1.37×9600。00×8.36 =147985。27kN≥Fl=129.71kN，滿足要求. 6．基礎(chǔ)受彎計算 計算公式： 按《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(GB50007——2002)下列公式驗算： MⅠ=a12[(2l＋a’）（pmax＋p－2G/A)＋(pmax－p)·l]/12 （４－9） MⅡ=（l－a’）2（2b＋b’）(pmax＋pmin－2G/A）/48 （４－10) (1)柱根部受彎計算： G=1。35Gk=1。35×78。00=105。30kN X方向受彎截面基底反力設(shè)計值: pminx=(F＋G）/S－M0y/Wy=（129.71＋105。30）/15.60－5.15/7。80=14.40kPa pmaxx=(F＋G）/S＋M0y/Wy=（129。71＋105。30）/15.60＋5.15/7。80=15。72kPa pnx=pminx＋(pmaxx－pminx)（2B1＋B）/［2（B1＋B2）］ =14.40＋(15.72－14。40)×4。99/(2×3.00） =15.50kPa Ⅰ—Ⅰ截面處彎矩設(shè)計值：MⅠ=[(B1＋B2)/2－B/2］2{[2（A1＋A2)＋A](pmaxx＋pnx－2G/S） ＋（pmaxx－pnx)（A1＋A2)｝/12 =(3.00/2－1。99/2)2((2×5。20＋4。20)(15.72＋15。50－2×105.30/15。60)＋（15。72－15。50)×5.20）/12=5。53kN·m Ⅱ-Ⅱ截面處彎矩設(shè)計值: MⅡ=（A1＋A2－A）2［2(B1＋B2)＋B］(pmaxx＋pminx－2G/S)/48 =（5。20－4.20）2（2×3.00＋1.99）（15.72＋14。40－2×105.30/15。60)/48=2.77kN·m Ⅰ—Ⅰ截面受彎計算： 相對受壓區(qū)高度：ζ=0。003837 配筋率：ρ=0。000123 ρ〈ρmin=0.001500 ρ=ρmin=0。001500 計算面積：375.00mm2/m Ⅱ—Ⅱ截面受彎計算： 相對受壓區(qū)高度:ζ=0。003331 配筋率:ρ=0。000107 ρ〈ρmin=0。001500 ρ=ρmin=0.001500 計算面積：375。00mm2/m（四）計算結(jié)果 1．X方向彎矩驗算結(jié)果: 計算面積:375.00mm2/m 采用方案:D12＠200 實配面積：565。49mm2/m2．Y方向彎矩驗算結(jié)果： 計算面積：375.00mm2/m 采用方案：D12＠200實配面積：565。49mm2/m五、出料平臺搭設(shè)因物料提升機與樓層外緣間隔距離1.5m，需搭設(shè)平臺，以供人員和材料的出入.平臺采用扣件和φ48×3。2鋼管搭設(shè)，左右外側(cè)立面采用密目型安全網(wǎng)封閉。1、平臺的幾何尺寸和構(gòu)造參照扣件式雙排鋼管腳手架的構(gòu)造型式，自地面至八層樓面搭設(shè)出入平臺，總高32m，平臺的里立桿離墻0。10m、外立桿離機架立柱0。10m、里外立桿橫向排距1。20m。相應(yīng)升降機的吊籠位置，立桿縱向間距，步距１~４層為1.50m、四層以上為1.30m。橫向水平桿的里端與樓層外緣梁頂緊，左、右端內(nèi)立桿分別與柱用扣件和鋼管連結(jié)，連結(jié)桿的豎向間距3.00m.在樓層平面上，鋪滿木板,板底設(shè)間距0。50m的縱向水平鋼管,左、右西兩邊設(shè)置1.80m高防護欄桿和0.30m高踢腳桿作臨邊防護，離樓層邊沿1。50m處設(shè)置可前后開啟的雙扇鐵柵防護門。2、卸料平臺計算1．參數(shù)信息：1）基本參數(shù)立桿橫距l(xiāng)b（m):1.20,立桿步距h(m)：1。50;立桿縱距l(xiāng)a(m）:1。70，平臺支架計算高度H（m)：46.00;平臺底鋼管間距離(mm）:400.00；鋼管類型（mm)：Φ48×3.2，扣件連接方式：單扣件，取扣件抗滑承載力系數(shù):0。80;2)荷載參數(shù)腳手板自重（kN/m2)：0.300；欄桿、擋腳板自重（kN/m2）:0。150；施工人員及卸料荷載(kN/m2）:4。000;3)地基參數(shù)地基土類型：素填土；地基承載力標準值（kPa):500.00;立桿基礎(chǔ)底面面積（m2）：0。25；地基承載力調(diào)整系數(shù)：0。50。圖2-1井架落地平臺側(cè)立面圖2.板底支撐鋼管計算:板底支撐鋼管按照均布荷載下簡支梁計算,截面幾何參數(shù)為截面抵抗矩W=4.73cm3；截面慣性矩I=11.36cm4;圖2—2板底支撐鋼管計算簡圖1）荷載的計算:(1）腳手板自重（kN/m）：q1=0.3×0。4=0。12kN/m；(2）施工人員及卸料荷載標準值（kN/m）:Q1=4×0.4=1。6kN/m；2）強度驗算:板底支撐鋼管按簡支梁計算.最大彎矩計算公式如下:最大支座力計算公式如下：荷載設(shè)計值:q=1.2×q1+1.4×Q1=1.2×0。12+1。4×1.6=2.384kN/m；最大彎距Mmax=0。125×2.384×1。72=0.861kN·m；支座力N=0。5×2.384×1。7=2。026kN；最大應(yīng)力σ=Mmax/W=0.861×106/（4。73×103）=182.076N/mm2;板底鋼管的抗彎強度設(shè)計值［f］=205N/mm2；板底鋼管的計算應(yīng)力182.076N/mm2小于板底鋼管的抗彎設(shè)計強度205N/mm2,滿足要求。3）撓度驗算:計算公式如下:均布恒載:q=q1=0.12kN/m;V=（5×0.12×（1.7×103)4)/（384×2.06×100000×11.36×104)=0.558mm；板底支撐鋼管的最大撓度為0.558mm小于鋼管的最大容許撓度1700/150與10mm,滿足要求。3.橫向支撐鋼管計算:橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的簡支梁計算；集中荷載P取板底支撐鋼管傳遞力，P=2.026kN；支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管計算彎矩圖（kN·m)支撐鋼管計算剪力圖(kN)最大彎矩Mmax=0。811kN·m；最大變形Vmax=5.312mm；最大支座力Qmax=4。053kN；最大應(yīng)力σ=Mmax/w=0.811×106/4.73×103=171.394N/mm2；橫向鋼管的計算應(yīng)力171.394N/mm2小于橫向鋼管的抗彎強度設(shè)計值205N/mm2，滿足要求！橫向支撐鋼管的最大撓度為5。312mm小于橫向支撐鋼管的最大容許撓度1200/150與10mm，滿足要求！4、扣件抗滑移的計算：按規(guī)范表5.1。7,直角、旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為8.00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0。80,該工程實際的旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為6.40kN.R≤Rc其中Rc-—扣件抗滑承載力設(shè)計值，取6。40kN；縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值R=4。053kN；R〈6.40kN,單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求。5.支架立桿荷載標準值（軸力)計算：1）靜荷載標準值包括以下內(nèi)容：（1）腳手架的結(jié)構(gòu)自重（kN)：NG1=0.129×46=5。939kN；（2)欄桿、擋腳板的自重(kN）：NG2=0.15×1.2×10/2=0.9kN；（3)腳手板自重（kN）：NG3=0。3×1.2×1.7×10/4=1。53kN；經(jīng)計算得到，靜荷載標準值NG=NG1+NG2+NG3=5.939+0.9+1.53=8.369kN；2）活荷載為施工人員及卸料荷載:施工人員及卸料荷載標準值：NQ=4×1.2×1。7/4=2。04kN；3）因不考慮風(fēng)荷載,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式N=1.2NG+1.4NQ=1。2×8。369+1。4×2.04=12.898kN；6.立桿的穩(wěn)定性驗算:立桿的穩(wěn)定性計算公式：其中N——立桿的軸心壓力設(shè)計值（kN)：N=12.898kN;φ——軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細比λ＝lo/i的值查表得到；i—-計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm)：i=1。59cm；A——立桿凈截面面積（cm2):A=4.5cm2；W—-立桿凈截面模量（抵抗矩)(cm3):W=4。73cm3；σ-—鋼管立桿最大應(yīng)力計算值（N/mm2)；[f］—-鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值:[f]=205N/mm2;l0——計算長度(m）；參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》,由以下公式計算：l0=kμhk—-——計算長度附加系數(shù)，取值為1。155;μ計算長度系數(shù)，參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》表5.3.3;取最不利值μ=1.8；λ=μh/i=1。8×1。5×103/15.9=169。811〈210，長細比滿足要求；立桿計算長度l0=kμh=1.155×1.8×1。5=3。118m;λ=l0/i=3118/15。9=196；由長細比λ的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0。188；鋼管立桿受壓應(yīng)力計算值；σ=12。898×103/(0.188×450）=152。462N/mm2；立桿鋼管穩(wěn)定性驗算σ=152.462N/mm2小于立桿鋼管抗壓強度設(shè)計值［f]=205N/mm2，滿足要求！7．立桿的地基承載力計算:立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力應(yīng)滿足下式的要求p≤fg地基承載力設(shè)計值：fg=fgk×kc=250kpa；其中,地基承載力標準值：fgk=500kpa；腳手架地基承載力調(diào)整系數(shù):kc=0.5;立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力:p=N/A=51.59kpa；其中，上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的軸向力設(shè)計值：N=12.9kN;基礎(chǔ)底面面積：A=0.25m2.p=51.59≤fg=250kPa.地基承載力滿足要求！六、井架的安裝、拆除方法6.1、井字架安裝6。1。1、架體安裝（一)、架體安裝必須由持有操作證的工人上崗操作。安裝作業(yè)前,對作業(yè)人員進行分工交底，確定指揮人員,劃定安全警戒區(qū)域并設(shè)監(jiān)護人員,排除作業(yè)障礙。安裝前必須根據(jù)提升機的產(chǎn)品設(shè)計制造說明、合格證及其性能、注意事項，作好現(xiàn)場準備工作。（二)、安裝作業(yè)前必須由工長及安裝班組長共同檢查如下內(nèi)容：1、金屬結(jié)構(gòu)的成套性和完好性.2、提升機構(gòu)是否完整良好。3、電氣設(shè)備是否齊全可靠.4、基礎(chǔ)位置和做法是否符合要求。5、地錨的位置、附墻架連接埋件的位置是否正確和埋設(shè)牢靠.（三）井字架安裝程序：1、將底盤連接板上的螺栓孔對準預(yù)埋螺栓（M20）放下，用水平儀四角校平，四角高差控制在1.5mm以內(nèi),緊固預(yù)埋螺栓,復(fù)測四角的水平度至規(guī)定要求。2、將吊籠放入底盤正中，請注意進料口的方向。然后取1。5m立柱兩根對角安裝，再取3m長立柱兩根對角安裝.在短立柱上各安裝上兩塊大連接板，在每根長立柱中間裝兩塊小連接板.先裝平支撐,再裝平支撐的連接板，后裝斜支撐，最后安裝吊籠導(dǎo)軌,然后擰緊每個連接螺栓,每節(jié)安裝如此進行。3、安裝頂節(jié)上的槽輪架上，必須注意裝槽輪的位置，把裝兩個槽輪位置的一端，擺向地面卷揚機的方向;(四)卷揚機的安裝1、卷揚機必須安裝在基礎(chǔ)的水平基面上，并使機體水平一致;2、卷揚機的槽輪坑，必須與井架上的相輪坑相應(yīng)一致；從頂架槽輪垂下來的鋼絲繩與地面卷揚機相應(yīng)價槽輪坑的偏角,不超過一度；3、在調(diào)校卷揚機的水平與井架頂鋼絲繩角度舶同時，逐步將其地腳螺絲收緊牢固；4、用水泥砂漿抹平基礎(chǔ)平面。5、卷揚機離井架的距離應(yīng)≥15m，卷揚機底座用地腳螺栓與混凝土地面固定或與地錨連接。(五）鋼絲繩的串法1、先將平衡鐵框吊穩(wěn)在框頂高并架頂端槽輪約兩米距離的地方,將鋼絲繩的一端繩頭串過平衡鐵框上的螺栓環(huán)口，彎回后與同條鋼絲繩并在一起扣牢；2、將此鋼絲繩的另一端向平衡鐵同側(cè)井字架上引，過并架頂端槽輪至另一端外槽輪后垂下；3、將垂下的鋼絲繩穿過地面雙速機的槽輪后,向同側(cè)井字架頂端內(nèi)槽輪引去，過井字架中心的槽輪垂下,串過吊籠吊耳,將其拉緊后(拉緊時，各條鋼絲繩必須與相應(yīng)的線坑一致），彎回與同條鋼絲繩用繩扣扣牢；4、此時，需放幾件平衡鐵到鐵框內(nèi)，把平衡鐵框放下。裝上平衡鐵后,利用平衡框上的調(diào)整螺絲，再對四條鋼絲繩的松、緊程度進行平衡調(diào)校，使它們的張力基本一致.（六）電動機的接線與試機1、在聯(lián)接電動機接線前，必須先行了解電控裝置和接線要求、使用要求,做到先熟悉、后施工，以減少工作中的麻煩;通電前,必須對接線頭進行核對復(fù)查。確認；2、對電器電控裝置，必須有防雨設(shè)施，以免雨淋日曬；3、試車前，必須對卷揚機減速箱的油位進行檢查，如油量不足，需加油至油標上線;對相關(guān)的鋼絲繩繩扣、槽輪等,均需進行復(fù)檢，落實安全；4、試車時，如發(fā)現(xiàn)異常,立即停車,進行檢查，修復(fù);5、經(jīng)試機正常后，可投入運行；在生產(chǎn)期間,對雙速機減速箱的油量、鋼絲繩的潤滑、糟輪裝置等，必須進行經(jīng)常的檢查和保養(yǎng)。(七）、附墻架物料提升機的最大獨立高度為12m，超過12m時，從底盤上方6m處開始每隔6m設(shè)一道剛性附墻，頂部最大自由高度6m。連接件采用48mm鋼管，一端連在井字架角鋼框上，另一端用扣件加橫管固定在框架柱上或框架梁上，不得任意焊接架體，也不得連接在腳手架上。6.1。2、安裝精度要求：l、其垂直偏差不應(yīng)超過3‰，并不得超過200mm。2、井字架截面內(nèi),兩對角線長度公差不得超過最大邊長的名義尺寸的3‰。3、導(dǎo)軌接點截面錯位不大于1.5mm。4、吊籃導(dǎo)靴與導(dǎo)軌的安裝間隙,應(yīng)控制在5～10mm以內(nèi)。6.2、井字架的拆除拆除作業(yè)前檢查的內(nèi)容一般包括：1、查看提升機與建筑物的有無連接。2、查看提升機架體有無其他牽拉物。3、臨時附墻架、纜風(fēng)繩及地錨的設(shè)置情況。4、架體基礎(chǔ)和地基的連接情況。拆除作業(yè)前，必須劃定作業(yè)區(qū),并設(shè)專人看守,以防高空物體墜落致傷。拆除作業(yè)必須遵循先裝后拆，后裝先拆的原則。在拆除纜風(fēng)繩或附墻架前，應(yīng)先設(shè)置臨時纜風(fēng)繩或支撐,確保架體的自由高度不得大于6M.拆除作業(yè)應(yīng)在白天進行，夜間作業(yè)應(yīng)有良好的照明.因故中斷作業(yè)時，應(yīng)采取臨時穩(wěn)固措施。拆除作業(yè)中，嚴禁從高處向下拋擲物件。6.3安全防護裝置提升機應(yīng)具有下列安全防護裝置并滿足其要求:(一）、安全?？垦b置或斷繩保護裝置。1、安全停靠裝置。吊籃運行到位時，?？垦b置將吊籃定位；該裝置應(yīng)能可靠地承擔(dān)吊籃自重、額定荷載及運料人員和裝卸物料時的工作荷載.2、斷繩保護裝置。當(dāng)?shù)趸@懸掛或運行中發(fā)生斷繩時；應(yīng)能可靠地將其停住并固定在架體上。其滑落行程，在吊籃滿載時，不得超過1M。（二）、樓層口?？繖跅U（門）。各樓層的通道口處，應(yīng)設(shè)置常閉的?？繖跅U（門），宜采用聯(lián)鎖裝置（吊籃運行到位時方可打開）.?？繖跅U采用鋼管制造，其強度應(yīng)能承受1KN／M水平荷載。（三）、吊籃安全門。吊籃的上料口處應(yīng)裝設(shè)安全門。安全門宜采用聯(lián)鎖開啟裝置，升降運行時安全門封閉吊籃的上料口，防止物料從吊籃中滾落.（四）、進料口防護棚。防護棚應(yīng)設(shè)在提升機架作地面進料口上方.寬2.8m,高2。5m.其材料強度應(yīng)能承受10KPa的均布靜荷載?？刹捎?0mm厚木板架設(shè)兩層，上下層間距應(yīng)不小于500mm。在出料口的開口位置，應(yīng)作加強處理。（五)、上極限限位器。該裝置應(yīng)安裝在吊籃允許提升的最高工作位置。吊籃的越程（指從吊籃的最高位置與天梁最低處的距離）,應(yīng)不小平3M.當(dāng)?shù)趸@上升達到限定高度時，限位器即行動作，切斷電源（指可逆式卷揚機）或自動報警(指摩擦式卷揚機）。(六）、緊急斷電開關(guān)。緊急斷電開關(guān)應(yīng)設(shè)在便于司機操作時位置，在緊急情況下，應(yīng)能及時切斷提升機的總控制電源。（七）、信號裝置。該裝置是由司機控制的一種音響裝置，其音量應(yīng)能使各樓層使用提升機裝卸物料人員清晰聽到。(八)、避雷裝置。用10mm圓鋼制成，接地電阻應(yīng)小于10Ω.（九）、安全網(wǎng)。架體外側(cè)加圍立網(wǎng)，滿設(shè)防護。（十）、高架提升機除應(yīng)滿足前面幾點的規(guī)定外，尚需具備下列安全裝置并應(yīng)滿足以下要求：1、下極限限位器。該限位器安裝位置，應(yīng)滿足在吊籃碰到緩沖器之前限位器能夠動作.當(dāng)?shù)趸@下降達到最低限定位置時,限位器自動切斷電源，使吊籃停止下降。2、緩沖器。在架體的底坑里應(yīng)設(shè)置緩沖器,當(dāng)?shù)趸@以額定荷載和規(guī)定的速度作用到緩沖器上時，應(yīng)能承受相應(yīng)的沖擊力。緩沖器的型式,可采用彈簧或彈性實體。3、超載限制器。當(dāng)荷載運到額定荷載的90％時，應(yīng)能發(fā)出報警信號。荷載超過額定荷載時，切斷起升電源.4、通訊裝置。當(dāng)司機不能清楚地看到操作者和信號指揮人員時，必須加裝通訊裝置.通訊裝置必須是一個閉路的雙向電氣通訊系統(tǒng)，司機應(yīng)能聽到每一站的聯(lián)系,并能向每一站講話.七、檢查與驗收—1的有關(guān)要求。2。節(jié)點的連接可靠，其中扣件的擰緊程度應(yīng)控制在扭力矩達到40～60N·m。安裝后的扣件螺栓應(yīng)用板手全面檢查，不合格的必須重新擰緊。3。架體立桿垂直度應(yīng)≤1/300，且應(yīng)同時控制最大垂直度偏差50mm.4?？v向鋼管的水平偏差≤1/250。八、安全措施及安全注意事項1、物料提升機的安裝人員與拆卸人員應(yīng)嚴格按規(guī)定順序進行。2、開工前，物料提升機安裝技術(shù)人員應(yīng)向安裝人員進行質(zhì)量安全和技術(shù)交底工作.3、施工期間,所有安裝人員必須聽從安裝技術(shù)人員指揮，吊裝及頂升工作，統(tǒng)一行動，嚴格遵守高空作業(yè)的一切操作規(guī)程，吊裝范圍內(nèi)設(shè)好安全標志和警示牌。4、參加工作的安裝與拆卸人員必須熟悉升降機的技術(shù)性能，除嚴格控制執(zhí)行本方案外，具體操作技術(shù)還需按照說明書要求做，且物料提升機司機、安裝維修工、質(zhì)安員、電工、焊工嚴格實行持證上崗制度。5、參加安裝工作人員進入現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿防滑鞋，班前不得飲酒。6、遇雷暴及六級以上臺風(fēng)時，應(yīng)停止物料提升機頂升安裝作業(yè)。7、各部件之間的連接銷軸、螺絲、開口銷等必須使用生產(chǎn)廠家隨機提供的專用件，不得隨意自行代用.8、物料提升機實行專電專用,電器設(shè)備安裝要由專業(yè)電工進行.9、物料提升機安裝完畢必須經(jīng)相關(guān)部門驗收合格后方能使用，物料提升機的整機垂直偏差不得大于1/400。10、風(fēng)速超過13m/s（四級風(fēng)以上）嚴禁進行安裝，接高與拆卸作業(yè)。11、拆卸架體基本按安裝相反的次序進行.拆到哪一組附墻架時就拆那一組，決不可把所有的附墻架同時拆除。以防拆架時晃動甚至倒塌。12、拆除作業(yè)一般在白天進行，夜間作業(yè)應(yīng)有良好的照明。13、因故中斷作業(yè)時,應(yīng)采取臨時穩(wěn)固架體的措施。作業(yè)中嚴禁從高處向下拋擲物件。高空安裝人員務(wù)必系好安全帶，戴好安全帽,架體周圍2m以禁止站人,以防物體掉落傷人。14、運載不許超過1000kg。物料不得超出吊籃。當(dāng)長料在吊籃中立放時，必需采取防滾落和防傾倒措施；散裝物必需裝箱或裝籠。15、必需均勻裝載，防止偏載。16、隨時注意信號，遇事故和危險時應(yīng)及時停車。17、嚴禁人員攀登、穿越物料提升機架體和乘吊籠山下.18、當(dāng)風(fēng)速達到20m/s（六級風(fēng)以上）時，不得升機，并將吊籠降到最低位置.19、下班后應(yīng)把吊籠降到最低位置,切斷總電源,鎖好控制箱。九、井字架使用與管理9。1驗收提升機安裝后,應(yīng)由主管部門組織按照規(guī)范和設(shè)計規(guī)定進行檢查驗收，確認合格發(fā)給使用證后;方可交付使用。使用前和使用中的檢查應(yīng)包括下列內(nèi)容:(一）使用前的檢查：1、金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯變形;2、架作各節(jié)點連接螺栓是否緊固；3、附墻架、纜風(fēng)繩、地錨位置和安裝情況;4、架體的安裝精度是否符合要求;5、安全防護裝置是否靈敏可靠；6、卷揚機的位置是否合理；7、電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性；8、信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰，9、鋼絲繩,滑輪組的固接情況；10、提升機與輸電線路的安全距離及防護情況.(二)定期檢查。定期檢查每月進行1次，由有關(guān)部門和人員參加，檢查內(nèi)容包括：1、金屬結(jié)構(gòu)有無開焊、銹蝕、永久變形；2、扣件、螺栓連接的緊固情況；3、提升機構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性；4、安全防護裝置有無缺少、失靈和損壞；5、纜風(fēng)繩、地錨、附墻架等有無松動；6、電氣設(shè)備的接地（或接零)情況；7、斷繩保護裝置的靈敏度試驗。（三）日常檢查.日常檢查由作業(yè)司機在班前進行，在確認提升機正常時，方可投入作業(yè).檢查內(nèi)容包括：1、地錨與纜風(fēng)繩的連接有無松動，2、空載提升吊籃做1次上下運行，驗證是否正常，并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好；3、在額定荷載下，將吊籃提升至離地面1一測高度停機，檢查制動器的可靠性和架作的穩(wěn)定性；4、安全?？垦b置和斷繩保護裝置的可靠性；5、吊籃運行通道內(nèi)有無障礙物；6、作業(yè)司機的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好.9。2使用：提升機使用過程中應(yīng)注意以下事項：1、物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布；不得超出吊籃。當(dāng)長料在吊籃中立放時,應(yīng)采取防滾落措施;散料應(yīng)裝箱或裝籠.嚴禁超載使用；2、嚴禁人員攀登、穿越提升機架作和乘吊籃上下;3、在多工種、多樓層同時使用時，信號不清不得開機。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號,應(yīng)立即執(zhí)行；4、閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時，應(yīng)將所有開關(guān)扳回零位。在重新恢復(fù)作業(yè)前，應(yīng)在確認提升機動作正常后方可繼續(xù)使用；5、發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈時，應(yīng)立即停機修復(fù).作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置；6、使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴重，必須按照有關(guān)規(guī)定及時更換；7、采用摩擦式卷揚機為動力的提升機，吊籃下降時,應(yīng)在吊籃行至離地面1～2M處、控制緩緩落地,不允許吊籃自由落下直接降至地面；8、裝設(shè)搖臂把桿的提升機，作業(yè)時,吊籃與搖臂把桿不得同時使用;9、作業(yè)后,將吊籃降至地面，各控制開關(guān)扳至零位,切斷主電源,鎖好閘箱。9。3管理提升機使用中應(yīng)進行經(jīng)常性的維修保養(yǎng)，并符合下列規(guī)定:l、司機應(yīng)按使用說明書的有關(guān)規(guī)定,對提升機各潤滑部位，進行注油潤滑；2、維修保養(yǎng)時，應(yīng)將所有控制開關(guān)扳至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標志，必須時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護;3、提升機處于工作狀態(tài)時，不得進行保養(yǎng)、維修，排除故障應(yīng)在停機后進行；4、更換零部件時，零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同，并應(yīng)符合設(shè)計與制造標準；5、維修主要結(jié)構(gòu)所用焊條及焊縫質(zhì)量,均應(yīng)符合原設(shè)計要求;6、維修和保養(yǎng)提升機架頂部時，應(yīng)搭設(shè)上人平臺，并應(yīng)符合高處作業(yè)要求.7、提升機應(yīng)由設(shè)備部門統(tǒng)一管理,不得對卷揚機和架體分開管理。8、金屬結(jié)構(gòu)擺放時，應(yīng)放在墊木上，在室外存放,要有防雨及排水措施。電氣、儀表及易損件的存放，應(yīng)注意防震、防潮。9、運輸提升機各部件時，裝車應(yīng)墊平，盡量避免磕碰，同時應(yīng)注意各提升機的配套性。-PAGE36- 施工升降機基礎(chǔ)安全專項施工方案編制單位：廣東大城建設(shè)集團有限公司編制人:編制日期：年月日

目錄TOC\o”1-3”\h\z\u8244一、工程概況 41880二、基礎(chǔ)位置尺寸及固定形式 727081三、SC型施工升降機的技術(shù)參數(shù) 8650四、基礎(chǔ)計算 98440五、防雷措施: 1320687六、附圖 14

一、工程概況本工程為朗悅軒，建設(shè)地點位于湛江市霞山區(qū)友誼路12、14號，是湛江市區(qū)核心區(qū)位，此項目用地已納入湛江市霞山區(qū)建成“三舊"改造范圍，公共服務(wù)設(shè)施完善。該地段在項目功能區(qū)上主要劃分為：居住功能、商業(yè)功能,以多產(chǎn)品類型的有機結(jié)合，打造品質(zhì)上乘的復(fù)合型城市綜合體項目。湛江朗悅軒商住小區(qū)項目規(guī)劃總用地面積12109。03㎡(約18.2畝），呈正方形。本項目規(guī)劃擬建3棟27—28層的高層商住樓，其中：1—2#樓1-3層為商鋪,4樓為架空層，5-27為住宅樓；3＃樓一樓架空層，2-28層為住宅，建筑面積56475。01㎡，計容建筑面積41974。73㎡,其中：商用建筑面積共4717。08㎡，住宅面積為37107.55㎡,物管、消防等用房面積150。1㎡,地下車庫建筑面積11693.96㎡，安排地下停車位350個。本工程發(fā)包方主要以勞務(wù)總承包方式發(fā)包，也包含模板、腳手架材料；施工管理;安全文明施工勞務(wù)；施工機械，擬定工期為690天.工程進度規(guī)劃為：從地下室土方開挖到地下室主體結(jié)構(gòu)完成，再開始主體結(jié)構(gòu)施工、內(nèi)裝修、外墻裝修、屋面工程等。工程自然條件與施工環(huán)境:一、工程地理位置環(huán)境1、地質(zhì)概況根據(jù)場地巖土工程勘察報告,場地巖土層自上而下為素填層、淤泥質(zhì)土、中砂質(zhì)粘性土、全～強風(fēng)化花崗巖。2、周邊環(huán)境本工程東面有兩棟18層住宅樓南面臨街,西面三棟10層、兩棟5層住宅樓，北面兩棟10層住宅樓.二、施工水電條件本工程建設(shè)單位已提供臨時用水、用電的接口。三、場地現(xiàn)場條件現(xiàn)場的“三通一平”已基本完成。根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，項目決定安裝3部SC200/200型施工升降機，可以滿足所有主體施工、人員上落、砌磚、外墻裝修和屋面工程施工的材料垂直運輸；各施工升降機布置位置見后附平面圖.擬在1號樓1＃施工升降機位置在：軸交軸；2號樓2#施工升降機位置在:軸交軸；3號樓3#施工升降機位置在：軸交軸;以上位置各安裝一臺施工人貨升降機。其中根據(jù)現(xiàn)場施工需要施工人貨升降機安裝在地下室頂板板上.地下室頂板在1、2、3號樓施工電梯基礎(chǔ)底部地下室結(jié)構(gòu)梁板區(qū)域采用鋼管腳手架回撐的方式以保證板使用安全。鋼管腳手架間距縱橫為450×450mm,步距為1200mm，45mm×95mm方木，鋼管頂托頂緊。考慮到地下室頂板的使用安全，將施工電梯位置的最大荷載放大至50。0

kN/m2進行驗算。二、基礎(chǔ)位置尺寸及固定形式1、基礎(chǔ)位置形式：根據(jù)廠家提供的有關(guān)技術(shù)參數(shù)及現(xiàn)場的實際情況定出人、貨梯的基礎(chǔ)位置尺寸如下,基礎(chǔ)底座的中心坐標尺寸見后附圖2。2、人貨梯基礎(chǔ)施工時，雙層鋼筋網(wǎng)之間采用￠12鋼筋馬凳，從便開始,間距500,每個馬凳下料長度1100，并用鉛絲幫扎牢固；人貨梯基座螺栓用40根1000長￠16短鋼筋焊接固定牢固。3、每個人貨梯在首層搭設(shè)3m寬，10m長，4m高鋼管腳手架雙層(600高）防護通道,立桿間距800，雙層防護采用滿鋪鋼板網(wǎng)，在最上面一層滿鋪18厚九夾板，雙層防護外側(cè)滿掛綠色彩繪布，張掛安全標語及安全標志。4、根據(jù)此工地建筑物情況，按中心距與建筑物連接尺寸（3.0m）連接。5、把施工升降機雙籠開啟到適合安裝附墻架位置（9m范圍內(nèi)），按“Ⅱ”型附墻架架設(shè)要求安裝好附墻架。6、附墻架連接、受力方式能滿足F的要求，具體方式見附表。7、安裝附墻架時必須要注意。a、擰緊所有螺栓，開口銷必須張開。b、附墻間距不得大于10。5m，最大懸臂不得超過7。5m。三、SC型施工升降機的技術(shù)參數(shù)安裝前，必須熟悉SC200/200型施工升降機性能、具體技術(shù)參數(shù)，為確保安裝安全順利，應(yīng)仔細閱讀《使用說明書》及《零配件圖冊》。本工地安裝使用之施工升降機主要技術(shù)參數(shù)如下：

型號SC200/200備案編號粵SA-S02316制作單位中聯(lián)重科股份有限公司出廠日期2014年11月08日出廠編號3014SC01402328提升速度0—36m/min吊籠規(guī)格3200mm×1500mm×2500mm最大架設(shè)高度450m對重裝置不帶對重裝置傳動系統(tǒng)形式齒輪齒條式電機功率2×3×11Kw吊籠重量2×2000kg附著后自由端高度7。5m對重重量0kg吊桿額定載重量200kg額定安裝載重量2×1000kg吊籠形式雙籠額定載重量2×2000kg12224004001222400400四、基礎(chǔ)計算1、參數(shù)信息升降機型號：SCD200/200型，額定載重量=2×2000.00kg，額定提升速度36m/min，傳動裝置在吊籠頂部,三傳送，電機數(shù)量2×3，電機功率2×3×11Kw，防墜安全器型號SAJ40—1.2，吊桿額定載重量200kg，防護等級IP55,額定電流2×3×23.5A，供電電壓380/440V，外籠重量=1480.00kg，吊籠重量2×1200kg，標準節(jié)重量150kg?；炷翉姸鹊燃?C35，基礎(chǔ)厚度h=0.40m,基礎(chǔ)寬度B=3.80m，基礎(chǔ)長度L=4。40m。2、基礎(chǔ)尺寸計算基礎(chǔ)的厚度H=0.40m，基礎(chǔ)的寬度B=3。80m,基礎(chǔ)長度L=4。40m。3、塔吊基礎(chǔ)承載力計算(考慮動載、自重誤差及風(fēng)載對基礎(chǔ)的影響，取系數(shù)n=2）依據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB50007—2011）第5.2條承載力計算。計算簡圖當(dāng)考慮附著時的基礎(chǔ)設(shè)計值計算公式式中FK──升降機作用于基礎(chǔ)的豎向力，它包括升降機自重，壓重和最大起重荷載Fk=2×［額定載重量+吊籠重量+(標準節(jié)重量×標準節(jié)個數(shù))+對重重量+外籠重量］/100=2×[2000.00×2+2000。00×2+9300.00+1480.00]/100=375。6kNGK──基礎(chǔ)自重,GK=1。2×25。0×B×L×H=200。64kNB──基礎(chǔ)底面的寬度,取B=3.80mL──基礎(chǔ)長度L=4。40m經(jīng)計算得荷載設(shè)計值Pk=(375。6+200。64)/16.72=34.46kPa4、地基基礎(chǔ)承載力驗算地基基礎(chǔ)承載力特征值計算依據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007—2011第5.2。3條?？紤]動載、自重誤差及風(fēng)載對基礎(chǔ)的影響，取系數(shù)n=2?；A(chǔ)承載P=G×0.02=17170×0.02=343。4KN,結(jié)合升降機使用說明書要求，取454KN，按能承受最大壓力Pmax=454KN而制作的基礎(chǔ)，符合升降機使用要求。計算公式如下其中fa──修正后的地基承載力特征值385.00(kPa)fak──地基承載力特征值,取160。00kPab──基礎(chǔ)寬度地基承載力修正系數(shù)，取0d──基礎(chǔ)埋深地基承載力修正系數(shù)，取1。00──基礎(chǔ)底面以下土的重度，取18。00kN/m3γm──基礎(chǔ)底面以上土的重度，取10。00kN/m3b──基礎(chǔ)底面寬度，取3.80md──基礎(chǔ)埋深度，取2.00m解得：地基承載力設(shè)計值fa=385.00kPa當(dāng)軸心荷載作用時，fa=385.00kPa＞Pk=34.46kPa;滿足要求.5、受沖切承載力驗算依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2010驗算公式如下βh=1.00ft=1.43N/mm2ho=400.00—30=370mm=0。37mβs=2。00η=0.4+1。2/βs=1.00σpc，m=0N/mm2um=4×650=2600mm=2.60m式中βh──截面高度影響系數(shù),取βh=1ft──混凝土軸心抗拉強度設(shè)計值，取ft=1.43kPaσpc,m──臨界截面周長上兩個方向混凝土有效預(yù)壓應(yīng)力按長度的加權(quán)平均值η──局部荷載作用面積形狀的影響系數(shù)um──臨界截面的周長βs──局部荷載作用面積為矩形時的長邊與短邊尺寸的比值ho──承臺的有效高度,取ho=0。37mFl──實際沖切承載力=(0.7×1.00×1。43+0.25×0)×1.00×2600×370/1000=962.96kPaFl=Pk=57。18kPa允許沖切力設(shè)計值962.96kPa＞Fl=34.46kPa沖切力值，滿足要求。6、砼驗算：基礎(chǔ)砼強度等級為C35,軸心抗壓強度fc=14.3N/㎜2，軸心抗拉強度ft=1。43N/㎜2，底面積S=6×4=24㎡?；A(chǔ)自重F=6×4×0。3×25=180KN.基礎(chǔ)底面積驗算,軸心受壓基礎(chǔ)基底面積應(yīng)滿足S≥（P+F）/fc（P+F）/fc=(343.4+180）/（14.3×103）=0。037㎡。S＞（P+F）/f,滿足要求7、鋼管結(jié)構(gòu)驗算：設(shè)梁板下Φ48×3.5mm鋼管＠450mm×450mm(支模未拆除）支承上部施工升降機荷重，混凝土結(jié)構(gòu)自重由結(jié)構(gòu)自身承擔(dān)，則：施工升降機1。2×57.698=69.24kN/m2活載1.4×2。5=3。5kN/m269。24+3。5=72。74kN/m2N=72。74×0。45×0。45=14。729kN鋼管支模架步高1。2mh/la=1200/450=2.667h/lb=1200/450=2.667經(jīng)查表，μ的取值為：1。272計算長度：L01=k×μ×h=1.155×1.272×1.2=1.763mL02=h+2a=1。2+2×0.1=1。4m?。篖0=1。763mλ=L0/i=1762。992/15。8=112由此得:φ=0。502[N］=φ×A×f=0.502×489.303mm2×360N/mm2=88。427kN≥14.729kN鋼管結(jié)構(gòu)滿足要求！五、防雷措施:在做基礎(chǔ)承臺時利用承臺鋼筋網(wǎng)與人貨梯基礎(chǔ)預(yù)埋件連接,用Φ12鍍鋅圓鋼引出，然后同40*40角鋼焊接,埋入地下深度大于2米以上,并進行電阻測試,電阻值應(yīng)小于4Ω.六、附圖1、施工升降梯平面定位布置圖350350＊＊＊＊****項目SC200/200施工升降機安裝（拆卸）專項施工方案編制：審核：審批：編制單位：＊＊＊＊＊＊*＊＊***有限公司編制時間：2015年3月20日目錄一、第一節(jié)工程及施工升降機簡介-——————————4①、設(shè)備簡介———-—-————--——--—-———4②、工程概況——-—-———-——-—-———————-——4③、編制依據(jù)———-—--—-——————————--—-—4④、施工升降機基礎(chǔ)設(shè)計概況—————--————--————5⑤、施工升降機覆蓋范圍內(nèi)環(huán)境及安裝注意事項——————-——5⑥、施工升降機拆裝人員安排及職責(zé)——————-———————5⑦、施工升降機主要性能參數(shù)———--—————-———-—-6二、第二節(jié)施工升降機基礎(chǔ)—-——-—-————————-—-—6①、基礎(chǔ)介紹-————-————-—————————————6②、基礎(chǔ)設(shè)置方案———-——-———————————-———9三、第三節(jié)安裝前的準備—————-————————-———-—11①、升降機安裝前的準備工作—-——-————————————11四、第四節(jié)安裝步驟—————-—-—————--——12①、升降機安裝--——-——-—--——-————————-12②、吊籠、外籠安裝及調(diào)整-—————-————————-——14③、導(dǎo)軌架的安裝——-—-—-——-———————--———14④、附墻架的安裝——————-—-————————————-15⑤、電纜保護架的安裝———-————-—————-————-19五、第五節(jié)調(diào)試整機————-————-—————-20①、整體調(diào)試-——-—————--—————————-20②、腰滾輪側(cè)隙調(diào)試-—————-———-—-—--——21③、齒輪與齒條嚙合間隙調(diào)試——--—-—--———-————21④、導(dǎo)輪與齒條的間隙調(diào)試———--———————--—-——21⑤、電纜小車的調(diào)試——————-————--———--21⑥、上限位碰鐵、下限位碰鐵及減速限位碰鐵--—————-——21六、第六節(jié)施工升降機的拆卸———————-———-—-—22①、拆卸—————--———-————-—--————-—-22②、電纜導(dǎo)向裝置的拆卸—————————————-——23③、軌道架及附墻架的拆卸——-—————————-—--——23④、上傳動機構(gòu)、吊籠的拆卸-——-—-———-——————-24⑤、外籠的拆卸—————-—-—--—————-—-————25⑥、現(xiàn)場清理-——-——-—-——-—-—————-—--—25七、第七節(jié)安全操作規(guī)程———————-—-———-—-————25①、安全操作規(guī)程——--———-——————————————25②、環(huán)保要求-——————-——-——-————-——-——26八、第八節(jié)安裝(拆卸)應(yīng)急救援預(yù)案—--————-——————26①、應(yīng)急處置基本原則———————--————-———26②、事故類型和危害程度分析——————-—-—————26③、組織機構(gòu)及職責(zé)——————————--—————————27④、預(yù)防與預(yù)警————-———————————-——-—--28⑤、應(yīng)急處置———-—————--————-————-———28⑥、應(yīng)急物資與裝備保障——-——--————————33九、第九節(jié)施工升降機安全技術(shù)交底———-————-————-34第一節(jié)工程及施工升降機簡介①、設(shè)備簡介：生產(chǎn)廠家：山東大漢建筑機械有限公司，設(shè)備型號:SC200/200，臺數(shù)：2；設(shè)備標準高度：60米,目前安裝高度:米，設(shè)備產(chǎn)權(quán)備案編號:,設(shè)備出廠日期：2014年7月29日,設(shè)備出廠編號：201407SC236，設(shè)備產(chǎn)權(quán)備案編號：魯，設(shè)備出廠日期：2014年8月2日，設(shè)備出廠編號：201408SC022，②、工程概況：工程名稱：;工程地址：；監(jiān)理單位：;施工單位：；安裝單位:.工程位于；本工程建筑面積㎡，其中地上層，地下層，建筑物總高度m。工程特點：本工程基礎(chǔ)形式為基礎(chǔ)，結(jié)構(gòu)類型為。③、編制依據(jù)：本工程方案編制，施工過程，及驗收依據(jù)以下標準及規(guī)范：1、本工程地質(zhì)勘察報告。（工程編號:）。2、SC200/200型施工升降機使用說明書。3、設(shè)計施工圖紙、會審紀要.4、《建設(shè)施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》JGJ80—91).5、《建設(shè)施工安全檢查標準》JGJ59—20116、《施工手冊》第四版縮印本7、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017—20038、《施工升降機安全規(guī)程》GB10055—20079、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-201310、《施工升降機》GB10054—200511、《起重機械安全規(guī)程》GB6067—201012、《建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定》建設(shè)部166號13、《建筑機械技術(shù)試驗規(guī)程》JGJ34-8614、《建筑施工特種作業(yè)人員管理規(guī)定》建質(zhì)【2008】75號④、施工升降機基礎(chǔ)設(shè)計概況:根據(jù)工程的施工總平面圖布置（附后）。擬在本工程＃樓設(shè)置施工升降機座，安裝高度為60m，并設(shè)置附墻架，附墻架設(shè)置依次向上9米/道.⑤、施工升降機覆蓋范圍內(nèi)環(huán)境及安裝注意事項：現(xiàn)場道路暢通，汽車吊可以進入，路基本要求承載力為20噸/平方米，汽車吊受力面積要求加大.⑥、施工升降機拆裝人員安排及職責(zé)范圍：職務(wù)姓名工作職責(zé)項目負責(zé)人負責(zé)整個項目實施,保證工期、質(zhì)量安全處于受控狀態(tài).技術(shù)負責(zé)人負責(zé)技術(shù)方案制定，確保方案的正確性，科學(xué)性和可行性。安全負責(zé)人落實安全責(zé)任制度，負責(zé)檢查，監(jiān)督現(xiàn)場人、機、物安全性、可靠性，制止違章作業(yè)，消除可能存在的安全隱患?，F(xiàn)場工長負責(zé)現(xiàn)場的統(tǒng)一安排和現(xiàn)場指揮。安裝負責(zé)人負責(zé)現(xiàn)場的吊裝指揮；負責(zé)每日的工作安排，安全交底、工作記錄，嚴格執(zhí)行施工方案，制止任何違章作業(yè)。起重工嚴守工作紀律，服從正確安排，正確使用勞保用品,防護齊全，嚴守工作崗位，嚴格遵循操作規(guī)程。起重指揮負責(zé)檢查吊具、索具安全性，保證吊點正確，物件平穩(wěn),指揮信號清晰、明確。備注：（電梯安裝作業(yè)人員須持有效證件上崗，分工明確，互助協(xié)調(diào),服從指揮，紀律嚴明)。⑦、施工升降機主要性能參數(shù):主要性能單位參數(shù)型號SC200/200具體見說明書額定載重量人/kg15×2000×2額定提升速度m/min33最大提升高度m150吊籠內(nèi)空（長×寬×高)m3。2×1。5×2.5工作電流A2×3×24電機功率KW2×3×11整機自重(150米）T24.2吊桿額定起重載荷kg200標準節(jié)尺寸mm650×650×1508吊籠質(zhì)量kg2000標準節(jié)質(zhì)量kg148外圍欄重量kg1480安全器型號SAJ40—1.2A第二節(jié)施工升降機基礎(chǔ)①基礎(chǔ)介紹：升降機基礎(chǔ)應(yīng)該滿足《SC施工升降機使用說明書》（在交貨時由我公司提供）中的各項要求，此外,還須符合當(dāng)?shù)氐挠嘘P(guān)安全法規(guī)?；A(chǔ)所能承受的載荷不得小于15Pa，基礎(chǔ)周圍必須有良好的排水措施.總自重計算：G=吊籠+外籠重+導(dǎo)軌架總重+載重量(Kg)（Kg）（Kg）(Kg）基礎(chǔ)承載P計算：P=G×2(Kg）∵1Kg=9。8N=0。0098N∴P=G×2×0.0098N=G0。0196KN即P=G×0。02KNSC200/200型升降機，架設(shè)高度為60M，Ⅱ型附墻架(下面重量參見“升降機性能參數(shù)表”）吊籠重（雙籠）：2×2000Kg外籠重：1480Kg導(dǎo)軌架總重（共需40節(jié),標準節(jié)每節(jié)重148Kg，其他配件忽略）:40×148Kg載重量（雙籠)：2×2000Kg注：1。如果用Ⅰ型附墻，導(dǎo)軌架總重×2吊籠重已包括傳動機構(gòu)重量。升降機基礎(chǔ)（SC200/200）雙籠：1?；A(chǔ)承受的載荷能力應(yīng)大于P；P=(吊籠重+外籠重+導(dǎo)軌架總重+載重)×0.02(KN）2.混凝土基礎(chǔ)板下地面的承載力應(yīng)大于0。15Mpa,混凝土標號C30。3。雙層鋼筋網(wǎng)：鋼筋直徑12mm，間距200mm4.L距離根據(jù)所選的附墻架型號而定。5.基礎(chǔ)座或基礎(chǔ)預(yù)埋件應(yīng)全部埋入混凝土基礎(chǔ)板內(nèi)6?；A(chǔ)周圍須考慮排水措施.帶操作室外籠外形圖括號外尺寸為吊籠3×1。3m時的外籠括號內(nèi)尺寸為吊籠3。2×1。5m時的外籠②基礎(chǔ)設(shè)置方案（本工程基礎(chǔ)設(shè)置采用方案2）方案1：混凝土基礎(chǔ)設(shè)在地面上優(yōu)點:不需要排水缺點:門檻較高方案2：混凝土基礎(chǔ)與地面相平優(yōu)點：排水較為簡單缺點:有門檻，但只需用木板搭一簡單通道方案3：混凝土基礎(chǔ)低于地面優(yōu)點:地面與吊籠間沒有門檻缺點：非常容易積水，必須采取嚴格的排水措施，以免腐蝕基礎(chǔ)注：門檻高度根據(jù)電纜位置的不同而不同具體尺寸由GL提供第三節(jié)安裝前的準備①、升降機安裝前的準備工作:1、安裝工地應(yīng)具有能量足夠的電源，并必須配有一個專供升降機用的電源箱，每個吊籠均應(yīng)由一個開關(guān)控制，供電熔斷器的電流參見調(diào)頻施工升降機主要技術(shù)參數(shù)匯總表。2、工地的專用電源箱應(yīng)直接從工地變電室引入電源，距離不應(yīng)超過20M。一般每個吊籠用一根大于25m㎡的銅線電纜連接，如距離過長應(yīng)適當(dāng)增加電纜的截面積。3、應(yīng)具備合適的起重設(shè)備及安裝工具。4、應(yīng)具備運輸和堆置升降機零件的道路及場地.5、用戶應(yīng)按要求制作基礎(chǔ)。6、確定附墻架與建筑物連接方案，按需要，準備好預(yù)埋件或固定件等.7、根據(jù)用戶需要，自備站臺附件，如：過橋板、安全欄桿等.8、按有關(guān)規(guī)定和要求，設(shè)置保護接地裝置，接地電阻≦4Ω。9、按有關(guān)規(guī)定和要求，工地供電電源電壓最大偏差為±5％，供電功率不小于電機總功率.10、若工地采用發(fā)電機供電，必須配備無功補償設(shè)備及穩(wěn)壓設(shè)備，以確保電源質(zhì)量。11、工地應(yīng)當(dāng)配備合適的漏電保護開關(guān)。第四節(jié)安裝步驟①、升降機安裝：1、將基礎(chǔ)表面清掃干凈.2、安裝底盤用水平尺找平，擰緊地腳螺栓.3、安裝基礎(chǔ)節(jié)，擰緊螺栓。4、安裝吊籠下緩動彈簧。5、用起重設(shè)備將吊籠吊起就位。6、松開電動機上的制動器，方法是:首先拆下兩個開口銷，拆掉前在螺母開口處做個記號，便于復(fù)位而后旋緊兩個螺母，務(wù)必使兩個螺母平行下旋，直至制動器松開可隨意拔動制動盤為止。（SEW電機詳見對應(yīng)的電機使用說明書）。7、用起重設(shè)備吊起傳動小車。8、從標準節(jié)上方使傳動小車就位。9、將傳動小車與吊籠的連接耳板對好后，穿入銷軸，并固定。（帶超載裝置的升降機穿入傳感器銷，并將止動槽向上，裝上固定板）。10、將制動器復(fù)位。11、用水平儀或線墜測量導(dǎo)軌架的垂直度，保護導(dǎo)軌架的各個立管在兩個相鄰方向上的垂直度≤1/1500。12、在地腳螺栓處底盤和基礎(chǔ)間墊入不同厚度的調(diào)整鋼板，用以調(diào)整導(dǎo)軌的垂直度.13、當(dāng)導(dǎo)軌架調(diào)整到垂直時，用350N.m的力矩壓緊4個地腳螺栓。14、用同樣的方法調(diào)整外籠門框的垂直度,使外籠門的垂直度在兩個相近方向≤1/1000。15、安裝好吊籠頂上的護身欄桿。16、調(diào)整門鎖。②、吊籠、外籠安裝及調(diào)整:1、檢查所有用于運輸?shù)膲|木或螺栓等是否全部除掉。2、齒輪與齒條的嚙合側(cè)隙應(yīng)保持在0。2—0。5mm。3、導(dǎo)輪與齒條背面的間隙為0.5mm。4、各個滾輪與標準節(jié)立管的間隙為0.5mm.5、所有門應(yīng)開關(guān)靈活。6、安裝緩動彈簧。③、導(dǎo)軌架的安裝：1、將標準節(jié)兩端管子接頭處及齒條銷子處擦試干凈，并加少量潤滑脂。2、打開一扇護身欄桿，將吊桿上的吊鉤放下，并鉤住標準節(jié)吊具。3、用標準節(jié)吊具鉤住一節(jié)標準節(jié)。帶錐套的一端向下。4、起吊標準節(jié),將標準節(jié)吊至籠頂部，并放穩(wěn)。5、關(guān)上護身欄桿，啟動升降機.當(dāng)?shù)趸\升至接近導(dǎo)軌頂部時，應(yīng)點動行駛,直至接近導(dǎo)軌架頂部大約為300mm左右時停止.6、用吊桿吊起標準節(jié)，對準下面標準節(jié)立管和齒條上的銷孔放下吊鉤。用螺栓緊固。7、松開吊鉤,將吊桿轉(zhuǎn)回,用300N。m的擰緊力矩緊固全部螺栓.8、按上述方法將標準節(jié)依次相連直至達到所需高度為止，隨著導(dǎo)軌架的不斷加高,應(yīng)同時安裝附墻架，并檢查導(dǎo)軌架安裝垂直度。9、若利用現(xiàn)場的起重設(shè)備如塔吊等安裝導(dǎo)軌架，可先將4—6節(jié)標準節(jié)在地面上連成一組，然后吊上導(dǎo)軌架。安裝高度＜70＞70~100＞70～100＞70～100＞200允許偏差（mm)高度×1/10007090110130④、附墻架的安裝：在導(dǎo)軌架上安裝兩根方管，用螺栓緊固。將兩要管與附墻座連接。3、用螺栓及銷子將其余部分連接起來,調(diào)節(jié)好各方向的距離，并同時校正導(dǎo)軌架的垂直度。4、緊固所有螺栓，慢慢啟動升降機，確保吊籠及對重不與附墻架相碰。附墻架連接尺寸吊籠規(guī)格LL1L2B3200×15002900—34001065—19651100-18001430附墻架附墻架作用于建筑物上的力F的計算F=L×60/B×2。05KN型號LSⅠⅡ2900-34001430Ⅲ1800-21001650Ⅳ1800—25001000-1570例如：S=1430mm,L=3100mmF=3100×60/1430×2.05=63。45KN附墻架與墻連接（本工程附墻架與墻的連接采用例2）【例1】與墻的預(yù)埋件相連【例2】用穿墻螺栓固定【例3】預(yù)埋螺栓【例4】與鋼筋結(jié)構(gòu)焊接注意：根據(jù)需要請用戶選擇附墻架的連接方式，并自備連接螺栓及零件，其強度必須能夠承受上述公式計算的力Ⅱ型、Ⅲ型、Ⅳ型附墻架安裝及電纜保護架安裝⑤、電纜保護架的安裝：１、用起重工具將電纜卷線掛于電線筒上方。２、放出約2.5m的電纜,以便把電纜接到電源箱上。３、從電纜筒底部拉出電纜至電源箱暫不要連接。４、將電纜一圈一圈順時針放入電纜筒中,盡量使每圈一樣大，其直徑略小于電線筒徑。５、將電纜固定在電纜托架上，將電纜插頭插入插座。６、將電纜接至電源箱上,起動升降機檢查電纜是否纏繞.７、在導(dǎo)軌架加高的過程中要同時安裝電纜保護架。８、調(diào)整電纜保護架以及電纜托架的位置，確保電纜在電纜的保護架“U”型中心。⑥、外籠門限位開關(guān)安裝:1、安裝吊籠之前，安裝籠底緩沖彈簧座。2、安裝外籠門限位開關(guān)的之前，先調(diào)整門支撐，使外籠門上端與吊籠門立柱的距離為185。3、將限位安裝角鋼安裝在吊籠但開門內(nèi)側(cè)的上門輪處.4、將外籠門限位開關(guān)安裝在限位安裝角鋼上，調(diào)整限位開關(guān)位置，使限位開關(guān)的滾輪與外籠門的垂直方管正對。5、檢查外籠門限位開關(guān)是否工作正常。第五節(jié)整機調(diào)試①、整體調(diào)試：升降機主機就位后，此時軌道架高度安裝至6米，應(yīng)進行通電試運檢查，首先確認工地電源功率是否充足，工地電箱內(nèi)的漏電保護開關(guān)應(yīng)為沖擊波無動作型，然后檢查電機旋轉(zhuǎn)方向及啟制動是否正常，錯相保護、急停、極限、上下限位、減速限位、各門限位開關(guān)是否正常。升降機的安裝必須按照說明書中安裝章節(jié)進行，每安裝一道附墻必須檢查軌道架的垂直度是否符合下表要求:軌道架垂直度允許偏差安裝高度（m）≤70＞70～100＞100～150＞150~200＞200允許偏差(㎜）高度×（0.5/100)35404550安裝垂直度可用經(jīng)緯儀或其他檢測垂直度的儀器或方法來測量。升降機的軌道架加高完畢立即進行整機檢測及調(diào)試，調(diào)試內(nèi)容如下：②、腰滾輪側(cè)隙調(diào)試:調(diào)整傳動小車(僅用于上傳動）及吊籠的腰