一通三防知識(shí)講座1

通風(fēng)設(shè)施

基礎(chǔ)知識(shí)第一部分通風(fēng)設(shè)施基本要求第二部分風(fēng)門的構(gòu)筑第三部分密閉墻的構(gòu)筑第四部分風(fēng)橋的構(gòu)筑第五部分通風(fēng)系統(tǒng)管理第六部分局部通風(fēng)管理第七部分瓦斯管理第八部分粉塵管理第九部分防滅火礦井通風(fēng)

一、通風(fēng)設(shè)施基本要求

1、風(fēng)門、密閉、風(fēng)橋等通風(fēng)設(shè)施位置合理；

2、幫、頂、底要與巷道實(shí)體接實(shí)符合要求，墻面平整；通風(fēng)設(shè)施前后5m范圍內(nèi)支護(hù)完好，無(wú)雜物、積水和淤泥等。礦井通風(fēng)

二、風(fēng)門的構(gòu)筑

1.每組風(fēng)門不應(yīng)少于2道，通車風(fēng)門間距不應(yīng)小于10米，行人風(fēng)門間距不應(yīng)小于5m，主要進(jìn)回風(fēng)之間的風(fēng)門應(yīng)設(shè)反向風(fēng)門，其數(shù)量不少于2道，通車風(fēng)門前要設(shè)置防撞裝置，并正常使用。風(fēng)門墻上設(shè)有規(guī)格、字體統(tǒng)一的施工說(shuō)明牌；防突風(fēng)門安設(shè)地點(diǎn)、質(zhì)量須符合規(guī)定要求礦井通風(fēng)

2.風(fēng)門能自動(dòng)關(guān)閉，并進(jìn)行連鎖，保證2道風(fēng)門不能同時(shí)打開，主要風(fēng)門應(yīng)設(shè)置風(fēng)門開關(guān)傳感器礦井通風(fēng)

3.風(fēng)門墻要用不燃性材料建筑，厚度不應(yīng)小于0.5m（防突風(fēng)門不應(yīng)小于0.8m），嚴(yán)密不漏風(fēng)。墻面要平整，無(wú)裂縫、重縫和空縫，并進(jìn)行勾縫或抹面，每平方米內(nèi)凸凹深度不大于10m礦井通風(fēng)

4.門框應(yīng)包邊沿口，有襯墊，四周接觸嚴(yán)密，門扇平整不漏風(fēng)；調(diào)節(jié)風(fēng)窗的調(diào)節(jié)位置設(shè)在門墻上方，采用插板調(diào)節(jié)

礦井通風(fēng)

5.風(fēng)門水溝應(yīng)設(shè)反水池或擋風(fēng)簾，通車風(fēng)門應(yīng)設(shè)底檻，電纜、管路孔應(yīng)堵嚴(yán)礦井通風(fēng)

6.局部通風(fēng)風(fēng)筒穿過(guò)風(fēng)門墻體時(shí)，應(yīng)在墻上安裝與膠質(zhì)風(fēng)筒直徑匹配的硬質(zhì)風(fēng)筒

礦井通風(fēng)

7.風(fēng)門前后5m范圍內(nèi)巷道支護(hù)完好，無(wú)淋水、雜物、積水和淤泥礦井通風(fēng)

密閉的構(gòu)筑：1、距聯(lián)巷口不超過(guò)6米地點(diǎn)2、用不燃性材料構(gòu)筑，嚴(yán)密不漏風(fēng)，墻體厚度不應(yīng)小于0.5m礦井瓦斯

2.密閉前無(wú)瓦斯積聚。礦井瓦斯

3、密閉完工后設(shè)有統(tǒng)一規(guī)格的瓦斯檢查牌板、施工說(shuō)明牌板、柵欄和警標(biāo)。礦井瓦斯

5、密閉周邊應(yīng)與巷道硬幫、硬底、硬頂并與煤巖接實(shí)，四周要有不少于0.1m的裙邊。礦井瓦斯

4、密閉前5m內(nèi)支護(hù)完好，無(wú)片幫、漏頂、雜物、積水和淤泥。所有導(dǎo)電體不應(yīng)進(jìn)入密閉（正常的瓦斯抽采管路應(yīng)采取絕緣措施進(jìn)行處理）礦井瓦斯

7、墻面要平整、無(wú)裂縫、重縫和空縫，并進(jìn)行勾縫或抹面，抹面厚度不小于10mm,每平方米內(nèi)凸凹深度不應(yīng)大于10mm。

礦井瓦斯

風(fēng)橋的構(gòu)筑：1.用不燃性材料建筑礦井瓦斯

2.橋面平整不漏風(fēng)。3.風(fēng)橋前后各5m范圍內(nèi)巷道支護(hù)完好，無(wú)雜物、積水和淤泥。4.風(fēng)橋通風(fēng)斷面不小于原巷道斷面的4/5，呈流線型，坡度宜小于30°。礦井瓦斯

5.風(fēng)橋兩端接口嚴(yán)密，四周為實(shí)幫、實(shí)底，且用混凝土澆灌填實(shí)；風(fēng)橋底部與下部巷道頂板的垂距不小于1.5m礦井瓦斯

6.風(fēng)橋上、下不準(zhǔn)設(shè)風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)窗等。7、膠木板上鋪設(shè)防水防潮彩條布再澆筑30mm厚水泥砂漿硬化橋面。8、橋面兩側(cè)用紅磚砌筑壓邊。礦井瓦斯

通風(fēng)系統(tǒng)管理1.改變?nèi)V井通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)（包括一翼或一個(gè)水平等）應(yīng)編制通風(fēng)設(shè)計(jì)及安全措施,按規(guī)定審批；巷道貫通應(yīng)制定安全技術(shù)措施報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審批；井下爆炸材料庫(kù)、充電硐室、采區(qū)變電所應(yīng)有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)礦井瓦斯

2.實(shí)行分區(qū)通風(fēng)，通風(fēng)系統(tǒng)中沒有不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)、采空區(qū)通風(fēng)和采煤工作面利用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)礦井瓦斯

3.高瓦斯礦井和突出礦井的每個(gè)采區(qū)和開采有自燃煤層的采區(qū)應(yīng)設(shè)置至少1條專用回風(fēng)巷；瓦斯礦井開采煤層群和分層開采采用聯(lián)合布置的應(yīng)設(shè)置1條專用回風(fēng)巷；采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷應(yīng)貫穿整個(gè)采區(qū)，不應(yīng)一段為進(jìn)風(fēng)巷、一段為回風(fēng)巷；突出煤層采掘工作面應(yīng)有獨(dú)立的回風(fēng)系統(tǒng)4.礦技術(shù)負(fù)責(zé)人每月至少組織1次通風(fēng)系統(tǒng)審查、每季度至少組織1次反風(fēng)設(shè)施檢查；防爆門應(yīng)符合規(guī)定，每半年至少檢查1次；每年進(jìn)行1次反風(fēng)演習(xí)，反風(fēng)演習(xí)計(jì)劃應(yīng)按規(guī)定審批，反風(fēng)效果符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定3.礦井有效風(fēng)量率不低于85％4.回風(fēng)巷失修率不高于7％，嚴(yán)重失修率不高于3％；主要進(jìn)回風(fēng)巷道、采煤工作面回風(fēng)巷實(shí)際斷面不小于設(shè)計(jì)斷面的2/3；礦井通風(fēng)系統(tǒng)的阻力應(yīng)滿足《煤礦井工開采通風(fēng)技術(shù)條件》的要求；礦井內(nèi)各地點(diǎn)風(fēng)速符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。5.礦井主要通風(fēng)機(jī)裝置外部漏風(fēng)率每年至少測(cè)定1次，外部漏風(fēng)率在無(wú)提升設(shè)備時(shí)不得超過(guò)5％，有提升設(shè)備時(shí)不得超過(guò)15％6.礦井（采區(qū)）主要通風(fēng)機(jī)應(yīng)安設(shè)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，以監(jiān)測(cè)主要通風(fēng)機(jī)及電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并按規(guī)定安裝正壓計(jì)、負(fù)壓計(jì)和全壓計(jì)等監(jiān)測(cè)儀器儀表第七部分：局部通風(fēng)管理1.局部通風(fēng)機(jī)的安裝、使用符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，不發(fā)生循環(huán)風(fēng)；2臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向1個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)的，2臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)同時(shí)實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖2.瓦斯噴出區(qū)域和突出煤層的掘進(jìn)通風(fēng)方式應(yīng)采用壓入式；局部通風(fēng)機(jī)設(shè)備齊全，應(yīng)裝消音器（低噪聲局部通風(fēng)機(jī)和除塵風(fēng)機(jī)除外），吸風(fēng)口有風(fēng)罩和整流器，高壓部位有襯墊；局部通風(fēng)機(jī)及其啟動(dòng)裝置應(yīng)安設(shè)在進(jìn)風(fēng)巷道中，地點(diǎn)距回風(fēng)口10m以上，且支護(hù)完好、無(wú)淋水、無(wú)積水、無(wú)雜物；局部通風(fēng)機(jī)離地面高度應(yīng)大于0．3m；瓦斯?jié)舛炔粦?yīng)超過(guò)0.5％3.采用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的掘進(jìn)巷道應(yīng)安設(shè)2臺(tái)同等能力的局部通風(fēng)機(jī)，實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”，具備相互獨(dú)立的兩回路電源，并能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換4.局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝開停傳感器，且與監(jiān)測(cè)系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)；專人負(fù)責(zé)，實(shí)行掛牌管理；定期進(jìn)行自動(dòng)切換試驗(yàn)和風(fēng)電閉鎖試驗(yàn)，并有記錄；不應(yīng)出現(xiàn)無(wú)計(jì)劃停風(fēng)，有計(jì)劃停風(fēng)前應(yīng)制定專項(xiàng)通風(fēng)安全技術(shù)措施風(fēng)筒鋪設(shè)1.風(fēng)筒末端到工作面的距離和出風(fēng)口的風(fēng)量要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，巷道中風(fēng)速應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，并保證工作面和回風(fēng)流的瓦斯?jié)舛炔怀?.使用抗靜電、阻燃風(fēng)筒；炮掘工作面應(yīng)使用硬質(zhì)風(fēng)筒，并采用防摩擦起火的材料吊掛；接頭嚴(yán)密，無(wú)破口（末端20m除外），無(wú)反接頭；軟質(zhì)風(fēng)筒接頭應(yīng)反壓邊，硬質(zhì)風(fēng)筒接頭應(yīng)加墊并擰緊螺釘3.風(fēng)筒吊掛應(yīng)平、直、穩(wěn)，軟質(zhì)風(fēng)筒逢環(huán)必掛，硬質(zhì)風(fēng)筒每節(jié)至少吊掛兩點(diǎn)；風(fēng)筒不得被摩擦、擠壓4.風(fēng)筒拐彎處應(yīng)用彎頭或骨架風(fēng)筒緩慢拐彎，不應(yīng)拐死彎；異徑風(fēng)筒接頭應(yīng)用過(guò)渡節(jié)，不準(zhǔn)花接瓦斯管理1、礦井應(yīng)設(shè)立瓦斯工作防治領(lǐng)導(dǎo)小組和滿足工作需要的瓦斯防治專業(yè)隊(duì)伍2、1.采掘工作面及其他地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛确稀睹旱V安全規(guī)程》的規(guī)定；瓦斯超限，應(yīng)立即切斷電源、撤出人員，并按照事故處理，查明瓦斯超限原因，落實(shí)防治措施3.井下瓦斯檢查地點(diǎn)、瓦斯檢查次數(shù)及瓦斯檢查工交接班等瓦斯檢查及管理應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定；無(wú)空班、漏檢和假檢；每月應(yīng)編制瓦斯檢查地點(diǎn)設(shè)置計(jì)劃，報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審查、簽字；采掘工作面按規(guī)定配備瓦斯檢查工4.臨時(shí)停風(fēng)地點(diǎn)，應(yīng)立即停止作業(yè)、切斷電源、撤出人員、設(shè)置柵欄和警示標(biāo)志；長(zhǎng)期停風(fēng)區(qū)應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)封閉完畢。停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到3.0%或其他有害氣體濃度超過(guò)《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定不能立即處理時(shí)，應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)予以封閉，并切斷通往封閉區(qū)的電源、管路和軌道等

5、瓦斯檢查工應(yīng)持證上崗，瓦斯檢查做到井下記錄牌、瓦檢手冊(cè)、瓦斯調(diào)度臺(tái)賬“三統(tǒng)一”；通風(fēng)瓦斯日?qǐng)?bào)、瓦斯監(jiān)測(cè)日?qǐng)?bào)每日上報(bào)礦長(zhǎng)、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱簽字，并有記錄6、瓦斯檢查儀器、儀表應(yīng)完好，并按照規(guī)定進(jìn)行校正和檢定

瓦斯排放

1、礦井排瓦斯

（1）因檢修、停電或其它原因停止主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前，井下掘進(jìn)巷道必須“三斷”，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)的送電、排放礦井瓦斯、局部瓦斯及有關(guān)通風(fēng)瓦斯的管理工作必須制定措施報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。（2）礦井排瓦斯時(shí)，應(yīng)采用打開安全小門風(fēng)流短路的方法進(jìn)行排放?？刂仆L(fēng)機(jī)出風(fēng)口瓦斯?jié)舛炔怀?%。通風(fēng)機(jī)出風(fēng)口處瓦斯?jié)舛炔怀?%時(shí)，通風(fēng)人員方可入井檢查通風(fēng)瓦斯情況，瓦斯?jié)舛炔怀?.75%時(shí)，其它人員方準(zhǔn)入井。（3）礦井全風(fēng)壓排完瓦斯且通風(fēng)人員入井后，首先檢查電機(jī)車架線附近20m內(nèi)的瓦斯以及井下中央配電室、采區(qū)配電室瓦斯?jié)舛?，只有瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時(shí)方可按程序逐級(jí)恢復(fù)送電。礦井瓦斯

2、局部排瓦斯規(guī)定（1）任何局部排放瓦斯都要堅(jiān)持低濃度排放原則，采用“三通”控制風(fēng)量，使排出的風(fēng)流同全風(fēng)壓風(fēng)流混合后的瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)1.5%，嚴(yán)禁一風(fēng)吹，瓦斯流經(jīng)區(qū)域內(nèi)必須停電撤人。（2）排放瓦斯工作，要由外向里、先進(jìn)風(fēng)后回風(fēng)的順序依次進(jìn)行，一個(gè)采區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁2臺(tái)局扇同時(shí)排放。排除串聯(lián)通風(fēng)地區(qū)瓦斯時(shí)，必須嚴(yán)格遵守排放次序，首先應(yīng)從進(jìn)風(fēng)方向第一臺(tái)風(fēng)機(jī)開始排放，只有第一臺(tái)風(fēng)機(jī)排放瓦斯結(jié)束后且串聯(lián)風(fēng)流瓦斯降到0.5%以下時(shí)，下一臺(tái)風(fēng)機(jī)方準(zhǔn)送電，排放瓦斯流經(jīng)的區(qū)域內(nèi)必須停電撤人，設(shè)置警戒或柵欄，揭示警標(biāo)，停止其它工作。瓦斯進(jìn)入采區(qū)回風(fēng)或總回風(fēng)混合均勻后，瓦斯?jié)舛确謩e不得超過(guò)1%和0.75%，排放盲巷瓦斯時(shí)，風(fēng)筒口往外巷道風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)2%。礦井瓦斯

3、排瓦斯“三聯(lián)鎖”制度

概念：停電負(fù)責(zé)人、撤人警戒負(fù)責(zé)人、排瓦斯負(fù)責(zé)任人在排放瓦斯開始前的責(zé)任聯(lián)鎖制度。

排瓦斯“三聯(lián)鎖”人員的職責(zé)分工：停電負(fù)責(zé)人：由所在井區(qū)、隊(duì)人員擔(dān)任。撤人警戒負(fù)責(zé)人：可由礦安監(jiān)處、通風(fēng)區(qū)和井區(qū)領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任，原則由通風(fēng)管理人員擔(dān)任，但通知單上必須明確確定。排瓦斯負(fù)責(zé)人：臨時(shí)停風(fēng)時(shí)間超過(guò)8小時(shí)和無(wú)人工作地點(diǎn)為通風(fēng)隊(duì)、班長(zhǎng)（通風(fēng)區(qū)長(zhǎng)或主任工程師口頭措施、并下達(dá)排放瓦斯負(fù)責(zé)人）；串聯(lián)通風(fēng)地點(diǎn)和密閉區(qū)為通風(fēng)區(qū)長(zhǎng)或分管區(qū)長(zhǎng)；密閉的瓦斯尾巷、情況不明巷道、連通已采區(qū)、老空區(qū)和火災(zāi)的地點(diǎn)，由礦總工程師或副總工程師現(xiàn)場(chǎng)指揮，進(jìn)行排放。礦井瓦斯

排瓦斯“三聯(lián)鎖”操作程序：

現(xiàn)場(chǎng)具備排放條件后，由排放瓦斯負(fù)責(zé)人將“三聯(lián)鎖”單交由撤人警戒負(fù)責(zé)人；撤人警戒負(fù)責(zé)人按規(guī)定對(duì)瓦斯流經(jīng)區(qū)域?qū)嵤┏啡?、安排警戒，確認(rèn)無(wú)問題并簽字后，將“三聯(lián)鎖”單交由停電負(fù)責(zé)人；停電負(fù)責(zé)人按規(guī)定對(duì)瓦斯流經(jīng)區(qū)域的全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備實(shí)施停電、并對(duì)各停電點(diǎn)設(shè)專人看守，停電負(fù)責(zé)人經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)問題并簽字后，將“三聯(lián)鎖”單交由排放瓦斯負(fù)責(zé)人；排放瓦斯負(fù)責(zé)人審查“三聯(lián)鎖”單確認(rèn)有關(guān)人員簽字后，方準(zhǔn)按規(guī)定排放瓦斯，排完瓦斯并檢查無(wú)問題后，在“三聯(lián)鎖”單上簽字，并通知相關(guān)人員，排放瓦斯工作結(jié)束。

4、嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”排瓦斯和未按規(guī)定排瓦斯規(guī)定

凡全風(fēng)壓混合風(fēng)流排放瓦斯?jié)舛冗_(dá)到3%以上的均視為“一風(fēng)吹”排瓦斯。

全風(fēng)壓瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.5%的均視為未按規(guī)定排瓦斯。礦井防滅火

一、礦井火災(zāi)分類、概念二、外因火災(zāi)特點(diǎn)及預(yù)防措施三、內(nèi)因火災(zāi)特點(diǎn)及預(yù)防措施四、滅火方法五、我礦當(dāng)前自燃發(fā)火情況以及主要采取的防滅火措施

一、礦井火災(zāi)分類、概念及特點(diǎn)

凡是發(fā)生在礦井地下或地面而威脅到井下安全生產(chǎn)，造成損失的非控制燃燒均稱為礦井火災(zāi)。礦井火災(zāi)是煤礦主要災(zāi)害之一。據(jù)統(tǒng)計(jì)全國(guó)統(tǒng)配和重點(diǎn)煤礦中，有自燃發(fā)火危險(xiǎn)的礦井約占47%。礦井火災(zāi)與煤塵瓦斯爆炸的發(fā)生常常是互為因果關(guān)系，相互擴(kuò)大災(zāi)害的程度與范圍，是釀成煤礦重大惡性事故的原因之一。

根據(jù)引火源的不同，常將礦井火災(zāi)分成兩大類：外因火災(zāi)和內(nèi)因火災(zāi)（自燃火災(zāi)）二、外因火災(zāi)特點(diǎn)及預(yù)防措施1、外因火災(zāi)外因火災(zāi)是指由于外來(lái)熱源如明火、放炮、瓦斯煤塵爆炸、機(jī)電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不良、機(jī)械摩擦電流短路等原因造成的火災(zāi)。2、外因火災(zāi)的特點(diǎn)在空間上發(fā)生在巷道表面容易看到的地點(diǎn)，如果發(fā)現(xiàn)及時(shí)往往很容易撲滅。強(qiáng)度上表現(xiàn)為來(lái)勢(shì)兇猛的特點(diǎn)。

3、外因火災(zāi)預(yù)防措施

（1）防治失控的高溫?zé)嵩础?/p>

（2）在井下盡量采用不燃或耐燃支護(hù)材料、不燃或耐燃材料制品并防止可燃物的大量積存。三、內(nèi)因火災(zāi)特點(diǎn)及預(yù)防措施

1、內(nèi)因火災(zāi)（指自燃火災(zāi)）在礦井內(nèi)自燃火災(zāi)主要是指：煤炭在一定的條件和環(huán)境下（如煤體破裂、浮煤堆積，又有一定的風(fēng)流供給），自身發(fā)生物理化學(xué)變化（吸氧、氧化、發(fā)熱），積聚熱量、導(dǎo)致著火而形成的火災(zāi)。自燃火災(zāi)大多發(fā)生在采空區(qū)、遺留的煤柱、破裂的煤體、煤巷的高冒以及浮煤堆積的地方。2、自燃火災(zāi)的特點(diǎn)

它的發(fā)生有一個(gè)或長(zhǎng)或短的過(guò)程，而且有預(yù)兆，易于早期發(fā)現(xiàn)。在空間上發(fā)生在較隱蔽的地點(diǎn)，很難找到真正的火源，因此也難撲滅。在強(qiáng)度上表現(xiàn)為逐漸燃燒、持續(xù)時(shí)間可能很長(zhǎng)。3、煤炭自燃的基本條件（1）有易自燃的煤炭存在。（2）有含氧量較高的空氣流過(guò)。（3）風(fēng)速適當(dāng)，煤氧化生成的熱量能不斷積聚。以上三個(gè)條件同時(shí)存在，且保持一定的時(shí)間，就會(huì)發(fā)生煤炭自燃。4、回采工作面采空區(qū)“三帶”劃分（1）散熱帶：工作面中部散熱帶寬度為25米。。（2）氧化帶：工作面中部氧化寬度為25～110米。（3）窒息帶：窒息帶為110米以后。

5、煤炭初期自燃的外部征兆

自燃火災(zāi)的外部征兆是指可以看見或能感覺到的征兆，有以下幾種：（1）在火區(qū)附近溫度增加，出現(xiàn)霧氣或巷道壁及支架上掛著水珠。（2）自燃火災(zāi)地區(qū)流出的水和空氣溫度增高。（3）巷道出現(xiàn)特殊氣味，叫火災(zāi)氣味（有煤油、汽油、煤焦油味）。（4）人在火區(qū)不正常的空氣條件下，會(huì)有頭痛、目眩、悶熱、惡心、露在外面的皮膚微痛、四肢無(wú)力等感覺。

6、自燃礦井等級(jí)劃分

《煤礦安全規(guī)程》第228條規(guī)定：煤的自燃傾向性分為容易自燃、自燃、不易自燃三類。新建礦井的所有煤層的自燃傾向性由地質(zhì)勘探部門提供煤樣和資料，送國(guó)家授權(quán)單位作出鑒定，鑒定結(jié)果報(bào)省級(jí)煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)及?。ㄗ灾螀^(qū)、直轄市）負(fù)責(zé)煤炭行業(yè)管理的部門備案。生產(chǎn)礦井延深新水平時(shí)，必須對(duì)所有煤層的自燃傾向性進(jìn)行鑒定。開采容易自燃和自燃煤層的礦井，必須采取綜合預(yù)防煤層自燃發(fā)火的措施。煤炭自燃等級(jí)必須由國(guó)家授權(quán)單位鑒定。四、滅火方法

1、合理的開采技術(shù)措施。2、預(yù)防性灌漿。3、均壓滅火。4、阻化劑防火。

5、注凝膠防滅火。

6、管理措施。

※無(wú)論采取那種直接滅火法都不得改變火災(zāi)風(fēng)流方向，防止災(zāi)情擴(kuò)大。防治煤層自燃發(fā)火，主要采取的措施：（1）加快回采工作面推進(jìn)度，保證日推進(jìn)度不低于1米，當(dāng)日推進(jìn)度小于1m，月推進(jìn)度小于30m時(shí)，必須采取預(yù)防性注膠、注阻化劑、均壓等措施，出現(xiàn)一氧化碳必須制定防火措施。（2）回采工作面加強(qiáng)放頂煤管理，盡可能減少采空區(qū)遺留浮煤。（3）工作面日推進(jìn)度不能達(dá)到1米或停采后，必須封堵工作面進(jìn)回風(fēng)落山，向采空側(cè)噴灑阻化劑并將注膠泵備用到工作面。（4）通風(fēng)工區(qū)設(shè)有專職火區(qū)觀測(cè)工檢查礦井15#煤巷采掘工作面以及已采工作面閉墻、15#煤通風(fēng)巷道、高冒區(qū)等有自然發(fā)火危險(xiǎn)的井下所有地點(diǎn)，正常生產(chǎn)工作面每月2次，遇構(gòu)造不能正常推進(jìn)的工作面每周2次。

（5）工作面停采后，要及時(shí)減風(fēng)調(diào)壓，并對(duì)拆除工作面全長(zhǎng)范圍進(jìn)行注膠。小班由火區(qū)專職工對(duì)工作面自燃發(fā)火及高溫掛汗點(diǎn)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)打釬注水。（6）近年來(lái)，回采工作面采用錨索鉆釬長(zhǎng)距離注水，對(duì)遠(yuǎn)距離高溫火點(diǎn)進(jìn)行控制，取得了良好的效果。如五林井8402、8401拆除期間回風(fēng)落山角煙霧、大井8403工作面啟封后內(nèi)錯(cuò)尾巷掌頭高溫點(diǎn)均采用上述辦法得到了有效控制。（7）各采掘工作面的水管距煤頭或機(jī)尾的距離最遠(yuǎn)不得超過(guò)30米。（8）采煤工作面結(jié)束后要求45天內(nèi)必須清理完工作面所有設(shè)備、支架，并及時(shí)封閉。（9）掘進(jìn)巷道高溫掛汗等自燃發(fā)火征兆時(shí)，要針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際采取挖除火源、注水、注膠等措施。（10）根據(jù)集團(tuán)公司要求，我礦正積極組織聯(lián)系安裝束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。礦井防塵

一、粉塵的概念二、礦塵的危害性三、煤塵爆炸的三個(gè)必備條件

一、粉塵的概念礦山粉塵是礦井在建設(shè)和生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的各種巖礦微粒的總稱。礦山生產(chǎn)的主要環(huán)節(jié)如采礦、掘進(jìn)、運(yùn)輸、提升等幾乎所有作業(yè)工序都不同程度地產(chǎn)生粉塵。采掘機(jī)械化和開采強(qiáng)度、采礦方法、作業(yè)地點(diǎn)的通風(fēng)狀況、地質(zhì)構(gòu)造及煤層賦存條件都是影響粉塵產(chǎn)生的因素。

1、礦塵的定義：在煤礦井下各項(xiàng)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的并能在空氣中懸浮一定時(shí)間的固體物質(zhì)的微粒統(tǒng)稱為煤礦粉塵，簡(jiǎn)稱礦塵。

2、爆炸性煤塵：經(jīng)過(guò)煤塵爆炸性鑒定，確定懸浮在空氣中的煤塵云，在一定濃度和有引爆熱源的條件下，本身能發(fā)生爆炸和傳播爆炸的煤塵叫做爆炸性煤塵。

3、我礦（大井和五林井）現(xiàn)開采15#煤層于2006年9月29日由煤炭科學(xué)研究總院重慶分院鑒定為無(wú)煤塵爆炸性。

二、礦塵的危害性

礦塵的危害性主要表現(xiàn)在以下4個(gè)方面：

1、污染工作場(chǎng)所，危害人體健康，引起職業(yè)病；

2、某些礦塵(如煤塵、硫化塵)在一定條件下可以爆炸；

3、加速機(jī)械磨損，縮短精密儀器使用壽命；

4、降低工作場(chǎng)所能見度，增加工傷事故的發(fā)生。

三、煤塵爆炸必須同時(shí)具備三個(gè)條件

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