檢查井施工方案(實(shí)用資料)

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檢查井施工方案檢查井施工方案(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）本工程污雨水檢查分為圓形混凝土檢查井、矩形混凝土檢查井。圓形混凝土檢查井采用預(yù)制裝配式混凝土檢查井，井室按06MS201—3規(guī)定施工;矩形混凝土檢查井和階梯式混凝土檢查井采用現(xiàn)澆；矩形直線(xiàn)混凝土和階梯式混凝土檢查井檢查井室按06MS201-3規(guī)定施工。1、檢查井井蓋:井蓋采用防沉降、防盜、防噪音三防井蓋,井蓋上均有“雨”、“污”標(biāo)志，井蓋直徑規(guī)格為Ф700mm.位于機(jī)動(dòng)車(chē)車(chē)道上的雨污水檢查井采用D400型球墨鑄鐵井蓋（承重荷載≥400kN）,位于非機(jī)動(dòng)機(jī)車(chē)道上雨污水檢查井采用C250球墨鑄鐵井蓋（承重荷載≥250kN)。檢查井座做法及要求詳見(jiàn)《檢查井蓋》GB/T2358-2009.檢查井位于道路下時(shí)，井蓋應(yīng)與道路齊平；位于綠化帶時(shí)井蓋應(yīng)高于地面0。1m。井蓋(座）質(zhì)量應(yīng)達(dá)到采用標(biāo)準(zhǔn)圖說(shuō)明要求，并符合《給水排水管道工程施工施工及驗(yàn)收規(guī)范》.雨污水檢查井爬梯采用塑鋼爬梯。2、污、雨水預(yù)留支管檢查井井徑均為1.00m，中心位于道路紅線(xiàn)外綠化帶內(nèi)距綠化帶外邊線(xiàn)1m，雨水支管管徑為d600，坡度為5‰,污水支管管徑為d300,坡度為5‰?；域?yàn)收 澆筑墊層砼 綁扎井室總體鋼筋骨架澆筑井室底板砼支側(cè)墻模板澆筑砼拆模砌筑流水槽安裝砼井蓋板抹八字灰養(yǎng)護(hù)安裝井蓋板安裝井筒。（1）基底的驗(yàn)收和處理：目的主要是確保基底的高程和承載力。首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求采用機(jī)械開(kāi)挖檢查井處基坑（隨溝槽開(kāi)挖一起進(jìn)行），基坑周邊采用自然放坡,坡度與管道溝槽開(kāi)挖坡度相同，基坑底部的寬度要同時(shí)滿(mǎn)足支模板和操作的需要.清底時(shí)采用人工進(jìn)行，清完基底后，對(duì)高程進(jìn)行復(fù)核,同時(shí)請(qǐng)勘察單位、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、業(yè)主單位對(duì)基底的承載力和土質(zhì)進(jìn)行驗(yàn)核，承載力采用釬探技術(shù)，驗(yàn)收基底的承載力，承載力要大于120Kpa。若不滿(mǎn)足規(guī)范要求,按不良地基處理法處理，直至承載力合格。（2）井底墊層澆筑：測(cè)量人員測(cè)放出井室的準(zhǔn)確位置,然后支墊層模板，澆筑墊層混凝土，墊層混凝土的厚度為10cm，強(qiáng)度等級(jí)為C10.(3）綁扎井室主體鋼筋：在相關(guān)各干支管線(xiàn)以及支管的高程均已確定的情況下，即可進(jìn)行井室鋼筋的綁扎工作，應(yīng)在綁扎井身鋼筋網(wǎng)時(shí)連同管口位置一起確定，在澆注混凝土前將管身按要求插入鋼筋網(wǎng)內(nèi)就現(xiàn)狀幫扎。若各管線(xiàn)已完成,應(yīng)直接就現(xiàn)狀綁扎。伸入井室的管端應(yīng)平整完好.井室鋼筋幫扎好后，再綁扎踏步,并及時(shí)檢查踏步的上下，左右間距及外露尺寸,保證位置準(zhǔn)確無(wú)誤后澆注混凝土。鋼筋在場(chǎng)外加工，現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型；鋼筋的接頭采用綁扎接頭；鋼筋的加工綁扎按有關(guān)鋼筋混凝土施工技術(shù)規(guī)程進(jìn)行。為了加強(qiáng)井室的整體性，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，整個(gè)井室的鋼筋網(wǎng)一次性綁扎完畢:井底和井墻的受力鋼筋作為整根鋼筋進(jìn)行加工，首先給每一根鋼筋進(jìn)行編號(hào)，然后根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)算出每一根鋼筋的長(zhǎng)度，在加工廠切斷彎曲成設(shè)計(jì)形狀,在井室基坑現(xiàn)場(chǎng)按照放樣對(duì)照編號(hào)進(jìn)行綁扎成型.在管道進(jìn)入井室入口處對(duì)豎向鋼筋作切斷處理，設(shè)置一環(huán)筋,豎向鋼筋與環(huán)筋綁扎成一體.（4）支底板模板，澆筑底板砼：采用鋼模板,內(nèi)刷脫模劑,澆注C25S4砼，頂部沿井墻位置拉毛處理，井底厚度按圖集06MS201執(zhí)行。（5）支井身模板（見(jiàn)下圖),澆筑井身：使用普通鋼模板結(jié)合定型模板。模板使用前必須進(jìn)行仔細(xì)的檢查，鋼模板要求型號(hào)一致，不得使用彎曲、變形的模板。模板在使用前內(nèi)側(cè)均勻涂抹一層脫模劑。內(nèi)模板支撐采用對(duì)頂支撐，井室外側(cè)，為保證支撐穩(wěn)固，將槽幫鏟平夯實(shí)，然后墊木板塊，再用頂絲與模板對(duì)頂支撐。模板的支撐必須保證牢固可靠，模板及支撐體系要一邊安裝一邊進(jìn)行校準(zhǔn)及調(diào)整，邊線(xiàn)、高程、垂直度誤差滿(mǎn)足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)方可進(jìn)行下道工序。模板反面使用U型卡卡緊,不得漏卡。在預(yù)埋管的位置以竹膠板取代鋼模板(井室內(nèi)壁全部使用鋼模），竹膠板的開(kāi)口尺寸與管外徑吻合，外面涂以模板油，固定好.在澆注砼之前要對(duì)各預(yù)埋件（主要是鑄鐵踏步）檢查確認(rèn)，混凝土采用C25、S4的抗?jié)B砼,在混凝土澆筑過(guò)程中不得出現(xiàn)位移變形等現(xiàn)象?；炷敛捎昧锊蹪沧ⅲ迦胧秸駬v器振搗；混凝土澆筑后，覆蓋草簾撒水養(yǎng)護(hù).（6）模板拆除24小時(shí)前需報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，側(cè)模板，在抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時(shí)，方可拆除,以保證其表面及棱角不致因拆模而受到損壞。（7）砌筑井內(nèi)流水槽：采用MU10的頁(yè)巖磚和M7.5的砂漿進(jìn)行砌筑。流水槽的槽幫高度控制:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,污水井流水槽幫高度與管道頂部齊平；雨水井流水槽幫高度為管道豎向直徑的一半。流水槽內(nèi)表面用1：2。5的防水砂漿進(jìn)行抹面，槽內(nèi)表面要圓滑順暢，三通以上檢查井的流水槽相交部位要相互圓滑過(guò)度。（8）在井墻的強(qiáng)度達(dá)到75％以上時(shí)方可吊裝砼井蓋。4、工藝流程如下：施工準(zhǔn)備→基坑開(kāi)挖→地基處理、墊層施工→井室拼裝、連接管道→蓋板吊裝→流槽施工→井口處理→閉水試驗(yàn)→回填→井蓋安裝→驗(yàn)收。（1）施工操作要點(diǎn)a。高程復(fù)核測(cè)量放線(xiàn)用全站儀進(jìn)行檢查井位和水準(zhǔn)儀進(jìn)行高程復(fù)核.b.檢查井底基礎(chǔ)施工進(jìn)行基底處理，按規(guī)范進(jìn)行高程、平整度、地基承載力等項(xiàng)目的檢查.地基承載力特征值符合設(shè)計(jì)要求（≥120kPa)。墊層注意控制高程和平面位置。c。井室拼裝、蓋板吊裝裝配式預(yù)制檢查井吊裝使用16T汽車(chē)吊，各調(diào)節(jié)拼塊之間,垂直方向的接縫為企口連接，由1:2防水水泥砂漿或聚氨酯攙和水泥砂漿密封。安裝時(shí)注意井室垂直，注意井室預(yù)留口軸線(xiàn)與管道軸線(xiàn)相符合.蓋板安裝注意平整,高程控制低于路基頂標(biāo)高。井室拼裝井室與蓋板拼裝d.管道與檢查井銜接檢查井與管道連接一般采用管頂平接,用1：2防水水泥砂漿或聚氨酯攙和水泥砂漿嵌縫封堵。具體做法為：在管道伸進(jìn)井室前,在管道下部120度范圍內(nèi)座防水砂漿，擠壓管道使防水砂漿與管道連接密實(shí)，以砂漿外溢為宜.將管道兩側(cè)和上部分別以防水砂漿填滿(mǎn)，插搗防水砂漿，直至完全飽滿(mǎn)，最后抹出三角狀防水砂漿，寬度保持在5-6cm.e.流槽澆筑流槽采用C15素混凝土現(xiàn)場(chǎng)澆筑或采用M10水泥砂漿砌MU10粉煤灰磚，流槽表面采用20mm厚1:2防水砂漿分層抹面，抹面應(yīng)壓實(shí)，平整順直。施工前應(yīng)先將檢查井井基、井墻洗刷干凈.f。閉水試驗(yàn)試驗(yàn)前，管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗(yàn)收合格,進(jìn)行閉水試驗(yàn)。g。溝槽及井室回填砂漿強(qiáng)度達(dá)到70％后,方可進(jìn)行檢查井井周回填，回填壓實(shí)度滿(mǎn)足有關(guān)要求（如圖）。井周采用中粗砂、石粉或粒徑不大于3cm的碎石分層回填，回填時(shí)夯實(shí)兩邊填料,每層回填不超過(guò)20cm，動(dòng)作不能過(guò)猛，以免擠壞管道接口,而且應(yīng)盡量沿管對(duì)稱(chēng)填筑，該部分的密實(shí)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。井周回填要求g.井口處理井口采用反做法?；靥罹业铰坊鶚?biāo)高后，進(jìn)行基層施工，這時(shí)需用2厘米厚鋼板覆蓋井孔，鋼板與路基持平。待瀝青下面層碾壓成型后，刨除如設(shè)計(jì)圖的倒梯形圓環(huán)狀基層料,然后安裝井筒及調(diào)節(jié)環(huán),澆筑加強(qiáng)井圈至瀝青下面層底，澆筑后表面拉毛。h.井蓋安裝檢查井安裝就位后,保證高程差控制在1cm以?xún)?nèi)，要及時(shí)安裝井圈，蓋好井蓋。5、檢查井允許偏差應(yīng)符合下表:檢查項(xiàng)目允許偏差（mm)檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1平面軸線(xiàn)位置(軸向、垂直軸向)15每座2用鋼尺量測(cè)、經(jīng)緯儀測(cè)量2結(jié)構(gòu)斷面尺寸＋10,02用鋼尺量測(cè)3井室尺寸長(zhǎng)、寬±202用鋼尺量測(cè)直徑4井口高程農(nóng)田或綠地＋201用水準(zhǔn)儀測(cè)量路面與道路規(guī)定一致5井底高程開(kāi)槽法管道鋪設(shè)Di≤1000±102Di＞1000±15不開(kāi)槽法管道鋪設(shè)Di＜1500＋10，―20Di≥1500＋20，―406踏步安裝水平及垂直間距、外露長(zhǎng)度±101用尺量測(cè)偏差較大值7腳窩高、寬、深±108流槽寬度＋105、雨水口施工雨水口采用偏溝式雙篦及多篦雨水口，雨水口按設(shè)計(jì)尺寸接入檢查井,雨水口連接管均為D300、D400的鋼筋砼排水管，坡度為0.01,雨水篦子采用滿(mǎn)足國(guó)家質(zhì)量要求的高分子復(fù)合材料,產(chǎn)品滿(mǎn)足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268—20).雨水口井深H≥1.2m（紅線(xiàn)寬度B≤25m時(shí))，井深H≥1.4m(紅線(xiàn)寬度B〉25m）。雨水篦、座荷載等級(jí)與道路設(shè)計(jì)荷載等級(jí)一致。雨水口位置安裝正確。進(jìn)水井篦面必須低于周?chē)访?厘米，與設(shè)計(jì)路面均勻順接,以利進(jìn)水。若因道路縱坡調(diào)整等原因致使道路最低點(diǎn)發(fā)生變化，雨水口必須隨之調(diào)整至新的最低點(diǎn)或者在最低點(diǎn)增設(shè)雨水口。（1）準(zhǔn)備:收水井施工放線(xiàn)宜在頂面基層完成后進(jìn)行。按設(shè)計(jì)要求放出側(cè)石邊線(xiàn),釘好井位樁榷及收水井高程，注意井蓖與道路方向順直吻合。(2）按位置及高程人工開(kāi)槽，井周每側(cè)應(yīng)大于30cm，以利施工。計(jì)算和控制槽深、槽寬并清平、夯實(shí)，注意槽底不應(yīng)超挖,如有超挖不得用土回填。可用粒料回填或用加厚基礎(chǔ)的方法。(3）基礎(chǔ)：收水井的基礎(chǔ)為C15混凝土厚10cm。寬度應(yīng)比磚砌墻身寬5厘米，砌筑前應(yīng)將砼表面鑿毛.（4)井墻砌筑：在基礎(chǔ)底板上鋪砂漿一層（座漿），可砌筑井墻，按圖紙做井底并用水泥砂漿抹出坡向支管的泛水。砌磚應(yīng)作到井蓖平直,邊角整齊,符合圖紙尺寸且磚面對(duì)齊吻合方可砌筑，上下錯(cuò)縫內(nèi)外搭接，砌磚砂漿(M10）要飽滿(mǎn)，常溫砌墻用磚塊必須灑水浸濕。井身墻體砌筑到一定高度隨砌隨采用1：2水泥砂漿抹面.6、閉水試驗(yàn)1、準(zhǔn)備工作及原則（1)、準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)注水觀察容器、帶球閥鍍鋅鋼管和試驗(yàn)段管做好堵頭.(2）、污水管道必須分段閉水試驗(yàn)合格.帶井閉水水頭高度為2m(管頂以上2m）。根據(jù)施工圖紙及規(guī)范要求，污雨水管道均要求做閉水試驗(yàn)。2、閉水試驗(yàn)（1）、加水浸管管道兩端堵頭做好,養(yǎng)護(hù)4d以上達(dá)到一定強(qiáng)度后，再向閉水段的檢查井內(nèi)注水。閉水試驗(yàn)的水位,應(yīng)為試驗(yàn)段上游管內(nèi)面以上2m，如井高不足2m時(shí)，將水灌至上游井口高度，經(jīng)檢查管子堵頭、管道、井身無(wú)漏水和嚴(yán)重滲水現(xiàn)象，再浸泡24小時(shí)后進(jìn)行閉水試驗(yàn)。（2）、試驗(yàn)將水灌至規(guī)定的水位,開(kāi)始記錄，對(duì)滲水量的測(cè)定時(shí)間,不少于30分鐘。根據(jù)井內(nèi)水面的下降值計(jì)算滲透水量，滲水量不超過(guò)規(guī)定的允許滲水量為合格。實(shí)測(cè)滲水量應(yīng)按下式計(jì)算:q＝式中q--實(shí)測(cè)滲水量[L/（min.m）]；W-—補(bǔ)水量（L）；T——實(shí)測(cè)滲水觀測(cè)時(shí)間(min）；L—-試驗(yàn)管段的長(zhǎng)度（m）實(shí)測(cè)滲水量應(yīng)小于或等于GB50268—2008表9。3。5規(guī)定的允許滲水量。（3）、閉水試驗(yàn)必須請(qǐng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)察，并將結(jié)果鑒定確認(rèn)。（4）、閉水試驗(yàn)必須于管道埋土前進(jìn)行。管道閉水試驗(yàn)允許滲水量管材管徑允許滲水量備注鋼筋砼管30021。62Q=m3/24h。km40025。0050027.9560030。6070033。0080035。3590037。50100039。52110041.45120043.30130045.00140046.70150048.407、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項(xiàng)目1）所用的原材料、預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求；檢查方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書(shū)、各項(xiàng)性能檢驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。2）砌筑水泥砂漿強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求；檢查方法：檢查水泥砂漿強(qiáng)度、混凝土抗壓強(qiáng)度試塊試驗(yàn)報(bào)告。檢查數(shù)量：每50m3砌體或混凝土每澆筑1個(gè)臺(tái)班一組試塊.3）混凝土結(jié)構(gòu)無(wú)嚴(yán)重質(zhì)量缺陷；井室無(wú)滲水、水珠現(xiàn)象;檢查方法：逐個(gè)觀察.（2）一般項(xiàng)目井室的允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差(mm）檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1平面軸線(xiàn)位置（軸向、垂直軸向)15每座2用鋼尺量測(cè)、經(jīng)緯儀測(cè)量2結(jié)構(gòu)斷面尺寸＋10,02用鋼尺量測(cè)3井室尺寸長(zhǎng)、寬±202用鋼尺量測(cè)直徑4井口高程農(nóng)田或綠地＋201用水準(zhǔn)儀測(cè)量路面與道路規(guī)定一致5井底高程開(kāi)槽法管道鋪設(shè)Di≤1000±102Di＞1000±15不開(kāi)槽法管道鋪設(shè)Di＜1500＋10，―20Di≥1500＋20，―406踏步安裝水平及垂直間距、外露長(zhǎng)度±101用尺量測(cè)偏差較大值7腳窩高、寬、深±108流槽寬度＋101）混凝土無(wú)明顯一般質(zhì)量缺陷；井室無(wú)明顯濕漬現(xiàn)象;檢查方法：逐個(gè)觀察。2）井內(nèi)部構(gòu)造符合設(shè)計(jì)和水力工藝要求，且部位位置及尺寸正確，無(wú)建筑垃圾等雜物;檢查井流槽應(yīng)平順、圓滑、光潔;3)井室內(nèi)踏步位置正確、牢固；檢查方法：逐個(gè)觀察，用鋼尺量測(cè)。三、主要質(zhì)量通病預(yù)防措施(一)管道滲漏水，閉水試驗(yàn)不合格

1.產(chǎn)生原因

基礎(chǔ)不均勻下沉，管材及其接口施工質(zhì)量差、閉水段端頭封堵不嚴(yán)密、井體施工質(zhì)量差等原因均可產(chǎn)生漏水現(xiàn)象.

2.防治措施

（1）管道基礎(chǔ)條件不良將導(dǎo)致管道和基礎(chǔ)出現(xiàn)不均勻沉陷，一般造成局部積水，嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)管道斷裂或接口開(kāi)裂。預(yù)防措施是:a。認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求施工，確保管道基礎(chǔ)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。當(dāng)?shù)鼗刭|(zhì)水文條件不良時(shí)，應(yīng)進(jìn)行換土改良處治，以提高基槽底部的承載力.b。如果槽底土壤被擾動(dòng)或受水浸泡，應(yīng)先挖除松軟土層后和超挖部分用雜砂石或碎石等穩(wěn)定性好的材料回填密實(shí)。c。地下水位以下開(kāi)挖土方時(shí),應(yīng)采取有效措施做好抗槽底部排水降水工作，確保干槽開(kāi)挖，必要時(shí)可在槽坑底預(yù)留20cm厚土層，待后續(xù)工序施工時(shí)隨挖隨清除。

（2)管材質(zhì)量差,存在裂縫或局部砼松散，抗?jié)B能力差，容量產(chǎn)生漏水.因此要求:a。所用管材要有質(zhì)量部門(mén)提供合格證和力學(xué)試驗(yàn)報(bào)告等資料;b.管材外觀質(zhì)量要求表面平整無(wú)松散露骨和蜂窩麻面形象;c。安裝前再次逐節(jié)檢查,對(duì)已發(fā)現(xiàn)或有質(zhì)量疑問(wèn)的應(yīng)責(zé)令退場(chǎng)或經(jīng)有效處理后方可使用.

（3）管接口填料及施工質(zhì)量差，管道在外力作用下產(chǎn)生破損或接口開(kāi)裂。防治措施：a。選用質(zhì)量良好的接口填料并按試驗(yàn)配合比和合理的施工工藝組織施工；b.抹帶施工時(shí)，接口縫內(nèi)要潔凈,必要時(shí)應(yīng)鑿毛處理，再按照施工操作規(guī)程認(rèn)真施工。

(4）檢查井施工質(zhì)量差，井壁和與其連接管的結(jié)合處滲漏，預(yù)防措施：a。與檢查井連接的管外表面應(yīng)先濕潤(rùn)且均勻刷一層水泥原漿，并座漿就位后再做好內(nèi)外抹面，以防滲漏。

（5）規(guī)劃預(yù)留支管封口不密實(shí),因其在井內(nèi)而常被忽視，如果采用砌磚墻封堵時(shí),應(yīng)注意做好以下幾點(diǎn)：a.砌堵前應(yīng)把管口0。5m左右范圍內(nèi)的管內(nèi)壁清洗干凈，涂刷水泥原漿，同時(shí)把所用的磚塊潤(rùn)濕備用；b.砌堵砂漿標(biāo)號(hào)應(yīng)不低于M7.5,且具良好的稠度；c.勾縫和抹面用的水泥砂漿標(biāo)號(hào)不低于M15。管徑較大時(shí)應(yīng)內(nèi)外雙面較小時(shí)只做外單面勾縫或抹面.抹面應(yīng)按防水的5層施工法施工.d。一般情況下,在檢查井砌筑之前進(jìn)行封砌,以利保證質(zhì)量.

(6)閉水試驗(yàn)是對(duì)管道施工和材料質(zhì)量進(jìn)行全面的檢驗(yàn),其間難免出現(xiàn)三兩次不合格現(xiàn)象.這時(shí)應(yīng)先在滲漏處一一作好記號(hào)，在排干管內(nèi)水后進(jìn)行認(rèn)真處理。對(duì)細(xì)小的縫隙或麻面滲漏可采用水泥漿涂刷或防水涂料涂刷，較嚴(yán)重的應(yīng)返工處理。嚴(yán)重的滲漏除了更換管材、重新填塞接口外，還可請(qǐng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員處理。處理后再做試驗(yàn)，如此重復(fù)進(jìn)行直至閉水合格為止.（二）檢查井變形、下沉，構(gòu)配件質(zhì)量差

1、產(chǎn)生原因

檢查井變形和下沉，井蓋質(zhì)量和安裝質(zhì)量差，井內(nèi)爬梯安裝隨意性太大，影響外觀及其使用質(zhì)量。

2、防治措施

a.認(rèn)真做好檢查井的基層和墊層，破管做流槽的做法，防止井體下沉。

b.檢查井質(zhì)量應(yīng)控制好井室和井口中心位置及其高度，防止井體變形.

c.檢查井井蓋與座要配套;安裝時(shí)座漿要飽滿(mǎn)；輕重型號(hào)和面底不錯(cuò)用，鐵爬安裝要控制好上、下第一步的位置，偏差不要太大,平面位置準(zhǔn)確.

四、成品保護(hù)（1）井節(jié)和井件裝卸時(shí)應(yīng)輕裝輕放，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)墊穩(wěn)、綁牢，不得相互撞擊.(2）井堆放宜選用平整、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地;堆放時(shí)必須墊穩(wěn)，防止?jié)L動(dòng)（3)起重機(jī)下管時(shí)，起重機(jī)架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定;起重機(jī)在架空高壓輸電線(xiàn)路附近作業(yè)時(shí)，與線(xiàn)路間的安全距離應(yīng)符合電業(yè)管理部門(mén)的規(guī)定。(4）管節(jié)下入溝槽時(shí)，不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞；溝內(nèi)運(yùn)管不得擾動(dòng)原狀地基。（5)合槽施工時(shí),應(yīng)先安裝埋設(shè)較深的管道，當(dāng)回填土高程與鄰近管道基礎(chǔ)高程相同時(shí)，再安裝相鄰的管道。（6）井節(jié)安裝時(shí)，應(yīng)隨時(shí)清除管節(jié)內(nèi)的雜物，暫時(shí)停止安裝時(shí),應(yīng)將井口采用木板蓋住井口或臨時(shí)防護(hù)措施。（7）地面坡度大于18％，且采用機(jī)械法施工時(shí)，應(yīng)采取措施防止施工設(shè)備傾翻。五、安全技術(shù)交底1、機(jī)械下井時(shí)，

2、井節(jié)對(duì)接時(shí),應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮，與溝槽內(nèi)管材之間要保持一定的安全距離，

3、管接口必須密實(shí)，平順，不脫落。井中心應(yīng)對(duì)正管縫，填料密實(shí)。

4、槽內(nèi)工作人員必須戴好安全帽及佩戴必要的勞動(dòng)防護(hù)用品.檢查井施工方案一、編制依據(jù)（一）、臨離高速公路路基二合同段招標(biāo)文件、圖紙、參考資料、我單位投標(biāo)書(shū)等。（二）、現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)文件。(三)、我單位進(jìn)場(chǎng)施工隊(duì)伍的技術(shù)水平和機(jī)械設(shè)備狀況。(四）、我單位從事公路工程及類(lèi)似工程項(xiàng)目施工所積累的施工、管理經(jīng)驗(yàn)。二、工程概況臨離高速為公路雙向四車(chē)道高速公路。隧道設(shè)計(jì)速度80km/h。其中孫家溝隧道為分離式小凈距隧道，位于平曲線(xiàn)上，右幅全長(zhǎng)550m，起訖樁號(hào)K32+080~K32+630；左幅全長(zhǎng)545m，起訖樁號(hào)ZK32+080~ZK32+625,孫家溝隧道位于下伏以砂泥巖互層為主的黃土覆蓋丘林區(qū)，圍巖主要由上第三系上新統(tǒng)（N2a1+p1）紅粘土和第四系中更新統(tǒng)離石組厚層狀黃土(Q2p1）組成.Q2p1黃土（粉質(zhì)粘土），堅(jiān)硬～硬塑，N2a1+p1紅粘土(粉質(zhì)粘土）,可塑。圍巖土體呈松軟結(jié)構(gòu)。全隧道檢查井采用C25混凝土現(xiàn)澆成型，中央檢查井沿縱向每200米設(shè)置一個(gè)，側(cè)壁檢查井每50米設(shè)置一個(gè)，左右側(cè)對(duì)稱(chēng)布置.三、施工準(zhǔn)備（一)、測(cè)量人員認(rèn)真核對(duì)圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，并進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)施工放樣。(二）、人員和機(jī)械設(shè)備已經(jīng)就緒，施工場(chǎng)地具備施工條件.(三)、配合比已選定并通過(guò)監(jiān)理工程師審批,材料儲(chǔ)存滿(mǎn)足施工要求.(四）、檢查井的軸線(xiàn)、邊樁位置及平面尺寸放樣完成，標(biāo)高核實(shí)無(wú)誤,已報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)認(rèn)可.三、總體施工方案1、隧道中央檢查井在中央排水管施作后進(jìn)行統(tǒng)一安裝；2、縱向排水管檢查井在二襯施作時(shí)預(yù)留，在電纜溝槽施作前完成。四、施工方法（一）、施工工序:1、現(xiàn)澆檢查井：測(cè)量放樣→人工清基、濕潤(rùn)→澆筑C25檢查井底板→井壁立?！跐仓拧鹉！B(yǎng)護(hù)→井蓋安裝。(二)、測(cè)量放樣：精確測(cè)定平面位置，測(cè)定的重要控制樁要設(shè)有護(hù)樁,確保施工時(shí)檢查井的位置精度，把施工中所需的水準(zhǔn)控制點(diǎn)引測(cè)至施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)格控制基坑寬度、高度，所有的放樣資料均已報(bào)驗(yàn)，并得到監(jiān)理工程師認(rèn)可。（三）底板施工基底清理完成后,恢復(fù)檢查井軸線(xiàn)，定出井底中心高程及位置，即可進(jìn)行底板澆筑.底板材料采用C25砼，施工用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌，并嚴(yán)格按配合比進(jìn)行計(jì)量，澆筑時(shí)必須振島密實(shí)。底板應(yīng)平整，不得有堆落、松散的碎石等雜物。底板澆筑完畢并初凝后方可進(jìn)行井壁的澆筑。（四）、混凝土檢查井井壁施工1、模板工程采用弧型鋼模進(jìn)行拼裝，螺絲牢固，鋼管支撐。模板及其配件,必須具有足夠的強(qiáng)度，能夠滿(mǎn)足施工、振搗的技術(shù)要求。必須對(duì)支架體系的安全性進(jìn)行全面檢查箱梁砼澆注前經(jīng)自檢和監(jiān)理檢查確認(rèn)后方可進(jìn)行澆筑.模板材料應(yīng)保持表面光滑、外形平直,能夠保證澆搗混凝土的質(zhì)量及外形尺寸.對(duì)鋼模板外表突鼓變形、銹蝕嚴(yán)重的,應(yīng)限制使用。模板拼裝時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙尺寸作業(yè)，垂直度、軸線(xiàn)偏差、標(biāo)高均應(yīng)滿(mǎn)足技術(shù)規(guī)范規(guī)定。

模板工程要求構(gòu)造簡(jiǎn)單、裝拆方便，接縫應(yīng)嚴(yán)密，以防止漏漿;支好后應(yīng)穩(wěn)固，有足夠的強(qiáng)度、剛度，且不影響其他部位和后續(xù)施工。模板的支承受力應(yīng)安全、合理；模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂隔離劑;不得采用影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的油質(zhì)類(lèi)等隔離劑。注意防止隔離劑玷污鋼筋與混凝土的接觸面。模板拆除按照砼規(guī)定強(qiáng)度來(lái)決定，達(dá)到強(qiáng)度的50%即可拆側(cè)模板，底模需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以上方能拆除。模板拆除時(shí)要小心按順序拆卸，防止撬壞模板和碰壞結(jié)構(gòu)。2、混凝土工程模板經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，開(kāi)始澆注砼?；炷翝仓皯?yīng)清除模板內(nèi)的雜物，并用清水對(duì)模板進(jìn)行認(rèn)真沖洗.砼采取集中拌合站JS1000型強(qiáng)制攪拌機(jī)拌合，木制送料槽澆注。拌合中嚴(yán)格控制材料計(jì)量，并對(duì)拌合出的砼進(jìn)行坍落度測(cè)定.澆注中控制好每層澆注厚度，防止漏振和過(guò)振，保證砼密實(shí)度。砼澆注要連續(xù)進(jìn)行，中間因故間斷不能超過(guò)前層砼的初凝時(shí)間。澆注砼的自由傾落高度不得超過(guò)２m,以免產(chǎn)生離析.澆注砼必須連續(xù)澆注不得間斷，如到萬(wàn)不得已應(yīng)控制間斷時(shí)間，必須在前層砼初凝前把次層砼澆筑完畢。砼澆筑的允許間隔時(shí)間不得超過(guò)2h.混凝土澆筑應(yīng)按順序、一定的厚度和方向分層進(jìn)行，分層厚度為30cm，必須注意在下層混凝土初凝或重塑前澆筑完上層混凝土。上下層同時(shí)澆筑時(shí)，上層與下層前后澆筑距離應(yīng)保持1。5m以上。振搗采用插入式振動(dòng)棒，移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍，并與側(cè)模保持5~10cm的距離。振搗時(shí)插入下層混凝土5～10cm，每一處振完后應(yīng)徐徐提出振動(dòng)棒。振搗時(shí)避免振動(dòng)棒模板，鋼筋等；對(duì)每一振動(dòng)部位必須振到該部位混凝土密實(shí)為止,也就是混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿.在澆筑過(guò)程中應(yīng)安排各工種檢查鋼筋、支架及模板的變化，遇到情況及時(shí)處理.同時(shí)按設(shè)計(jì)間距埋設(shè)25鋼筋作為蹬梯。澆筑砼時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)砼施工記錄.在混凝土澆筑完成后，應(yīng)在初凝后盡快保養(yǎng),采用麻袋或其他物品覆蓋混凝土表面，灑水養(yǎng)護(hù),混凝土灑水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間為7晝夜,每次灑水以保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度。在澆筑過(guò)程中同時(shí)做好混凝土試件,頻率為每一工作班兩組，進(jìn)行28天抗壓和抗?jié)B強(qiáng)度檢驗(yàn).五、質(zhì)量保證措施1、建立高效務(wù)實(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)有序的質(zhì)量保證體系,以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量。強(qiáng)化第一管理者為首的自檢、自控體系，立足自控自檢,責(zé)任落實(shí)到個(gè)人，嚴(yán)格質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，把監(jiān)理工程師“一次檢查合格率100％”作為重要的考核指標(biāo)，切實(shí)實(shí)行“質(zhì)量一票否決權(quán)”。2、嚴(yán)把工程材料質(zhì)量關(guān)，從選擇料源到訂貨，采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)過(guò)程中者要嚴(yán)格檢測(cè)制度，一切工程用料必須有工程試驗(yàn)室取樣檢測(cè)，試驗(yàn)檢測(cè)合格后方可采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)材料要分類(lèi)存放、保管，在使用前進(jìn)行抽檢，合格后方可使用。3、嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程檢查的規(guī)定。所有隱蔽工程首先進(jìn)行嚴(yán)格自檢,自檢合格后填寫(xiě)隱蔽工程檢查及附件，于隱蔽工程檢查前48小時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師檢查，并在檢查證上簽字后方可繼續(xù)施工。如遇到與設(shè)計(jì)資料差異較大的隱蔽工程，在報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師的同時(shí)，還需通知設(shè)計(jì)單位參加檢查簽字。六、安全保證措施施工現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)穿拖鞋、必須戴安全帽，工作人員飲酒后更是不得進(jìn)入工地現(xiàn)場(chǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)專(zhuān)職安全警戒人員把關(guān)，非上級(jí)主管人員和施工人員一律謝絕參觀。如有工地工作人員違紀(jì)，定加嚴(yán)肅處理，必要時(shí)以罰款論處。施工用電一定要規(guī)范,電工必須嚴(yán)格按規(guī)章程序辦事,嚴(yán)禁違規(guī)操作！嚴(yán)禁非電工接線(xiàn)或是開(kāi)閘。對(duì)于有電的地方應(yīng)該有安全警示牌或標(biāo)志，真正做到防范于未然.七、施工進(jìn)度計(jì)劃安排表 2013年3月15日開(kāi)工，2013年6月30竣工，詳見(jiàn)《進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖》.八、機(jī)械配置表（見(jiàn)附表)附件1、質(zhì)量保證體系附件2、安全保證體系附件3、施工管理框圖附件4、進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖附件5、施工機(jī)械設(shè)備配置表附件6、檢查井平面布置圖組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng)：總工程師副組長(zhǎng)：質(zhì)檢科科長(zhǎng)工程技術(shù)科相關(guān)測(cè)量、試驗(yàn)控制部門(mén)質(zhì)量檢查科專(zhuān)業(yè)質(zhì)檢工程師施工隊(duì)專(zhuān)職質(zhì)檢員、工班兼職質(zhì)檢員質(zhì)量保證體系組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng)：辦公室主任安全科項(xiàng)目部專(zhuān)職安全員施工隊(duì)長(zhǎng)工程隊(duì)專(zhuān)職安全員安全保證體系框施工管理框圖施工管理框圖內(nèi)容時(shí)間 內(nèi)容時(shí)間2013年1月2013年2月2013年3月102031102029102031K0+450~K0+600K0+760～K1+000K0+060～K0+450K0+600～K0+760進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖主要施工機(jī)械一覽表

序號(hào)機(jī)械種類(lèi)產(chǎn)地或型號(hào)單位數(shù)量性能1振搗棒30型臺(tái)2良好2砼運(yùn)輸車(chē)10m3臺(tái)2良好3強(qiáng)制攪拌機(jī)JS1000臺(tái)1良好4發(fā)電機(jī)50千瓦臺(tái)1良好現(xiàn)場(chǎng)主要人員及人工一覽表主要人員姓名性別職務(wù)備注馬培男項(xiàng)目經(jīng)理郝世強(qiáng)男項(xiàng)目副經(jīng)理張偉光男施工隊(duì)長(zhǎng)張振華男總工程師劉小蘭女試驗(yàn)工程師宋飛男安全員李林平女質(zhì)量負(fù)責(zé)人曹小文男質(zhì)量檢驗(yàn)員張祿平男試驗(yàn)員王生有男財(cái)務(wù)人工工種人數(shù)(人)備注砼施工8電工1檢查井施工方案本工程污雨水檢查分為圓形混凝土檢查井、矩形混凝土檢查井。圓形混凝土檢查井采用預(yù)制裝配式混凝土檢查井，井室按06MS201-3規(guī)定施工；矩形混凝土檢查井和階梯式混凝土檢查井采用現(xiàn)澆；矩形直線(xiàn)混凝土和階梯式混凝土檢查井檢查井室按06MS201—3規(guī)定施工。1、檢查井井蓋:井蓋采用防沉降、防盜、防噪音三防井蓋，井蓋上均有“雨"、“污”標(biāo)志，井蓋直徑規(guī)格為Ф700mm。位于機(jī)動(dòng)車(chē)車(chē)道上的雨污水檢查井采用D400型球墨鑄鐵井蓋(承重荷載≥400kN），位于非機(jī)動(dòng)機(jī)車(chē)道上雨污水檢查井采用C250球墨鑄鐵井蓋(承重荷載≥250kN）.檢查井座做法及要求詳見(jiàn)《檢查井蓋》GB/T2358—2009.檢查井位于道路下時(shí)，井蓋應(yīng)與道路齊平；位于綠化帶時(shí)井蓋應(yīng)高于地面0.1m。井蓋（座）質(zhì)量應(yīng)達(dá)到采用標(biāo)準(zhǔn)圖說(shuō)明要求，并符合《給水排水管道工程施工施工及驗(yàn)收規(guī)范》。雨污水檢查井爬梯采用塑鋼爬梯。2、污、雨水預(yù)留支管檢查井井徑均為1.00m,中心位于道路紅線(xiàn)外綠化帶內(nèi)距綠化帶外邊線(xiàn)1m，雨水支管管徑為d600，坡度為5‰，污水支管管徑為d300，坡度為5‰.基坑驗(yàn)收 澆筑墊層砼 綁扎井室總體鋼筋骨架澆筑井室底板砼支側(cè)墻模板澆筑砼拆模砌筑流水槽安裝砼井蓋板抹八字灰養(yǎng)護(hù)安裝井蓋板安裝井筒。（1）基底的驗(yàn)收和處理：目的主要是確?；椎母叱毯统休d力。首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求采用機(jī)械開(kāi)挖檢查井處基坑（隨溝槽開(kāi)挖一起進(jìn)行），基坑周邊采用自然放坡，坡度與管道溝槽開(kāi)挖坡度相同，基坑底部的寬度要同時(shí)滿(mǎn)足支模板和操作的需要.清底時(shí)采用人工進(jìn)行，清完基底后，對(duì)高程進(jìn)行復(fù)核,同時(shí)請(qǐng)勘察單位、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、業(yè)主單位對(duì)基底的承載力和土質(zhì)進(jìn)行驗(yàn)核，承載力采用釬探技術(shù)，驗(yàn)收基底的承載力，承載力要大于120Kpa。若不滿(mǎn)足規(guī)范要求，按不良地基處理法處理，直至承載力合格.（2）井底墊層澆筑:測(cè)量人員測(cè)放出井室的準(zhǔn)確位置,然后支墊層模板，澆筑墊層混凝土,墊層混凝土的厚度為10cm,強(qiáng)度等級(jí)為C10.（3）綁扎井室主體鋼筋：在相關(guān)各干支管線(xiàn)以及支管的高程均已確定的情況下，即可進(jìn)行井室鋼筋的綁扎工作，應(yīng)在綁扎井身鋼筋網(wǎng)時(shí)連同管口位置一起確定,在澆注混凝土前將管身按要求插入鋼筋網(wǎng)內(nèi)就現(xiàn)狀幫扎。若各管線(xiàn)已完成，應(yīng)直接就現(xiàn)狀綁扎.伸入井室的管端應(yīng)平整完好.井室鋼筋幫扎好后，再綁扎踏步，并及時(shí)檢查踏步的上下，左右間距及外露尺寸，保證位置準(zhǔn)確無(wú)誤后澆注混凝土。鋼筋在場(chǎng)外加工，現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型；鋼筋的接頭采用綁扎接頭；鋼筋的加工綁扎按有關(guān)鋼筋混凝土施工技術(shù)規(guī)程進(jìn)行。為了加強(qiáng)井室的整體性，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,整個(gè)井室的鋼筋網(wǎng)一次性綁扎完畢：井底和井墻的受力鋼筋作為整根鋼筋進(jìn)行加工,首先給每一根鋼筋進(jìn)行編號(hào)，然后根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)算出每一根鋼筋的長(zhǎng)度,在加工廠切斷彎曲成設(shè)計(jì)形狀，在井室基坑現(xiàn)場(chǎng)按照放樣對(duì)照編號(hào)進(jìn)行綁扎成型。在管道進(jìn)入井室入口處對(duì)豎向鋼筋作切斷處理，設(shè)置一環(huán)筋，豎向鋼筋與環(huán)筋綁扎成一體。(4）支底板模板，澆筑底板砼：采用鋼模板，內(nèi)刷脫模劑，澆注C25S4砼,頂部沿井墻位置拉毛處理，井底厚度按圖集06MS201執(zhí)行。（5）支井身模板(見(jiàn)下圖),澆筑井身：使用普通鋼模板結(jié)合定型模板.模板使用前必須進(jìn)行仔細(xì)的檢查，鋼模板要求型號(hào)一致，不得使用彎曲、變形的模板。模板在使用前內(nèi)側(cè)均勻涂抹一層脫模劑。內(nèi)模板支撐采用對(duì)頂支撐，井室外側(cè),為保證支撐穩(wěn)固，將槽幫鏟平夯實(shí)，然后墊木板塊，再用頂絲與模板對(duì)頂支撐。模板的支撐必須保證牢固可靠,模板及支撐體系要一邊安裝一邊進(jìn)行校準(zhǔn)及調(diào)整，邊線(xiàn)、高程、垂直度誤差滿(mǎn)足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)方可進(jìn)行下道工序.模板反面使用U型卡卡緊，不得漏卡。在預(yù)埋管的位置以竹膠板取代鋼模板（井室內(nèi)壁全部使用鋼模）,竹膠板的開(kāi)口尺寸與管外徑吻合，外面涂以模板油，固定好.在澆注砼之前要對(duì)各預(yù)埋件（主要是鑄鐵踏步）檢查確認(rèn)，混凝土采用C25、S4的抗?jié)B砼，在混凝土澆筑過(guò)程中不得出現(xiàn)位移變形等現(xiàn)象。混凝土采用溜槽澆注，插入式振搗器振搗;混凝土澆筑后,覆蓋草簾撒水養(yǎng)護(hù)。(6)模板拆除24小時(shí)前需報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，側(cè)模板,在抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時(shí)，方可拆除，以保證其表面及棱角不致因拆模而受到損壞。(7）砌筑井內(nèi)流水槽：采用MU10的頁(yè)巖磚和M7。5的砂漿進(jìn)行砌筑。流水槽的槽幫高度控制：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，污水井流水槽幫高度與管道頂部齊平;雨水井流水槽幫高度為管道豎向直徑的一半.流水槽內(nèi)表面用1：2.5的防水砂漿進(jìn)行抹面，槽內(nèi)表面要圓滑順暢，三通以上檢查井的流水槽相交部位要相互圓滑過(guò)度。（8）在井墻的強(qiáng)度達(dá)到75％以上時(shí)方可吊裝砼井蓋。4、工藝流程如下：施工準(zhǔn)備→基坑開(kāi)挖→地基處理、墊層施工→井室拼裝、連接管道→蓋板吊裝→流槽施工→井口處理→閉水試驗(yàn)→回填→井蓋安裝→驗(yàn)收。(1）施工操作要點(diǎn)a。高程復(fù)核測(cè)量放線(xiàn)用全站儀進(jìn)行檢查井位和水準(zhǔn)儀進(jìn)行高程復(fù)核。b。檢查井底基礎(chǔ)施工進(jìn)行基底處理，按規(guī)范進(jìn)行高程、平整度、地基承載力等項(xiàng)目的檢查。地基承載力特征值符合設(shè)計(jì)要求（≥120kPa）。墊層注意控制高程和平面位置.c。井室拼裝、蓋板吊裝裝配式預(yù)制檢查井吊裝使用16T汽車(chē)吊，各調(diào)節(jié)拼塊之間，垂直方向的接縫為企口連接，由1:2防水水泥砂漿或聚氨酯攙和水泥砂漿密封.安裝時(shí)注意井室垂直，注意井室預(yù)留口軸線(xiàn)與管道軸線(xiàn)相符合。蓋板安裝注意平整，高程控制低于路基頂標(biāo)高.井室拼裝井室與蓋板拼裝d.管道與檢查井銜接檢查井與管道連接一般采用管頂平接，用1:2防水水泥砂漿或聚氨酯攙和水泥砂漿嵌縫封堵。具體做法為：在管道伸進(jìn)井室前，在管道下部120度范圍內(nèi)座防水砂漿，擠壓管道使防水砂漿與管道連接密實(shí)，以砂漿外溢為宜。將管道兩側(cè)和上部分別以防水砂漿填滿(mǎn)，插搗防水砂漿，直至完全飽滿(mǎn)，最后抹出三角狀防水砂漿,寬度保持在5—6cm.e.流槽澆筑流槽采用C15素混凝土現(xiàn)場(chǎng)澆筑或采用M10水泥砂漿砌MU10粉煤灰磚，流槽表面采用20mm厚1：2防水砂漿分層抹面，抹面應(yīng)壓實(shí),平整順直.施工前應(yīng)先將檢查井井基、井墻洗刷干凈。f。閉水試驗(yàn)試驗(yàn)前,管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗(yàn)收合格，進(jìn)行閉水試驗(yàn).g。溝槽及井室回填砂漿強(qiáng)度達(dá)到70%后,方可進(jìn)行檢查井井周回填,回填壓實(shí)度滿(mǎn)足有關(guān)要求（如圖）。井周采用中粗砂、石粉或粒徑不大于3cm的碎石分層回填，回填時(shí)夯實(shí)兩邊填料，每層回填不超過(guò)20cm,動(dòng)作不能過(guò)猛,以免擠壞管道接口，而且應(yīng)盡量沿管對(duì)稱(chēng)填筑，該部分的密實(shí)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。井周回填要求g。井口處理井口采用反做法?；靥罹业铰坊鶚?biāo)高后，進(jìn)行基層施工，這時(shí)需用2厘米厚鋼板覆蓋井孔,鋼板與路基持平。待瀝青下面層碾壓成型后，刨除如設(shè)計(jì)圖的倒梯形圓環(huán)狀基層料，然后安裝井筒及調(diào)節(jié)環(huán)，澆筑加強(qiáng)井圈至瀝青下面層底，澆筑后表面拉毛。h.井蓋安裝檢查井安裝就位后，保證高程差控制在1cm以?xún)?nèi)，要及時(shí)安裝井圈，蓋好井蓋。5、檢查井允許偏差應(yīng)符合下表：檢查項(xiàng)目允許偏差(mm）檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1平面軸線(xiàn)位置（軸向、垂直軸向）15每座2用鋼尺量測(cè)、經(jīng)緯儀測(cè)量2結(jié)構(gòu)斷面尺寸＋10，02用鋼尺量測(cè)3井室尺寸長(zhǎng)、寬±202用鋼尺量測(cè)直徑4井口高程農(nóng)田或綠地＋201用水準(zhǔn)儀測(cè)量路面與道路規(guī)定一致5井底高程開(kāi)槽法管道鋪設(shè)Di≤1000±102Di＞1000±15不開(kāi)槽法管道鋪設(shè)Di＜1500＋10，―20Di≥1500＋20,―406踏步安裝水平及垂直間距、外露長(zhǎng)度±101用尺量測(cè)偏差較大值7腳窩高、寬、深±108流槽寬度＋105、雨水口施工雨水口采用偏溝式雙篦及多篦雨水口，雨水口按設(shè)計(jì)尺寸接入檢查井，雨水口連接管均為D300、D400的鋼筋砼排水管，坡度為0。01，雨水篦子采用滿(mǎn)足國(guó)家質(zhì)量要求的高分子復(fù)合材料，產(chǎn)品滿(mǎn)足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50268—20）。雨水口井深H≥1.2m（紅線(xiàn)寬度B≤25m時(shí)），井深H≥1.4m（紅線(xiàn)寬度B>25m）.雨水篦、座荷載等級(jí)與道路設(shè)計(jì)荷載等級(jí)一致。雨水口位置安裝正確。進(jìn)水井篦面必須低于周?chē)访?厘米,與設(shè)計(jì)路面均勻順接，以利進(jìn)水。若因道路縱坡調(diào)整等原因致使道路最低點(diǎn)發(fā)生變化，雨水口必須隨之調(diào)整至新的最低點(diǎn)或者在最低點(diǎn)增設(shè)雨水口.（1）準(zhǔn)備：收水井施工放線(xiàn)宜在頂面基層完成后進(jìn)行。按設(shè)計(jì)要求放出側(cè)石邊線(xiàn)，釘好井位樁榷及收水井高程，注意井蓖與道路方向順直吻合。（2)按位置及高程人工開(kāi)槽,井周每側(cè)應(yīng)大于30cm，以利施工。計(jì)算和控制槽深、槽寬并清平、夯實(shí)，注意槽底不應(yīng)超挖，如有超挖不得用土回填.可用粒料回填或用加厚基礎(chǔ)的方法。(3)基礎(chǔ):收水井的基礎(chǔ)為C15混凝土厚10cm。寬度應(yīng)比磚砌墻身寬5厘米，砌筑前應(yīng)將砼表面鑿毛。（4）井墻砌筑:在基礎(chǔ)底板上鋪砂漿一層（座漿），可砌筑井墻，按圖紙做井底并用水泥砂漿抹出坡向支管的泛水.砌磚應(yīng)作到井蓖平直，邊角整齊，符合圖紙尺寸且磚面對(duì)齊吻合方可砌筑,上下錯(cuò)縫內(nèi)外搭接,砌磚砂漿（M10）要飽滿(mǎn)，常溫砌墻用磚塊必須灑水浸濕。井身墻體砌筑到一定高度隨砌隨采用1：2水泥砂漿抹面。6、閉水試驗(yàn)1、準(zhǔn)備工作及原則（1）、準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)注水觀察容器、帶球閥鍍鋅鋼管和試驗(yàn)段管做好堵頭。（2）、污水管道必須分段閉水試驗(yàn)合格.帶井閉水水頭高度為2m（管頂以上2m)。根據(jù)施工圖紙及規(guī)范要求,污雨水管道均要求做閉水試驗(yàn)。2、閉水試驗(yàn)（1）、加水浸管管道兩端堵頭做好，養(yǎng)護(hù)4d以上達(dá)到一定強(qiáng)度后,再向閉水段的檢查井內(nèi)注水。閉水試驗(yàn)的水位,應(yīng)為試驗(yàn)段上游管內(nèi)面以上2m，如井高不足2m時(shí),將水灌至上游井口高度，經(jīng)檢查管子堵頭、管道、井身無(wú)漏水和嚴(yán)重滲水現(xiàn)象，再浸泡24小時(shí)后進(jìn)行閉水試驗(yàn)。(2)、試驗(yàn)將水灌至規(guī)定的水位，開(kāi)始記錄，對(duì)滲水量的測(cè)定時(shí)間，不少于30分鐘。根據(jù)井內(nèi)水面的下降值計(jì)算滲透水量，滲水量不超過(guò)規(guī)定的允許滲水量為合格。實(shí)測(cè)滲水量應(yīng)按下式計(jì)算:q＝式中q-—實(shí)測(cè)滲水量［L/(min。m)]；W——補(bǔ)水量(L);T—-實(shí)測(cè)滲水觀測(cè)時(shí)間（min）；L——試驗(yàn)管段的長(zhǎng)度（m)實(shí)測(cè)滲水量應(yīng)小于或等于GB50268—2008表9。3.5規(guī)定的允許滲水量。（3）、閉水試驗(yàn)必須請(qǐng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)察，并將結(jié)果鑒定確認(rèn).（4)、閉水試驗(yàn)必須于管道埋土前進(jìn)行.管道閉水試驗(yàn)允許滲水量管材管徑允許滲水量備注鋼筋砼管30021。62Q=m3/24h.km40025。0050027.9560030。6070033.0080035。3590037。50100039。52110041.45120043.30130045.00140046。70150048.407、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1）主控項(xiàng)目1）所用的原材料、預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求；檢查方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書(shū)、各項(xiàng)性能檢驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。2）砌筑水泥砂漿強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求；檢查方法:檢查水泥砂漿強(qiáng)度、混凝土抗壓強(qiáng)度試塊試驗(yàn)報(bào)告。檢查數(shù)量:每50m3砌體或混凝土每澆筑1個(gè)臺(tái)班一組試塊.3)混凝土結(jié)構(gòu)無(wú)嚴(yán)重質(zhì)量缺陷；井室無(wú)滲水、水珠現(xiàn)象;檢查方法：逐個(gè)觀察.(2）一般項(xiàng)目井室的允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1平面軸線(xiàn)位置(軸向、垂直軸向）15每座2用鋼尺量測(cè)、經(jīng)緯儀測(cè)量2結(jié)構(gòu)斷面尺寸＋10，02用鋼尺量測(cè)3井室尺寸長(zhǎng)、寬±202用鋼尺量測(cè)直徑4井口高程農(nóng)田或綠地＋201用水準(zhǔn)儀測(cè)量路面與道路規(guī)定一致5井底高程開(kāi)槽法管道鋪設(shè)Di≤1000±102Di＞1000±15不開(kāi)槽法管道鋪設(shè)Di＜1500＋10,―20Di≥1500＋20，―406踏步安裝水平及垂直間距、外露長(zhǎng)度±101用尺量測(cè)偏差較大值7腳窩高、寬、深±108流槽寬度＋101）混凝土無(wú)明顯一般質(zhì)量缺陷;井室無(wú)明顯濕漬現(xiàn)象；檢查方法：逐個(gè)觀察.2）井內(nèi)部構(gòu)造符合設(shè)計(jì)和水力工藝要求，且部位位置及尺寸正確,無(wú)建筑垃圾等雜物；檢查井流槽應(yīng)平順、圓滑、光潔;3）井室內(nèi)踏步位置正確、牢固；檢查方法：逐個(gè)觀察，用鋼尺量測(cè)。三、主要質(zhì)量通病預(yù)防措施(一）管道滲漏水,閉水試驗(yàn)不合格

1.產(chǎn)生原因

基礎(chǔ)不均勻下沉，管材及其接口施工質(zhì)量差、閉水段端頭封堵不嚴(yán)密、井體施工質(zhì)量差等原因均可產(chǎn)生漏水現(xiàn)象.

2.防治措施

（1）管道基礎(chǔ)條件不良將導(dǎo)致管道和基礎(chǔ)出現(xiàn)不均勻沉陷，一般造成局部積水,嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)管道斷裂或接口開(kāi)裂。預(yù)防措施是：a.認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求施工,確保管道基礎(chǔ)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。當(dāng)?shù)鼗刭|(zhì)水文條件不良時(shí)，應(yīng)進(jìn)行換土改良處治,以提高基槽底部的承載力。b。如果槽底土壤被擾動(dòng)或受水浸泡，應(yīng)先挖除松軟土層后和超挖部分用雜砂石或碎石等穩(wěn)定性好的材料回填密實(shí)。c.地下水位以下開(kāi)挖土方時(shí)，應(yīng)采取有效措施做好抗槽底部排水降水工作，確保干槽開(kāi)挖,必要時(shí)可在槽坑底預(yù)留20cm厚土層，待后續(xù)工序施工時(shí)隨挖隨清除。

(2)管材質(zhì)量差,存在裂縫或局部砼松散，抗?jié)B能力差，容量產(chǎn)生漏水.因此要求:a.所用管材要有質(zhì)量部門(mén)提供合格證和力學(xué)試驗(yàn)報(bào)告等資料；b.管材外觀質(zhì)量要求表面平整無(wú)松散露骨和蜂窩麻面形象；c。安裝前再次逐節(jié)檢查,對(duì)已發(fā)現(xiàn)或有質(zhì)量疑問(wèn)的應(yīng)責(zé)令退場(chǎng)或經(jīng)有效處理后方可使用。

(3)管接口填料及施工質(zhì)量差,管道在外力作用下產(chǎn)生破損或接口開(kāi)裂。防治措施：a.選用質(zhì)量良好的接口填料并按試驗(yàn)配合比和合理的施工工藝組織施工；b.抹帶施工時(shí)，接口縫內(nèi)要潔凈，必要時(shí)應(yīng)鑿毛處理,再按照施工操作規(guī)程認(rèn)真施工。

（4)檢查井施工質(zhì)量差，井壁和與其連接管的結(jié)合處滲漏，預(yù)防措施：a.與檢查井連接的管外表面應(yīng)先濕潤(rùn)且均勻刷一層水泥原漿,并座漿就位后再做好內(nèi)外抹面，以防滲漏。

（5)規(guī)劃預(yù)留支管封口不密實(shí)，因其在井內(nèi)而常被忽視，如果采用砌磚墻封堵時(shí),應(yīng)注意做好以下幾點(diǎn)：a。砌堵前應(yīng)把管口0。5m左右范圍內(nèi)的管內(nèi)壁清洗干凈，涂刷水泥原漿，同時(shí)把所用的磚塊潤(rùn)濕備用；b。砌堵砂漿標(biāo)號(hào)應(yīng)不低于M7.5，且具良好的稠度；c。勾縫和抹面用的水泥砂漿標(biāo)號(hào)不低于M15。管徑較大時(shí)應(yīng)內(nèi)外雙面較小時(shí)只做外單面勾縫或抹面。抹面應(yīng)按防水的5層施工法施工。d。一般情況下，在檢查井砌筑之前進(jìn)行封砌,以利保證質(zhì)量。

（6）閉水試驗(yàn)是對(duì)管道施工和材料質(zhì)量進(jìn)行全面的檢驗(yàn)，其間難免出現(xiàn)三兩次不合格現(xiàn)象。這時(shí)應(yīng)先在滲漏處一一作好記號(hào),在排干管內(nèi)水后進(jìn)行認(rèn)真處理。對(duì)細(xì)小的縫隙或麻面滲漏可采用水泥漿涂刷或防水涂料涂刷，較嚴(yán)重的應(yīng)返工處理。嚴(yán)重的滲漏除了更換管材、重新填塞接口外，還可請(qǐng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員處理。處理后再做試驗(yàn)，如此重復(fù)進(jìn)行直至閉水合格為止。(二）檢查井變形、下沉，構(gòu)配件質(zhì)量差

1、產(chǎn)生原因

檢查井變形和下沉，井蓋質(zhì)量和安裝質(zhì)量差，井內(nèi)爬梯安裝隨意性太大，影響外觀及其使用質(zhì)量。

2、防治措施

a。認(rèn)真做好檢查井的基層和墊層,破管做流槽的做法，防止井體下沉。

b.檢查井質(zhì)量應(yīng)控制好井室和井口中心位置及其高度，防止井體變形。

c。檢查井井蓋與座要配套;安裝時(shí)座漿要飽滿(mǎn)；輕重型號(hào)和面底不錯(cuò)用，鐵爬安裝要控制好上、下第一步的位置，偏差不要太大，平面位置準(zhǔn)確。

四、成品保護(hù)（1）井節(jié)和井件裝卸時(shí)應(yīng)輕裝輕放，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)墊穩(wěn)、綁牢，不得相互撞擊。（2)井堆放宜選用平整、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地；堆放時(shí)必須墊穩(wěn)，防止?jié)L動(dòng)(3)起重機(jī)下管時(shí)，起重機(jī)架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定；起重機(jī)在架空高壓輸電線(xiàn)路附近作業(yè)時(shí)，與線(xiàn)路間的安全距離應(yīng)符合電業(yè)管理部門(mén)的規(guī)定。（4）管節(jié)下入溝槽時(shí),不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞;溝內(nèi)運(yùn)管不得擾動(dòng)原狀地基。（5)合槽施工時(shí)，應(yīng)先安裝埋設(shè)較深的管道，當(dāng)回填土高程與鄰近管道基礎(chǔ)高程相同時(shí)，再安裝相鄰的管道。（6）井節(jié)安裝時(shí)，應(yīng)隨時(shí)清除管節(jié)內(nèi)的雜物，暫時(shí)停止安裝時(shí)，應(yīng)將井口采用木板蓋住井口或臨時(shí)防護(hù)措施。（7）地面坡度大于18％,且采用機(jī)械法施工時(shí)，應(yīng)采取措施防止施工設(shè)備傾翻。五、安全技術(shù)交底1、機(jī)械下井時(shí),

2、井節(jié)對(duì)接時(shí)，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮,與溝槽內(nèi)管材之間要保持一定的安全距離,

3、管接口必須密實(shí)，平順，不脫落。井中心應(yīng)對(duì)正管縫,填料密實(shí)。

4、槽內(nèi)工作人員必須戴好安全帽及佩戴必要的勞動(dòng)防護(hù)用品。PAGE71檢查井、雨水井施工方案批準(zhǔn)：審核：編制：上海路港建設(shè)工程有限公司呼和浩特市2014年裕隆工業(yè)園區(qū)市政工程施工——二標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部二零一五年六月二十二日目錄TOC\o”1-3"\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc427789908"1、施工概況 32、施工物資準(zhǔn)備 3_Toc427789911”4、施工工藝 3HYPERLINK\l”_Toc427789912”4。1檢查井施工 34。2施工中的控制措施 4HYPERLINK\l”_Toc427789914"5、雨水口的施工 45。1改移雨水口位置（加寬段） 45。3修整雨水口 5_Toc427789921"7、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 6_Toc427789923”9、環(huán)保措施 710、安全措施 710.1交通安全 7HYPERLINK\l”_Toc427789926”10.2機(jī)械安全。.。..。。.。。。.。.。..。.。。.。.。。。。。。.。。..。。。。。。。.。81、施工概況本項(xiàng)目為呼和浩特市區(qū)道路改造工程，施工地點(diǎn)為呼和浩特市玉泉區(qū)裕隆工業(yè)園區(qū)（裕隆西路、裕隆南路）.本次道路主要工作：舊路破除、處理病害、檢查井、雨水井重新修筑，雨水口挪移、檢查井井蓋及雨水篦子的處理等工作內(nèi)容。2、施工物資準(zhǔn)備施工設(shè)備：風(fēng)鎬、挖掘機(jī)、振搗棒、砌塊、塞子等.材料準(zhǔn)備:模板、水泥，沙子、預(yù)制井圈等。3、任務(wù)分配修筑之前，召開(kāi)技術(shù)交底會(huì)議,做到分工明確、各司其職、井然有序。下屬工作有專(zhuān)人負(fù)責(zé):現(xiàn)場(chǎng)指揮和整體工作協(xié)調(diào);調(diào)度運(yùn)輸車(chē)輛及時(shí)清除廢渣；調(diào)整檢查井、雨水口提升后的高程;控制混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。4、施工工藝4.1檢查井施工（1）路面施工工藝檢查井井墻墻外350mm范圍內(nèi)的路面結(jié)構(gòu)刨除，處理深度按照設(shè)計(jì)圖紙要求，并將基層清理干凈；當(dāng)檢查井井筒周邊處理范圍不能保證將損壞部位清除時(shí)，根據(jù)情況對(duì)處理范圍進(jìn)行調(diào)整加大.以井圈周邊平整路面為基準(zhǔn),掛十字線(xiàn)，由測(cè)量人員檢測(cè)檢查井需要調(diào)整的高度,井圈表面高程與瀝青砼面層鋪設(shè)后頂面高程一致.確定高程后用3塊步道磚塊砌筑調(diào)整檢查井井蓋的高程，塊材砌筑平穩(wěn)，井筒內(nèi)側(cè)用模板支模。井筒b+350mm（b為井筒寬度）范圍內(nèi)澆筑C30商品混凝土，不得采用砂漿或豆石砼，塌落度不宜過(guò)大.混凝土分一次澆筑，混凝土要平整、密實(shí)，表面成活要粗糙并且包住井圈，避免發(fā)生位移。井筒內(nèi)模板拆除后，混凝土表面有瑕疵或蜂窩孔洞時(shí),應(yīng)立即做返工或修復(fù)處理.瀝青砼的攤鋪施工應(yīng)在現(xiàn)澆砼后12小時(shí)以后進(jìn)行。攤鋪前，首先將整個(gè)井坑內(nèi)及切割邊線(xiàn)用水制乳化瀝青進(jìn)行淋灑,油溫應(yīng)保持在150℃左右.(2）人行道上的檢查井處理人行道上的檢查