實(shí)驗(yàn)手冊(cè)建筑鋼材范本

第2章筑鋼學(xué)習(xí)指導(dǎo)本章著重闡述公路工程常用建筑鋼材的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和性質(zhì)。通過(guò)本章的學(xué)習(xí)規(guī)定學(xué)生掌握鋼材的技術(shù)性質(zhì)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并能按設(shè)計(jì)規(guī)定選用相應(yīng)規(guī)格的鋼材。金屬材料涉及黑色金屬和有色金屬兩大類，黑色金屬是指以鐵元素為重要成分的金屬及其合金，常用的黑色金屬材料有鋼和生鐵。有色金屬是指黑色金屬以外的金屬，如鋁、銅、鉛、鋅等金屬及其合金。建筑鋼材是指用于鋼結(jié)構(gòu)的各種型材（如圓鋼、角鋼、工字鋼、管鋼等）、鋼板和用于鋼筋混凝土中的各種鋼筋、鋼絲、鋼絞線等。鋼材具有良好的技術(shù)性質(zhì)：材質(zhì)均勻，性能可靠，強(qiáng)度高，能承受較大的彈塑性變形，加工性能好，因此，在土木工程中被廣泛應(yīng)用。2.1鋼材的分類與結(jié)構(gòu)112.1.1鋼按化學(xué)成分分類鋼材以鐵為重要原素，含碳量為0.2％～2.06％，并具有其他的元素的合金材料。鋼按化學(xué)成分分類可分為碳素鋼和合金鋼兩大類。1.碳素鋼碳素鋼根據(jù)含碳量可分為：低碳鋼（含碳小于0.25%）、中碳鋼（含碳0.25%～0.6%）、高碳鋼（含碳大于0.6%）。2.合金鋼合金鋼中具有一種或多種特意加人或超過(guò)碳素鋼限量的合金元素（如錳、硅、礬、鈦等）。這些合金元素用于改善鋼的性能，或者使其獲得某些特殊性能。低合金鋼（合金元素總含量小于5%）；中合金鋼（合金元素總含量為5%～10%）；高合金鋼（合金元素總含量大于10%）。2.1.2按鋼在熔煉過(guò)程中脫氧限度不同分類按鋼在熔煉過(guò)程中脫氧限度不同分類,可分為：沸騰鋼、鎮(zhèn)靜鋼、半鎮(zhèn)靜鋼、和特殊鎮(zhèn)靜鋼四類。1.沸騰鋼假如煉鋼時(shí)脫氧不充足,鋼液終尚有較多的金屬氧化物，澆鑄鋼錠后鋼液冷卻到一定溫度，其中的碳會(huì)與金屬氧化物發(fā)生反映，生成大量一氧化碳?xì)怏w外逸，引起鋼液劇烈沸騰，因而這種鋼材稱為沸騰鋼，其代號(hào)為“F”。沸騰鋼中碳和有害雜質(zhì)在鋼中分布不均勻，富集于某些區(qū)間的現(xiàn)象特別嚴(yán)重，鋼的致密限度差。故沸騰鋼的沖擊韌性和可焊接性較差，特別是低溫沖級(jí)韌性的減少更顯著。但從經(jīng)濟(jì)上比較，沸騰鋼只消耗少量的脫氧劑，鋼錠的搜索孔減少，成品效率高，故成本較低。2.鎮(zhèn)靜鋼假如煉鋼時(shí)脫氧充足，鋼液中金屬氧化物很少或沒(méi)有,在澆鑄鋼錠時(shí)鋼液會(huì)安靜的冷卻凝固，這種鋼稱為鎮(zhèn)靜鋼，其代號(hào)為“Z”。鎮(zhèn)靜鋼組織致密，氣泡少，偏析限度小，各種力學(xué)性能比沸騰鋼優(yōu)越。可用于受沖擊荷載的結(jié)構(gòu)和其他重要結(jié)構(gòu)。3.半鎮(zhèn)靜鋼。。。半鎮(zhèn)靜鋼是指脫氧限度和性能都介于沸騰鋼和鎮(zhèn)靜鋼之間的鋼材，其代號(hào)為“b”。4.特殊鎮(zhèn)靜鋼比鎮(zhèn)靜鋼脫氧限度更充足徹底的鋼，稱為特殊鎮(zhèn)靜鋼，代號(hào)為“TZ”。特殊鎮(zhèn)靜鋼的質(zhì)量最佳，合用于特別重要的結(jié)構(gòu)工程。鋼按壓力加工方式分類，可分為熱加工鋼材和冷加工鋼材。鋼按用途分類，可分為鋼結(jié)構(gòu)用鋼和混凝土結(jié)構(gòu)用鋼兩種。2.1.3鋼按重要質(zhì)量等級(jí)（鋼中有害雜質(zhì)的多少）分類普通鋼：含硫量≤0.050％，含磷量≤0.045％；優(yōu)質(zhì)鋼：含硫量≤0.035％，含磷量≤0.035％；高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼：含硫量≤0.025％，含磷量≤0.025％，高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼的鋼號(hào)后面加“高”字或“A”；特級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼：含硫量≤0.015％，含磷量≤0.025％，特級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼后加“E”。2.2建筑鋼材的技術(shù)性質(zhì)2.2.1建筑鋼材的物理力學(xué)性質(zhì)1.抗拉性能抗拉性能是表達(dá)鋼材性能的重要指標(biāo)。由于拉伸是建筑鋼材的重要受力形式，因此抗拉性能采用拉伸實(shí)驗(yàn)測(cè)定，以屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率等指標(biāo)表征。以低碳鋼（軟鋼）受拉的應(yīng)力-應(yīng)變圖2.1為例，可以較好地闡述這些重要的技術(shù)指標(biāo)。圖2.1低碳鋼受拉應(yīng)力-應(yīng)變圖從圖中可以看出，低碳鋼受拉經(jīng)歷了四個(gè)階段：彈性階段（O→A）、屈服階段（A→B）、強(qiáng)化階段（B→C）、頸縮階段C→圖2.1低碳鋼受拉應(yīng)力-應(yīng)變圖（1）屈服強(qiáng)度當(dāng)試件拉力在OA范圍內(nèi)時(shí)，如卸去拉力，試件能恢復(fù)原狀，應(yīng)力與應(yīng)變的比值為常數(shù)，即彈性模量（E），E=σ/ε。該階段被稱為彈性階段。彈性模量反映鋼材抵抗變形的能力，是計(jì)算結(jié)構(gòu)受力變形的重要指標(biāo)。當(dāng)對(duì)試件的拉伸進(jìn)入塑性變形的屈服階段AB時(shí)，稱屈服下限B下所相應(yīng)的應(yīng)力為屈服強(qiáng)度或屈服點(diǎn)，記做σS。設(shè)計(jì)時(shí)一般以σS作為強(qiáng)度取值的依據(jù)。對(duì)屈服現(xiàn)象不明顯的鋼，規(guī)定以0.2%殘余變形時(shí)的應(yīng)力σ0.2作為屈服強(qiáng)度。屈服強(qiáng)度可按式（2.1）計(jì)算。圖2.2鋼材頸縮現(xiàn)象示意圖（2.1）圖2.2鋼材頸縮現(xiàn)象示意圖式中：——屈服點(diǎn)，MPa；——屈服點(diǎn)荷載，N；——試件的公稱橫截面積，mm2。（2）抗拉強(qiáng)度從圖2.1中BC曲線逐步上升可以看出：試件在屈服階段以后，其抵抗塑性變形的能力又重新提高，稱為強(qiáng)化階段。相應(yīng)于最高點(diǎn)C的應(yīng)力稱為抗拉強(qiáng)度，用σb表達(dá)。抗拉強(qiáng)度按式（2.2）計(jì)算。（2.2）式中：——屈服點(diǎn)，MPa；——屈服點(diǎn)荷載，N；——試件的公稱橫截面積，mm2。設(shè)計(jì)中抗拉強(qiáng)度不能運(yùn)用，但屈強(qiáng)比σs/σb，卻能反映鋼材的運(yùn)用率和結(jié)構(gòu)安全可靠性。屈強(qiáng)比愈小，反映鋼材受力超過(guò)屈服點(diǎn)工作時(shí)的可靠性愈大，因而結(jié)構(gòu)的安全性愈高。但屈服比太小，則反映鋼材不能有效地被運(yùn)用，導(dǎo)致鋼材浪費(fèi)。建筑結(jié)構(gòu)鋼合理的屈強(qiáng)比一般為0.60～0.75。（3）伸長(zhǎng)率圖2.1中當(dāng)曲線到達(dá)C點(diǎn)后，試件薄弱處急劇縮小，塑性變形迅速增長(zhǎng)，產(chǎn)生“頸縮現(xiàn)象”而斷裂（如圖2.2所示）。試件拉斷后測(cè)定出拉斷后標(biāo)距部分的長(zhǎng)度L1（mm），L1與試件原標(biāo)距L0（mm）比較，按式（2.3）可以計(jì)算出伸長(zhǎng)率（δ）。（2.3）式中：——伸長(zhǎng)率，%；——試件原標(biāo)距，mm；——試件拉斷后測(cè)定出拉斷后標(biāo)距部分的長(zhǎng)度，mm。伸長(zhǎng)率表征鋼材的塑性變形能力。由于在塑性變形時(shí)頸縮處的變形最大，故若原標(biāo)距與試件的直徑之比愈大，則頸縮處伸長(zhǎng)值在整個(gè)伸長(zhǎng)值中的比重愈小，因而計(jì)算的伸長(zhǎng)率會(huì)小些。通常以δ5和δ10分別表達(dá)L0=5d0和L0=10d0時(shí)的伸長(zhǎng)率，d0為試件直徑。對(duì)同一種鋼材,δ5應(yīng)大于δ10。2.沖擊韌性沖擊韌性是指鋼材抵抗沖擊荷載的能力。沖擊韌性指標(biāo)是通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)試件的彎曲沖擊韌性實(shí)驗(yàn)擬定的，見(jiàn)圖2.3。圖2.3沖擊韌性實(shí)驗(yàn)原理圖以擺錘沖擊試件，以試件沖斷時(shí)缺口處，單位截面積上所消耗的功，即為鋼材的沖擊韌性指標(biāo)。用ak（J·cm-2）表達(dá)。ak值愈大，鋼材的沖擊韌性愈好。圖2.3沖擊韌性實(shí)驗(yàn)原理圖鋼材的化學(xué)成分、內(nèi)在缺陷、加工工藝及環(huán)境溫度都會(huì)影響鋼材的沖擊韌性。實(shí)驗(yàn)表白，沖擊韌性隨溫度的減少而下降，其規(guī)律是開(kāi)始下降緩和，當(dāng)達(dá)成一定溫度范圍時(shí)，忽然下降很多而呈脆性，這種脆性稱為鋼材的冷脆性。此時(shí)的溫度稱為臨界溫度。其數(shù)值愈低，說(shuō)明鋼材的低溫沖擊性能愈好。所以在負(fù)溫下使用的結(jié)構(gòu)，應(yīng)當(dāng)選用脆性臨界溫度較工作溫度低的鋼材。由于時(shí)效作用，鋼材隨時(shí)間的延長(zhǎng)，其塑性和沖擊韌性下降。完畢時(shí)效變化的過(guò)程可過(guò)數(shù)十年，但是鋼材如經(jīng)受冷加工變形，或使用中經(jīng)受震動(dòng)和反復(fù)荷載的影響，時(shí)效可迅速發(fā)展。因時(shí)效而導(dǎo)致性能改變的限度稱為時(shí)效敏感性。對(duì)于承受動(dòng)荷載的結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)選用時(shí)效敏感性小的鋼材。因此，對(duì)于直接承受動(dòng)荷載并且也許在負(fù)溫下工作的重要結(jié)構(gòu)，必須進(jìn)行鋼材的沖擊韌性檢查。3.冷彎性能冷彎性能是指鋼材在常溫下承受彎曲變形的能力，是鋼材的重要工藝性能。冷彎性能指標(biāo)是通過(guò)試件被彎曲的角度（90°、180°）及彎心直徑d對(duì)試件厚度（或直徑）a的比值表達(dá)，如圖2.4所示。圖2.4鋼材冷彎實(shí)驗(yàn)鋼材試件按規(guī)定的彎曲角和彎心直徑進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，若試件彎曲處的外表面無(wú)裂斷、裂縫或起層，即認(rèn)為冷彎性能合格。冷彎實(shí)驗(yàn)?zāi)芊从吃嚰澢幍乃苄宰冃?，能揭示鋼材是否存在?nèi)部組織不均勻、內(nèi)應(yīng)力和夾雜物雜等缺陷。冷彎實(shí)驗(yàn)也能對(duì)鋼材的焊接質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，能揭示焊件受彎表面是否存在未熔合，裂縫及夾雜物等缺陷。圖2.4鋼材冷彎實(shí)驗(yàn)4.硬度鋼材的硬度是指其表面抵抗外物壓入產(chǎn)生塑性變形的能力，測(cè)定硬度的方法有布氏法和洛氏法。較常用的方法是布氏法，其硬度指標(biāo)為布氏硬度值。圖2.5布氏硬度實(shí)驗(yàn)示意圖布氏法是運(yùn)用直徑為D（mm）的淬火鋼球，以一定的荷載P（N）將其壓人試件表面，得到直徑為d（mm）的壓痕，如圖2.5所示。以壓痕表面積F（mm2）除荷載P，所得的應(yīng)力值即為試件的布氏硬度值（HB），（不帶單位）。布氏法比較準(zhǔn)確，但壓痕較大，不適宜成品檢查。圖2.5布氏硬度實(shí)驗(yàn)示意圖洛氏法測(cè)定的原理與布氏法相似，但以壓頭壓入試件的深度來(lái)表達(dá)洛氏硬度值（HR）。洛氏法壓痕很小，常用于鑒定工件的熱解決效果。5.焊接性能鋼材重要以焊接的形式應(yīng)用于工程結(jié)構(gòu)中。焊接的質(zhì)量取決于鋼材與焊接材料的可焊性及其焊接工藝。鋼材的可焊性是指焊接后在焊縫處的性質(zhì)與母材性質(zhì)的一致限度。影響鋼材可焊性的重要因素是化學(xué)成分及含量。一般，焊接結(jié)構(gòu)用鋼應(yīng)注意選用含碳量較低的氧氣轉(zhuǎn)爐或平爐鎮(zhèn)靜鋼。對(duì)于高碳鋼及合金鋼，為了改善焊接性能，焊接時(shí)一般要采用焊前預(yù)熱及焊后熱解決等措施。2.2.2化學(xué)成分對(duì)鋼材性質(zhì)的影響以生鐵冶煉鋼材，通過(guò)一定的工藝解決后，鋼材中除重要具有鐵和碳外，尚有少量硅、錳、磷、硫、氧、氮等難以除凈的化學(xué)元素。此外，在生產(chǎn)合金鋼的工藝中，為了改善鋼材的性能，還特意加入一些化學(xué)元素，如錳、硅、礬、鈦等。這些化學(xué)元素對(duì)鋼材的性能產(chǎn)生一定的影響。1.碳碳是決定鋼材性質(zhì)的重要元素。鋼材隨含碳量的增長(zhǎng)，強(qiáng)度和硬度相應(yīng)提高，而塑性和韌性相應(yīng)減少。當(dāng)含碳量超過(guò)1%時(shí)，鋼材的極限強(qiáng)度開(kāi)始下降。土木工程中用鋼材含碳量不大于0.8%。此外，含碳量過(guò)高還會(huì)增長(zhǎng)鋼的冷脆性和時(shí)效敏感性，減少抗大氣腐蝕性和可焊性。2.硅硅也是作為脫氧劑而存在于鋼中的。硅的脫氧能力比錳還強(qiáng)。當(dāng)硅的含量很低時(shí)，能顯著地提高鋼材的強(qiáng)度，但不明顯的減少塑性和韌性。3.錳錳是我國(guó)低合金鋼的主加合金元素，錳含量一般在1%～2%范圍內(nèi)，它的作用重要是使強(qiáng)度提高，錳還能消減硫和氧引起的熱脆性，使鋼材的熱加工性質(zhì)改善。4.硫硫是很有害元素。呈非金屬硫化物夾雜物存在于鋼中，具有強(qiáng)烈的偏析作用，減少各種機(jī)械性能。硫化物導(dǎo)致的低熔點(diǎn)使鋼在焊接時(shí)易于產(chǎn)生熱裂紋，顯著減少可焊性。5.磷磷為有害元素。含量提高，鋼材的強(qiáng)度提高，塑性和韌性顯著下降，特別是溫度愈低，對(duì)韌性和塑性的影響愈大。磷的偏析較嚴(yán)重，使鋼材冷脆性增大，可焊性減少。但磷可以提高鋼的耐磨性和耐腐蝕性，在低合金鋼中可配合其他元素作為合金元素使用。6.氧氧為有害元素。重要存在于非金屬夾雜物內(nèi)，可減少鋼的機(jī)械性能，特別是韌性。氧有促進(jìn)時(shí)效傾向的作用，氧化物導(dǎo)致的低熔點(diǎn)亦使鋼的可焊形變差。7.氮氮對(duì)鋼材性質(zhì)的影響與碳、磷相似，使鋼材的強(qiáng)度提高，塑性、韌性顯著下降。氮可加劇鋼材的時(shí)效敏感性和冷脆性，減少可焊性。在有鋁、鈮、釩等的配合下，氮可作為低合金鋼的合金元素使用。8.鋁、鈦、釩、鈮均為煉鋼時(shí)的強(qiáng)脫氧劑，能提高鋼材強(qiáng)度，改善韌性和可焊性，是常用的合金元素。2.3建筑鋼材的冷加工與熱解決2.3.1冷加工冷加工是指鋼材在常溫下進(jìn)行的加工，常見(jiàn)的冷加工方式有：冷拉、冷拔、冷軋、冷扭、刻痕等。鋼材經(jīng)冷加工產(chǎn)生塑性變形，從而提高其屈服強(qiáng)度，這一過(guò)程稱為冷加工強(qiáng)化解決。冷加工強(qiáng)化的機(jī)理描述如下：金屬的塑性變形是通過(guò)位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的，位錯(cuò)是指源自行列間互相滑移形成的線狀缺陷。假如位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)受阻，則塑性變形困難，即變形抗力增大，因而強(qiáng)度提高。在塑性變形過(guò)程中，位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)的阻力重要來(lái)自位錯(cuò)自身。由于隨著塑性變形的進(jìn)行，位錯(cuò)在晶體運(yùn)動(dòng)時(shí)可以通過(guò)各種機(jī)制發(fā)生增值，使位錯(cuò)密度不斷增長(zhǎng)，位錯(cuò)之間的距離越來(lái)越小并發(fā)生交叉，使位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)的阻力增大，導(dǎo)致塑性變形抗力提高。另一方面，由于變形抗力的提高，位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)阻力的增大，位錯(cuò)更容易在晶體中發(fā)生塞積，反過(guò)來(lái)使位錯(cuò)的密度加速增長(zhǎng)。這相稱于汽車通過(guò)一個(gè)十分擁擠，又沒(méi)有指揮的十字路口。由于互相爭(zhēng)強(qiáng)汽車新近十分困難。所以在冷加工時(shí)，依靠塑性變形時(shí)位錯(cuò)密度提高和變形抗力增大這兩方面的互相促進(jìn)，不久導(dǎo)致金屬?gòu)?qiáng)度和硬度的提高，但也會(huì)導(dǎo)致其塑性減少。圖2.6鋼材冷拉時(shí)效后應(yīng)力-應(yīng)變圖冷加工強(qiáng)化過(guò)程如圖2.6所示。鋼材的應(yīng)力-應(yīng)變曲線為OBCD，若鋼材被拉伸至超過(guò)屈服強(qiáng)度的任意一點(diǎn)K時(shí)，放松拉力，則鋼材將恢復(fù)至Oˊ點(diǎn)。如此時(shí)立即再拉伸，其應(yīng)力—應(yīng)變曲線將為OˊK1C1D1，新的屈服點(diǎn)K1圖2.6鋼材冷拉時(shí)效后應(yīng)力-應(yīng)變圖建筑工程中大量使用的鋼筋采用冷加工強(qiáng)化具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。通過(guò)冷加工的鋼材，可適當(dāng)減小鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)截面或減少混凝土中配筋的數(shù)量，從而達(dá)成節(jié)約鋼材的目的。鋼筋冷拉尚有助于簡(jiǎn)化施工工序。冷拉盤條鋼筋可省去開(kāi)盤和調(diào)直工序；冷拉直條鋼筋可與矯直、除銹等工序一并完畢。但冷拔鋼絲的屈強(qiáng)較大，相應(yīng)的安全儲(chǔ)備較小。2.3.2時(shí)效將通過(guò)冷拉的鋼筋于常溫下存放15～20d，或加熱到100～200℃并保持一段時(shí)間，這個(gè)過(guò)程稱為時(shí)效解決。前者稱為自然時(shí)效，后者稱為人工時(shí)效。鋼筋冷拉以后再通過(guò)時(shí)效解決，其屈服點(diǎn)進(jìn)一步提高，塑性繼續(xù)有所減少。由于時(shí)效過(guò)程中應(yīng)力的消減，故彈性模量可基本恢復(fù)。如圖2.6所示，經(jīng)冷加工和時(shí)效后，其應(yīng)力-應(yīng)變曲線為OˊK1C1D1，此時(shí)屈服強(qiáng)度K1和抗拉強(qiáng)度C1因時(shí)效而導(dǎo)致鋼材性能改變的限度稱為時(shí)效敏感性。時(shí)效敏感性大的鋼材，經(jīng)時(shí)效后，其韌性、塑性改變較大。因此，對(duì)重要性結(jié)構(gòu)應(yīng)選用時(shí)效敏感性小的鋼材。2.3.3熱解決熱解決是將鋼材按一定規(guī)則加熱、保溫和冷卻，以獲得需要性能的一種工藝過(guò)程。熱解決的方法有：1.退火將鋼材加熱至基本組織改變溫度以下（低溫退火）或以上（完全退火），適當(dāng)保溫后緩慢冷卻，以消除內(nèi)應(yīng)力，減少缺陷及晶格畸變，使鋼的塑性和韌性得到改善。2.正火將鋼件加熱至基本組織改變溫度以上，然后在空氣中冷卻，使晶格細(xì)化，鋼的強(qiáng)度提高而塑性有所減少。3.淬火將鋼材加熱至基本組織改變溫度以上，保溫使基本組織轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體，然后投到水或礦物油中急冷，使晶粒細(xì)化，碳的固容量增長(zhǎng)，強(qiáng)度和硬度加強(qiáng)，塑性和韌性明顯下降。4.回火將比較硬脆、存在內(nèi)應(yīng)力的鋼，加熱至基本組織改變溫度以下（150～650℃公路工程建筑所用鋼材一般只在生產(chǎn)廠進(jìn)行熱解決，并以熱解決狀態(tài)供應(yīng)。在施工現(xiàn)場(chǎng)，有時(shí)需對(duì)焊接鋼材進(jìn)行熱解決。2.4鋼材的銹蝕與防護(hù)2.4.1鋼材的銹蝕鋼材表面與其存在環(huán)境接觸，在一定條件下，可以互相作用使鋼材表面產(chǎn)生腐蝕。鋼材表面與其周邊介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反映而遭到的破壞，稱為鋼材的銹蝕。根據(jù)鋼材與周邊介質(zhì)的不同作用，可將其銹蝕分為下列兩種。1.化學(xué)銹蝕化學(xué)銹蝕是指鋼材直接與周邊介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反映而產(chǎn)生的銹蝕，多數(shù)是由氧化作用在鋼材表面形成疏松的氧化物。在干燥環(huán)境中反映緩慢，但在溫度和濕度較高的環(huán)境條件下，銹蝕則發(fā)展迅速。2.電化學(xué)銹蝕鋼材的表面銹蝕重要因電化學(xué)作用引起，由于鋼材自身組成上的因素和雜質(zhì)的存在，在表面介質(zhì)的作用下，各成分電極電位的不同，形成微電池，鐵元素失去了電子成為Fe2+離子進(jìn)行介質(zhì)溶液，與溶液中的OH-離子結(jié)合生成Fe（OH）2，使鋼材遭到銹蝕。銹蝕的結(jié)果是在鋼材表面形成疏松的氧化物，使鋼結(jié)構(gòu)斷面減小，減少鋼材的性能，因而承載力減少。2.4.2鋼材的防護(hù)1.鋼材的防腐鋼材的腐蝕既有內(nèi)因（材質(zhì)），也有外因（環(huán)境介質(zhì)的作用），因此要防止或減少鋼材的腐蝕可以從改變鋼材自身的易腐蝕性，隔離環(huán)境中的侵蝕性介質(zhì)或改變鋼材表面的電化學(xué)過(guò)程三方面入手。（1）采用耐候鋼耐候鋼即耐大氣腐蝕鋼。它是在碳素鋼和低合金鋼中加入合金元素鉻、鎳、鈦、銅，制成的。這種在鋼大氣作用下，能在表面形成一種致密的防腐保護(hù)層，起到耐腐蝕的作用同時(shí)保持鋼材良好的焊接性能。耐候鋼的輕度級(jí)別與碳素鋼和低合金鋼一致，技術(shù)指標(biāo)也相近，但其耐腐蝕能力確高出數(shù)倍。（2）金屬覆蓋用耐腐蝕性好的金屬，以電鍍或噴鍍的方法覆蓋在鋼材表面，提高鋼材的耐腐蝕能力。常用的方法有：鍍鋅（如白鐵皮）、鍍錫（如馬口鐵），鍍銅，鍍鉻等。（3）非金屬覆蓋在鋼材表面用金屬材料做為保護(hù)膜，與環(huán)境介質(zhì)隔離，以避免或減緩腐蝕。如噴涂涂料、搪瓷和塑料等。涂料通常分為底漆、中間漆和面漆。底漆規(guī)定有比較好的附著力和防銹能力，中間漆為防銹漆，面漆規(guī)定有較好的牢度和耐候性以保護(hù)底漆不受損傷或風(fēng)化。（4）混凝土用鋼筋的防銹在正常的混凝土中pH值為12這時(shí)，在鋼材表面形成堿性氧化膜，對(duì)鋼筋起保護(hù)作用。若混凝土碳化后由于堿度減少會(huì)失去對(duì)鋼筋的保護(hù)作用。此外，混凝土中氯離子達(dá)成一定濃度，也會(huì)嚴(yán)重破壞鋼筋表面的鈍化膜。為防止鋼筋銹蝕，應(yīng)保證混凝土的密實(shí)度以及鋼筋外側(cè)混凝土保護(hù)層的厚度，在二氧化碳濃度高的工業(yè)區(qū)采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，限制含氯鹽外加劑摻量并使用混凝土用鋼筋防銹劑。預(yù)應(yīng)力混凝土應(yīng)嚴(yán)禁使用含氯鹽的集料和外加劑。鋼筋涂覆環(huán)氧樹(shù)脂或鍍鋅也是一種有效的防銹措施。2.鋼材的防火鋼是不燃性材料，但這并不表白鋼材可以抵抗火災(zāi)。耐火實(shí)驗(yàn)與火災(zāi)案例表白：以失去支持能力為標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)保護(hù)層時(shí)鋼柱和鋼屋架的耐火極限只有0.25h，而裸露的鋼梁的耐火極限0.15h。溫度在200℃以內(nèi)，可認(rèn)為鋼材的性能基本不變；超過(guò)300℃以后，彈性模量、屈服點(diǎn)和極限抗壓強(qiáng)度均開(kāi)始顯著下降，應(yīng)變急劇增大,達(dá)成鋼結(jié)構(gòu)防火保護(hù)的基本原理是采用絕熱火吸熱材料，阻隔火焰和熱量，推遲鋼結(jié)構(gòu)的升溫速率。防火方法以包覆法為主，即以防火涂料、不燃性板材或混凝土和砂漿將鋼構(gòu)件包裹起來(lái)。2.5橋梁建筑用常用鋼材2.5.1橋梁建筑用鋼的技術(shù)規(guī)定用于橋梁建筑的鋼材，根據(jù)工程使用條件和特點(diǎn)，這類鋼應(yīng)當(dāng)具有以下技術(shù)規(guī)定：1.良好的綜合力學(xué)性能橋梁結(jié)構(gòu)在使用中承受復(fù)雜的交通荷載，同時(shí)在無(wú)遮蓋的條件下經(jīng)受大氣條件的嚴(yán)酷環(huán)境考驗(yàn)，必須具有良好的綜合機(jī)械性能。除具有較高的屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度外，還應(yīng)具有良好的塑性、冷彎、沖擊韌性和抵抗振動(dòng)應(yīng)力的疲勞強(qiáng)度以及低溫的沖擊韌性。2.良好的焊接性由于近代焊接技術(shù)的發(fā)展，橋梁結(jié)構(gòu)趨向于采用焊接結(jié)構(gòu)代替鉚接結(jié)構(gòu)，以加快施工速度和節(jié)約鋼材。橋梁在焊接后不易整體熱解決，因此規(guī)定鋼材具有較好的焊接性，亦即焊接部分應(yīng)強(qiáng)而韌，其強(qiáng)度和韌性應(yīng)不低于或略低于焊件自身，以防止產(chǎn)生硬化脆裂和內(nèi)應(yīng)力過(guò)大現(xiàn)象。3.良好的抗蝕性橋梁長(zhǎng)期暴露與大氣中，所以規(guī)定橋梁用鋼具有良好的抵抗大氣因素腐蝕的性能。2.5.2鋼結(jié)構(gòu)用鋼1.碳素結(jié)構(gòu)鋼碳素結(jié)構(gòu)鋼指一般結(jié)構(gòu)鋼和工程用熱軋板、管、帶、型、棒材等?，F(xiàn)行國(guó)標(biāo)GB700-88《碳素結(jié)構(gòu)鋼》規(guī)定了碳素鋼的牌號(hào)表達(dá)方法、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等。（1）碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)由四部分表達(dá)，按順序?yàn)椋呵c(diǎn)字母（Q）、屈服點(diǎn)數(shù)值（單位為MPa）、質(zhì)量等級(jí)（有A、B、C、D四級(jí)，逐級(jí)提高）和脫氧方法符合（F為沸騰鋼，b為半鎮(zhèn)鋼，Z為鎮(zhèn)靜鋼，TZ為特殊鎮(zhèn)鋼。牌號(hào)表達(dá)時(shí)Z、TZ可省略）。例如：Q235—A·F：表達(dá)屈服點(diǎn)為235MPa，A級(jí)沸騰鋼。Q235—B：表達(dá)屈服點(diǎn)為235MPa，B級(jí)鎮(zhèn)靜鋼。（2）技術(shù)規(guī)定現(xiàn)行國(guó)標(biāo)（GB700-88）對(duì)碳素鋼的化學(xué)成分、力學(xué)性質(zhì)及工藝性質(zhì)做出了具體的規(guī)定。其化學(xué)成分及含量應(yīng)符合表2.1的規(guī)定。表2.1碳素鋼的化學(xué)成分牌號(hào)等級(jí)化學(xué)成分/%脫氧方法CMnSiSP不大于Q195—0.06～0.120.25～0.500.300.0500.045F、b、ZQ215A0.09～0.150.05～0.550.300.0500.045F、b、ZB0.045Q235A0.14～0.220.30～0.650.300.0500.045F、b、ZB0.12～0.200.30～0.700.045C≤0.180.35～0.800.0400.040ZD≤0.170.0350.035TZQ255A0.18～0.280.40～0.700.300.0500.045F、b、ZB0.045Q275—0.28～0.380.50～0.800.350.0500.045b、Z注：Q235A、B級(jí)沸騰鋼錳含量上限為0.60%。碳素結(jié)構(gòu)鋼依據(jù)屈服點(diǎn)Q的數(shù)值大小劃分為五個(gè)牌號(hào)。其力學(xué)性能規(guī)定列如表2.2，冷彎實(shí)驗(yàn)規(guī)定列如表2.3。表2.2碳素結(jié)構(gòu)鋼的位伸與沖擊實(shí)驗(yàn)～～～～～～～～～～～～～表2.3碳素結(jié)構(gòu)鋼的冷彎性能牌號(hào)試樣方向冷彎實(shí)驗(yàn)B=2a180°鋼材厚度（直徑）/mm≤60>60～100>100～200彎心直徑dQ195縱橫00.5a——Q215縱橫0.5aa0.5a2a2a2.5aQ235縱橫a1.5a2a2.5a2.2a3aQ255Q275--2a3a3a4a3.5a4.5a注：B為試樣寬度，a為鋼材厚度（直徑）。（3）鋼材選用碳素結(jié)構(gòu)鋼依牌號(hào)增大，含碳量增長(zhǎng)，其強(qiáng)度增大，但塑性和韌性減少。建筑工程中重要應(yīng)用Q235號(hào)鋼，可用于軋制各種型鋼、鋼板、鋼管與鋼筋。Q235號(hào)鋼具有較高的強(qiáng)度，良好的塑性、韌性，可焊性及可加工等綜合性能好，且冶煉方便，成本較低，因此廣泛用于一般鋼結(jié)構(gòu)。其中C、D級(jí)可用在重要的焊接結(jié)構(gòu)。Q195、Q215號(hào)鋼材強(qiáng)度較低，但塑性、韌性較好，易于冷加工，可制作鉚釘、鋼筋等。Q225、Q275號(hào)鋼材強(qiáng)度高，但塑性、韌性、可焊性差，可用于鋼筋混凝土配筋及鋼結(jié)構(gòu)中的構(gòu)件及螺栓等。受動(dòng)荷載作用結(jié)構(gòu)、焊接結(jié)構(gòu)及低溫下工作的結(jié)構(gòu)，不能選用A、B質(zhì)量等級(jí)鋼及沸騰鋼。表2.4低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼的化學(xué)成分牌號(hào)質(zhì)量等級(jí)化學(xué)成分/%C≤MnSiP≤S≤VNbTiAl≤Cr≤Ni≤Q295ABQ345ABCDEQ390ABCDEQ420ABCDEQ460CDE注：表中的Al為全鋁含量。如化驗(yàn)酸溶鋁時(shí)，其含量不應(yīng)小于0.010%。2.低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼低合金高強(qiáng)度鋼是普通低合金結(jié)構(gòu)鋼的簡(jiǎn)稱。一般是在普通碳素鋼的基礎(chǔ)上，添加少量的一種或幾種合金元素而成。合金元素有硅、錳、釩、鈦、鈮、鉻、鎳及稀土元素。加入合金元素后，可使其強(qiáng)度、耐腐蝕性、耐磨性、低溫沖擊韌性等性能得到顯著提高和改善?，F(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB1591-94《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》規(guī)定了低合金高強(qiáng)度鋼的牌號(hào)與技術(shù)性質(zhì)。（1）低合金高強(qiáng)度鋼的牌號(hào)低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼共有5個(gè)牌號(hào)。牌號(hào)由三部分表達(dá)：含碳量、合金元素的種類及含量。前兩位數(shù)字表達(dá)平均含碳量的萬(wàn)分?jǐn)?shù)；其后的元素符合表達(dá)按主次加入的合金元素；合金元素后面如未附數(shù)字，表達(dá)其平均含量在1.5%以下；如附有數(shù)字“2”，表達(dá)其平均含量在1.5%～2.5%之間；最后如附有“b”，表達(dá)為半鎮(zhèn)靜鋼，否則為鎮(zhèn)靜鋼。例如：16Mn：表達(dá)平均含碳量為0.16%，平均含碳量低于1.5%的鎮(zhèn)靜鋼。（2）技術(shù)規(guī)定按現(xiàn)行國(guó)標(biāo)（GB1591-94）規(guī)定，低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼的化學(xué)成分與力學(xué)性質(zhì)如表2.4和表2.5。表2.5低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼的力學(xué)、工藝性質(zhì)屈服點(diǎn)σs/MPa厚度（直徑，邊長(zhǎng)）/mm（3）鋼材選用低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼具有輕質(zhì)高強(qiáng)，耐蝕性、耐低溫性好，抗沖擊性強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)等良好的綜合性能；具有良好的可焊性及冷加工性，易于加工與施工，因此，低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼可以用作高層及大跨度建筑（如大跨度橋梁、大型廳館、電視塔等）的主體結(jié)構(gòu)材料。與普通碳素鋼相比可節(jié)約鋼材，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。當(dāng)?shù)秃辖痄撝械你t含量達(dá)11.5%時(shí)，鉻就在合金金屬的表面形成一層惰性的氧化鉻膜，成為不銹鋼。不銹鋼具有低的導(dǎo)熱性，良好的耐蝕性能等優(yōu)點(diǎn)；缺陷是溫度變化時(shí)膨脹性較大。不銹鋼既可以作為承重構(gòu)件，又可以作為建筑裝飾材料。3.型鋼、鋼板、鋼管碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金鋼還可以加工成各種型鋼、鋼板、鋼管等構(gòu)件直接供工程選用，構(gòu)件之間可采用鉚接、螺栓聯(lián)接、焊接等方式進(jìn)行聯(lián)接。（1）型鋼型鋼有熱軋和冷軋兩種成型方式。熱軋型鋼重要有角鋼、工字鋼、槽鋼、T型鋼、H型鋼、Z型鋼等。以碳素結(jié)構(gòu)鋼為原料熱軋加工的型鋼，可用于大跨度、承受動(dòng)荷載的鋼結(jié)構(gòu)。冷軋型鋼重要有角鋼、槽鋼等開(kāi)口薄壁型鋼及方形、矩形等空心薄壁型鋼。重要用于輕型鋼結(jié)構(gòu)。（2）鋼板鋼板亦有熱軋和冷軋兩種型式。熱軋鋼板有厚板（厚度大于4mm）和薄板（厚度小于4mm）兩種，冷軋鋼板只有薄板（厚度為0.2～4mm）一種。一般厚板用于焊接結(jié)構(gòu)；薄板可用作屋面及墻體圍護(hù)結(jié)構(gòu)等，亦可進(jìn)一步加工成各種具有特殊用途的鋼板使用。（3）鋼管鋼管分為無(wú)縫鋼管與焊接鋼管兩大類。焊接鋼管采用優(yōu)質(zhì)帶材焊接面成，表面鍍鋅或不鍍鋅。按其焊縫形式分為直紋焊管和螺紋焊管。焊管成本低，易加工，但一般抗壓性能較差。無(wú)縫鋼管多采用熱軋—冷拔聯(lián)合工藝生產(chǎn)，也可采用冷軋方式生產(chǎn)，但成本昂貴。熱軋無(wú)縫鋼管具有良好的力學(xué)性能與工藝性能。無(wú)縫鋼管重要用于壓力管道，在特定的鋼結(jié)構(gòu)中，往往也設(shè)計(jì)使用無(wú)縫鋼管。2.5.3混凝土結(jié)構(gòu)用鋼材1.熱軋鋼筋（1）牌號(hào)現(xiàn)行國(guó)標(biāo)GB13013-91《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》和GB1499-98《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》規(guī)定，熱軋鋼筋分為R235、HRB335、HRB400、HRB500四個(gè)牌號(hào)。牌號(hào)中R代表熱軋光圓鋼筋、HRB代表熱軋帶肋鋼筋，牌號(hào)中的數(shù)字表達(dá)熱軋鋼筋的屈服強(qiáng)度。其中熱軋光圓鋼筋由碳素結(jié)構(gòu)鋼軋制而成，表面光圓；熱軋帶肋鋼筋由低合金鋼軋制而成，外表帶肋。按照現(xiàn)行國(guó)標(biāo)（GB13013-91）和（GB1499-98）規(guī)定，對(duì)熱軋光圓鋼筋和熱軋帶肋鋼筋的力學(xué)性能和工藝性能的規(guī)定如表2.6。表2.6熱軋鋼筋的力學(xué)性能、工藝性能表面形狀牌號(hào)公稱直徑/mm屈服點(diǎn)σs/MPa抗拉強(qiáng)度σb/MPa伸長(zhǎng)率δ5／%冷彎d—彎芯直徑a—鋼筋公稱直徑不小于光圓R2358～2023537025180°d=a帶肋HRB3356～2528～5033549016180°d=3ad=4aHRB4006～2528～5040057014180°d=4ad=5aHRB5006～2528～5050063012180°d=6ad=7a注：①按GB13013-91規(guī)定，熱軋直條光圓鋼筋級(jí)別為I級(jí)；②按GB1499-98規(guī)定，熱軋帶肋鋼筋的屈服點(diǎn)一項(xiàng)，也可以用σp0.2表達(dá)。（3）鋼材選用光圓鋼筋的強(qiáng)度較低，但塑性及焊接性好，便于冷加工，廣泛用做普通鋼筋混凝土；HRB325，HRB400帶肋鋼筋的強(qiáng)度較高，塑性及焊接性也較好，廣泛用做大、中型鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的受力鋼筋；HRB500帶肋鋼筋強(qiáng)度高，但塑性與焊接性較差，適宜作預(yù)應(yīng)力鋼筋。2.冷拉熱軋鋼筋為了提高強(qiáng)度以節(jié)約鋼筋，工程中常按施工規(guī)程對(duì)熱軋鋼筋進(jìn)行冷拉。冷拉后鋼筋的力學(xué)性能應(yīng)符合表2.7，GB50204-92《冷拉熱軋鋼筋》的規(guī)定。表2.7冷拉熱軋鋼筋的性能鋼筋級(jí)別直徑/mmσs/MPaσb/MPaδ/%冷彎不小于彎曲角d—彎芯直徑a—鋼筋直徑冷拉Ⅰ級(jí)6～1228037011180°d=3a冷拉Ⅱ級(jí)8～254505101090°d=3a28～4043049010d=4a冷拉Ⅲ級(jí)8～40500570890°d=5a冷拉Ⅳ級(jí)10～28700835690°d=5a注：鋼筋直徑>25mm的冷拉Ⅲ、Ⅳ級(jí)鋼筋，冷彎彎芯直徑應(yīng)增長(zhǎng)1a。冷拉I級(jí)鋼筋合用作非預(yù)應(yīng)力受拉鋼筋，冷拉Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級(jí)鋼筋強(qiáng)度較高，可用作預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力筋。由于冷拉鋼筋的塑性、韌性較差，易發(fā)生脆斷，因此，冷拉鋼筋不宜用于負(fù)溫度、受沖擊或反復(fù)荷載作用的結(jié)構(gòu)。3.冷軋帶肋鋼筋冷軋帶肋鋼筋是用低碳鋼熱軋圓盤條經(jīng)冷軋或冷拔減徑后，在其表面冷軋成三面有肋的鋼筋。現(xiàn)行國(guó)標(biāo)GB13788-2023《冷軋帶肋鋼筋》規(guī)定，冷軋帶肋鋼筋代號(hào)為CR，按抗拉強(qiáng)度分為三級(jí)：CRB550、CRB650、CRB800、CRB970、CRB1170，其中數(shù)值表達(dá)鋼筋應(yīng)達(dá)成的最小抗拉強(qiáng)度值。冷軋帶肋鋼筋的力學(xué)、工藝性質(zhì)列如表2.8。表2.8冷軋帶肋鋼筋的性質(zhì)級(jí)別代號(hào)抗拉強(qiáng)度σb/MPa不小于伸長(zhǎng)率/%不小于冷彎180D—彎心直徑d—鋼筋公稱直徑應(yīng)力松馳Qcon=0.7σb1000h不大于/%10h不大于/%δ10δ100CRB5505508.0—D=3d——CRB650650－4.0－85CRB800800—4.0－85CRB970970－4.0－85CRB11701170－4.085冷軋帶肋鋼筋提高了鋼筋的握裹力，可廣泛用于中、小預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件和普通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，也可用于焊接鋼筋網(wǎng)。4.冷軋扭鋼筋冷軋扭鋼筋由低碳鋼熱軋圓盤條經(jīng)專用鋼筋冷軋扭機(jī)調(diào)直、冷軋并冷扭一次成型，具有規(guī)定截面形狀和節(jié)距的連續(xù)螺旋狀鋼筋。按其截面形狀不同分為I型（矩形截面）和Ⅱ型（菱形截面）兩種類型。代號(hào)為L(zhǎng)ZN。冷軋扭鋼筋可合用于鋼筋混凝土構(gòu)件，其力學(xué)和工藝性質(zhì)應(yīng)符合表2.9JG3046-98《冷軋扭鋼筋》的規(guī)定。表2.9冷軋扭鋼筋的性能抗拉強(qiáng)度σb/MPa伸長(zhǎng)率δ10/%冷彎180（彎心直徑=3d）≥580≥4.5受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋注：d為冷軋扭鋼筋標(biāo)志直徑；δ10以標(biāo)距為10倍標(biāo)志直徑的試樣拉斷伸長(zhǎng)率。冷軋扭鋼筋與混凝土的握裹力與其螺距大小有直接關(guān)系。螺距越小，握裹力越大，但加工難度也越大，因此應(yīng)選擇適宜的螺距。冷軋扭鋼筋在拉伸時(shí)無(wú)明顯屈服臺(tái)階，為安全起見(jiàn)，其抗拉設(shè)計(jì)強(qiáng)度采用0.8σb。5.熱解決鋼筋熱解決鋼筋是用熱軋螺紋鋼筋經(jīng)淬火和回火的調(diào)質(zhì)解決而成的。代號(hào)為RB150。按螺紋外形可分為有縱肋和無(wú)縱肋兩種。根據(jù)GB4463-92《預(yù)應(yīng)力混凝土用熱解決鋼筋》的規(guī)定，熱解決鋼筋有40SiMn、48Si2Mn和45Si2Cr等三個(gè)牌號(hào)，其性能規(guī)定列如表2.10。表2.10預(yù)應(yīng)力混凝土熱解決鋼筋的性能公稱直徑/mm牌號(hào)屈服強(qiáng)度σ0.2/MPa抗拉強(qiáng)度σb/MPa伸長(zhǎng)率δ10/%不小于640Si2Mn1325(135)1470(150)68.248Si2Mn1045Si2Cr熱解決鋼筋目前重要用于預(yù)應(yīng)力混凝土軌枕，用以代替高強(qiáng)度鋼絲，配筋根數(shù)減少，制作方便，錨固性能好，建立預(yù)應(yīng)力穩(wěn)定。也用于預(yù)應(yīng)力混凝土板、梁和吊車梁，使用效果良好。熱解決鋼筋系成盤供應(yīng)（每盤長(zhǎng)約20mm），開(kāi)盤后能自然伸直，不需調(diào)直、焊接，故施工簡(jiǎn)樸，并可節(jié)約鋼材。6.預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲和鋼絞線預(yù)應(yīng)力鋼絲按交貨狀態(tài)分為冷拉鋼絲及消除應(yīng)力鋼絲兩種，按外形分為光面鋼絲、刻痕鋼絲、螺旋鋼絲三種。按松馳能力分為I級(jí)松馳和Ⅱ級(jí)松馳兩級(jí)。代號(hào)為RCD（冷拉鋼絲）、S（消除應(yīng)力鋼絲）、SI（消除應(yīng)力刻痕鋼絲）、SH（消除應(yīng)力螺旋肋鋼絲）。按現(xiàn)行國(guó)標(biāo)GB/T5223-2023《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲》規(guī)定，部分鋼絲的力學(xué)性能規(guī)定如表2.11、表2.12。表2.11消除應(yīng)力鋼絲的力學(xué)性能公稱直徑/mm抗拉強(qiáng)度