QC七大手法要點(diǎn)

QCQC七大手法QC七大手法：層別法（流程圖）、散布圖、直方圖、控制圖、檢查表、排列圖、魚骨圖（因果圖)QC（KJ法法）、矩陣圖、矩陣數(shù)據(jù)解析法、箭線圖七種。一 檢查表(Datacollectionform)層別法(Stratification)散布圖(Scatter)排列圖(Pareto)直方圖(Histogram)因果圖(Cause-Effectdiagram)控制圖(ControlChart)檢查表（CheckList）以簡單的數(shù)據(jù)或容易了解的方式，作成圖形或表格，只要記上檢查記號，柏拉圖（ParetoDiagram）安全事故等，項(xiàng)目別加以分類，找出比率最大的項(xiàng)目或原因并按照大小順序排列，再加上累積值的圖形。用以判斷問題癥結(jié)之所。柏拉圖應(yīng)用范圍:1.時(shí)間管理.，2.安全.3.士氣.4.不良率.5.成本.6.營業(yè)額.7.醫(yī)療ABC法應(yīng)用:A.時(shí)間管理.B.倉務(wù)管理.C.其它.柏拉圖實(shí)例:特性要因（因果圖）圖（CharacteristicDiagram）一個(gè)問題的特性（結(jié)果）受一些要因（原因）的影響時(shí)，將這些要因加以整理，而成為有相互關(guān)系而且有條且有系統(tǒng)的圖形。其主要目的在闡明因圖形稱為特性要因圖,工程魚骨圖或因果圖.它為1952,又稱“石川圖”.作法:4M1E法:()5W1H法:(What、Where、When、Who、、How)創(chuàng)造性思考法:希望點(diǎn)例舉法、缺點(diǎn)列舉法、特性列案法.腦力激蕩法:“Brain Storming”嚴(yán)禁批評、自由奔放.系統(tǒng)圖法:依因果關(guān)系組合排列,作成問題點(diǎn)系統(tǒng)圖.追求原因型追求對策型散布圖（ScatterDiagram）把互相有關(guān)連的對應(yīng)數(shù)據(jù)，在方格上以縱軸表示結(jié)果，以橫軸表示原因，然后用點(diǎn)表示分布形態(tài)，根據(jù)分析的形態(tài)未研判對應(yīng)數(shù)據(jù)之間的相互關(guān)系?？刂茍D（ControlChart）一種用於調(diào)查制造程序是否在穩(wěn)定狀態(tài)下，或者維持制造程序在穩(wěn)定狀態(tài)下所用的圖。管制縱軸表產(chǎn)品品質(zhì)特性，以制程變化數(shù)據(jù)為分度；橫軸代表產(chǎn)品的群體號碼、制造曰期，依照時(shí)間順序?qū)Ⅻc(diǎn)畫在圖上，再與管制界限比較，以判別產(chǎn)品品質(zhì)是否安定的一種圖形。管制圖的不穩(wěn)定檢定方法：不穩(wěn)定型態(tài)之檢定方法:檢定法則一:有單獨(dú)一個(gè)點(diǎn)子出現(xiàn)在3A之外者.檢定法則二:連續(xù)三點(diǎn)之中有兩點(diǎn)落在A區(qū)或甚至A.檢定法則三:連續(xù)五點(diǎn)之中有四點(diǎn)落在B區(qū)或甚至于B.:連續(xù)有八點(diǎn)落在C區(qū)或甚至于C外者.檢定法則五:連續(xù)幾點(diǎn)同一方向時(shí):-.-.-,.直方圖（Histogram）將搜集的數(shù)據(jù)特性值或結(jié)果值，在一定的范圍橫軸上加以區(qū)分成幾個(gè)相等區(qū)間，將各區(qū)間內(nèi)的測定值所出現(xiàn)的次數(shù)累積起來的面積用柱形畫出的圖形。因此也叫柱形圖。在無制程變異情況下(Cp=CPK=2.0),n0.002PPM(102).在制程無法消除變異情況下,Cp=2.0,CPK=1.5產(chǎn)生之缺點(diǎn)n率為3.4PPM(百萬分之3.4).層別法（Stractification）針對部門別、人別、工作方法別、設(shè)備、地點(diǎn)等所搜集的數(shù)據(jù)，按照它們共同特徵加以分類、統(tǒng)計(jì)的一種分析方法</H6<p>地區(qū)的層別等.5..4.作業(yè)條件的層別.3..2.作業(yè)員的層別.1.時(shí)間的層別.分類:實(shí)例一:結(jié)果顯示,周師傅的方法配美國材料良品率最高,為98%.QC七工具QC七大手法：親和圖（KJ法）圖（PDPC法）、矩陣圖、矩陣數(shù)據(jù)解析法、箭線圖七種。親和圖：將資料或信息分類歸納，理順關(guān)系關(guān)聯(lián)圖：把與現(xiàn)象和問題有關(guān)系的各種因素串聯(lián)起來系統(tǒng)圖：將要實(shí)現(xiàn)的目的展開尋找最恰當(dāng)?shù)姆椒?。過程決定計(jì)劃圖：如何做一個(gè)完整的計(jì)劃矩陣圖：找出眾因素之間關(guān)系和相關(guān)程度的大小。矩陣數(shù)據(jù)解析法：對多個(gè)變動(dòng)且復(fù)雜的因素進(jìn)行解析箭線圖：對事件做好進(jìn)程及計(jì)劃管理QC七工具一、 關(guān)系圖法1、定義：就是利用“關(guān)系圖”解決具有復(fù)雜（原因－結(jié)果、目的－手段等）關(guān)系的問題之有效方法。2、主要用途：確定與貫徹質(zhì)量保證（QA）方針；TQC的推廣計(jì)劃（TQC的計(jì)劃）；3）尋求解決市場意見的相應(yīng)措施；推進(jìn)外購件（外協(xié)件）的質(zhì)量控制（QC）；6）解決工期、工序管理上和問題；7）促進(jìn)有效的小集體活動(dòng)；8）改進(jìn)事務(wù)部門和營業(yè)部門的工作。二、 KJ法1（捕捉）與之有關(guān)的事實(shí)、意見或設(shè)想之類語言文字資料，并利用其內(nèi)相互關(guān)系（親和性）作成歸類合并圖），題和明確問題的形態(tài)。2、主要用途1）新的企業(yè)、工廠制定質(zhì)量管理方針，擬定質(zhì)量管理計(jì)劃；2）制定有關(guān)新的事業(yè)、新的產(chǎn)品、新的技術(shù)的質(zhì)量管理方針，擬定其質(zhì)量管理計(jì)劃；3）第一次進(jìn)入新市場，為保證質(zhì)量進(jìn)行市場調(diào)查；TQC的起始點(diǎn)；設(shè)計(jì)小組，QC小組希望協(xié)調(diào)一致而又有生氣的工作。三、 系統(tǒng)圖法1、定義：就是把達(dá)到目的（目標(biāo)）然后利用此系統(tǒng)圖掌握問題（事件）全貌，明確問題的重點(diǎn)，找到欲達(dá)目的（目標(biāo)）的最佳手段和方法。2、主要用途1）新產(chǎn)品研制中的設(shè)計(jì)質(zhì)量展開；2）為落實(shí)質(zhì)量保證活動(dòng)的保證質(zhì)量展開，以及探討保證保證質(zhì)量與QC工序圖的關(guān)系；3）解決以質(zhì)量，成本，產(chǎn)量）法展開；5）目標(biāo)、方針、實(shí)施項(xiàng)目的展開；6）明確部門職能和管理職能，尋求效能化方法。四、 矩陣圖法1、定義：就是從作為問題的事件中，找到成對的因素進(jìn)行行與列的排列，然后根據(jù)交點(diǎn)處所表示的各因素間的關(guān)系和關(guān)系程度來探索：（1）二元排列中的問題所在和問題形態(tài)；（2）從二元關(guān)系中獲得解決問題的著眼點(diǎn)。2、主要用途1）確定系統(tǒng)產(chǎn)品研制或改革的著眼點(diǎn)；2）原材料的質(zhì)量展開；3）建立或加強(qiáng)能使產(chǎn)品保證質(zhì)量與管理機(jī)能相關(guān)聯(lián)的質(zhì)量保證體制；4）加強(qiáng)質(zhì)量評價(jià)體制并使之效能化；5）追查制造過程的不良原因；6）擬定與市場相關(guān)聯(lián)的產(chǎn)品生產(chǎn)戰(zhàn)略方案；7）明確程序計(jì)劃同實(shí)現(xiàn)它技術(shù)這兩者之間的關(guān)系；8）探討現(xiàn)有技術(shù)、材料、元器件的新應(yīng)用領(lǐng)域。五、 矩陣數(shù)據(jù)分析法1、定義：是當(dāng)矩陣圖上的各要素間關(guān)系能夠定量表示時(shí)（即在交點(diǎn)處可得到數(shù)據(jù)），通過計(jì)算來分析、整理數(shù)據(jù)的方法。2、主要用途1）對由復(fù)雜因素組成的工序進(jìn)行分析；2）對包括多量數(shù)據(jù)的不良因素進(jìn)行分析；3）通過市場調(diào)查數(shù)據(jù)掌握質(zhì)量要求；4）感官檢查特性的分類系統(tǒng)化；5）復(fù)雜質(zhì)量的評價(jià)；6）對應(yīng)曲線的數(shù)據(jù)分析。六、 PDPC法1OR（運(yùn)籌學(xué)）來，是一種對于在事態(tài)進(jìn)展中可以設(shè)想各種結(jié)果的問題，確定其達(dá)到最佳結(jié)果的途徑之方法。2、主要用途：1）制定目標(biāo)管理中的實(shí)施計(jì)劃；2）制定研制項(xiàng)目的實(shí)施計(jì)劃；3）對系統(tǒng)的重大事故進(jìn)行預(yù)測和制定相應(yīng)的措施；4）制定預(yù)防制造工序中出現(xiàn)不良因素的措施；5）提出或選擇談判過程中的對策。七、矢線圖法1PERT（計(jì)劃評審法）CPM（關(guān)鍵線路法）要要素用矢線聯(lián)系起來而構(gòu)成的網(wǎng)絡(luò)圖。2、主要用途1）擬定新產(chǎn)品研制計(jì)劃及進(jìn)行其進(jìn)度管理；2）擬定產(chǎn)品改進(jìn)計(jì)劃及進(jìn)行其進(jìn)度管理；3）擬定試制的日程計(jì)劃及進(jìn)行其進(jìn)度管理；4）擬定批量生產(chǎn)的日程計(jì)劃及其進(jìn)度管理；QC活動(dòng)統(tǒng)一化；6）擬定工廠搬遷計(jì)劃及進(jìn)行其進(jìn)度管理；7）擬定工廠的定期維修保養(yǎng)計(jì)劃及進(jìn)行其進(jìn)度管理；8）擬定工序分析和提高效率的計(jì)劃方案；QC監(jiān)察計(jì)劃、QC診斷籌備計(jì)劃及進(jìn)行其進(jìn)度管理；QC大會(huì)、QC小組大會(huì)的籌備計(jì)劃及進(jìn)行其進(jìn)度管理。矩陣圖法，是指借助數(shù)學(xué)上矩陣的形式，把與問題有對應(yīng)關(guān)系的各個(gè)因素，列成一個(gè)矩陣圖；然后，根據(jù)矩陣圖的特點(diǎn)進(jìn)行分析，從中確定關(guān)鍵點(diǎn)（或著眼點(diǎn)）的方法。這種方法，先把要分析問題的因素，分為兩大群（RL群），把屬于因素群R的因素R2……Rm）L的因素（L1、L2……Ln）RL的各因素之間的關(guān)系，這種關(guān)系可用不同的記號予以表示（如用“○”表示有關(guān)系等）4老產(chǎn)品改進(jìn)的著眼點(diǎn)，尋找產(chǎn)品質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因等方面。矩陣圖法示意圖新舊qc七大手法比較一、老QC七大手法回顧（統(tǒng)計(jì)型工具）種類原理應(yīng)用范圍性質(zhì)特點(diǎn)層別法-統(tǒng)計(jì)學(xué)概率分布把雜亂無章和錯(cuò)綜復(fù)雜的靜態(tài)管理修改全面流程圖數(shù)據(jù)加以整理，反映出客觀狀態(tài)，提供信息檢查表統(tǒng)計(jì)學(xué)概率分布用來記錄、收集、積累數(shù)據(jù)靜態(tài)管理簡單易用并進(jìn)行粗略分析柏拉圖關(guān)鍵的少數(shù)尋找主要問題，為主管部門靜態(tài)管理直觀、主次次要的多數(shù)提供正確的決策方案，能科問題明顯因果圖-特性邏輯關(guān)系學(xué)學(xué)地按步驟解決問題分析質(zhì)量問題，因果關(guān)系及靜態(tài)管理系統(tǒng)化、條魚骨圖產(chǎn)生原因，提供決策方案和理化一目了解決問題步驟，可作社會(huì)調(diào)然查、匯報(bào)提綱直方圖正態(tài)分析通過頻數(shù)頒整理數(shù)據(jù)，判斷動(dòng)、靜態(tài)均和預(yù)測生產(chǎn)過程質(zhì)量情況，適用比較方便直接估算次品就緒判斷計(jì)算工序能力管制圖小概率事件用來維持生產(chǎn)過程中的工動(dòng)態(tài)管理圖形反映出序穩(wěn)定，預(yù)防不合格品的發(fā)質(zhì)量狀態(tài)生，改變、調(diào)整生產(chǎn)狀態(tài)散布圖線性關(guān)系判斷二種測定數(shù)據(jù)之間相動(dòng)態(tài)管理只需觀察一關(guān)關(guān)系的方法，通常用于科個(gè)變量就可研試驗(yàn)中判斷另一個(gè)變量二、新七法應(yīng)用KJ法 關(guān)聯(lián)圖法矩陣圖法系統(tǒng)圖法矩陣圖法系統(tǒng)圖法方針目標(biāo)展開矢線圖法時(shí)間進(jìn)度執(zhí)行PDPC法名稱應(yīng)用關(guān)系圖法 執(zhí)行質(zhì)量管理、方針目標(biāo)、改善生產(chǎn)管理KJ-親和圖 QC小組活動(dòng)、新產(chǎn)品研究、質(zhì)量體系建立系統(tǒng)圖法 新產(chǎn)品設(shè)計(jì)、質(zhì)量保證、改善質(zhì)量管理、方針目管理矩陣圖法 質(zhì)量設(shè)計(jì)、改善質(zhì)量管理、銷售政矩陣數(shù)據(jù)分析 市場分析、工程分析PDPC法 改善質(zhì)量管理、新產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)備安全管理、方針計(jì)劃管理矢線圖法 改善生產(chǎn)管理、質(zhì)量設(shè)計(jì)、改進(jìn)質(zhì)量、方針目標(biāo)理三、新QC七大手法（情理型工具）簡介系統(tǒng)圖、關(guān)聯(lián)圖、KJ法、矩陣圖法、矩陣數(shù)據(jù)解析法、PDPC法、箭頭圖法 關(guān)聯(lián)圖——關(guān)系圖，是用圖示法將主要因素間的因果關(guān)KJ間的內(nèi)在相關(guān)關(guān)系加以歸類，找出解決問題的方法。主要用途：用于認(rèn)識事實(shí)用于確立觀念用于打破現(xiàn)狀用于脫胎換骨用于籌劃組織法，近似家譜圖。PDPC設(shè)想各種可能的結(jié)果。性原理。矩陣圖法——從作為問題的事項(xiàng)中找出對應(yīng)因素段和方法。矩陣數(shù)據(jù)分析法欄內(nèi)記入其關(guān)連程度圖法。箭頭圖法——又稱雙代號網(wǎng)絡(luò)圖，由箭、線、基點(diǎn)、虛工序組成。箭頭表示具體活動(dòng)過程，箭線的方向表示工序進(jìn)行的方向，箭尾表示工序的開始，箭頭表示該工序結(jié)束。四、新、老對比表QC七大手法QC七大手法形成以語言為主、圖形為主是思維工具的工具運(yùn)用特點(diǎn)預(yù)見性強(qiáng)，多用于P階段屬于思考型題，屬于判斷型，多用于P、C圖形互法比較靈活，自由圖形互法固定，表現(xiàn)清楚度大，難度大，表現(xiàn)比較度大，難度大，表現(xiàn)比較復(fù)雜一切從實(shí)際出發(fā)一切從數(shù)據(jù)出發(fā)應(yīng)用范圍主要用于管理決策主要用于生產(chǎn)現(xiàn)場PDCA循環(huán)的內(nèi)涵、特點(diǎn)與運(yùn)用PDCA循環(huán)又叫"戴明循環(huán)"，簡稱"戴明環(huán)"。熟練掌握和靈活運(yùn)用PDCA循環(huán)方法，對于提高質(zhì)量管理體系運(yùn)行的效果和效率十分重要。一、PDCA循環(huán)的內(nèi)涵IS09001：2000標(biāo)準(zhǔn)0.2條款的"注"指出，PDCA方法可適用于所有過程。其模式可簡述如下：P--策劃：根據(jù)顧客的要求和組織的方針，為提供結(jié)果建立必要的目標(biāo)和過程；D--實(shí)施：實(shí)施過程；C--檢查：根據(jù)方針、目標(biāo)和產(chǎn)品要求，對過程和產(chǎn)品進(jìn)行監(jiān)視和測量，并報(bào)告結(jié)果；A--處置：采取措施，以持續(xù)改進(jìn)過程業(yè)績。PDCA方法適用所有過程PDCA地、正式或非正式地、有意識或下意識地使用于自己所做的每件事和每項(xiàng)活動(dòng)。PDCA循環(huán)的主要步驟①分析和評價(jià)現(xiàn)狀，以識別改進(jìn)的區(qū)域；②確定改進(jìn)的目標(biāo)；③尋找可能的解決辦法，以實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)；④評價(jià)這些解決辦法并作出選擇；⑤實(shí)施選定的解決辦法；⑥測量、驗(yàn)證、分析和評價(jià)實(shí)施的結(jié)果，以確定這些目標(biāo)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)；⑦正式采納更改；⑧必要時(shí)，對結(jié)果進(jìn)行評審，以確定進(jìn)一步改進(jìn)的機(jī)會(huì)。其中，①、②、③、④即P--策劃；⑤即D--實(shí)施；⑥即C--檢查；⑦、⑧即A--處置。以上所述，即為解決問題所必須遵從的一個(gè)過程、四個(gè)階段和八個(gè)步驟。二、PDCA循環(huán)的特點(diǎn)PDCA循環(huán)的四個(gè)階段策劃----檢查處置()循環(huán)的四個(gè)階段是否只能分成八個(gè)步驟?筆者認(rèn)為，可視具體情況而定。大環(huán)套小環(huán)大環(huán)套小環(huán)，一環(huán)扣一環(huán)，小環(huán)保大環(huán)，推動(dòng)大循環(huán)，見圖1。1大循環(huán)套小循環(huán)PDCA循環(huán)的四個(gè)階段中，每個(gè)階段都有自己小的PDCA(5)(6)PDCA循環(huán)的P(7)是D階段，測量、分析(8)是C(8)A改進(jìn)中的"則是該標(biāo)準(zhǔn)大的PDCA循環(huán)A階段的小PDCA循環(huán)。應(yīng)當(dāng)指出，PDCA循環(huán)中的A防止問)，人們的質(zhì)量意識可