氧化塘施工方案

歡迎下載內(nèi)容僅供參考第三章、施工方法施工順序:定位放線→土方開挖→換填中砂地基→砼墊層→測(cè)量放線→底板磚?！皾{找平→扎底板筋(預(yù)埋導(dǎo)管)→扎側(cè)壁及中隔墻筋(一次到頂、予留導(dǎo)管及鐵件）→澆底板砼及墻體施工縫下墻體砼→搭滿堂架→安施工縫止水條→支墻模及支撐→處理施工逢→澆墻砼→做外墻保溫→保護(hù)層→做滿水試驗(yàn)→回填土。1、軸線測(cè)量：根據(jù)建設(shè)單位標(biāo)定坐標(biāo)紅線樁或相鄰建筑物位置等,計(jì)算出建筑物的軸線控制線,并在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立井字軸線控制網(wǎng)，使用T２型經(jīng)緯儀引測(cè)出各軸線控制樁，±0.00以上在建筑物內(nèi)采用四角平行線法向上投測(cè)軸線，并在相鄰永久性建筑物上面建立軸線控制點(diǎn),軸線實(shí)行雙控制．基坑開挖前,根據(jù)建設(shè)單位提供的紅線圖資料定出工程范圍，考慮放坡及工作面,用灰線畫出基坑開挖線,挖土?xí)r派專人控制開挖深度及尺寸。當(dāng)墊層施工完,強(qiáng)度達(dá)到70％以后開始放線,用經(jīng)緯儀將水池的池壁及進(jìn)出水口的軸線投至墊層上（彈墨線）,據(jù)此將底板的外緣線以及進(jìn)出水口的基礎(chǔ)線等逐一放出.按照各部位主軸線施放鋼筋位置線（彈墨線）,池壁放外皮控制線。高程控制:2按照已測(cè)的墊層表面標(biāo)高，標(biāo)注正負(fù)誤差值．（3)為控制池壁豎向筋的上頂高度,在池壁根部側(cè)面上,測(cè)量高程控制線，標(biāo)明到池頂上皮的高度,據(jù)此綁扎豎筋。沉降觀測(cè):觀測(cè)次數(shù)按規(guī)范進(jìn)行,觀測(cè)時(shí)應(yīng)作好記錄,并隨同做好氣象資料記錄及沉降變化曲線等資料。2、土方工程1）開挖時(shí)要開出完整的作業(yè)面 ,便于下道工序插入形成流水作業(yè); 2）本工程采用機(jī)械土方大開挖,放坡系數(shù)0.5。機(jī)械開挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高上20ｃm，余下土方采用人工修邊撿底。先準(zhǔn)備好水泵,隨時(shí)作好基坑內(nèi)排水工作,并有效地防止地表水流入集水井，采用明溝排水的方法,必要時(shí)可在中間加設(shè)小支溝與邊溝連通。排水溝的截面宜為300~400m（寬）3４00mm（深)，縱向坡度宜為0.５％600mm3600mm10mm(深＠2０～30m設(shè)一個(gè).基坑底地下水由排水溝流入集水井,然后用高揚(yáng)程潛水泵排走。當(dāng)?shù)叵滤^大而土質(zhì)屬細(xì)砂、粉砂土?xí)r，基坑挖土容易產(chǎn)生流砂現(xiàn)象，需用圍蔽截水和人工降低地下水位等方法。３、砼墊層:C10處理平整。在砂墊層上定出砼墊層的邊線.澆筑砼時(shí)，應(yīng)在地基上打上鋼釬，作為砼澆筑厚度標(biāo)記,砼墊層邊模采用鋼釬固定，砼墊層采4.鋼筋工程：鋼筋在隱蔽之前，對(duì)鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、類別、位置、根數(shù)、間距、錨固長(zhǎng)度、接搭長(zhǎng)度、焊接質(zhì)量、預(yù)留插筋、保護(hù)層厚度等要做好工序自檢工作，同時(shí)對(duì)電線盒、管、預(yù)留洞口的位置進(jìn)行檢查,自檢合格后由專職質(zhì)檢與施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收,合格后提交監(jiān)理和甲方進(jìn)行工程驗(yàn)收,方可進(jìn)行下道工序。但基礎(chǔ)鋼筋分項(xiàng)必須經(jīng)設(shè)計(jì)院、質(zhì)檢站參加隱蔽驗(yàn)收.1)鋼筋綁扎 a、底板鋼筋2)530.5距。3)底板鋼筋綁扎完畢后，隨即進(jìn)行墻筋的插筋,為了保證位置的準(zhǔn)確性,必須在底板上層鋼筋處采用限位鋼筋與墻筋焊牢，鋼筋綁扎要校好垂直度,使其保持位置準(zhǔn)確、順直。ｂ、墻鋼筋1）墻插筋定位:墻插筋安裝時(shí)，在底板上要用拉筋（成十字型)與鄰為5０0,筋進(jìn)行拉接，雙向間距為500,鋼筋鉤牢。2)本工程的鋼筋工程以專人翻樣，加工制作和綁扎過(guò)程分別由專人負(fù)管、預(yù)留洞、預(yù)埋鐵件不得遺漏，避免事后撬、拆、返工,影響質(zhì)量在板砼施工準(zhǔn)備中,應(yīng)鋪設(shè)操作腳手板,禁止踩踏鋼筋,并在砼澆灌過(guò)程中，派鋼筋工配合,隨時(shí)對(duì)鋼筋位置進(jìn)行修正5、 模板工程：必須再次全面復(fù)核。準(zhǔn)確，有防止位移變形的可靠措施。模時(shí)不得硬撬,以免損傷砼表面，拆下的模板均應(yīng)進(jìn)行清理修整，并涂刷脫模劑．拆除。嚴(yán)禁私自拆除模板及支撐。墻模板采用木模板做面板，豎向小肋用639500ｍm63９400mm2１1５0mｍ,1。2Φ105、止水鋼板：2cm止水鋼板安裝前在池壁鋼筋上測(cè)出標(biāo)高控制線，并做出標(biāo)記。鋼板的固定采用直徑為12的鋼筋與鋼板和池壁鋼筋點(diǎn)焊連接,鋼筋順止水鋼板方向間距40㎝交錯(cuò)布置,以保證止水鋼板位于墻體的中心部位和澆注混凝土?xí)r不致移位。５50㎝高池壁吊模50㎝高吊模均采用10㎜厚竹膠板現(xiàn)場(chǎng)配置，模板主、次龍骨為6０390㎜方木.保證好模板組裝后的形狀滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。6）模板數(shù)量:考慮模板經(jīng)止水螺栓穿口拉結(jié)后,對(duì)模板和木方造成破壞,拆模后,所有模板及木方無(wú)法按定額規(guī)定繼續(xù)周轉(zhuǎn)使用,因此本工程采用木板模一次性投入.施工要點(diǎn)：１)按標(biāo)高及位置線安裝洞口模，固定預(yù)埋木磚。辦理相應(yīng)的留洞、安裝及隱蔽手續(xù)。按位置線吊裝就位一面模板并安裝拉桿或斜撐固定。 4)剪力對(duì)拉螺桿安裝前螺桿上要加焊止水環(huán)不需要加套. 清掃墻結(jié)筋保護(hù)層等是否有遺漏,并辦理隱蔽手續(xù)，同時(shí)必須對(duì)結(jié)構(gòu)平面上清理干凈后，方可安裝柱模，校核模板位置及垂直度,即在平面上分別彈出中心線,每片模板上、下分別彈出垂直中心線，安裝墻模時(shí)，6、砼工程砼澆筑時(shí)必須做好以下工作 １、現(xiàn)澆砼攪:砼能否順利澆筑，外部條件是重要的因素之一，砼澆筑時(shí)，須提前做好下列協(xié)調(diào)工作。1隨機(jī)抽樣進(jìn)行復(fù)試,其所有的復(fù)試報(bào)告均必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范技術(shù)要求,所有原材料檢測(cè)報(bào)告及質(zhì)保書均必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)施工工程師審核鑒定。2）做好澆筑前的砼配合比的調(diào)整工作，對(duì)鋼筋、模板安裝、預(yù)埋、3)砼的試配本工程為C2５、S6抗?jié)B砼，并摻復(fù)合WG-Ⅰ型防水劑，所有外加劑的化學(xué)性能、具體摻量、砼配合比、砼強(qiáng)度及抗?jié)B性能均需由試驗(yàn)室通過(guò)反復(fù)試配,出具配合比方可進(jìn)行施工。４)砼的拌制（１)砼均采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌,使用強(qiáng)制式攪拌機(jī)。a、根據(jù)每班測(cè)得的砂、石含水量，調(diào)整砼用水量;b、根據(jù)實(shí)測(cè)砂的細(xì)度模數(shù)和石子級(jí)配調(diào)整；c、根據(jù)砼強(qiáng)度快測(cè)結(jié)果，調(diào)整水灰比及水泥用量;d比。2、砼的運(yùn)輸(１）澆灌底板砼時(shí),用砼輸送泵進(jìn)行砼的垂直水平運(yùn)輸.(2）灌側(cè)壁及中間隔墻，采用砼泵進(jìn)行砼的垂直水平運(yùn)輸。３、砼澆筑薄層澆筑、循序漸進(jìn)、一次到頂”的方法實(shí)施。在澆搗過(guò)程中，為防1:84０0-50０mｍ?yè)v器，振搗時(shí)，砼上、下層之間插入振搗深度控制在1５cｍ左右。1h對(duì)于泵送砼,應(yīng)注意以下幾點(diǎn):a、泵送砼坍落度大,澆筑速度快，澆灌砼的側(cè)壓力也較大，應(yīng)防止模板變形和“爆肚＂。b、因泵送水平推力大,鋼筋上應(yīng)搭設(shè)澆灌架澆筑砼 ,防止鋼筋變形。 c在正式泵送之,一定要用與砼同成分的砂漿濕潤(rùn)輸送管泵。 d如發(fā)現(xiàn)砼坍落度過(guò),喂料困難時(shí)可向攪拌筒內(nèi)加入經(jīng)試預(yù)留的外加經(jīng)拌合均勻后才喂料嚴(yán)禁任何情況下向砼中任意加水以增大坍落度。e、泵送過(guò)程中宜保持連續(xù)進(jìn)行，即使砼供應(yīng)不及時(shí)，寧可降低泵送速度,也要保持連續(xù)泵送。f4、砼表面處理.為了減少砼表面水泥漿較多及砼的收縮裂縫需對(duì)其表面進(jìn)行二次振毛進(jìn)入覆蓋養(yǎng)護(hù)階段。5、砼養(yǎng)護(hù)底板混凝土養(yǎng)護(hù)采用澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期不少于１4天，以使混凝土初期緩慢降溫，減低溫度應(yīng)力影響。7、土方回填在水池施工完畢,結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行回填土．土方回填前應(yīng)將填質(zhì)量提供依據(jù)。土方回填用料必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可使用?；靥钔恋暮繎?yīng)控制在其最佳含水量的±２ %,一般以手握成團(tuán)、落地開花為宜。 土方回填采用蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)，回填前,清除基底積水和其它雜物等，并在邊角處畫上分層厚度控制線.土料最大粒徑不超過(guò)5,每層虛鋪厚度不超過(guò),一夯壓半夯每層一般夯達(dá)3-４遍但具體遍數(shù)以現(xiàn)場(chǎng)新做的壓實(shí)度來(lái)控制不達(dá)要求嚴(yán)禁繼續(xù)上填回填時(shí)要沿基坑四周