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sxn防滲膜施工方案.jspsxn防滲膜施工方案.jspsxn防滲膜施工方案.jsp資料僅供參考文件編號：2022年4月sxn防滲膜施工方案.jsp版本號：A修改號：1頁次：1.0審核：批準:發(fā)布日期：田東縣生活垃圾衛(wèi)生填埋場庫區(qū)工程施工方案一、工程概況：田東縣生活垃圾衛(wèi)生填埋場工程位于縣城東南的右江南岸的福蘭村境內(nèi)，距縣城7公里，與右江河距離約2公里，填埋場總占地面積12公頃?？値烊萘?75萬立方米，垃圾處理能力為200噸/日，設計使用年限為20年（2010--2029年），為IV類III級垃圾衛(wèi)生填埋場。工程廠址位于一山溝內(nèi)，屬于典型的山溝型填埋場，整個場地不受洪水淹沒影響。工程地區(qū)位于北回歸線南側(cè)，地處低緯度地區(qū)，屬于典型亞熱帶氣候。太陽輻射強，日照充足，雨量較多，霜雪較少，夏季炎熱，冬季溫和，夏濕冬干。全年雨量在1200mm左右，每年降雨多在5-9月份間。為了防止?jié)B瀝液滲漏對下游水質(zhì)的影響，本項目采用高密度聚乙烯膜（HDPE）+膨潤土防水毯+土工布材料進行防滲。二、編制依據(jù)：《聚乙烯（PE）土工膜防滲工程技術(shù)規(guī)范》（SL/T231-1998）《土工合成材料應用技術(shù)規(guī)范》(GB50290-98)《土工合成材料測試規(guī)程》(SL/T235-1999)《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（GB50330-2000）《生活垃圾衛(wèi)生填埋技術(shù)規(guī)范》（CJJ17-2004）《建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》（GB50194-93）《城市生活垃圾衛(wèi)生填埋處理工程項目建設標準》（2001）《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（GB3095-96）《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-2002）三、編制原則：堅持質(zhì)量第一，用戶至上的宗旨，全面執(zhí)行我公司“科學管理嚴字當頭，精心施工質(zhì)量為先；誠實守信顧客至上，持續(xù)改進建造精品”的質(zhì)量方針，嚴格按照ISO9002國際標準要求進行施工管理，切實貫徹執(zhí)行國家施工及驗收規(guī)范、操作規(guī)程和制度，確保工程質(zhì)量和安全。嚴格執(zhí)行基建程序，發(fā)揮我公司技術(shù)優(yōu)勢，利用先進的施工技術(shù)，科學管理，加快施工進度，確保甲方投資盡快產(chǎn)生效益。充分發(fā)揮我公司整體實力，大量使用先進的機械設備，減輕勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率，加快施工進度。遵循國家及百色市政府有關環(huán)保文件精神，采取有效措施，減少環(huán)境污染，降低噪音。嚴格遵守國家及當?shù)卣嘘P消防要求，做好消防工作。四、質(zhì)量目標整體質(zhì)量目標：合格。五、本工程的施工重點、難點由于進場道路彎急、不能通過13米車廂的長車，造成進場土工材料的二次搬運，且場內(nèi)部分道路狹窄，給施工時材料運輸帶來很大的困難；也因大部分的坡勢較陡給修整邊坡、防滲材料的鋪設、焊接帶來了很大的難度。防滲材料施工質(zhì)量，將直接影響整個項目質(zhì)量。防滲材料的施工期間正逢雨季，場地邊坡修整完畢并通過驗收后，要盡快鋪設，防止雨水對邊坡的沖刷。施工中建設、施工、監(jiān)理及供貨商等相關單位必須予以高度重視，要認真研究現(xiàn)場具體情況，制定出完備的施工方案，嚴把材料質(zhì)量關、施工質(zhì)量關、以確保衛(wèi)生填埋場按時按量完成施工任務。六、質(zhì)量要求及措施：工程正式開工時，應具備如下條件：1.1.1本公司所負責供應的材料已全部運達現(xiàn)場；或經(jīng)過業(yè)主同意分批到貨，到貨進程能確保安裝進度，第一批到達的材料完全可滿足10-15天安裝的需要；甲供材料已運達現(xiàn)場。1.1.2材料已見證取樣,經(jīng)過有塑料制品質(zhì)量檢測、鑒定資質(zhì)的部門作了主要材料特性復核檢驗，其各項指標均不低于設計及出廠檢驗證書的數(shù)據(jù)。1.1.3按“施工組織設計”要求所組建的現(xiàn)場經(jīng)理部的人員和工人以及各種設備均已到位。1.1.4防滲基層已經(jīng)過業(yè)主、監(jiān)理的驗收，符合設計要求的鋪設防滲層的條件。1.1.5地基處理1.1.5.1地基土須有80%的顆粒通過㎜的篩子的沙粒且地基必須堅固平整，無突然的高度變化，空鼓，裂縫，積水、植物，尖石，木棍、施工碎石等其它有可能損壞土工材料的異物。1.1.5.2地基須用滾輪機壓實，以除去車印、腳印和地面凹凸，大于12㎜的地面凸起也要鏟碎或壓實。1.1.5.3陡坡與垂直面要堅實，平整，（本庫區(qū)土質(zhì)風化嚴重，陡坡與垂直面較多，機械難以壓實、整平，且易發(fā)生塌方現(xiàn)象）對初期支護表面的明顯凹凸的部分，根據(jù)找平的范圍大小選取抹砂漿或局部掛板模筑砼的方法找平，對可能發(fā)生塌方的位置應依附表面筑石墻后砂漿找平，阻止塌方現(xiàn)象發(fā)生，對土工材料造成的破壞。施工程序1.2.1本工程工填埋區(qū)防滲層土工材料的總體鋪設順序原則上是“從上到下，先邊坡后場底”，以邊坡上某一點為基點（具體位置開工前根據(jù)現(xiàn)場土建基底的實際情況另定），由一個方向按順序展開工作面。上道工序與下道工序之間應盡量緊湊，不要相隔太長時間，以免造成不必要的返工，只要上道工序提供了足夠的工作面，下道工序應馬上進行施工，人而使各工序一環(huán)扣一環(huán)、平等同步施工。同時，各土工材料應當天鋪設當天驗收，以便進行下道工序的施工，驗收結(jié)果成為最終驗收的一部分內(nèi)容。1.2.2、施工流水段的劃分根據(jù)本工程的特點，為了滿足填埋場的防滲要求，總的施工原則是按照“先上后下”的施工順序組織流水作業(yè)，上道工序與下道工序之間盡量緊湊，不要相隔太長時間，以免造成不必要的返工，只要上道工序給下道工序提供了足夠的工作面，下道工序應馬上進行施工。施工主要工序1.3.11.3.1.1A、材料已經(jīng)抽樣送檢，其技術(shù)指標符合設計要求；B、機械設備已檢修調(diào)試完畢，電源已接通；C、前一道工序已施工完畢并經(jīng)檢查，驗收合格；D、施工技術(shù)方案已獲得批準；E、已經(jīng)召開過現(xiàn)場協(xié)調(diào)會議，各配合單位已準備就緒；F、氣候條件符合土工膜施工的要求：對天氣的要求：氣溫一般應在五至四十攝氏度之間，低溫時土工膜應張緊些，高溫時土工膜應放松些，氣溫過低時，4級以上大風及雨天一般不應施工。在有風天氣，風力影響土工膜施工時，待焊的HDPE土工膜應用砂袋壓牢。G、使用標準《聚乙烯（PE）土工膜防滲工程技術(shù)規(guī)范》（SL/T231-1998）《土工合成材料應用技術(shù)規(guī)范》(GB50290-1998)《土工合成材料測試規(guī)程》(SL/T235-1999)1.3.1.2存儲、運輸和處理HDPE土工膜HDPE土工膜卷在安裝展開前要避免受到損環(huán)。HDPE土工膜卷應該堆放于經(jīng)平整不積水的地方、堆高不超過四卷的高度，并能看到卷的識別牌。在存儲過程中，要保持標簽完整和清晰。在運輸過程中，包括現(xiàn)場從材料儲存地到工作地的運輸，HDPE土工膜卷必須避免受到損壞（包括將卷材從場內(nèi)的儲存地運到工作區(qū)）。受到物理損壞的HDPE土工膜必須要修復。受嚴重損壞的HDPE土工膜（整卷或部分）不能使用。1.3.1.3HDPE土工膜的施工方法土工膜的施工焊接主要有二種方法:雙縫熱合焊接和單縫擠壓焊接、其操作應符合相關規(guī)范要求。1.3.1.雙縫熱合焊機的施工程序和工藝要求：A、施工前的準備工作：在正式焊接之前所要進行的準備工作包括以下幾個方面：a、對鋪膜后的搭接寬度的檢查：HDPE膜焊接接縫搭接長度為80-100mm。b、在焊接前，要對搭接的200mm左右范圍內(nèi)的膜面進行清理，用濕抹布擦掉灰塵、污物，使這部分保持清潔、干燥。c、焊接部位不得有劃傷、污點、水分、灰塵以及其他妨礙焊接和影響施工質(zhì)量的雜質(zhì)。d、試焊在正式焊接操作之前，應根據(jù)經(jīng)驗先設定設備參數(shù)，取300×600mm的小塊膜進行試焊。然后在拉伸機上進行焊縫的剪切和剝離試驗，如果不低于規(guī)定數(shù)值，則鎖定參數(shù)，并以此為據(jù)開始正式焊接。否則，要重新確定參數(shù)，直到試驗合格為止。當溫度、風速有較大變化時，亦應及時調(diào)整參數(shù)，重做試驗，以確保用與施工的焊機性能、現(xiàn)場條件、產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)范要求。試焊成功或失敗的評定標準是：對粘結(jié)的焊縫進行剪切和剝離檢驗時，只能膜被撕壞，不能出現(xiàn)焊口的破壞。e、當環(huán)境溫度高于40℃或低于0f、水平接縫與坡腳和存有高壓力地方的距離須小于1.5m。B、熱合焊機焊接土工膜時應遵守相應程序。C、熱合焊機焊接的操作要點：a、開機后，仔細觀察批示儀表顯示的溫升情況，使設備充分預熱。b、向焊機中插入膜時，搭接尺寸要準確，動作要迅速。c、在焊接中，司焊人員要密切注視焊縫的狀況，及時調(diào)整焊接速度，以確保焊接質(zhì)量。d、在焊接中要保持焊縫的平直整齊，應及早對膜下不平整部分采取應對措施，避免影響焊機順利自行。遇到特殊故障時，應及時停機，避免將膜燙壞。e、在坡度大于1:3的坡面上安裝時，司焊和輔助人員必須在軟梯上操作，或系好安全帶。f、在陡坡或垂直面處作業(yè)時，司焊人員要在吊籃里或直梯上操作，均應系牢安全帶。必要時，在坡頂處設置固定點，對焊機的升降進行輔助控制，以便于準確操作，并確保焊機的安全進行。g、司焊人員必須監(jiān)近代焊機的電源電壓是在220±11V之內(nèi)，否則應即時停機檢修。h、從事環(huán)境工程作業(yè)的HDPE土工膜焊接的司焊人員，必須是中級或中級以上的焊工。如果是初級焊工操作必須有中級或中級以上焊工在一旁指導、監(jiān)視、并由監(jiān)視人簽字。i、在從事熱合焊接時，根據(jù)安裝條件，一般為2-3個人為一組，其中至少有一名中級或中級以上焊工負責司焊。1.3.1.擠壓熔焊機的焊接程序及工藝要求:A、施工前的準備工作：a、檢查接縫處基層是否平整、堅實，如有異物，應事先處理妥善；b、檢查焊縫處的搭接寬度是否合適（≥60mm），接縫處的膜應平整，松緊適中，不致形成“魚嘴”；c、定位粘接：用熱風槍將兩幅膜的搭接部位粘接，粘接點的間距不宜大于60-80mm。要控制熱風的溫度，不可燙壞土工膜，又不得能輕易撕開；d、打毛：用打毛機將焊縫處30-40mm寬度范圍內(nèi)的膜面打毛，達到徹底清潔，形成糙面。以增加其接觸面積，但其深度不可超過膜厚的10%，打毛時要輕輕操盡量少損傷膜面。對厚度等于或大于2mm的膜，要打出45°的坡口；e、試焊：在正式焊接之前，要取不小于300×600mm的小樣，根據(jù)經(jīng)驗初定設備參數(shù)進行試焊。然后切取試件，在拉伸機上進行剪切和剝離試驗，如果檢驗結(jié)果符合規(guī)定，則鎖定設備參數(shù)依此焊接。否則，重新調(diào)機、試焊、檢驗，直到合格時為止。試焊成功或失敗的評定標準是：對粘接的焊縫進行剪切和剝離檢驗時，只能膜被撕壞，不能出現(xiàn)焊口的破壞（即FTB）。B、擠壓焊機操作程序：（見下頁圖）C、擠壓熔焊機焊接操作工藝要求：a、焊接時要將機頭對正接縫，不得焊偏，不能允許滑焊、跳焊。b、焊縫中心的厚度一般應為防滲膜厚度的倍，且不低于3mm。c、一條接縫不能連續(xù)焊完時，接茬部分已焊焊縫要至少打毛50mm，然后進行搭焊。d、使用的焊條，入機前必須保持清潔、干燥，不得用有油污、贓物的手套、臟布、棉紗等擦拭焊條。e、根據(jù)氣溫情況對焊縫即時進行冷卻處理。f、擠壓熔焊作業(yè)因故中斷時，必須慢慢減少焊條擠出量，不可突然中斷焊接、重新施工時應從中斷下進行打毛后再焊接。g、擠壓熔焊的作業(yè)組一般由3-4人組成。進行擠壓熔焊機操作的司焊人員水平必須不低于中級。如果由初級工操作，必須有高級工在一旁指導、監(jiān)視，并由高級工負責簽字。h、作業(yè)組的工作要以司焊人員為中心，緊密配合。打毛工序要適當先行一步，但不可超越過多；負責冷卻的必須及時；負責焊條的必須適應焊接的速度。1.3.1.5具體鋪膜工藝：a、第一、二兩卷土工膜G1、G2從基準點“A”處平行于最大線鋪設，并壓茬10cm。b、檢查土工膜處觀質(zhì)量，對正搭齊，壓膜定型，擦拭塵土等。c、進行焊接試驗，對樣條進行剝離和剪切試驗，監(jiān)理認可后開始大面積焊接。d、焊接從上向下進行，一人看管焊接設備，一個擦試等焊接處土工膜，另一人提電源線。擠壓焊機焊接程序圖基底已經(jīng)驗收焊機檢查調(diào)試土工膜試焊不清調(diào)整搭接寬度檢查是否合格調(diào)整焊機參數(shù)定位粘接焊機狀態(tài)復核接縫部位打毛焊接焊接檢查填寫司焊記錄e、此道焊接G1G2焊完后，由專人來檢查修補，并做好記錄。f、錨固組人員用沙袋把焊完的土工膜在溝內(nèi)監(jiān)時壓載，防止下滑及大風把土工膜吹起。g、焊接人員繼續(xù)焊接后面鋪設的土工膜，G3、G4……GN。h、在遇到土工膜長度不夠時，需要長向拼接，應先把橫向焊縫GN、GNX焊好，再焊縱縫，橫向焊縫GNGNX、GNGNX+1相距大于等500mm，應成“T”字型，不得成十字交叉。i、“T”字型處理：已焊接的焊縫應先把焊縫壓茬去掉，再用熱楔焊機焊接此處，此處修補也叫補強，可削邊后直接用擠壓焊機順縫“T”字型修補。j、底部鋪設方法與“A”點所在處相同。1.3.1.6土工膜的成品保護:1.3.1.在鋪焊完的土工膜上行走時，不得穿硬底鞋，鞋上不得有鐵釘、鐵掌之類能傷害土工膜的東西。1.3.1.在安裝操作中及鋪焊土工膜以后，嚴禁在現(xiàn)場吸煙或使用火柴、打火機和化學溶劑或類似的物品。1.3.1.在膜上運輸時，人力車的金屬支腿要用膠皮類柔軟材料包覆；汽車運料時，盡量車不上膜；實在需要在膜上行車時，應根據(jù)膜下的基層情況采取必要的保護措施：當膜下為符合要求的無石子、密實粘土層時，可允許汽車直行；否則應在膜上加土膜或土工布，并不允許汽車拐急彎。1.3.1.在膜上卸料時，即使有土工布保護層，也不應使重、硬的物品從高處下落，直接沖擊防滲層。1.3.1.施工中準備足夠的臨時沙袋以防止鋪設的土工膜被大風吹起。在大風的情況下，地膜應臨時錨固。1.3.1.7局部處理1.3.1.HDPE土工膜與穿壩管等處的連接：在填埋庫的安裝中滲濾液導排管、氣體導排管都要穿過防滲層的土工膜，必須使連接處嚴密可靠。其管材現(xiàn)宿州市生活垃圾填埋場采用的是HDPE管，在土壩的坡面上伸出的管口周圍澆灌150mm厚，邊長或走私為200mm的素砼，以便于處理連接構(gòu)造。管口通過管靴和膜面連接，管靴由管套和裙部組成，均用HDPE膜現(xiàn)場制作。1.3.1.十字縫的處理：實在無法避開十字形接縫的情況下，在接縫處要加一塊不小于300×300的補丁。對切除試件的部位，要使補丁的尺寸每邊大于切除部分60mm以上。對安裝中發(fā)現(xiàn)的孔洞，要加蓋不小于D=300mm或300mm×300mm的補丁。1.3.1.土工膜缺陷的修補a、對焊接檢驗切除樣件部位、鋪焊后發(fā)現(xiàn)的材料破損與缺陷、焊接缺陷以及檢驗時發(fā)現(xiàn)的不合格部位等，均應進行修補。b、修補的程序是：對隨時發(fā)現(xiàn)的缺陷部位用特制的白筆標注，并加編號記入工作日記，以免修補時漏掉；修補處的編號規(guī)格為B1，B2，B3，B4……連續(xù)排列；修補方案應經(jīng)過隊長的認可；修補后應抽樣做檢漏實驗（負壓法或電火花法）。c、補修的方法點焊：對材料上小于5mm的孔洞及局部焊縫的修補完善，可用擠壓熔焊機進行點焊。加蓋：對不夠厚度或不夠嚴密的擠出焊縫，可用擠壓熔焊機補焊一層。補?。簩Υ蟮目锥?、刺破處、膜面嚴重損傷處、取樣處、十字縫交叉處以及其它各種因素造成的缺損部位，均可用加蓋補丁方法來修補。補丁尺寸：十字縫處為切角的方形300×300mm，或D=300mm。其余情況，一般邊長不小于200mm，補丁邊距缺陷處不小于80mm。d、修補處的檢驗：修補任務的操作，只能是在高級工指導下進行；修補后要對成品抽樣做檢漏實驗。1.3.1.8非破壞連續(xù)測試對所有的接縫和修補的整個長度進行非破壞連續(xù)測試。被許可的非破壞連續(xù)測試最佳方法是：焊縫抽取一至三米長進行雙軌熱熔接縫空氣壓力測試法。非破壞測試必須天氣條件允許的情況下，按照接縫的焊接程序來進行。必須在有監(jiān)理工程師在場的情況下進行非破壞測試。必須記錄以下資料：壓力測試：日期、開始測試時間、結(jié)束測試時間、開始測試壓力、結(jié)束測試壓力、技術(shù)人員名字、測試開始位置、測試結(jié)束位置和測試結(jié)果（通過或不通過）必須在進行測試的HDPE土工膜的表面或在接縫測試的地方永久的記錄以上內(nèi)容。非破壞測試不合格的地方應根據(jù)技術(shù)文明中的詳細步驟來修補和重新測試。1.3.1.壓力測試雙軌熱熔接縫必須用非破壞壓力測試法。壓力測試設備必須用非破壞壓力測試法。壓力測試設備必須包括制氣設備、壓力管、壓力表和壓力輸入設備。必須密封測試縫的兩邊，并在雙軌熱熔接縫設備產(chǎn)生的空氣通道插入一個針頭或者一個壓力輸入設備?？諝馔ǖ辣仨氁?00kPa的壓力?？諝廨斎腴y應保持關閉，空氣通道中的壓力必須維持在一個穩(wěn)定的水平并持續(xù)2分鐘。在這個期間，如果在針頭或其他的地方漏氣，承包商在解決問題后必須重新進行測試。到達穩(wěn)定狀態(tài)后，空氣通道的壓力要觀察5分鐘，并記錄最后結(jié)果。如果氣壓下降小于20kPa則接縫沒有能通過非破壞測試。任何沒有能通過非破壞測試的接縫，要重新進行測試，或整個接縫分成幾個部分分別進行測試。雙軌熱熔接縫的任何一部分不能通過非破壞測試將是不合格的，并必須根據(jù)技術(shù)說明進行修補。完成了壓力測試后，任何在空氣通道中暴露的針孔、切割和斷面必須進行必要的修補.1.3.1.充氣壓力法（適用于雙軌熱熔焊縫）測試程序：A、把要測試的焊縫兩端封好，把空心針插入空氣信道，充氣至的壓力；B、如果5分鐘內(nèi)壓降超過，分段檢測出漏氣處進行修補；撥掉氣針，用擠壓焊接法密封針眼。1.3.1.破壞性試驗：a、測試頻率和位置如下：測試頻率為每一定長度（以設計要求為準）的焊縫取一個樣；測試位置在焊接時確定，過熱、被污染、焊縫偏移的位置作為測試位置，選擇測試位置；b、修復HDPE膜上所有由于破壞性取樣而留下的孔洞，應根據(jù)規(guī)定進行修補和測試修補的氣密性。c、測試：聚6塊厘米寬的試塊進行上面所規(guī)定的撕裂和抗剪強度（各3塊）測試：被測試的HDPE膜塊應滿足抗撕裂和抗剪要求。1.3.2土工布鋪設施工程序及工藝1.3.2.1儲存、運輸和處理土工布土工布卷在安裝展開前要避免受到損壞。土工布卷應該堆放于經(jīng)平整不積水的地方，堆高不超過四卷的高度，并能看到卷的識別片。土工布卷必須用不透明材料覆蓋以防紫外線老化。在儲存過程中，要保持標簽的完整和資料的完整。在運輸過程中（包括現(xiàn)場從材料儲存地到工作地的運輸），土工布卷必須避免受到損壞。受到物理損壞的土工布卷必須要修復。受嚴重磨損的土工布不能使用。任何接觸到泄漏化學試劑的土工布，不允許使用在本工程上。1.3.2.2土工布的鋪設方法：1.3.2.用人工滾鋪；布面要平整，并適當留有變形余量。1.3.2.長絲或短絲土工布的安裝通常用搭接、縫合和焊接幾種方法?？p合和焊接的寬度一般為0.1m以上，搭接寬度一般為0.2M1.3.2.土工布的縫合所有的縫合必須要連續(xù)進行（例如，點縫是不允許的）。在重疊之前，土工布必須重疊最少150mm。最小縫針距離織邊（材料暴露的邊緣）至少是25mm?？p好的土工布接縫最包括1行又線鎖口鏈形縫法。用于縫合的線應為最小張力超過60N的樹脂材料，并有與土工布相當或超出的抗化學腐蝕和抗紫外線能力。任何在縫好的土工布上的“漏針”必須在受到影響的地方重新縫接。必須采取相應的措施避免在安裝后，土壤、顆粒物質(zhì)或外來物質(zhì)進入土工布層。布的搭接根據(jù)地形及使用功能可分為自然搭接、縫接或焊接。1.3.2.在施工中，土工膜上面的土工布采用自然搭接，土工膜上層土工布采用縫接或熱風焊接。熱風焊接是首先的長絲土工布的連接方法，即用熱風槍對兩片布的連接瞬間高溫加熱，使其部分達到融熔狀態(tài)，并立即使用一定的外力使其牢牢地粘合在一起。在潮濕（雨雪天）天氣不能進行熱粘連接的情況下，土工布應采取另一方法一縫合連接法，即用專用縫紉機進行雙線縫合連接，且采用防化學紫外線的縫合線?？p合時最小寬度10cm，自然搭接時最小寬度為20cm、熱風焊接時最小寬度為20cm。1.3.2.對于縫接，要采用質(zhì)量與土工布相同的縫合線，縫合線要采用抗化學破壞和紫外光照射能力更強的材質(zhì)。1.3.2.土工布鋪設完畢由現(xiàn)場監(jiān)理工程師認可后鋪設土工膜。1.3.2.土工膜上土工布是在土工膜由甲方、監(jiān)理認可后同上進行鋪設。1.3.2.各層的土工布相慶的編號為TN、BN。1.3.2.膜上下兩層土工布在有錨固槽的部位都應與土工膜一同埋入錨固槽內(nèi)。1.3.2.3土工布鋪設的基本要求：a、接縫須與坡面線相交；與坡腳平衡或可能存在應力的地方，水平接縫的距離須大于1.5m。b、在坡面上，對土工布的一端進行錨固，然后將卷材須坡面放下以保證土工布保持拉緊的狀態(tài)。c、所有的土工布都須用砂袋壓住，砂袋將在鋪設期間使用并保留到鋪設上面一層材料。1.3.2.4土工布鋪設工藝流程（見下頁土工布鋪設工藝流程圖）1.3.2.5土工布鋪設工藝要求1.3.2.基層檢查：檢查基層是否平整、堅實，如有異物，應事無處理妥善。土工布鋪設工藝流程圖基層檢查基層檢查現(xiàn)場丈量現(xiàn)場丈量土工布裁剪土工布裁剪鋪設鋪設縫合或熱粘合縫合或熱粘合縫合或熱粘合檢查縫合或熱粘合檢查是否符合要求是否符合要求是填寫施工記錄填寫施工記錄1.3.2.試鋪:根據(jù)現(xiàn)場情況，確定土工布尺寸，裁剪后予以試鋪，裁剪尺寸應準確。1.3.2.檢查撒拉寬度是否合適，搭接處應平整，松緊適度。1.3.2.定位：用熱風槍將兩幅土工布的搭接部位粘接，粘接點的間距應適宜。1.3.2.對搭接部位進行縫合時縫合線應平直，針腳應均勻。1.3.2.縫合后應檢查土工布是否鋪設平整，是否存在缺陷。1.3.2.如存在不合要求的現(xiàn)象，應及時進行修補。1.3.2.6自檢與修補a、必須檢查全部的土工布片和縫。有缺陷的土工布片和縫合必須在土工布上清楚標出，并作出修補。b、必須通過鋪設和熱連接土工布小片來修補磨損的土工布，土工布小片要比缺陷的邊緣在各個方向最少長200mm。熱連接必須嚴格控制以保證土工布補片和土工布緊密結(jié)合，并對土工布沒有損害。c、每天鋪設結(jié)束前，對當天所有鋪設的土工布表面進行目測以確定所有損壞的地方都已作上標記并立即進行修補，確定鋪設表面沒有可能造成損壞的外來物質(zhì)，如細針、小鐵釘?shù)?。d、土工布損壞修補時應滿足以下技術(shù)要求：e、用來補洞或補裂縫的補丁材料應和土工布一致。f、補丁應延伸到受損土工布范圍外至少30厘米。g、在填埋場底部，若土工布裂口超過卷材寬度的10%，須將損壞的部分切除，然后將兩土工布連接；若在坡面上，裂口超過卷材寬度的10%，須將該卷土工布移出，并用新的一卷替換。h、施工人員所穿工作鞋及所用施工機具不應損傷土工布，施工人員不得在已鋪設的土工布上做可能傷害土工布的事，如抽煙或用尖銳工具戳土工布等。i、為了土工布材料的安全，應在鋪設土工布前打開包裝膜，即鋪一卷，開一卷。并檢驗外觀質(zhì)量。j、特別提出：土工布到現(xiàn)場后要及時進行驗收、簽證認量。要嚴格執(zhí)行本公司的《土工布施工及驗收規(guī)程》1.3.2.7土工布安裝施工注意事項1.3.2.土工布只能用土工布刀進行切割，如在場地內(nèi)切割，對其他材料須采取特殊保護措施，以防由于切割土工布而對其造成不必要的損壞；1.3.2.在鋪設土工布的同時，必須采取一切必要措施，以防止對下面一層材料造成破壞；1.3.2.在鋪設土工布時，必須注意不要讓石頭、大量塵土或水分等有可能破壞土工布、有可能阻塞排水渠或過濾網(wǎng)、或有可能給接下來的連接帶來困難的物質(zhì)進入土工布或土工布的下面；1.3.2.安裝結(jié)束后，對所有土工布表面進行目測以確定所有損壞的地主，作上標記并進行修補，確定鋪設表面沒有可以造成損壞的外來物質(zhì)，如斷針等異物；1.3.2.土工布的連接必須遵循以下規(guī)定：正常情況下，坡面上不能有水平連接（連接須沿坡面的輪廓不與其相交），除修補的地方以外。1.3.21.3.2.安裝時對縫合特別注意以確保沒有泥土或礫石覆蓋層中的礫石進入土工布中間。1.3.2.8土工布的損壞和修補1.3.2.在縫合結(jié)合處,須進行重新縫合修補,并確保跳針部分的末端已重新縫合.1.3.2.在所有地區(qū),除了巖石斜坡地段,漏洞或撕裂部分須用同樣材質(zhì)的土工布補丁進行修補縫合.1.3.2.在填埋場底部,如果裂口的長度超過卷材寬度10%,損壞的部分須被切掉,然后將兩部分土工布連接起來.1.3.3膨潤土墊(GCL)鋪設施工程序及工藝1.3.3.1產(chǎn)品簡介GCL是由上下兩層土工布以及中間的膨潤土組成。膨潤土是一種天然礦物,主要成份是一種粘土礦物叫蒙脫土。它是由火山爆發(fā)的火山灰，經(jīng)過變質(zhì)作用（溫度、壓力與時間的變化）之后形成了膨潤土。膨潤土主要分鈉基和鈣基，基中優(yōu)質(zhì)的鈉基由于有著高膨脹性、低透水性、自逾功能三大特性，被廣泛應用在各種防滲領域內(nèi)。高膨脹性：膨潤土遇水后至少膨脹12倍（ASTMD5890）。低透水性：透水率僅為5×10-9cm/sec（ASTMD5887）。自愈功能：膨潤土遇水后變后變后成膠凝體，能夠填補裂隙與空隙搭接方式為直接疊搭，因此能抵坑地質(zhì)不均勻沉降1.3.3.2存儲、運輸和處理膨潤土墊（GCL）a、膨潤土墊（GCL）卷在安裝展開前要避免受到損壞。膨潤土墊（GCL）卷應該堆放于經(jīng)平整不積水的地方.b、由不恰當?shù)膬Υ婧筒僮鞫斐膳驖櫷翂|（GCL）的損壞，不允許使用于本工程上。c、在運輸過程中（包括現(xiàn)場從材料存儲地到工作的運輸），膨潤土墊（GCL）卷應避免受到損壞。d、受到物理損壞的膨潤土墊（GCL）卷必須要修復，受損壞嚴重的膨潤土墊（GCL）不能使用，我們將從現(xiàn)場搬走并進行替換。e、任何接觸到泄漏化學溶劑的膨潤土（GCL）材料，根據(jù)監(jiān)理工程師的判斷，是否允許使用于本工程上。1.3.3.3基面要求a、地基土表面應做到?jīng)]有泥塊、積水、石塊、樹根、雜物和其他可損壞膨潤土墊（GCL）或上層土工合成材料層的物質(zhì)。b、地基土表面必須平整、均勻并且坡度、標高在相關土方工作技術(shù)說明所規(guī)定的容許誤差范圍內(nèi)?；尜|(zhì)量應符合設計要求：基坑底面、坡面及其坡比、邊坡上鋪固糟、坡面與底面交接處處理，均應嚴格達到設計要求?；鎽欣谂驖櫷翂|（GCL）、HDPE土工膜、土工布的鋪設施工?；鎽稍铩簩?、平整、無開裂、無明顯尖突、凹陷、垂直深度25mm內(nèi)不應有樹根、瓦礫、石子、鋼筋頭、玻璃屑。其平整度應在允許的范圍內(nèi)平緩變化，坡度均勻，坡度一致，并符合圖紙的設計要求。基面上的陰陽角處應圓滑過渡，其半徑不宜小于0.5米。c、在鋪設膨潤土墊（GCL）前，要鋪設土墊（GCL）的地基上表面是否達到設計要求，并要一起同意地基土表面允許鋪放膨潤土墊（GCL）。d、每天工作結(jié)束后，我們準備一份已簽名的地基土表面許可證明書，該證書必須得到業(yè)主代表和監(jiān)理工程師認可簽名。e、如果監(jiān)理工程師、業(yè)主其中一方認為已接受的任何一個已鋪設膨潤土墊（GCL）的地基土表面變成不合格，已鋪設的膨潤土墊（GCL）必須被重新打開、重新準備、重新按照前述地基上驗收程序重新進行檢查。特別應注意對鋪設處的地基土加以保護已避免地表水流造成的損壞。f、基底表面干燥，基面含水率宜在15%以下。1.3.3.4膨潤土墊（GCL）施工方法1.3.3.膨潤土墊(GCL)材料自重較大,宜采用鏟機運機搬運、鋪設。1.3.3.膨潤土墊（GCL）材料的連接采用搭接的方式。1.3.3.膨潤土墊（GCL）在大于10%的坡度上鋪設時應盡量減少沿坡長方向的搭接數(shù)量，坡上的膨潤土墊必須超過坡腳線1500mm以上。1.3.3.我們將嚴格按照遞交給監(jiān)理工程師的膨潤土墊（GCL）鋪設設計圖來鋪設，除非得業(yè)主或監(jiān)理要求。1.3.3.用于鋪放膨潤土墊（GCL）的任何設備不能在已鋪設好土工合成材料上面行駛。安裝膨潤土墊（GCL）時，戶外空氣溫度不能低于0℃或高于401.3.3.所有外露的膨潤土墊（GCL）邊緣必須立刻用沙袋或者其他重物壓緊，以防止膨潤土墊（GCL）被風吹或被拉出周邊錨固溝。膨潤土墊（GCL）不能在大風的天氣情況下展開，以防止被風吹起。1.3.3.膨潤土墊（GCL）的鋪設方式必須保證膨潤土墊（GCL）與下面地基直接接觸，排除褶皺。任何褶皺、折疊或拱起都可能會造成土層其他的土工材料發(fā)生同樣的情況，為了避免褶皺、折疊和拱起，我們將會根據(jù)技術(shù)說明的要求通過對膨潤土墊（GCL）的重新鋪放或切割、修補。1.3.3.膨潤土墊（GCL）的設備必須要得以監(jiān)理工程師的批準才能使用，不允許使用沒有保護的剃刀或者“快速刀”。1.3.3.可能損傷到膨潤土墊的施工設備不能直接作用在膨潤土墊上?？尚械匿佋O方法是推土向后行駛，將吊前推土機前端的膨潤土毯鋪開。如果推土機在地基土上留下了車印，應在鋪設工作繼續(xù)前恢復原狀。1.3.3.鋪設膨潤土毯時盡量減少膨潤土墊在地基上的拖拉，以免引起膨潤土墊與地面接觸面的損壞。如有需要，可以地面上加放一層臨時的土工織物，以減少膨潤土毯在鋪設過程中因磨擦引起的損壞。1.3.3.膨潤土墊的鋪設和搭接應當與斜坡傾斜的方向平行，如果坡度大于4：1，在距坡頂或坡度1m內(nèi)，膨潤土毯不能有橫向搭接。1.3.3.5搭接a、膨潤土毯的搭接方式是將兩塊膨潤土毯的末端重疊搭接。要防止松軟土或碎石進入搭接區(qū)。b、除非有其它特別規(guī)定，膨潤毯縱向搭接長度不能小于150mm，橫向搭接長度不能小于600mm，搭接區(qū)域應均勻撒膨潤土粉末，最小用量0.4kg/㎡。c、搭接時要注意膨潤土毯完全覆蓋在地面上沒有空隙，以防止地基土進入搭接區(qū)。d、使用膨潤土加強防漏時，先將兩塊膨潤土毯搭接好，再掀開上面一塊，然后將膨潤土連續(xù)均勻的撒在膨潤土毯末端150mm寬的帶形區(qū)域內(nèi)。膨潤土的最小用量為0.4kg/㎡。1.3.3.6膨潤土墊（GCL）施工工藝流程1.3.3.7膨潤土墊（GCL）工藝要求1