小型房建現(xiàn)澆混凝土施工方案

小型房建現(xiàn)澆混凝土施工方案小型房建現(xiàn)澆混凝土施工方案小型房建現(xiàn)澆混凝土施工方案V:1.0精細整理，僅供參考小型房建現(xiàn)澆混凝土施工方案日期：20xx年X月現(xiàn)澆混凝土施工方案一、工程概況工程名稱：鄱陽縣游城鄉(xiāng)精陽80MWp漁光互補光伏電站EPC工程建設地點：江西省上饒市鄱陽縣游城鄉(xiāng)半港村鄱陽縣游城鄉(xiāng)精陽80MWp漁光互補光伏電站項目位于江西省上饒市鄱陽縣游城鄉(xiāng)半港村，電站總規(guī)模80MWp，項目占地約2200畝。鄱陽縣游城鄉(xiāng)精陽80MWp漁光互補光伏電站每10MW光伏發(fā)電單元匯流成1回35kV集電線路，共形成8回35kV集電線路接入自建的110kV升壓站35kV母線。并經(jīng)13Km110KV輸電線路連接至220kV鄱北變電站項目建設110kV升壓站一座、80MWp光伏場區(qū)、和13Km外線工程。二、編制依據(jù)1、鄱陽縣游城鄉(xiāng)精陽80MWp漁光互補光伏電站項目施工圖。2、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）3、《現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓（屋面）板及砌筑墻體的設計與施工技術規(guī)范》（DBJ13-1999）4、《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-93）5、《砂、石子質(zhì)量標準》（JGJ53-92）三、施工前質(zhì)量控制點1、水泥水泥進場時，必須持有質(zhì)量證明書（出廠合格證），并應對其品種、批號、主要技術數(shù)據(jù)、包裝、出廠日期等檢查驗收，并按規(guī)定進行取樣送檢，合格后方可使用。2、砂砂宜采用中粗砂，砂中含泥量不得大于（≥C30，3%；＜C30，5%＝含泥量不得大于（≥C30，1%；＜C30，2%），嚴禁使用海砂或經(jīng)海水浸泡過的砂，并按規(guī)定取樣送檢。3、碎石碎石不應采用單一級配，碎石中含泥量不得大于（≥C30，1%；＜C30，%＝），含泥塊汩不得大于（≥C30，%；＜C30，%＝，碎石最大允許料徑1/3板厚，且不得大于40㎜。針片狀顆粒含量不得大于（≥C30，15%；＜C30，25%＝。不得使用風化石。4、水混凝土拌制用水一般為飲用水或潔凈天然水，水中不得含有不利于鋼筋和混凝土的有害物質(zhì)。5、水灰比混凝土的配合比應按設計施工圖強度等級要求送檢測部門進行試配。6、搭設澆筑混凝土水平運輸腳手架。用不小于?20鋼筋制成的騎馬凳，騎馬凳長，高。其中每設一個，上鋪4?48鋼管大橫桿，用14#鐵絲扎牢，上滿鋪18厚九合板作為腳手架板至澆筑混凝土處，并在澆筑處設有擋車措施。腳手架板要求寬，可供手推車來回同時運行。四、施工前準備工作1、澆筑混凝土所需機具試運行正常，平板震動器和插入式震動棒等有備用件。2、向供水、供電部門及氣象局了解一切情況，確定沒停水、停電、臺風、下大雨動向，但仍應做好應急措施。3、模板和鋼筋分項工程已經(jīng)驗收，同意隱蔽。4、勞力組織就緒，各工種搭配合理，模板、鋼筋兩工種每澆筑組護模、護筋人員各不少于二人跟班。五、施工過程質(zhì)量控制點1、混凝土拌制前應測定砂、碎石含水率，并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整原試驗室配合比的材料用量，提出施工配合比。2、混凝土拌制（1）混凝土攪拌前，拌筒架水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使筒內(nèi)足分潤濕。攪拌第一盤考慮到筒內(nèi)壁砂漿的損失，碎石的用量應按配合比減半。（2）攪拌好的混凝土要卸盡，不得采取邊卸料邊進料的方法。（3）控制好水灰比和坍落度，未經(jīng)試驗人員書面同意不得隨意加減用水量，砼坍落度每一工作臺（班）應測試一次。（4）混凝土材料要嚴格掌握，且在攪拌機旁掛牌公布。（5）混凝土原材料應嚴格按設計配合比進行計量下料，砂、碎石應過磅并畫線在斗車上，材料稱量所允許的偏差應符合規(guī)范要求。（6）混凝土的最短攪拌時間應符合施工規(guī)范要求。3、混凝土澆筑（1）混凝土澆筑前應派專人檢查模板、支柱、鋼筋，預埋件和預埋孔洞的情況，檢查無誤時方可施工，施工時發(fā)現(xiàn)有變形、移位、應立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土初凝前修正完畢。?）混凝土應連續(xù)澆筑，若必須間歇，其間歇時間應盡量縮短?；炷吝\輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。（3）在澆筑與柱墻連整體的梁和板時，應合理安排澆筑順序，在柱和墻澆筑完畢后停歇1—小時，待混凝土沉實后再繼續(xù)澆筑，以防接縫處出現(xiàn)裂縫。（4）嚴格控制板厚，應設置保證板厚的控制點，其間距為2M，及時校正負彎矩鋼筋的位置，禁止混凝土運輸車碾壓鋼筋和剛澆筑的混凝土，搗固時振動棒不得碰撞受力筋。（5）樓（屋面）板澆筑后應及時振搗密實，振搗要專人負責，定機、定人、定責任制。用水泥漿拌過的細石子均勻覆蓋板表面，再用抹子壓實抹平，或采用其他技術措施，除去混凝土表面的浮漿。（6）底層層高，為使用澆筑柱的混凝土不離析，宜采用溜槽或串筒卸料的方法澆筑。六、澆筑混凝土的順序1、澆筑框架柱混凝土時，其澆筑順序應從中間向兩端延伸或從兩端同時向中間推進，嚴禁從一端開始向另一端推進，以防后澆筑的柱子發(fā)生傾斜變形。2、澆筑樓（屋面）板時，應把腳手架搭設至最遠處，但碰到懸臂板、檐溝時，應先里后外，采用倒退法澆筑。七、施工縫的留置及處理措施1、澆筑框架柱時，施工縫宜留在基礎頂面或基礎梁頂面，樓（屋面）板梁底處為宜。2、澆筑樓（屋面）板應連續(xù)至完畢，如確須間歇時，施工縫宜留在最小彎矩處，即次梁、板、樓梯段跨度1/3處。3、梁、板按后澆帶劃分澆筑，后澆帶施工縫均采用多層板（根據(jù)鋼筋保護層厚度及鋼筋間距切口）分隔，在下一流水段后澆帶澆筑前，進行施工縫處理，處理前先在混凝土邊緣彈通線，用無齒鋸切割以保證施工縫順直，切割時嚴格控制切割深度，以防觸動鋼筋，施工縫浮漿層剔除后混凝土澆水濕潤，施工縫處理必須待混凝土抗壓強度不應小于㎜2后進行。4、在澆筑混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿。八、混凝土試塊的留置1、每100盤和每臺班及不同標號配合比均應留置一組。2、每一標號混凝土開盤鑒定應留置一組。3、每一樓層段應留置一組同自然條件養(yǎng)護的試塊，供拆模時試壓強度為依據(jù)。4、每一樓層制作一組由監(jiān)理和建設單位共同選定某一特定構(gòu)件砼試塊，并其構(gòu)件同等養(yǎng)護條件養(yǎng)護。九、樓（屋面）板加荷載1、已澆筑的混凝土在強度未達到㎜2之前不得有踩踏、放樣等施工行為，混凝土澆筑完畢后24h可施工放樣，但嚴禁在板上堆加荷載。2、嚴禁野蠻施工，嚴禁在樓（屋面）板上傾倒磚石。3、樓板最早加荷時間應以核算確定，但不得早于樓（屋面）板混凝土澆筑完畢后72h。十、板內(nèi)暗埋管線削弱混凝土局部的補強技術措施1、暗埋管線應在板厚及水平方向固定，固定間距≤500㎜。2、在板跨中部位，無上部負筋處，PVC管處壁表面距板上表面的距離應≥1/3最度，且不＜30；當不能滿足要求時，應PVC管上部增設鋼筋網(wǎng)。3、PVC管相交疊處，至多允許兩層重疊，面重疊處間距大于20倍直徑，并大于300㎜，相交處角度大于45度。十一、安全技術措施1、混凝土攪拌機在運行中，任何人不得將工具等伸入筒內(nèi)清料，進料斗升起時，嚴禁任何在料斗下通過或停留。2、使用井字架上下應有聯(lián)絡信號，用井字架吊籃運輸混凝土時，斗車把不得伸出吊籃處，車要放穩(wěn)，運送到樓層時要待吊籃停穩(wěn)，人方可進入吊籃內(nèi)推車。3、要搭設水平運輸腳手架，卸混凝土處要有擋車措施，不得用力過猛或撒把。4、使用振動器要穿絕緣鞋和戴絕緣手套，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電，電纜線要架空，開關要有人專職操作，采用前進法操作平板振動器。5、機械操作人員要經(jīng)過專業(yè)培訓，持片上崗。嚴禁違章作業(yè)，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，實行定機、定人、定責任制6、操作工應做到“四懂”、“三會”即懂構(gòu)造、原理、性能、用途，會操作、會維修保養(yǎng)、會排除故障。7、使用移動型機具，操作人員應嚴格執(zhí)行穿絕緣鞋、戴絕緣手套的規(guī)定，禁止在無任何防護用品情況下進行作業(yè)，并按規(guī)定設鋪助人員多機同時作業(yè)，要設監(jiān)護人。二人以上共同作業(yè)時，必須有主有從，統(tǒng)一指揮。8、班前要進行安全教育，對各工種應進行安全技術交底。9、工作中精神要集中，不準開玩、打鬧、不做與本職無關之事。10、對有危險區(qū)域要采取圍護措施并設監(jiān)護人。十二、混凝土的自然養(yǎng)護1、混凝土澆筑之前應使模板充分潤濕。2、混凝土澆筑完畢后，應在12h以內(nèi)對混凝土加覆蓋和澆水或在四周用粘土砂漿做封閉式攔水、蓄水養(yǎng)護，避免陽光直射，板底用加壓水噴灑潤濕。3、對處于爆曬環(huán)境中的樓（屋面）板等，其混凝土應保持潤滑濕狀態(tài)28天。4、澆水次數(shù)應能保持混凝土處于潤濕狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護用水應與攪拌用水相同。5、混凝土澆水養(yǎng)護時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7天；對有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14天。十三、雨季施工防護措施1、材料保護（1）水泥進倉時，應按規(guī)定墊好木板，鋪設油氈后，才可堆放水泥，堆放離墻應按規(guī)定留置≥30㎝空間，并應