樓板裂縫加固處理專項(xiàng)方案

樓板裂縫加固處理專項(xiàng)方案樓板裂縫加固處理專項(xiàng)方案樓板裂縫加固處理專項(xiàng)方案資料僅供參考文件編號(hào)：2022年4月樓板裂縫加固處理專項(xiàng)方案版本號(hào)：A修改號(hào)：1頁次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：生態(tài)谷6+1住宅樓樓板裂縫原因分析及處理技術(shù)研究報(bào)告編制：審核：審批：編制日期：生態(tài)谷6+1住宅樓樓板裂縫原因分析及處理技術(shù)研究報(bào)告生態(tài)谷6+1住宅樓工程共計(jì)有住宅樓42棟，總建筑面積約16萬平方米。建筑結(jié)構(gòu)形式為磚混結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆混凝土樓板，樓板厚110mm。樓板澆筑完成后經(jīng)工地檢查發(fā)現(xiàn)部分樓板存在裂縫，且部分裂縫貫通樓板上下表面，形成滲水現(xiàn)象?，F(xiàn)對(duì)樓板裂縫成因組織人員進(jìn)行分析，并制定相應(yīng)處理措施。1、樓板裂縫的形式樓板四角與墻交界處，其走向與板的對(duì)角線垂直；樓板跨中部平行于梁的直裂縫；樓板板底中部，呈放射狀向四周散開；樓板板面規(guī)則短裂縫；管線位置附近，沿管線方向延伸；這些裂縫一般都出現(xiàn)在樓板澆筑完不久，工程未投入使用前，屬于非荷載引起的裂縫，一般不會(huì)影響結(jié)構(gòu)的承載能力，主要影響到美觀和耐久性，如果形成通縫就會(huì)引起樓板漏水，造成使用上的不便，必須加以處理，同時(shí)，更重要的是要認(rèn)識(shí)裂縫產(chǎn)生的原因。從設(shè)計(jì)、材料選擇、施工等方面入手，盡可能防止裂縫的出現(xiàn)。2、樓板裂縫成因分析混凝土收縮裂縫產(chǎn)生的機(jī)理是：混凝土在結(jié)硬過程中，體積會(huì)發(fā)生變化，水泥石會(huì)產(chǎn)生水化熱，由于構(gòu)件內(nèi)部和表面升溫和降溫速度不同，混凝土的收縮變形就不同，混凝土的收縮變形受到外界的約束時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生較大的收縮應(yīng)力，當(dāng)收縮應(yīng)力超過混凝土的抗拉強(qiáng)度時(shí)，混凝土就會(huì)產(chǎn)生裂縫。經(jīng)研究分析，本工程現(xiàn)澆混凝土樓板收縮開裂主要是由材料和施工方面的原因引起的，大概有以下幾點(diǎn)：2．1材料方面混凝土配合比、水灰比商品混凝土本身質(zhì)量問題：粉煤灰摻量過大等，為便于泵送添加泵送劑過量。在商品混凝土運(yùn)輸過程中運(yùn)輸時(shí)間過長(zhǎng)等原因致使混凝土產(chǎn)生離析。2．2施工原因混凝土強(qiáng)度的影響混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求，同時(shí)混凝土的抗拉強(qiáng)度低，從而引起樓板開裂。在加固施工過程中發(fā)現(xiàn)，某房間樓板在打磨掉表層水泥浮漿后，所暴露的結(jié)構(gòu)面只顯露砂、石，而沒有粘結(jié)劑水泥，經(jīng)回彈的混凝土實(shí)測(cè)強(qiáng)度僅為20Mpa，遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的25Mpa。

配筋和鋼筋保護(hù)層厚度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求施工中，由于鋼筋配置不符合要求、鋼筋間距偏大不符合設(shè)計(jì)要求，均會(huì)導(dǎo)致樓板開裂。嚴(yán)重時(shí)，由于施工擅自減小配筋量，則會(huì)引起構(gòu)件的安全問題，同時(shí)，由于施工澆注混凝土?xí)r未鋪設(shè)架板，施工人員在鋼筋上踩踏，致使上層鋼筋保護(hù)層厚度偏大，引起板面開裂。某房間在使用鋼筋探測(cè)儀探測(cè)后發(fā)現(xiàn)，樓板上表面保護(hù)層厚度達(dá)到50mm（本房間為板底、板頂雙層布筋），而設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度僅為20mm；鋼筋間距350mm，而設(shè)計(jì)間距為上表面200mm，下表面150mm。施工中人為的偷工減料在施工過程中，出現(xiàn)工程問題，施工人員為了圖方便，偷工減料。例如，某房間在澆注過程中出現(xiàn)了露筋情況，工程人員沒有采取相應(yīng)的措施，而是僅僅是用水泥砂漿抹面。施工人員為方便施工私自向商品混凝土中添加水，改變混凝土水灰比。施工人員的不規(guī)范施工是樓板開裂的重要原因。3、加固方案3．1加固類型的分類為了便于加固，進(jìn)行規(guī)范化施工，需要對(duì)開裂樓板的裂縫進(jìn)行分類。根據(jù)裂縫的位置不同，可以將裂縫分為結(jié)構(gòu)性裂縫和非結(jié)構(gòu)性裂縫。其中，結(jié)構(gòu)性裂縫的重要特征為垂直于受力方向，貫穿或者雖未形成貫穿但是長(zhǎng)度超過1m，此種裂縫縫寬一般在0.3mm以上;結(jié)構(gòu)性裂縫之外的統(tǒng)稱為非結(jié)構(gòu)性裂縫。在非結(jié)構(gòu)性裂縫中，又根據(jù)裂縫數(shù)量的多少，可以將開裂區(qū)分為四個(gè)等級(jí)；沒有裂縫或者裂縫只有1條且極短（長(zhǎng)度小于100mm），為I類區(qū)；1條裂縫（長(zhǎng)度大于100mm）以上，3條裂縫以下，為Ⅱ類區(qū)；3條裂縫以上，6條裂縫以下，為Ⅲ類區(qū)；多于6條裂縫的情況，統(tǒng)稱為Ⅳ類區(qū)。此外，還有一種有一條主裂縫，然后數(shù)條微裂縫與主裂縫成一定角度放射狀開裂的情況。此種情況介于結(jié)構(gòu)性裂縫和非結(jié)構(gòu)性裂縫之間，其危害程度與主裂縫和微裂縫的長(zhǎng)度和寬帶密切相關(guān)，可以根據(jù)危害程度將其歸于結(jié)構(gòu)性裂縫或者Ⅲ、Ⅳ類區(qū)，這要根據(jù)工程人員的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)來判別。為了便于裂縫的觀察，將樓板進(jìn)行了灌水實(shí)驗(yàn)，以此使裂縫顯現(xiàn)鮮明。

加固方案的選取本小區(qū)工程加固要求如下：由于部分棟號(hào)樓即將開盤銷售，施工工期只有20余天；

加固過程不能過多減小樓層高度，同時(shí)不能過多增加樓層荷載；

加工質(zhì)量必須要滿足安全要求以及耐久性要求。

為了滿足上述要求，本工程采用碳纖維布加固混凝土技術(shù)，這是一種新型混凝土結(jié)構(gòu)加固修補(bǔ)技術(shù)，它利用浸漬樹脂將碳纖維布粘貼于混凝土表面，共同工作，達(dá)到對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加固補(bǔ)強(qiáng)。碳纖維加固技術(shù)最明顯的優(yōu)點(diǎn)主要有以下幾點(diǎn)：（1）

高強(qiáng)高效，適用面廣，質(zhì)量易保證，對(duì)于目前普遍采用的碳纖維材料，其抗拉強(qiáng)度為3550mpa，比二級(jí)鋼高出十倍多。（2）

施工方便，工效高，沒用濕作業(yè)，不需現(xiàn)場(chǎng)固定設(shè)施，施工占地少。（3）

碳纖維材料具有良好的抗腐性和耐久性，加固修補(bǔ)后，基本不增加原結(jié)構(gòu)自重及原構(gòu)件尺寸，也無須對(duì)其進(jìn)行維護(hù)，外裝修不受影響。不同等級(jí)開裂區(qū)域的具體方案

本工程加固采用的碳纖維布都是100mm,根據(jù)樓板開裂情況不同，實(shí)施不同的加固方式。對(duì)于存在結(jié)構(gòu)性裂縫的房間，開間在3.6m以上（含3.6m）的房間，采用100mm寬的300g/㎡的碳纖維布進(jìn)行雙向加固，纖維布間距根據(jù)承載力計(jì)算確定,并且在結(jié)構(gòu)縫處沿縫貼一道200mm寬300g/㎡的碳纖維布，；開間在3.6m以下的房間，采用100mm寬300g/㎡的碳纖維布垂直于結(jié)構(gòu)性裂縫進(jìn)行單向加固，碳纖維布間距根據(jù)承載力計(jì)算確定，并且在結(jié)構(gòu)縫處沿縫貼一道200mm寬300g/㎡的碳纖維布；

對(duì)于非結(jié)構(gòu)性裂縫的樓板，對(duì)于Ⅰ，Ⅱ類區(qū)，一般情況不需要進(jìn)行加固處理；

對(duì)于Ⅲ，Ⅳ類區(qū)域，對(duì)于存在結(jié)構(gòu)性裂縫的房間，開間在3.6m以上（含3.6m）的房間，采用100mm寬200g/㎡的碳纖維布進(jìn)行雙向加固，纖維布間距根據(jù)承載力計(jì)算確定；開間在3.6m以下的房間，采用100mm寬200g/㎡的碳纖維布垂直于結(jié)構(gòu)性裂縫進(jìn)行單向加固，纖維布間距根據(jù)承載力計(jì)算確定；4

加固步驟及施工組織

碳纖維加固施工方法嚴(yán)格按照《碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》及《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》中的相應(yīng)規(guī)范施工，具體施工工序如下：定位放線

確定裂縫位置，用記號(hào)筆進(jìn)行標(biāo)記。標(biāo)記要準(zhǔn)確清晰。對(duì)于貫通縫要在樓板上下表面都做好標(biāo)記。表面處理

混凝土表層出現(xiàn)剝落、空鼓、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)予以鑿除，對(duì)于較大面積的劣質(zhì)層在鑿除后應(yīng)用環(huán)氧砂漿進(jìn)行修復(fù)?；炷两悄C(jī)、砂紙等機(jī)具除去混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì)，直至完全露出結(jié)構(gòu)新面，將被粘貼混凝土表面打磨平整，尤其是表面的凸起部位要磨平，轉(zhuǎn)角粘貼處要進(jìn)行倒角處理并打磨圓弧狀（R≧20mm）。用吹風(fēng)機(jī)清除混凝土表面灰塵，然后用丙酮擦洗，待混凝土表面清潔干燥后再進(jìn)行下一步施工。4．3材料粘貼（1）涂刷底層樹脂將主劑與固化劑先后置于容器中，用彈簧秤計(jì)量，按主劑：固化劑=3：1的配合比配置底層樹脂，均勻攪拌。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際氣溫決定用量并嚴(yán)格控制使用時(shí)間，一般情況下20—50min內(nèi)用完。用滾筒刷將底層樹脂均勻涂刷于混凝土表面，指觸干燥后進(jìn)行下一步工序施工，一般固化時(shí)間為6—24h。（2）找平處理混凝土表面凹陷部位應(yīng)用找平材料填平，模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)用找平材料填補(bǔ)，盡量減小高度差。轉(zhuǎn)角處也應(yīng)用找平材料修補(bǔ)成光滑的圓弧，半徑不小于20mm。待找平材料表面指觸干燥后方可進(jìn)行下一步工序。（3）粘貼碳纖維布按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維布，將調(diào)配好的浸漬樹脂（使用方法與底膠相同）均勻涂抹于所要粘粘的部位，在搭接、混凝土拐角等部位要多涂刷一些。涂刷厚度要比底膠稍厚。嚴(yán)禁出現(xiàn)漏刷現(xiàn)象，特別注意要粘貼碳纖維的邊緣部位。準(zhǔn)確粘貼碳纖維布后，用滾筒刷反復(fù)沿纖維方向滾壓，去除氣泡，并使浸漬樹脂充分浸透碳纖維布，并使浸漬樹脂充分浸透碳纖維布，并用刮板刮涂均勻碳纖維布表面的浸漬樹脂，刮涂過程中不得損傷碳纖維布。待碳纖維布表面指觸干燥方可進(jìn)行下一步施工。多層粘貼重復(fù)以上步驟。在最后一層碳纖維布的表面均勻涂抹浸漬樹脂，并撒上細(xì)砂作表面的粗糙處理。需要搭接時(shí)，沿纖維方向的搭接長(zhǎng)度不得小于200mm。（4）對(duì)于貫通縫在樓板上表面確定裂縫位置，將基層清理后沿裂縫粘貼高分子防水卷材一道，寬度不小于200mm。5施工注意事項(xiàng)5．1施工質(zhì)量保措施為了保證工程加固質(zhì)量，在整個(gè)施工過程中需要嚴(yán)格招待下列要求：（1）、碳纖維片材配套樹脂的原料應(yīng)檢驗(yàn)合格且未過使用期，儲(chǔ)存過程需要密封，遠(yuǎn)離火源，避免陽光直接照射，以防材料變性。（2）、施工過程中應(yīng)避免碳纖維片材彎折，刮涂浸漬樹脂時(shí)防止刮傷碳纖維。（3）、施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境溫度必須符合粘結(jié)材料的使用溫度，如果不能滿足，必須采取措施使其滿足要求后再進(jìn)行粘結(jié)。施工宜在環(huán)境溫度為5℃以上的條件進(jìn)行，并應(yīng)符合配套樹脂要求的施工使用溫度。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)采用適用于低溫環(huán)境的配套樹脂或采取升溫措施。（4）、當(dāng)環(huán)境濕度不超過70%時(shí)，可以不考慮環(huán)境濕度對(duì)樹脂固化的不利影響，否則需要嚴(yán)加注意。（5）、配制底層樹脂，找平材料、浸漬樹脂時(shí)均應(yīng)滿足一般施工要求，還應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度和環(huán)境溫度控制每次的拌和量，以保證在粘結(jié)材料規(guī)定的使用時(shí)間內(nèi)有效的使用拌和好的粘結(jié)材料。5．2施工安全措施本次加固工程工期要求緊，工作面又有其他施工班組作業(yè)，而加固的各工序間需要有一定時(shí)間的養(yǎng)護(hù)和固化過程，所以各工種之間必須穿插進(jìn)行，為此要確保施工安全和成品保護(hù)，除施工現(xiàn)場(chǎng)的輔助工作（電源、照明、腳手架），及時(shí)到位外，并采取了如下措施：（1）、打磨前，檢查打磨機(jī)，接線板導(dǎo)線的完好，防止漏電觸電。（2）、表面處理過程中，由于現(xiàn)場(chǎng)粉塵過多，施工打磨人員必須戴好防塵口罩以及防塵鏡。同時(shí)，要確保打磨機(jī)前方無人。（3）、由于碳纖維片材為導(dǎo)電材料，施工碳纖維片材時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離電氣設(shè)備的電源，并采取可靠的防護(hù)措施。（4）、樹脂的配制和使用場(chǎng)所應(yīng)保持通風(fēng)良好，并且嚴(yán)禁煙火，遠(yuǎn)離電源，防止電火花?，F(xiàn)場(chǎng)粘貼人員要戴好橡膠勞