低倍檢驗(yàn)操作規(guī)程

文件名稱：低倍檢驗(yàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)文件編號：WLCS-QW-Q-019-2023版 號：A修 改：0生效日期：20230510編制單位：品管部編制：年月日審核：年月日批準(zhǔn)：年月日發(fā)放編號：受控印章：文件編號 WLCS-QW-Q-019-2023低倍檢驗(yàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 版號頁 碼目 錄

第A﹐第0261.崗位職責(zé)及權(quán)限……………………〔3〕2.主要設(shè)備參數(shù)及工裝………………〔3〕3.1………………………〔3〕3.2試樣尺寸………………………〔3~4〕3.3浸蝕法…………〔4~5〕3.4作業(yè)流程………………………〔5~6〕4.相關(guān)文件……………〔6〕5.質(zhì)量記錄……………〔6〕6.修訂記錄……………〔6〕7.附件…………………〔6〕文件編號 WLCS-QW-Q-019-2023低倍檢驗(yàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 版號頁 碼

第A﹐第036崗位職責(zé)和權(quán)限職責(zé)提前5分鐘到崗，做好低倍檢驗(yàn)前的預(yù)備工作。堅(jiān)守工作崗位，不得任憑離開，有事應(yīng)向組長請假。﹔對由人為因素造成的分析結(jié)果和判定結(jié)果所造成的損失負(fù)直接責(zé)任。對錯、漏、誤檢負(fù)責(zé)。﹐致使進(jìn)一步惡化，應(yīng)負(fù)確定的責(zé)任。有責(zé)任承受上級主管部門復(fù)查結(jié)果。準(zhǔn)時提出藥品及器材的購置打算。努力鉆研技術(shù)，對工作精益求精，保證檢驗(yàn)的準(zhǔn)確性。權(quán)限對所負(fù)責(zé)范圍內(nèi)的檢驗(yàn)任務(wù)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，有權(quán)作出檢驗(yàn)的結(jié)論。對無產(chǎn)品性質(zhì)說明、又無技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，有權(quán)拒絕檢驗(yàn)。有權(quán)向主管部門照實(shí)反映產(chǎn)品質(zhì)量狀況。試工作。主要設(shè)備參數(shù)及工裝試樣制備3.1.1GB以及裂縫等加工缺陷。加工后試面的外表粗糙度應(yīng)不大于1.6m大于0.8ma．熱切時不小于20mmb．冷切時不小于10mmc．燒割時不小于40mm3.1.2ASTM取樣可用鋸切或砂輪切割等方法。試樣加工時，必需除去由取樣造成的變形和熱以獲得光滑外表。在鋼坯端部取樣，取樣前，去掉鋼坯端部一段足夠長的材料，以消退外來影響。然后對試樣進(jìn)展清洗。試面不得有油污和殘留渣屑。清洗干凈后，避開碰觸弄臟試樣外表。試樣尺寸3.2.1GB橫向試樣的厚度一般為20mm一般為邊長或直徑的倍，試面一般應(yīng)通過鋼材〔坯〕文件編號 WLCS-QW-Q-019-2023低倍檢驗(yàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 版號頁 碼

第A﹐第046加工方向應(yīng)垂直于鋼材〔坯〕的延長方向。鋼板試面的尺寸一般長為250mm，寬3.2.2ASTM3.3浸蝕法B依據(jù)不同鋼種選擇相應(yīng)的酸液其浸蝕時間及溫度參照表1。各類酸的比重如下：3%~5%碳酸鈉水溶液或10%~15%(接洗刷吹干。假設(shè)浸蝕過深，必需將試面重加工，除去1mm仲裁檢驗(yàn)時假設(shè)技術(shù)條件無特別規(guī)定，以熱酸浸法為準(zhǔn)。表1腐蝕時間，分類 鋼種易切削鋼碳素構(gòu)造鋼、碳素工具鋼、硅錳彈簧

min5~10

酸液成分 溫度，℃鋼、鐵素體型、馬氏體型、復(fù)相不銹耐酸、耐熱鋼合金構(gòu)造鋼、合金工具鋼、軸承鋼、3高速工具鋼奧氏體型不銹鋼、耐熱鋼

5~2015~2020~405~25

酸水溶液10份〔容積比〕鹽酸38份，硫酸12份，

60~8060~70碳素構(gòu)造鋼、合金鋼、高速工具鋼 15~25 水50份〔容積比〕B用范圍參照表2。表2編號 冷蝕液成分

適用范圍1鹽酸500mL1鹽酸500mL35mL，硫酸銅150g2氯化高鐵200g，硝酸300mL，水100mL3鹽酸300mL，氯化高鐵500g，加水至1000mL410%~20%510%~40%〔容積比〕硝酸水溶液碳素構(gòu)造鋼，合金鋼低倍檢驗(yàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

文件編號 WLCS-QW-Q-019-2023版 號 第A版﹐第0次頁 碼 第5頁，共6頁氯化高鐵飽和水溶液加少量硝酸〔每500mL溶液加10mL硝酸〕硝酸1份，鹽酸3份硫酸銅100g，鹽酸和水各500mL硝酸60mL，鹽酸200mL，氯化高鐵50g，過硫酸銨30g，水50mL10 100~300g工業(yè)氯化銅氨，水1000mL

合金鋼注：1.選用第1、8號冷蝕液時，可用第4號冷蝕液作為沖刷液.2.表2中10號試劑試驗(yàn)驗(yàn)證時的鋼種為16Mn浸蝕方法見表3。酸液成分 溫度

表3腐蝕時間 注釋酸水溶液

70~80℃

浸蝕時間隨溶液成分，溶液加熱時，其濃度應(yīng)無明顯變化。溶HCl,HSO,HO

70~80℃

試樣尺寸，是否進(jìn)展預(yù)液配制在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)展。配制時，一邊2 4 2數(shù)分別為38%,12%,50%的溶液10%~20%的過硫酸銨 水溶液5%或10%的硝酸水溶 液或硝酸酒精溶液

熱處理等因素而變化。攪動酸液一邊將其緩緩倒入水中。浸蝕持續(xù)到到試樣顯示出清楚的構(gòu)造為止。主要用于檢查縱向截面有無鬼線，偏一般熱酸中15~30min，析，變形線等。溶液現(xiàn)用現(xiàn)配。用溶液冷酸中時間短一些。 擦拭試樣外表，在試樣外表溶液未干之前進(jìn)展檢查。試樣應(yīng)具有光滑外表，試樣浸沒在溶液中，或用溶液擦拭試樣外表，來檢查過應(yīng)力裂紋和磨裂，過熱區(qū)和外表滲碳層和脫碳層深度。注：依據(jù)客戶與供給商的協(xié)議，可承受ASTME340中規(guī)定的其他浸蝕方法。3.4作業(yè)流程

《檢測托付單》的取樣要求與加工要求驗(yàn)收試樣。據(jù)《檢測托付單》的鋼號、爐號規(guī)格填寫相應(yīng)的原始記錄。

驗(yàn)室承受HCl：HNO

3 2規(guī)定溫度或置于室溫下。

試樣放入浸蝕溶液中，溶液至少高出試樣25mm蝕完畢后，取出試樣，留意不要弄臟試樣外表，用硬毛刷在流淌的熱水下面刷洗外表污垢。

垢去除后，將試樣放在熱的流淌水中沖洗，風(fēng)干。文件編號 WLCS-QW-Q-019-2023低倍檢驗(yàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 版號頁 碼

第A﹐第066品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。GBGB/T1979進(jìn)展。ASTM——依據(jù)

，ADJE038102(Plae

),ADJE038102(Plae)進(jìn)展比較評定。鑄錠件承受

與

，連鑄件承受plaeQMS自動出具。相關(guān)文件《試驗(yàn)試驗(yàn)治理方法》 WLCS-QA-Q-002-2023《不銹鋼連鑄坯驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》 WLCS-QS-T01《產(chǎn)品取樣及試樣加工標(biāo)準(zhǔn)》 WLCS-QS-T02《鋼的低倍組織及缺陷檢驗(yàn)法》 GB/T226-91《構(gòu)造鋼低倍組織缺陷評級圖》 GB/T1979《鋼棒，鋼坯以及鍛件的宏觀浸蝕試驗(yàn)方法》 ASTME381-01鋼制品低倍浸蝕評級圖片〔ASTM附件〕 ADJE038101(PlateI)ADJE038102(PlateII)