建筑模板工程施工方案示范

模板工程施工方案示范編制說明.編制依據(jù)：《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ30-2007、84-2001)《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》(JGJ3-2003、J186-2002)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》ZJQ00-SG-002-2003《建筑施工手冊》(第四版)《扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全》施工圖紙PKPM計算軟件.編制人員：XXX(姓名)職稱崗位3本施工組織設(shè)計的發(fā)放范圍分公司：工程部、技術(shù)部、商務(wù)合約部項目部：項目經(jīng)理、技術(shù)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、商務(wù)經(jīng)理、工程部、質(zhì)安部、商務(wù)合約部中建五局三公司****項目部XXXX年X月X日一、工程概況1模板工程設(shè)計概況本工程總建筑面積xxx^,地下x層，面積xx^,地上裙樓XX層，主樓XX層，建筑物總高度XXm（至女兒墻頂），地下室層高XXm,1層層高XXm,標(biāo)準(zhǔn)層層高XXm。主樓建筑面積XXXE,裙樓及設(shè)備用房xxx^。地下室為XX結(jié)構(gòu)、裙樓為XX結(jié)構(gòu)，塔樓為XX結(jié)構(gòu)。各層層高見下表：表1層高一覽表樓層層高（m）樓層層高（m）地下室X1層X2層X3?X層X機(jī)房層X屋面X豎向結(jié)構(gòu)（剪力墻、柱）及水平結(jié)構(gòu)梁底、側(cè)模、樓梯、平板模均采用木模板；考慮塔吊運(yùn)輸工效，電梯井筒模板采用木模板散拼散拆。2.模板工程施工部署整體部署（本分項工程采取包工包料的形式，施工材料和機(jī)械由勞務(wù)班組自行準(zhǔn)備，但必須符合我項目部的安全、質(zhì)量、進(jìn)度要求，現(xiàn)場施工材料為1.8mm厚木模板、5X9cm的木材，支模體系選用①48X3.5mm鋼管、瑪鐵扣件、槽鋼及螺桿。本工程X層為高支摸體系，施工時必須嚴(yán)格按照專家會審的意見進(jìn)行施工。）工程量（詳見下表）表2建筑面積一覽表樓層建筑面積（面）樓層建筑面積（面）地下室X1層X2層X3?X層XX X2.2施工特點（本工程地下室施工面積大，建筑高度高，模板工程量大。一層層高6.21^二層、三層層高5.4m，都屬于高支模架，其中一層大堂在二層結(jié)構(gòu)處無梁板，到三層結(jié)構(gòu)處層高為11.41^且梁跨度超過20m,是支模施工中的重點。外墻窗戶兩側(cè)均設(shè)置了150X500的構(gòu)造柱，該構(gòu)造柱的質(zhì)量直接影響抹灰施工和窗戶安裝，是模板施工的難點。）二、施工部署1分項工程目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：（確保符合國家規(guī)范要求，爭取達(dá)到溫州市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)分項“優(yōu)"標(biāo)準(zhǔn)）。進(jìn)度目標(biāo)：（X月X日完成±0.000,X月X日完成主體結(jié)構(gòu)）。成本目標(biāo)：（除設(shè)計變更外，額外用工金額不超過XX元）安全目標(biāo)：（無安全事故）文明施工目標(biāo)：（材料堆碼整齊，現(xiàn)場工完場清。）2施工順序及工藝流程施工順序：地下室：［以后澆帶為界劃分為4個區(qū)域，考慮到土方挖運(yùn)、胎模施工量及難度，按照1區(qū)（7?17/H?P軸）一2區(qū)（7?17/D?H軸）一3區(qū)（1?7/D?H軸）一4區(qū)（1?7/H?P軸）的順序組織施工。］裙房：（以1區(qū)（塔樓范圍）為施工主線，施工順序同地下室。）塔樓:按照自然層為順序組織施工。模板工程工藝流程：測量放線一柱、墻鋼筋綁扎安裝一搭設(shè)支模架一墻柱機(jī)電預(yù)留預(yù)埋一鋪設(shè)梁底模板一墻柱鋼筋隱蔽驗收一墻柱封模一綁扎梁鋼筋一支設(shè)平板模板一模板驗收施工組織施工管理組織機(jī)構(gòu)項目經(jīng)理一技術(shù)、生產(chǎn)經(jīng)理一各棟號長一各棟號勞務(wù)隊施工人員組織安排：（項目部通過招投標(biāo)，選取有實力、有誠信，單價合理的勞務(wù)隊伍，對其進(jìn)行安全、質(zhì)量、進(jìn)度交底，根據(jù)相關(guān)要求組織現(xiàn)場工人施工。）施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備：項目技術(shù)經(jīng)理以會議的形式對管理人員進(jìn)行模板施工方案交底，施工員對勞務(wù)班組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，安全員對勞務(wù)班組進(jìn)行專項安全交底。技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有施工員、班組長熟悉圖紙、會審紀(jì)要、設(shè)計變更、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等技術(shù)資料，所有相關(guān)會審紀(jì)要、設(shè)計變更必須按公司要求標(biāo)注在施工圖上?，F(xiàn)場經(jīng)緯儀、垂直儀、水準(zhǔn)儀均已校正并有合格證；50米、5米卷尺各送檢一把作為現(xiàn)場比對尺。技術(shù)經(jīng)理對測量基準(zhǔn)點進(jìn)行復(fù)測，并對測量員和施工員進(jìn)行交底，施工過程中經(jīng)常進(jìn)行復(fù)核?，F(xiàn)場準(zhǔn)備劃分好現(xiàn)場施工區(qū)域，將施工層的雜物清理干凈。保護(hù)好工程軸線控制樁、控制點和半永久性水準(zhǔn)點。按照臨時用電方案布置好線路，保證施工機(jī)械的使用。（木工加工棚布置在*****乂，內(nèi)配置XXXXXX等機(jī)械，材料堆場布置xxxxxx。各種資源的準(zhǔn)備勞動力需用量及進(jìn)出場計劃詳見表3表3勞動力需要量計劃區(qū)段階段施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)施工主體結(jié)構(gòu)施工裝飾裝修施工附屬工程施工1施工時間人數(shù)XXXXX2施工時間人數(shù)XXXXX材料需用量及進(jìn)場計劃詳見表4表4材料計劃材料名稱規(guī)格數(shù)量進(jìn)場時間備注木模板18mm厚Xm?X木楊50X90mmXm3X螺桿(P12X根X……………機(jī)械設(shè)備及進(jìn)場計劃詳見表5表5機(jī)械設(shè)備計劃機(jī)械名稱數(shù)量進(jìn)場時間備注圓盤鋸XX手電鋸XX套絲機(jī)XX…………2.4.3.4施工進(jìn)度計劃根據(jù)技術(shù)部編制的總進(jìn)度計劃，工程部編制各月、周進(jìn)度計劃，并對各勞務(wù)班組進(jìn)行交底，班組責(zé)任人在進(jìn)度計劃上簽字同意后，班組、項目部各執(zhí)一份進(jìn)度計劃，嚴(yán)格按進(jìn)度計劃組織施工。三、施工方法.模板工程施工工藝柱模柱設(shè)計參數(shù)表6柱尺寸匯總表序號截面(mmXmm)序號截面(mmXmm)

1500X5002550X5503700X7004800X8005900X90061100X11007500X7508800X9009850X90010800X90011900X1000121000X1100柱模板施工工藝：柱模的加工制作支設(shè)參數(shù)表7柱模制作參數(shù)表名稱材料選用支設(shè)參數(shù)模板18mm木膠板豎楞（內(nèi)楞）50X90mm木防間距250mm橫楞（外楞）柱子截面長邊尺寸大于600mm的橫楞采用［10隨螺桿豎向間距柱子截面長邊尺寸小于等于600mm的橫楞采用①48X3.5mm鋼管對拉螺桿M12螺桿豎向（由下至上）：第一道螺桿離樓地面250-300mm,以上每道螺桿豎向間距500mm,最后一道螺桿離邊（暗）梁底250?300mm。水平向：在邊長＞700mm的柱邊中間增加一道對拉螺桿。在邊長＞1m的柱邊中間增加兩道對拉螺桿。梁柱接頭尺寸同柱身模板,接頭模板與已澆砼柱身模板的接頭長度為150?200mm。方柱柱模的安裝:①通排柱先裝兩端柱模,經(jīng)校正、固定，拉通線校正中間各柱。模板按柱子大小，預(yù)拼成一面一片，兩兩對稱，模板就位后，以滿堂架（梁板模支撐體系）為柱模的臨時支撐，待四片模板就位后，從上而下套柱箍。如為獨立柱，則在每側(cè)柱頂和柱身各設(shè)兩根斜支撐。②方柱柱模加固校正后，沿柱腳模外側(cè)設(shè)條形層板與樓地面釘牢，起到定位及防止漏漿作用。JM14噱桿 耳，.2[10槽鋼口_ _ R1JM14噱桿 耳，.2[10槽鋼口_ _ R12中48鋼管』產(chǎn)一Ml/螺桿"600以上矩形柱模配制及加固圖600及以下500以下螺桿取消圖1方柱柱模配制及加固圖1.2地下室外擋土墻支模地下室外墻模板施工部署：地下室外墻砼分二次澆筑，墻趾和底板整澆，故第一道水平施工縫根據(jù)設(shè)計圖紙鋼板后澆帶位置，留設(shè)在底板面以上500mm處,第二次和頂板梁板整澆。根據(jù)澆筑砼順序，故地下室外墻墻體模也分二次支設(shè)（注：第一次支模含在地下室底板工程）。外墻模板施工順序：放線（邊線、控制線）一吊立外側(cè)模板一穿止水對拉螺栓一吊立內(nèi)側(cè)模板一加背防豎楞、上鋼管橫楞臨時固定一調(diào)校一加固一驗收地下室墻厚詳下表:

表8地下室墻厚統(tǒng)計表名稱墻厚（mm）普通地下室外墻300人防地下室外墻300地下室外墻兼做水池側(cè)壁300外墻模的支設(shè)參數(shù)表9外墻模支設(shè)參數(shù)表名稱材料選用支設(shè)參數(shù)模板18mm木膠板豎楞（內(nèi)楞）50X90mm木防間距200mm橫楞（外楞）①48X3.5mm車鋼管隨螺桿豎向間距對拉螺桿M12止水螺桿由卜至上：第一道螺桿離施工縫250-300mm,以上每道螺桿豎向間距450mm,最后一道螺桿離邊（暗）梁底250?300mm,螺桿橫向間距450mm。外墻模的安裝:擋墻模板的加固由鋼管架設(shè)水平撐或斜撐與梁板支模滿堂架相連，豎向為上、中各一道，底部設(shè)二道，水平撐間距1000mm，在離墻邊最近一排KZ腳手架抱柱進(jìn)行剛性連結(jié)，以卸載墻體砼澆筑過程中的水平側(cè)壓力，見下圖：對拉止水螺桿80木枕橫楞18厚木模板兩根48鋼管組成內(nèi)楞墻外模支撐48鋼管支設(shè)預(yù)埋鋼筋頭,■止水螺桿采用①12圓鋼制作，頂板梁板模滿堂架基坑支護(hù)面層對拉止水螺桿80木枕橫楞18厚木模板兩根48鋼管組成內(nèi)楞墻外模支撐48鋼管支設(shè)預(yù)埋鋼筋頭,■止水螺桿采用①12圓鋼制作，頂板梁板模滿堂架基坑支護(hù)面層基圖吃墻模支設(shè)6080木材豎楞兩根48鋼管組成橫楞墻外模支撐48鋼管支設(shè)18厚木模板對拉止水螺桿水平@600，豎向@600利用墻趾螺桿支承墻模，模板底口貼雙面膠防止漏漿次支螺桿從雙排鋼管間穿30X30X18mm,安裝前，墊木刷脫膜劑），30X30X18mm,安裝前，墊木刷脫膜劑），過，中間加焊40X40。8厚3mm的鋼板止水片，砼與兩側(cè)模板之間應(yīng)加6080小恒豎楞拆模后將墊木取出-支并從砼面割掉螺桿，凹坑用膨脹水泥砂漿封堵，上一排止水螺桿第二次支模上部示意圖見下圖:

名稱墻厚（mm）人防內(nèi)墻250人防門框墻300/500人防墻匯總表工人防墻支模墊木根據(jù)規(guī)范及設(shè)計要求，人防墻不得留有除設(shè)計以外的任何孔洞，故支模時對拉螺桿不能穿套管，設(shè)木膠板墊木，但不需設(shè)止水片。人防墻第一道施工縫留設(shè)在底板上表面，第二道施工縫留設(shè)在梁底，模板的支撐利用頂板梁、板模支撐用的滿堂架，同時適當(dāng)增設(shè)斜工人防墻支模墊木撐。人防墻模板支設(shè)參數(shù)詳見下表表10人防墻模支設(shè)參數(shù)表名稱材料選用支設(shè)參數(shù)模板18mm木膠板豎楞（內(nèi)楞）60X80mm木防間距300mm橫楞（外楞）①48X3.5mm鋼管隨螺桿豎向間距對拉螺桿M12螺桿（無套管）由下至上：第一道螺桿離施工縫250-300mm,以上每道螺桿豎向間距450mm（500mm厚墻間距為400mm）,最后一道螺桿離邊（暗）梁底250?300mm，所有螺桿橫向間距450mm（500mm厚墻間距為400mm）。非人防內(nèi)隔墻支模：非人防墻模板加固采用普通穿PVC套管M12對拉螺桿，其余同人防墻支模。為了保證穿墻螺桿處不漏漿，螺桿兩側(cè)模板之間應(yīng)加設(shè)成品硬質(zhì)橡膠墊塊，拆模后將螺桿及墊塊取出，凹坑用膨脹水泥砂漿封堵，見下圖（該螺桿也應(yīng)用于底坑以上電梯井筒支模）：硬質(zhì)橡膠成品墊塊寸一圖4螺桿示意圜12螺桿干驢水池模板直 ，寸水池側(cè)壁厚250mm。側(cè)壁不得留有除設(shè)計以外的任何孔洞，故支模時采用止水對拉螺桿（設(shè)橡膠墊塊）。水池對表面抗?jié)B及結(jié)構(gòu)抗裂要求嚴(yán)格，故需：嚴(yán)格按設(shè)計要求在施工縫處加設(shè)止水材料，嚴(yán)格按設(shè)計、規(guī)范要求綁扎鋼筋（特別注意間距及保護(hù)層厚度），優(yōu)選混凝土，模板加固牢固且拼縫嚴(yán)密。.2施工順序：底板鋼筋綁扎、池壁豎筋預(yù)留一池壁墻趾支模（按設(shè)計要求留設(shè)止水帶）一底板澆砼一養(yǎng)護(hù)一池壁綁扎鋼筋一池壁、頂板（如有）支模板、套管預(yù)埋一（如有）頂板鋼筋綁扎一池壁、頂板（如有）澆砼一養(yǎng)護(hù)、拆模。.3水池模板支設(shè)參數(shù)詳見下表表11水池模板支設(shè)參數(shù)表名稱材料選用支設(shè)參數(shù)模板18mm木膠板豎楞（內(nèi)楞）50X90mm木防間距200mm橫楞（外楞）①48X3.5mm鋼管隨螺桿豎向間距

對拉螺桿M12止水螺桿由下至上：第一道螺桿離施工縫250-300mm，以上每道螺桿豎向間距450mm,最后一道螺桿離邊（暗）梁底250?300mm，所有螺桿橫向間距450mm。3.5.4水池側(cè)壁模板的支撐需將在兩邊增加斜撐（內(nèi)側(cè)可增加對撐），其做法見下圖。鋼管豎肋蝴蝶扣、鋼管豎肋蝴蝶扣、:對拉螺桿 鋼管橫肋 18厚木模板墻厚圖4水池側(cè)模支設(shè)示意圖電梯井支模本工程電梯井筒體模板工程量較大，現(xiàn)場計劃井筒體模板采用木膠板散拼，便于拆除轉(zhuǎn)運(yùn)，加快作業(yè)進(jìn)度。電梯井筒體模板安裝：筒體模板安裝前應(yīng)搭設(shè)好操作平臺：采用［14a槽鋼間距900mm穿過井壁做為支模底架，每層槽鋼底架搭設(shè)三層內(nèi)支模架。電梯井結(jié)構(gòu)施工階段，考慮到下部安裝穿插施工，為了保證安全，安裝施工范圍的最頂層槽鋼支架不拆除，滿鋪3cm厚松木板，防止墜人、墜物，為安裝施工創(chuàng)造安全環(huán)境。將井筒中線彈設(shè)在電梯井砼墻體上，模板的中線應(yīng)與該線重合。模板固定后，在筒內(nèi)搭設(shè)對撐及斜向剪刀撐，且不少于二道，對拉螺桿間距為450X450mm,其模板加固見下圖：硬質(zhì)PVC套管井筒大模板安裝示意圖筒體模板的陰陽角部位的處理：陽角部位:一邊墻模伸出墻體邊50mm,另一邊墻模接口邊刨光，緊貼伸出端模板面，同時此處加設(shè)一道木材。具體如下圖所示：陰角部位：陰角模對口拼接而成，對口處二模板接觸面加工成45°斜面，角模拼縫處加設(shè)一木材。6080木枋內(nèi)楞18厚木模板圖6筒體模板陰陽角支設(shè)示意圖樓梯支模樓梯梁板、梯步側(cè)板及梯步模板采用60X80木材和18厚木膠合板配制，塔樓標(biāo)層部分加工成定型整板，梯步板的加固設(shè)在梯步兩側(cè)，利用木材自身剛度，梯步板中間設(shè)加固牽杠，見下圖。相應(yīng)樓層第一次向上踏步模只支三級，結(jié)構(gòu)受力合理，且避免全支好后待二次澆筑砼時模內(nèi)不易清理，當(dāng)樓梯一跑在澆筑砼時，相對應(yīng)的下跑樓梯支撐不得拆除，以防破壞下部結(jié)構(gòu)。圖7樓梯配模大樣圖樓梯模板支設(shè)方法：順著踏步方向全部采用短鋼管進(jìn)行平行型支撐，踏步支模架與平臺梁板腳手架整體連接。腳手架立桿縱向每隔兩個踏步設(shè)一根，同一級踏步橫向設(shè)二根，中間步距橫桿至少設(shè)二道（根據(jù)不同層高，間距不大于1500）,上部梯板楞木底設(shè)一道，中間沿每跑水平方向設(shè)一道，與平臺梁板支撐相連，不能貫通處，底部加設(shè)一道。底板楞木采用60X80木材，橫向間距300mm,見圖。上下跑踏步支設(shè)梯步模板時相互錯開30mm,即每層下跑踏步向中間休息平臺方向內(nèi)移15mm,上跑踏步向第層板面平臺方向移15mm,以利于后續(xù)裝飾工程貼面上下跑均在同一垂直線上，達(dá)到美觀效果。平臺模木楂5計平臺模木楂5計1加木楞中48錮管泅*：加〕木榜4300圖8樓梯加固大樣圖在筒體或剪力墻中的樓梯滯采用一次支模法施工，樓梯與同層墻體同時澆筑砼。樓梯踏步之上的剪力墻支設(shè)吊模，踏步厚度空隙采用密目鋼板網(wǎng)支模，注意支設(shè)牢固，防止樓梯與剪力墻相交處因模板難以加固而多發(fā)的爆模漏漿通病。梁板支模：梁、板截面設(shè)計參數(shù)如下表表12梁板截面設(shè)計參數(shù)表板截面設(shè)計參數(shù)樓層板厚(mm)層高(m)一層2506.2二層1205.4三層120（局部140及110）5.4塔樓標(biāo)層1203.6梁截面設(shè)計參數(shù)

樓層截面尺寸(mm)跨度(m)層高(m)一層250X7008.46.2350X9009.4500X11009.4 二層250X6504.2/4.75.4300X8008.4/9.4300X8508.4 三層250X8504.2/8.4/9.45.4250X12004.2550X15008.4/9.4 四層250X8.43.6

800300X9508.4600X18008.4/9.4 梁板模板的加工安裝參數(shù)表13梁板模支設(shè)參數(shù)表250mm厚板名稱材料選用支設(shè)參數(shù)板底模18mm木膠板板底擱柵50X90mm木防間距250mm支模架①48X3.5mm鋼管，瑪鐵扣件鋼管間距：900X900mm,下墊模板；掃地桿：距樓地面200mm；水平桿：（由卜至上）第一道高1700mm,以上間距1500mm；剪刀撐：每隔4根立桿一道110?150mm厚板名稱材料選用支設(shè)參數(shù)板底模18mm木膠板板底擱柵50X90mm木防間距300mm支模架①48X3.5mm鋼管，瑪鐵扣件鋼管間距：1200X1200mm,下墊模板；掃地桿：距樓地面200mm；水平桿：（由下至上）第一道高1700mm,以上間距1500mmhN1200mm的梁梁底模18mm木膠板梁底擱柵50X90mm木防間距150mm支模架①48X3.5mm鋼管，瑪鐵扣件鋼管間距：同該跨板支模架間距，隔空及梁中部增加早拆頭頂柱，下墊模板，雙扣件抗滑；掃地桿：距樓地面200mm；水平桿：（由下至上）第一道高1700mm,以上間距

1500mm,梁側(cè)增加鋼管斜撐，防止側(cè)模扭曲。梁側(cè)模18mm木膠板梁側(cè)豎楞50X90mm木防間距250mm梁側(cè)橫楞及對拉螺桿①48X3.5mm鋼管，M12對拉螺桿對拉螺桿水平間距450mm；豎向間距（由卜至上）:第一排250mm,第二、三排400mm,以上500mm650mm<h<1200mm的梁梁底模18mm木膠板梁底擱柵50X90mm木防間距250mm支模架①48X3.5mm鋼管，瑪鐵扣件鋼管間距：900X同該跨板間距，隔空增加早拆頭頂柱，下墊模板，雙扣件抗滑；掃地桿：距樓地面200mm；水平桿：（由下至上）第一道高1700mm，以上間距1500mm。高度三1000梁側(cè)增加鋼管斜撐，防止側(cè)模扭曲。梁側(cè)模18mm木膠板梁側(cè)豎楞50X90mm木防間距500mm梁側(cè)橫楞及對拉螺桿①48X3.5mm鋼管，M12對拉螺桿對拉螺桿水平間距450mm；豎向間距（由下至上）：第一排250mm，以上500mmh<650mmm的梁梁底模18mm木膠板梁底擱柵50X90mm木防間距300mm支模架①48X3.5mm鋼管，瑪鐵扣件鋼管間距：1000X同該跨板間距，下墊模板，雙扣件抗滑;掃地桿:距樓地面200mm；水平桿：（由下至上）第一道高1700mm，以上間距1500mm梁側(cè)模18mm木膠板梁側(cè)橫楞50X90mm木防上下口及中部三道通長梁側(cè)斜撐50X90mm木防木材斜撐扁擔(dān)加固，間距500mm施工順序：測量放線一搭設(shè)滿堂支模架一調(diào)整標(biāo)高一安裝梁底模一（需要時）梁底加設(shè)早拆頭頂柱一綁梁鋼筋一安裝梁側(cè)模，校正標(biāo)高，加設(shè)保險卡一安裝板底模一驗收模板使用前應(yīng)涂刷脫模劑。梁跨及板跨應(yīng)按照規(guī)范規(guī)定起拱。板模安裝時，可從一側(cè)開始鋪，并保證拼縫嚴(yán)密。平板鋪完后，用水平儀測量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正。模板加固完畢校正好以后，檢查板縫是否嚴(yán)密，以防漏漿。清掃上面的雜物及木屑等渣子，并用水沖洗干凈，進(jìn)入下道工序。本工程柱網(wǎng)尺寸大，后澆帶將梁板分成兩段懸臂結(jié)構(gòu)，故需對懸臂結(jié)構(gòu)（懸挑段三1500mm）進(jìn)行支撐，以保證懸臂結(jié)構(gòu)在其自重及施工荷載作用下不致產(chǎn)生變形或結(jié)構(gòu)破壞。為達(dá)到上述目的，支撐結(jié)構(gòu)必須在砼結(jié)構(gòu)澆注前進(jìn)行支撐，拆除模板、模板支架時，先于懸臂處增加早拆頭頂柱，然后搭設(shè)燈籠架，用木楔頂牢。后澆帶澆筑砼且未拆模前不得拆除懸臂結(jié)構(gòu)支撐架。一層大堂高支模：一層大堂（軸線范圍J?P*4?7）位于±0平面，二層中空，形成中庭，平面尺寸約25.2X27.2m,標(biāo)高范圍從一0.30?11.35m,高度11.65m,為大開間、大空間結(jié)構(gòu)。大堂頂板（裙房三層板）板厚120mm，梁有300X900mm（8.4/9.4m）、400X1200mm（8.4/9.4m）、550X1500mm（8.4/9.4m）等數(shù)種。解決高支模支架穩(wěn)固是大堂結(jié)構(gòu)施工的要點。支架支承體系參數(shù)選擇表13支架支承體系參數(shù)表大堂高支架（滿堂腳手架）支模架①48X立桿：采用雙立桿，下墊模板，間距700X700mm,梁高三

3.5mm鋼管，瑪鐵扣件1000mm的梁下增加一排早拆頭頂柱，縱距距700mm，立桿搭接長度不得少于1m,且必須使用3個扣件進(jìn)行加固，且搭接點不得在同一平面上，梁下雙扣件抗滑；掃地桿樓地面200mm；水平桿（由下至上）第一道高1500mm，以上間距1300mm；架體四邊與中間每隔4根立桿設(shè)一道豎向剪刀撐，架體兩端與中間每隔4根立桿從頂層開始向下每隔兩步設(shè)置一道水平必?fù)?。高度?000梁側(cè)增加鋼管斜撐，防止側(cè)模扭曲。高支模滿堂架與周邊結(jié)構(gòu)穩(wěn)固連接，采用拉撐結(jié)合方式：拉一一通過于周邊柱上設(shè)置鋼管抱箍，用鋼管剛性拉結(jié)在高支架節(jié)點上；撐一一通過鋼管、木材等與周邊梁側(cè)撐牢，保障高支架的整體牢固。梁底、梁側(cè)、板底模板：參加前文所述梁底增加早拆頭頂柱示意圖見下。00增加頭頂柱\水平桿立桿。00增加頭頂柱\水平桿立桿@700*70。水平桿梁高-W圖9梁底早拆頭頂柱示意圖.模板工程施工操作注意事項模板工程支模立桿不得采用搭接，應(yīng)采用對接（解決偏心受壓），且對接點不得在同一平面上（同一平面對接率不超過50%,且

直角扣幫條鋼管長M直角扣直角扣落地支模架雙立桿扣件連接相互錯開）；如無法嚴(yán)格錯開時，應(yīng)在對接處增加1m長幫條鋼管，使用直角扣幫條鋼管長M直角扣直角扣落地支模架雙立桿扣件連接“立桿接長造立榨觥法糖阡劇平面時.采翩軸的強(qiáng)〕圖10立桿搭接加固及雙立桿構(gòu)造圖:模板進(jìn)場后先清點數(shù)量核對模板尺寸。拼裝前要對擬拼模板進(jìn)行背面編號，注明尺寸以便安裝時能對號入座。柱模施工前，放出柱邊線及方形外控線，便于定位加固時的檢查校核。柱模板施工前用水泥砂漿找平模板承墊底部，以保證模板安裝位置正確，柱模加固校核后，在底口外邊釘一圈模板條，可以防止模板底部漏漿。支模過程中，一定要嚴(yán)格控制垂直度，不允許超過規(guī)范允許范圍。電梯井定型模板安裝：用塔吊將一側(cè)預(yù)拼裝墻模按位置線吊裝就位，安裝稍傾斜，大約成75度角，穩(wěn)定座落于基準(zhǔn)面上。安裝穿墻螺栓或?qū)菟ê吞坠埽孤菟U端向上，套管套于螺桿上，清掃墻體內(nèi)的雜物。用上述方法安裝另一側(cè)模板，使穿墻螺栓穿過模板并在螺栓桿端戴上扣件和螺母，然后調(diào)整兩塊模板的位置和垂直度，與此同時調(diào)整模板水平支撐，合格后，固定支撐，緊固全部穿墻螺栓的螺母。模板安裝完畢后全面檢查扣件、螺栓、斜撐是否頂緊穩(wěn)定，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密。斜撐間采用①48鋼管與滿堂架用扣件扣緊。模板就位前應(yīng)清理模板，并涂刷隔離劑以保證混凝土的質(zhì)量。位置核對正確后，安裝門窗洞口模板及預(yù)埋件。.模板拆除底模拆除時的混凝土強(qiáng)度要求：由專門留置的拆模砼試塊強(qiáng)度確定拆模時間表14拆模時間表構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（％）板W2三50>2,W8三75>8三100梁、拱、殼W8三75>8三100懸臂構(gòu)件三1005.2側(cè)模拆除：混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。模板拆除：拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板及支架宜分散堆放并及時清運(yùn)。拆除前的準(zhǔn)備及要求:模板拆除前，由施工員填寫《模板拆除申請表》，技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后方可進(jìn)行。模板拆除時臨時警戒線已設(shè)置，并派專人監(jiān)護(hù)。梁、板模拆除：拆模順序：拆除支架部分水平拉桿及剪刀撐一拆除梁側(cè)模及支撐一拆除木楞及支柱一拆除梁底模及支撐系統(tǒng)。拆除梁底模時，應(yīng)從跨中開始下調(diào)承重架，高度300?500mm，然后向兩端逐步下調(diào)，拆除梁底模支柱時，也應(yīng)從跨中向兩端作業(yè)。用鋼鍥輕輕撬動模板，或用木錘輕擊，切不可用鋼棍猛擊亂撬。每塊模板拆下時，應(yīng)用人工托扶放在地上。板模拆模時先拆支撐，然后用小撬棍相對兩側(cè)面中點將模殼撬起拆除。嚴(yán)禁使拆下的模板自由墜落地面，并堆碼整齊，高度不超過2m。嚴(yán)禁拆除滿堂架時整體落架，操作面距模板高度不超過2m。模板拆除后，及時清理干凈，并做好“四口”防護(hù)。墻模拆除：單塊就位組拼墻模先拆墻兩邊的接縫窄條模板，再拆除背楞和穿墻螺栓，然后逐次向墻中心方向逐塊拆除。整體拼裝模板拆除時，先拆除穿墻螺栓，解除水平、斜撐扣件，再拆除組拼大模板端部接縫處的窄條模板，然后敲擊大模板上部，使之脫離墻體，用撬棍撬組拼大模板邊肋，使之全部脫離墻體，最后用塔吊吊運(yùn)拆離后的模板。拆模時必須注意確保砼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和安全，應(yīng)嚴(yán)格遵守以下規(guī)定：拆除模板及其支架結(jié)構(gòu)時，在砼強(qiáng)度符合設(shè)計砼強(qiáng)度等級的要求后，方可承受全部使用荷載。當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐，方可施工加荷。拆模順序是先拆除承重小部位的模板及其支架，然后拆除其它部位的模板及其支架；例如，先拆非承重的側(cè)模，然后拆承重的水平向模板等。在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)砼出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，可能影響砼結(jié)構(gòu)的安全和質(zhì)量等問題時，應(yīng)立即停止拆模，并經(jīng)處理認(rèn)證后，方可繼續(xù)拆模。五各項管理及保證措施1質(zhì)量保證措施模板安裝安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，模板及其支架的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性驗算詳見模板工程計算書。在涂刷模板隔離劑時，不得污染鋼筋和混凝土接槎處。模板安裝應(yīng)滿足：1.1.3.1模板接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。1.1.3.2模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。1.1.3.3澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。1.1.3.4對清水混凝土工程應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計效果的優(yōu)質(zhì)模板。1.1.3.5對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000?3/1000。1.1.3.6固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，偏差符合規(guī)范規(guī)定。表15預(yù)埋件、預(yù)留洞孔允許偏差范圍

項目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，01.1.3.7現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定表16現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝偏差允許范圍項目允許偏差（mm）軸線位置5底模上表面標(biāo)高±5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)士10柱、墻、梁+4,—5層高垂直度》5m6>5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整度51.1.4豎向模板及其支架的支承部分，應(yīng)有足夠的支承面積。其支承面必須具備足夠強(qiáng)度，滿足全部荷載的承載力。安裝模板及其支架過程中，必須設(shè)置足夠的臨時固定設(shè)施，以免傾覆。支模材料材質(zhì)要求：腳手架采用①48X3.5mm鋼管，必須表面平整光滑、順直，無銹蝕、裂紋、分層、劃道、壓痕、硬彎現(xiàn)象。新用鋼管有出廠合格證?，旇F扣件符合建設(shè)部《鋼管腳手架扣件標(biāo)準(zhǔn)》要求，有生產(chǎn)許可證，規(guī)格與鋼管相匹配，不得有裂紋氣孔、疏松、砂眼缺陷貼合面平整，活動部位靈活，夾緊架管時開口處最小于5mm。柱子加固采用［14槽鋼,經(jīng)外觀檢查合格后方可使用，扭曲變形的槽鋼不得使用。對拉螺桿采用Q235圓鋼制作，（需用套管處）采用硬質(zhì)PVC套管，蝴蝶扣及螺栓必須配套，絲扣緊密。木材采用50X90木防，腐朽、斷裂、松散的木防、木膠板不得使用，木材、模板需平直，符合模數(shù)。質(zhì)量通病控制：墻體厚度不一、平整度差：預(yù)防措施：模板設(shè)計應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，橫、豎楞的尺寸和間距、穿墻螺栓間距、墻體的支撐方法等在施工過程中要嚴(yán)格按照設(shè)計的要求實施。墻體爛根，模板接縫處跑漿：預(yù)防措施：模板根部用砂漿找平塞嚴(yán)，模板間連接牢固可靠。定型模板在拼裝時在兩模板接縫處背部設(shè)置一根60X80mm光滑木材，再用12#