關鍵施工技術、工藝及工程項目實施重點、難點和解決方案

施工測量方案工程測量概述由于專業(yè)隊伍多，各專業(yè)施工控制點統(tǒng)一由項目經(jīng)理部提供控制點，以保證標高及軸線的統(tǒng)一。1、總體思路平面控制網(wǎng)分總控制網(wǎng)和軸線控制網(wǎng)分級測設。首先建立以業(yè)主提供的控制點為基準的總控制網(wǎng)，采納全站儀導線法測量。依據(jù)一級控制網(wǎng)建立建筑物軸線控制網(wǎng)。地下施工平面測量采納外控法，在基坑外圍建立控制網(wǎng)；地上施工平面測量均采納內控法，將軸線控制網(wǎng)投測在首層樓面上，用激光垂準儀將控制點整體同步傳遞，并采納外控法進行校核。建筑物的各細部尺寸控制以軸線控制網(wǎng)為基準對建筑物各細部控制點進行加密，建立三級控制網(wǎng)。高程采納懸吊鋼尺法進行傳遞。高程控制網(wǎng)布設成閉合環(huán)形，采納數(shù)字水準儀進行數(shù)次往返閉合測量，經(jīng)平差后作為施工水準網(wǎng)。2國家地方現(xiàn)有規(guī)范。業(yè)主提供的有關測量資料,設計資料及相關技術文件、施工規(guī)范等。3施工測量預備工作包括圖紙的審核，測量定位依據(jù)點的交接與校核，人員的組織及測量儀器的選擇、檢定與校核，測量方案的編制、論證與數(shù)據(jù)預備，工程重點、難點的分析與應對措施。45、人員組織依據(jù)本工程的總體施工部署，將投入以下測量人員：26、基準控制點(網(wǎng))的復測測量工作實施前與業(yè)主進行基準控制點書面和現(xiàn)場交接，對業(yè)主提供的平面和高程控制點的測量成果資料和現(xiàn)場控制點進行復測，并將復測成果報業(yè)主和監(jiān)理審核。7、布設原則及精度平面控制從整體考慮，遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則。軸線控制網(wǎng)的布設依據(jù)設計總平面圖、現(xiàn)場施工平面布置圖等進行?？刂泣c選在通視條件良好、安全、易保護的地方?？刂茦段槐仨氂没炷帘Ｗo，地面以上設醒目的圍護欄桿，防止施工機具車輛碰壓。8、平面總控制網(wǎng)平面軸線控制網(wǎng)分地下施工階段和地上施工階段兩部分進行投測，用全站儀導線法測量。其中地下室按軸線設置控制點，控制點在建筑物外側布設點位，距軸線距離具體依據(jù)現(xiàn)場情況定。主體結構施工階段，分別在各單體建筑物內設置控制點，建立控制網(wǎng)，逐層向上引測。9、高程控制網(wǎng)的建立控制點的埋設高程控制網(wǎng)以業(yè)主提供的場區(qū)水準基點為依據(jù)，在地下室施工階段和地上施工階段的平面總控制網(wǎng)點上均擬布設4點，形成環(huán)形閉合水準路線?？刂茰y量高程控制測量按《國家一、二等水準測量規(guī)范》規(guī)定的二等水準測量要求進行。1、平面測量進場后首先依據(jù)軸線控制樁采納經(jīng)緯儀復核基坑土方開挖軸線的準確性。2、高程測量在基礎高程測量施工時，深度利用主體高程控制或利用支撐標高進行測量。3、基底土方開挖標高控制在基礎底板余土及基礎承臺、基礎梁土方方開挖時，測量人員要對開挖基底深度進行實時測量，用水準儀抄測出挖土標高。1、軸線控制樁的校測在建筑物基礎施工過程中，對軸線控制樁每半月復測一次，1mm+1ppm的全站儀。2、平面測量（1)墊層軸線放樣在墊層上進行基礎定位放線前，復測軸線控制樁無誤后，再用經(jīng)緯儀以正倒鏡挑直法投測各控制線，投測允許誤差±2mm.（2)樓層軸線放樣后視同一方向樁(軸線標志)，將所需的軸線投測到施工的平面層上；在同一層上投測的縱、橫向軸線各不得少于兩條；以此作角度、距離的校核；經(jīng)校核無誤后，方可在該平面上放出其它相應的軸線及細部線。（3)軸線復核每一施工段測量放線完成后，必須進行自檢，自檢合格后及時填寫樓層放線記錄表并報監(jiān)理驗線，以便能及時進行下道工序。3、高程測量以推斷場區(qū)內水準點是否被碰動；經(jīng)聯(lián)測確認無誤后，方可向基坑內引測所需的標高。樓層標高控制點布設：采納50m鋼卷尺水準法在同一平面層上所引測高程點，與各層標高控制點作相互校核，每次校核不少于4個點，校核后的校差不得超過3mm，取平均值作為該段施工標高標高控制線放樣：待模板拆除后，用水準儀在高程控制點以外的柱子上抄測每層結構+1.000m制的依據(jù)。1、平面軸線控制點的布設在地下室施工完成后，依據(jù)基坑邊布設的平面控制網(wǎng)，在±0.000m后作為地上部分平面控制依據(jù)。隨著施工的進程，主樓部分軸線控制基準點分階段向上傳遞轉換。2、控制點傳遞原則施工層的各軸線，為保證傳遞精度，豎向傳遞必須分段投測。3、控制點傳遞方法將激光鉛直儀架設在首層樓面基準點上，對中、整平后，接通電源射出激光束?；鶞士刂泣c與激光接收靶中心重合后確定控制點的點位并加以保護.樓層測量1、軸線豎向投測的允許誤差軸線豎向投測的允許誤差12 高度(H)2、施工層放線

項 目每 層H≤30m30m<H≤70m

允許誤差(mm)±3±5±10施工層放線時，先在結構平面上校核投測軸線，閉合后再細部放線。室內應把建筑物輪廓軸線的投測作為關鍵部位。3、高程測量標高基準點的建立在首層各施工區(qū)分別建立2個標高測量基準點，部位一般設在各施工區(qū)（或大施工段）兩個外大角，采納水準儀由施工現(xiàn)場內高程測量控制點引測，校核合格后作為起始標高。標高傳遞高程控制點的傳遞是在底層平面控制點預留孔正下方架設最后通過計算整理求得激光反射片的高程，然后按規(guī)范規(guī)定的二等水準測量的要求把激光反射片的高程傳遞到樓層上。標高控制線的建立施工層抄平之前，先校測首層傳遞上來的三個標高點。裝飾工程測量1、軸線的恢復和引測軸線恢復前對每條軸線的相對距離、角度進行校核，把面層柱立面的軸線由恢復后的軸線進行引測，并彈出墨線用紅油漆標識；依據(jù)恢復后的軸線及圖紙上隔墻線與軸線的關系依次放出各樓層的隔墻線，用墨線彈出。2、標高的抄測+0.500m一般把裝飾線定在＋1.000m，這樣可以為施工時定標高提供方便。樓層+1.000m抄測前先用水準儀校測結構施工從首層傳遞在樓層上的標高控制點，當較差小于3mm水平線。樓層+1.000m中心位置，抄測各施工區(qū)內的裝飾水平線并用墨線標示。施工測量監(jiān)測方案為了保證工程的正常開展，在施工過程中對建筑物的沉降、位移、場地環(huán)境、氣象環(huán)境進行檢測，及時掌握信息，保證測量工作的正常開展和測量工作的精度。1、沉降觀測沉降觀測點的布置及做法12m左右處（具體詳施工圖，依據(jù)設計要求確定沉降觀測點。沉降觀測線路和要求沉降觀測是一項較長久的系統(tǒng)觀測工作，為了保證觀測成果的正確性，盡可能做到固定觀測人員、儀器、水準點、觀測線路做好記錄，測定所有的測點，再回到基準點，計算閉合情況，如符合要求，將原始記錄整理成觀測成果表。2～4封頂后每個月一次；竣工后，第一年2～3個月一次，以后每4～6（連續(xù)二次半年沉降量不超過2mm）為止。2、環(huán)境監(jiān)測為了解場區(qū)的臨時道路、場地排水、臨時設施等布置情況，以便合理的進行建筑物定位坐標點、高程控制點的設置。加強對臨時道路變化、生產場地的變化的監(jiān)測、掌握，防止因道路場地的變化而造成點位的損壞或者點位的正常使用，保證點位通視。加強對場地排水的監(jiān)測，防止點位由于遭受水浸沉降變形而使點位失準。3、氣象監(jiān)測我們將從當?shù)貧庀缶痔崆矮@得一周的氣象預報資料，以便安排好測量工作計劃。盡量避開雨中進行測量作業(yè)，如確需在雨中進行測量作業(yè)時，應打傘遮儀器主機及棱鏡等，避開雨淋；雨季測量作業(yè)完畢必須先對儀器表面水汽擦干、晾干或吹干后放入儀器箱內，保證儀器的準確性。高溫氣候下作業(yè)需用遮陽傘遮擋儀器，避開高溫影響測量精度。土方工程和基坑支護6.2.1土方開挖與回填本工程基礎是人工挖孔樁,且已施工完成,已開挖部分土方,緊鄰基坑的原建筑處已做了少部分支護,其它地段已放坡?；A土回填時采納機械打夯、壓實，局部邊角用人工配合打夯。1、基坑開挖前的預備工作查勘現(xiàn)場，清除或搬遷施工區(qū)域地面上及地下的所有障礙物。做好場地外圍的防洪排水工作，在場地周圍設置截水溝、排水溝，并與原有排水系統(tǒng)相通，保證場地內排水暢通。建筑物位置的標準軸線，水平樁及灰線尺寸，均要經(jīng)過復核。事先選定好堆土棄土場地以及運土路線等。2、基坑開挖機械選擇本工程土方工程量較大，采納機械開挖，選用2臺反鏟挖掘機，20開挖順序及開挖方法主群樓兩部分的土方工程同時進行開挖。整個基礎工程土方開挖順序由深到淺，一次挖到各放坡大面，然后再由人工或小型挖土機開挖單獨承臺和地梁。5m（基坑上沿原始地-1.9m～0.4m，現(xiàn)基坑已挖至標高-4.5m下挖～3.0m左右。宜用反鏟挖掘機在停機面一次性開挖，挖掘機從一端開挖，后退挖土，往二側卸土，自卸汽車可在挖掘機兩側裝土，其最大一次挖掘寬度為反鏟有效挖掘半徑的兩倍。反鏟挖10方。基坑開挖寬度及邊坡放坡系數(shù)。基礎鋼筋砼擋土墻需作外防水處理，擋土墻外側基坑底部每1.5m。基坑邊坡的最大坡度系數(shù)一般為1四周建筑物情況定。機械挖土時，采納人工配合清理邊坡及其底坑。為防15～30cm墊層施工時再挖除。3、降排水措施依據(jù)巖土工程勘察報告擬建場地地下水為上層滯水，0.7m～2.0m,地下水主要儲存在①層雜填土中，其主要靠大氣降水和周圍生活和醫(yī)用排放水補給。其余土層為弱透水層基本不含水。地下室降水采納集水井降水，集水井布置在地下室墻20排水溝?；觾扰潘杉{挖排水溝，集水坑的形式進行明排水，用潛水泵將集水坑內積水抽除到場外排水系統(tǒng)?；油鈬篮榕潘ぷ?，可采納在基坑四周設截水溝、排水溝，與原有排水系統(tǒng)相通，保證場地內排水暢通。4、土方回填由于土方回填量大且密實度要求高，施工實行分層填土，機械壓實，局部邊角人工輔助打夯的方法。每段填土從基底開始在全范圍分層向上回填和碾壓，在推平前要控制好標高?；靥蠲繉犹撲伜穸葹?50mm，結構邊角用振動夯實機打夯分層夯打，不得漏夯。本工程土方回填有可能遇上雨天，因此必須做好雨季施工，首先要修好臨時排水設施，保證雨季作業(yè)場地不積水，另外要嚴格控制填土含水率，在實施分層填筑中，每層表面應做成2%～4%的排水橫坡，當天填鋪的土層要確保在當天完成并壓實，防止表面被浸軟?；靥钔恋馁|量控制與檢驗為使本工程回填土的質量能符合設計要求，必須對每層回填土的質量進行檢驗，采納環(huán)刀法取樣測定土的干密度。當檢驗結果達到設計要求后，才能填筑上層土。6.2.2.基坑支護本工程周圍基坑深度一般在6.5m左右,局部達8m，基坑緊鄰醫(yī)院原有建筑物，基坑支護將是施工重點。為確?；又苓叺陌踩Y合該工程地質現(xiàn)場勘察的地質情況，遵循安全可靠、技術可行、經(jīng)濟合理、節(jié)約工期的原則，擬采納土釘墻支護，掛鋼筋網(wǎng)片噴射混凝土護面。從保證工程質量的重要性來看土釘墻施工是關鍵環(huán)節(jié)，其特點表現(xiàn)為作業(yè)時間長，施工難度大，受土體影響大。施工應依據(jù)土方開挖情況、降水情況進行。開挖一步，支護一步，直至基坑底。施工前設置位移觀測點，施工期間應連續(xù)觀測，直至施工完畢。土釘墻施工如下：1、工藝流程開挖基坑→修整邊波→錨桿制作→鉆土釘孔→安裝錨桿→注水泥漿→編鋼筋網(wǎng)→噴射混凝土2挖土應按土釘垂直間距挖土并修坡面。機械挖土時應預留0.1m，之后人工修整，依據(jù)邊坡土質情況，可實行全面或分段挖土支護。土釘定位成孔：按設計孔深，人工或機械成孔。注漿：按配比制漿，注漿采納底部注漿法，注漿管應250～500mm證注漿飽滿，孔口宜設止?jié){塞或止?jié){袋。鋪設鋼筋網(wǎng)片：網(wǎng)片筋應順直，按設計間距綁扎牢固。在每步工作面上的網(wǎng)片筋應預留與下一步工作面網(wǎng)筋搭接長度。鋼筋網(wǎng)應與土釘連接牢固。埋設控制噴層混凝土厚度的標志。噴射混凝土：按配合比要求拌制混凝土干料。為使回彈率減少到最低限度，噴頭與受噴面應保持垂直，噴頭與作業(yè)面間距宜為～1.0m。噴射順序應自下而上，噴射時應控制用水量，使噴射面層無干斑或移流現(xiàn)象。噴射混凝土終凝2h后，應噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間依據(jù)氣3～7d。依此類推，下一步工作面重復1～6工序循環(huán)，直至支護到基坑底標高?；A施工前應設置坡頂和坡腳排水設施。3、施工中注意的問題土方開挖、支護施工應分段進行，土方開挖后應盡量減少基坑邊坡暴露時間，遇雨天應大面積覆蓋，同時在坡腳堆載以防止滑坡。成孔時遇礫石、磚塊、管網(wǎng)或地下構筑物時，孔位及其下傾角可以調整，如遇到礫石層可改用鋼管做錨桿。護坡坡腳的處理：噴射混凝土面層伸入基坑底標高下0.2m，以形成護腳?；又ёo完畢，應及時進行后序施工，同時做好有序排水，防止水浸滲入坡腳底下進入施工現(xiàn)場施工人員必須戴好安全帽，現(xiàn)場臨時搭設的腳手架，支撐桿必須穩(wěn)固。土方坍落和滑坡是本工程最容易發(fā)生的安全隱患。在危險處設置醒目警示標志。施工過程中設專人對邊坡進行監(jiān)測。施工前應提前做好防雨預備工作，遇雨天應停止施工，對施工用材料、機具及坡面進行覆蓋防護，雨后復工須認真檢查邊坡情況。決定是否有必要實行措施，之后才能施工。必須進行邊坡穩(wěn)定的監(jiān)測，以確保支護邊坡自身穩(wěn)定和安全，并依據(jù)監(jiān)測成果，及時反饋信息，指導施工。地下室結構施工施工順序余土清理外運→測量放線→承臺地梁磚砌胎?！装鍓|層→樁頭處理→防水層(及其保護層)→底板鋼筋綁扎、墻柱插筋→底板外側模板→砼澆筑→墻柱鋼筋綁扎→墻柱模板→墻柱砼澆筑→首層梁板模板→首層梁板鋼筋綁扎→首層梁板砼澆筑→外墻防水層→保護層→基坑回填模板工程1、地梁和承臺用磚砌胎模，磚胎模內抹水泥砂漿，外側用人工回填土壓密實。2、墻模板吊模在澆底板砼時，外墻施工縫留在高出底板500mm16栓和鋼管支撐固定。3、地下室墻體模板墻模板采納18厚高強覆塑多層板50×100木龍骨作后背帶，間距≯400mm，依據(jù)墻體平面分塊制作。主龍骨采納φ48@500Ф12@500×500固定地下室外墻板模板的對拉螺栓中部焊50×50×3的鋼板止水片，焊縫滿焊，并在兩端貼模板處加墊50×50×3的方木塊，拆模后鑿除方木塊，形成凹槽，并沿槽底割除對拉螺栓的外露部分，然后用防水砂漿把凹槽塞實抹平，（也可采納建筑市場成型的防水對拉螺栓，以達到其防水效果。安裝穿墻通過的預埋套管也應加焊止水環(huán)：套管采納鋼管，其長度加上兩端墊木的厚度之和等于墻厚，止水環(huán)在套管上滿焊嚴密。支模時在預埋套管中穿入對拉螺栓拉緊固定模板，拆模后漿螺栓抽出，套管兩端墊木也一并拆除，墊木留下的凹坑同樣用防水砂漿封實。4、地下室柱模板主要施工方法參照后面主體結構中“模板工程”章節(jié)。鋼筋工程1、底板鋼筋工程時，按要求設置鋼筋馬凳以支撐上下層的鋼筋網(wǎng)片。2、鋼筋相互間應綁扎牢固，應按設計規(guī)定留足保護層，不得有負誤差。留設保護層，應以相同配比的細石砼或水泥砂漿制成墊塊，嚴禁鋼筋直接觸模板。3、鋼筋工程的主要施工方法參照后面主體結構鋼筋工程章節(jié)。混凝土工程1、地下室底板設計留置膨脹帶，膨脹帶和地下室砼一起澆500mm處，施工縫采納平口縫，板中間加鋼板止水帶。2、底板混凝土澆筑底板混凝土厚400mm，一般承臺厚為1200～3000mm，混凝土澆筑采納斜面分層法，逐層水平向前推動，每層澆筑厚度不超過40cm。砼表面處理：對于底板大面積、大體量砼，其表面水泥漿較厚，且泌水現(xiàn)象嚴峻，必須認真處理?；炷帘砻嫣幚碜龅健叭?～8h掉，初步用長刮尺刮平，然后用木抹子搓平壓實。在初凝以后，混凝土表面會出現(xiàn)龜裂，終凝要前進行二次抹壓，以便將龜裂紋消除，注意宜晚不宜早，控制好二次抹壓時間。混凝土保溫養(yǎng)護：底板混凝土養(yǎng)護主要是保溫保濕養(yǎng)護，保溫養(yǎng)護能減少混凝土表面的熱擴散，控制混凝土內外的溫差過高，防止產生貫穿裂縫。保濕養(yǎng)護能防止混凝土表面脫水而產生表面干縮裂縫，再者能使水泥水化順利進行，提高混凝土的極限拉伸強度。3、墻板混凝土澆筑墻板混凝土進行分層轉圈澆筑，每層高度不宜大于500mm，每層采納斜面薄層澆筑法。由于混凝土流淌距離較大，采納振動棒4臺振動棒振搗，斜面薄層厚度不超過40cm，保證振搗密實，不漏振過振。澆筑門窗洞口時要兩邊均勻下料，防止模板位移。澆筑鋼筋較密的梁時，應用鍥形撬杠撬開鋼筋，以利于混凝土的下料和振搗棒的插入。門洞口兩側梁下須在墻體模板上留設門子板，以便砼下料和振搗棒插入。4、膨脹帶施工膨脹帶砼質量控制本工程底板結構采納加強帶施工工藝，混凝土試配尤其重要，關系到施工的成敗。本工程要求膨脹劑供應方指導混凝土試配和混凝土生產的全過程?；炷吝M場驗收：嚴格按國家規(guī)范進行進場驗收。每車目測檢查并進行坍落度檢驗，測試結果有偏差應及時反饋混凝土攪拌站，及時修正，不合格產品不得使用，確保混凝土性能。施工前做好混凝土進場計劃，保證混凝土供應連續(xù)、及時。膨脹帶施工工藝膨脹帶的處理：為更好實現(xiàn)補償混凝土收縮的作用，要求膨脹帶混凝土在各施工段的最后澆筑。膨脹帶兩側用5mm孔眼密目鋼絲網(wǎng)分隔，并按250mm設一根豎向ф10mm的鋼筋和受力主筋焊接予以加固，其上下均應留出不小于5cm混凝土保護層，鋼絲與鋼絲網(wǎng)、上下水平鋼筋及豎向加固筋必須綁扎或焊接牢固，不得松動，以免澆筑混凝土時被沖開，引起兩種混凝土混合，影響加強帶的效果。施工中嚴格控制用水量，施工當中嚴禁隨意加水?；炷翝仓?2小時以內進行覆蓋濕潤養(yǎng)護。膨脹帶施工質量措施：必須做好地下室電氣、空調、給排水、消防、人防等各專業(yè)施工單位預留孔洞或套管以及預埋構件。施工前派專人校對各專業(yè)圖紙與預留孔施工總圖是否相符。注意控制混凝土振搗時間，不得過振、漏振、少振。底板混凝土振搗密實后，采納木方刮平表面。在混凝土接近初凝時，安排泥水工進行混凝土磨面工作，防止混凝土表面龜裂。5、地下室底板、墻柱梁板混凝土的主要施工方法參照主體結構混凝土工程章節(jié)。1、工程概述地下室樁帽平面尺寸1800×2200、2000×2400等，厚為1200～2330；基礎承臺截面寬度為1300～2000，厚為1200～3000上述承臺砼屬大體積砼。承臺與底板自然成為一體，為了確保結構質量，必須防止砼澆筑后底板因溫度應力而產生裂縫。2、混凝土原材料的選擇：水泥：選用礦渣水泥并外摻粉煤灰等外摻料。依據(jù)大體積混凝土的特點，為了盡量降低水泥的水化熱，在滿足混凝土質量要求的條件下，適當外摻粉煤灰，可以減少水泥用量，而且粉煤灰比一般硅酸鹽水泥的水化熱低，可以延遲水化熱高峰期的水泥和粉煤灰等材料進場時必須嚴格驗收，須有出廠合格證或試驗證明書，按驗收規(guī)定對水泥進行取樣、試驗，尤其是水泥的安定性，必須嚴格檢測。石：選用級配較好的堅硬的碎石，粒徑為10～30mm，1％，且不得含有機雜質。2%，通0.315mm15%。外加劑：擬選用UEA膨脹劑。3、通過試驗室進行多種配合比的試驗。選用最佳配合比作為生產混凝土的施工配合比，此種配合比滿足以下要求：水灰比控制在以內，坍落度控制在14～17cm?；炷恋某跄龝r間不少于6小時?；炷恋纳奥士刂圃?5%～40%。外加劑能起到降低水泥水化熱峰值及推遲熱峰值出現(xiàn)的時間；延緩混凝土凝聚時間，減少水泥用量，降低水化熱，減少混凝土的干縮，提高混凝土強度，改善混凝土的和易性。4、混凝土制備、運輸和澆筑降低入模溫度。對骨料實行遮陽措施，泵與卸料口設遮陽布，對泵管用麻布包裹澆水濕潤，控制入模溫度不大于大氣溫度。底板采納商品混凝土，多臺輸送泵同時澆筑，從一端向另一端全面分層澆筑?；炷磷粤鳚仓尚?。（3)段、薄層、振實。5、大體積砼的養(yǎng)護為防止砼內外溫差過大，造成溫度應力大于同期砼抗拉強度而產生裂縫，決定采納保溫覆蓋的方法進行砼的養(yǎng)護，這樣可在一定的日期內控制混凝土表面溫度與內部中心溫度之間的差值，使混凝土具有較高的抵抗溫度變形的能力（即抗裂性），從而達到混凝土不開裂的目的。保溫覆蓋的方法是：在砼澆筑約4小時2～3溫，并在麻袋上再覆蓋一層塑料薄膜，以防止雨水淋濕麻袋。6、砼澆筑后的測溫及溫控測溫方法的選擇：為了隨時了解和掌握各部位砼在硬化過程中水泥水化熱所產生的溫度變化情況，防止砼在澆筑、養(yǎng)護過程中出現(xiàn)內外溫差過大而產生裂縫、以便隨時實行有效措施，使砼的內外溫差控制在允許范圍（25℃）內，確保砼的施工質量，對底板砼采納電子測溫方法監(jiān)測和控制。測溫點的布置為使測溫點的布置具有一定的代表性，能比較全面地反映砼3m阻測溫片按上、中、下三個高度布置，綁在一根鋼筋上，上、下100mm。將導線引出砼，砼澆筑后通過砼內部不同區(qū)段的溫度引起電阻片的電阻數(shù)值變化，即可測出各區(qū)段的溫度。溫度監(jiān)測測溫必須按編號順序進行，并按事先預備好的表格記錄所測122～43～520℃以內，方可停止監(jiān)測。7、砼澆筑后裂縫控制計算與應對措施澆筑后裂縫控制計算：砼澆筑后，依據(jù)實測溫度值和控制的溫度升降曲線分別計算各降溫階段的砼溫度收縮拉應力，并實行有效措施加強養(yǎng)護，減緩降溫速度，提高砼抗拉強度以保證質量。25℃，降溫速度≤2℃/24h。當發(fā)覺內外溫差接近25度或降溫速度偏大時，及時調25除覆蓋層，自然養(yǎng)護。養(yǎng)護時間不少于14天。地下室防水工程本工程地下室除做鋼筋混凝土自防水外，在地下室鋼筋砼底板下的砼墊層上做防水層（3厚貼必定BAC雙面自粘卷材室外墻外側防水層（厚SPU防水涂料，厚貼必定P型自粘卷材地下室鋼筋砼頂板外露部分做防水層（厚SPU防水涂料，3厚貼必定BAC。1、施工要點必須將基層處理平整，并清掃潔凈。所有穿墻的管道洞必須就位正確，安裝牢固，不得有任何松動現(xiàn)象，收頭圓滑，套管洞周圍的留設的10×10嵌填密封材料，再用水泥砂漿抹平；對外墻上的對拉螺桿洞割除并用防水砂漿抹平，對明顯的麻面蜂窩等進行剔鑿后，用水泥砂20mm勻全都平滑圓角。涂料施工時待細部處理完后，進行第一遍涂膜施工，采納塑料刮板或橡膠刮板均勻涂刷在基層面上，厚度應均勻一致。第一道涂膜固化后，方可涂刷第二、三道涂膜。每度涂刷前后間隔時間以手感不粘確定，不宜超過72h，后一道涂刷方向應與前一道方向垂直。2、施工注意事項防水材料進場后進行外觀檢查，符合要求后再使用。涂料層要求均勻，不得過厚過薄，更不允許出現(xiàn)露底現(xiàn)象，厚度滿足規(guī)定要求，且厚度要全都。涂膜層與基層、涂料檢查防水層涂膜厚度采納割取30×30mm的實樣并用卡尺測量的方法。防水層施工完畢必須無任何滲漏現(xiàn)象。主體鋼筋砼結構施工1、原材料要求進場鋼筋必須具備出廠質量證明書和試驗報告單，每捆鋼筋有標牌。對進場鋼筋按規(guī)范的標準抽樣做機械性能試驗或化學分析，合格后方可使用。進場的鋼筋和加工好的鋼筋，依據(jù)鋼筋的牌號分類堆放在枕木或磚砌成的高30cm間距2m的壟上，以避開污垢或泥土的污染。嚴禁隨意堆放。2、鋼筋的配料：鋼筋配料是依據(jù)設計圖中構件配筋圖，先繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡圖并加以編號，然后分別計算鋼筋下料長度和根數(shù)，填寫配料單，經(jīng)審查無誤后，方可以對此鋼筋進行下料加工，所以一個正確的配料單不僅是鋼筋加工、成型準確的保證，同時在鋼筋安裝中不會出現(xiàn)鋼筋端部伸不到位，錨固長度不夠等問題，從而保證鋼筋工程的質量。因此對鋼筋配料工作必須認真審查，嚴格把關。3、鋼筋的下料與加工鋼筋除污：鋼筋的表面應潔凈，在鋼筋下料前必須對受污染銹蝕的鋼筋進行清理，對盤園鋼筋除銹工作是調直過程中完成；對螺紋鋼筋采納自制電動除銹機來完成。Ⅰ級鋼筋的冷拉率不宜大于4曲折。鋼筋切斷：鋼筋切斷設備主要有鋼筋切斷機等，將根據(jù)鋼筋直徑的大小和具體情況進行選用。質量要求：鋼筋的斷口不能有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。鋼筋長度應力求準確，其允許偏差±10mm。彎曲成型：鋼筋彎曲成型主要利用鋼筋彎曲機完成。彎曲成型工藝：鋼筋彎曲前，對形狀復雜的鋼筋，依據(jù)配料單上標明的尺寸，用粉筆將各彎曲點位置劃出。劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進行；若為兩邊不對稱鋼筋時，也可以從鋼筋一端開始劃線，如劃到另一端有出入時，則應重新調整。經(jīng)對劃線鋼筋的各尺寸復核無誤后，即可進行加工成型。質量要求：鋼筋在彎曲成型加工時，必須形狀正確，平面上無翹曲不平現(xiàn)象。鋼筋彎曲點處不能有裂縫，鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：鋼筋全長±10mm；箍筋的邊長±5mm。4、鋼筋接長鋼筋接長是整個鋼筋工程中的一個重要環(huán)節(jié)，接頭的好壞是保證鋼筋能否正常受力的關鍵。因此，對鋼筋接頭形式應認真選擇，選擇的原則是：可靠方便、經(jīng)濟。本工程墻柱主筋一般采納電渣壓力焊接長，其余的一般采納焊接、機械連接或搭接。鋼筋的接頭位置應按設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定進行布置。電渣壓力焊接長：主要用于柱筋φ25筋。閃光焊接接長：主要用于梁主筋。在每班正式焊接前，應按選擇的焊接參數(shù)焊接6個試件，其中3個做拉力試驗，3個做冷彎試驗。經(jīng)試驗合格后，方可按確定的焊接參數(shù)成批生產。綁扎搭接接長：樓板、次梁部分鋼筋采納綁扎接頭形式，搭接長度按設計和規(guī)范要求。5、鋼筋的堆放與運輸鋼筋的堆放：本工程所有鋼筋在鋼筋加工場加工成型后，搬運至塔吊回轉半徑范圍內的堆放位置，堆放場地應堅硬、平整，并鋪設方木，防止鋼筋污染和變形。成型的鋼筋，應按其規(guī)格、直徑大小及鋼筋形狀的不同，分別進行堆放整齊，并掛標志牌，現(xiàn)場應做到潔凈清晰，便于查找和使用。鋼筋的垂直運輸：鋼筋加工成型后,由塔吊進行垂直運必要時可用方木或長鋼管加以附著，嚴禁吊點距離過大，造成鋼筋產生彎曲變形。6、鋼筋的綁扎預備工作：鋼筋綁扎前，應核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀，尺寸和數(shù)量等是否與配料單相符。如有錯漏，應糾正增補；為了使鋼筋綁扎位置準確，應先劃出鋼筋位置線。依據(jù)本工程的具體情況，墻水平筋在其豎向筋上劃點；樓板筋在模板上劃線；園柱箍筋在四根對稱豎向筋上劃點；梁的箍筋在架立筋上劃點。墻體鋼筋的綁扎：墻體鋼筋接頭采納焊接或搭接，接50%，鋼筋搭接處應綁扎三個扣。外墻為雙層鋼筋網(wǎng)，應按設計要求綁扎拉結筋來固定兩網(wǎng)片的間距。墻體鋼筋網(wǎng)綁扎時，鋼筋的彎鉤應向砼內。框架柱鋼筋的綁扎：框架柱的豎向筋接頭應相互錯開，50%。在綁扎柱的箍筋時，其開口應交錯布置。柱筋的位置必須準確，箍筋加密的范圍應符合設計要求。樓層梁板鋼筋的綁扎Ф25的短鋼筋，以保持其設計距離。箍筋開口位置接頭應交錯布置在梁架立鋼柱節(jié)點，要放樣確定綁扎順序。板的鋼筋綁扎短向在下面,應注意板上的負筋位置，上下排筋用馬凳固定，以防止被踩下,在板、次梁和主梁交叉處，應板筋在上、次梁鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。7、控制鋼筋偏位的措施鋼筋綁完后，由于固定措施不到位，在澆完砼后往往容易出現(xiàn)鋼筋偏位、保護層厚度不夠等現(xiàn)象，必須實行相應的方法。Φ12的鋼筋短料加工成同墻寬,水平點焊在墻筋上,兩頭伸出保護層所需長度。另外，為保證墻豎向筋間距位置，將墻每層上、下部位二排水平筋與豎筋點焊固定。柱筋：為保證柱縱筋斷面和相互間距準確，將柱上、下二排箍筋與柱縱筋點焊好，為控制保護層厚度，把原砂漿保護墊塊(易掉)改為塑料卡保護墊塊，由于是工廠加工生產，卡在柱主筋上，既準確又牢固。梁筋：梁筋主要是負筋二排筋易墜落和梁側保護層厚20#鐵絲與梁上層面筋綁牢，保護層控制主要應處理好梁、柱節(jié)點主筋交叉擺放問題。板筋：主要是負筋下墜的問題，除用馬凳筋外，對Ⅰ級鋼筋更關鍵是綁扎成型后不要踩踏。8、質量檢查和標準依據(jù)設計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確；檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合設計要求；檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動變化現(xiàn)象；鋼筋的保護層是否符合要求；綁扎網(wǎng)和綁扎骨架外型尺寸的允許偏差見一覽表。1、工程特點本工程的質量標準高，構件基本要達到要求清水砼的標準。因此，模板工程的施工難度較大．2、方案的選擇18mm厚木質多層（膠合）板，以求達到拆模后清水砼的高質量效果。模板支撐采納鋼管支撐架，地面以上梁板均采納早拆體系。配置早拆頭和工具架與可調底座。4m起拱L/400；梁跨>7L/600。3、模板體系的設計柱模：50×100300mm。柱箍均采納鋼管柱箍，柱箍間距從柱子底部至柱子1/3處為450，從2/3柱處至柱頂間距為500mm，中間柱箍間距不大于600mm700mm均應設置對拉螺栓，對拉螺栓直徑φ12450～500。墻體模板墻模板采納多層板拼制成分片大模板，以方木作背肋，鋼管支撐固定，采納φ12的對拉螺栓加固，間距500（豎向）×（橫向）500mm。梁模板采納18厚多層板，50×100木方配制成梁側、梁底模板。梁支撐用扣件式鋼管和門式腳手架，側模背次龍骨木方沿梁縱向布置，間距@400300，鋼管支撐一般沿梁縱向間距500mm～1000mm，沿梁寬間距500mm左右，鋼管1.8m梁底模和柱部位連接的端部，采納定型木模，中部配以多層板模，梁側模和頂板模選用多層板模，板縫粘貼膠帶紙，板內表面刷脫模劑，保證脫模后有清水砼的效果。當梁高小于700mm同時用一部分短鋼管斜撐；當梁高大于700mm時，增加對拉螺栓固定，對拉螺栓沿梁高350mm，橫向@600mm設置一排，保證梁的側模板不會變形。因梁的截面尺寸較大，梁的自重過大，在梁底增設一排支撐立桿，以消除梁底模變形。混凝土樓板模板900～1200mm。主龍骨為雙鋼管，次龍骨為50×100木方，間距@500，上部鋪設18厚多層板，用釘子釘牢。4、支模前的預備工作做好定位基準工作。a、依據(jù)控制軸線用墨斗在結構板面上彈出柱、墻結構尺寸線及梁的中軸線。b、在柱墻堅向鋼筋上部50cm標注高程控制點，用以控制梁板模標高。c、設置模板定位基準：依據(jù)構件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋，點焊在主筋上（以勿燒主筋斷面為準），并按二排主筋的中心位置分檔，以保證鋼筋與模板位置的準確。按施工需用的模板及配件對其規(guī)格、數(shù)量逐項清點檢查，未經(jīng)修復的部件不得使用。經(jīng)檢查合格的模板，應依據(jù)安裝程序進行堆放。重疊平放時，每層之間加墊木，模板與墊木上下對齊，底層模板離地10cm。模板安裝前，向施工班組、操作工人進行技術交底；在模板表面涂刷脫模劑，嚴禁在模板上涂刷廢機油。做好施工機具及輔助材料的保養(yǎng)及進購等預備工作。5、柱模板安裝柱模的安裝順序是：安裝前檢查→側模安裝→檢查對角線長度差→安裝柱箍→全面檢查校正→整體固定→柱頭找補。安裝前要檢查模板底部砼表面是否平整，若不平整應先在模板下口處柱底四周用水泥砂漿找平，以免砼澆筑時漏漿而造成柱爛根。同時要彈出支?？刂凭€。按圖紙尺寸在地面先將柱模分片拼裝好后,依據(jù)柱?？刂凭€釘好壓腳板,由塔吊直接吊到位,用鋼管臨時固定,吊線校正垂直度及柱頂對角線，最后緊固柱箍和對拉螺栓。6、梁板模安裝工藝支模順序：復核軸線位置及標高→支梁底模（按規(guī)范規(guī)定起拱）→綁扎梁鋼筋→支梁側模→支板?！壈邃摻睢鷻z查驗收。在鋼筋砼柱子或其它便于操作的構件上彈出軸線和水平線。依據(jù)模板設計，安裝工具或鋼支柱或Ф48拉桿及斜支撐，若群體梁時，水平拉桿可與柱、墻水平拉桿相連接，柱中間拉桿或下邊拉桿要縱橫設置，但不能與操作腳手架相連接。安裝剪刀撐。滿堂模板支架四邊于中間每隔四排支架4m板支架，其兩端于中間每隔4m立桿從頂層開始向下每隔2步設置一道水平剪刀撐；板夾縫貼海棉貼條。板的鋪設要橫平豎直拼縫嚴密。7、墻模板安裝工藝：支模順序：支模前檢查→彈線→綁扎鋼筋→支兩側模板→校正模板位置→緊固對拉螺栓→支撐固定→檢查驗收。將預先拼裝好的模板一面安裝就位，安裝水平支撐或斜撐，若墻板是縱橫行成群體時，水平支撐要互相連接，但不能與操作腳手架相連接；安裝對拉螺栓固定墻體厚度，也可采納新工藝制作的對拉螺栓（即能固定墻體厚度，又能拉緊雙面模權的對拉螺栓）進行固定，其規(guī)格和間距在模板設計中確定，另一面墻體模板按上述程序進行操作，但要預先清掃垃圾，才能組裝另一面模板。8、模板的拆除拆模時砼強度應達到下列要求：不承重的模板（如柱、梁側模及棱角不致因拆模而受損害時，方可拆除。承重模板應在砼強度達到施工規(guī)范所規(guī)定的強度時拆模。所指砼強度應依據(jù)同條件養(yǎng)護試塊確定。雖然砼達到拆模強度，但強度尚不能承受上部施工何載時應保留部分支撐。樓梯間模板與支撐在其砼強度達到90%以上方可拆除9、模板施工注意事項砼澆筑前認真復核模板位置，柱模板垂直度和梁板標高，準確檢查預留孔洞位置及尺寸是否準確無誤，模板支撐是否牢靠，接縫是否嚴密。梁柱接頭處是模板施工的難點，處理不好將嚴峻影響砼的外觀質量，此處采納定型木模，精心制作，固定牢靠，嚴禁胡拼亂湊。膠合板大片模板、定型木模在使用前靠砼的一面須涂脫模劑，使砼在拆模后達到清水砼的效果。砼施工過程中安排木工看模，出現(xiàn)問題及時處理。在砼施工前，應清除模板內的一切雜物。混凝土工程1、混凝土澆筑前的預備機具預備及檢查：砼澆注前，對料斗、串筒、振動器及振動棒、砼泵等機具設備按需要預備落實。對易損機具，應有備用,所用的機具均應澆筑前進行檢查和試運轉，同時配有專職技工以便隨時維修。保證水電供應：在砼澆筑期間，要保證現(xiàn)場水、電、照明不中斷?？墒孪扰c水、電供應部門取得聯(lián)系。為防止停電，應備發(fā)電機。掌握天氣季節(jié)變化情況：對氣象部分加強預測預報的聯(lián)系工作。在每一施工段澆砼時，掌握天氣的變化情況，盡量避開雨天,以確保砼的澆筑質量。檢查模板、支架、鋼筋和預埋件：在砼澆筑之前，應檢查和控制模板、鋼筋、保護層和預埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量模板的標高、位置和構件的截面尺寸是否符合設計要求；所安裝的支架必須穩(wěn)定，支撐和模板的固定必須可靠；砼澆筑前，模板內的垃圾、木片等應清除潔凈。作好技術預備，對施工人員進行技術交底。請業(yè)主/監(jiān)理人員對隱蔽部位進行驗收，填好隱蔽驗收記錄。嚴格執(zhí)行混凝土澆灌令制度。2、混凝土泵管鋪設混凝土輸送管道的直管布置應順直，管道接頭應密實不漏漿，轉彎位置的錨固應牢固可靠。10m力和保證泵的振動不直接傳到垂直管，并在垂直管的根部裝設一個截流閥，防止停泵時上面管內混凝土倒流產生負壓。凡管道經(jīng)過的位置要平整，管道應用支架或木墊枋等墊固，不得直接與模板、鋼筋接觸，若放在腳手架上，應實行加固措施。垂直管穿越每一層樓板時，應用木枋或預埋螺栓加以錨固。對施工中途新接駁的輸送管應先清除管內雜物，并用水或水泥砂漿潤滑管壁。盡量減少轉移次數(shù)，每次移位前應先清出管內混凝土拌合物。澆注混凝土時，要避開對側面模板的直接沖射。垂直向上管和靠近混凝土泵的起始混凝土輸送管宜用新管或磨損較少的管。3、混凝土泵送在砼泵送前，先用適量的水濕潤泵車的料斗、泵室及管道等與砼接觸部分，經(jīng)檢查管路無異常后，再用1：1進行潤滑壓送。開始泵送時，泵機宜處于低速運轉狀態(tài)，轉速為500-550r/min。要注意觀察泵的壓力和各部分工作情況，輸送壓1/3，能順利壓送后，方可提高到正常運轉速度。泵送砼工作應連續(xù)進行，當砼供應不足或運轉不正常時，可放慢壓送速度，以保持連續(xù)泵送。慢速泵送時間，不超過從攪拌到澆筑完畢的允許連續(xù)時間。當遇到砼壓送困難，泵的壓力上升，管路產生振動時，不要強行壓送，應先對管路進行檢查，并放慢壓送速度或使泵反轉，防止堵塞。當輸送管堵塞時，可用木槌敲擊管路，找出堵塞管段，將砼卸壓后，拆除被堵管段，取出堵塞物，并檢查其余管才能將拆卸過的管段接頭夾箍擰緊。泵送過程中，應注意料斗內砼保持不能低于料斗上口200mm。如遇吸入空氣，應立即使泵反向運轉，將砼吸入料斗排除空氣后，再進行壓送。30min困難時，砼泵應做間隔推動，每4～5min進行4個行程的反轉，以防止砼離析或堵塞。4、混凝土的澆筑方法本工程每層一般采納先澆筑墻柱混凝土，后澆梁板混凝土兩次施工方法;視情況梁板墻柱砼也可一起澆筑。(1)墻柱混凝土澆筑提高工效。500mm，且上下層間不超過砼初凝時間，不允許留設任何規(guī)范允許外的水平施工縫。柱、墻砼澆筑采納導管下料，使砼傾落自由高度小于2m，確保砼不離析。（2）梁板混凝土澆筑梁板混凝土應同時澆筑。先將梁的混凝土分層澆筑成階梯形向前推動，當達到板底標高時，再與板的混凝土一起澆搗，隨著階梯不斷延長，板的澆筑也不斷前進，當梁高度大于1m可先將梁單獨澆筑至板底以下2～3cm處留施工縫，然后再澆板。為防止板出現(xiàn)裂縫，先用插入式振搗棒振搗然后用平板振動器振搗，直到表面泛出漿為止，再用鐵滾輾壓，在初凝前，用鐵抹子壓光一遍，最后在終凝前再用鐵抹子壓光一遍。本工程每次澆砼澆搗面積較大，應加強樓板平整度控制，做好標高控制網(wǎng)。5、混凝土的振搗在澆筑砼時，采納正確的振搗方法，可以避開蜂窩麻面通病，必須認真對待，精心操作。對墻、梁和柱均采納插入式振搗器；在梁相互交叉處鋼筋較密，可改用HZ6X-30插入式振動器進行振搗；對樓板澆筑砼時，采納平板式振動器振搗。當使用插入式振動器時宜將振動棒上下略為抽動，以使砼上下振搗均勻。砼分層澆筑時，每層砼的厚度應符合規(guī)范要求。在振搗上50mm在振搗上層砼時，要在下層砼初凝前進行。每一插點要掌握準振搗時間，過短不易密實，過長能引起砼產生離析現(xiàn)象，對塑性砼尤其要注意。一般應視砼表面呈水平，不再顯著沉降、不再出現(xiàn)氣泡及表面泛出灰漿為準。振動器使用時，振動器距模板不應大于振動器作用半徑的倍，也不能緊靠模板，且盡量避開鋼筋、預應力筋、預埋件等。當使用平板式振動器時在正常情況下，平板式振動器在一點位的連續(xù)振動時應以砼表面均勻出現(xiàn)漿液為準。移動振動器時應成排依次振搗前進，100mm，嚴防漏振。板式振動器在無筋和單筋平板中的有效作用深度為200mm120mm。振動傾斜砼表面時，應由低處逐漸向高處移動，以保證振動密實。6、混凝土的養(yǎng)護為保證已澆好的砼在規(guī)定的齡期內達到設計要求的強度，控制砼產生收縮裂縫，必須做好砼的養(yǎng)護工作。養(yǎng)護時間不小于14d。設專門的養(yǎng)護班組,二十四小時有人值班。水平梁板采納覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護,并應在砼澆筑完畢后12h左右進行。澆水次數(shù)應依據(jù)能保證砼處于濕潤的狀態(tài)來決定。對于豎向構件采納掛麻袋澆水養(yǎng)護或涂刷養(yǎng)護液。冬季施工時，平均氣溫低于5℃，不能澆水養(yǎng)護，應加蓋一層塑料薄膜兩層草袋，保溫保濕，蓄熱養(yǎng)護。如氣溫過低，為防止砼被凍壞，還應給砼輔助加熱保溫，如用溫水拌合砼，在澆筑完砼的結構樓層內，封閉各通風口，生火取暖等方法。7、混凝土試塊留置）每一施工段的每一施工層 ，不同標號的混凝土每100m3(包括不足100m3)取樣不得少于一組抗壓試塊。并留適量同條件試塊。500m3，應留兩組抗?jié)B試塊，每增加250～500m3留兩組。其中一組標養(yǎng)，另一組同條件下養(yǎng)護。每個梁板澆筑臺班多留置兩組試塊，齡期7天、10天后進行試壓，作為拆除梁板模的依據(jù)。8、注意事項如墻、柱和梁板分二次澆筑，在澆樓層梁板砼前必須將墻、柱施工縫中松散的砼面層鑿除，露出堅實的粗骨料并用水沖洗潔凈。框架大梁鋼筋比較密集的部位，為保證砼澆搗密度，應對砼粗骨料粒徑做硬性規(guī)定專門配置，同時在澆砼前先確定下振動棒位置并做出標記。澆梁板砼過程中，要派專人看護鋼筋，預埋件，防止偏移損壞。澆筑砼框架梁時，一定要嚴格派專人看護支撐和模板。結構施工除把好原材料關外，養(yǎng)護是一個非常重要的環(huán)節(jié)，必須制定專門的養(yǎng)護措施。1、概況本工程在G-B/17-20軸和M-J/17-20軸設計架空層，層高13.5mb×h=350×1050mm，施工活荷載和構件恒可操作性強、材料易組織等因素。在方案選擇上采納滿堂支撐架鋼管支撐體系和砼整澆的施工工藝，為了避開架體承載力受扣件抗滑和偏心受壓而降低，在架體立桿頂部設可調支托，使立桿成為典型的軸心受壓構件，充分發(fā)揮立桿的承載能力。2、模板的設計梁模板梁（350×1050）模板采納鋼管支撐，支撐立管沿梁縱向間距400；鋼管水平連系桿每1.5m一道。因梁的截面尺寸較大，梁的自重過大，在梁底增設支撐立桿，將梁底立桿沿梁寬方向設置三根，以消除梁底模變形。采納18厚多層板，50×100木方配制成梁側、梁底模板。側模背次龍骨木方沿梁縱向布置，間距@300?？紤]各種不利因素的影響，沿深梁縱橫向均勻設置縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設置。以確保整體穩(wěn)定。梁底模板：按設計標高調整梁底模板的標高，然后安裝梁底模板，并拉通線找平調直。因梁底板跨度大于4m，跨中梁底按千分之二起拱。梁側模板：依據(jù)墨線安裝梁側模板、壓腳板、斜撐等，側模高度應依據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。深梁截面高為1050mm向@400mm沿梁高每350mm樓板模板100mm，鋼管立管間距一般為800；大橫桿步距控制在1500以下；為確保模板支6m主龍骨采納鋼管，次龍骨為50×10018mm層板，用釘子釘牢。滿堂腳手架四周必須與澆筑好的柱子每隔3m進行剛性連接。3、施工預備依據(jù)現(xiàn)場實際情況，對于一層梁板，在對應有三層梁板高支模的部位，梁板底部支撐保留不予拆除，三層高支模腳手架支撐在一層混凝土梁板上。材料預備a.18mm厚多層板100mmc.支撐系統(tǒng)：鋼管和扣件、木方、對拉螺栓等。d.脫模劑機具預備：水準尺、線、線錘、鋼卷尺、水準線、經(jīng)緯儀、墨斗和操作人員的工具及配合模板安裝的起重機械。模板設計預備：依據(jù)工程結構形式和特點及施工難度及現(xiàn)場條件，對復雜的節(jié)點模板進行設計。模板預制拼裝預備對進場的模板，凡是使用過的模板應進行垃圾清理，拽出變形的模板或有孔洞的模板進行修理和調直，涂刷膠模劑。支撐系統(tǒng)預備：鋼管扣件應清洗垃圾加油潤滑，確?？奂芸劬o鋼管，彎曲變形鋼管要進行調直。彈線、找平預備清掃基層彈出軸線和模板邊線及水平控制標高線，模板底口應做水泥砂漿找平層或其它適宜的找平措施。二層的鋼筋混凝土框架柱施工完畢，并且強度至少達到75%設計強度。支撐腳手架系統(tǒng)與澆筑好的上述構件連接。4、模板安裝深梁模板安裝a．定出軸線、梁位置和水平線、釘柱頭模板。b．梁底模板：按設計標高調整支柱的標高，然后安裝梁底4m底應按設計要求起拱。梁下支柱支撐面上應平整，滿足承載力的要求，確保在澆筑砼過程中不會發(fā)生支頂下沉。按要求設置水平桿和剪力撐，另外支柱應設置掃地桿。e．梁側模板：依據(jù)墨線安裝梁側模板、壓腳板、斜撐等。梁側模板制作高度應依據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。f．梁高為1050mm時，梁側模板按模板設計要求設置穿梁螺栓加固。樓面模板安裝a．按模板設計要求架設支柱，一般大橫桿水平間距同立桿支柱間距為800mm，方木間距為200～300mm。b．多層支架支模時，支柱應垂直，上下層支柱應在同一豎向中心線上。各層與柱間的水平拉桿和剪力支撐要認真加強。c．通線調節(jié)支柱的高度，將大橫桿找平，架設方木或小橫桿。d．鋪模板時可以從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時，角位模板應通線釘固。d．樓板模板鋪完后，應認真檢查支架是否牢固，梁面、板面模板應清掃潔凈，并用水準儀測校模板標高。操作要點：水平桿的搭設應依據(jù)樓層層高在保證設計計算長度的前提下盡量步距全都。梁下立桿應嚴格按設計支設，不得隨意加大立桿的間距。c.當流水施工時，為符合承載力要求，可采納早拆體系，但應保證上下層的早拆柱頭的立桿在同一位置。5、落地搭設的超高模板支架需著重注意下列的技術措施基礎安全性本工程的支架基礎座落于一層梁板上，在三層高支模部位梁板混凝土沒有達到設計強度前，不得拆除高支模對應部位一層梁板底撐，嚴防一層梁板出現(xiàn)變形開裂。a.核心柱區(qū)利用縱橫向梁下支架交匯處自然形成滿堂支架中剛度大的核心區(qū)，作為救命柱。b.水平加強帶沿豎向每隔6m左右設水平加強帶，利用一層步高區(qū)每6m設置斜桿搭設成成縱橫向的桁架結構。c.與結構拉結支架的整體穩(wěn)定性除與支架整體剛度有關外，還與支架與建筑結構的拉接緊密相關。為此除按搭設方案的要求搭設架體外，還要特別重視架體與已澆混凝土柱結構的拉結。要求水平桿穿越柱部位設圍箍與柱拉結連接牢固?？奂臄Q緊質量扣件螺栓擰緊扭力矩不應小于40N/m65N/m。注意直接承受模板豎向荷載的頂層水平桿，其與立桿的扣件連接質量。對操作工的要求因架子搭設的質量與操作工的熟練技術程度密切相關，因此操作工人必須是經(jīng)過上崗培訓的專業(yè)架子工，并持有上崗證，以確保搭設的架體具有較高的質量。架子工的班組長要認真負責，能有效地帶領該組人員按質完成架體的搭設任務。架子搭設前應對操作工人進行全面的技術交底。對使用鋼管材料的要求采納?48×一般腳手鋼管扣件連接搭設，應力爭采納新管，不能出現(xiàn)嚴峻的銹蝕削弱鋼管的橫截面面積，不能出現(xiàn)撓曲，凡出現(xiàn)嚴峻銹蝕或撓曲的鋼管均不得用于架體的搭設。梁支架部位的鋼管必須優(yōu)先選用挺直無銹蝕的鋼管?？奂c鋼管匹配，保證扣件本身的質量，扣件有裂縫、有變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換鋼管及扣件應有防銹處理，材料應符合《金屬拉伸試驗方范》的規(guī)定。對搭設方法上的要求架體定位要準確，為此要求在基礎上進行彈線將鋼管立柱的位置找出，并嚴格按此位置搭設。立桿接長一律采納對接扣件接長，立桿上的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應設在同步內，同步內隔一根立500mm，各1/3。橫桿接長采納搭接。兩根相鄰水平桿的接頭不宜設在同步或同跨內；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向上錯開的距500；各接頭中心至最近的主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3，搭接長度不小于1000mm，且應等間距設置三個旋轉扣件固定。扣件螺栓擰緊扭力矩不應小于40Nm，也不應大于65Nme.其余要求見建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術f.模板施工前,應對滿堂腳手架進行立體防護:架子四周立面掛防護安全網(wǎng),在施工操作面的下方滿鋪竹笆進行平面防護。6、模板拆除拆模程序后拆板底模板及梁底模板。梁模板拆除應預先考慮整體拆除，便于整體轉移后，重復進行整體安裝。模板拆除的時間非承重模在砼強度能保證其表面及楞角不因拆除模板而受損傷后，方可拆除；承重模板應依據(jù)同條件養(yǎng)護的砼試塊強度來確定，其標準為：跨度小于8m的梁、板砼強度達到75%以上。跨度大于8m的梁、板砼強度達到100%。c100%。樓板、梁模板拆除：a．應先拆梁側幫模，再拆除樓板模板。樓板模板拆模先拆掉水平拉桿，然后拆除樓板模板支柱，每根橫桿留1～2柱暫不拆。拆除跨度較大的梁下支柱時，應先從跨中開始，分別向兩端拆除。樓層較高，支模采納多層排架時，先拆除上層排架，使橫桿和模板落在下層排架上，上層模板全部運出后再拆下層排架。有對拉螺栓梁先拆除對拉螺栓和梁托架，再拆除梁底模。模板拆除注意事項拆除模板時，操作人員應站在安全的地方，拆下的模板要及時清理粘潔物，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的扣件及時集中統(tǒng)一管理，臨時不用時應遮蔭覆蓋，防止暴曬。拆模板吊運時應輕起輕放，不準碰撞柱、墻、梁、板等混凝土，以防模板變形和損壞結構。拆除模板時要輕輕撬動，使模板脫離混凝土表面，禁止狠砸硬撬，防止破壞模板和混凝土；拆下的模板，不得拋擲。砌體工程砌體材料12002200厚砼空心砌塊,水泥砂漿砌筑；32002004、外墻保溫一般采納外墻外保溫系統(tǒng)，35保溫漿料。施工程序基層處理后材料檢驗→排磚設計→綁扎構造柱鋼筋→理順柱拉接鋼筋→砌筑→自檢、互檢→砌體保護。砌筑工藝1、砌筑前應彈線并立皮數(shù)桿于墻角或其他交接處，皮數(shù)桿須經(jīng)水準儀抄平，砌筑時要拉準線。2、開始砌筑時，先擺磚調整灰寬度，在不夠整磚處配以輔助塊，不宜把整砌塊砍成碎砌塊；當無輔助塊時，可用模數(shù)相符的一般磚補砌。3、砌體應上下錯縫，不得有通縫，砌筑形式宜采納全順。4、砌筑方法應采納“四一”砌磚法，即一鏟灰，一塊磚，一擠揉；添一刀頭縫灰，確保砂漿飽滿度≥80%；5（一般宜提前12h）7～9cm。6、隔墻或填充墻頂部與上部結構接觸處宜在砌體沉實后用側磚斜砌，并用砂漿擠緊，與剪力墻拉結符合規(guī)范要求。7、施工臨時洞口，宜應留置拉接筋，上部宜設置砼過梁處理。8、門洞口部位可采納一排實心磚。構造柱、現(xiàn)澆圈梁、板施工工藝1、施工順序：綁扎構造柱鋼筋→砌墻→支模板→綁扎圈梁、板鋼筋→澆筑砼。235d鋼筋位置正確。3、砌筑墻體時，從每層構造柱腳開始，砌馬牙槎應先退后進，以保證構造柱腳為大段面。4、構造柱模板采納18厚夾板，在各層磚墻砌好后，分層支設，構造柱和圈梁的模板，都必須與所在磚墻面嚴密貼緊，支撐近牢靠，堵塞縫隙，以防漏漿。5、在澆構造柱砼前，必須在模板上刷脫模劑，并清理柱底部雜物。6、每一樓層高度一次澆筑，不留施工縫，其坍落度取50～707、現(xiàn)澆圈梁、現(xiàn)澆板施工工藝及質量控制參見框架結構梁板。洞口構造處理1、門窗洞口均采納配筋砼過梁。2、木門洞口應注意放置經(jīng)防腐的木磚，其每側不少于3塊。3、對于非承重空心砌塊，在門窗洞口邊宜采納實心磚。4、墻體安裝扶手、欄桿等，應實行予埋與磚塊幾何尺寸相同的砼砌塊的方法，以保證質量安全。腳手架工程腳手架工程概述為了地下室外墻防水及地下室外圍回填土制造有利的施工條件，從主體結構二層樓面開始一般采納外懸挑式雙排鋼管腳手架，增加施工平面用地。懸挑式外腳手架搭設技術參數(shù)1、懸挑式外腳手架全部采納φ48×鋼管搭設，立桿排距1.0mm1.5m1.8m。腳手架里排立桿距墻0.35m。2162.9m1.45m。按1.5m間距設置φ16鋼筋環(huán)箍距樓板外沿0.35m、1.35m，通過鋼163、斜拉繩Φ（6×19）鋼絲繩，剪刀撐按三步四跨搭設，連墻點二步三跨設置，連墻點采納樓面預埋鋼管和腳手架拉接。操50mm網(wǎng)，外架與結構同步向上搭設。4、在槽鋼上一層梁板混凝土外側預埋φ16與φ16.0mm腳手架的材料及質量要求1、Φ×鋼管：鋼材強度等級Q235-A，鋼管表面應平直光滑，不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，鋼管上嚴禁打孔。新用的鋼管要有出廠合格證。2、本工程鋼管腳手架的搭設使用可鍛鑄造扣件，不得有裂32000目／100cm2，做耐貫穿試驗不穿透，×1.8m的單張網(wǎng)重量在3kg滿足環(huán)境效果要求，選用綠色。要求阻燃，使用的安全網(wǎng)必須有產4、竹笆腳手片采納符合有關要求。5、連墻件材料采納鋼管，其材質應符合現(xiàn)行國家標準《碳Q235-A616Φ鋼絲繩。7、搭設架子前應進行保養(yǎng)，除銹并統(tǒng)一涂色，顏色力求環(huán)境美觀。1、立桿懸挑腳手架雙立桿扣件式腳手架落在懸挑型鋼上，在型鋼梁搭立桿部位焊接一根20cm長Ф38的短鋼管保證立桿不滑6.6.4。6.6.4立桿在懸挑型鋼上定位構造示意1.5m。各層各步立桿接長采納對接扣件連接。對接應符合下列規(guī)定:立桿上的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭避開設置在同步內,同步內隔一根立柱的兩500mm，各接頭中心1/3。立桿頂端高出女兒墻上邊1m。腳手架設置縱、橫掃地桿。縱向掃地桿用直角扣件固200mm。橫向掃地桿用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。立桿用連墻件與建筑物有可靠連接。立桿的垂直偏差應控制在不大于架高的1／400。2、大橫桿、小橫桿、腳手板的設置大橫桿在腳手架高度方向的間距1.8m，以便立網(wǎng)掛設，150mm。主節(jié)點設置一根橫向水平桿,用直角扣件扣接且嚴禁拆150mm。作業(yè)層滿鋪竹笆片,離開墻面120～150mm竹筋垂直于縱向水平桿方向鋪設,采納對接平鋪,四角用直徑1.2mm一層;外裝飾施工階段，層層鋪設。縱向水平桿的構造應符合下列規(guī)定:縱向水平桿宜設置在立桿的內側,其長度不宜小于3跨?？v向水平桿接長采納對接扣件連接。使用竹笆片腳手板時,縱向水平桿應采納直角扣件固定在橫向水平桿上,并等間距設置,間距為250mm18鉛絲雙股并聯(lián)綁扎，不少于4點，要求綁扎牢固，交接處平整，鋪設時要選用完好無損的腳手片，發(fā)覺有破損的要及時更換。3、連墻件連墻件的布置應符合下列規(guī)定:盡量靠近主節(jié)點設置，從底層第一步架開始設置，采納鋼管與建筑物可靠連接．連墻件的構造應符合下列規(guī)定:連墻件中的連墻桿呈水平設置,當不能水平設置時,與腳手架連接的一端下斜連接。外墻裝飾階段拉結點，也須滿足上述要求，確因施工需要除去原拉結點時，必須重新補設可靠，有效的臨時拉結，以4、剪刀撐剪刀撐的設置應符合下列規(guī)定:每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù):剪刀撐與地面的傾角為450,每道剪刀撐寬度為4跨,且不小6斜桿的接長采納搭接。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉扣件的中心線至主節(jié)點的150mm。橫向斜撐的設置應符合下列規(guī)定:橫向斜撐應在同一節(jié)間,由底至頂層呈之字型連續(xù)布置,斜撐的固定應符合規(guī)定。除拐6腳手架外側立面的兩端各設置一道剪刀撐，并應由底至頂連續(xù)設置；剪刀撐斜桿的接長宜采納搭接，搭接長度不小于1m，應采納不少于2個旋轉扣件固定。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心150mm。5、安全網(wǎng)腳手架外側使用建設主管部門認證的合格綠色密目式安全網(wǎng)封閉，且將安全網(wǎng)固定在腳手架外立桿里側。腳手架外側必須設置全封閉密目安全網(wǎng),并與腳手架同步施工。安全網(wǎng)的四周必須與腳手架縱向水平管用18#鍍鋅鐵絲施工過程中,嚴禁隨意拆除安全網(wǎng)。6、懸挑構件懸挑構件包括懸挑梁、鋼絲繩和預埋件，懸挑梁和預Q235-A縱向間距相同，為1.5m。立桿直接支承在懸挑的支承結構上。懸挑梁和預埋件均按本設計要求制作,安裝前應檢查合格,并按設計要求進行預埋和安裝。懸挑梁焊接質量必須合格,焊條采納E43、材質和尺寸應符合設計要求。樓板中固定挑梁的錨固預埋和墻、柱、梁中的斜拉錨固件預埋位置應正確,材質和規(guī)格應符合設計要求,并符合錨固要求。鋼絲繩采納有質保書的合格品,同一根不得有接頭,端3和拉緊度全都,嚴禁任意拆除。1、施工預備本工程各級負責人應按本方案中的有關要求和安全技術規(guī)程的技術要求,逐級向架設和使用人員進行技術交底。施工人員持證上崗。應對鋼管、扣件、安全網(wǎng)、型鋼、鋼絲繩等進行檢查驗收,不合格的不使用,經(jīng)檢查合格的結構配件,應按品種、規(guī)格,分類堆放,場地不得有積水。所有的鋼管和型鋼應作防腐處理,欄桿按項目部要求刷黃黑相間色標。懸挑腳手架的搭設、拆除必須由有資質的專業(yè)施工隊伍進行。2、腳手架搭設懸挑腳手架搭設工藝流程水平懸挑槽鋼→立桿→縱向掃地桿→橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿→剪刀撐→連墻件→鋪腳手板→扎防護欄桿→扎安全網(wǎng)。腳手架必須配合施工進度搭設,一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上兩步,并必須超過作業(yè)層一步架高。每搭完一步腳手后,應校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。48mm徑的鋼管混合使用；相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內,完該處立桿、縱橫向水平桿后,應立即設置連墻件；頂層立桿搭接長度與立桿頂端伸出建筑物的高度應符合規(guī)定?？v向水平橫桿搭設應符合下列規(guī)定:縱向水平橫桿的搭桿應四周交圈,用直角扣件與內外角部位固定。橫向水平面桿搭設應符合下列規(guī)定:搭設橫向水平桿應符合前述構造規(guī)定;雙排腳手架橫向水平面桿靠墻一端至墻面的150mm。縱、橫向掃地桿搭設應符合前述規(guī)定。連墻件、剪刀撐、橫向斜撐等的搭設應符合下列規(guī)定:連墻件搭設應符合前述構造規(guī)定。當腳手架施工操作層高出連墻件兩步時,將外架和對應樓層的滿堂腳手架水平拉接，間距≤4.5m,直到上一層連墻件搭設完后方可依據(jù)情況拆除；剪刀撐、橫向斜撐的搭設應符合本方案的規(guī)定,并應隨立桿縱、橫向水平桿等同步搭設,各底層斜桿下端均必須支撐在墊塊或墊板上。扣件安裝應符合下列規(guī)定:扣件的規(guī)格必須與鋼管外徑100mm；對接扣件開口應朝上或朝內。100mm。和擋腳板均應搭設在外立桿的內側，上欄桿的高度為1.2m，擋腳180mm。腳手板的鋪設應符合下列規(guī)定:腳手板應鋪滿、鋪穩(wěn)，采納對接或搭接時均應符合本方案規(guī)定；腳手板探頭應用鍍鋅鐵向水平桿可靠連接,防止滑動。安全網(wǎng)搭設應符合下列規(guī)定:安全網(wǎng)的搭設必須與腳手架同步施工,綁扎牢固,封口嚴密；損壞的安全網(wǎng)應及時修補或更換,保證安全網(wǎng)的完整、有效和安全。懸挑構件的安裝應符合以下要求:懸挑構件的安裝應符合前述的各項規(guī)定，懸挑梁的外伸長度全都,鋼絲繩的采納花籃螺栓調整松緊全都；安裝時外端應略高于操作面,使受力后,懸5是否正常;利用預埋件受力拉緊鋼絲繩時,必須待混凝土達到設50%以后進行。定距定位。依據(jù)構造要求在建筑物內定出懸挑構件預埋的間距及尺寸，并做出標記，進行預埋，懸挑梁安裝時依據(jù)腳手架設計參數(shù)定出端部內外立桿距墻面的距離，拉通線以確定立桿在一條直線后固定其他懸挑梁。當腳手架操作層高出連墻件兩步時，宜先立外排，后立內排。其余按構造要求搭設。腳手架搭設質量的檢查驗收規(guī)定1、構架結構符合前述的規(guī)定和設計要求。2、節(jié)點的連接可靠。其中扣件的擰緊程度應控制在扭力距40～60N·m。3、鋼腳手架立桿垂直度應≤1/300，且應同時控制其最大垂直偏差值，當架高≤20m時為不大于50mm；當架高>20m時，為不大于75mm。4、縱向鋼平桿的水平偏差應≤1/250，且全架長的水平偏差50mm。5、作業(yè)層鋪板、安全防護措施等應符合上述的要求。6、特別部位的處理按技術措施及有關圖紙要求。7、腳手架的驗收和日常檢查按以下幾點規(guī)定進行，檢查合格后，方準投入使用或繼續(xù)使用：搭設完畢后；連續(xù)使用達到6個月；施工中途停止使用超過15天，在重新使用前；在遭受暴風、大雨、大雪、地震等強力因素作用之后；使用過程中，發(fā)覺變形、沉降、拆除桿件和拉結以及安全隱患存在的情況時。腳手架的使用規(guī)定113KN/㎡。231KN，使用人力在架上搬運和安裝的構件的自重不得大于。3、在架面上設置的材料碼放整齊穩(wěn)固，不影響施工操作人員的操作。按通行手推車要求搭設的腳手架確保車道暢通。嚴禁上架人員在架面上奔跑、退行或倒退拉車。4、作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應以可進行正常操作為度，禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。5、在作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本構件桿件、整體性桿件、連接緊固件和邊墻件。6、工人在架上作業(yè)中，應注意自我安全保護和他人的安全，避開發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。7、人員上下腳手架必須走設安全防護的出入通(梯)道，嚴禁攀援腳手架上下。8、每班工人上架作業(yè)時，應先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除和解決后方許開始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)覺有不安全的情況和跡象時，應立即停止作業(yè)進行檢查，解決后才能恢復正常作業(yè)。9、在每步架的作業(yè)完成之后，必須將架上剩余材料物品移至上(下)步架或室內；每日收工前應清理架面。在任何情況下，嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。架子拆除拆除前要全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系是否符合安全要求，清除腳手架上雜物及地面障礙物；拆除順序應逐層由上而下進行，嚴禁上、下同時作業(yè)；所有連墻件應隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整2當腳手架實行分段，分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端必須按敞開式腳手架搭設要求設置連墻件和橫向加固；松開扣件的平桿件應隨時撤下，不得松掛在架上；拆除長桿件時應兩人協(xié)同作業(yè)，避開單人作業(yè)的閃失事故；各構配件必須及時分段集中運至地面，嚴禁拋扔；運至地面的構配件要及時檢查整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時碼堆存放，防止銹蝕。現(xiàn)場長時間用不上的構件要及時退場。2、腳手架拆除安全要求腳手架拆除前，先劃定安全范圍，設置警戒線，并安排專人在警戒線口進行看護，禁止非作業(yè)人員進入警戒線內。工長要向拆腳手架施工人員進行書面技術交底工作，交底有交接人簽字。腳手架拆除程序應由上至下，按層按步拆除。原則先拆后搭的桿件，剪刀撐、拉桿不準一次性全部拆除，要求拆到哪一層，剪刀撐、拉桿拆到哪一層。在搭拆過程中，中途不得換人，假如在中途更換操作人員，及時對更換人員作詳細交底，方可操作。參加搭拆的所有作業(yè)人員，一律不準酒后作業(yè)，作業(yè)時必須思想集中，不準說笑、打鬧或擅自離開工作崗位。裝飾工程1、管理原則裝飾工程包括了墻面、樓地面、頂棚、門窗等各分項工程，各分項工程又有多種做法，如何進行合理有序的組織、搞好各工序間的穿插施工、協(xié)調好與水、電、通風、空調、弱電、安裝等工種之間的配合，是保證裝飾工程順利進行的關鍵。各分項裝飾裝修工程、機電安裝、弱電施工前均應編制相應的施工進度計劃，由總包單位進行統(tǒng)一管理、協(xié)調，對進度計劃進行優(yōu)化調整，合理安排各單位之間的計劃，避開相互間的沖突。各分項裝飾裝修工程施工前均應編制相應的施工方案、技術措施，用以指導施工。樣板引路制度。每一分項工程大面積開展之前，必須先做好樣板間，以樣板引路，保證大面積的質量。每道工序完成后，先進行自檢、互檢、交接檢，并通過專職質量檢查人員按驗收標準嚴格檢查后，才能進行下道工序施工。每個房間由總包單位統(tǒng)一提供標高線、軸線，作為土建裝修、水電安裝共同使用的標高線、軸線，避開各家自行引測而引起沖突。2、水電供應、垂直運輸在施工中，各層在每施工作業(yè)區(qū)分別不少于1配電箱，一個Φ25裝修階段的材料運輸主要采納雙籠人貨電梯和龍門架。墻面裝飾工程內墻面裝飾主要有：乳膠漆內墻面、釉面磚內墻面、礦棉吸聲板內墻面、花崗巖內墻面等。外墻面裝飾主要有：氟碳噴涂外墻、條形面磚外墻等。外墻保溫一般采納外墻外保溫系統(tǒng)，35厚膠粉聚苯顆粒保溫漿料。1作業(yè)條件結構施工完畢經(jīng)有關部門檢驗合格，抹灰前檢查門框的位置是否正確。清理墻體表面的灰塵、油污，并灑水濕潤。大面積施工前，先做樣板，經(jīng)確認后再大面積施工。操作工藝：基層處理→找規(guī)矩做灰餅→沖筋→陽角做護角→抹底中層灰→抹面層灰→清理。基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、堿膜，砂漿塊符雜物，要提前灑水濕潤。對過于光滑的砼墻面，可采納噴、掃的方法將摻膠的水泥砂漿分散均勻地噴到墻面上，待結硬后才進行抹灰作業(yè)。找規(guī)矩、做灰餅抹底層灰前必須找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出基準線和墻裙、踢腳板線。用方尺規(guī)方即可。如房間面積較大，應在地面上先彈出十字中心線，并按墻面基層平整度在地面上彈出墻角（包括墻面）中層抹灰的準線（規(guī)方，然后在距墻角100mm處，用線錘吊直，彈出1.5m做標準灰餅。墻面沖筋待灰餅做好稍干后，用砂漿在上、中、下灰餅間做寬約30～50mm的灰漿帶（沖筋，灰漿帶厚度同灰餅厚度。用1：2水泥砂漿在門窗洞口及室內陽角處做水泥砂漿50mm。抹底層灰和中層灰在墻體濕潤的情況下抹底層灰，待底層灰稍干后，再抹中層灰，以沖筋厚度為準，用刮尺找平，用木抹子麻磨平。中層抹灰抹完后。應全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角是否方正順直，發(fā)覺問題要及時修補（或返工）處理。抹面層待中層灰達到七成干后（即用手按不軟但有指?。?，即可抹灰罩面層，面層要求壓實抹平。待灰漿稍干“收身”時，要及時壓實壓光。2、乳膠漆墻面材料要求：涂料：符合設計要求的涂料，應有產品合格證及檢測報告、產品說明書、環(huán)保指標達到國家有關標準。膩子：一般采納成品膩子現(xiàn)場調制而成，膩子可分為防水和非防水兩種。要求膩子必須合格。主要施工機具：腳手架、小鐵鍬、擦布、開刀、膠皮刮板、鋼片刮板、膩子托板、掃帚、小桶、大桶、排筆、刷子施工作業(yè)的相關條件墻面應基本干燥，墻面基層的含水率不大于10%。抹灰作業(yè)全部完成，過墻的管道、洞口、陰陽角等處應提前抹灰找平修整，并充分干燥。門窗玻璃安裝完畢，濕作業(yè)的地面施工完畢，管道設備試壓完畢。冬期施工必須有采暖條件，環(huán)境溫度不低于10℃。e.做好樣板間并鑒定合格。施工工藝工藝流程：基層清理→填補縫隙、局部刮膩子→打磨→第一遍涂料→復補膩子→打磨(光)第二遍涂料→打磨→第三遍涂料。施工技術措施：基層處理：首先檢查原墻的平整度、垂直度，保證基層平整潔凈。頂棚石膏板基層部分要進行嵌縫處理。關于附屬用房、樓梯間等部位墻、頂面見新部分，先將基層清理潔凈，用砂紙將原涂料、膩子的浮皮打磨平整，確?；鶎訜o灰塵、平整、堅固，然后再刮兩遍膩子。刮膩子：在清理完的墻、頂面刮兩至三遍膩子，每道膩子之后用砂紙打磨,以保證墻面的平整度。涂料涂刷：涂料在涂刷施工之前應將門框、窗框、木制墻面等處加以保護，以免污染。涂刷順序為：先頂棚、后墻面，同一飾面應先豎向再橫向，操作時用力要均勻，保證不漏刷。第一遍涂料涂刷后將局部不平整處打磨，然后涂刷第二遍、第三遍涂料，飾面施工完后注意成品保護。成品保護措施：漆面干燥后不得挨近墻面撥水，以免泥水玷污。涂料墻面完工后要妥善保護，不得磕碰損壞，墻面陽角處應設保護。涂刷墻面時，不得污染地面門窗、玻璃等已完工程，在地面和門窗或其他飾面材料交接處必須加以保護。3、面磚墻面施工流程：選選料→基層處理→彈線找規(guī)矩→面磚塊鑲貼→擦縫。選料：面磚應按設計要求，將尺寸規(guī)格相同，顏色基2～3h，取出后陰干待用，可防止粘貼砂漿早期脫水，失去粘結作用?；鶎犹幚恚簩⒒鶎颖砻娴木€灰、塵土、污垢清理潔凈，基層應在鑲貼前一天澆水濕透。彈線找規(guī)矩：彈出水平垂直控制線。板塊料的控制線，在水平方向宜每排置一道，垂直方向宜每三塊寬設置一道。面磚塊鑲貼：面磚鑲貼時應將面磚背面的塵土擦潔凈，依據(jù)預排掛線鑲貼。擦縫：面磚鑲貼完后，及時將殘余漿痕清除潔凈，用白水泥調制色漿（依據(jù)面磚顏色調制）將縫子擦滿并用棉紗或布片將石板面試擦潔凈。對陰陽角處，陽角使用成品陰陽角磚或者兩邊瓷磚均需磨成45度角，對拼成直角，陰角則按大面壓小面的原則處理。4、內墻花崗巖墻面依據(jù)墻面花崗巖的分格尺寸要求繪制立面分格圖，施工時依據(jù)分格圖在墻