庫存管理控制方法1課件

庫存控制方法機械有限公司

杭州精鷹咨詢有限公司庫存控制方法機械有限公司杭州精鷹咨詢有限公司1培訓特色1，不單講授最新理論，而重強化實踐技能；2，以學員滿意度為課堂成功的唯一標準；3，不用教學單向方式，而是通過大量精選企業(yè)案例和生動活潑的集體游戲，讓學員廣泛參與，加強應用技巧和適應能力的培養(yǎng)。杭州精鷹咨詢有限公司培訓特色杭州精鷹咨詢有限公司2課程目標1，帶您進入現(xiàn)實生活中的企業(yè)庫存控制；2，向您介紹國際庫存控制的最新研究成果和發(fā)展趨勢；3，幫您理解企業(yè)庫存控制方法的基本原理；4，盡力幫您強化庫存控制的實踐管理技能；5，盡力幫您完善現(xiàn)行的企業(yè)庫存控制統(tǒng)；6，盡力幫您解決工作中的實際問題。杭州精鷹咨詢有限公司課程目標1，帶您進入現(xiàn)實生活中的企業(yè)庫存控制；杭州精鷹咨詢有3課程對象企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、營銷/物流總監(jiān)、采購經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、配送經(jīng)理、項目經(jīng)理等與庫存控制相關(guān)的各級中高層經(jīng)理人。杭州精鷹咨詢有限公司課程對象企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、營銷/物流總監(jiān)、杭州精鷹咨詢有4

課程進度1，庫存控制的基礎(chǔ)概念2，庫存控制與采購、生產(chǎn)、銷售、財務的關(guān)系3，訂貨點法與傳統(tǒng)庫存控制方法簡介4，配送資源計劃/DRP講解與演練5，國際最新庫存控制方法簡介杭州精鷹咨詢有限公司

課程進度1，庫存控制的基礎(chǔ)概念杭州精鷹咨詢有限公司5什么是庫存？原材料原材料工序1工序n成品成品在制品供應商制造企業(yè)配送中心零售商庫存的無奈：1）流動資金占用/儲存成本；

2）掩蓋庫存管理諸多問題。杭州精鷹咨詢有限公司什么是庫存？杭州精鷹咨詢有限公司6為何要庫存？1）改善顧客服務；2）節(jié)省訂貨費用；3）減少生產(chǎn)成本；4）應付需求變化；5）應付配送變化。杭州精鷹咨詢有限公司為何要庫存？1）改善顧客服務；杭州精鷹咨詢有限公司7庫存控制與采購、

生產(chǎn)、銷售、財務的關(guān)系杭州精鷹咨詢有限公司庫存控制與采購、

生產(chǎn)、銷售、財務的關(guān)系杭州精鷹咨詢有限公司8庫存與生產(chǎn)結(jié)合有如下好處：1）避免了訂貨成本與儲存成本之間的矛盾，需要生產(chǎn)多少產(chǎn)品，就采購多少原材料；2）能有效地減少不必要的庫存，加快了企業(yè)的資金流動，減少了企業(yè)經(jīng)營的機會成本；3）避免了因庫存積壓而掩蓋企業(yè)管理過程中存在的種種問題（庫存猶如河流的水位，水下隱藏有諸多問題）；4）采購、生產(chǎn)和銷售部門之間的庫存控制不一致也能得到了協(xié)調(diào)；5）使零庫存這一歷史來為企業(yè)所望洋興嘆的理想也得到實現(xiàn)。杭州精鷹咨詢有限公司庫存與生產(chǎn)結(jié)合有如下好處：杭州精鷹咨詢有限公司9工廠庫存控制案例簡介（1/2）中國第一汽車制造廠利用看板對其生產(chǎn)作業(yè)進行調(diào)整,實現(xiàn)了在制品零庫存的極限。早在82年用看板去送貨的零部件，就已達到總數(shù)的43%，并在此基礎(chǔ)上，又實行了零部件直送工位制度,與周邊15個協(xié)作廠，就2千種原材料簽定了直送工位協(xié)議,改變了廠內(nèi)層層設(shè)庫儲備的老辦法,從而取消了15個中間倉庫。如剎車碲片,過去由石棉廠，每月分4次送往供應處總倉庫,再由總倉庫分發(fā)到分倉庫,再從分倉庫到生產(chǎn)現(xiàn)場?，F(xiàn)改為直送生產(chǎn)現(xiàn)場,減少了重復勞動,當年就節(jié)約流動資金15萬元。

杭州精鷹咨詢有限公司工廠庫存控制案例簡介（1/2）中國第一汽車制造廠利用看板對其10工廠庫存控制案例簡介（2/2）橡膠廠供應的輪胎過去集中發(fā)貨,最多時一次發(fā)貨20車皮,使輪胎庫存高達2萬套?，F(xiàn)實行多批分發(fā),使輪胎儲備從過去的15天降到現(xiàn)在的2天,節(jié)約流動資金190萬元。軸承座生產(chǎn)線的7道工序，現(xiàn)只由1個人操作,把扎在生產(chǎn)線第一道工序上的信號燈作為看板,每當后一道生產(chǎn)線取走一個零件時,信號燈顯示為綠色,工人即按節(jié)拍進行生產(chǎn)。該生產(chǎn)線7道工序除了工序上加工的工件外,只有一個待加工工件,工序件的在制品基本為零。杭州精鷹咨詢有限公司工廠庫存控制案例簡介（2/2）橡膠廠供應的輪胎過去集中發(fā)貨,11零庫存1）定義：零庫存/JIT庫存。水龍頭。貨物恰好在需要的時候到達，不多也不少，不早也不遲。最理想。極限。2）特征1）無庫存；2）備貨周期短；3）小批量多品種及時補貨；4）產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷。3）優(yōu)勢：度身定做（Tailor-made)。最低庫存極限。最小資金占用。4）方式：看板生產(chǎn)；委托保管/VMI；準時化采購；寄售/consignment杭州精鷹咨詢有限公司零庫存1）定義：杭州精鷹咨詢有限公司12

零庫存成功實例日本豐田汽車公司在其生產(chǎn)計劃系統(tǒng)中，采用零庫存技術(shù)系統(tǒng)，取得了舉世矚目的成就。該公司對每個產(chǎn)品、每個零部件的每天需求量都作出了精確的計劃，并通過較短的生產(chǎn)周期以較小的批量生產(chǎn)這些產(chǎn)品，節(jié)省了大量的經(jīng)營資金，又提高了產(chǎn)品的制造質(zhì)量，還加快了對市場的反映速度。利用零庫存概念而成功的企業(yè)還有很多，如蘋果電腦公司，采用零庫存技術(shù)系統(tǒng)后，庫存的周轉(zhuǎn)時間由原來的10周減少到2周；全球頂尖跨國公司，如美國通用汽車公司在20世紀80年代用零庫存方法后，生產(chǎn)水平翻了一翻而其原材料、零部件、在制品和成批的庫存僅僅增加6%。杭州精鷹咨詢有限公司

零庫存成功實例杭州精鷹咨詢有限公司13

什么是看板？確定生產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)量的信息板，叫做“生產(chǎn)卡”,英文是Kan；確定從供應處領(lǐng)取原材料數(shù)量的信息板，就叫“需求卡”，英文是ban.“看板”/Kanban就是著兩種卡的統(tǒng)稱。杭州精鷹咨詢有限公司

什么是看板？杭州精鷹咨詢有限公司14看板生產(chǎn)流程圖

零部件加工工序零部件組裝工序總裝配工序原材料供應商第一道工序第二道工序第三道工序加工看板加工看板取貨看板顧客需求拉動生產(chǎn)杭州精鷹咨詢有限公司看板生產(chǎn)流程圖原材料供應商第第第加工看板加工看板取貨15看板生產(chǎn)的局限性：1）必須具備：均衡生產(chǎn)/零廢品/柔性設(shè)備等可靠的生產(chǎn)制造技術(shù)和高效的同步生產(chǎn)計劃；2）顧客訂單的可靠性/產(chǎn)品需求預測的準確性；3）供需雙方的利益分配與高效合作問題。杭州精鷹咨詢有限公司看板生產(chǎn)的局限性：杭州精鷹咨詢有限公司16傳統(tǒng)庫存方法簡介(1)EOQ/經(jīng)濟批量法(2)ABC重點控制法(3)安全/保險庫存法(4)再訂貨點庫存法(5)庫存盤點實踐法杭州精鷹咨詢有限公司傳統(tǒng)庫存方法簡介(1)EOQ/經(jīng)濟批量法杭州精鷹咨詢有限17(1)EOQ/經(jīng)濟批量法(1/2)存貨量Q 平均庫存量Q/2

O時間杭州精鷹咨詢有限公司(1)EOQ/經(jīng)濟批量法(1/2)存貨量Q杭18(1)EOQ/經(jīng)濟批量法(2/2)1)在一定時期內(nèi),確知某項庫存的耗用量/銷售量，這一數(shù)量在分析期保持不變。2）每次訂貨成本固定不變。如訂購原材料所花費的定單費、接收驗貨費用等。3）單件庫存儲存成本固定不變，如倉庫保管費、保險費以及庫存資金占用的機會成本等。4）庫存能得到及時補充，因而不考慮保險庫存。杭州精鷹咨詢有限公司(1)EOQ/經(jīng)濟批量法(2/2)1)在一定時期內(nèi)19(2)ABC重點控制法(1/2)杭州精鷹咨詢有限公司(2)ABC重點控制法(1/2)杭州精鷹咨詢有限公司20(2)ABC重點控制法(2/2)杭州精鷹咨詢有限公司(2)ABC重點控制法(2/2)杭州精鷹咨詢有限公司21(3)安全/保險庫存法安全/保險庫存量=（預計每天最大耗用量/銷售量—平均每天正常耗用量/銷售量）X訂貨間隔天數(shù)。杭州精鷹咨詢有限公司(3)安全/保險庫存法杭州精鷹咨詢有限公司22(4)再訂貨點庫存法

訂貨點＝（平均每天正常耗用量/銷售量×訂貨間隔天數(shù)）＋安全/保險庫存量＝預計每天最大耗用量/銷售量×訂貨間隔天數(shù)。杭州精鷹咨詢有限公司(4)再訂貨點庫存法杭州精鷹咨詢有限公司23安全庫存與再訂貨點存量最高訂貨點（ROP）安全最低零庫存天數(shù)

杭州精鷹咨詢有限公司安全庫存與再訂貨點存量杭州精鷹咨詢有限公司24(5)庫存盤點實踐法(1/2)1）定義：盤點又稱盤庫，即用清點、過秤和對帳等方法，檢查倉庫實際存貨的數(shù)量和質(zhì)量。

查清實際庫存量是否與帳卡相符；2）任務：

查明存貨發(fā)生盈虧的真正原因；查明庫存貨物的質(zhì)量情況；查明有無超過儲存期限的存貨。3）目標：確保帳、卡、物相符。杭州精鷹咨詢有限公司(5)庫存盤點實踐法(1/2)1）定義：盤點又稱盤庫25(5)庫存盤點實踐法(2/2)杭州精鷹咨詢有限公司(5)庫存盤點實踐法(2/2)杭州精鷹咨詢有限公司26傳統(tǒng)庫存管理的不足1，缺乏物流供應鏈整體觀念；2，對物流顧客服務理解不夠；3，交貨不及時造成庫存誤差；4，庫存信息傳遞效率不夠高；5，忽視“市場需求拉動庫存”；6，庫存管理的決策過于簡單；7，缺乏團隊合作精神和行動。杭州精鷹咨詢有限公司傳統(tǒng)庫存管理的不足1，缺乏物流供應鏈整體觀念；杭州精鷹咨詢有27DRP庫存生產(chǎn)系統(tǒng)1）定義：配送資源計劃。明細表及其匯總。2）優(yōu)勢：

加強銷售預測能力；

加強庫存溝通能力；

加強生產(chǎn)計劃能力；

加強運輸配送能力。杭州精鷹咨詢有限公司DRP庫存生產(chǎn)系統(tǒng)杭州精鷹咨詢有限公司28預計現(xiàn)有庫存

周次

12345678 總需求數(shù) 5050607080706050 已定期接收數(shù)

500

預計現(xiàn)有庫存302252192122542472412362352 已計劃訂貨數(shù)

500

杭州精鷹咨詢有限公司預計現(xiàn)有庫存周次 12329DRP用表(2/4)周次 12345678 總需求數(shù)

115115120120125125125120 已定期接收數(shù)

800

預計現(xiàn)有庫存

905790670550425300175855220

已計劃訂貨數(shù)

800

杭州精鷹咨詢有限公司DRP用表(2/4)周次 12330DRP用表(3/4)周次 12345678 總需求數(shù) 2025152030251530 已定期接收數(shù)

150

預計現(xiàn)有庫存

120958060180155140110140

已計劃訂貨數(shù)

150

杭州精鷹咨詢有限公司DRP用表(3/4)周次 12331DRP用表(4/4)周次 12345678 總需求數(shù) 006500080000已定期接收數(shù)

預計現(xiàn)有庫存

125012501250600

600

600

200020002000主計劃接收數(shù)

2200主計劃訂貨點

2200

杭州精鷹咨詢有限公司DRP用表(4/4)周次 12332DRP優(yōu)缺點1，優(yōu)點：1）預計短缺，準時配送，促進銷售；2）供應鏈庫存信息共享；3）提高了采購協(xié)調(diào)庫存的能力；4）提高了生產(chǎn)計劃能力；5）提高了顧客服務水平；6）加大了物流的可視性與協(xié)2，缺點1）需要各分銷點準確的需求預測；2）需要準確的配送運輸完成周期。杭州精鷹咨詢有限公司DRP優(yōu)缺點杭州精鷹咨詢有限公司33

聯(lián)合庫存1）定義：地區(qū)配送中心/DC庫存。2）優(yōu)勢：便于準時采購；暴露庫存缺陷。杭州精鷹咨詢有限公司

聯(lián)合庫存杭州精鷹咨詢有限公司34聯(lián)合庫存流程圖供應商1供應商2制造商地區(qū)配送中心聯(lián)合庫存分銷商1分銷商2分銷商3分銷商4分銷商5杭州精鷹咨詢有限公司聯(lián)合庫存流程圖供供制造商地區(qū)分銷商1分銷商2分銷商3分銷商435

就近設(shè)倉成本分析比方說，預計每年在華北銷售5000個單位的商品，所有單個訂單的零擔數(shù)量均少于整車運送的數(shù)量，若整車的運費設(shè)定為每單位8元，零擔的運費則每單位12元，則5000單位從零擔方式直接運送給顧客的費用為12×5000＝60000元，而整車運送至銷售地北方倉庫的費用為8×5000＝40000元，因此整車運送可節(jié)省成本20000元。從這20000元中還須扣除從倉庫送達顧客的運費和倉儲本身的費用。假設(shè)一般的地方性運費率是每單位1元，在節(jié)省的總金額中再減去1×5000＝5000元，則節(jié)約額為20000－5000＝15000元。再假設(shè)在倉庫運出之前平均每單位商品在倉庫停留的時間為7天/星期，倉儲費為每周2元，每年的倉儲費為2×5000＝10000元，減去這筆費用，凈總節(jié)約額為15000－10000＝5000元。杭州精鷹咨詢有限公司

就近設(shè)倉成本分析比方說，預計每年在華北銷售5000個單位的36多級庫存1）定義：供應商、制造商、分銷商供應鏈/SCM庫存2）優(yōu)勢：風險共擔；高效合作。杭州精鷹咨詢有限公司多級庫存杭州精鷹咨詢有限公司37多級庫存流程圖供應商庫存制造商庫存分銷商庫存杭州精鷹咨詢有限公司多級庫存流程圖供應商庫存制造商庫存38多級庫存目標庫存成本優(yōu)化+庫存周轉(zhuǎn)時間優(yōu)化。=有效縮短供貨時間=更高顧客滿意度+更少的庫存成本。杭州精鷹咨詢有限公司多級庫存目標庫存成本優(yōu)化+庫存周轉(zhuǎn)時間39

VMI庫存系統(tǒng)1）定義：供應商管理用戶庫存。2）優(yōu)勢：雙贏(Win-win)。杭州精鷹咨詢有限公司

VMI庫存系統(tǒng)杭州精鷹咨詢有限公司40

VMI實施方略1，基礎(chǔ)（1）決策層資金支持；（2）員工認同與參與；（3）庫存文件同步化；（4）EDI與BARCODE；（5）庫存計劃的共識；（6）銷售歷史數(shù)據(jù)。2，原則1）高效合作；2）互利互惠；3）目標一致；4）連續(xù)改進。3，措施（1）建立客戶信息庫；（2）建立銷售網(wǎng)絡(luò)；（3）連續(xù)補貨政策。杭州精鷹咨詢有限公司

VMI實施方略杭州精鷹咨詢有限公司41VMI案例（1/6）美國達可海德（DC）服裝公司把供應商管理的庫存（VMI）看作增加銷售量、提高服務水平、減少成本、保持競爭力和加強與客戶聯(lián)系的戰(zhàn)略性措施。在實施VMI過程中，DC公司發(fā)現(xiàn)有些客戶希望采用EDI先進技術(shù)并且形成一個緊密的雙方互惠、信任和信息共享的關(guān)系。為對其客戶實施VMI，DC公司選擇了STS公司的MMS系統(tǒng)，以及基于客戶機/服務器的VMI管理軟件。DC公司采用WINDOWSNT，用PC機做服務器，帶有5個用戶終端。在STS公司的幫助下，對員工進行了培訓，設(shè)置了必要的基本參數(shù)和使用規(guī)則。技術(shù)人員為主機系統(tǒng)的數(shù)據(jù)和EDI業(yè)務管理編制了特定的程序。

杭州精鷹咨詢有限公司VMI案例（1/6）美國達可海德（DC）服裝公司把供應商管理42VMI案例（2/6）

在起步階段，DC選擇了分銷鏈上的幾家主要客戶作為試點單位。分銷商的參數(shù)、配置、交貨周期、運輸計劃、銷售歷史數(shù)據(jù)以及其他方面的數(shù)據(jù)，被統(tǒng)一輸進了計算機系統(tǒng)。經(jīng)過一段時間的運行，分銷商的庫存減少了50%，銷售額增加了23%，取得了較大成效。接著，DC公司將VMI系統(tǒng)進行了擴展，并且根據(jù)新增客戶的特點，采取了多種措施，在原有VMI管理軟件上增加了許多新的功能。杭州精鷹咨詢有限公司VMI案例（2/6）杭州精鷹咨詢有限公司43VMI案例（3/6）有些分銷商要求提供一個最低的用于展示商品的數(shù)量。DC公司與這些客戶一起工作，一起確定他們所需要的商品和數(shù)量（因為數(shù)量太多會影響庫存成本），然后用VMI中的工具設(shè)置好，以備今后使用。VMI系統(tǒng)建立以后，客戶每周將銷售和庫存的數(shù)據(jù)傳送到DC公司，然后由主機系統(tǒng)和VMI接口系統(tǒng)進行處理。DC公司用VMI系統(tǒng)，根據(jù)銷售的歷史數(shù)據(jù)、季節(jié)、款式、顏色等不同因素，為每一個客戶預測一年的銷售和庫存需要量。

杭州精鷹咨詢有限公司VMI案例（3/6）有些分銷商要求提供一個最低的用于展示商品44VMI案例（4/6）某些客戶可能只能提供總存儲量的EDI數(shù)據(jù)而不是當前現(xiàn)有的庫存數(shù)。為此，DC公司增加了一個簡單的EDI/VMI接口程序，計算出客戶需要的現(xiàn)有庫存數(shù)。有些客戶沒有足夠的銷售歷史數(shù)據(jù)用來進行銷售預測。為了解決這個問題，DC公司用VMI軟件中的一種預設(shè)的庫存模塊讓這些客戶先運行起來，直到積累足夠的銷售數(shù)據(jù)后再切換到正式的系統(tǒng)中去。杭州精鷹咨詢有限公司VMI案例（4/6）某些客戶可能只能提供總存儲量的EDI數(shù)據(jù)45VMI案例（5/6）為把工作做好，DC公司運用了不同的預測工具進行比較，選擇出其中最好的方法用于實際管理工作。在庫存需求管理中，他們主要做的管理工作是：計算可供銷售的數(shù)量和安全庫存、安排貨物運輸計劃、確定交貨周期、計算補充庫存的訂貨量等。所有計劃好的補充庫存的數(shù)據(jù)都要復核一遍，然后根據(jù)下一周或下一天的業(yè)務，輸入主機進行配送的優(yōu)化，最后確定出各配送中心裝載/運輸?shù)臄?shù)量。DC公司將送貨單提前通知各個客戶。

杭州精鷹咨詢有限公司VMI案例（5/6）為把工作做好，DC公司運用了不同的預測工46VMI案例（6/6）一般情況下，VMI系統(tǒng)需要的數(shù)據(jù)通過ERP系統(tǒng)獲得，但是DC公司沒有ERP。為了滿足要求，同時能夠兼顧VMI客戶和非VMI客戶，DC公司選擇了最好的預測軟件，并建立了另外的VMI系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫。公司每周更新數(shù)據(jù)庫中的訂貨和運輸數(shù)據(jù)，并且用這些數(shù)據(jù)進行總的銷售預測。結(jié)果表明，DC公司和它的客戶都取得了預期效益。杭州精鷹咨詢有限公司VMI案例（6/6）杭州精鷹咨詢有限公司47DC案例（1/6）華東地區(qū)上半年月均銷售額銷售額占所在地區(qū)分公司所在地（元）百分比上海 12,758,609 27.18 南京 10,623,987 22.63 寧波 7,223,476 15.39 杭州 10,673,088 22.74 蘇州 2,321,767 4.95 無錫 2,231,667 4.75 常州 1,111,117 2.37 合計 46,943,該地區(qū)占集團銷售額27.10% 杭州精鷹咨詢有限公司DC案例（1/6）杭州精鷹咨詢有限公司48DC案例（2/6）華南地區(qū)上半年月均銷售額銷售額占所在地區(qū)分公司所在地（元）百分比廣州 11,289,076 29.46 深圳 11,999,786 31.34 海口 4,556,698 11.89 長沙 3,997,777 10.43 重慶 2,333,435 6.09 武漢 1,222,321 3.19 貴陽 899,695 2.35 廈門 777,666 2.03 福州 1,243,576 3.24 合計 38,320,030 該地區(qū)占集團銷售額22.12%

杭州精鷹咨詢有限公司DC案例（2/6）杭州精鷹咨詢有限公司49DC案例（3/6）華北地區(qū)上半年月均銷售額銷售額占所在地區(qū)分公司所在地（元）百分比北京 11,243,597 20.83 天津 12,553,222 23.25 鄭州 1,977,288 3.66 濟南 9,888,567 18.32 青島 7,997,666 14.81 烏魯木齊 5,444,312 10.08 呼和浩特 4,879,452 9.04 合計 53,984,704 該地區(qū)占集團銷售額31.16% 杭州精鷹咨詢有限公司DC案例（3/6）杭州精鷹咨詢有限公司50DC案例（4/6）東華地區(qū)上半年月均銷售額銷售額占所在地區(qū)分公司所在地（元）百分比哈爾濱 7,666,432 22.56 長春 6,541,276 19.25 大連 9,778,887 28.77 沈陽 9,999,768 29.42 合計 33,986,363 該地區(qū)占集團銷售額19.62% 杭州精鷹咨詢有限公司DC案例（4/6）杭州精鷹咨詢有限公司51DC案例（5/6）杭州精鷹咨詢有限公司DC案例（5/6）杭州精鷹咨詢有限公司52DC案例（6/6）杭州精鷹咨詢有限公司DC案例（6/6）杭州精鷹咨詢有限公司53庫存控制方法機械有限公司

杭州精鷹咨詢有限公司庫存控制方法機械有限公司杭州精鷹咨詢有限公司54培訓特色1，不單講授最新理論，而重強化實踐技能；2，以學員滿意度為課堂成功的唯一標準；3，不用教學單向方式，而是通過大量精選企業(yè)案例和生動活潑的集體游戲，讓學員廣泛參與，加強應用技巧和適應能力的培養(yǎng)。杭州精鷹咨詢有限公司培訓特色杭州精鷹咨詢有限公司55課程目標1，帶您進入現(xiàn)實生活中的企業(yè)庫存控制；2，向您介紹國際庫存控制的最新研究成果和發(fā)展趨勢；3，幫您理解企業(yè)庫存控制方法的基本原理；4，盡力幫您強化庫存控制的實踐管理技能；5，盡力幫您完善現(xiàn)行的企業(yè)庫存控制統(tǒng)；6，盡力幫您解決工作中的實際問題。杭州精鷹咨詢有限公司課程目標1，帶您進入現(xiàn)實生活中的企業(yè)庫存控制；杭州精鷹咨詢有56課程對象企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、營銷/物流總監(jiān)、采購經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、配送經(jīng)理、項目經(jīng)理等與庫存控制相關(guān)的各級中高層經(jīng)理人。杭州精鷹咨詢有限公司課程對象企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、營銷/物流總監(jiān)、杭州精鷹咨詢有57

課程進度1，庫存控制的基礎(chǔ)概念2，庫存控制與采購、生產(chǎn)、銷售、財務的關(guān)系3，訂貨點法與傳統(tǒng)庫存控制方法簡介4，配送資源計劃/DRP講解與演練5，國際最新庫存控制方法簡介杭州精鷹咨詢有限公司

課程進度1，庫存控制的基礎(chǔ)概念杭州精鷹咨詢有限公司58什么是庫存？原材料原材料工序1工序n成品成品在制品供應商制造企業(yè)配送中心零售商庫存的無奈：1）流動資金占用/儲存成本；

2）掩蓋庫存管理諸多問題。杭州精鷹咨詢有限公司什么是庫存？杭州精鷹咨詢有限公司59為何要庫存？1）改善顧客服務；2）節(jié)省訂貨費用；3）減少生產(chǎn)成本；4）應付需求變化；5）應付配送變化。杭州精鷹咨詢有限公司為何要庫存？1）改善顧客服務；杭州精鷹咨詢有限公司60庫存控制與采購、

生產(chǎn)、銷售、財務的關(guān)系杭州精鷹咨詢有限公司庫存控制與采購、

生產(chǎn)、銷售、財務的關(guān)系杭州精鷹咨詢有限公司61庫存與生產(chǎn)結(jié)合有如下好處：1）避免了訂貨成本與儲存成本之間的矛盾，需要生產(chǎn)多少產(chǎn)品，就采購多少原材料；2）能有效地減少不必要的庫存，加快了企業(yè)的資金流動，減少了企業(yè)經(jīng)營的機會成本；3）避免了因庫存積壓而掩蓋企業(yè)管理過程中存在的種種問題（庫存猶如河流的水位，水下隱藏有諸多問題）；4）采購、生產(chǎn)和銷售部門之間的庫存控制不一致也能得到了協(xié)調(diào)；5）使零庫存這一歷史來為企業(yè)所望洋興嘆的理想也得到實現(xiàn)。杭州精鷹咨詢有限公司庫存與生產(chǎn)結(jié)合有如下好處：杭州精鷹咨詢有限公司62工廠庫存控制案例簡介（1/2）中國第一汽車制造廠利用看板對其生產(chǎn)作業(yè)進行調(diào)整,實現(xiàn)了在制品零庫存的極限。早在82年用看板去送貨的零部件，就已達到總數(shù)的43%，并在此基礎(chǔ)上，又實行了零部件直送工位制度,與周邊15個協(xié)作廠，就2千種原材料簽定了直送工位協(xié)議,改變了廠內(nèi)層層設(shè)庫儲備的老辦法,從而取消了15個中間倉庫。如剎車碲片,過去由石棉廠，每月分4次送往供應處總倉庫,再由總倉庫分發(fā)到分倉庫,再從分倉庫到生產(chǎn)現(xiàn)場。現(xiàn)改為直送生產(chǎn)現(xiàn)場,減少了重復勞動,當年就節(jié)約流動資金15萬元。

杭州精鷹咨詢有限公司工廠庫存控制案例簡介（1/2）中國第一汽車制造廠利用看板對其63工廠庫存控制案例簡介（2/2）橡膠廠供應的輪胎過去集中發(fā)貨,最多時一次發(fā)貨20車皮,使輪胎庫存高達2萬套?，F(xiàn)實行多批分發(fā),使輪胎儲備從過去的15天降到現(xiàn)在的2天,節(jié)約流動資金190萬元。軸承座生產(chǎn)線的7道工序，現(xiàn)只由1個人操作,把扎在生產(chǎn)線第一道工序上的信號燈作為看板,每當后一道生產(chǎn)線取走一個零件時,信號燈顯示為綠色,工人即按節(jié)拍進行生產(chǎn)。該生產(chǎn)線7道工序除了工序上加工的工件外,只有一個待加工工件,工序件的在制品基本為零。杭州精鷹咨詢有限公司工廠庫存控制案例簡介（2/2）橡膠廠供應的輪胎過去集中發(fā)貨,64零庫存1）定義：零庫存/JIT庫存。水龍頭。貨物恰好在需要的時候到達，不多也不少，不早也不遲。最理想。極限。2）特征1）無庫存；2）備貨周期短；3）小批量多品種及時補貨；4）產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷。3）優(yōu)勢：度身定做（Tailor-made)。最低庫存極限。最小資金占用。4）方式：看板生產(chǎn)；委托保管/VMI；準時化采購；寄售/consignment杭州精鷹咨詢有限公司零庫存1）定義：杭州精鷹咨詢有限公司65

零庫存成功實例日本豐田汽車公司在其生產(chǎn)計劃系統(tǒng)中，采用零庫存技術(shù)系統(tǒng)，取得了舉世矚目的成就。該公司對每個產(chǎn)品、每個零部件的每天需求量都作出了精確的計劃，并通過較短的生產(chǎn)周期以較小的批量生產(chǎn)這些產(chǎn)品，節(jié)省了大量的經(jīng)營資金，又提高了產(chǎn)品的制造質(zhì)量，還加快了對市場的反映速度。利用零庫存概念而成功的企業(yè)還有很多，如蘋果電腦公司，采用零庫存技術(shù)系統(tǒng)后，庫存的周轉(zhuǎn)時間由原來的10周減少到2周；全球頂尖跨國公司，如美國通用汽車公司在20世紀80年代用零庫存方法后，生產(chǎn)水平翻了一翻而其原材料、零部件、在制品和成批的庫存僅僅增加6%。杭州精鷹咨詢有限公司

零庫存成功實例杭州精鷹咨詢有限公司66

什么是看板？確定生產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)量的信息板，叫做“生產(chǎn)卡”,英文是Kan；確定從供應處領(lǐng)取原材料數(shù)量的信息板，就叫“需求卡”，英文是ban.“看板”/Kanban就是著兩種卡的統(tǒng)稱。杭州精鷹咨詢有限公司

什么是看板？杭州精鷹咨詢有限公司67看板生產(chǎn)流程圖

零部件加工工序零部件組裝工序總裝配工序原材料供應商第一道工序第二道工序第三道工序加工看板加工看板取貨看板顧客需求拉動生產(chǎn)杭州精鷹咨詢有限公司看板生產(chǎn)流程圖原材料供應商第第第加工看板加工看板取貨68看板生產(chǎn)的局限性：1）必須具備：均衡生產(chǎn)/零廢品/柔性設(shè)備等可靠的生產(chǎn)制造技術(shù)和高效的同步生產(chǎn)計劃；2）顧客訂單的可靠性/產(chǎn)品需求預測的準確性；3）供需雙方的利益分配與高效合作問題。杭州精鷹咨詢有限公司看板生產(chǎn)的局限性：杭州精鷹咨詢有限公司69傳統(tǒng)庫存方法簡介(1)EOQ/經(jīng)濟批量法(2)ABC重點控制法(3)安全/保險庫存法(4)再訂貨點庫存法(5)庫存盤點實踐法杭州精鷹咨詢有限公司傳統(tǒng)庫存方法簡介(1)EOQ/經(jīng)濟批量法杭州精鷹咨詢有限70(1)EOQ/經(jīng)濟批量法(1/2)存貨量Q 平均庫存量Q/2

O時間杭州精鷹咨詢有限公司(1)EOQ/經(jīng)濟批量法(1/2)存貨量Q杭71(1)EOQ/經(jīng)濟批量法(2/2)1)在一定時期內(nèi),確知某項庫存的耗用量/銷售量，這一數(shù)量在分析期保持不變。2）每次訂貨成本固定不變。如訂購原材料所花費的定單費、接收驗貨費用等。3）單件庫存儲存成本固定不變，如倉庫保管費、保險費以及庫存資金占用的機會成本等。4）庫存能得到及時補充，因而不考慮保險庫存。杭州精鷹咨詢有限公司(1)EOQ/經(jīng)濟批量法(2/2)1)在一定時期內(nèi)72(2)ABC重點控制法(1/2)杭州精鷹咨詢有限公司(2)ABC重點控制法(1/2)杭州精鷹咨詢有限公司73(2)ABC重點控制法(2/2)杭州精鷹咨詢有限公司(2)ABC重點控制法(2/2)杭州精鷹咨詢有限公司74(3)安全/保險庫存法安全/保險庫存量=（預計每天最大耗用量/銷售量—平均每天正常耗用量/銷售量）X訂貨間隔天數(shù)。杭州精鷹咨詢有限公司(3)安全/保險庫存法杭州精鷹咨詢有限公司75(4)再訂貨點庫存法

訂貨點＝（平均每天正常耗用量/銷售量×訂貨間隔天數(shù)）＋安全/保險庫存量＝預計每天最大耗用量/銷售量×訂貨間隔天數(shù)。杭州精鷹咨詢有限公司(4)再訂貨點庫存法杭州精鷹咨詢有限公司76安全庫存與再訂貨點存量最高訂貨點（ROP）安全最低零庫存天數(shù)

杭州精鷹咨詢有限公司安全庫存與再訂貨點存量杭州精鷹咨詢有限公司77(5)庫存盤點實踐法(1/2)1）定義：盤點又稱盤庫，即用清點、過秤和對帳等方法，檢查倉庫實際存貨的數(shù)量和質(zhì)量。

查清實際庫存量是否與帳卡相符；2）任務：

查明存貨發(fā)生盈虧的真正原因；查明庫存貨物的質(zhì)量情況；查明有無超過儲存期限的存貨。3）目標：確保帳、卡、物相符。杭州精鷹咨詢有限公司(5)庫存盤點實踐法(1/2)1）定義：盤點又稱盤庫78(5)庫存盤點實踐法(2/2)杭州精鷹咨詢有限公司(5)庫存盤點實踐法(2/2)杭州精鷹咨詢有限公司79傳統(tǒng)庫存管理的不足1，缺乏物流供應鏈整體觀念；2，對物流顧客服務理解不夠；3，交貨不及時造成庫存誤差；4，庫存信息傳遞效率不夠高；5，忽視“市場需求拉動庫存”；6，庫存管理的決策過于簡單；7，缺乏團隊合作精神和行動。杭州精鷹咨詢有限公司傳統(tǒng)庫存管理的不足1，缺乏物流供應鏈整體觀念；杭州精鷹咨詢有80DRP庫存生產(chǎn)系統(tǒng)1）定義：配送資源計劃。明細表及其匯總。2）優(yōu)勢：

加強銷售預測能力；

加強庫存溝通能力；

加強生產(chǎn)計劃能力；

加強運輸配送能力。杭州精鷹咨詢有限公司DRP庫存生產(chǎn)系統(tǒng)杭州精鷹咨詢有限公司81預計現(xiàn)有庫存

周次

12345678 總需求數(shù) 5050607080706050 已定期接收數(shù)

500

預計現(xiàn)有庫存302252192122542472412362352 已計劃訂貨數(shù)

500

杭州精鷹咨詢有限公司預計現(xiàn)有庫存周次 12382DRP用表(2/4)周次 12345678 總需求數(shù)

115115120120125125125120 已定期接收數(shù)

800

預計現(xiàn)有庫存

905790670550425300175855220

已計劃訂貨數(shù)

800

杭州精鷹咨詢有限公司DRP用表(2/4)周次 12383DRP用表(3/4)周次 12345678 總需求數(shù) 2025152030251530 已定期接收數(shù)

150

預計現(xiàn)有庫存

120958060180155140110140

已計劃訂貨數(shù)

150

杭州精鷹咨詢有限公司DRP用表(3/4)周次 12384DRP用表(4/4)周次 12345678 總需求數(shù) 006500080000已定期接收數(shù)

預計現(xiàn)有庫存

125012501250600

600

600

200020002000主計劃接收數(shù)

2200主計劃訂貨點

2200

杭州精鷹咨詢有限公司DRP用表(4/4)周次 12385DRP優(yōu)缺點1，優(yōu)點：1）預計短缺，準時配送，促進銷售；2）供應鏈庫存信息共享；3）提高了采購協(xié)調(diào)庫存的能力；4）提高了生產(chǎn)計劃能力；5）提高了顧客服務水平；6）加大了物流的可視性與協(xié)2，缺點1）需要各分銷點準確的需求預測；2）需要準確的配送運輸完成周期。杭州精鷹咨詢有限公司DRP優(yōu)缺點杭州精鷹咨詢有限公司86

聯(lián)合庫存1）定義：地區(qū)配送中心/DC庫存。2）優(yōu)勢：便于準時采購；暴露庫存缺陷。杭州精鷹咨詢有限公司

聯(lián)合庫存杭州精鷹咨詢有限公司87聯(lián)合庫存流程圖供應商1供應商2制造商地區(qū)配送中心聯(lián)合庫存分銷商1分銷商2分銷商3分銷商4分銷商5杭州精鷹咨詢有限公司聯(lián)合庫存流程圖供供制造商地區(qū)分銷商1分銷商2分銷商3分銷商488

就近設(shè)倉成本分析比方說，預計每年在華北銷售5000個單位的商品，所有單個訂單的零擔數(shù)量均少于整車運送的數(shù)量，若整車的運費設(shè)定為每單位8元，零擔的運費則每單位12元，則5000單位從零擔方式直接運送給顧客的費用為12×5000＝60000元，而整車運送至銷售地北方倉庫的費用為8×5000＝40000元，因此整車運送可節(jié)省成本20000元。從這20000元中還須扣除從倉庫送達顧客的運費和倉儲本身的費用。假設(shè)一般的地方性運費率是每單位1元，在節(jié)省的總金額中再減去1×5000＝5000元，則節(jié)約額為20000－5000＝15000元。再假設(shè)在倉庫運出之前平均每單位商品在倉庫停留的時間為7天/星期，倉儲費為每周2元，每年的倉儲費為2×5000＝10000元，減去這筆費用，凈總節(jié)約額為15000－10000＝5000元。杭州精鷹咨詢有限公司

就近設(shè)倉成本分析比方說，預計每年在華北銷售5000個單位的89多級庫存1）定義：供應商、制造商、分銷商供應鏈/SCM庫存2）優(yōu)勢：風險共擔；高效合作。杭州精鷹咨詢有限公司多級庫存杭州精鷹咨詢有限公司90多級庫存流程圖供應商庫存制造商庫存分銷商庫存杭州精鷹咨詢有限公司多級庫存流程圖供應商庫存制造商庫存91多級庫存目標庫存成本優(yōu)化+庫存周轉(zhuǎn)時間優(yōu)化。=有效縮短供貨時間=更高顧客滿意度+更少的庫存成本。杭州精鷹咨詢有限公司多級庫存目標庫存成本優(yōu)化+庫存周轉(zhuǎn)時間92

VMI庫存系統(tǒng)1）定義：供應商管理用戶庫存。2）優(yōu)勢：雙贏(Win-win)。杭州精鷹咨詢有限公司

VMI庫存系統(tǒng)杭州精鷹咨詢有限公司93

VMI實施方略1，基礎(chǔ)（1）決策層資金支持；（2）員工認同與參與；（3）庫存文件同步化；（4）EDI與BARCODE；（5）庫存計劃的共識；（6）銷售歷史數(shù)據(jù)。2，原則1）高效合作；2）互利互惠；3）目標一致；4）連續(xù)改進。3，措施（1）建立客戶信息庫；（2）建立銷售網(wǎng)絡(luò)；（3）連續(xù)補貨政策。杭州精鷹咨詢有限公司

VMI實施方略杭州精鷹咨詢有限公司94VMI案例（1/6）美國達可海德（DC）服裝公司把供應商管理的庫存（VMI）看作增加銷售量、提高服務水平、減少成本、保持競爭力和加強與客戶聯(lián)系的戰(zhàn)略性措施。在實施VMI過程中，DC公司發(fā)現(xiàn)有些客戶希望采用EDI先進技術(shù)并且形成一個緊密的雙方互惠、信任和信息共享的關(guān)系。為對其客戶實施VMI，DC公司選擇了STS公司的MMS系統(tǒng)，以及基于客戶機/服務器的VMI管理軟件。DC公司采用WINDOWSNT，用PC機做服務器，帶有5個用戶終端。在STS公司的幫助下，對員工進行了培訓，設(shè)置了必要的基本參數(shù)和使用規(guī)則。技術(shù)人員為主機系統(tǒng)的數(shù)據(jù)和EDI業(yè)務管理編制了特定的程序。

杭州精鷹咨詢有限公司VMI案例（1/6）美國達可海德（DC）服裝公司把供應商管理95VMI案例（2/6）

在起步階段，DC選擇了分銷鏈上的幾家主要客戶作為試點單位。分銷商的參數(shù)、配置、交貨周期、運輸計劃、銷售歷史數(shù)據(jù)以及其他方面的數(shù)據(jù)，被統(tǒng)一輸進了計算機系統(tǒng)。經(jīng)過一段時間的運行，分銷商的庫存減少了50%，銷售額增加了23%，取得了較大成效。接著，DC公司將VMI系統(tǒng)進行了擴展，并且根據(jù)新增客戶的特點，采取了多種措施，在原有VMI管理軟件上增加了許多新的功能。杭州精鷹咨詢有限公司VMI案例（2/6）杭州精鷹咨詢有限公司96VMI案例（3/6）有些分銷商要求提供一個最低的用于展示商品的數(shù)量。DC公司與這些客戶一起工作，一起確定他們所需要的商品和數(shù)量（因為數(shù)量太多會影響庫存成本），然后用VMI中的工具設(shè)置好，以備今后使用。VMI系統(tǒng)建立以后，客戶每周將銷售和庫存的數(shù)據(jù)傳送到DC公司，然后由主機系統(tǒng)和VMI接口系統(tǒng)進行處理。DC公司用VMI系統(tǒng)，根據(jù)銷售的歷史數(shù)據(jù)、季節(jié)、款式、顏色等不同因素，為每一個客戶預測一年的銷售和庫存需要量。

杭州精鷹咨詢有限公司VMI案例（3/6）有些分銷商要求提供一個最低的用于展示商品97VMI案例（4/6）某些客戶可能只能提供總存儲量的EDI數(shù)據(jù)而不是當前現(xiàn)有的庫存數(shù)。為此，DC公司增加了一個簡單的EDI/VMI接口程序，計算出客戶需要的現(xiàn)有庫存數(shù)。有些客戶沒有足夠的銷售歷史數(shù)據(jù)用來進行銷售預測。為了解決這個問題，DC公司用VMI軟件中的一種預設(shè)的庫存模塊讓這些客戶先運行起來，直到積累足夠的銷售數(shù)據(jù)后再切換到正式的系統(tǒng)中去。杭州精鷹咨詢有限公司VMI案例（4/6）某些客戶可能只能提供總存儲量的EDI數(shù)據(jù)98VMI案例（5/6）為把工作做好，DC公司運用了不同的預測工具進行比較，選擇出其中最好的方法用于實際管理工作。在庫存需求管理中，他們主要做的管理工作是：計算可供銷售的數(shù)量和安全庫存、安排貨物運輸計劃、確定交貨周期、計算補充庫存的訂貨量等。所有計劃好的補充庫存的數(shù)據(jù)都要復核一遍，然后根據(jù)下一周或下一天的業(yè)務，輸入主機進行配送的優(yōu)化，最后確定出各配送中心裝載/運輸?shù)臄?shù)量。DC公司將送貨單提前通知各個客戶。

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