生產(chǎn)力分析課件

生產(chǎn)力分析2022/10/29生產(chǎn)力分析生產(chǎn)力分析2022/10/22生產(chǎn)力分析1目的協(xié)作管理人員實(shí)施生產(chǎn)監(jiān)控生產(chǎn)力分析目的協(xié)作管理人員實(shí)施生產(chǎn)監(jiān)控生產(chǎn)力分析2總則標(biāo)準(zhǔn)投入工時(shí)實(shí)際投入工時(shí)生產(chǎn)力==STX好機(jī)出數(shù)實(shí)際投入工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間工人ST=執(zhí)行某項(xiàng)操作所需的時(shí)間.設(shè)備ST=操作機(jī)器的ST就是M/STactST通常是經(jīng)過(guò)管理部門確認(rèn)和同意的生產(chǎn)力分析總則標(biāo)準(zhǔn)投入工時(shí)實(shí)際投入工時(shí)生產(chǎn)力==STX好機(jī)出數(shù)3時(shí)間定義

例如：遲到，早退，缺勤，年假，病假等用在各種各樣活動(dòng)但和生產(chǎn)沒(méi)有直接聯(lián)系的時(shí)間例如:與生產(chǎn)線各種細(xì)節(jié)無(wú)關(guān)的會(huì)議,培訓(xùn),消防演習(xí),體檢,停電,文書(shū)工作,魚(yú)骨分析,意見(jiàn)分析,5S活動(dòng).不可利用時(shí)間無(wú)效時(shí)間生產(chǎn)力分析時(shí)間定義例如：遲到，早退，缺勤，年4員工勞動(dòng)力不可利用時(shí)間無(wú)效時(shí)間平衡及操作損耗STX良品出數(shù)全部工時(shí)(E)(D)(A)(B)(C)員工效率=A(E-D-C)員工生產(chǎn)力=A(E-D)總生產(chǎn)力=AE生產(chǎn)力分析員工勞動(dòng)力不可利用時(shí)間無(wú)效時(shí)間平衡及操作損耗STX良品出數(shù)5練習(xí)A:一組員工裝配產(chǎn)品Aa)工作時(shí)間=435分鐘/班次b)投入=850pcs,產(chǎn)出=700pcsc)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間=65secd)員工W遲到15分鐘，員工X遲到5分鐘e)進(jìn)行防火演習(xí)15分鐘f)每班次下班前5分鐘打掃衛(wèi)生計(jì)算1)員工效率2)員工生產(chǎn)力3)總生產(chǎn)力生產(chǎn)力分析練習(xí)A:計(jì)算1)員工效率2)員工生產(chǎn)力3)總生產(chǎn)力生61)員工效率=2)員工生產(chǎn)力=3)總生產(chǎn)力=(65x700)/60/(435-15-15-5+435-5-15-5)=93.6%(65x700)/60/((435-15-5)*2)=91.4%(65x700)/60/(435*2)=87.2%生產(chǎn)力分析1)員工效率=2)員工生產(chǎn)力=3)總生產(chǎn)力=(65x7個(gè)別效率如果只改善某個(gè)工位，某個(gè)員工或某項(xiàng)操作，可能對(duì)整條生產(chǎn)線沒(méi)有多少益處生產(chǎn)力分析個(gè)別效率如果只改善某個(gè)工位，某個(gè)員工或某項(xiàng)操作，可8總體效率應(yīng)該把改善行動(dòng)落實(shí)到整條拉上，促使正條拉的效率提升80/20法則生產(chǎn)力分析總體效率應(yīng)該把改善行動(dòng)落實(shí)到整條拉上，促使正條拉的效率提升89真實(shí)的效率只生產(chǎn)客戶需要的產(chǎn)品，只根據(jù)需要設(shè)置人力及設(shè)備根據(jù)用戶的需要生產(chǎn)根據(jù)機(jī)器產(chǎn)能生產(chǎn)生產(chǎn)力分析真實(shí)的效率只生產(chǎn)客戶需要的產(chǎn)品，只根據(jù)需要設(shè)置人力及10不正確的效率使用當(dāng)前的人力生產(chǎn)超過(guò)客戶需求的產(chǎn)品不要再做了，我們已經(jīng)足夠了生產(chǎn)力分析不正確的效率使用當(dāng)前的人力生產(chǎn)超過(guò)客戶需求的產(chǎn)品不11設(shè)備機(jī)器生產(chǎn)力無(wú)效時(shí)間剩余/過(guò)剩時(shí)間(超過(guò)/負(fù)荷量)等待時(shí)間(由于前工位停下或計(jì)劃問(wèn)題,導(dǎo)致機(jī)器空轉(zhuǎn))設(shè)備保修時(shí)間準(zhǔn)備時(shí)間轉(zhuǎn)機(jī)時(shí)間加熱時(shí)間清洗機(jī)器時(shí)間停機(jī)意外停機(jī)定義生產(chǎn)力分析設(shè)備機(jī)器生產(chǎn)力無(wú)效時(shí)間定義生產(chǎn)力分析12設(shè)備效率無(wú)效時(shí)間準(zhǔn)備時(shí)間停機(jī)時(shí)間STX不良品出數(shù)全部操作時(shí)間,(F)(E)(A)(B)(D)設(shè)備良品率=A(A+B)設(shè)備可動(dòng)率=(A+B)(F-E-D)設(shè)備生產(chǎn)力=A(F-E)STX良品出數(shù)(C)總運(yùn)作生產(chǎn)力=AF生產(chǎn)力分析設(shè)備效率無(wú)效時(shí)間準(zhǔn)備時(shí)間停機(jī)時(shí)間STX不良品出數(shù)全部操作時(shí)間13練習(xí)B1.oprhanding5/mcs(conveyor)assemblingProductB,a)設(shè)備工作時(shí)間=440分鐘/班次b)投入=4600pcs,產(chǎn)出=4500pcs,壞品=100pcsc)設(shè)備周期=5.1secd)設(shè)備停機(jī)時(shí)間=10minutese)轉(zhuǎn)機(jī)時(shí)間=20minutesf)待料時(shí)間10minutes

設(shè)備良品率=設(shè)備可動(dòng)率=設(shè)備生產(chǎn)力=總運(yùn)作生產(chǎn)力=計(jì)算生產(chǎn)力分析練習(xí)B設(shè)備良品率=設(shè)備可動(dòng)率=14設(shè)備良品率=設(shè)備可動(dòng)率=設(shè)備生產(chǎn)力=總運(yùn)作生產(chǎn)力=(4500*5.1)/(4600*5.1)=97.8%(4500*5.1+100*5.1)/60/(440-10-20)=95.4%(4500*5.1/60)/(440-10)=90%(4500*5.1/60)/440=86.9%生產(chǎn)力分析設(shè)備良品率=設(shè)備可動(dòng)率=15演講完畢，謝謝聽(tīng)講!再見(jiàn)，seeyouagain3rew2022/10/29生產(chǎn)力分析演講完畢，謝謝聽(tīng)講!再見(jiàn)，seeyouagain3rew16生產(chǎn)力分析2022/10/29生產(chǎn)力分析生產(chǎn)力分析2022/10/22生產(chǎn)力分析17目的協(xié)作管理人員實(shí)施生產(chǎn)監(jiān)控生產(chǎn)力分析目的協(xié)作管理人員實(shí)施生產(chǎn)監(jiān)控生產(chǎn)力分析18總則標(biāo)準(zhǔn)投入工時(shí)實(shí)際投入工時(shí)生產(chǎn)力==STX好機(jī)出數(shù)實(shí)際投入工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間工人ST=執(zhí)行某項(xiàng)操作所需的時(shí)間.設(shè)備ST=操作機(jī)器的ST就是M/STactST通常是經(jīng)過(guò)管理部門確認(rèn)和同意的生產(chǎn)力分析總則標(biāo)準(zhǔn)投入工時(shí)實(shí)際投入工時(shí)生產(chǎn)力==STX好機(jī)出數(shù)19時(shí)間定義

例如：遲到，早退，缺勤，年假，病假等用在各種各樣活動(dòng)但和生產(chǎn)沒(méi)有直接聯(lián)系的時(shí)間例如:與生產(chǎn)線各種細(xì)節(jié)無(wú)關(guān)的會(huì)議,培訓(xùn),消防演習(xí),體檢,停電,文書(shū)工作,魚(yú)骨分析,意見(jiàn)分析,5S活動(dòng).不可利用時(shí)間無(wú)效時(shí)間生產(chǎn)力分析時(shí)間定義例如：遲到，早退，缺勤，年20員工勞動(dòng)力不可利用時(shí)間無(wú)效時(shí)間平衡及操作損耗STX良品出數(shù)全部工時(shí)(E)(D)(A)(B)(C)員工效率=A(E-D-C)員工生產(chǎn)力=A(E-D)總生產(chǎn)力=AE生產(chǎn)力分析員工勞動(dòng)力不可利用時(shí)間無(wú)效時(shí)間平衡及操作損耗STX良品出數(shù)21練習(xí)A:一組員工裝配產(chǎn)品Aa)工作時(shí)間=435分鐘/班次b)投入=850pcs,產(chǎn)出=700pcsc)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間=65secd)員工W遲到15分鐘，員工X遲到5分鐘e)進(jìn)行防火演習(xí)15分鐘f)每班次下班前5分鐘打掃衛(wèi)生計(jì)算1)員工效率2)員工生產(chǎn)力3)總生產(chǎn)力生產(chǎn)力分析練習(xí)A:計(jì)算1)員工效率2)員工生產(chǎn)力3)總生產(chǎn)力生221)員工效率=2)員工生產(chǎn)力=3)總生產(chǎn)力=(65x700)/60/(435-15-15-5+435-5-15-5)=93.6%(65x700)/60/((435-15-5)*2)=91.4%(65x700)/60/(435*2)=87.2%生產(chǎn)力分析1)員工效率=2)員工生產(chǎn)力=3)總生產(chǎn)力=(65x23個(gè)別效率如果只改善某個(gè)工位，某個(gè)員工或某項(xiàng)操作，可能對(duì)整條生產(chǎn)線沒(méi)有多少益處生產(chǎn)力分析個(gè)別效率如果只改善某個(gè)工位，某個(gè)員工或某項(xiàng)操作，可24總體效率應(yīng)該把改善行動(dòng)落實(shí)到整條拉上，促使正條拉的效率提升80/20法則生產(chǎn)力分析總體效率應(yīng)該把改善行動(dòng)落實(shí)到整條拉上，促使正條拉的效率提升825真實(shí)的效率只生產(chǎn)客戶需要的產(chǎn)品，只根據(jù)需要設(shè)置人力及設(shè)備根據(jù)用戶的需要生產(chǎn)根據(jù)機(jī)器產(chǎn)能生產(chǎn)生產(chǎn)力分析真實(shí)的效率只生產(chǎn)客戶需要的產(chǎn)品，只根據(jù)需要設(shè)置人力及26不正確的效率使用當(dāng)前的人力生產(chǎn)超過(guò)客戶需求的產(chǎn)品不要再做了，我們已經(jīng)足夠了生產(chǎn)力分析不正確的效率使用當(dāng)前的人力生產(chǎn)超過(guò)客戶需求的產(chǎn)品不27設(shè)備機(jī)器生產(chǎn)力無(wú)效時(shí)間剩余/過(guò)剩時(shí)間(超過(guò)/負(fù)荷量)等待時(shí)間(由于前工位停下或計(jì)劃問(wèn)題,導(dǎo)致機(jī)器空轉(zhuǎn))設(shè)備保修時(shí)間準(zhǔn)備時(shí)間轉(zhuǎn)機(jī)時(shí)間加熱時(shí)間清洗機(jī)器時(shí)間停機(jī)意外停機(jī)定義生產(chǎn)力分析設(shè)備機(jī)器生產(chǎn)力無(wú)效時(shí)間定義生產(chǎn)力分析28設(shè)備效率無(wú)效時(shí)間準(zhǔn)備時(shí)間停機(jī)時(shí)間STX不良品出數(shù)全部操作時(shí)間,(F)(E)(A)(B)(D)設(shè)備良品率=A(A+B)設(shè)備可動(dòng)率=(A+B)(F-E-D)設(shè)備生產(chǎn)力=A(F-E)STX良品出數(shù)(C)總運(yùn)作生產(chǎn)力=AF生產(chǎn)力分析設(shè)備效率無(wú)效時(shí)間準(zhǔn)備時(shí)間停機(jī)時(shí)間STX不良品出數(shù)全部操作時(shí)間29練習(xí)B1.oprhanding5/mcs(conveyor)assemblingProductB,a)設(shè)備工作時(shí)間=440分鐘/班次b)投入=4600pcs,產(chǎn)出=4500pcs,壞品=100pcsc)設(shè)備周期=5.1secd)設(shè)備停機(jī)時(shí)間=10minutese)轉(zhuǎn)機(jī)時(shí)間=20minutesf)待料時(shí)間10minutes

設(shè)備良品率=設(shè)備可動(dòng)率=設(shè)備生產(chǎn)力=總運(yùn)作生產(chǎn)力=計(jì)算生產(chǎn)力分析練習(xí)B設(shè)備良品率=設(shè)備可動(dòng)率=30設(shè)備良品率=設(shè)備可動(dòng)率=設(shè)備生產(chǎn)力=總運(yùn)作生產(chǎn)力=(4500*5.1)