PE管安裝施工工藝

管材規(guī)格及幾何尺寸允許偏差見下表.2、機(jī)具設(shè)備平墊木或沙袋、清潔布等.(2）檢測設(shè)備：水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、小線、直尺、卷尺等.管材規(guī)格及幾何尺寸允許偏差3、工藝流程填→管道變形檢驗4、操作工藝施工測量放線參照由測量隊制訂的工程施工測量專項方案執(zhí)行。（2)溝槽開挖溝槽開挖、邊坡設(shè)置及溝槽支護(hù)等參照“管線基坑明挖土方"進(jìn)行施工。2）溝槽開挖后，應(yīng)將溝底的巖石、礫石等堅硬物體鏟除至設(shè)計標(biāo)高以下150mm~200mm,然后鋪上砂土整平夯實。3)基底標(biāo)高、軸線位置、基底土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求.管道每側(cè)工作寬度若設(shè)計無要求時，可參照下表執(zhí)行。管道每側(cè)工作寬度（3)柔性基礎(chǔ)管道基礎(chǔ)應(yīng)依據(jù)設(shè)計要求鋪設(shè).設(shè)計無規(guī)定時，對一般土質(zhì)，基底可鋪設(shè)一層厚度為350mm的粗砂基礎(chǔ)；對軟土地基，且槽底處在地下水位以下時，鋪5mm~40mm50mm。管道基礎(chǔ)依據(jù)設(shè)計要求確定，一般分為三種形式,如下表。管道基礎(chǔ)形式（4)管道鋪設(shè)與連接電熱熔帶的連接①檢查管道和電熱熔帶是否有損傷。②對齊管道和清除雜物.200mm~300mm挖有操作凹槽的可將管道直接放置在地基上，并水平對齊.b（包括水汽油類污物可用甲醇擦拭。③用夾鉗和扣帶緊固焊接片PE溝通發(fā)電機(jī)及電纜選擇包電熱熔帶 插入PE棒的邊緣對齊。④連接：將焊接器的輸出線端的夾子與電熱熔帶的連接線頭相連接.⑤焊接：在焊接機(jī)上設(shè)定好時間和電壓擋,依據(jù)操作規(guī)程進(jìn)行焊接。焊接時1／4～1／2⑥冷卻：焊接時間結(jié)束時風(fēng)音器鳴響,電源自動斷開，開頭冷卻。在接線被20min10min在冷卻期間，能夠進(jìn)行下一個焊接.⑦焊接檢查:經(jīng)過肯定的冷卻時間后，打開鋼扣帶,觀察焊接狀況。2-32-4。管道與檢查井連接 管道與檢查井連接先用毛刷或棉紗將管壁的外表面清理潔凈，然后均勻地涂一層塑料粘接劑,緊接著在上面撒一層干燥的粗砂,固化10～20min,即形成表面粗糙的中介層。②采納現(xiàn)澆混凝土圈梁加橡膠圈連接時,圈梁的混凝土強(qiáng)度等級不應(yīng)低于與管道軸線對準(zhǔn)。安裝時可將自膨脹橡膠密封圈先套在管端與管子一塊插入井壁.0.5m～0。2m（5)密閉性檢驗水試驗方式檢驗。管道密閉性檢驗應(yīng)在管底三角區(qū)回填密實后、溝槽回填前進(jìn)行.3)閉水試驗水頭應(yīng)滿足下列要求①試驗段上游設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁時,試驗水頭以試驗段上游管頂內(nèi)壁2m2m0。5m.24h。24h下式計算結(jié)果：Q≤0。0046d (2—1)(m3／24h·km)；d——管道內(nèi)徑（mm。（6)管道回填1不產(chǎn)生位移，必要時可實行限位措施?；靥顣r溝槽內(nèi)應(yīng)無積水,不得帶水回填,不得回填淤泥、有機(jī)物及凍土.4)槽底管基支承角2α+20°范圍內(nèi)必需用中砂或粗砂填充密實，與管壁緊密接觸，不得用土或其他材料填充。要求的原狀土或路基土.200mm400mm~700mm碾壓.（7)管道變形檢驗管道安裝后進(jìn)行.管道施工變形檢測應(yīng)在管道覆土達(dá)到設(shè)計要求后進(jìn)行.管道施工變形檢測數(shù)量,應(yīng)遵守下列規(guī)定：斷面測垂直直徑。個斷面，在測量點垂直斷面測垂直直徑。③在地質(zhì)條件、填土材料、壓實工藝或管徑等因素轉(zhuǎn)變時，應(yīng)重復(fù)1)的做法。道變形檢測中，管道徑向變形率SV。應(yīng)按下式計算:SV=ΔdV／（d+2e)×100%SV＜5% :ΔdV-—管道徑向直徑變化量;e-—管道縱截面形心高；d-—管道處于自由狀態(tài)的內(nèi)徑。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）管材不得有裂縫、破損。管道鋪設(shè)平順、穩(wěn)固,管底坡度不得出現(xiàn)反坡。24h16.3.25（5）計算結(jié)果。（2）管道安裝允許偏差管道安裝允許偏差笸屈碩次 檢吝項目 規(guī)定偵戒 l 檢驗方式笸屈允許差(n:.心