電站鍋爐安全門校驗(yàn)和蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)技術(shù)措施

電站鍋爐安全門校驗(yàn)和蒸汽嚴(yán)

密性試驗(yàn)技術(shù)措施（通用版）Securitytechnologyisanindustrythatusessecuritytechnologytoprovidesecurityservicestosociety.Systematicdesign,serviceandmanagement.（安全管理）單位：姓名：日期：編號(hào)：AQ-SN-0044

特種設(shè)備技術(shù)ISpecialEquipmentTechnology特種設(shè)備名稱數(shù)量系數(shù)工作壓力（MPa）起座壓力（MPa）回座壓力（MPa）汽包工作安全閥11.0811.212.096安全閥的回座壓差一般為起座壓力的4%?7及低于起跳壓力汽包控制安全門0511.2特種設(shè)備技術(shù)|SpecialEquipmentTechnology特種設(shè)備76過(guò)熱器控制安全閥11.05810.291、蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)和安全閥校驗(yàn)期間，鍋爐機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定，鍋爐升壓應(yīng)緩慢。小幅度范圍內(nèi)的壓力調(diào)節(jié)可用過(guò)熱器對(duì)空排汽；大范圍的壓力調(diào)整，應(yīng)采用調(diào)節(jié)燃燒的方式控制。2、調(diào)整期間注意汽包水位調(diào)整，防止缺水、滿水和超壓事故發(fā)生。3、鍋爐壓力到達(dá)工作壓力的80%左右時(shí)，先用手動(dòng)方式試跳10~15秒左右，檢查安全閥和排汽管路。4、安全閥壓力調(diào)整以起座壓力為主，回座壓力為輔，一旦回座壓力達(dá)不到要求時(shí)，請(qǐng)啟動(dòng)委員會(huì)決定。5、蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)和安全閥校驗(yàn)期間，鍋爐發(fā)生任何事故，試特種設(shè)備技術(shù)ISpecialEquipmentTechnology特種設(shè)備驗(yàn)停止，運(yùn)行人員按運(yùn)行規(guī)程的事故處理局部操作，并同時(shí)通知調(diào)試人員。6、工作人員應(yīng)注意遠(yuǎn)離安全閥排汽處，并防止?fàn)C傷。1、在蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)及安全閥校驗(yàn)的調(diào)試過(guò)程中，安裝單位負(fù)責(zé)設(shè)備調(diào)整、檢修、消缺；調(diào)試單位負(fù)責(zé)指導(dǎo)、監(jiān)護(hù)；電廠運(yùn)行負(fù)責(zé)鍋爐運(yùn)行參數(shù)調(diào)整工作。2、電廠安檢人員負(fù)責(zé)調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)安全管理。3、調(diào)試隊(duì)負(fù)責(zé)提供調(diào)試方案和安全閥調(diào)整參數(shù)，并負(fù)責(zé)調(diào)試工作的組織實(shí)施。鍋爐安全閥整定數(shù)據(jù)匯總表二期工程1X130/h循環(huán)流化床鍋爐#鍋爐年月日工作壓力特種設(shè)備技術(shù)ISpecialEquipmentTechnology特種設(shè)備系數(shù)規(guī)定值實(shí)際動(dòng)作值起跳回座起跳回座汽包工作安全門11.21.0812.096安全閥的回座壓差一般為起座壓力的4%?7%及低于起跳壓力汽包控制安全門11.20576特種設(shè)備技術(shù)|SpecialEquipmentTechnology特種設(shè)備過(guò)熱器控制安全門9.81.0529XXX圖文設(shè)計(jì)本文檔文字均可以自由修改特種設(shè)備技術(shù)|SpecialEquipmentTechnology特種設(shè)備電站鍋爐安全門校驗(yàn)和蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)技

術(shù)措施（通用版）說(shuō)明：安全技術(shù)防范就是利用安全防范技術(shù)為社會(huì)公眾提供一種安全服務(wù)的產(chǎn)業(yè)。既然是一種產(chǎn)業(yè)，就要有產(chǎn)品的研制與開(kāi)發(fā)，就要有系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、工程的施工、服務(wù)和管理?？梢韵螺d修改后或直接打印使用。電站工程lX130t/hCFB由濟(jì)南鍋爐集團(tuán)生產(chǎn)，其型號(hào)為YG-130/9.8-M7,該鍋爐為130t/h高壓、高溫循環(huán)流化床鍋爐，具有燃燒效率高、低污染和節(jié)約燃料、便于調(diào)節(jié)等特點(diǎn)。該鍋爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，爐型與傳統(tǒng)的煤粉鍋爐類似。鍋爐本體由燃燒設(shè)備、給煤裝置、床下點(diǎn)火裝置、別離和返料裝置、水冷系統(tǒng)、過(guò)熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、鋼架、、爐墻等組成。鍋爐采用床下油點(diǎn)火方式；流化床布風(fēng)板采用水冷布風(fēng)板結(jié)構(gòu)，布置鐘罩式風(fēng)帽，有效面積為15m2;鍋爐采用3臺(tái)給煤機(jī)由爐前給煤；別離裝置采用高溫汽冷旋風(fēng)別離器。鍋爐主要參數(shù)：特種設(shè)備技術(shù)|SpecialEquipmentTechnology特種設(shè)備參數(shù)單位數(shù)值備注1額定蒸發(fā)量t/h1302額定蒸汽壓力MPa9.83額定蒸汽溫度℃540特種設(shè)備技術(shù)|SpecialEquipmentTechnology特種設(shè)備4給水溫度℃1805排煙溫度℃?1306鍋爐設(shè)計(jì)效率%88設(shè)計(jì)燃料：1、煤種：印度進(jìn)口煤和印度煤。2、低位發(fā)熱量：Qydw特種設(shè)備技術(shù)|SpecialEquipmentTechnology特種設(shè)備二3000?5000KcalKg不等；3、燃料顆粒度要求：0?13mll1,50%切割粒徑d50=1.5mm；4、石灰石顆粒度要求：＜2mm,50%切割粒徑（15（）=0.25mm；6、燃煤水分：Wy二10.75%；灰分：Ay=40%；揮發(fā)份：Vy=24%；7、哈氏可磨指數(shù)：（HGI）二4g；8、燃煤灰渣特性：T1^1290℃；T2^1350℃；T3^1500℃o二、安全門校驗(yàn)和蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)?zāi)康?、鍋爐首次升溫升壓后，受熱管道及部件將產(chǎn)生熱變形，為了特種設(shè)備技術(shù)|SpecialEquipmentTechnology特種設(shè)備設(shè)備長(zhǎng)期安全運(yùn)行，應(yīng)嚴(yán)格做好各升溫升壓時(shí)段的蒸汽嚴(yán)密性檢查工作。2、鍋爐在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中蒸汽壓力有時(shí)會(huì)超過(guò)額定壓力，為保護(hù)鍋爐承壓部件在允許的范圍內(nèi)工作，保持設(shè)備的安全工作期限，有效地防范設(shè)備事故發(fā)生，因此應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程要求進(jìn)行安全閥調(diào)試。標(biāo)準(zhǔn)、《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程》2、《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（鍋爐機(jī)組篇）3、《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》4、鍋爐制造廠編寫的《安全閥排放量計(jì)算書》和《鍋爐使用說(shuō)明書》范圍、鍋爐汽水系統(tǒng)的焊口、人孔、手孔、法蘭和汽水閥門的嚴(yán)密性；汽包、聯(lián)箱、各受熱面和汽水管路的膨脹，支座、吊桿和彈簧的受力情況。特種設(shè)備技術(shù)|SpecialEquipmentTechnology特種設(shè)備2、汽包安全閥、過(guò)熱器安全閥。安全門校驗(yàn)和蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)具備的條件1、試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地應(yīng)平整，影響試運(yùn)的施工腳手架應(yīng)全部撤除，現(xiàn)場(chǎng)清掃干凈，溝道、孔洞蓋板齊全，消防設(shè)施齊備，交通及人行道路暢通。2、試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)具有充足的正式照明，事故照明應(yīng)能在故障時(shí)及時(shí)自動(dòng)投入。3、鍋爐本體及附屬設(shè)施的梯子、平臺(tái)安裝完畢，欄桿齊全牢固。4、應(yīng)分別備齊安全閥效驗(yàn)用工器具。5、主蒸汽管道系統(tǒng)安裝及保溫全部結(jié)束，經(jīng)過(guò)水壓試驗(yàn)，管道的所有支吊架固定牢靠，可以自由膨脹。6、給水系統(tǒng)、減溫水系統(tǒng)安裝及保溫完畢，管道已沖洗干凈，水壓試驗(yàn)合格，各電動(dòng)閥、截止閥動(dòng)作靈活，嚴(yán)密不漏，開(kāi)關(guān)行程正確，調(diào)節(jié)閥靈活可靠。7、具備啟動(dòng)、升溫升壓條件。8、鍋爐主蒸汽管道吹洗合格。特種設(shè)備技術(shù)ISpecialEquipmentTechnology特種設(shè)備9、汽包、各聯(lián)箱的膨脹指示器按要求安裝完畢，安裝牢固，冷態(tài)指示調(diào)整到零位。10、安全閥排汽管道安裝牢固，內(nèi)部雜物清理干凈，疏水孔暢通。11、建立統(tǒng)一的試運(yùn)領(lǐng)導(dǎo)指揮組織，安裝、調(diào)試、運(yùn)行單位人員配備齊全，做到職責(zé)清楚，分工明確。1、蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)吹管工作結(jié)束，關(guān)閉鍋爐出口電動(dòng)門后，鍋爐逐漸將壓力升到工作壓力，進(jìn)行蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)，此時(shí)應(yīng)對(duì)以下各項(xiàng)進(jìn)行檢查：焊口、人孔、手孔、法蘭等的嚴(yán)密性。2檢查鍋爐附件及全部汽水閥門的嚴(yán)密性。1.3檢查汽包、聯(lián)箱、各受熱面及鍋爐范圍內(nèi)汽水管路的熱膨脹情況，以及支吊架、彈簧等的位移伸縮情況是否有礙膨脹處。4蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)的檢查結(jié)果應(yīng)詳細(xì)記錄，并辦理簽證。2、安全閥校驗(yàn)1安全閥校驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作：特種設(shè)備技術(shù)ISpecialEquipmentTechnology特種設(shè)備安全閥一般應(yīng)經(jīng)過(guò)解體檢查、清洗、研磨及水壓試驗(yàn)（廠家有規(guī)定的，應(yīng)按照廠家規(guī)定執(zhí)行）。2.1.2安全閥安裝時(shí)各局部間隙測(cè)量數(shù)據(jù)、廠家資料準(zhǔn)備齊全。2.1.3安全閥的排汽管牢固可靠，且不阻礙膨脹。2.1.4準(zhǔn)備好上下聯(lián)系的或?qū)χv機(jī)及燈光信號(hào)，調(diào)試地點(diǎn)應(yīng)照明充足，道路暢通。2.1.5準(zhǔn)備0?20MPa經(jīng)檢驗(yàn)合格的0.4級(jí)標(biāo)準(zhǔn)壓力表一塊。2.1.6安全閥校驗(yàn)前，上、下