電梯年度保養(yǎng)計(jì)劃

電梯年度保養(yǎng)計(jì)劃電梯年度保養(yǎng)計(jì)劃電梯年度保養(yǎng)計(jì)劃電梯年度保養(yǎng)計(jì)劃編制僅供參考審核批準(zhǔn)生效日期地址：電話：傳真:郵編:電梯年度保養(yǎng)計(jì)劃?rùn)C(jī)房?jī)?nèi)定期保養(yǎng)項(xiàng)目及要求1檢查發(fā)現(xiàn)機(jī)組、組勵(lì)磁機(jī)、直流電動(dòng)機(jī)及其碳刷首先停機(jī)檢查項(xiàng)目：（1）清理各部位積垢（清理整流子時(shí)，只能用毛刷、干布，不得用液體洗滌劑沖刷，不能用比銅硬的利器清理）；（2）檢查碳刷有無(wú)缺損（3）檢查碳刷接線是否松脫，各部位螺絲是否上緊。碳刷和整流子接觸情況，檢查整流子表面粗糙度，切勿劃傷整流子。如已劃傷，傷痕較淺時(shí)可用砂布打磨光滑；劃傷深至以上時(shí)，需拆下重車。重車修后的整流子片間下挖槽深度應(yīng)符合要求。槽中應(yīng)無(wú)積碳。（4）刷架彈簧的壓力要適當(dāng)，過(guò)緊，碳刷磨損塊；過(guò)松，接觸不良，火花大。（5）軸承換油，滾動(dòng)軸承換油。（6）電動(dòng)機(jī)線圈絕緣。電梯運(yùn)行時(shí)檢查以下部位：（1）電梯有否異常響聲和異常振動(dòng)；線圈溫升不應(yīng)高于銘牌規(guī)定。（2）碳刷有無(wú)火花，火花情況是否正常。（3）軸頭有否漏油；軸承溫升不高于60℃。2曳引機(jī)（1）清潔各部位，檢查油質(zhì)，盤根密封的軸頭平均每3-5min滴一滴油為正常，過(guò)多過(guò)少均不好。采用密封環(huán)的軸頭不應(yīng)漏油，其余連接部位不應(yīng)漏油。（2）檢查蝸輪蝸桿的磨損及其齒側(cè)間隙，蝸桿軸的軸向竄動(dòng)量應(yīng)小于2mm。（3）檢查曳引輪槽有否磨損或變形。各繩槽的磨損應(yīng)一致,磨損深度差越過(guò)繩徑的1/10時(shí)要車修至深度一致，或更換曳引輪。（4）檢查各部位螺栓是否擰緊。（5）運(yùn)行時(shí)檢查有無(wú)異聲，停車時(shí)有無(wú)震動(dòng)。3制動(dòng)器分解（1）制動(dòng)器各活動(dòng)部位分解，檢查閘芯磨損情況，清潔后加適量相應(yīng)的潤(rùn)滑物。（2）檢查剎車鼓及剎車皮的磨損情況。剎車皮磨損超過(guò)原厚度的1/4、露出鉚釘、剎車皮老化均應(yīng)更換，剎車皮應(yīng)無(wú)油污。（3）制動(dòng)器線圈通電時(shí)，剎車皮與剎車鼓的兩側(cè)間隙要均勻。（4）閘芯沖程，單閘芯的沖程應(yīng)在2mm左右；雙閘芯的沖程每側(cè)應(yīng)在左右。（5）兩側(cè)彈簧壓力應(yīng)均等。（6）各接線端螺絲應(yīng)緊固。（7）剎車電接點(diǎn)，其開放距離應(yīng)在～2mm之間，檢查接點(diǎn)有無(wú)脫落、燒蝕及火花情況。4選層器及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（1）清潔選層器及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的各個(gè)部位。（2）應(yīng)保持動(dòng)觸頭盤（桿）運(yùn)動(dòng)靈活，根據(jù)情況適量加注潤(rùn)滑油。減速器及各部位均應(yīng)更換或加注相應(yīng)的潤(rùn)滑油，檢查調(diào)整傳動(dòng)鏈條的張緊度。（3）傳動(dòng)鋼帶有斷齒裂痕時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換或修復(fù)。鋼帶上應(yīng)加一層薄薄的機(jī)油，防止銹蝕。（4）檢查各螺絲是否上緊，接線是否可靠。靜觸頭的接觸可靠性及壓緊力，必要時(shí)給予適當(dāng)調(diào)整。過(guò)度磨損的觸頭應(yīng)予更換。動(dòng)靜觸頭表面應(yīng)清潔，燒蝕處應(yīng)修磨光滑。5控制柜、勵(lì)磁柜（1）清掃各部位灰塵。電路板只能用“吹風(fēng)”清除積塵，不得用毛刷、棉紗清掃。（2）檢查各繼電器、接觸器外觀是否正常，清潔觸點(diǎn)，燒蝕觸點(diǎn)必要時(shí)應(yīng)修磨光滑。（3）檢查滅弧罩，清除罩內(nèi)的積碳。（4）檢查各保險(xiǎn)絲熔斷值是否符合要求，各接線端有無(wú)松松動(dòng)、開焊，螺絲是否擰緊。（5）運(yùn)行時(shí)檢查各繼電器動(dòng)作是否正常，線圈是否發(fā)熱。（6）運(yùn)行中測(cè)量記錄勵(lì)磁系統(tǒng)數(shù)據(jù)，必要時(shí)給以調(diào)整，并記錄調(diào)試后的數(shù)據(jù)。6限速器（1）清潔各部位，各旋轉(zhuǎn)可動(dòng)部位加油潤(rùn)滑，并觀察其轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，對(duì)速度的變化反應(yīng)是否靈敏。（2）檢查電器開關(guān)動(dòng)作是否正常。（3）檢查限速器輪和張緊輪的輪槽。軸承及軸的磨損情況，必要時(shí)給予更換。（4）將夾繩鉗放下試驗(yàn)限速繩是否在鉗口中心，必要時(shí)給予調(diào)整。（5）閘車試驗(yàn)，電梯在次上端站，將夾繩鉗放下，將限速器動(dòng)作開關(guān)短接，慢車下行，從限速繩被夾住到安全鉗動(dòng)作為止，其制停距離應(yīng)符合下表（請(qǐng)點(diǎn)擊）要求。7測(cè)速發(fā)電機(jī)（1）清潔各部位，注意整流子、碳刷、皮帶和皮帶輪槽不要沾油。（2）檢查各開關(guān)位置，動(dòng)作是否正常，開關(guān)接點(diǎn)是否熔蝕、脫落，接線是否牢固。（3）檢查皮帶張力是否正常，必要時(shí)給予調(diào)整，齒形帶脫齒后，應(yīng)及時(shí)更換。8編碼器清潔外部灰塵、油污、外觀應(yīng)無(wú)損傷。接線及固定螺栓牢固可靠。9地震感知器（1）清潔外部灰塵，外觀應(yīng)完好。（2）震動(dòng)試驗(yàn)動(dòng)作正常。（3）接線及固定螺栓牢固可靠。轎廂部位定期保養(yǎng)項(xiàng)目及內(nèi)容1轎廂門裝置（1）清除各部位灰塵、油泥，導(dǎo)軌及各活動(dòng)部位加適量的潤(rùn)滑油。（2）吊門滾輪磨損導(dǎo)致門扇下墜，門下邊緣距地坎小于4mm及歪斜時(shí)，應(yīng)調(diào)整門滾輪的安裝高度或更換滾輪。（3）檢查調(diào)整門聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)。使繩、鏈、皮帶適度張緊；傳動(dòng)桿各傳動(dòng)關(guān)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，各固定處不應(yīng)發(fā)生松動(dòng)。（4）檢查各開關(guān)位置是否準(zhǔn)確，固定是否牢固，安全觸板等動(dòng)作是否準(zhǔn)確可靠，接線是否可靠，引線與各活動(dòng)部隊(duì)位是否有摩擦，如有摩擦，須進(jìn)行位置調(diào)整。（5）開關(guān)門時(shí)，注意門電動(dòng)機(jī)速度的變化，必要時(shí)給予調(diào)整。注意門電阻接線是否有松脫、虛焊。（6）檢查、清理門電動(dòng)機(jī)，軸承加油；直流電動(dòng)機(jī)清理整流子及碳刷。運(yùn)行時(shí)各部位無(wú)異常聲響及過(guò)熱現(xiàn)象。（7）檢查門地腳滑塊，螺絲是否緊固。（8）轎門關(guān)閉后，門與門之上下間隙不應(yīng)大于，且上段不能有縫隙。2導(dǎo)靴（1）檢查導(dǎo)靴固定螺栓是否緊固；滑動(dòng)導(dǎo)靴油杯油位應(yīng)在1/4～3/4油杯高度之內(nèi)，油質(zhì)清潔，油芯吸油情況良好，油杯不漏油。（2）應(yīng)保證彈性滑動(dòng)導(dǎo)靴對(duì)導(dǎo)軌的壓力，當(dāng)因靴襯磨損而引起松弛時(shí)，應(yīng)加以調(diào)整。（3）檢查滑動(dòng)導(dǎo)靴的靴襯磨損程度，運(yùn)行中檢查導(dǎo)靴無(wú)異響。（4）檢查滾動(dòng)導(dǎo)靴的滾輪是否開膠、斷裂，滾輪與導(dǎo)軌上不得有油污；滾輪對(duì)導(dǎo)軌工作面不應(yīng)歪斜，在整個(gè)輪緣寬度上與導(dǎo)軌工作面應(yīng)均勻接觸，導(dǎo)靴支架活動(dòng)部位加油。（5）運(yùn)行中檢查滾動(dòng)導(dǎo)靴有無(wú)異常聲響，必要時(shí)，給予更新或調(diào)整。3安全鉗（1）檢查各活動(dòng)部分有否松脫。（2）停梯狀態(tài)，用手提拉桿，檢查楔塊動(dòng)作是否正常，恢復(fù)正常后，檢查楔塊與導(dǎo)軌工作面間隙兩側(cè)應(yīng)均勻。（3）安全鉗動(dòng)作開關(guān)位置正確，接線無(wú)松動(dòng)。（4）各楔部、可動(dòng)部位軸承等清潔并加油。4平層裝置（1）清潔平層裝置及隔磁板的灰塵油漬，緊固各部位螺絲。（2）停機(jī)檢查各接點(diǎn)接線是否牢固。（3）磁鐵和開關(guān)滾輪位置相對(duì)準(zhǔn)確，滾輪油加少量潤(rùn)滑油。（4）檢查各層平層度是否符合要求。5轎廂各類螺栓（1）檢查緊固轎廂各部位螺栓，包括轎廂壁、轎底、防護(hù)板、轎廂架及扶手、吊架等螺栓。（2）各螺栓加少許潤(rùn)滑油。井道定期保養(yǎng)項(xiàng)目及要求1廳門（1）清除門導(dǎo)軌及各部位灰塵、油漬，導(dǎo)軌及各活動(dòng)部位加適量潤(rùn)滑油。（2）檢查門鋼絲繩松緊和磨損情況。（3）各活動(dòng)部位間隙、動(dòng)作是否正常。（4）清理電氣接點(diǎn)，使各接點(diǎn)接觸良好、動(dòng)作正常。（5）檢查門腳滑塊，各螺絲是否緊固。（6）廳門關(guān)閉后，中分門對(duì)口處的間隙不應(yīng)超過(guò)，上段對(duì)中處不得有縫隙。2緩速開關(guān)、限位開關(guān)、極限開關(guān)等（1）安全回路各開關(guān)及繼電器動(dòng)作正常。（2）清掃各開關(guān)灰塵，各開關(guān)滾輪靈活，接點(diǎn)接觸良好。（3）各開關(guān)接線無(wú)松脫、無(wú)虛焊。（4）各開關(guān)固定牢固，開關(guān)與碰鐵位置相對(duì)準(zhǔn)確。3對(duì)重裝置（1）清掃對(duì)重裝置，并檢查各部螺絲有無(wú)松脫。（2）對(duì)重塊有無(wú)壓緊，對(duì)重底調(diào)整鐵塊固定螺絲是否擰緊。4引繩、限速繩、平衡繩（1）慢車運(yùn)行每行1m檢查鋼絲繩的磨損、破斷、扭曲、生銹等情況。（2）檢查引繩松緊度是否一致，一般用手拉法或彈簧秤測(cè)量法。（3）檢查繩頭組合螺絲及開口銷是否脫落。（4）檢查繩與輪槽的接觸情況（5）檢查曳引繩、限速繩、平衡繩長(zhǎng)度。5導(dǎo)軌及支架（1）檢查轎廂及對(duì)重導(dǎo)軌支架的螺栓有無(wú)松動(dòng)、開焊和土建連接處有無(wú)松動(dòng)。（2）清潔各導(dǎo)軌工作面并適當(dāng)加油。檢查導(dǎo)軌接板螺栓有無(wú)松動(dòng)，導(dǎo)軌是否變形。6隨線（1）檢查井道中有無(wú)與電纜接觸的物體，電纜外皮有無(wú)操作開裂，電纜有無(wú)扭曲。（2）電梯轎廂在下端站平層時(shí)，電纜距井底應(yīng)為60～350mm。7各類線管、線槽和接線箱的接線柱（1）檢查轎廂操縱盤、