波形護(hù)欄技術(shù)交底

波形護(hù)欄技術(shù)交底波形護(hù)欄技術(shù)交底波形護(hù)欄技術(shù)交底xxx公司波形護(hù)欄技術(shù)交底文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計，管理制度波形護(hù)欄技術(shù)交底日期：工程名稱盤縣新農(nóng)村村通村組路網(wǎng)全覆蓋建設(shè)工程(封家灣至太陽廟公路)交底單位交底內(nèi)容波形護(hù)欄技術(shù)交底交底部位交底提要：1、按照圖紙及相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。2、選擇合理的施工方法進(jìn)行施工。3、施工人員、機(jī)具齊備。4、施工時認(rèn)真自檢，自檢合格后報監(jiān)理驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備嚴(yán)格按招標(biāo)文件要求選購材料，所有鋼材按招標(biāo)文件要求必須有材料質(zhì)量證明。波形梁鋼護(hù)欄的所用鋼構(gòu)件均采用熱浸鍍鋅進(jìn)行金屬防腐處理，高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行熱浸鍍鋅處理后對高強(qiáng)度螺栓連接表面要涂黃油，并進(jìn)行磷化潤滑處理，在出廠時應(yīng)密封包裝，以防運(yùn)輸、保存期間生銹或弄臟。采用分段施工，逐段連接，按段自檢，實(shí)施全過程質(zhì)量控制，確保全線優(yōu)質(zhì)完工。施工人員及機(jī)械設(shè)備、施工所需材料等準(zhǔn)備齊全。二、波形護(hù)欄施工1、立柱施工測量放樣：開始施工前應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙對立柱進(jìn)行放樣施工，確定立柱的位置及間距。特殊地段如立柱位置需調(diào)整應(yīng)保證線性順暢。在用水準(zhǔn)儀測量定位立柱標(biāo)高時，要認(rèn)真填寫測量記錄。立柱放樣后，應(yīng)仔細(xì)檢查每根立柱位置的地基狀態(tài)。土質(zhì)地段由人工開挖50cm寬×50cm長×70cm深的基礎(chǔ)，如遇石質(zhì)地基需開鑿基礎(chǔ)，基礎(chǔ)開挖好后需報自檢員檢驗(yàn)，由自檢員向監(jiān)理工程師報驗(yàn)合格后方可進(jìn)行立柱安裝及C25混凝土澆筑。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)將立柱扶直。立柱安裝高度需由測量定位標(biāo)高。2、托架及波形梁安裝托架應(yīng)通過連接螺栓固定于立柱之上，在擰緊連接螺栓前應(yīng)調(diào)整托架使其準(zhǔn)確就位。波形梁安裝與托架通過連接螺栓連接，安裝時需注意連接螺栓不應(yīng)過早擰緊，待波形梁調(diào)整順直后再擰緊螺栓。3、端頭安裝護(hù)欄端頭應(yīng)通過拼接螺栓與波形梁牢固連接。4、柱帽安裝柱帽安裝于立柱之上，柱帽的安裝在托架、波形梁及端頭安裝好之后進(jìn)行。防止需返工時帶來拆卸麻煩。5、梯形反射器安裝梯形反射器的安裝適用于設(shè)置鋼護(hù)欄路段的附著式輪廓標(biāo)設(shè)置，附著式輪廓標(biāo)左右對稱布設(shè)，反射器顏色沿臨近車道行車方向?yàn)樽簏S右白。輪廓標(biāo)安裝于鋼護(hù)欄凹槽內(nèi)時，后底板固定于板連接螺栓。輪廓標(biāo)每間隔4米安裝一個。三、施工質(zhì)量控制1、在施工現(xiàn)場，應(yīng)根據(jù)交通部頒發(fā)的《公路交通安全設(shè)施施工技術(shù)規(guī)范》（JTG

F71-2006）和《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1-2004），嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量控制。2、順直度控制順直度是檢測波形護(hù)欄線形是否順直、美觀的關(guān)鍵指標(biāo)。順直度必須在立柱放樣、測距定位時進(jìn)行控制。通過使用全站儀、水準(zhǔn)儀等測量儀器以確保放樣的準(zhǔn)確，保證護(hù)欄的線形。縱向測量放樣時，首先應(yīng)根據(jù)圖紙及規(guī)范要求對整體線形進(jìn)行統(tǒng)籌考慮。直線段以100m為一段落放線，有弧度的地段以60m為一段落放線；然后以每10m或8m間距測定控制點(diǎn)；控制點(diǎn)處用鐵釘將線繩固定并拉直，觀察其線形是否流暢，是否與路形相一致。3、立柱豎直度機(jī)高度控制立柱豎直度的控制：在施工中控制。立柱在埋設(shè)至基礎(chǔ)過程中必須于前后、左右方向反復(fù)用水準(zhǔn)尺檢測其豎直度。如有偏差，應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)整。高度應(yīng)由測量人員用水準(zhǔn)儀進(jìn)行測量，在澆筑立柱基礎(chǔ)混凝土?xí)r進(jìn)行調(diào)整。4、立柱中心距定位的控制在波形梁的安裝過程中，規(guī)范、準(zhǔn)確的立柱中心距是確保其順利安裝的前提條件，立柱中心距過大或過小都會導(dǎo)致護(hù)欄板無法安裝。在實(shí)際施工過程中，立柱中心距的控制一般通過放線時確定柱位，立柱安裝時用定尺桿控制偏位。定尺桿一端卡在已澆筑立柱的一端，定尺桿另一端即為相鄰立柱的定位端，使用定尺桿控制立柱的間距一般比較準(zhǔn)確。澆筑時采用水平尺對立柱沿路縱向校正。5、過渡段處理在有些地段，由于構(gòu)造物(如橋、涵、通道等)施工在路面前，難免出現(xiàn)構(gòu)造物線形與路幅軸線形成一定偏離，使得防撞護(hù)欄設(shè)置在局部地段的線型不能與之對應(yīng)。為了使立柱水平、豎直方向形成平順的線型，在過渡段及每處端部的立柱，要求測量技術(shù)人員對所施工段地形、地貌要了如指掌，并應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)定的坐標(biāo)進(jìn)行安裝，并應(yīng)與開口處的線型相一致。6、外觀鑒定1）焊接鋼管的焊縫應(yīng)平整，無焊渣、突起。構(gòu)件鍍鋅層表面應(yīng)均勻完整、顏色一致，表面具有實(shí)用性光滑，不得有流掛、滴瘤或多余結(jié)塊。鍍件表面應(yīng)無漏鍍、漏鐵、擦痕等缺陷。構(gòu)件鍍鋁層表面應(yīng)連續(xù)，不得有明顯影響外觀質(zhì)量的熔渣、色澤暗淡及假浸、漏浸等缺陷。構(gòu)件涂塑層應(yīng)均勻光滑、連續(xù)，無肉眼可分辨的小孔。空間、孔隙、裂縫、脫皮及其他有害缺陷2）直線段護(hù)欄不得有明顯的凹凸、起伏現(xiàn)象，曲線段護(hù)欄應(yīng)圓滑順暢，與線形協(xié)調(diào)一致，護(hù)欄的拋物線形應(yīng)與設(shè)計圖相符。3）托架、端頭的安裝應(yīng)與設(shè)計圖相符，安裝到位，不得有明顯變形、扭轉(zhuǎn)、傾斜。4）波形梁板和立柱不得現(xiàn)場焊割和鉆孔。5）立柱及柱帽安裝牢固，其頂部應(yīng)無明顯塌邊、變形、開裂等缺陷。四、施工中的安全要點(diǎn)1、在施工中，現(xiàn)場設(shè)專人指揮、調(diào)度，確保合適的機(jī)械車輛行走路線，并設(shè)立明顯的標(biāo)志，防止互相干擾和碰撞。機(jī)械作業(yè)要留有安全距離。2、遇有暴雨或六級以上大風(fēng)，將停止一切施工作業(yè)，并做好防洪、防風(fēng)準(zhǔn)備。3、對于機(jī)械的操作與管理，嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行，杜絕出現(xiàn)因攪拌、運(yùn)輸、墜落、觸電等過程中導(dǎo)致身亡，把事故苗頭消滅在萌芽之中。經(jīng)常保養(yǎng)和檢查機(jī)械設(shè)備，嚴(yán)禁機(jī)械操作員酒后或疲勞上機(jī)，防止和杜絕事故隱患。4、做好各項(xiàng)特殊作業(yè)人員及生產(chǎn)、管理人員的衛(wèi)生保健工作，實(shí)行定期檢查，積極預(yù)防各種疾病。5、做好生產(chǎn)人員或管理人員的后勤保障工作，盡量提供方便、安全的生活設(shè)施。6、配備必要的交通通訊設(shè)施，加快對突發(fā)事件的