系梁,墩柱,蓋梁技術(shù)交底

系梁,墩柱,蓋梁技術(shù)交底系梁,墩柱,蓋梁技術(shù)交底系梁,墩柱,蓋梁技術(shù)交底xxx公司系梁,墩柱,蓋梁技術(shù)交底文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準審核制定方案設(shè)計，管理制度承赤高速公路第七合同段（K77++440）CK0+匝道橋系梁墩柱蓋梁技術(shù)交底交底人：復(fù)核人：接收人簽名一覽表序號姓名職務(wù)時間序號姓名職務(wù)時間16273849510技術(shù)交底書工程名稱河北省茅荊壩（蒙冀界）至承德公路施工單位中鐵電氣化局西安鐵路工程公司施工部位系梁，墩柱，蓋梁交底日期2011年6月3日星期五交底內(nèi)容：交底依據(jù)和標準：1、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041-2000）2、承赤標準化相關(guān)文件3、施工圖紙及以往同類工程的施工經(jīng)驗二．施工工藝及要求：1、系梁挖孔樁檢測合格后方可進行系梁施工，施工前現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人對系梁軸線及標高進行準確放線后方可施工?；娱_挖：基坑開挖采用1:放坡，如基坑邊坡不穩(wěn)定，可采用碼沙袋、打入木樁等防護方法，或采用鋼筋混凝土套箱。鑿除樁頭：基坑開挖至設(shè)計標高，應(yīng)對基底進行平整夯實，鑿除樁頭及柱頭，須人工鑿除，鑿除后的樁頭、柱頭比系梁（或承臺）底高出了2-3CM（以不影響鋼筋位置為度）。放設(shè)樁位及系梁放樣，經(jīng)監(jiān)理檢查驗收并經(jīng)樁身無破損檢測合格后，調(diào)整樁頭鋼筋，并用砂漿抹平基底作底模，砂漿底模頂標高應(yīng)與設(shè)計系梁底標高一致，基坑經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，綁扎系梁鋼筋，焊接立柱鋼筋籠；采用雙面搭接焊樁基和墩身鋼筋搭接長度按系梁高度控制鋼筋綁扎：鋼筋制作必須嚴格按鋼筋加工圖紙進行施工，并符合設(shè)計及規(guī)范要求，與墩柱接茬筋按規(guī)范進行埋設(shè)，位置準確。鋼筋綁扎完畢后，經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人及安檢工程師檢查合格后，向監(jiān)理工程師報檢，監(jiān)理工程師檢查并簽字認可后，方可進行系梁模板支立。模板支立：模板采用廠制定型鋼模，模板支立前，用手動磨光機對其進行打磨，將銹斑、余漿等其他污物清除干凈，并涂刷脫模劑。支立時按照技術(shù)人員所設(shè)界限對位拼裝，接縫處加設(shè)海綿條，防止漏漿。如穿拉筋進行加固，產(chǎn)生孔隙的地方必須堵塞整平防止漏漿，鋼筋與側(cè)模間用同標號混凝土墊塊支撐，滿足鋼筋保護層需要。中系梁模板待下部墩柱澆筑完畢時，用抱箍作為支點，鋪設(shè)工字鋼支立。全部模板拼裝完畢后，由現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人及質(zhì)檢工程師進行全面檢查，自檢合格后，向監(jiān)理工程師報檢，監(jiān)理現(xiàn)場檢查合格后方可進行混凝土澆筑。澆注混凝土：混凝土采用插入式振搗棒振搗，振搗密實，振搗棒不得碰撞模板，距模板50～100mm，振搗間距不得大于振搗棒的工作半徑。邊振邊慢速上提，搗固時間以混凝土表面不下沉、表面不泛漿及沒有氣泡冒出為準。灌注完畢后，系梁頂面收漿并抹光。對系梁頂與墩柱接茬的面進行鑿毛處理。拆模養(yǎng)護：混凝土強度達到后方可拆除側(cè)模板。拆模必須小心仔細，防止發(fā)生掉角或模板刮劃混凝土表面而影響外觀質(zhì)量。并采用灑水，覆蓋養(yǎng)生膜方式養(yǎng)護。2墩柱施工施工前技術(shù)人員準確放出墩柱中心位置及標高，由于橋面坡度的影響，半幅兩個墩柱高度均不同。系梁或承臺接墩柱位置必須鑿毛并清洗干凈，并報請監(jiān)理檢驗。腳手架搭設(shè)：腳手架必須支立在穩(wěn)固的地基上，搭設(shè)方式根據(jù)現(xiàn)場自行決定，但必須穩(wěn)固安全。并根據(jù)需要設(shè)剪刀撐或拉桿，保持必要的穩(wěn)定性。作業(yè)面部分鋪設(shè)木板，以此做為工作平臺，四周設(shè)扶手，外部圍設(shè)安全網(wǎng)。鋼筋綁扎：墩柱鋼筋制作完成運至現(xiàn)場，與系梁或承臺預(yù)留鋼筋焊接，采用雙面搭接焊，螺旋箍筋采用鉛絲綁扎，必須綁扎牢固，鋼筋綁扎完畢后，現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人及安檢工程師檢查合格報請監(jiān)理，監(jiān)理檢查后可支立墩身模板。根據(jù)工藝要求，墩柱施工中須預(yù)埋PVC管，作為蓋梁支立模板用的鋼棒的預(yù)留孔，施工中必須保證位置準確，管內(nèi)不得進漿。模板支立：墩身模板采用廠制半圓定型鋼模，外部用鋼箍背帶固定，模板與模板連接處粘貼設(shè)防水膠條，模板與鋼筋之間設(shè)與墩身等強度的砼墊塊，以保證鋼筋保護層厚度，支立前，按墩柱設(shè)計中心位置定出底部模板外邊線，并用干硬砂漿攤鋪一圈。模板內(nèi)側(cè)用手提磨光機打磨光滑，并涂刷機油或脫模劑，然后按技術(shù)放出的墩中心支立模板，采用吊車提升對位人工拼裝，模板支立完畢后，頂端用均勻分布的四根風(fēng)纜固定，防止墩身模板在澆注混凝土過程中移動，但決不能與腳手架連接，模板拼裝完成后，現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人及安檢工程師對模板的中心、標高、平整度進行檢查，相鄰兩模板錯臺不得大于2mm，頂端標高±10mm，軸線偏位10mm，平整度5mm，豎直度％H，且不得大于20mm。自檢合格報請監(jiān)理檢查，監(jiān)理檢查合格簽字后方可澆注混凝土?；炷翝沧ⅲ夯炷敛捎脭嚢枵景柚?，混凝土攪拌車運送到現(xiàn)場，吊車提升料斗送至墩頂腳手架漏斗內(nèi)，串筒入模，插入式振搗棒振搗。混凝土入模時串筒底部距灌注作業(yè)面高差不大于2米。拆模養(yǎng)護：混凝土澆注完成后，強度達到以上方可拆側(cè)模，拆模從上而下進行，模板必須輕拿輕放，防止掛、劃墩身混凝土而影響外觀及損壞模板，拆模后，墩身混凝土覆蓋麻布灑水養(yǎng)生，灑水次數(shù)以能保持混凝土一直處于濕潤狀態(tài)為準。3蓋梁施工墩身達到規(guī)范允許的強度方可施工蓋梁，施工前現(xiàn)場技術(shù)人員準確測放出蓋梁的軸線位置及標高，在墩頂作出標記，并對墩柱頂面鑿毛處理，報請監(jiān)理檢查，監(jiān)理認可后開始施工。蓋梁施工采用在墩身施加抱箍，在抱箍上橫擔(dān)型鋼,型鋼上鋪設(shè)方木支撐蓋梁底模，工字鋼上方鋪設(shè)預(yù)先加工的方木作為分配梁，在分配梁上方鋪設(shè)底模。底模采用大塊鋼模板拼裝而成，拼縫內(nèi)填塞橡膠條，以保證嚴密不漏漿。鋪設(shè)底模時要調(diào)整底模標高及軸線，然后在底模上綁扎彎制好的鋼筋，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，支立側(cè)模。底模、側(cè)模均采用整體鋼模板，角鋼與對拉螺栓加固。澆筑混凝土?xí)r控制其頂面標高及混凝土頂面平整度。底模支立好之后，在現(xiàn)場進行鋼筋幫扎，鋼筋與模板間用與蓋梁同標號的混凝土墊塊支撐，滿足鋼筋保護層厚度的需要。支立側(cè)模。支立側(cè)模前對模板進行打磨，并涂刷機油或脫模劑，模板接縫處貼雙面膠，防止漏漿。模板采用吊車鋪助支立，四周用四道纜風(fēng)繩對稱拴牢拉緊，施工中不允許外力碰撞模板。模板支立加固完畢后，現(xiàn)場技術(shù)人員及安檢工程師對模板進行檢查，其平整度、頂標高、軸線偏差、等符合規(guī)范標，自檢合格后，報請監(jiān)理現(xiàn)場檢查，監(jiān)理檢查合格簽字認可后，方可澆注混凝土。澆注混凝土，混凝土采用攪拌站拌制，混凝土攪拌車運至現(xiàn)場，倒入料斗中，用吊車提升料斗入模，插入式振搗棒振搗，振搗要均勻，滿足混凝土振搗要求。蓋梁頂面收漿并抹光?；炷翉姸冗_到，可拆除側(cè)模，底模必須在混凝土達到設(shè)計強度的75%以上，方可拆除，模板拆除后，混凝土表面覆蓋麻布灑水養(yǎng)護。在進行蓋梁鋼筋綁扎時注意將防震擋塊鋼筋同時綁扎及預(yù)埋件的安裝，支立模板時一同支立并完成砼的澆筑。在進行蓋梁砼澆筑的同時注意準確預(yù)留墊石施工位置，以保證后施工砼與蓋梁間的良好接合三：質(zhì)量要求及保證措施:鋼筋加工及安裝允許偏差：檢查項目允許偏差（mm）受力鋼筋間距兩排以上±5同排梁、板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨墊、墩身、柱±20灌注樁±20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距0，-20鋼筋骨架尺寸長±10寬、高或直徑±5彎起鋼筋位置±20保護層柱、梁、拱肋±5基礎(chǔ)、錨墊、墩臺±10板±3模板、支架及拱架安裝允許偏差：項目允許偏差（mm）模板標高基礎(chǔ)±15柱、墻和梁±10墩身±10模板內(nèi)尺寸上部構(gòu)造的所有構(gòu)件±5,0基礎(chǔ)±30墩身±20軸線偏位基礎(chǔ)15柱或墻8梁10墩身10裝配式構(gòu)件支承斷面2，-5模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5預(yù)埋件中心線位置3預(yù)留孔洞中心位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸10,0支架和拱架縱軸的平面位置跨度的1/1000或31曲線形拱架的標高（包括建筑拱度在內(nèi)）20，-10混凝土允許偏差：1、使用插入式振動器時，移動間距不應(yīng)超過振動器作用的半徑的倍；與側(cè)模應(yīng)保持50——100mm的距離；應(yīng)避免振動板碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。2、振搗必須振動到該部位混凝土密實為止，密實的標志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。3、應(yīng)鑿出處理層的混凝土表面的水泥砂漿和松弱層，處理過后的混凝土面應(yīng)用水沖洗，在澆筑次層混凝土前，對垂直的施工縫宜刷一層砂漿，對水平施工縫宜鋪一層10-20mm的1：2的水泥砂漿。四：安全注意事項及措施：1、施工作業(yè)人員要持證上崗，嚴格遵守施