年產(chǎn)1500萬塊新型墻體材料生產(chǎn)線

年產(chǎn)1500萬塊新型墻體材料生產(chǎn)線年產(chǎn)1500萬塊新型墻體材料生產(chǎn)線年產(chǎn)1500萬塊新型墻體材料生產(chǎn)線年產(chǎn)1500萬塊新型墻體材料生產(chǎn)線編制僅供參考審核批準生效日期地址：電話：傳真:郵編:年產(chǎn)5000萬塊新型墻體材料生產(chǎn)加工項目建議書一、

概述

1.

1項目名稱：年產(chǎn)5000萬塊新型墻體材料生產(chǎn)線1.

2項目法人單位：項目地址：1.

5項目產(chǎn)品方案：年產(chǎn)新型混凝土砌塊1500

萬塊

1.

6投資總額：5000萬元二、

項目提出的背景及理由

背景分析

一是符合國家產(chǎn)業(yè)政策。隨著國家產(chǎn)業(yè)政策的不斷調(diào)整，全國建筑業(yè)停止使用傳統(tǒng)實心粘土磚已經(jīng)開始倒計時，北京、上海、廣州一些發(fā)達地區(qū)一種新型建筑墻體材料――混凝土空心砌塊已于20世紀九十年代末即已應(yīng)運而生。它主要是利用粉煤灰、煤矸石、水泥和沙等原料制成。它的生產(chǎn)過程沒有廢水、廢氣和廢渣排放，完全符合國家對環(huán)保、利廢和經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略要求。

二是新型墻體材料優(yōu)越性多。據(jù)有關(guān)試驗檢測，混凝土空心砌塊比實心粘土磚所建墻體自重輕%，工效提高30—50%，墻體總造價降低5—10%，使用面積增大2—5%。每生產(chǎn)1立方米混凝土空心砌塊的能耗為23-24公斤標準煤，比同等產(chǎn)量的粘土磚減少63-75%，因此得到國家相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策的大力支持，被國家建材局列為利廢產(chǎn)品，將享受免繳固定資產(chǎn)投資方向調(diào)節(jié)稅（5%），免繳增值稅五年，免繳所得稅五年，列入國家開發(fā)銀行基本建設(shè)政策性投資項目，可享受政策性貸款，免征土地使用稅等政策。新型混凝土空心砌塊不僅能直接用于多層甚至高層建筑，而且其精品劈裂砌塊還可免去外墻裝修，具有古樸、美觀、自然的建筑風格，是當前市場上替代傳統(tǒng)粘土磚最具有發(fā)展前途的新型建材。

三是市場前景廣闊。長期以來，我國墻體材料一直采用實心粘土磚，不僅大量占用耕地，浪費能源，而且嚴重污染環(huán)境，50年代起，我國就開始新型墻體材料的推廣應(yīng)用工作，但由于缺乏限制實心粘土磚的經(jīng)濟政策和有效措施，直到1992年，我國墻體材料產(chǎn)品95%仍是實心粘土磚，每年墻體材料生產(chǎn)和建筑采暖能耗近億噸標煤，約占全國每年能源消耗的15%，全國磚瓦企業(yè)占地約450萬畝，業(yè)內(nèi)人士認為，通過這幾年的大力宣傳和推廣，新型墻體材料節(jié)能、節(jié)地、利廢、保溫、隔熱，能有效增加住宅使用面積，提高綜合效益等優(yōu)點，正日益受到建筑業(yè)主和設(shè)計施工單位的重視。隨著實心粘土磚的逐步淘汰，新型墻材將成為建筑市場的主導(dǎo)產(chǎn)品，發(fā)展前景更為廣闊。

四是填補我縣生產(chǎn)空白。在發(fā)展新型墻體材料生產(chǎn)上，肇源縣有著充足的原料供給，境內(nèi)水路總長200公里，年產(chǎn)砂石55萬立方米左右；廢棄煤灰2000噸以上，原料供給充足。近年來，隨著我縣城市發(fā)展不斷深入，旅游業(yè)以及個體私營企業(yè)的快速發(fā)展，全縣建筑業(yè)市場也出現(xiàn)前所未有的喜人形勢，據(jù)不完全統(tǒng)計，全縣每年建筑面積50萬平方米，每年各類磚的需求量約在億塊左右。加上周邊的肇州的部分鄉(xiāng)鎮(zhèn)，預(yù)計每年磚的消耗量在2億塊以上。

三、

項目建設(shè)內(nèi)容及規(guī)模

建設(shè)內(nèi)容

通過新型建筑節(jié)能產(chǎn)品使用推廣同時來促進環(huán)境保護和綠色就業(yè)。達到國家倡導(dǎo)節(jié)能減排目的。新型節(jié)能墻體材料生產(chǎn)線建設(shè)項目主要建設(shè)內(nèi)容：該項目規(guī)劃用地10萬平米，年設(shè)計能力為：年生產(chǎn)新型墻體節(jié)能材料100萬m2（板材均后），折合標準磚5000萬塊（1m3砌體需用標準磚512塊），總建筑面積（不含輔助設(shè)施工程）7000㎡。其中：1、主體土建工程8000㎡：（1）產(chǎn)品成型車間5000㎡*3棟；（2）備料車間1000㎡；（3）職工宿舍1000㎡；（4）辦公用房1000㎡；（5）食堂等設(shè)施200㎡；2、輔助設(shè)施26000㎡；（1）進出道路4000㎡；（2）廁所30㎡；（3）其他20000㎡（如原材料堆積場；磚坯干燥養(yǎng)護場；成品堆積場等）四、生產(chǎn)工藝流程及設(shè)備

技術(shù)方案選擇：采用全自動混凝土空心砌塊生產(chǎn)線成套設(shè)備。該設(shè)備系國內(nèi)首創(chuàng)全同步，純垂直、振動頻率連續(xù)可調(diào)、振幅機械可調(diào)的模箱振動技術(shù)。這一技術(shù)可充分利用石煤、河卵石、沙和石子等我縣取之不盡的資源，其成型技術(shù)、生產(chǎn)規(guī)模、自動化水平均處于國內(nèi)先進設(shè)備同步水平。

產(chǎn)品執(zhí)行標準：產(chǎn)品執(zhí)行《普通混凝土小型空心砌塊》（GB8239-1997）及《混凝土小型空心砌塊試驗方法》（GB4111-1997）標準。

工藝流程

圍巖破碎—原料混合攪拌（石子+沙＋粉煤灰＋水泥＋水）—配合料—振動加壓成型—養(yǎng)護—成品。

設(shè)備選擇

：主要選擇提升式攪拌機、鍔式4×600破碎機、15—8型全自動壓模成型機（液壓）、T120中型挖掘機各一臺，其它配套輔助工具若干。

五、

生產(chǎn)設(shè)備、原材料及水電供應(yīng)分析

生產(chǎn)用直接設(shè)備：1）攪拌機2臺：約10萬元2）鍋爐到1臺：15萬3）發(fā)泡機1臺：約6萬元4）叉車二臺：20萬5）鋼軌道：300米，約6萬6）散裝水泥罐（可由水泥廠家提供）二個：8萬，輸送系統(tǒng)軌道，需250米左右：4萬。7）模具車每臺約5-6萬元，所需材料有工字鋼、方鋼螺桿、鋁合金模具、電機、振動泵、減速機等，數(shù)量20部左右：100萬。8）粘結(jié)劑：配方用料每次進料約5萬元9）運輸車輛2輛。一期生產(chǎn)直接設(shè)備約200萬。 生產(chǎn)用原材料：1）本產(chǎn)品所需主要材料：面板（硅酸鈣板）、水泥、沙、煤灰、泡沫顆粒、粘結(jié)劑等。2）生產(chǎn)周轉(zhuǎn)材料10000㎡，成本費用50萬。3）產(chǎn)品庫存量20000㎡，成本費用,100萬.供水：城區(qū)自來水管網(wǎng)。

供電：園區(qū)現(xiàn)有輸變電線路，完全能保證生產(chǎn)用電，電力充沛，電價穩(wěn)定。

六、投資估算投資估算

根據(jù)項目建設(shè)內(nèi)容和生產(chǎn)規(guī)模測算，本項目預(yù)計總投資5000萬元，其中：設(shè)備投資1500萬元，廠房、場地投資3000萬元，流動資金500萬元。

七、經(jīng)濟效益分析本項目建成投產(chǎn)后，按項目生產(chǎn)能力計算，由于新型墻體材料的使用，使建筑節(jié)能率大幅度提高。本項目產(chǎn)品對建筑技能貢獻率可達30%以上。按冬季供熱夏季制冷，每1m2節(jié)省能耗元，每年節(jié)能效益為650萬元。項目總投資估算5000萬元，其中：工程建設(shè)費用為600萬元，工程建設(shè)其他費用400萬元,直接設(shè)備600萬元,開辦費300萬元，生產(chǎn)運行費3100萬。項目建成正常營運后，經(jīng)濟效益良好，實現(xiàn)年銷售收入1億元；上繳稅金及附加萬元，企業(yè)所得稅萬元；利潤萬元；靜態(tài)投資回收期為年，動態(tài)投資回收期為年；項目投資的獲利能力及清償能力強，具有較強的抗風險能力。該項目無論從技術(shù)上還是從經(jīng)濟分析上來看均是可行的。

八、項目實施保障措施

實行項目法人負責制。整個項目建設(shè)由企業(yè)法人統(tǒng)一方案、統(tǒng)一籌資，各部門、各環(huán)節(jié)實行分工負責，明確實施責任人，以保證項目按質(zhì)按量按時完成。

高標準、高起點，精心打造肇源新型建材第一品牌。要強化超前意識、科技意識、環(huán)保意識，高標準、高起點，搞好項目建設(shè)，確保產(chǎn)品質(zhì)量達到國家規(guī)定的標準。

爭取政府及有關(guān)部門的大力支持。新型墻材的推廣應(yīng)用是各地政府及建設(shè)主管部門的一項重要任務(wù)。強化