《公差配合與測量技術(shù)》小結(jié)(優(yōu)秀)

《公差配合與測量技術(shù)》小結(jié)(優(yōu)秀)《公差配合與測量技術(shù)》小結(jié)(優(yōu)秀)《公差配合與測量技術(shù)》小結(jié)(優(yōu)秀)xxx公司《公差配合與測量技術(shù)》小結(jié)(優(yōu)秀)文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計，管理制度《公差配合與測量技術(shù)》小結(jié)一學(xué)期又漸進尾聲，很多課程都快結(jié)束了。公差配合與測量技術(shù)這門課不僅是機電系專業(yè)學(xué)生的基礎(chǔ)課程，而且是一門與機械工業(yè)發(fā)展緊密聯(lián)系的基礎(chǔ)學(xué)科，是從事機電技術(shù)類各崗位人員必備的基礎(chǔ)知識與技能，在生產(chǎn)一線具有廣泛的應(yīng)用。這門課包含很多知識點：極限與配合、形狀與位置公差、表面粗糙度、測量技術(shù)、尺寸鏈等等，每個知識點都有一些特征。極限與配合配合是指基本尺寸相同的，相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系。配合分為：間隙配合、過盈配合和過度配合。一、間隙配合：具有間隙（包括最小間隙等于0）的配合；孔的公差帶在軸的公差帶之上。二、過盈配合：具有過盈（包括最小過盈等于0）的配合；孔的公差帶在軸的公差帶之下。三、過度配合：可能具有間隙或過盈的配合；孔的公差帶與軸的公差帶相互交疊。通過對這三種配合的理解，我們要會算孔軸的極限偏差、實際偏差及公差。配合制是指同一極限制的孔和軸組成配合的一種制度。也就是配合基準(zhǔn)制，有基孔制和基軸制，混合配合等，原則如下：（1）常用尺寸范圍（500mm以下），一般優(yōu)先選擇基孔制。這樣可以減少加工刀具，量具的數(shù)量，比較經(jīng)濟合理。（2）基軸制通常用在以下情況：a.所用配合的公差等級不高（IT8及以下）。b.選用基孔制時會導(dǎo)致階梯軸，不易裝配。c.同一基本尺寸的各個部分需要裝上不同配合的零件。（3）與標(biāo)準(zhǔn)件配合時，基準(zhǔn)制選擇一般依標(biāo)準(zhǔn)間而定。（4）為了滿足配合的特殊要求，允許采用混合配合，如M7/f7。形狀與位置公差形狀公差(包括沒有基準(zhǔn)要求的線、面輪廓度)共有6項。隨被測要素的結(jié)構(gòu)特征和對被測要素的要求不同，直線度、線輪廓度、面輪廓度都有多種類型。形狀誤差值用最小包容區(qū)域(簡稱最小區(qū)域)的寬度或直徑表示。最小包容區(qū)域是指包容被測要素時，具有最小寬度f或直徑фf的包容區(qū)域。最小區(qū)域所體現(xiàn)的原則稱為最小條件原則，是評定形狀誤差的基本原則。遵守它，可以最大限度地通過合格件。位置公差是指關(guān)聯(lián)實際要素的方向、位置對基準(zhǔn)要素所允許的變動全量。它是限制兩個或兩個以上要素在方向和位置關(guān)系上的誤差，按照要求的幾何關(guān)系分為定向公差、定位公差和跳動公差三類。定位誤差值用定位最小包容區(qū)域(簡稱定位最小區(qū)域)的寬度或直徑表示。定位最小區(qū)域是指按要求的位置來包容被測要素時，具有最小寬度f或直徑фf的包容區(qū)域，它的形狀與公差帶一致，寬度或直徑由被測實際要素本身決定。表面粗糙度表面粗糙度，是指加工表面具有的較小間距和微小峰谷不平度。其兩波峰或兩波谷之間的距離（波距）很?。ㄔ?mm以下），用肉眼是難以區(qū)別的，因此它屬于微觀幾何形狀誤差。表面粗糙度越小，則表面越光滑。表面粗糙度的大小，對機械零件的使用性能有很大的影響。表面粗糙度影響零件的耐磨性、疲勞強度、抗腐蝕性、接觸剛度、測量精度和配合性質(zhì)的穩(wěn)定性。此外，表面粗糙度對零件的鍍涂層、導(dǎo)熱性和接觸電阻、反射能力和輻射性能、液體和氣體流動的阻力、導(dǎo)體表面電流的流通等都會有不同程度的影響。一般說來，表面粗糙度數(shù)值小，會提高配合質(zhì)量，減少磨損，延長零件使用壽命，但零件的加工費用會增加。因此，要正確、合理地選用表面粗糙度數(shù)值。在設(shè)計零件時，表面粗糙度數(shù)值的選擇，是根據(jù)零件在機器中的作用決定的?？偟脑瓌t是：（1）工作表面比非工作表面的粗糙度數(shù)值小。（2）摩擦表面比不摩擦表面的粗糙度數(shù)值小。摩擦表面的摩擦速度愈高，所受的單位壓力愈大，則應(yīng)愈高；滾動磨擦表面比滑動磨擦表面要求粗糙度數(shù)值小。（3）對間隙配合，配合間隙愈小，粗糙度數(shù)值應(yīng)愈??；對過盈配合，為保證連接強度的牢固可靠，載荷愈大，要求粗糙度數(shù)值愈小。一般情況間隙配合比過盈醞合粗糙度數(shù)值要小。（4）配合表面的粗糙度應(yīng)與其尺寸精度要求相當(dāng)。配合性質(zhì)相同時，零件尺寸愈小，則應(yīng)粗糙度數(shù)值愈?。煌痪鹊燃?，小尺寸比大尺寸要粗糙度數(shù)值小，軸比孔要粗糙度數(shù)值?。ㄌ貏e是IT8～IT5的精度）。（5）受周期性載荷的表面及可能會發(fā)生應(yīng)力集中的內(nèi)圓角、凹稽處粗糙度數(shù)值應(yīng)較小。尺寸鏈尺寸鏈?zhǔn)侵冈诹慵庸せ驒C器裝配過程中，由互相聯(lián)系的尺寸按一定順序首尾相接排列而成的封閉尺寸組。組成尺寸鏈的各個尺寸稱為尺寸鏈的環(huán)。其中，在裝配或加工過程最終被間接保證精度的尺寸稱為封閉環(huán)，其余尺寸稱為組成環(huán)。組成環(huán)可根據(jù)其對封閉環(huán)的影響性質(zhì)分為增環(huán)和減環(huán)。若其他尺寸不變，那些本身增大而封閉環(huán)也增大的尺寸稱為增環(huán)，那些本身增大而封閉環(huán)減小的尺寸則稱為減環(huán)。尺寸鏈的主要特征有兩點，其一為封閉性，由有關(guān)尺寸首尾相接而形成；其二為關(guān)聯(lián)性，有一個間接保證精度的尺寸，受其他直接保證精度尺寸的支配，彼此間有確定的函數(shù)關(guān)系。尺寸鏈按其構(gòu)成空間位置可分為線性尺寸鏈、平面尺寸鏈、空間尺寸鏈，按其組合形式可分為串聯(lián)尺寸鏈、并聯(lián)尺寸鏈、混聯(lián)尺寸鏈，按其用途可分為零件尺寸鏈、工藝尺寸鏈(又叫工序尺寸鏈)、裝配尺寸鏈，按其幾何特征可分為長