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1鋼結(jié)構(gòu)吊裝技術(shù)交底1鋼結(jié)構(gòu)吊裝技術(shù)交底1鋼結(jié)構(gòu)吊裝技術(shù)交底xxx公司1鋼結(jié)構(gòu)吊裝技術(shù)交底文件編號:文件日期:修訂次數(shù):第1.0次更改批準審核制定方案設(shè)計,管理制度技術(shù)交底記錄工程名稱神新能源公司****1000萬噸/年選煤廠交底部位鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工單位*****建設(shè)有限公司交底日期2015年3月30日交底內(nèi)容:1.

施工準備:

.

材料準備:鋼索、鐵鍥、斜墊鐵、‘平墊板、M40螺母等。

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機具及測量儀器準備:扳手、全站儀、激光經(jīng)緯儀、水平尺、鋼尺、水平儀、鋼絲刷、纜繩、磨光機、吊車、焊機、手拉葫蘆(20t)、氧氣、乙炔。.

技術(shù)準備:

基礎(chǔ)驗收合格及控制線驗收合格。

柱腳板下砼表面剔除浮漿并清理干凈。

對已預(yù)埋地腳螺栓位置復(fù)查,偏差較大者,對相應(yīng)鋼柱柱腳板作擴孔處理。

鋼構(gòu)件焊接、涂層檢驗相關(guān)資料齊全。

.

構(gòu)件準備

鋼結(jié)構(gòu)吊裝用吊籃,檢查可靠。

對吊裝構(gòu)件吊耳進行角焊縫加固,確保安全可靠方可吊裝。

纜風(fēng)繩位置加固牢靠。

2.

施工工藝

.

吊裝順序

本次吊裝采用整體吊裝

.

鋼結(jié)構(gòu)安裝

鋼柱基礎(chǔ)檢查:

a.

檢查基礎(chǔ)定位軸線是否和原定位軸線重合,定位軸線是否超過控制線,縱橫定位線是否垂直、平行,并標在基礎(chǔ)上;

b.

檢查柱間距離,柱距應(yīng)控制在3mm以內(nèi);

c.

檢查地腳螺栓是否垂直,螺栓間距是否符合設(shè)計圖紙要求,對角線是否一致。d.

檢查柱底標高是否滿足施工圖紙的要求,標高誤差過大時,應(yīng)通過調(diào)節(jié)柱腳板與基礎(chǔ)的間隙來找正柱標高。

鋼結(jié)構(gòu)吊裝

a.鋼柱吊裝前應(yīng)將柱子表面污物清理干凈,根據(jù)加制作基準點彈出吊裝中心線和標高基準線標記。檢查柱腳板中心線,柱腳板螺孔孔距和孔間對角線是否與柱腳螺栓相吻合。如有偏差,需在吊裝前進行修正,確保鋼柱吊裝就位一次成功。

b.調(diào)節(jié)柱底調(diào)節(jié)螺母,并按設(shè)計標高和構(gòu)件高度實際偏差找出螺栓頂標高,并放上平墊鐵。

3.整體結(jié)構(gòu)再校正

待整體一個框架空間結(jié)構(gòu)體全部吊裝就位后,再進行一次校準、核對,確定滿足設(shè)計及規(guī)范要求后,方可對柱腳進行焊接。吊裝工藝本次吊裝棧橋采用單機旋轉(zhuǎn)法:即QUY400型400t履帶起重機分段吊裝各個棧橋,待結(jié)構(gòu)完全豎直穩(wěn)定后,由主起重機將結(jié)構(gòu)垂直吊起,并通過回轉(zhuǎn)將結(jié)構(gòu)放置在安裝位置,完成吊裝工作。鋼支架采用采用雙機抬吊提升遞送吊裝工藝:整體吊裝支架,即使用QUY400型400t履帶起重機為主起重機吊結(jié)構(gòu)的上部,使用QUY260型260t履帶起重機為溜尾起重機吊結(jié)構(gòu)的下部,兩臺起重機先將結(jié)構(gòu)抬起,主起重機負責(zé)提升,溜尾起重機負責(zé)送遞,主起重機在起吊時向前移動,溜尾起重機站在后面不動,來實現(xiàn)設(shè)備由平臥狀態(tài)逐漸過渡到接近垂直狀態(tài),完成結(jié)構(gòu)的直立,然后輔助起重機摘鉤,由主起重機將結(jié)構(gòu)垂直吊起,并回轉(zhuǎn)將結(jié)構(gòu)放置在安裝位置上,固定完成吊裝工作。起吊物離地面20—30cm時,應(yīng)指揮停鉤檢查設(shè)備和吊物有無異常情況,將沒有刷到的部位進行補漆。吊裝過程中應(yīng)聽從吊裝指揮人員指揮,嚴禁隨意指揮。進行焊接工藝時應(yīng)嚴格執(zhí)行項目部鋼結(jié)構(gòu)焊接冬季施工要求。

5.

質(zhì)量標準

鋼結(jié)構(gòu)吊裝必須嚴格按設(shè)計及規(guī)范執(zhí)行,精度必須達到

主控項目:(按構(gòu)件數(shù)抽查10%,且≥3個)

檢查項目允許誤差(mm)備注底層柱柱底軸線對定位軸線偏移鋼尺柱子定位軸線鋼尺柱的垂直度

H/1000,且≤鋼尺主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度

(H/2500+)且≤鋼尺主體結(jié)構(gòu)的整體平面彎曲

L/1500,且≤

鋼尺.

一般項目:(按構(gòu)件數(shù)抽查10%,且≥3個)

鋼柱等重要構(gòu)件的中心線及標高基準點等標記應(yīng)齊全。安裝檢查數(shù)量:按同類構(gòu)件或節(jié)點數(shù)抽查10%。其中柱和梁各不少于3件,梁連接節(jié)點不應(yīng)少于3個。

柱連接處的錯口

3

mm

,柱的各柱頂高度差

5mm。梁連接表面的高差

3mm。6.

文明及安全施工

.

起重機械作業(yè)應(yīng)有專人指揮,采用統(tǒng)一的指揮信號,并事先聯(lián)絡(luò)當(dāng)天吊裝工作內(nèi)容..指揮人員應(yīng)站在駕駛員便于觀察的位置,起重指揮人員應(yīng)有較豐富的經(jīng)驗的起重技工擔(dān)任。起重指揮人員在起吊前應(yīng)明確吊物長度重量起重高度和安裝方位,并事先和塔吊司機商定吊裝方式。

.

按起重吊裝要求進行試吊。試吊高度一般為離地面200mm左右,試吊時間10分鐘。確認起重機械、鋼絲繩、起重卡具、吊耳,衡量實際荷重,確認無異常后方可正式起吊。

.

嚴禁五級以上大風(fēng)(含五級)進行吊裝,晚間作業(yè)必須有充足的照明,并經(jīng)安全部門認可,方可進行作業(yè)。

.

起重作業(yè)中要做到“五不吊”:

指揮信號手勢不清不吊;

重量重心不明不吊;

超負荷不吊;

視線不清不吊;

捆綁不牢、掛吊不對不吊;

.

吊裝工作區(qū)域內(nèi),無關(guān)人員不得入內(nèi),起重吊物下面嚴禁站人和行走。

.

高空作業(yè)動火(如電焊、氣割、烘烤等)必須事先移開操作面下方的易燃易爆物品,并有足夠的安全距離,有現(xiàn)場監(jiān)護人員,不得隨意離開自己的崗位。

.

個人安全措施

嚴禁酒后上高空,登高作業(yè)前,應(yīng)檢查登高所用的登高工具和安全用具(安全帶、安全帽、梯子、跳板、腳手架、安全網(wǎng)等)。

高空作業(yè)時,必須正確使用安全帶,鉤子應(yīng)掛在操作上方牢固的結(jié)構(gòu)上。如無掛鉤處,應(yīng)事先設(shè)臨時裝置,以便掛系。

登高作業(yè)必須穿防滑鞋,嚴禁穿大褲管褲、高跟鞋以及硬底鞋。

多層作業(yè),操作者位置應(yīng)相

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