鉆井設(shè)備檢查要點(diǎn)課件

中海油安全技術(shù)服務(wù)有限公司2013年9月

中海油安全技術(shù)服務(wù)有限公司1一、鉆井提升系統(tǒng)1、天車、死繩端及快繩端滑輪快繩端滑輪死繩端滑輪護(hù)罩1、滑輪軸承的潤滑保養(yǎng)良好3、底座、地腳螺栓固定牢靠4、護(hù)罩、防跳繩應(yīng)完好齊全、固定牢靠

2、滑輪本體及各滑輪槽(特別是快繩)未偏磨或未磨損過度

6、天車平臺無雜物

一、鉆井提升系統(tǒng)1、天車、死繩端及快繩端滑輪快繩端滑輪死繩端2一、鉆井提升系統(tǒng)1、井架1、井架大腿、橫梁、拉筋等構(gòu)件無割傷、電焊和變形

一、鉆井提升系統(tǒng)1、井架1、井架大腿、橫梁、拉筋等構(gòu)件無割傷3一、鉆井提升系統(tǒng)7、游車滑車和軌道7、大鉤1、游車滑輪的繩槽及滑輪磨損情況2、滑輪軸承的潤滑情況銷軸銷柄耳環(huán)鎖銷吊環(huán)一、鉆井提升系統(tǒng)7、游車滑車和軌道4一、鉆臺和井架1、鉆井絞車（鉆機(jī)）2、鏈條的傳動情況（絞車后部）1、鉆井大繩的磨損和排列3、潤滑油脂情況。

貓頭渦磁剎車4、鉆井絞車上方有無排繩裝置一、鉆臺和井架1、鉆井絞車（鉆機(jī)）2、鏈條的傳動情況（絞車后5

一、鉆井提升系統(tǒng)7、死繩固定器、地腳螺栓固定牢靠5、死繩兩端應(yīng)標(biāo)記清楚

6、死繩器傳感器無護(hù)罩一、鉆井提升系統(tǒng)7、死繩固定器、地腳螺栓固定牢靠5、死繩兩6五、作業(yè)前的檢驗2、人字架無擋桿，或擋桿過小五、作業(yè)前的檢驗2、人字架無擋桿，或擋桿過小7一、鉆井提升系統(tǒng)3、轉(zhuǎn)盤一、鉆井提升系統(tǒng)3、轉(zhuǎn)盤8一、鉆井提升系統(tǒng)4、頂部驅(qū)動（TDS）1、液壓缸、儲能器、液壓軟管及接頭的油漏。

2、冷卻風(fēng)管的狀況。3、齒輪油位。

4、各電纜、控制電纜的狀況。5、框架的外部狀況

一、鉆井提升系統(tǒng)4、頂部驅(qū)動（TDS）1、液壓缸、儲能器、液9一、鉆井提升系統(tǒng)一、鉆井提升系統(tǒng)10一、鉆井提升系統(tǒng)司鉆操作臺頂驅(qū)裝置組成主機(jī)導(dǎo)軌電控系統(tǒng)液壓源一、鉆井提升系統(tǒng)司鉆操作臺頂驅(qū)裝置組成主機(jī)導(dǎo)軌電控系統(tǒng)液壓11一、鉆井提升系統(tǒng)5、水龍頭外部狀況及沖管。一、鉆井提升系統(tǒng)5、水龍頭外部狀況及沖管。12一、鉆井提升系統(tǒng)8、鉆臺一般設(shè)備氣動絞車

手動大鉗

液壓大鉗

擋桿剎車帶護(hù)罩一、鉆井提升系統(tǒng)8、鉆臺一般設(shè)備氣動絞車手動13一、鉆井提升系統(tǒng)井口工具

三片式卡瓦鉆鋌安全卡瓦鉆鋌卡瓦側(cè)開式吊卡對開式吊卡一、鉆井提升系統(tǒng)井口工具三片式卡瓦鉆鋌安全卡瓦鉆鋌卡瓦側(cè)開14一、鉆井提升系統(tǒng)井下鉆具牙輪鉆頭鉆桿鉆鋌加重鉆桿扶正器擴(kuò)大器一、鉆井提升系統(tǒng)井下鉆具牙輪鉆頭鉆桿鉆鋌加重鉆桿扶正器擴(kuò)15一、鉆井提升系統(tǒng)其它鉆具接頭震擊器鉆頭盒提絲循環(huán)短接一、鉆井提升系統(tǒng)其它鉆具接頭震擊器鉆頭盒提絲循環(huán)短接16二、泥漿循環(huán)系統(tǒng)1、泥漿泵空氣包二、泥漿循環(huán)系統(tǒng)1、泥漿泵空氣包17二、泥漿循環(huán)系統(tǒng)2、三除一篩振動篩除砂泵除泥泵除氣泵二、泥漿循環(huán)系統(tǒng)2、三除一篩振動篩除砂泵除泥泵除氣泵18二、泥漿循環(huán)系統(tǒng)3、泥漿離心機(jī)4、泥漿攪拌器二、泥漿循環(huán)系統(tǒng)3、泥漿離心機(jī)4、泥漿攪拌器19三、水下及井控設(shè)備1、井控設(shè)備總圖三、水下及井控設(shè)備1、井控設(shè)備總圖20三、水下及井控設(shè)備

2、節(jié)流管匯和壓井管匯1、各閥門應(yīng)按一定順序編號，并掛好開關(guān)標(biāo)識牌。三、水下及井控設(shè)備2、節(jié)流管匯和壓井管匯1、各閥門應(yīng)按一定21三、水下及井控設(shè)備4、儲能器（防噴器控制系統(tǒng)）（1）儲能器不能放在鉆臺上，應(yīng)放在距離井口一定距離的安全區(qū)域。(距井口距離≥25m)（2）控制盤：在鉆臺司鉆控制盤上和一臺輔助控制盤安全在遠(yuǎn)離鉆臺便于操作的位置.(一般在值班室)三、水下及井控設(shè)備4、儲能器（防噴器控制系統(tǒng)）（1）儲能器不22三、水下及井控設(shè)備1、儲能器全封操作手柄無安全保護(hù)裝置。2、儲能器控制手柄標(biāo)識不清，導(dǎo)致誤操作。3、電動泵4、氣動泵5、鋼瓶內(nèi)所沖氮?dú)鈮毫?MPa±0.7MPa三、水下及井控設(shè)備1、儲能器全封操作手柄無安全保護(hù)裝置。2、23四、航行及錨泊系統(tǒng)1、船體外觀船體無吃水線吃水線以下應(yīng)是棕紅色水線漆（防水漆）。

四、航行及錨泊系統(tǒng)1、船體外觀船體無吃水線吃水線以下應(yīng)是棕紅24四、航行及錨泊系統(tǒng)2、錨機(jī)

四、航行及錨泊系統(tǒng)2、錨機(jī)25五、動力系統(tǒng)及其輔助設(shè)備1、鉆臺柴油機(jī)

1、鉆臺柴油機(jī)皮帶輪無護(hù)罩。2、鉆臺柴油機(jī)排煙管部分未包裹隔熱層。

五、動力系統(tǒng)及其輔助設(shè)備1、鉆臺柴油機(jī)1、鉆臺柴油機(jī)皮帶輪26五、動力系統(tǒng)及其輔助設(shè)備2、吊車五、動力系統(tǒng)及其輔助設(shè)備2、吊車27五、作業(yè)前的檢驗8、鍋爐裝在生活區(qū)。9、只有一側(cè)有救生艇，不符合標(biāo)準(zhǔn)。五、作業(yè)前的檢驗8、鍋爐裝在生活區(qū)。28五、作業(yè)前的檢驗11、起重機(jī)11.1、大、小鉤限位試驗失靈。11.2、爬桿限位失靈。

五、作業(yè)前的檢驗11、起重機(jī)11.1、大、小鉤限位試驗29五、作業(yè)前的檢驗12、鉆具接頭擺放不規(guī)范，無編號，未建立檔案。五、作業(yè)前的檢驗12、鉆具接頭擺放不規(guī)范，無編號，未建立檔30五、作業(yè)前的檢驗13、鉆井方鉆桿鉆具管理不到位13.1、方鉆桿未卸，沒入套。13.2、鉆具堆放，受壓。五、作業(yè)前的檢驗13、鉆井方鉆桿鉆具管理不到位13.1、31五、作業(yè)前的檢驗14、無醫(yī)務(wù)室。15、無娛樂室。16、餐廳不能滿足人員就餐。17、室內(nèi)樓梯門高度不夠。五、作業(yè)前的檢驗14、無醫(yī)務(wù)室。32五、作業(yè)前的檢驗

18、生活區(qū)、鉆臺只有一個通道。五、作業(yè)前的檢驗18、生活區(qū)、鉆臺只有一個通道。33五、作業(yè)前的檢驗19、艙室門、通風(fēng)筒無標(biāo)識。甲板進(jìn)、排風(fēng)筒無艙室銘牌號。五、作業(yè)前的檢驗19、艙室門、通風(fēng)筒無標(biāo)識。甲板進(jìn)、排風(fēng)筒34鉆井設(shè)備檢查要點(diǎn)課件35中海油安全技術(shù)服務(wù)有限公司2013年9月

中海油安全技術(shù)服務(wù)有限公司36一、鉆井提升系統(tǒng)1、天車、死繩端及快繩端滑輪快繩端滑輪死繩端滑輪護(hù)罩1、滑輪軸承的潤滑保養(yǎng)良好3、底座、地腳螺栓固定牢靠4、護(hù)罩、防跳繩應(yīng)完好齊全、固定牢靠

2、滑輪本體及各滑輪槽(特別是快繩)未偏磨或未磨損過度

6、天車平臺無雜物

一、鉆井提升系統(tǒng)1、天車、死繩端及快繩端滑輪快繩端滑輪死繩端37一、鉆井提升系統(tǒng)1、井架1、井架大腿、橫梁、拉筋等構(gòu)件無割傷、電焊和變形

一、鉆井提升系統(tǒng)1、井架1、井架大腿、橫梁、拉筋等構(gòu)件無割傷38一、鉆井提升系統(tǒng)7、游車滑車和軌道7、大鉤1、游車滑輪的繩槽及滑輪磨損情況2、滑輪軸承的潤滑情況銷軸銷柄耳環(huán)鎖銷吊環(huán)一、鉆井提升系統(tǒng)7、游車滑車和軌道39一、鉆臺和井架1、鉆井絞車（鉆機(jī)）2、鏈條的傳動情況（絞車后部）1、鉆井大繩的磨損和排列3、潤滑油脂情況。

貓頭渦磁剎車4、鉆井絞車上方有無排繩裝置一、鉆臺和井架1、鉆井絞車（鉆機(jī)）2、鏈條的傳動情況（絞車后40

一、鉆井提升系統(tǒng)7、死繩固定器、地腳螺栓固定牢靠5、死繩兩端應(yīng)標(biāo)記清楚

6、死繩器傳感器無護(hù)罩一、鉆井提升系統(tǒng)7、死繩固定器、地腳螺栓固定牢靠5、死繩兩41五、作業(yè)前的檢驗2、人字架無擋桿，或擋桿過小五、作業(yè)前的檢驗2、人字架無擋桿，或擋桿過小42一、鉆井提升系統(tǒng)3、轉(zhuǎn)盤一、鉆井提升系統(tǒng)3、轉(zhuǎn)盤43一、鉆井提升系統(tǒng)4、頂部驅(qū)動（TDS）1、液壓缸、儲能器、液壓軟管及接頭的油漏。

2、冷卻風(fēng)管的狀況。3、齒輪油位。

4、各電纜、控制電纜的狀況。5、框架的外部狀況

一、鉆井提升系統(tǒng)4、頂部驅(qū)動（TDS）1、液壓缸、儲能器、液44一、鉆井提升系統(tǒng)一、鉆井提升系統(tǒng)45一、鉆井提升系統(tǒng)司鉆操作臺頂驅(qū)裝置組成主機(jī)導(dǎo)軌電控系統(tǒng)液壓源一、鉆井提升系統(tǒng)司鉆操作臺頂驅(qū)裝置組成主機(jī)導(dǎo)軌電控系統(tǒng)液壓46一、鉆井提升系統(tǒng)5、水龍頭外部狀況及沖管。一、鉆井提升系統(tǒng)5、水龍頭外部狀況及沖管。47一、鉆井提升系統(tǒng)8、鉆臺一般設(shè)備氣動絞車

手動大鉗

液壓大鉗

擋桿剎車帶護(hù)罩一、鉆井提升系統(tǒng)8、鉆臺一般設(shè)備氣動絞車手動48一、鉆井提升系統(tǒng)井口工具

三片式卡瓦鉆鋌安全卡瓦鉆鋌卡瓦側(cè)開式吊卡對開式吊卡一、鉆井提升系統(tǒng)井口工具三片式卡瓦鉆鋌安全卡瓦鉆鋌卡瓦側(cè)開49一、鉆井提升系統(tǒng)井下鉆具牙輪鉆頭鉆桿鉆鋌加重鉆桿扶正器擴(kuò)大器一、鉆井提升系統(tǒng)井下鉆具牙輪鉆頭鉆桿鉆鋌加重鉆桿扶正器擴(kuò)50一、鉆井提升系統(tǒng)其它鉆具接頭震擊器鉆頭盒提絲循環(huán)短接一、鉆井提升系統(tǒng)其它鉆具接頭震擊器鉆頭盒提絲循環(huán)短接51二、泥漿循環(huán)系統(tǒng)1、泥漿泵空氣包二、泥漿循環(huán)系統(tǒng)1、泥漿泵空氣包52二、泥漿循環(huán)系統(tǒng)2、三除一篩振動篩除砂泵除泥泵除氣泵二、泥漿循環(huán)系統(tǒng)2、三除一篩振動篩除砂泵除泥泵除氣泵53二、泥漿循環(huán)系統(tǒng)3、泥漿離心機(jī)4、泥漿攪拌器二、泥漿循環(huán)系統(tǒng)3、泥漿離心機(jī)4、泥漿攪拌器54三、水下及井控設(shè)備1、井控設(shè)備總圖三、水下及井控設(shè)備1、井控設(shè)備總圖55三、水下及井控設(shè)備

2、節(jié)流管匯和壓井管匯1、各閥門應(yīng)按一定順序編號，并掛好開關(guān)標(biāo)識牌。三、水下及井控設(shè)備2、節(jié)流管匯和壓井管匯1、各閥門應(yīng)按一定56三、水下及井控設(shè)備4、儲能器（防噴器控制系統(tǒng)）（1）儲能器不能放在鉆臺上，應(yīng)放在距離井口一定距離的安全區(qū)域。(距井口距離≥25m)（2）控制盤：在鉆臺司鉆控制盤上和一臺輔助控制盤安全在遠(yuǎn)離鉆臺便于操作的位置.(一般在值班室)三、水下及井控設(shè)備4、儲能器（防噴器控制系統(tǒng)）（1）儲能器不57三、水下及井控設(shè)備1、儲能器全封操作手柄無安全保護(hù)裝置。2、儲能器控制手柄標(biāo)識不清，導(dǎo)致誤操作。3、電動泵4、氣動泵5、鋼瓶內(nèi)所沖氮?dú)鈮毫?MPa±0.7MPa三、水下及井控設(shè)備1、儲能器全封操作手柄無安全保護(hù)裝置。2、58四、航行及錨泊系統(tǒng)1、船體外觀船體無吃水線吃水線以下應(yīng)是棕紅色水線漆（防水漆）。

四、航行及錨泊系統(tǒng)1、船體外觀船體無吃水線吃水線以下應(yīng)是棕紅59四、航行及錨泊系統(tǒng)2、錨機(jī)

四、航行及錨泊系統(tǒng)2、錨機(jī)60五、動力系統(tǒng)及其輔助設(shè)備1、鉆臺柴油機(jī)

1、鉆臺柴油機(jī)皮帶輪無護(hù)罩。2、鉆臺柴油機(jī)排煙管部分未包裹隔熱層。

五、動力系統(tǒng)及其輔助設(shè)備1、鉆臺柴油機(jī)1、鉆臺柴油機(jī)皮帶輪61五、動力系統(tǒng)及其輔助設(shè)備2、吊車五、動力系統(tǒng)及其輔助設(shè)備2、吊車62五、作業(yè)前的檢驗8、鍋爐裝在生活區(qū)。9、只有一側(cè)有救生艇，不符合標(biāo)準(zhǔn)。五、作業(yè)前的檢驗8、鍋爐裝在生活區(qū)。63五、作業(yè)前的檢驗11、起重機(jī)11.1、大、小鉤限位試驗失靈。11.2、爬桿限位失靈。

五、作業(yè)前的檢驗11、起重機(jī)11.1、大、小鉤限位試驗64五、作業(yè)前的檢驗12、鉆具接頭擺放不規(guī)范，無編號，未建立檔案。五、作業(yè)前的檢驗12、鉆具接頭擺放不規(guī)范，無編號，未建立檔65五、作業(yè)前的檢驗13、鉆井方鉆桿鉆具管理不到位13.1、方鉆桿未卸，沒入套。13.2、鉆具堆放，受