無(wú)錫100td生活垃圾處理廠

無(wú)錫100t/d生活垃圾處理廠（堆肥處理處理實(shí)例）（一）工藝流程概述整個(gè)工藝由預(yù)處理，一次發(fā)酵、后處理（精分選）、二次發(fā)酵等四部分組成。城市生活垃圾運(yùn)到處理廠，由給料機(jī)送到預(yù)處理工段，經(jīng)磁選、手選、篩選后，回收部分有用物質(zhì)，去除一部分非堆肥化粗大物，然后送人一次發(fā)酵倉(cāng)，在倉(cāng)內(nèi)調(diào)節(jié)水分和碳氮比，通風(fēng)發(fā)酵,10天后一次發(fā)酵結(jié)束，堆肥物出料至后處理工段，精分選機(jī)械去除堆肥物中的雜物并加以破碎，然后物料進(jìn)人二次發(fā)酵倉(cāng)發(fā)酵，由風(fēng)機(jī)將一次發(fā)酵產(chǎn)生的尾氣送人二次發(fā)酵倉(cāng)風(fēng)道，給二次發(fā)酵堆肥通風(fēng)，既起到脫臭作用，又保證了二次發(fā)酵供氧,10天后二次發(fā)酵結(jié)束，堆肥產(chǎn)品即可出廠供農(nóng)用。工藝流程框圖

磁選，手選除臭成品堆肥最齡處置I生活垃圾愎式翥格耐海理粗業(yè)粗大物二次發(fā)酵磁選，手選除臭成品堆肥最齡處置I生活垃圾愎式翥格耐海理粗業(yè)粗大物二次發(fā)酵12mm<Z)<40niin1>40mrn粗大物72層蠢筒 ~~= 調(diào)節(jié)含食—發(fā)酵C/N1 立錘式破碎快速高溫堆肥法二次發(fā)酵工藝流程框圖工藝流程要點(diǎn)垃圾的預(yù)處理垃圾進(jìn)廠后，即開(kāi)始進(jìn)行預(yù)處理，先由磁選機(jī)分出黑色金屬，然后經(jīng)人工手選，除去較大的磚石、蘿筐、席包等非堆肥物，再經(jīng)往復(fù)式擺動(dòng)除去直徑大于印?的粗大物和細(xì)長(zhǎng)的帶狀物。預(yù)處理的主要作用如下：最大限度地回收金屬、塑料等可回收物質(zhì)；除去對(duì)一次發(fā)酵機(jī)械運(yùn)行有妨礙的物質(zhì)，特別是對(duì)螺桿出料機(jī)組有影響的大塊堅(jiān)硬物；(3)使堆肥原料粒度相對(duì)均勻，有利于通風(fēng)供氧；(4)減少了原料體積，提高了一次發(fā)酵倉(cāng)的有效容積。一次發(fā)酵一次發(fā)酵應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：調(diào)節(jié)水分。堆肥的含水量對(duì)發(fā)酵過(guò)程影響很大，水分含量過(guò)高易堵塞垃圾空隙，造成通氣不良而厭氧發(fā)酵，使發(fā)酵周期延長(zhǎng)并產(chǎn)生惡臭。水分過(guò)低會(huì)阻止微生物的生長(zhǎng)。根據(jù)基礎(chǔ)研究結(jié)果，經(jīng)預(yù)處理的垃圾極限含水率為51%左右，波動(dòng)范圍在41%-}-65%之間，適宜含水率為極限含水率的60%-80%，則一次發(fā)酵的適宜含水率應(yīng)控制在30%-50%。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，在生產(chǎn)中水分應(yīng)控制在40%左右。由于生活垃圾含水量隨季節(jié)、天氣等因素的影響而變化，有較大波動(dòng)，因此，當(dāng)原始垃圾含水量低于35%時(shí)，應(yīng)添加適量的糞水，其作用不但能調(diào)節(jié)含水量，還能調(diào)節(jié)堆肥物的C/N比，提高堆肥質(zhì)量。當(dāng)堆肥物含水量在35%--40%，則不必加水。水分過(guò)高時(shí)，采用減少進(jìn)料量，降低料層高度，增加通風(fēng)時(shí)間，以加速水分散失，必要時(shí)還可添加一部分比較干燥的成品堆肥，以降低含水量。堆肥物調(diào)節(jié)水分，應(yīng)在物料進(jìn)倉(cāng)時(shí)分三次噴灑，使上、中、下層水分含量比較均勻。通風(fēng)是好氧堆肥工藝中很重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，其目的是向堆層中好氧微生物不斷供氧，保證堆肥反應(yīng)以最高速率進(jìn)行。停止通風(fēng)后，堆層氧濃度的下降與微生物利用空隙中氧的速率直接相關(guān)。根據(jù)基礎(chǔ)研究結(jié)果，當(dāng)堆層氧濃度大10%時(shí)，耗氧速率與堆層氧濃度成正比，所以在發(fā)酵的大部分時(shí)間應(yīng)保證堆層氧濃度在10%以上。微生物耗氧速率。耗氧速率是指堆肥中微生物對(duì)氧的消耗速度，可以看作是堆肥中好氧微生物活動(dòng)強(qiáng)弱的宏觀標(biāo)志。工程上習(xí)慣用相對(duì)耗氧速率表示，即以單位時(shí)間內(nèi)堆層氧分壓的下降率(△OzZ/min)來(lái)表示。在正常通風(fēng)供氧的情況下，耗氧速率的變化，反映了微生物對(duì)有機(jī)物的分解情況，當(dāng)耗氧速率趨于平緩和穩(wěn)定的狀態(tài)，也表明有機(jī)物的分解已接近初步穩(wěn)定。因此，在實(shí)際生產(chǎn)中，經(jīng)常測(cè)定堆層的氧濃度，掌握耗氧速率的變化，可以針對(duì)垃圾成分的變化而調(diào)整工藝操作要求。通風(fēng)與控制溫度:。堆層由于微生物代謝產(chǎn)熱，溫度升高很快，一般2-3天堆溫可升至65°C以上，堆肥正是利用這點(diǎn)，達(dá)到無(wú)害化要求。但溫度繼續(xù)升高，對(duì)高溫微生物的生存也有害，因此必須適當(dāng)控制堆層溫度。通常把65-70C看作是高溫菌生長(zhǎng)的生理上限溫度，所以當(dāng)堆溫升到65C之后，通風(fēng)的主要任務(wù)由供氧轉(zhuǎn)為控溫。但是，由于發(fā)酵池容積大，堆層熱慣性很大，延長(zhǎng)通風(fēng)時(shí)間對(duì)降低堆溫作用并不明顯，根據(jù)試驗(yàn)，連續(xù)通風(fēng)10h，堆溫下降7-10C。因此，在堆層溫度達(dá)60C時(shí)，就應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)通風(fēng)時(shí)間，有利于溫度的控制。在本工藝的實(shí)際生產(chǎn)中，在一次發(fā)酵的最后一兩天，適當(dāng)延長(zhǎng)通風(fēng)時(shí)間，打開(kāi)發(fā)酵池蓋，加速水分散失，使之降溫并降低含水率，滿足后處理機(jī)械對(duì)含水率的要求（小于30%）。從生產(chǎn)實(shí)踐來(lái)看，盡管有時(shí)發(fā)酵溫度高出理論上限溫度較多，但無(wú)論從發(fā)酵過(guò)程或堆肥制品中，都未發(fā)現(xiàn)有明顯的不良影響。后處理后處理的目的是除去在預(yù)處理中沒(méi)有完全除去的粒徑較小的非堆肥化物，以保證堆肥的質(zhì)量。從理論上講，一次發(fā)酵后應(yīng)緊接著進(jìn)行二次發(fā)酵，使有機(jī)物充分分解后，再進(jìn)行后處理。由于考慮到減少一次物料的提升，降低能耗，并使二次發(fā)酵倉(cāng)與成品庫(kù)合二為一，節(jié)省建設(shè)投資，因此，在本工藝中，將后處理工序放在一次發(fā)酵與二次發(fā)酵之間。后處理又稱精分選，由復(fù)合篩分雙層滾筒篩和立錘式破碎機(jī)組成。滾筒篩內(nèi)層孔徑50rnm，外層孔徑14mm，物料經(jīng)篩分后，可分成三類，即:粒徑大于50mm的非堆肥物，作填埋或焚燒處理;粒徑小于50mm、大于12mm的堆肥物，經(jīng)立錘式破碎機(jī)粉碎后，與粒徑小于12~的細(xì)堆肥混合，進(jìn)人二次發(fā)酵倉(cāng)。經(jīng)精分選，除去非堆肥化雜物約3.5%，容重0.67t/m3,體積減少約三分之一。二次發(fā)酵二次發(fā)酵在有屋頂?shù)膫}(cāng)房?jī)?nèi)進(jìn)行，底部有通風(fēng)道，主要起到通風(fēng)、防風(fēng)雨、保溫的作用。堆肥物經(jīng)后處理后進(jìn)人二次發(fā)酵倉(cāng)，堆高2--2.5m，每日通風(fēng)2--3次，每次30min。堆肥物結(jié)束一次發(fā)酵后，經(jīng)過(guò)螺桿出料，再經(jīng)過(guò)滾筒篩篩分，翻倒均勻，微生物獲得一次重新接種的機(jī)會(huì)，使一次發(fā)酵中未分解完全的一些較難分解的有機(jī)物，得以繼續(xù)分解。堆肥溫度的下降，使中溫菌又迅速生長(zhǎng)繁殖，因此，耗氧速率再度上升，堆肥溫度也有所提高，這一過(guò)程持續(xù)4-5天后，漸趨平緩、穩(wěn)定。本工程中，二次發(fā)酵的耗氧速率和溫度，都比一次發(fā)酵低，這說(shuō)明部分可降解的有機(jī)物已在一次發(fā)酵中分解了。二次發(fā)酵的耗氧速率和溫度的回升，則說(shuō)明了二次發(fā)酵的必要性。在二次發(fā)酵中起主要作用的是中溫微生物。（三）關(guān)鍵構(gòu)筑物設(shè)計(jì)及有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)一次發(fā)酵倉(cāng)倉(cāng)形:為防止垃圾起拱，倉(cāng)壁設(shè)計(jì)成倒錐形（角度以大于4°為宜）。為減少螺桿出料機(jī)的啟動(dòng)力矩，將螺桿置于倉(cāng)內(nèi)間隔墻的腔室內(nèi)，間隔墻設(shè)計(jì)成倒Y形。容積:l0mX4mX4m，容積為160m3，可容納經(jīng)預(yù)分選的垃圾96t（容重0.6t/m3）.通風(fēng)道:在倉(cāng)底縱長(zhǎng)方向設(shè)置主通風(fēng)道，寬300mm，末端距池壁1.2m，從主風(fēng)道分出四個(gè)支風(fēng)道，風(fēng)道上覆蓋打孔木板，孔徑14mm，間距50mm，通風(fēng)孔密度為30%。排水道:與通風(fēng)道共用，滲濾液經(jīng)通風(fēng)孔流人通風(fēng)道，經(jīng)排污排到倉(cāng)外，匯集到污水井，再通過(guò)泵進(jìn)人蓄糞池，用作調(diào)節(jié)垃圾含水量。排風(fēng)口:倉(cāng)上方設(shè)有300mmX500mm的排風(fēng)口，各倉(cāng)排風(fēng)口與排氣總管連接，由風(fēng)機(jī)將發(fā)酵尾氣送人二次發(fā)酵倉(cāng)底部，經(jīng)堆肥層過(guò)濾后擴(kuò)散人大氣，這樣既有利于二次發(fā)酵供氧，又有利于一次發(fā)酵尾氣的脫臭。測(cè)試孔:在發(fā)酵倉(cāng)壁，按上、中，下層位置，留有測(cè)試孔，可使用插人式鋼管溫度計(jì)、氣體采集槍和便攜式q-}a測(cè)試儀，測(cè)試堆層氧濃度和溫度，以便對(duì)工藝過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控。倉(cāng)群布置:按每日裝滿一倉(cāng)計(jì)算，一個(gè)發(fā)酵周期共需十座發(fā)酵倉(cāng)，考慮備用及檢修，增加兩座共十二座發(fā)酵倉(cāng)，分為兩列平行布置，每列為六座發(fā)酵倉(cāng)。二次發(fā)酵倉(cāng)形式:采用磚混結(jié)構(gòu)單層廠房。面積:每日進(jìn)2次發(fā)酵倉(cāng)的堆肥為77m3,10天共計(jì)770m3，按堆高2m計(jì)，共需385m2的發(fā)酵倉(cāng)面積?？紤]到精分選間，風(fēng)機(jī)房，配電室的需要，以及輸送機(jī)廊道、操作道的布置，二次發(fā)酵倉(cāng)和精分選間總建筑面積為1200m2。通風(fēng):二次發(fā)酵倉(cāng)底部設(shè)通風(fēng)道，倉(cāng)上方設(shè)有高氣窗，使堆肥層逸出的氣體易于排出。（四）配套工具和設(shè)備受料和預(yù)分選機(jī)組板式給料機(jī):是一種重型的受料裝置，它以步進(jìn)式的工作方式，將垃圾均勻輸人輸送機(jī)。磁選帶式輸送機(jī):是一種帶磁性滾筒的皮帶輸送機(jī)，可吸附、分離垃圾中的鐵器。擺動(dòng)篩:是一種分選粗大物的分選機(jī)械，往復(fù)式運(yùn)動(dòng)，可篩分大粒徑非堆肥物，對(duì)帶狀物無(wú)纏繞現(xiàn)象。可不停機(jī)清除懸掛物，操作安全。發(fā)酵倉(cāng)進(jìn)出料機(jī)組進(jìn)料小車:是一種將垃圾分送人各個(gè)發(fā)酵倉(cāng)的專用機(jī)械。它與皮帶機(jī)組合連接，能縱向移動(dòng)，并可將皮帶機(jī)上的垃圾分配至橫向皮帶機(jī)送人發(fā)酵倉(cāng)。螺桿出料機(jī):是一種針對(duì)垃圾特點(diǎn)的出料機(jī)械，可避免帶狀物纏繞，既做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，又可做水平低速移動(dòng)。驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)每六個(gè)發(fā)酵倉(cāng)共用一套。精分選機(jī)組雙層滾筒篩:是一種對(duì)一次發(fā)酵后的無(wú)害化堆肥物進(jìn)行篩分的機(jī)械，由雙層筒篩和立錘式破碎機(jī)組成，可篩分出大于50mm的非堆肥雜物，小于14mm的細(xì)堆肥，及小于50mm，大于14mm的粗堆肥物，由立錘式破碎機(jī)粉碎后，與細(xì)堆肥混合進(jìn)行二次發(fā)酵。通風(fēng)、排風(fēng)機(jī)組一次發(fā)酵倉(cāng)每座配一臺(tái)7.5kW離心風(fēng)機(jī)。二次發(fā)酵倉(cāng)配一臺(tái)30kW離心風(fēng)機(jī)，其進(jìn)風(fēng)口與一次發(fā)酵倉(cāng)排風(fēng)總管連接，可將發(fā)酵尾氣送人二次發(fā)酵倉(cāng)，它既是一次發(fā)酵的排氣裝置，又是二次發(fā)酵的供氣裝置。排水機(jī)組一次發(fā)酵的滲濾污水，匯集至污水井由混流泵泵人蓄糞池。蓄糞池安裝一臺(tái)糞泵，將糞污水泵人一次發(fā)酵間，通過(guò)水栓連接皮管、噴頭，將糞水噴灑人發(fā)酵倉(cāng)，調(diào)節(jié)物料含水量。（五）設(shè)計(jì)參數(shù)

幾種主要機(jī)械的設(shè)計(jì)參數(shù)幾種主要機(jī)械的設(shè)計(jì)參數(shù)見(jiàn)表。幾種主要機(jī)械的設(shè)計(jì)參數(shù)堆肥機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)參數(shù)板式布料機(jī)（一種重型的受料裝置，它以步進(jìn)式的工作方法，將垃圾均勻送人輸料機(jī)）鏈板：長(zhǎng)6m,寬1.2m鏈板速度：0.0025--0.15m/s生產(chǎn)能力：50m3/h功率:7.5kW高效復(fù)合篩分破碎機(jī)（一種對(duì)一次發(fā)酵后的無(wú)害化堆肥物進(jìn)行篩分的機(jī)械，由雙層筒篩和立錘式破碎機(jī)組成，可篩分出大于40mm的非堆肥雜物，小于12mm的細(xì)堆肥，及小于40mm、大于12mm的粗堆肥物，由立錘式破碎機(jī)粉碎后，與細(xì)堆肥混合進(jìn)行二次發(fā)酵）雙層滾動(dòng)篩尺寸01420X01710X6000mm;內(nèi)筒篩7L040mm，外筒篩7L013mm篩筒轉(zhuǎn)速:5--18r/min范圍內(nèi)無(wú)級(jí)轉(zhuǎn)速額定處理量:20--25t/h功率:滾動(dòng)：7.3kW;破碎：30kW復(fù)式振動(dòng)格篩（預(yù)分選）（用于去除大于60mm的粗大物的分選機(jī)械，往復(fù)式運(yùn)動(dòng)，可篩分大粒徑非堆肥物，對(duì)帶狀物無(wú)纏繞現(xiàn)象?？刹煌C(jī)清除懸掛物，操作安全）尺寸:2500mmX1200mm功率:3kW處理能力:16t/h進(jìn)料橋式小車（一種將垃圾分送人各個(gè)發(fā)酵倉(cāng)的?？偣β?7.4kW

用機(jī)械。它與皮帶機(jī)組合連接，能縱向移動(dòng)，并可將皮帶機(jī)上的垃圾分配至橫向皮帶機(jī)送人發(fā)酵倉(cāng)）螺桿出料機(jī)（一種針對(duì)垃圾特點(diǎn)的出料機(jī)械，可避免帶狀物纏繞。既可做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，又可做水平低速移動(dòng)，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)每6個(gè)發(fā)酵倉(cāng)共用一套）螺桿長(zhǎng)度:4.5m,直徑0.3m處理能力:100t/h總功率:9kW功能:為一次發(fā)醉倉(cāng)出料用其他配套工具和設(shè)備通風(fēng)、排風(fēng)機(jī)組一次發(fā)醉倉(cāng)每座配一臺(tái)7.5kW的離心風(fēng)機(jī)。二次發(fā)酵倉(cāng)配一臺(tái)30kW的離心風(fēng)機(jī)，其進(jìn)風(fēng)口與一次發(fā)醉倉(cāng)排風(fēng)總管連接，可將發(fā)酵尾氣送人二次發(fā)醉倉(cāng)，它既是一次發(fā)醉的排氣裝置，又是二次發(fā)酵的供氣裝置排水機(jī)組一次發(fā)醉的滲濾污水，匯集至污水井由混流泵打入蓄糞池。蓄糞池安裝一臺(tái)糞泵，可將糞污水打入一次發(fā)酵間，通過(guò)水栓連接皮管、噴頭，將糞水噴灑入發(fā)酵倉(cāng)，調(diào)節(jié)物料含水量主要設(shè)計(jì)參數(shù)設(shè)計(jì)規(guī)模為10t/d。一次發(fā)酵主要參數(shù):總含水率40%-50%,碳氮比25:1,每立方米堆層，通風(fēng)量為0.1-0.2m3/min，風(fēng)壓4.9kPa,發(fā)酵周期10天，溫度控制50°C以上（最高不超過(guò)75°C）維持7天。一次發(fā)酵最終指標(biāo):無(wú)惡臭，發(fā)酵符合無(wú)害化標(biāo)準(zhǔn)，容積減量1/3左右，水分去除率8%左右，揮發(fā)性固體轉(zhuǎn)化率15%左右，碳氮比20:1。二次發(fā)酵主要參數(shù):發(fā)酵周期10天，溫度回升至小于40C，二次發(fā)酵最終指標(biāo):堆肥充分腐熟，含水率小于20%，碳氮比小于20:1。堆肥質(zhì)量指標(biāo):符合無(wú)害化標(biāo)準(zhǔn)，含水率小于20%，pH:7.5-8.5，全氮:0.30%