拌合站管理實施細(xì)則

精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)拌合站管理實施細(xì)則材料管理拌合站收料必須是班組負(fù)責(zé)人或由委托代理人簽認(rèn)。簽認(rèn)人的字跡必須是委托書上的字跡，如簽認(rèn)單據(jù)字跡與委托書字跡不一致的，項目部將對班組按50元/張進(jìn)行處罰，并追查驗證單據(jù)的有效性。原材料全部由物資部統(tǒng)一進(jìn)行采購及管理，每批材料（除砂石料外）進(jìn)場時均需附廠家檢驗報告及產(chǎn)品合格證，如無相關(guān)報告及證書不予收料。材料驗收時材料員按規(guī)定批次填寫送檢通知單報送實驗室相關(guān)人員取樣，在試驗室確定材料合格后才能使用。拌合站所有材料都必須以本項目自有地磅稱量后的重量驗收。各種原材料應(yīng)標(biāo)識清楚,水泥、粉煤灰、外加劑貯罐的進(jìn)料口應(yīng)加蓋上鎖,并由專人管理,以防止進(jìn)錯料或受污染。材料驗收后收料人及時更新材料收入臺賬和收料原始記錄，并將收入數(shù)量交由拌和機司機做入庫登記（拌和機入庫記錄）。材料驗收后材料員需及時更新材料標(biāo)示牌。在水泥、粉煤灰、礦粉入庫時應(yīng)注意儲存罐中的庫存量，杜絕以上材料有溢出或空倉的現(xiàn)象。各拌合站材料計劃每日17：00前以短信形式報送到物設(shè)部相關(guān)管理人員處。報送材料計劃后如遇供應(yīng)單位未按計劃到料或材料計劃有較大調(diào)整的，拌合站需及時通知物設(shè)部管理人員。砂、石料必須按品種、規(guī)格分倉堆放，嚴(yán)防混堆，并應(yīng)在堆料場及配料機上加裝遮雨棚，及設(shè)置良好的排水設(shè)施,以免料堆底部積水。試驗室應(yīng)對水泥、粉煤灰、外加劑做好材料跟蹤記錄，對各個批號水泥、粉煤灰、外加劑的使用時間、使用部位進(jìn)行詳細(xì)記錄，以保證其有較強的可追溯性。經(jīng)抽檢不合格的原材料，經(jīng)復(fù)檢后仍不合格，需清理出場。試驗室下書面通知物設(shè)部、安質(zhì)部和攪拌站，由安質(zhì)部下達(dá)不合格原材料清場令，由安質(zhì)部、物設(shè)部和試驗室共同監(jiān)督不合格原材料清理除場，并請監(jiān)理見證，不合格原材料相關(guān)記錄返回安質(zhì)部、試驗室存檔。拌合站生產(chǎn)管理拌合站的生產(chǎn)管理流程：現(xiàn)場提交申請單拌合站站長接收申請單試驗室提供配比單安排生產(chǎn)罐車運輸現(xiàn)場驗收單據(jù)返回整理。現(xiàn)場提交申請單原則提前半天時間報送，申請單上應(yīng)詳細(xì)填寫作業(yè)隊、施工班組、施工地點、結(jié)構(gòu)部位、設(shè)計用量、強度等級，杜絕任何口頭申請。在接到生產(chǎn)申請后拌合站根據(jù)實際生產(chǎn)情況合理安排生產(chǎn)，并同現(xiàn)場管理人員實時溝通，確保拌合站高質(zhì)高效運轉(zhuǎn)。生產(chǎn)前必須由試驗室提供實際配比單，無配比單不得生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)一次無配比單生產(chǎn)對拌合站承包人處罰100元。砼生產(chǎn)時拌和機司機必須按申請單正確填寫生產(chǎn)信息（例如：施工部位、砼強度等級、施工班組名稱等）。對單據(jù)填寫不全面的處20元/次罰款。拌和機司機負(fù)責(zé)收集整理簽認(rèn)的砼生產(chǎn)單據(jù)，并做好砼生產(chǎn)原始記錄。在生產(chǎn)過程中若所需實際混凝土的方量超過申請單上的計劃數(shù)量（設(shè)計數(shù)量）10%,須及時報請作業(yè)隊長（副經(jīng)理）簽認(rèn)。以便對相關(guān)班組進(jìn)行考核。砼運輸原則上由拌合站站長統(tǒng)一協(xié)調(diào)調(diào)配，因特殊原因運力不足的，可向項目部調(diào)度部門申請協(xié)調(diào)。拌合站班組必須每天更新拌合站砼生產(chǎn)臺賬和整理保存簽認(rèn)后的砼生產(chǎn)原始單據(jù)。罐車管理所有罐車司機必須服從拌合站管理人員的安排，對于不服從安排的罐車司機，第一次處罰100元，第二次200元、第三次清理出場。罐車司機在接到生產(chǎn)通知后必須在10分鐘內(nèi)將罐車倒進(jìn)拌合機接料口，超過10分鐘未倒入接料口的按50元/次處罰，罰款從當(dāng)月計量款中扣除。罐車接料時要檢查運輸罐轉(zhuǎn)向是否正確，如因運輸罐反轉(zhuǎn)導(dǎo)致混凝土的損失，由罐車司機全額賠償。在進(jìn)行接料前罐車司機必須保證罐車內(nèi)無剩余洗車水。如果因運輸罐中有水導(dǎo)致混凝土質(zhì)量下降而造成的損失由罐車司機承擔(dān)。罐車接完料后必須在發(fā)貨單上簽字，簽字后第一聯(lián)存操作室。領(lǐng)取運料單的二、三、四聯(lián)，并即時開往運料單上的指定位置，如因運錯部位造成的損失由罐車負(fù)責(zé)。卸料完畢后運輸單據(jù)必須由班組管理人員或委托代理人簽認(rèn)，不得由其他人代簽。卸料完成后簽認(rèn)的單據(jù)第四聯(lián)（黃色聯(lián)）留給施工班組負(fù)責(zé)人，第三聯(lián)（淺藍(lán)色）罐車司機自留，第二聯(lián)（紅色聯(lián)）每車回站后交由拌和機司機整理，對于運輸當(dāng)天不交單據(jù)的罐車以50元/張?zhí)幜P。生產(chǎn)完畢后罐車內(nèi)如果有剩余混凝土必須詢問現(xiàn)場管理人員處理方式，在現(xiàn)場管理人員無法處理時應(yīng)及時通知拌合站管理人員尋求處理途徑。不得擅自處理，對于擅自處理混凝土造成的損失由罐車司機賠償。清洗罐車必需在指定位置，不得隨意將水及混凝土亂倒，更不得將其倒在影響施工或者影響環(huán)境的地方。拌和設(shè)備管理開機前，先檢查平皮帶、斜皮帶是否跑偏，攪拌主機是否松動、磨損。皮帶跑偏，必須調(diào)整；葉片松動，緊固螺栓。設(shè)備啟動前先按電鈴，警示所有在場工作人員，保證在場人員的安全。開機時，首先檢查電源電壓，啟動主機，空壓機等試運轉(zhuǎn)；然后再檢查抽水機、螺旋輸送機、卸料門等，檢查完畢后，方可卸料攪拌混凝土。每班結(jié)束時，必須用水清洗主機內(nèi)殘留混凝土，無法用水清洗的結(jié)塊混凝土，必須用人工即時鏟除。停機休息后，應(yīng)將氣路系統(tǒng)中余氣放盡，各氣缸、氣閥應(yīng)復(fù)關(guān)閉位。認(rèn)真填寫該班運轉(zhuǎn)記錄并清潔控制室內(nèi)外衛(wèi)生。設(shè)備維修或有人進(jìn)入攪拌主機內(nèi)作業(yè)時，必須切斷總電源，并掛上“禁止合閘”標(biāo)志，同時專人守護(hù)。嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的日常保養(yǎng)制度。每周對儀器設(shè)備進(jìn)行檢查，消除事故隱患，確保設(shè)備及人員的安全。設(shè)備操作人員要嚴(yán)格遵守使用安全操作規(guī)程。對違章指揮、違章作業(yè)，危及機械和人員安全安排時，有權(quán)拒絕操作。設(shè)備操作人員工作時，不得擅離職守，否則將處以100元/次的罰款。按照國家的相關(guān)要求對拌和設(shè)備進(jìn)行校核，校核完畢后出具檢驗合格證。由于拌合站各秤使用頻率較高，拌合站班組每周還需自行對拌合站進(jìn)行校核，并做好校稱記錄。平時，要對各秤進(jìn)行認(rèn)真觀察，數(shù)據(jù)異常的，就要對秤稱進(jìn)行單獨檢定，確保秤的稱量準(zhǔn)確性。物設(shè)部、試驗室將對項目部各拌合站不定期檢查，發(fā)現(xiàn)稱量不準(zhǔn)的拌合站按每把稱每次500元處罰。對不按時檢定、校核以及資料不全的，將對該站班組和相關(guān)人員進(jìn)行處罰；還將承擔(dān)砼的損失費用。拌合站資料管理拌合站承包班組必須每天更新材料收入、砼生產(chǎn)電子臺賬。拌合站相關(guān)臺賬必須按照物設(shè)部提供的標(biāo)準(zhǔn)格式建立。所有臺賬需在每天17:00前報送物設(shè)部相關(guān)人員統(tǒng)計整理，對于不及時報送或不按要求報送的拌合站，項目部將對拌合站站長10元/次進(jìn)行處罰。拌合站承包班組負(fù)責(zé)收集整理砼生產(chǎn)單據(jù)，四聯(lián)單：第一聯(lián)（白色聯(lián)）存拌合站、第二聯(lián)（紅色聯(lián)）并附砼配比單交拌合站站長、第三聯(lián)（淡蘭色聯(lián)）交罐車、第四聯(lián)（黃色聯(lián)）交班組，便于結(jié)算和核銷。砼質(zhì)量控制砼質(zhì)量管理把好四關(guān):原材料檢驗關(guān)、配合比設(shè)計關(guān)、計量關(guān)、混凝土攪拌時間關(guān)。執(zhí)行三不準(zhǔn)：不合格的材料不準(zhǔn)使用,計量不準(zhǔn)的設(shè)備不準(zhǔn)投產(chǎn),不合格的混凝土不準(zhǔn)出站,確?；炷粮黜椫笜?biāo)符合驗標(biāo)要求?；炷僚浜媳仍O(shè)計是保證混凝土質(zhì)量的核心環(huán)節(jié)，試驗室應(yīng)及時調(diào)整和優(yōu)化混凝土的配合比，在滿足設(shè)計、規(guī)范及施工要求的前提下，配制經(jīng)濟(jì)合理的混凝土。計量器具要定期進(jìn)行檢驗，確保各種原材料計量的準(zhǔn)確。水泥、粉煤灰、礦粉、外加劑的計量誤差要控制在±1%以內(nèi)，砂石料等的計量誤差要控制在±2%以內(nèi)。要保證砼足夠的拌合時間，以使砼的各原材料攪拌充分、均勻。精心設(shè)計各原材料的投料順序和攪拌時間，經(jīng)試拌檢驗出機砼的均勻性，確定投料順序等參數(shù)并維持不變。試驗室每次開盤前測定砂、石的含水量，將理論配合比換算成施工配合比。并出具施工生產(chǎn)配比單，交由拌和機司機生產(chǎn)。拌制過程中砂、石含水量的變化時，應(yīng)及時調(diào)整施工配合比。采用裝載機喂料，上料時應(yīng)注意控制同一次生產(chǎn)盡量使用同一批次的砂石料，避免因砂石料的粒徑、含水量等因素變化給砼生產(chǎn)質(zhì)量造成較大的影響?；炷涟韬衔锉仨毥?jīng)檢驗合格后才能出站。出機口坍落度一方面要滿足配合比設(shè)計要求，另一方面要考慮運輸過程中的經(jīng)時損失，以保證到達(dá)施工現(xiàn)場施工操作要求。在混凝土的生產(chǎn)和澆筑過程中，試驗人員應(yīng)根據(jù)驗標(biāo)的規(guī)定進(jìn)行混凝土試件的制作和養(yǎng)護(hù)，并作好混凝土的力學(xué)和耐久性檢測?；炷吝\輸車到達(dá)現(xiàn)場后，施工方應(yīng)盡快進(jìn)行澆筑。混凝土從攪拌機卸出到澆筑完畢不宜大于90分鐘，當(dāng)摻用緩凝型外加劑時，混凝土運輸允許延續(xù)時可由試驗確定。應(yīng)控制混凝土運至澆筑地點后，不離析、不分層、組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所必須的坍落度。嚴(yán)禁施工方在現(xiàn)場隨意加水，如果混凝土坍落度等和易性不能滿足施工要求，現(xiàn)場管理人員應(yīng)及時通知試驗室進(jìn)行技術(shù)調(diào)整。如果不能通過技術(shù)調(diào)整，則應(yīng)作棄料處理。拌合站計量、考核及材料核算各拌合站承包班組、罐車運輸班組每月23日前將本月所有單據(jù)按施工部位、施工時間整理規(guī)范并附砼發(fā)貨明細(xì)清單，交由物設(shè)部相關(guān)人員核對。核對完畢后物設(shè)部出具拌合站收方單交合同部計價。每月21、22日物設(shè)部將對各拌合站原材料盤點和對混凝土進(jìn)行核算，核算表將依據(jù)原材料收入量、本月庫存量、上月庫存量、砼實際生產(chǎn)量、實際配比、砼設(shè)計用量等相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行核算（見附表2：拌合站材料核銷表）。拌合站承包班組計價時必須在收方單后附：拌合站核銷表（物設(shè)部提供）、砼發(fā)貨明細(xì)清單。項目部組織物設(shè)部、試驗室、安質(zhì)部、合同部對拌合站每月進(jìn)行考核，考核第一名獎勵拌合站站長500元、承包班組1000元，最后一名處罰拌合站站長200元，承包班組500元?？己藘?nèi)容見附表1：《拌合站考核評分表》。項目部如發(fā)現(xiàn)拌合站生產(chǎn)、運輸班組倒賣混凝土及材料，將對該班組罰款兩萬，并終止合同，追究相人員刑事責(zé)任。拌合站站長職責(zé)對拌合站內(nèi)的試驗人員、材料人員、承包班組進(jìn)行統(tǒng)一管理。接收各工點報送的混凝土申請單，統(tǒng)籌安排拌合站的生產(chǎn)、運輸和協(xié)調(diào)工作，保證混凝土滿足施工需要。開盤前督促試驗人員提供相應(yīng)施工部位的配比單。生產(chǎn)過程中督促實驗人員做好混凝土的質(zhì)量控制，對出場的混凝土數(shù)量和質(zhì)量負(fù)責(zé)。對拌合站生產(chǎn)過程中的異常現(xiàn)象進(jìn)行處理（誤差超標(biāo)、計量不準(zhǔn)、設(shè)備故障等）并督促相關(guān)人員建立各項臺賬。每天必須登錄拌合站監(jiān)控系統(tǒng)，對出現(xiàn)的問題及時處理或上報。負(fù)責(zé)收集有運輸司機、班組有權(quán)收料人簽認(rèn)齊全的混凝土發(fā)貨單，并按要求建立拌合站生產(chǎn)臺賬。督促班組每天對拌合站的原材料盤點，并報送材料計劃。監(jiān)管進(jìn)場原材料必須每車按要求過磅，防止驗收數(shù)量弄虛作假。督促試驗室對進(jìn)場原材料及時抽檢，防止不合格原材料進(jìn)場。督促相關(guān)人員對材料標(biāo)示進(jìn)行正確填寫和更新維護(hù)。督促承包人對設(shè)備正確維修保養(yǎng)。督促試驗室核對拌和機錄入的配比是否與出具的配比相符。督促拌和機司機對手動生產(chǎn)的混凝土必須做好手動生產(chǎn)記錄。督促承包班組每天及時對拌合站場地進(jìn)行清掃，保持拌合站干凈整潔。負(fù)責(zé)拌合站文明施工及迎檢工作。拌合站考核評分表考核單位：中鐵二局成貴鐵路15標(biāo)項目經(jīng)理部年月日序號考核項目考核標(biāo)準(zhǔn)分值考核得分1拌合站完好率裝載機、砼罐車等調(diào)配效率高，不影響砼生產(chǎn)(10分）,影響一次扣2分。102資料管理拌合站運轉(zhuǎn)記錄及生產(chǎn)相關(guān)原始數(shù)據(jù)填寫規(guī)范、完整、真實、臺賬及時上報（20分），凡漏項、漏天數(shù)，每項扣1分，直至扣完20分203維修保養(yǎng)情況主機內(nèi)葉片、主軸及襯板上未積大塊混凝土，葉片和襯板磨損后未及時更換的，每缺失一塊扣2分。直至扣完10分10各潤滑點均按要求加注潤滑油并填寫潤滑表；每漏加一個扣1分，直至扣完10分10各稱稱量準(zhǔn)確的（10分），凡有稱量不準(zhǔn)確的，一次扣5分，直至扣完10分10配件消耗正常，無因保養(yǎng)不到位造成配件消耗過多（5分）54文明施工控制室內(nèi)干凈、整潔，東西擺放整齊，無雜物（5分）5攪拌機上干凈、整潔，無雜物堆放（5分）5拌合站場地內(nèi)干凈、整潔，材料、設(shè)備堆放整潔，標(biāo)示標(biāo)牌規(guī)范健全（5分）55現(xiàn)場反饋拌合站監(jiān)控系統(tǒng)無顯示超量的10分，每有一條超量信息，扣1分，直至扣完10分10無現(xiàn)場管理人員投訴（5分），每投訴一次扣5分，直至扣完5分5未受到上級單位及相關(guān)部門批評的（5分），有一次不得分。受到嘉獎表揚的加5分5合計：100附表2：2014年月日至2014年月日止號拌和站原材料核銷表序號材料名稱規(guī)格型號單位收入庫存實際消耗理論消耗節(jié)超數(shù)量節(jié)超率（%）額定損耗率扣除損耗率后實際節(jié)超數(shù)量材料單價扣除損耗率后材料節(jié)超金額備注上期庫存本期收入調(diào)撥合計理論消耗（按配合比）損耗率損耗合計1234=1+2+356=4-5789=7*810=7+911=10-612=11/71314=13*10+111516=15*141水泥P.042.5噸1.00%2粉煤灰I級噸