DG-TJ 08-2242-2023 民用建筑外窗應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

2024上海上海市工程建設(shè)規(guī)范民用建筑外窗應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)TechnicalstandardforapplicationofcivilarchitecturaloutsidewindowsDG/TJ08—2242—2023J13946—2024主編單位:上海建科檢驗(yàn)有限公司上海市建筑五金門窗行業(yè)協(xié)會上海奧為建筑節(jié)能科技有限公司批準(zhǔn)部門:上海市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)管理委員會施行日期:2024年6月1日上海市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)管理委員會文件上海市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)管理委員會上海市工程建設(shè)規(guī)范的通知各有關(guān)單位:由上海建科檢驗(yàn)有限公司、上海市建筑五金門窗行業(yè)協(xié)會、上海奧為建筑節(jié)能科技有限公司主編的《民用建筑外窗應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》,經(jīng)我委審核,現(xiàn)批準(zhǔn)為上海市工程建設(shè)規(guī)范,統(tǒng)一編號為筑外窗應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DG/TJ08—2242—2017同時(shí)廢止。本標(biāo)準(zhǔn)由上海市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)管理委員會負(fù)責(zé)管理,上海建科檢驗(yàn)有限公司負(fù)責(zé)解釋。上海市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)管理委員會2023年12月29日1根據(jù)上海市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)管理委員會《關(guān)于印發(fā)<2022年上海市工程建設(shè)規(guī)范、建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)編制計(jì)劃>的通知》(滬建標(biāo)定〔2021〕829號)要求,本標(biāo)準(zhǔn)由上海建科檢驗(yàn)有限公司、上海市建筑五金門窗行業(yè)協(xié)會、上海奧為建筑節(jié)能科技有限公司會同相關(guān)單位,在《民用建筑外窗應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DG/TJ08—2242—2017的基礎(chǔ)上修訂而成。本標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容有:總則;術(shù)語;基本規(guī)定;材料及性能;設(shè)計(jì);施工與安裝;檢測;驗(yàn)收。本標(biāo)準(zhǔn)修訂的主要技術(shù)內(nèi)容包括:1.擴(kuò)大了標(biāo)準(zhǔn)適用范圍。2.增加了成品窗、落地窗術(shù)語定義。3.優(yōu)化提高建筑外窗性能要求。4.增加附框安裝及相關(guān)要求。5.完善外窗產(chǎn)品設(shè)計(jì)、施工安裝、檢測和驗(yàn)收等相關(guān)內(nèi)容。各單位及相關(guān)人員在執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)過程中,如有意見和建議,請反饋至上海市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)管理委員會(地址:上海市大沽路100號;郵編:200003;E-mail:shjsbzgl@163.com),上海建科檢驗(yàn)有限公司(地址:上海市申旺路519號;郵編:201108;E-mail:xuqin1008@163.com),上海市建筑建材業(yè)市場管理總站(地址:上海市小木橋路683號;郵編:200032;com),以供今后修訂時(shí)參考。主編單位:上海建科檢驗(yàn)有限公司上海市建筑五金門窗行業(yè)協(xié)會上海奧為建筑節(jié)能科技有限公司2—參編單位:上海市建設(shè)工程安全質(zhì)量監(jiān)督總站華東建筑設(shè)計(jì)研究總院廣東堅(jiān)朗五金制品股份有限公司泰諾風(fēng)保泰(蘇州)隔熱材料有限公司上海平安門窗有限公司上海國仕門窗幕墻有限公司上海錦澄實(shí)業(yè)有限公司正興建設(shè)集團(tuán)股份有限公司上海三葉塑鋼營造有限公司上海旭博建筑裝飾工程有限公司上海建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司上海高昕節(jié)能科技有限公司上海德意達(dá)門窗有限公司浙江研和新材料股份有限公司上海開捷門窗幕墻工程有限公司上海中銘建設(shè)發(fā)展有限公司參加單位:旭格國際建材(北京)有限公司上海集韌新材料科技有限公司上?？私j(luò)蒂材料科技發(fā)展有限公司恩信格國際貿(mào)易(上海)有限公司山東迪西尼中空百葉玻璃有限公司主要起草人:徐勤錢經(jīng)緯朱立成王榮榮蘇瑩瑩唐雅芳陳峻陸家明龔文福梁珍貴王家啟曾超吳慈平徐勁松閆萬福狄峽王金潔張海陳國東許家友王紅生張倍良孫生根孫德巖劉雄李中皓衛(wèi)浩文李祥主要審查人:施伯年車學(xué)婭曹建民王磊魏文炳陳賢敏孫琦上海市建筑建材業(yè)市場管理總站11總則 12術(shù)語 23基本規(guī)定 34材料及性能 54.1型材 54.2玻璃 84.3五金配件及緊固件 104.4密封材料 104.5其他材料 114.6性能要求 125設(shè)計(jì) 135.1一般規(guī)定 135.2外窗結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 145.3外窗產(chǎn)品構(gòu)造設(shè)計(jì) 156施工與安裝 186.1一般規(guī)定 186.2安裝和控制要求 196.3清理和成品保護(hù) 226.4施工安全 227檢測 247.1一般規(guī)定 247.2進(jìn)場復(fù)驗(yàn) 247.3現(xiàn)場檢測 247.4其他檢測 252—8驗(yàn)收 268.1一般規(guī)定 268.2主控項(xiàng)目 278.3一般項(xiàng)目 28附錄A外窗防墜落檢測方法 30本標(biāo)準(zhǔn)用詞說明 32引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 33標(biāo)準(zhǔn)上一版編制單位及人員信息 36條文說明 373Contents1Generalprovisions 12Terms 23Basicrequirements 34Materialsandperformance 54.1Section 54.2Glazing 84.3Hardwareandfasteners 104.4Sealingmaterials 104.5Othermaterials 114.6Performanceresistance 125Design 135.1Generalrequirements 135.2Exteriorwindowstructuraldesign 145.3Exteriorwindowdetailingdesign 156Installationandconstruction 186.1Generalrequirements 186.2Installationandcontrolrequirements 196.3Clearanceandfinishedproductsprotection 226.4Constructionsafety 227Testing 247.1Generalrequirements 247.2Producttesting 247.3Fieldtesting 247.4Othertesting 254—8Acceptancecheckofprojects 268.1Generalrequirements 268.2Mainitems 278.3Generalitems 28AppendixAFallpreventiondetectionmethod 30Explanationofwordinginthisstandard 32Listofquotedstandards 33Standard-settingunitsandpersonnelofthepreviousversion 36Explanationofprovisions 3711總則1.0.1為保證民用建筑外窗的質(zhì)量,做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全可靠、節(jié)能環(huán)保,制定本標(biāo)準(zhǔn)。1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于新建、改建、擴(kuò)建工程的民用建筑外窗(含1.0.3民用建筑外窗除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)外,尚應(yīng)符合國家、行業(yè)和本市現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2—2術(shù)語2.0.1成品窗finishedwindows通過整體的系統(tǒng)設(shè)計(jì),固定選材(型材、五金配件、密封材料、玻璃、附件等),形成相應(yīng)的技術(shù)文件,按照技術(shù)文件由工廠標(biāo)準(zhǔn)2.0.2主型材majorprofile組成外窗框、扇桿件系統(tǒng)的基本框架,并裝配開啟窗或玻璃、輔型材、附件的外窗框、扇梃型材和組合外窗拼樘框型材。2.0.3輔型材supplementalprofile窗框、扇桿件系統(tǒng)中,鑲嵌或固定于主型材桿件上,起到傳力或某種功能作用的附加型材。2.0.4落地窗combinedfrenchwindows安裝在一個(gè)樓層層高的樓板之間或樓板和屋頂之間土建洞口內(nèi),直接坐落在樓(地)面上的建筑外窗。2.0.5型材截面主要受力部位majorload-bearingpartsofprofile外窗型材橫截面中承受垂直和水平方向荷載作用的腹板、翼緣及固定其他桿件、零配件的連接受力部位。2.0.6附框appendentframe預(yù)埋或預(yù)先安裝在外窗洞口中,用于固定外窗的桿件系統(tǒng)。2.0.7拼樘料combinationtransomandmullion連接兩個(gè)單體窗框的材料。33基本規(guī)定3.0.1建筑外窗應(yīng)選用成品窗,成品窗面積不宜超過3m2。對特殊形式或單樘窗面積超過3m2,確需現(xiàn)場拼裝的外窗,其材料和安裝方式均應(yīng)與備案時(shí)的要求一致。使用維護(hù)等完整的技術(shù)資料。3.0.3門窗型材規(guī)格的選用應(yīng)根據(jù)洞口跨度尺寸和受力情況合理配置,且不應(yīng)低于表3.0.3的要求。表3.0.3門窗型材配置要求型材類型開啟方式鋁合金型材塑料型材聚氨酯型材木型材平開門窗75系列及以上70系列及以上70系列及以上70系列及以上推拉門窗140系列及以上120系列及以上120系列及以上140系列及以上3.0.4鋁合金外窗應(yīng)采用聚酰胺隔熱條或聚氨酯隔熱膠,同一根穿條式隔熱鋁合金型材的隔熱條總截面高度不應(yīng)小于34mm,澆注式隔熱鋁合金型材應(yīng)采用雙注膠組合形式,單個(gè)注膠槽截面寬度不應(yīng)小于17mm。當(dāng)采用新型隔熱材料時(shí),應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)論證。H—聚酰胺隔熱條截面高度圖3.0.41聚酰胺隔熱條截面尺寸示意圖W—聚氨酯隔熱膠單個(gè)注膠槽截面寬度圖3.0.42聚氨酯隔熱膠截面尺寸示意圖4—3.0.5七層及以上民用建筑不應(yīng)采用外平開窗。六層及以下民用建筑采用外平開窗時(shí),應(yīng)采取有效的防窗扇脫落措施。外窗開啟扇應(yīng)滿足表3.0.5的要求。表3.0.5外窗開啟扇的要求開啟方式開啟扇重量(kg)扇寬(mm)扇高(mm)外開上懸窗≤100≤1200≤1400外平開窗≤50≤600≤1200≤80≤900≤16003.0.6居住建筑的居住空間外窗不宜采用推拉窗。當(dāng)廚房、衛(wèi)生間以及樓梯間采用推拉窗時(shí),應(yīng)有防止從室外側(cè)拆卸的裝置和防窗扇脫落措施。超高層建筑嚴(yán)禁使用推拉窗。3.0.7建筑外窗安裝應(yīng)采用附框安裝工藝。54材料及性能4.1型材4.1.1鋁合金型材的選用應(yīng)符合下列規(guī)定:1外窗用鋁合金型材的基材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金建筑型材第1部分:基材》GB/T5237.1的規(guī)定,有裝配關(guān)系的門窗主型材基材壁厚公稱尺寸允許偏差應(yīng)按超高精級要求控制;外窗主型材主要受力部位基材壁厚公稱尺寸不應(yīng)小于1.8mm,陽臺門主型材和組合窗拼樘桿件主要受力部位基材壁厚公稱尺寸不應(yīng)小于2.2mm。2當(dāng)鋁合金型材為主要受力桿件的鋁木復(fù)合門窗時(shí),鋁合金型材主型材基材壁厚(附件功能槽口處的翅壁壁厚除外)公稱尺寸在陽臺門中不應(yīng)小于2.2mm,在外窗中不應(yīng)小于1.8mm;當(dāng)木型材為主要受力桿件的鋁木復(fù)合門窗時(shí),鋁合金型材基材壁厚公稱尺寸不應(yīng)小于1.4mm。3鋁木復(fù)合窗的鋁合金型材與木材間宜采用卡件連接,連接卡件宜采用尼龍66或ABS等材料,卡件之間安裝間距不應(yīng)大于200mm。鋁型材與木型材復(fù)合后應(yīng)牢固可靠,型材應(yīng)平整,不應(yīng)松動或翹曲。4鋁合金型材表面涂層的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋁及鋁合金陽極氧化膜與有機(jī)聚合物膜第3部分:有機(jī)聚合物涂膜》GB/T8013.3的規(guī)定,其中涂層壓痕硬度不應(yīng)小于80,干、濕、沸水附著性要求應(yīng)為0級。5鋁合金型材表面處理層厚度應(yīng)滿足表4.1.1的要求。6—表4.1.1鋁合金型材表面處理層厚度要求表面處理層陽極氧化電泳涂漆噴粉噴漆漆膜類型陽極氧化+封孔陽極氧化+電解著色+封孔有光或消光透明漆膜粉末膜層性能級別≥Ⅲ級≥Ⅱ級厚度要求AA15級平均膜厚≥15μm局部膜厚≥12μm膜厚級別A級、B級(陽極氧化膜局部膜厚≥9μm)平均膜厚局部膜厚≥50μm四涂層平均膜厚≥65μm局部膜厚≥55μm三涂層平均膜厚≥40μm局部膜厚≥34μm二涂層平均膜厚≥30μm局部膜厚≥25μm6隔熱鋁合金型材在室內(nèi)外溫差20℃的作用下導(dǎo)致的彎曲變形絕對值不應(yīng)大于2.5mm。4.1.2塑料型材的選用應(yīng)符合下列規(guī)定:1未增塑聚氯乙烯(PVCU)型材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《門、窗用未增塑聚氯乙烯(PVCU)型材》GB/T8814的規(guī)定。2型材基材密度不應(yīng)大于1480kg/m3。3主型材可視面和裝飾面在低溫落錘沖擊試驗(yàn)后,沖擊面不應(yīng)破碎。4型材的功能結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《塑料門窗及型材功能結(jié)構(gòu)尺寸》JG/T176的規(guī)定。5型材的可視面實(shí)測壁厚不應(yīng)小于2.8mm。6塑料型材主型材斷面應(yīng)具有獨(dú)立的保溫(隔聲)腔室、增強(qiáng)型鋼腔室及排水腔室。7PVCU塑料窗增強(qiáng)型鋼應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《聚氯乙烯(PVC)門窗增強(qiáng)型鋼》JG/T131的規(guī)定,增強(qiáng)型鋼應(yīng)滿足門窗剛度和強(qiáng)度計(jì)算設(shè)計(jì)要求,且推拉窗框用增強(qiáng)型鋼用鋼帶實(shí)測壁厚7不應(yīng)小于1.5mm,推拉窗扇、推拉門、平開窗、平開門和拼接型材用增強(qiáng)型鋼用鋼帶實(shí)測壁厚不應(yīng)小于2.0mm。框和中挺用增強(qiáng)型鋼應(yīng)采用矩形型鋼。扇用增強(qiáng)型鋼宜采用與型材內(nèi)腔相匹配的型鋼。4.1.3木型材的選材應(yīng)符合下列規(guī)定:2實(shí)木窗木型材應(yīng)選用同一樹種材料,使用時(shí)其木材含水率宜為15%。3木材若選用指接材進(jìn)行膠合時(shí),指接材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《非結(jié)構(gòu)用指接材》GB/T21140中耐水性能Ⅰ類及外觀質(zhì)量一等品的規(guī)定,可視面拼條長度除端頭外應(yīng)大于300mm,寬度方向無拼接,指接縫隙處無明顯缺陷。4木材若選用集成材,應(yīng)滿足現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《非結(jié)構(gòu)用集成材》LY/T1787的要求,外觀質(zhì)量應(yīng)符合優(yōu)等品的規(guī)定,厚度方向相鄰層的拼接縫應(yīng)錯(cuò)開80mm以上,指接縫隙處無明顯缺陷。5木材的翹曲度、平直度應(yīng)滿足橫向弦高與橫向長度之比小于0.3%,邊緣直度小于1.0mm/m的要求。6木材密度:針葉樹材氣干密度不應(yīng)小于350kg/m3,闊葉樹材氣干密度不應(yīng)小于450kg/m3。4.1.4鋁塑共擠型材應(yīng)符合下列規(guī)定:1鋁塑共擠型材應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑門窗用鋁塑共擠型材》JG/T437的規(guī)定。2鋁塑共擠型材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑用節(jié)能門窗第2部分:鋁塑復(fù)合門窗》GB/T29734.2以及現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋁塑共擠門窗》JG/T543的規(guī)定。4.1.5玻纖增強(qiáng)聚氨酯拉擠型材應(yīng)符合下列規(guī)定:1玻纖增強(qiáng)聚氨酯拉擠型材應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻纖增強(qiáng)聚氨酯節(jié)能門窗》JG/T571的規(guī)定。涂裝型材涂層應(yīng)覆蓋型8—材所有可視面,且附著力應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《色漆和清漆涂層老化的評級方法》GB/T1766規(guī)定的0級。2涂裝型材的涂層鉛筆硬度不應(yīng)低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《色漆和清漆鉛筆法測定漆膜硬度》GB/T6739規(guī)定的2H級。3型材可視面壁厚不應(yīng)小于2.7mm,型材可視面懸臂壁厚不應(yīng)小于3.5mm,非可視面壁厚不應(yīng)小于2.2mm。4主型材應(yīng)采用二腔體及以上腔體結(jié)構(gòu)。4.1.6鋼質(zhì)型材或板材的選材應(yīng)符合下列規(guī)定:1碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋鋼帶制作的型材材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)2鍍鋅鋼帶制作的型材材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶》GB/T2518的規(guī)定。規(guī)定。4.2玻璃4.2.1外窗用玻璃的設(shè)計(jì)及應(yīng)用應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ113的規(guī)定。4.2.2外窗應(yīng)采用中空玻璃及其制品,根據(jù)熱工性能要求采用單層或多層中空玻璃,其中單片玻璃的厚度不應(yīng)小于5mm。4.2.3玻璃應(yīng)進(jìn)行機(jī)械磨邊處理,倒棱寬度不宜小于1mm,磨輪的目數(shù)不應(yīng)小于180目,宜采用三邊細(xì)磨。有裝飾要求的玻璃邊,宜采用精磨邊。4.2.4采用夾層玻璃時(shí),夾層玻璃內(nèi)外片的單片玻璃厚度相差不宜大于3mm。夾層玻璃宜采用干法加工合成,其夾片宜采用聚乙烯醇縮丁醛(PVB)膠片或離子性中間層膠片;外露的PVB夾層玻璃邊緣應(yīng)進(jìn)行封邊處理。9規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列規(guī)定:1單中空層中空玻璃的氣體層厚度不應(yīng)小于12mm,多中空層中空玻璃的氣體層厚度不應(yīng)小于9mm,玻璃的厚度差不宜大于2mm。2中空玻璃宜采用暖邊間隔條,不應(yīng)使用熱熔型間隔膠條和PVC暖邊間隔條。中空玻璃間隔條轉(zhuǎn)角處宜采用連續(xù)折彎,充惰性氣體的中空玻璃還應(yīng)對間隔條接縫處做密封處理。3中空玻璃密封應(yīng)采用雙道密封,第一道密封應(yīng)采用熱熔型丁基密封膠,第二道密封應(yīng)采用聚硫類或硅酮類中空玻璃密封膠。當(dāng)玻璃的密封材料有結(jié)構(gòu)傳力要求時(shí),應(yīng)采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠。4中空玻璃所用干燥劑應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《中空玻璃用干燥劑》JC/T2072的規(guī)定,所用丁基膠應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《中空玻璃用丁基熱熔密封膠》JC/T914的規(guī)定,所用硅酮膠應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《中空玻璃用彈性密封膠》GB/T29755的規(guī)定。5中空玻璃間隔條中應(yīng)使用3A分子篩,不應(yīng)使用氯化鈣、氧化鈣類干燥劑;不應(yīng)使用4A分子篩。6離線低輻射鍍膜中空玻璃在合片前應(yīng)進(jìn)行涂膠部位的除膜處理。規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列規(guī)定:1真空玻璃的單片應(yīng)采用鋼化玻璃。2真空玻璃最大許用面積應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ113的規(guī)定。3真空玻璃復(fù)合中空玻璃使用時(shí)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《中空玻璃》GB/T11944的規(guī)定,真空玻璃應(yīng)位于室內(nèi)側(cè),間隔條宜采用暖邊間隔條。10—4.3五金配件及緊固件4.3.1五金配件應(yīng)滿足外窗功能要求和耐久性要求,并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑門窗五金件通用要求》GB/T32223的規(guī)定。4.3.2除采用不銹鋼材料外,制作五金配件的各種金屬材料根據(jù)使用要求應(yīng)選用熱浸鍍鋅、電鍍鋅、電鍍鉻、陽極氧化、防腐涂料等有效防腐處理。內(nèi)開窗五金系統(tǒng)宜選用可三維調(diào)節(jié)的產(chǎn)品。4.3.3配套用緊固件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《緊固件螺栓和螺窗室外側(cè)應(yīng)選用牌號為A470的緊固件,室內(nèi)側(cè)宜選用牌號為A270的緊固件。4.3.4防脫器用鋼絲繩的材質(zhì)不應(yīng)低于06Cr19Ni10,所用鋼絲繩的具體規(guī)格應(yīng)通過計(jì)算分析確定。4.4密封材料4.4.1密封膠條應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑門窗、幕墻用密封膠條》GB/T24498的規(guī)定,密封膠條宜使用硫化橡膠類材料或熱塑性彈性體類材料。密封膠條應(yīng)與密封膠相容。密封膠條轉(zhuǎn)角處宜采用整體式膠條或采用粘結(jié)轉(zhuǎn)角件的連接方式。4.4.2外窗用密封膠應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酮和改性硅酮建筑行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《聚硫建筑密封膠》JC/T483、《建筑窗用彈性密封膠》JC/T485等的規(guī)定,密封膠宜采用醇型密封膠,并應(yīng)在產(chǎn)品保質(zhì)期內(nèi)使用。4.4.3外窗用密封毛條應(yīng)采用夾片硅化毛條,并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑門窗密封毛條》JC/T635中優(yōu)等品的規(guī)定。114.4.4防水透氣膜應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《透汽防水墊層》JC/T2291的規(guī)定,室外側(cè)應(yīng)采用防水透汽膜,室內(nèi)側(cè)應(yīng)采用防水隔汽膜。防水透汽膜非粘貼面應(yīng)與保溫砂漿有相容性。4.4.5聚氨酯泡沫填縫劑應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《單組分聚氨酯4.5其他材料4.5.1外窗附框應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑門窗附框技術(shù)要求》GB/T39866中節(jié)能型附框的規(guī)定。附框型材的握螺釘力不應(yīng)小于3000N,附框連接角破壞力不應(yīng)小于800N。4.5.2建筑外窗用組角膠應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑門窗用組角結(jié)構(gòu)密封膠》JC/T2560的規(guī)定。4.5.3外窗用玻璃墊塊應(yīng)采用模壓成型或擠出成型的硬橡膠或塑料,宜為邵氏硬度80~90的A類橡膠或PVC,不應(yīng)采用硫化再生橡膠或其他吸水性材料。定位塊和彈性止動片宜采用有彈性的非吸附性材料制成。4.5.4穿條式隔熱鋁合金型材的隔熱條應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金建筑型材用隔熱材料第1部分:聚酰胺型材》GB/T23615.1、現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑用硬質(zhì)塑料隔熱條》JG/T174的規(guī)定。聚酰胺隔熱條中主要材料應(yīng)為聚酰胺66新料和玻璃纖維,不應(yīng)使用聚酰胺6、PVC、ABS等材料和有堿玻璃纖維,不應(yīng)使用回收料。聚酰胺隔熱條的DSC熔融峰不應(yīng)小于255℃。4.5.5澆注式隔熱鋁合金型材的隔熱膠應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金建筑型材用隔熱材料第2部分:聚氨酯隔熱膠》GB/T23615.2的規(guī)定。4.5.6鋁合金建筑噴粉型材的膜層應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金建筑型材第4部分:噴粉型材》GB/T5237.4中加速耐候性Ⅱ級的規(guī)定。12—4.6性能要求4.6.1外窗及陽臺門的氣密性能、水密性能、抗風(fēng)壓性能、傳熱系數(shù)及空氣聲隔聲性能不應(yīng)低于表4.6.1的要求。表4.6.1外窗及陽臺門性能要求產(chǎn)品項(xiàng)目外窗陽臺門氣密性能7級6級水密性能3級2級抗風(fēng)壓性能4級(七層及以上)3級(六層及以下)4級(七層及以上)3級(六層及以下)傳熱系數(shù)≤1.6W/(m2·K)≤1.8W/(m2·K)空氣聲隔聲性能3級(4級)a3級(4級)a注:1表中外窗及陽臺門的性能分級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑幕墻、門窗通用技術(shù)條件》GB/T31433的規(guī)定。2a括號內(nèi)數(shù)據(jù)適用于交通干線兩側(cè)臥室的外窗及陽臺門。3陽臺門的傳熱系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.6.2外窗及陽臺門啟閉力應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑幕墻、門窗通用技術(shù)條件》GB/T31433中啟閉力3級的規(guī)定,且反復(fù)啟閉耐久性能應(yīng)滿足表4.6.2的要求。表4.6.2門窗反復(fù)啟閉耐久性能要求開啟類別推拉平移類平開旋轉(zhuǎn)類內(nèi)平開下懸窗門窗反復(fù)啟閉耐久性能≥10萬次≥1萬次≥1.5萬次內(nèi)平開下懸啟閉及1萬次90°平開啟閉135設(shè)計(jì)5.1一般規(guī)定5.1.1外窗性能指標(biāo)及有關(guān)設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)上海市的氣候、環(huán)境、建筑自身特點(diǎn)、使用情況等具體要求合理確定,并應(yīng)符合現(xiàn)行國家筑節(jié)能與可再生能源利用通用規(guī)范》GB55015以及《民用建筑隔聲設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50118等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.1.2外窗設(shè)計(jì)應(yīng)基于建筑設(shè)計(jì)文件提出的外窗形式、立面分格、性能指標(biāo)等技術(shù)要求,對整個(gè)系列中典型窗型的保溫性能進(jìn)行計(jì)算分析。對于超大規(guī)格的外窗,應(yīng)進(jìn)行力學(xué)性能分析計(jì)算,并對外窗系統(tǒng)構(gòu)造進(jìn)行深化設(shè)計(jì)。5.1.3外窗設(shè)計(jì)應(yīng)有文字說明和設(shè)計(jì)圖紙,應(yīng)明確下列內(nèi)容:2玻璃配置、性能參數(shù)和顏色。3物理性能:氣密性能、水密性能、抗風(fēng)壓性能、傳熱系數(shù)和空氣聲隔聲性能。4外窗遮陽系數(shù)(如設(shè)置活動外遮陽設(shè)施,還應(yīng)增加綜合遮陽系數(shù))。5與主體結(jié)構(gòu)的連接方式及外窗四周的防水、密封、保溫做法。6當(dāng)有防墜落設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)有防墜落措施。5.1.4外窗固定扇的單塊玻璃使用面積不宜大于4.5m2。當(dāng)落14—地窗面積大于9m2時(shí),應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)驗(yàn)證。確需現(xiàn)場拼裝的外窗,宜采用經(jīng)過計(jì)算或試驗(yàn)的拼樘料設(shè)計(jì)。5.1.5帶形窗或轉(zhuǎn)角窗應(yīng)設(shè)置拼樘料。5.1.6外窗設(shè)計(jì)宜采用300mm為洞口系列尺寸的基本模數(shù)。窗洞口及構(gòu)造尺寸應(yīng)與現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑門窗洞口尺寸系列》GB/T5824或《建筑門窗洞口尺寸協(xié)調(diào)要求》GB/T30591規(guī)定的常用尺寸相協(xié)調(diào)。在砌體建筑中,外窗洞口尺寸宜與砌塊組合的尺寸相協(xié)調(diào)。5.1.7裝配式建筑的預(yù)制外墻上的窗洞口應(yīng)預(yù)埋附框。5.2外窗結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)5.2.1外窗深化設(shè)計(jì)應(yīng)進(jìn)行風(fēng)荷載、重力荷載、地震作用及溫度作用效應(yīng)等結(jié)構(gòu)計(jì)算,外窗應(yīng)具備足夠的剛度、承載能力和變位能力。5.2.2外窗結(jié)構(gòu)計(jì)算中的結(jié)構(gòu)作用和作用組合應(yīng)符合現(xiàn)行國家GB50009的規(guī)定。5.2.3建筑外窗主要受力桿件在荷載標(biāo)準(zhǔn)組合作用下的撓度容許值,應(yīng)根據(jù)外窗材質(zhì)、玻璃面板配置情況等綜合計(jì)算。在自重標(biāo)準(zhǔn)值作用下,中挺型材撓度不應(yīng)超過桿件跨度的1/500,且不應(yīng)超過3mm,并滿足玻璃的正常鑲嵌和使用要求。常見受彎構(gòu)件的撓度容許值見表5.2.3。表5.2.3受彎構(gòu)件的撓度容許值構(gòu)件類型玻璃配置撓度容許值l/100l/15015續(xù)表5.2.3構(gòu)件類型玻璃配置撓度容許值塑料外窗(含聚氨酯外窗)單片l/120l/180木外窗l(fā)/250注:l為構(gòu)件跨距。5.2.4外窗五金配件的選用應(yīng)滿足氣密性、水密性、抗風(fēng)壓等性能的要求,并應(yīng)符合五金配件產(chǎn)品的相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);當(dāng)沒有相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)通過計(jì)算、試驗(yàn)的方法確定。5.2.5固定五金配件和連接件的螺栓、螺釘直徑、數(shù)量及螺栓的中心距、邊距,應(yīng)滿足構(gòu)件承載能力的需要。螺釘直接通過型材孔壁螺紋受力連接時(shí),應(yīng)驗(yàn)算螺紋承載力,必要時(shí)應(yīng)采取加強(qiáng)措施。5.2.6啟閉頻繁或設(shè)計(jì)工作年限要求高的外窗,可根據(jù)實(shí)際需要,提高反復(fù)啟閉次數(shù)設(shè)計(jì)要求。5.3外窗產(chǎn)品構(gòu)造設(shè)計(jì)5.3.1外窗產(chǎn)品構(gòu)造設(shè)計(jì)應(yīng)遵循安全、實(shí)用和美觀的基本原則,5.3.2外窗宜采用玻璃在室內(nèi)側(cè)安裝的構(gòu)造。5.3.3附框設(shè)計(jì)應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)相適應(yīng),滿足力學(xué)、熱工、耐久性等的要求。對于有耐火完整性要求的外窗,其附框構(gòu)造應(yīng)考慮相應(yīng)防火設(shè)計(jì)要求。5.3.4附框與結(jié)構(gòu)之間應(yīng)可靠連接,并進(jìn)行有效的保溫及防水處理。附框與窗框連接時(shí),應(yīng)采用機(jī)械連接方式,通過計(jì)算或試驗(yàn)確定其承載力,并保證其牢固可靠。5.3.5附框型材宜采用堅(jiān)固穩(wěn)定且具備低熱導(dǎo)性的型材,附框16—宜為雙腔、多腔結(jié)構(gòu)或有結(jié)構(gòu)墻體填充的C型鋁型材結(jié)構(gòu)。附框型材腔體內(nèi)應(yīng)根據(jù)外框型材固定點(diǎn)設(shè)置金屬閉合襯材,鋼質(zhì)襯材壁厚(單層)不應(yīng)小于1.5mm,鋁制襯材壁厚(單層)不應(yīng)小于2.0mm。C型附框鋁型材高度不應(yīng)小于30mm,寬度不應(yīng)小于50mm。C端彎鉤寬度不應(yīng)小于5mm,壁厚不應(yīng)小于2.0mm,握螺釘處厚度不應(yīng)小于3.5mm。5.3.6非金屬附框型材腔體內(nèi)應(yīng)根據(jù)外框型材固定點(diǎn)設(shè)置金屬閉合襯材,鋼質(zhì)襯材壁厚不應(yīng)小于2.0mm,鋁制襯材壁厚不應(yīng)小于3.0mm且握螺釘處襯材壁厚不應(yīng)小于3.5mm。5.3.7當(dāng)采用內(nèi)置遮陽中空玻璃制品時(shí),應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《內(nèi)置遮陽中空玻璃制品》JG/T255的規(guī)定。內(nèi)置遮陽中空玻璃制品的中空腔內(nèi)裝有傳動機(jī)構(gòu)的間隔框應(yīng)采用具有耐候性的非金屬隔熱材料的復(fù)合型構(gòu)造,并應(yīng)采用三邊框形式。暖邊間隔框的暖邊溫差導(dǎo)熱值不應(yīng)大于0.007W/K。當(dāng)內(nèi)置遮陽中空玻璃采用三玻兩腔構(gòu)造時(shí),遮陽簾應(yīng)設(shè)置于室外側(cè)空腔。5.3.8外窗應(yīng)采用防止從室外拆卸的設(shè)計(jì),外平開窗、上懸窗和下懸窗應(yīng)設(shè)置限位裝置。有防非正常開啟要求的外窗應(yīng)采用夾層玻璃和有防盜功能的窗鎖具。陽臺門宜考慮防傾倒措施。5.3.9外窗玻璃鑲嵌構(gòu)造尺寸、玻璃墊塊的種類、數(shù)量及安裝位置應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ113的規(guī)定。玻璃墊塊長度不宜小于50mm,厚度不宜小于5mm,墊塊不應(yīng)阻塞排水通道。5.3.10平開窗防水應(yīng)采用等壓原理進(jìn)行設(shè)計(jì),并符合下列規(guī)定:1在窗型材上應(yīng)在下框、橫中挺和扇下挺設(shè)置相應(yīng)數(shù)量的排水孔和等壓孔。排水孔的位置、尺寸、數(shù)量等應(yīng)滿足排水的要求。2玻璃的鑲嵌,宜使用干法密封。3膠條在轉(zhuǎn)角連接處宜使用定型膠條。174塑料窗框、扇的排水通道,不應(yīng)與設(shè)置加強(qiáng)型鋼的腔體連通。5.3.11外墻內(nèi)外裝修飾面不應(yīng)妨礙外窗的正常開啟,不應(yīng)堵塞外窗排水孔。5.3.12五金配件、密封膠條等應(yīng)設(shè)計(jì)便于更換的構(gòu)造。外平開窗應(yīng)使用滑撐。外平開窗用滑撐的長度宜為窗寬的1/2~2/3,滿足窗扇承載能力的要求。五金配件安裝的工藝孔位不應(yīng)設(shè)置在隔熱材料上。新型材料的安裝孔位如需設(shè)置在隔熱材料上,應(yīng)提供相應(yīng)的強(qiáng)度計(jì)算書。5.3.13鋁合金型材與其他材料的五金配件或連接件接觸應(yīng)采用防止異質(zhì)金屬電化腐蝕的措施。5.3.14開啟部位應(yīng)采用多點(diǎn)鎖,其鎖點(diǎn)的數(shù)量除了應(yīng)滿足風(fēng)荷載的要求外,尚應(yīng)考慮氣密性及水密性的要求;在尺寸較大時(shí)適當(dāng)增加密封鎖點(diǎn),鎖點(diǎn)應(yīng)均勻分布。5.3.15塑料窗的內(nèi)襯加強(qiáng)型鋼應(yīng)貫通,五金配件應(yīng)固定在內(nèi)襯加強(qiáng)型鋼上,或在其連接處提供局部增強(qiáng)措施。5.3.16聚氨酯門窗的五金配件應(yīng)安裝牢固,襯板材料應(yīng)使用除鋁合金之外的其他金屬材料,襯板厚度不應(yīng)小于3mm,襯板寬度應(yīng)與型材內(nèi)腔寬度一致,襯板長度應(yīng)比五金配件的固定螺釘間距大30mm,聚氨酯型材宜采用U槽的安裝方式。5.3.17外窗組裝機(jī)械連接應(yīng)采用不銹鋼緊固件,不應(yīng)采用鋁及鋁合金抽芯鉚釘作為外窗傳力連接用緊固件。外窗組角用角碼應(yīng)采用牌號為6063T6的鋁合金。5.3.18外窗可開啟部位配置隱形紗窗及配件應(yīng)采用一體化設(shè)計(jì),其機(jī)械性能和抗風(fēng)壓性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。18—6施工與安裝6.1一般規(guī)定6.1.1外窗安裝施工宜在室內(nèi)側(cè)或洞口內(nèi)側(cè)進(jìn)行,洞口尺寸偏差應(yīng)滿足表6.1.1的要求,不符合要求的洞口應(yīng)修整合格后再進(jìn)行外窗的施工。表6.1.1外窗洞口構(gòu)造尺寸及相鄰洞口的位置允許偏差項(xiàng)目尺寸范圍(mm)允許偏差(mm)≤2000±10>2000,且≤3500±15>3500±20寬度、高度對邊尺寸差≤2000≤5>2000,且≤3500≤10>3500≤15對角線尺寸差≤2500≤10>2500≤15置允許偏差相鄰洞口—≤10全樓洞口全樓高度<30m≤15全樓高度≥30m≤20置允許偏差相鄰洞口 ≤10全樓洞口全樓高度<30m≤15全樓高度≥30m≤206.1.2面積小于等于3m2的成品窗應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行整窗安裝,對于面積大于3m2的外窗,可在現(xiàn)場按照帶形窗的方式進(jìn)行拼樘19安裝。外窗工程應(yīng)采用預(yù)留洞口的方法施工,不應(yīng)采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的施工方法。6.1.3拼樘料應(yīng)符合下列規(guī)定:1組合窗及轉(zhuǎn)角窗的拼樘料應(yīng)經(jīng)過計(jì)算或試驗(yàn)驗(yàn)證,拼樘料應(yīng)與洞口進(jìn)行可靠連接或確保拼樘后整窗的整體性再進(jìn)行安裝。2拼樘料上、下端與洞口的連接應(yīng)牢固,連接部位抗剪強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。拼樘料截面主要受力部位基材最小實(shí)測壁厚應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定,鋁合金拼樘料最小實(shí)測壁厚不應(yīng)小于2.5mm,塑料拼樘料用增強(qiáng)型鋼最小實(shí)測壁厚不應(yīng)小于2.0mm。3拼樘料與窗框應(yīng)采用卡扣連接,卡緊后應(yīng)用緊固件擰緊,其間距不應(yīng)大于500mm,距離端部不應(yīng)大于150mm,緊固件端頭及拼樘料與窗框間的縫隙應(yīng)進(jìn)行密封處理。6.1.4裝配式建筑預(yù)制外墻的外窗宜在工廠預(yù)裝,附框與混凝土構(gòu)件或輕鋼構(gòu)件、木制構(gòu)件等應(yīng)可靠連接。整窗安裝可在工程現(xiàn)場完成,安裝前應(yīng)復(fù)核附框內(nèi)口尺寸偏差。6.2安裝和控制要求6.2.1附框安裝后的尺寸應(yīng)符合表6.2.1的要求。表6.2.1附框安裝后尺寸允許偏差項(xiàng)目尺寸范圍(mm)允許偏差(mm)附框?qū)挾?、高度?gòu)造尺寸≤2000±1.5>2000,且≤3500±2.0>3500±2.5附框?qū)挾?、高度?gòu)造尺寸對邊尺寸差≤2000≤2.0>2000,且≤3500≤2.5>3500≤3.020—續(xù)表6.2.1項(xiàng)目尺寸范圍(mm)允許偏差(mm)對角線尺寸差≤2500≤2.5>2500≤3.56.2.2后置式附框安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1附框安裝宜在室內(nèi)粉刷或室外粉刷、找平、刮糙等濕作業(yè)完工前進(jìn)行。2附框安裝前,應(yīng)復(fù)核洞口尺寸和附框尺寸,非混凝土墻體時(shí)應(yīng)確認(rèn)預(yù)埋混凝土砌塊的位置。3用木楔將附框四邊臨時(shí)固定,應(yīng)調(diào)整垂直度、水平度、進(jìn)出位,并符合表6.2.1的尺寸偏差要求。4附框與洞口墻體應(yīng)設(shè)置可靠的機(jī)械連接點(diǎn),每邊端部連接點(diǎn)距附框角部不應(yīng)大于150mm,兩相鄰中間連接點(diǎn)間隔不應(yīng)大于500mm。5連接件與附框固定用螺釘公稱直徑不宜小于4mm,連接件與墻體固定形式依據(jù)墻體類型合理選用射釘或膨脹螺栓;當(dāng)附框與墻體采用膨脹螺栓固定時(shí),螺栓公稱直徑不宜小于8mm。6附框可采用固定片、膨脹螺栓、焊接等方式與洞口墻體連接固定,如圖6.2.2所示;輕質(zhì)砌體墻洞口,嚴(yán)禁使用射釘固定附框。7附框與洞口墻體的縫隙單側(cè)應(yīng)為10mm~20mm。縫隙的填塞應(yīng)采用防水、無腐蝕性的材料,附框下口宜采用防水砂漿填塞或其他可靠防水材料結(jié)構(gòu),填塞應(yīng)飽滿、無空鼓、無明顯裂縫。8附框安裝完成后,洞口周邊應(yīng)進(jìn)行防水處理。6.2.3窗框與附框的連接宜采用卡槽連接。6.2.4附框與窗框之間的縫隙大小應(yīng)為5mm~15mm。附框與窗框之間應(yīng)設(shè)置支承墊塊和定位墊塊。支承墊塊應(yīng)均勻分布21圖6.2.2后置式附框安裝節(jié)點(diǎn)圖在框型材下面且不得堵塞泄水孔。6.2.5窗框與附框的安裝縫隙宜采用聚氨酯泡沫填縫劑填塞飽滿,溢出框外的填縫劑應(yīng)在結(jié)膜前清理干凈并保持外膜完整。6.2.6窗框室外側(cè)四周應(yīng)采用密封膠做防水處理,膠縫的寬度不宜小于厚度的2倍。開設(shè)貫通型安裝孔的窗下框應(yīng)采取有效的防水密封構(gòu)造。室外的裝飾裝修不應(yīng)堵塞外窗的排水通道。6.2.7外窗安裝后允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50210的規(guī)定。6.2.8外窗安裝完成后應(yīng)對五金配件進(jìn)行檢查和調(diào)試,項(xiàng)目如下:1承重五金配件、鎖座等安裝牢固。3開啟限位裝置安裝正確。4開啟角度、方向和最大開啟距離滿足設(shè)計(jì)要求。22—5鎖點(diǎn)與鎖塊有效搭接。6.2.9外窗應(yīng)在安裝完成后進(jìn)行淋水試驗(yàn),淋水試驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑門窗工程檢測技術(shù)規(guī)程》JGJ/T205的規(guī)定。6.2.10施工過程中,應(yīng)采取有效措施,避免雜物進(jìn)入五金配件內(nèi)部,影響其性能。6.2.11施工過程中,嚴(yán)禁在外窗上安裝腳手架、懸掛重物,嚴(yán)禁蹬踩外框。作為施工通道的位置應(yīng)采取有效保護(hù)措施,不應(yīng)擦碰外窗,以防止變形損壞。6.3清理和成品保護(hù)6.3.1外窗的所有外露型材應(yīng)進(jìn)行貼膜保護(hù),宜采用可降解的塑料薄膜。外窗執(zhí)手安裝完畢后應(yīng)使用泡沫薄膜纏繞覆蓋保護(hù)。施工過程中,應(yīng)及時(shí)對外窗進(jìn)行清潔和保護(hù)。6.3.2外窗工程竣工驗(yàn)收前,應(yīng)去除所有成品保護(hù),全面清潔。檢查排水孔是否堵塞,檢查開啟部位是否有雜物。不應(yīng)使用有腐蝕性的清潔劑,不應(yīng)使用尖銳工具刨刮型材、玻璃等表面。6.4施工安全6.4.1進(jìn)入施工現(xiàn)場的產(chǎn)品、輔料等應(yīng)堆放整齊、平穩(wěn),并采取防火等安全措施。6.4.2施工人員應(yīng)配備安全帽、安全帶、工具袋。6.4.3在高層外窗與上部結(jié)構(gòu)施工交叉作業(yè)時(shí),結(jié)構(gòu)施工層下方應(yīng)架設(shè)防護(hù)網(wǎng),在離地面3m高處,應(yīng)搭設(shè)挑出6m的水平安全網(wǎng)。6.4.4高空作業(yè)必須遵守現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80的有關(guān)規(guī)定。在洞口或有墜落危險(xiǎn)處施工23時(shí),應(yīng)佩戴安全帶。6.4.5安裝外窗玻璃或擦拭玻璃時(shí),嚴(yán)禁使窗框、窗扇和滑撐受力,操作時(shí)應(yīng)系好安全帶,嚴(yán)禁把安全帶系在外窗框或扇上。6.4.6勞動保護(hù)、防火、防毒等施工安全技術(shù)應(yīng)按相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。6.4.7施工人員進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)及施工機(jī)具的使用應(yīng)按相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。6.4.8玻璃搬運(yùn)與安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1搬運(yùn)與安裝前應(yīng)確認(rèn)玻璃無裂紋或暗裂。2搬運(yùn)與安裝時(shí)應(yīng)戴手套、穿長袖衫,且玻璃應(yīng)保持豎向,以防玻璃銳邊割手或玻璃斷裂傷人;高處安裝玻璃時(shí),應(yīng)穩(wěn)妥安放,其垂直下方不得有人。3風(fēng)力五級以上或樓內(nèi)風(fēng)力較大部位,不應(yīng)進(jìn)行玻璃搬運(yùn)與安裝。4采用吸盤搬運(yùn)和安裝玻璃時(shí),應(yīng)仔細(xì)檢查,確認(rèn)吸盤安全24—7檢測7.1一般規(guī)定7.1.1外窗的性能檢測結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。7.1.2外窗工程的檢測樣品應(yīng)在監(jiān)理(建設(shè))單位見證人見證下從施工現(xiàn)場抽樣選取有代表性的樣品,送有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測。7.2進(jìn)場復(fù)驗(yàn)7.2.1外窗(含陽臺門)應(yīng)進(jìn)行氣密、水密、抗風(fēng)壓、空氣聲隔聲性能和傳熱系數(shù)檢測。7.2.2外窗的氣密、水密、抗風(fēng)壓性能應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑7.2.3外窗的傳熱系數(shù)應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑外門窗保溫性能分級及檢測方法》GB/T8484進(jìn)行檢測。7.2.4外窗的空氣聲隔聲性能應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑門窗空氣聲隔聲性能分級及檢測方法》GB/T8485進(jìn)行檢測。7.3現(xiàn)場檢測7.3.1外窗工程施工完成后應(yīng)進(jìn)行氣密性能和水密性能現(xiàn)場實(shí)體檢測,當(dāng)有需求時(shí)可進(jìn)行抗風(fēng)壓性能和空氣聲隔聲性能的現(xiàn)場實(shí)體檢測。7.3.2外窗氣密性能、水密性能、抗風(fēng)壓性能現(xiàn)場檢測時(shí),應(yīng)符25合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑外窗氣密、水密、抗風(fēng)壓性能現(xiàn)場檢測方法》JG/T211的相關(guān)規(guī)定。7.3.3外窗空氣聲隔聲性能現(xiàn)場檢測時(shí),應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《聲學(xué)建筑和建筑構(gòu)件隔聲測量第5部分:外墻構(gòu)件和外墻空氣聲隔聲的現(xiàn)場測量》GB/T19889.5的相關(guān)規(guī)定。7.4其他檢測7.4.1外窗的反復(fù)啟閉耐久性能應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《門窗反復(fù)啟閉耐久性試驗(yàn)方法》GB/T29739進(jìn)行檢測。7.4.2外窗的啟閉力、耐垂直荷載性能、開啟限位、撐擋試驗(yàn)等應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑門窗力學(xué)性能檢測方法》GB/T9158進(jìn)行檢測。7.4.3外窗的防墜落性能應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)附錄A進(jìn)行檢測。7.4.4外窗的遮陽性能應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑玻璃可見光透射比、太陽光直接透射比、太陽能總透射比、紫外線透射比及有關(guān)窗玻璃參數(shù)的測定》GB/T2680及現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑門窗玻璃幕墻熱工計(jì)算規(guī)程》JGJ/T151進(jìn)行檢測和計(jì)算。26—8驗(yàn)收8.1一般規(guī)定8.1.1外窗工程應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)《建筑與市政工程施工質(zhì)量控制通用規(guī)范》GB55032及《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50411的有關(guān)規(guī)定。8.1.2外窗工程驗(yàn)收應(yīng)檢查下列文件和記錄:外窗熱工性能計(jì)算書及其會審記錄和設(shè)計(jì)變更資料等。2外窗使用維護(hù)說明書。3外窗的氣密性能、水密性能、抗風(fēng)壓性能、空氣聲隔聲性4外窗用主要材料的質(zhì)量證明文件、進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告等。5外窗出廠產(chǎn)品質(zhì)量合格證書和進(jìn)場驗(yàn)收記錄。6外窗產(chǎn)品質(zhì)量保證書。7外窗安裝施工檢查記錄。8隱蔽工程驗(yàn)收記錄。9外窗淋水試驗(yàn)記錄。10外窗現(xiàn)場氣密性能和水密性能檢測報(bào)告。8.1.3外窗工程應(yīng)對下列隱蔽工程項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收,隱蔽部位驗(yàn)收應(yīng)在隱蔽前進(jìn)行,并應(yīng)有詳細(xì)的文字記錄和必要的圖像資料:1預(yù)埋件和錨固件。2隱蔽部位的防腐和填嵌處理。273高層金屬窗防雷連接點(diǎn)。8.1.4建筑外窗分項(xiàng)工程的檢驗(yàn)批劃分、檢查數(shù)量和合格判定應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50210、《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50411以及現(xiàn)行上海市工程建設(shè)規(guī)范《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程》DGJ08—113的規(guī)定。8.2主控項(xiàng)目8.2.1外窗及使用的材料、構(gòu)件進(jìn)場時(shí),應(yīng)核查質(zhì)量證明文件、外窗熱工性能計(jì)算書、抗風(fēng)壓性能計(jì)算書、復(fù)驗(yàn)報(bào)告。檢驗(yàn)方法:核查質(zhì)量證明文件,質(zhì)量證明文件通常包括出廠合格證、中文說明書、型式檢驗(yàn)報(bào)告及相關(guān)性能檢測報(bào)告。檢查數(shù)量:質(zhì)量證明文件、復(fù)驗(yàn)報(bào)告和計(jì)算報(bào)告等全數(shù)核查。8.2.2外窗(包括陽臺門)氣密性能、水密性能、抗風(fēng)壓性能、傳熱系數(shù)、空氣聲隔聲性能、中空玻璃露點(diǎn)(密封性能)、中空玻璃遮陽系數(shù)以及中空玻璃可見光透射比應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。復(fù)驗(yàn)應(yīng)為見證取樣送檢。檢驗(yàn)方法:檢查相關(guān)質(zhì)量證明文件,隨機(jī)抽樣送檢;核查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。檢查數(shù)量:同一廠家的同一類型、同一品種、同一系列產(chǎn)品現(xiàn)場各抽查不少于3樘,取樣送檢數(shù)按表8.2.2選取。表8.2.2現(xiàn)場取樣送檢數(shù)項(xiàng)目數(shù)量說明3樘傳熱系數(shù)1樘—空氣聲隔聲性能3樘—中空玻璃遮陽系數(shù)按玻璃規(guī)定普通白玻璃可不做28—續(xù)表8.2.2項(xiàng)目數(shù)量說明中空玻璃可見光透射比按玻璃規(guī)定普通白玻璃可不做中空玻璃露點(diǎn)3樘—注:1數(shù)量不必疊加。2對同一施工區(qū)域內(nèi)建筑,同一廠家的同一類型、同一品種、同一系列的外窗,送檢數(shù)量可按表8.2.2選取。8.2.3建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工工程完成后,應(yīng)對外窗的氣密性能和水密性能進(jìn)行實(shí)體現(xiàn)場檢測,檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:隨機(jī)現(xiàn)場抽樣。檢查數(shù)量:同一廠家同一品種、類型的產(chǎn)品各抽查不少于3樘。實(shí)體檢驗(yàn)的樣本應(yīng)在施工現(xiàn)場由監(jiān)理單位和施工單位隨機(jī)抽取,且應(yīng)分布均勻、具有代表性,不應(yīng)預(yù)先確定檢驗(yàn)位置。8.2.4外窗框與附框的安裝必須牢固。預(yù)埋件的數(shù)量、埋設(shè)方式、與框的連接方式應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:手扳檢查,檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。檢查數(shù)量:按檢驗(yàn)批最小抽樣數(shù)量。8.2.5外窗扇的安裝必須牢固,并應(yīng)開啟靈活、關(guān)閉嚴(yán)密。推拉外窗必須有防脫落措施。檢驗(yàn)方法:觀察,啟閉試驗(yàn)檢查,手扳檢查。檢查數(shù)量:按檢驗(yàn)批最小抽樣數(shù)量。8.2.6外窗上的五金配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。五金配件的安裝必須牢固,應(yīng)位置正確、便于操作,功能應(yīng)滿足使用要求。檢驗(yàn)方法:觀察,啟閉試驗(yàn)檢查,手扳檢查。檢查數(shù)量:按檢驗(yàn)批最小抽樣數(shù)量。8.3一般項(xiàng)目8.3.1外窗外觀表面應(yīng)潔凈,無明顯色差、劃痕、擦傷及碰傷。29檢驗(yàn)方法:觀察。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。8.3.2外窗扇的密封條和玻璃鑲嵌的密封條的性能應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。密封條安裝位置應(yīng)正確,鑲嵌應(yīng)牢固,不應(yīng)脫槽,接頭處不應(yīng)開裂。外窗關(guān)閉時(shí),密封條應(yīng)接觸嚴(yán)密。檢驗(yàn)方法:觀察。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。8.3.3窗框與附框、附框與墻體之間的安裝縫隙應(yīng)填塞飽滿,填塞材料和方法應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:觀察,輕敲外窗框(附框)檢查;核查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。8.3.4外窗排水孔應(yīng)通暢,其尺寸、位置和數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:觀察,使用鋼卷尺、游標(biāo)卡尺測量。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。8.3.5窗框拼接陰角處、螺絲孔、工藝孔必須打注密封膠。窗框扇45°組角部位應(yīng)打注端面防滲膠,膠縫應(yīng)飽滿、密實(shí)。檢驗(yàn)方法:觀察,必要時(shí)進(jìn)行淋水試驗(yàn)。檢查數(shù)量:按檢驗(yàn)批最小抽樣數(shù)量。30—附錄A外窗防墜落檢測方法A.1開啟扇動態(tài)風(fēng)壓作用下防墜落性能檢測方法A.1.1本方法主要模擬外平開窗在開啟限位狀態(tài)下,受風(fēng)后的窗扇連接安全性。A.1.2將外平開窗開啟至最大開啟位置。A.1.3使用螺旋槳或其他同類設(shè)備對開啟扇施加動態(tài)風(fēng)壓,動態(tài)風(fēng)壓作用范圍應(yīng)至少能覆蓋整個(gè)開啟扇的面積。A.1.4對開啟扇施加動態(tài)風(fēng)壓,共3次,順序及方向如下(圖A.1.4):1平行于窗框所在平面,由轉(zhuǎn)軸向開啟縫方向。2垂直于窗框所在平面,由外向內(nèi)。3平行于窗框所在平面,由開啟縫向轉(zhuǎn)軸方向。圖A.1.4動態(tài)風(fēng)壓加載順序示意圖A.1.5動風(fēng)壓風(fēng)速不低于33m/s,每個(gè)測試方向持續(xù)時(shí)間不少于3min。A.1.6記錄試驗(yàn)過程中發(fā)生的損壞(指玻璃破裂、五金配件損壞、窗扇掉落以及可以觀察到的不可恢復(fù)的變形等現(xiàn)象)和功能障礙(指外窗的啟閉功能發(fā)生障礙、膠條脫離等現(xiàn)象)的部位。A.1.7試驗(yàn)結(jié)果要求:外平開窗的窗扇不應(yīng)在任何一次試驗(yàn)后發(fā)生損壞和功能障礙。31A.2開啟扇防墜落裝置檢測方法A.2.1本方法主要模擬外平開窗在承重五金配件連接失效情況下,窗扇的防墜落能力。A.2.2開啟扇應(yīng)按其使用狀態(tài)進(jìn)行安裝固定;打開、關(guān)閉開啟扇5次。A.2.3將框扇之間的承重五金配件及限位裝置拆除。A.2.4將開啟扇提升至最高位置,松開開啟扇,使其在自然狀態(tài)下墜落;重復(fù)該步驟3次;記錄試驗(yàn)過程中發(fā)生的損壞(如玻璃破A.2.5將開啟扇玻璃去掉,換裝配重。配重應(yīng)為原玻璃重量的2倍。重復(fù)A.2.4步驟。A.2.6試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足下列要求:1防墜裝置不應(yīng)損壞,防墜裝置與窗扇、窗框之間的連接不應(yīng)發(fā)生松動或脫落,窗扇玻璃不應(yīng)發(fā)生碎落。2若開啟扇下方有玻璃,則窗扇墜落后不應(yīng)將下方玻璃擊碎。32—本標(biāo)準(zhǔn)用詞說明1為便于在執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)條文時(shí)區(qū)別對待,對要求嚴(yán)格程度不同的用詞說明如下:1)表示很嚴(yán)格,非這樣做不可的用詞:2)表示嚴(yán)格,在正常情況下均應(yīng)這樣做的用詞:3)表示允許稍有選擇,在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣做的