電氣預(yù)留預(yù)埋技術(shù)交底

電氣預(yù)留預(yù)埋技術(shù)交底電氣預(yù)留預(yù)埋技術(shù)交底電氣預(yù)留預(yù)埋技術(shù)交底xxx公司電氣預(yù)留預(yù)埋技術(shù)交底文件編號(hào)：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度魯DQ技術(shù)交底記錄魯DQ002工程名稱施工單位分項(xiàng)工程名稱機(jī)電預(yù)留預(yù)埋及配管工程交底日期交底提要：說(shuō)明、材料要求、主要機(jī)具、作業(yè)條件、施工工藝、質(zhì)量要求、成品保護(hù)交底內(nèi)容:一、說(shuō)明 承包工程機(jī)電預(yù)留預(yù)埋及配管施工工程。二、材料要求1、鍍鋅扁鋼（40×4mm）、JDG管、PVC管、方盒、八角盒、電焊條、防腐材料、氧氣、乙炔等2、生產(chǎn)廠家應(yīng)有生產(chǎn)許可證，進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)有出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、材料進(jìn)場(chǎng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師、質(zhì)檢員檢驗(yàn)同意后方可使用。三．主要機(jī)具電焊機(jī)、無(wú)齒鋸、手錘、套絲機(jī)、氧氣、乙炔、煨彎器、鋼鋸等四、作業(yè)條件1、預(yù)留預(yù)埋及配管施工：自框架柱及剪力墻鋼筋綁扎完成（木工開(kāi)始搭滿堂架）開(kāi)始做向線盒的預(yù)留、預(yù)埋及配管的施工，在頂板低筋綁扎過(guò)程中穿差進(jìn)行頂板線管線盒的定位及預(yù)埋工程。2、預(yù)留預(yù)埋洞口尺寸≥300mm的由一次結(jié)構(gòu)加工框架，機(jī)電班組進(jìn)行預(yù)埋固定及拆模。五、施工工藝材料準(zhǔn)備→材料加工→預(yù)埋件做防腐→預(yù)埋件的定位及固定→自檢→驗(yàn)收具體相關(guān)的工序：1、管路暗配：按照設(shè)計(jì)要求及土建專業(yè)的水平軸線，確定箱、盒、電管的位置，按設(shè)計(jì)要求選擇管材及管徑，分系統(tǒng)從一端往另一端配管，以防漏埋。管路敷設(shè)完畢后，用鐵絲綁扎牢固。預(yù)埋開(kāi)關(guān)和插座盒時(shí)標(biāo)高不能出現(xiàn)負(fù)誤差，預(yù)埋盒宜高于圖紙標(biāo)高1cm。同一面墻上同一標(biāo)高超過(guò)三個(gè)盒時(shí)要拉線找平,偏差不應(yīng)大于。管口朝上的要及時(shí)封堵嚴(yán)密并經(jīng)常檢查，土建打灰時(shí)要派專人看護(hù)，以免打灰過(guò)程中將管路破壞。拆模后，要及時(shí)清理及查找預(yù)埋箱盒，做好防腐及保護(hù)。注：本記錄一式兩份，一份交底單位存，一份接受交底單位存。魯DQ技術(shù)交底記錄魯DQ002工程名稱施工單位分項(xiàng)工程名稱機(jī)電預(yù)留預(yù)埋及配管工程交底日期交底提要：說(shuō)明、材料要求、主要機(jī)具、作業(yè)條件、施工工藝、質(zhì)量要求、成品保護(hù)交底內(nèi)容:2、管路連接：焊接鋼管暗配用套管焊接法連接，套管長(zhǎng)度應(yīng)為管外徑的倍，接口嚴(yán)密并在套管中心，兩端焊接飽滿，與箱連接時(shí)要套絲用根母緊固，與盒連接時(shí)，采用點(diǎn)焊固定，管進(jìn)盒深度不大于5mm，管路順直，管口光滑無(wú)毛刺。焊接鋼管明配及在吊頂內(nèi)敷設(shè)應(yīng)采用絲扣法連接，管箍要使用通絲管箍，與箱、盒連接用根母緊固，并及時(shí)焊接跨接地線。硬質(zhì)絕緣導(dǎo)管的連接應(yīng)采用套管粘結(jié)法和專用接頭進(jìn)行連接，套管的長(zhǎng)度應(yīng)大于管外經(jīng)的3倍，管子的接口應(yīng)位于套管的中心，接口處應(yīng)用膠粘劑粘結(jié)牢固。3、管路敷設(shè)：管路的敷設(shè)位置參照設(shè)計(jì)要求，暗配管應(yīng)沿最短的路徑敷設(shè)，盡量減少?gòu)澢?，彎曲半徑?yīng)大于6倍的管外徑。鋼管彎扁度應(yīng)不大于，鋼管切口要及時(shí)處理，確保管口光滑無(wú)毛刺。六、預(yù)留預(yù)埋及配管工程施工質(zhì)量要求:1、一般要求（1）敷設(shè)在潮濕場(chǎng)所的電線保護(hù)管、管口及各連接處應(yīng)密封；（2）暗配時(shí)，當(dāng)線管與結(jié)構(gòu)梁平行敷設(shè)時(shí)與梁的距離不應(yīng)小于25mm，管與管平行敷設(shè)時(shí)最小距離不應(yīng)小于20mm,電線保護(hù)管宜沿最近的線路敷設(shè)，并應(yīng)減少?gòu)澢?，管路的保護(hù)層大于15mm，用于消防系統(tǒng)的管路保護(hù)層要大于30mm，后砌墻要及時(shí)做好預(yù)埋工作。（3）進(jìn)入落地式配電箱的保護(hù)管，排列應(yīng)整齊，管口宜高出配電箱基礎(chǔ)面30~50mm；（4）電線保護(hù)管不宜穿過(guò)設(shè)備或建筑物、構(gòu)筑物的基礎(chǔ)，當(dāng)必須穿過(guò)時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施；（5）電線保護(hù)管的彎曲處，不宜有褶皺、凹陷和裂縫，且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%；所有進(jìn)鐵線盒及電箱的SC管必須絲接；（6）所有預(yù)埋鐵盒做跨接線，跨具體做法如下：焊接鋼管與暗配盒跨接線選擇表：鋼管圓鋼鍍鋅扁鋼15-25632840-501070-8025*480以上40*4注：本記錄一式兩份，一份交底單位存，一份接受交底單位存。魯DQ技術(shù)交底記錄魯DQ002工程名稱施工單位分項(xiàng)工程名稱機(jī)電預(yù)留預(yù)埋及配管工程交底日期交底提要：說(shuō)明、材料要求、主要機(jī)具、作業(yè)條件、施工工藝、質(zhì)量要求、成品保護(hù)交底內(nèi)容:（7）電線保護(hù)管的彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：①當(dāng)線路明配時(shí)，彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍；②當(dāng)線路暗配時(shí)，彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍，當(dāng)埋沒(méi)于地下或混凝土?xí)r，其彎曲半徑不宜小于管外徑的10倍；（8）當(dāng)電線保護(hù)管遇下列情況之一時(shí)，中間應(yīng)增設(shè)接線盒或拉線盒，且接線盒或拉線盒的位置應(yīng)便于穿線；①管長(zhǎng)度每超過(guò)30m，無(wú)彎曲；②管長(zhǎng)度每超過(guò)20m，有一個(gè)彎曲；③管長(zhǎng)度每超過(guò)15m，有二個(gè)彎曲；（9）垂直敷設(shè)的電線保護(hù)管遇下列情況之一時(shí)，應(yīng)增設(shè)固定導(dǎo)線用的拉線盒；①管內(nèi)導(dǎo)線截面為50mm2及以下，長(zhǎng)度每超過(guò)30m；②管內(nèi)導(dǎo)線截面為70-95mm2及以下，長(zhǎng)度每超過(guò)20m；③管內(nèi)導(dǎo)線截面為120-240mm2及以下，長(zhǎng)度每超過(guò)8m；④管長(zhǎng)度每超過(guò)8m，有三個(gè)彎曲；（10）鋼管敷設(shè)前統(tǒng)一進(jìn)行掃管，用截面相同的螺紋鋼筋進(jìn)行掃管并清理管內(nèi)鐵銹，管口毛刺應(yīng)及時(shí)清理干凈，然后再做管內(nèi)防腐，確保管內(nèi)光滑。（11）焊管的接地截面選擇要正確，根據(jù)不同管截面，選擇不同材料焊接，焊接飽滿，并及時(shí)清除焊藥，明配管做好防腐。（12）暗配管的保護(hù)層應(yīng)大于15mm，穩(wěn)住箱、盒時(shí)要平正、牢固，坐標(biāo)位置要正確。標(biāo)高誤差同一室內(nèi)不能大于5mm，成排排列標(biāo)高誤差不能大于，標(biāo)高的插座不能出現(xiàn)負(fù)誤差。（13）相同型號(hào)并列安裝及同一室內(nèi)開(kāi)關(guān)安裝高度必須一致，插座、開(kāi)關(guān)及配電箱等標(biāo)高必須一致。預(yù)埋盒不可出墻，凹進(jìn)墻面深度不得大于10mm。（14）在沒(méi)有要求的前提下，開(kāi)關(guān)安裝位置應(yīng)便于操作，開(kāi)關(guān)邊緣距門(mén)框的距離為150-200mm。注：本記錄一式兩份，一份交底單位存，一份接受交底單位存。魯DQ技術(shù)交底記錄魯DQ002工程名稱施工單位分項(xiàng)工程名稱交底日期交底提要：說(shuō)明、材料要求、主要機(jī)具、作業(yè)條件、施工工藝、質(zhì)量要求、成品保護(hù)交底內(nèi)容:2、塑料管敷設(shè)質(zhì)量要求（1）塑料管管材，管口要平整、光滑，中間連接要采用套管粘接連接，粘接要牢固可靠，管子彎曲半徑要符合要求。（2）在暗敷設(shè)過(guò)程中，要每隔1m，轉(zhuǎn)彎處兩邊~內(nèi)用綁扎絲將線管固定在底部鋼筋上，避免砼澆注時(shí)損壞管材。（3）在塑料管進(jìn)入箱、盒處，要帶鎖扣連接，接口要牢固可靠。（4）塑料管在穿出地面或樓板時(shí)，要采取保護(hù)措施保護(hù)線管，要用塑膠帶及填充物將管口封住，避免雜物進(jìn)入影響后續(xù)穿線。3、鋼管敷設(shè)質(zhì)量要求（1）鋼管在安裝前必須檢查有無(wú)裂縫和壓扁現(xiàn)象，管內(nèi)是否有毛刺，切斷的管口應(yīng)挫平光滑。內(nèi)壁通暢的條件下，方可進(jìn)行管子敷設(shè)；（2）鋼管彎曲時(shí)，應(yīng)全部采用電動(dòng)或手動(dòng)液壓定型標(biāo)準(zhǔn)彎管器，如特殊場(chǎng)所需用手動(dòng)煨彎時(shí)，彎曲半徑明配不小于管外徑的6倍，暗配不小于管外徑的10倍。彎曲處不應(yīng)有折皺、凹陷裂縫；（3）當(dāng)埋沒(méi)入混凝土內(nèi)時(shí)，鋼管外壁可不作防腐處理，直埋入土層的鋼管外壁應(yīng)采用三油兩布進(jìn)行防腐處理。（4）鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)應(yīng)無(wú)鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)平整，管口應(yīng)光滑；（5）鋼管的連接應(yīng)符合：套管長(zhǎng)度宜為管外徑的~3倍，管與管的對(duì)口出應(yīng)位于套管中間；七、成品保護(hù)1、為了保證線管、線盒及套管內(nèi)不進(jìn)砼，套管、線盒需堵塞鋸末，線管端頭需封口。2、機(jī)電預(yù)留預(yù)埋及配管施工驗(yàn)收合格后，要派專人看護(hù)，責(zé)任