電廠主廠房土建普通混凝土工程施工方案

電廠主廠房土建普通混凝土工程施工方案5.1、混凝土原材料控制水泥：水泥進(jìn)場時(shí)應(yīng)具備合格的材質(zhì)證明，強(qiáng)度報(bào)告等有效文件，各項(xiàng)性能指標(biāo)必須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)場的水泥按規(guī)定批量進(jìn)行送檢，合格后才能用于工程施工。水泥進(jìn)場驗(yàn)收合格后，應(yīng)按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分別堆放，并作好標(biāo)志，做到先到先用，并防止混摻使用。為防止水泥受潮，現(xiàn)場水泥倉庫應(yīng)密閉，包裝水泥存放時(shí)，應(yīng)墊起離地面30cm,離墻面30cm以上，地面要作好防潮措施。進(jìn)場水泥的存放時(shí)間不得超過出廠時(shí)間的三個(gè)月。進(jìn)場水泥的使用應(yīng)作好臺(tái)帳，跟蹤水泥的使用情況并作好記錄。砂混凝土用砂應(yīng)選用粒徑級(jí)配區(qū)II區(qū)的中砂，進(jìn)場砂經(jīng)試驗(yàn)部門檢查符合要求后才能用于工程施工。碎石混凝土用碎石選用5mm~31.5mm的連續(xù)級(jí)配碎石，進(jìn)場的碎石經(jīng)試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后才能用于工程施工，碎石中針片狀含量、含泥量、泥塊含量應(yīng)符合要求。其它組成材料混凝土用摻合料、外加劑在使用前應(yīng)對生產(chǎn)廠家進(jìn)行考察，確定廣2家生產(chǎn)能力強(qiáng)、質(zhì)量信譽(yù)較好的單位作為供貨商，進(jìn)場材料均應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求且經(jīng)現(xiàn)場抽樣送檢合格后才能用于工程，外加劑的使用應(yīng)根據(jù)施工條件，混凝土強(qiáng)度等級(jí)合理選用?；炷僚浜媳仍谑┕で案鶕?jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度，并綜合考慮混凝土的有關(guān)技術(shù)參數(shù)，初凝時(shí)間、拆模時(shí)間、施工氣候、原材料等實(shí)際情況,按照以下步驟進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)和試配，確保滿足設(shè)計(jì)與施工要求后，才能正式生產(chǎn)混凝土。K混凝土配合比設(shè)計(jì)步驟：計(jì)算試配強(qiáng)度一計(jì)算水灰比一選取用水量、計(jì)算單位水泥用量一選取砂率一計(jì)算粗細(xì)骨料用量、定出配合比一試配一調(diào)整材料用量一出具配合比設(shè)計(jì)報(bào)告混凝土配合比設(shè)計(jì)符合以下要求：混凝土滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度和耐久性、抗?jié)B性?；炷涟韬狭暇哂辛己玫氖┕ず鸵仔院线m宜的坍落度。混凝土配合比具有使用的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性。2.3、混凝土配制混凝土攪拌站生產(chǎn)混凝土前，先測出砂、石含水率，根據(jù)砂石含水率對混凝土試驗(yàn)室配合比進(jìn)行調(diào)整，按調(diào)整后的施工配合比生產(chǎn)混凝土。5.3、 混凝土生產(chǎn)與運(yùn)輸混凝土生產(chǎn)由商品混凝土生產(chǎn)廠家直接生產(chǎn)，確保產(chǎn)量為70ni3/h,完全能滿足本工程碇澆注的需要?；炷\(yùn)輸車進(jìn)行運(yùn)輸，輸送泵擬安排兩臺(tái)輸送泵。5.4、 混凝土澆筑在澆筑混凝土?xí)r，混凝土不能直接沖入模板內(nèi)，要用木板在泵管口前設(shè)擋板，再讓混凝土下落至澆筑點(diǎn)。為防止混凝土的離析，故在澆筑墻、柱的混凝土?xí)r，使用串桶或輸送泵軟管分層澆筑，玲自由下落高度不超過2n）,每次的澆筑高度都不得超過0.5mo柱澆筑完畢后停止一定時(shí)間（不超過玲初凝時(shí)間），待混凝土完全沉實(shí)后再進(jìn)行梁板混凝土澆筑。在振搗混凝土?xí)r，振動(dòng)棒交錯(cuò)有序，快插慢拔，不能漏振，也不得過振，振動(dòng)時(shí)間控制在20?30秒。在有間歇時(shí)間差的混凝土界面處，為使上、下層混凝土結(jié)合成整體，振動(dòng)器伸入下層混凝土50mm,特別要加強(qiáng)柱接槎處及鋼筋較密處的振搗，以確?；炷翢o爛根、蜂窩、麻面等質(zhì)量通病。當(dāng)柱和梁的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不同時(shí)，節(jié)點(diǎn)區(qū)混凝土按高強(qiáng)度等級(jí)混凝土施工，分界面在墻、柱外邊500nmi處。樓板混凝土澆筑時(shí)釆用平板振動(dòng)器振搗。樓板混凝土澆筑完畢后利用混凝土抹光機(jī)進(jìn)行表面抹平。對于截面較大的梁柱構(gòu)件，拆模時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格控制，現(xiàn)場混凝土試塊除按規(guī)定送試驗(yàn)室外，還應(yīng)增做幾組在現(xiàn)場同條件下養(yǎng)護(hù)，用作拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度的依據(jù)。5.5、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)釆用澆水養(yǎng)護(hù)，配合養(yǎng)生液和塑料薄膜相結(jié)合的方法，養(yǎng)護(hù)時(shí)間符合有關(guān)規(guī)定。6、大體積混凝土施工大體積混凝土的施工主要是控制混凝土質(zhì)量，避免各種細(xì)微裂縫的出現(xiàn)，而大體積混凝土的裂縫主要有二種，即混凝土結(jié)構(gòu)次應(yīng)力引起的裂縫，溫度變形應(yīng)力引起的裂縫，在本工程施工中，采取加微膨脹劑的辦法控制混凝土應(yīng)力。所以，施工中主要解決水化所釋放的水化熱產(chǎn)生較大的溫度變化和溫度收縮作用而形成的溫度收縮應(yīng)力產(chǎn)生的混凝土裂縫，因而有效地控制澆筑后混凝土的內(nèi)外溫差，減少混凝土的溫度應(yīng)力，使之不超過混凝土的極限抗拉強(qiáng)度，是防止裂縫產(chǎn)生的關(guān)鍵。釆用的技術(shù)措施如下：6.1.1水泥：混凝土選用礦渣硅酸鹽水泥配制，澆搗前通過試配，優(yōu)化配合比，減少混凝土中水泥的用量。6.1.2粗骨料：采用5?25mm良好級(jí)配的碎石，其抗壓強(qiáng)度大于150N/mm2,膨脹系數(shù)小于10X10-6/°C,含泥量小于1%,針片狀顆粒按重量計(jì)應(yīng)小于10%06.1.3細(xì)骨料：選用細(xì)度模數(shù)MF=2~3的中砂，要求含泥量小于2%o6.1.4粉煤灰及外加劑：在混凝土中考慮加入摻量為水泥用量10%的I級(jí)磨細(xì)粉煤灰，按粉煤灰：水泥=1.5：1代替部分水泥改善混凝土的和易性，同時(shí)摻加一定劑量的外加劑（如：膨脹劑等），以降低混凝土的水化熱，使混凝土的溫升值進(jìn)一步得到降低，這樣做同時(shí)也提高了混凝土的可泵性。6.2混凝土的入模溫度根據(jù)工期，本工程基礎(chǔ)大體積混凝土澆筑期間正處于冬、春兩季，應(yīng)注意混凝土的養(yǎng)護(hù)，對于冬季澆筑的混凝土其入模溫度不得低于5°Co6.3混凝土澆筑流程和方法基礎(chǔ)部分釆用商品混凝土，釆取泵送工藝，混凝土澆筑采用斜面自然分層、自然流淌、連續(xù)到頂?shù)氖┕し椒ā７謱雍穸葹?00nmi,斜面坡度控制在1：8左右，為保證混凝土層間不形成冷縫，必須在下一層混凝土初凝前覆蓋上一層混凝土，時(shí)間間隔控制在4小時(shí)以內(nèi)?；炷翉臄嚢枵境稣竞?小時(shí)內(nèi)必須下料入模?；炷翝仓?yīng)勻速進(jìn)行，根據(jù)混凝土自然流淌形成坡度的實(shí)際情況，在澆筑帶的前后各布置兩臺(tái)振動(dòng)器，通過混凝土的流淌及振動(dòng)作用，達(dá)到均勻鋪攤的效果?；炷练謱訚矒v的原則是順著混凝土的整個(gè)鋪攤長度，全面振搗，嚴(yán)格控制振搗時(shí)間、移動(dòng)間距和插入深度，以確?；炷恋拿軐?shí)。澆筑時(shí)應(yīng)特別注意插筋、預(yù)埋件位置的正確，防止造成位移及傾斜，澆筑過程中指派專人看護(hù)鋼筋?；炷帘砻嫣幚恚夯炷翝矒v完后，先用長刮尺刮平，待混凝土收水后再用滾筒壓實(shí)，然后用木抹子反復(fù)搓壓：T4遍，直至表面密實(shí)。平臺(tái)最后一遍用鐵抹子抹平，同時(shí)嚴(yán)格控制標(biāo)高。混凝土振搗應(yīng)快插慢拔，振搗時(shí)間以混凝土表面表現(xiàn)浮漿和不再下沉為宜。振動(dòng)器在使用過程中每一點(diǎn)要掌握好振動(dòng)時(shí)間，振點(diǎn)要均勻排列。振搗混凝土?xí)r，盡量避免碰撞鋼筋、埋件和模板?；炷翍?yīng)連續(xù)澆筑，當(dāng)必須間歇時(shí)，其時(shí)間應(yīng)縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝前，將次層混凝土覆蓋。為減少內(nèi)部微裂縫的發(fā)生，增加混凝土密實(shí)度，提高抗裂性，本工程大體積混凝土全部進(jìn)行二次振搗。二次振搗關(guān)鍵在于把握第二次振搗的時(shí)間。具體作法是待混凝土入模經(jīng)第一次振搗、坍落度消失并開始初凝時(shí)，再將振動(dòng)棒二次插入混凝土中振搗。當(dāng)緩慢拔出振動(dòng)棒混凝土能夠閉合而不留下孔洞時(shí)為二次振搗的最佳時(shí)間。一般為澆筑混凝土后兩小時(shí)。6.4混凝土測溫在現(xiàn)場為掌握大體積混凝土的溫升和降溫的變化規(guī)律以及材料在現(xiàn)場實(shí)際條件中的溫度影響，必須對混凝土進(jìn)行溫度監(jiān)測控制。沿澆筑的高度，測溫點(diǎn)布置在底部、中部和表面，測點(diǎn)間距800-1100mm；平面布置在內(nèi)外兩側(cè)，平面測點(diǎn)間距5-7m；測溫點(diǎn)距邊角和表面應(yīng)大于50mm,測溫釆用人工測溫,具體方法是在澆筑大體積混凝土前，埋設(shè)中48的鋼管，在鋼管的底部、中部及上部各放一跟溫度計(jì)，以測設(shè)混凝土上下表面及中心溫度，從而通過調(diào)整養(yǎng)護(hù)層厚度來控制混凝土溫差，保證內(nèi)外溫差不超過25°Co測溫頻率為：混凝土澆筑后1-6天內(nèi)，每3小時(shí)測一次