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文檔簡介
裝載機工作裝置和液壓系統(tǒng)常見故障及排除方法1、故障現(xiàn)象:掉斗
故障特征故障分析排除方法更換備件備注裝載機作業(yè)時,收斗后鏟斗會自然下翻,掉斗1、轉(zhuǎn)斗操縱軟軸安裝調(diào)整不到位,多路閥轉(zhuǎn)斗滑閥閥桿不在中位,油路不能封閉,掉斗1、重新安裝調(diào)整轉(zhuǎn)斗操縱軟軸2、多路閥轉(zhuǎn)斗滑閥密封件損壞內(nèi)漏引起掉斗2、更換轉(zhuǎn)斗滑閥密封件轉(zhuǎn)斗滑閥密封件3、多路閥滑閥孔與滑閥桿之間間隙過大3、更換多路閥多路閥4、轉(zhuǎn)斗油缸大腔過載壓力過低4、調(diào)整轉(zhuǎn)斗油缸大腔過載壓力5、轉(zhuǎn)斗油缸大腔過載壓力閥卡死或密封件損壞5、清洗轉(zhuǎn)斗油缸大腔過載壓力閥或更換其密封件6、轉(zhuǎn)斗油缸密封件損壞或活塞松動、油缸拉傷6、修復或更換轉(zhuǎn)斗油缸總成或其密封件轉(zhuǎn)斗油缸總成或其密封件7、先導閥轉(zhuǎn)斗聯(lián)閥芯卡滯不能完全關閉,導致轉(zhuǎn)斗油缸大腔的油通過多路閥油口流回油箱7、清洗先導閥轉(zhuǎn)斗聯(lián)閥芯或更換先導閥先導閥2、故障現(xiàn)象:收斗無力故障特征故障分析排除方法更換備件備注裝載機工作時,動臂操作正常,轉(zhuǎn)斗收斗無力1、轉(zhuǎn)斗油缸活塞密封件損壞1、更換轉(zhuǎn)斗油缸密封件轉(zhuǎn)斗油缸密封件2、轉(zhuǎn)斗油缸磨損嚴重或缸筒拉傷2、更換轉(zhuǎn)斗油缸缸筒或總成?科油a缸筒或總成3、分配閥轉(zhuǎn)斗滑閥與閥體配合間隙過大3、修復更換轉(zhuǎn)斗滑閥或更換分配閥總成轉(zhuǎn)斗滑閥或分配閥總成4、分配閥轉(zhuǎn)斗滑閥卡死在泄油位置4、拆檢清洗轉(zhuǎn)斗滑閥,消除卡滯現(xiàn)象5、分配閥轉(zhuǎn)斗滑閥同位彈簧失效或損壞5、更換轉(zhuǎn)斗滑閥回位彈簧轉(zhuǎn)斗滑閥同位彈簧6、分配閥雙作用安全閥失靈6、檢查、調(diào)整、修復或更換雙作用安全閥雙作用安全閥7、分配閥轉(zhuǎn)斗閥桿操縱軟軸損壞或未調(diào)整到位7、調(diào)整或更換轉(zhuǎn)斗閥桿操縱軟軸操縱軟軸8、先導閥至轉(zhuǎn)斗滑閥先導油壓力低8、檢查并排除先導油路有無堵塞9、先導閥損壞9、更換先導閥先導閥3、故障現(xiàn)象:鏟斗收不到位
故障特征故障分析排除方法更換備件備注鏟斗收斗時收不到位,收斗限位塊不1、搖臂變形1、更換搖臂搖臂2、拉桿變形2、更換拉桿拉桿能與動臂相撞3、拉桿兩端軸承、套損壞或拉桿兩端銷軸孔磨大變形3、更換拉桿或其兩端軸承、套拉桿或其兩端軸承、套4、故障現(xiàn)象:鏟裝時自動收斗故障特征故障分析排除方法更換備件備注裝載機在鏟裝作業(yè)時,鏟斗遇到物料出現(xiàn)自動收斗現(xiàn)象1、轉(zhuǎn)斗操縱軟軸調(diào)整不當,分配閥殼體油口與滑閥桿油口未全開全閉1、重新調(diào)整轉(zhuǎn)斗操縱軟軸2、雙作用安全閥小腔過載閥壓力太低2、重新調(diào)整雙作用安全閥小腔過載閥壓力3、雙作用安全閥小腔過載閥損壞或其密封件損壞3、更換雙作用安全閥小腔過載閥或其密封件過載閥或其密封件4、轉(zhuǎn)斗油缸密封件、活塞或缸筒損壞4、拆檢轉(zhuǎn)斗油缸更換損壞件或油缸總成轉(zhuǎn)斗油缸密封件、活塞、缸筒或總成5、帶先導液壓操縱系統(tǒng)的機型,先導閥轉(zhuǎn)斗聯(lián)閥芯卡滯5、清洗先導閥5、故障現(xiàn)象:掉動臂
故障特征故障分析排除方法更換備件備注動臂提升后,自然下沉過快,掉動臂1、動臂操縱軟軸安裝調(diào)整不到位,多路閥動臂滑閥閥桿不在中位,油路不能封閉,掉動臂1、重新安裝調(diào)整動臂操縱軟軸2、多路閥動臂滑閥密封件損壞內(nèi)漏引起掉動臂2、更換動臂滑閥密封件動臂滑閥密封件3、多路閥滑閥孔與滑閥桿之間間隙過大3、更換多路閥多路閥4、動臂油缸密封件損壞或活塞松動、油缸拉傷4、修復或更換動臂油缸總成或其密封件動臂油缸總成或其密封件5、壓力選擇閥內(nèi)漏,使動臂油缸大腔的油液通過壓力選擇閥泄露回油箱5、更換壓力選擇閥壓力選擇閥6、先導泵到壓力選擇閥之間的單向閥損壞或閥芯卡滯6、清洗或更換先導泵到壓力選擇閥之間的單向閥單向閥7、先導1砥腳關下降閥E卡滯4部完領先導致動臂海工雄彩頻鰥懶由口觸油ffi7、清洗先導閥動臂聯(lián)下降閥芯或更換先導閥先導閥6、故障現(xiàn)象:動臂提升無力
故障特征故障分析排除方法更換備件裝載機工作時,動臂提升無力1、收斗和翻斗正常,動臂提升無力1、動臂油缸活塞密封件損壞1、更換動臂油缸密封件動臂油缸密封件1、收斗和翻斗正常,動臂提升無力2、動臂油缸磨損嚴重或缸筒拉傷2、更換動臂油缸缸筒或總成動臂油缸缸筒或總成3、分配閥動臂滑閥與閥體配合間隙過大3、修復更換動臂滑閥或更換分配閥總成動臂滑閥或分配閥總成4、分配閥動臂滑閥卡死在泄油位置4、拆檢清洗動臂滑閥,消除卡滯現(xiàn)象5、分配閥動臂閥桿操縱軟軸損壞或未調(diào)整到位5、調(diào)整或更換動臂閥桿操縱軟軸操縱軟軸6、先導閥至動臂滑閥先導油壓力低6、檢查并排除先導油路有無堵塞2、轉(zhuǎn)斗利動臂提升均無力1、液壓油變質(zhì)或不符合規(guī)定要求,也通常會引起液壓油高溫1、更換符合要求的液壓油液壓油2、工作泵吸油濾網(wǎng)堵塞或吸油管吸扁造成吸油不暢2、清洗、更換工作泉吸油濾網(wǎng)或吸油管工作泵吸油濾網(wǎng)、吸油管3、工作泵嚴重內(nèi)泄或損壞3、更換工作泵工作泵4、分配閥主安全閥調(diào)定壓力過低或卡滯,或主安全閥損壞4、清洗或重新調(diào)整分配閥主安全閥壓分配閥主安全閥
力,或更換主安全閥5、動臂油缸、轉(zhuǎn)斗油缸密封件均老化或損壞5、解體動臂油缸、轉(zhuǎn)斗油缸,檢查密封件、活塞、缸筒等,并更換損壞件密封件、活塞、缸筒等3、帶先導液壓系統(tǒng)的機型,因先導液壓系統(tǒng)原因造成的轉(zhuǎn)斗和動臂提升均無力1、先導泵內(nèi)泄或損壞造成先導泵沒有正常的壓力油提供給先導閥1、更換先導泵或先導雙聯(lián)泵先導泵或先導雙聯(lián)泵裝載機工作時,動臂提升無力3、帶先導液壓系統(tǒng)的機型,因先導液壓系統(tǒng)原因造成的轉(zhuǎn)斗和動臂提升均無力2、先導溢流閥壓力調(diào)定太低,造成沒有正常的壓力油提供給先導閥2、重新調(diào)整先導溢流閥,使先導壓力達到要求3、壓力選擇閥密封件或彈簧損壞,造成先導泵提供的局部壓力油通過選擇閥回油口流回油箱3、更換壓力選擇閥壓力選擇閥?4、先導閥閥芯卡滯或損壞,造成先導閥不能提供正常的壓力油推動分配閥閥桿4、清洗或更換先導閥先導閥7、故障現(xiàn)象:工作裝置無任何動作
故障特征故障分析排除方法更換備件備注裝載機工作時,工作裝置,轉(zhuǎn)斗和動臂都沒有動作1、工作泵吸油濾網(wǎng)嚴重堵塞,造成液壓油無法進入工作液壓系統(tǒng),工作裝置無任何動作1、清洗或更換工作泵吸油濾網(wǎng)工作泵吸油濾網(wǎng)2、工作泵軸扭斷2、更換工作泵工作泵3、分配閥的安全閥損壞3、修復或更換分配閥主安全閥安全閥4、具有先導液壓操縱系統(tǒng)的機型。先導液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障4、檢查先導泵有無油液輸出,檢查選擇閥工作是否正常,是否存在嚴重泄露,導致先導泵的油液無法進入先導操縱閥,繼而繼續(xù)排查先導閥是否有油液輸出,及油液輸出的壓力是否足以推動多路閥的閥芯5、變矩器彈性板與變矩器或與發(fā)動機連接螺栓全部扭斷,此故障出現(xiàn)同時會導致整機無轉(zhuǎn)向5、更換并連接緊固扭斷螺栓8、故障現(xiàn)象:液壓油箱中有沫
故障特征故障分析排除方法更換備件備注裝載機在工作時,液壓油箱有沫,油液中有氣泡1、工作泵或轉(zhuǎn)向泵吸油濾網(wǎng)堵塞,造成兩泵吸油不暢進氣1、清洗或更換吸油濾網(wǎng)吸油濾網(wǎng)2、工作泵或轉(zhuǎn)向泵吸油膠管破裂,造成進氣2、更換工作泵或轉(zhuǎn)向泵吸油膠管工作泵或轉(zhuǎn)向泵吸油膠管3、工作泵或轉(zhuǎn)向泵吸油鋼管有砂眼破裂,造成進氣3、焊接或更換工作泵或轉(zhuǎn)向泵吸油鋼管工作泵或轉(zhuǎn)向泵吸油鋼管4、工作泵或轉(zhuǎn)向泵泵軸油封壞,造成氣體從泵軸處進入4、更換工作泵或轉(zhuǎn)向泵或起其油封工作泵或轉(zhuǎn)向泵或起其油封5、工作泵或轉(zhuǎn)向泵驅(qū)動軸軸承壞或跳動過大,引起氣體從泵軸處進入5、更換工作泵或轉(zhuǎn)向泵驅(qū)動軸或其軸承工作泵或轉(zhuǎn)向泵驅(qū)動軸或其軸承9、故障現(xiàn)象:橋異響故障特征故障分析排除方法更換備件備注裝載機在正常作業(yè)或行駛中,刖橋有異常響聲1、主被動螺旋傘齒輪間隙調(diào)整不當或嚙合接觸區(qū)不良1、重新調(diào)整主被動螺旋傘齒輪間隙或嚙合接觸區(qū)2、主被動螺旋傘齒輪齒面損壞或輪齒打壞2、期妊颯螺解哂$侖拊—鄧娜掇嶇主被動螺旋傘齒輪3、主減速器軸承間隙調(diào)整不當3、重新調(diào)整軸承間隙4、差速器行星齒輪墊片或半軸齒輪墊片過度磨損4、更換差速器行星齒輪墊片或半軸齒輪墊片差速器行星齒輪墊片或半軸齒輪墊片5、差速器齒輪或十字軸損壞5、更換差速器齒輪或十字軸差?器去的孕油6、輪邊軸承間隙過大或燒壞6、
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