發(fā)電機安全技術(shù)措施

用同樣的方法取出發(fā)電機轉(zhuǎn)子風(fēng)扇首級（汽端）其它動葉片。3、安裝抽轉(zhuǎn)子專用工具從勵端將3mm后的石棉保護墊（橡膠板）拉入定子膛內(nèi)。從勵端將專用弧形鋼板拉入定子膛內(nèi)，鋪放在汽側(cè)距端部約80cm處、并把保護墊和弧形板的四角分別用繩固定在機座兩端，以防弧形板軸向移動，并做好標(biāo)記，然后在勵側(cè)靜、轉(zhuǎn)氣隙間墊好專用墊塊。注意：弧形板進入定子膛內(nèi)時，不得碰擊各部件，弧形板放在下部鐵芯中央。在汽、勵兩端定子端部及定子鐵芯外露部分上帆布，并和弧形板搭接防止異物落入鐵芯和線圈內(nèi)。在勵側(cè)鋪好抽轉(zhuǎn)子用的枕木及其道軌。在汽側(cè)軸頭處裝好滾動滑車注意：在起吊滑動滾車時不得碰擊端部線圈、滑車與軸接觸部位應(yīng)加墊紙板或耐油膠皮。在勵側(cè)軸瓦處裝好大滑車，滑車與軸接觸部位應(yīng)墊耐油膠皮、并固定可靠。用一部行車抬起轉(zhuǎn)子汽端（鋼絲繩固定在聯(lián)軸器內(nèi)側(cè)）拆下汽端瓦座下瓦，使轉(zhuǎn)子汽端的重量落在行車上。用另一部行車抬起勵端（鋼絲繩固定在聯(lián)軸器內(nèi)側(cè)），拆去勵側(cè)專用墊塊，調(diào)整轉(zhuǎn)子水平，使轉(zhuǎn)子勵端的重量落在行車上。4、抽轉(zhuǎn)子檢查發(fā)電機轉(zhuǎn)子具備移出條件。用兩部行車分別吊住汽勵兩側(cè)轉(zhuǎn)子大軸，緩緩向勵側(cè)平移，速度應(yīng)限制在0.5米/分以內(nèi)，同時保持兩部行車同步移動，并在轉(zhuǎn)子兩端設(shè)專人監(jiān)視移動情況，當(dāng)汽側(cè)行車鋼絲繩距定子端部約100mm時，緩慢松開汽側(cè)行車大鉤，使汽側(cè)轉(zhuǎn)子重量通過靠背輪落在汽側(cè)瓦座上，然后裝好假軸。注意：靠背輪與瓦座接觸面應(yīng)墊木條，不得直接接觸，假軸與轉(zhuǎn)子軸接合面應(yīng)墊耐油膠皮。繼續(xù)用兩部行車分別吊住汽側(cè)假軸和勵側(cè)軸頭，緩慢外移，當(dāng)汽側(cè)行車鋼絲繩距定子端部約100mm時，汽側(cè)滾動滑車已進入弧形滑板上，此時應(yīng)立即停止轉(zhuǎn)子移動。注意：轉(zhuǎn)子在起吊及位移時，嚴(yán)禁與定子端部等相碰。緩緩松動兩側(cè)行車大鉤，使轉(zhuǎn)子重量通過兩側(cè)滑車落到弧形滑板和道軌上，檢查無異常后撤走兩側(cè)行車，此時再用專用撬棍滾動大滑車，繼續(xù)使轉(zhuǎn)子向勵側(cè)外移至轉(zhuǎn)子中心出定子膛內(nèi)。注意：必須保持滑車垂直固定在滑車中心線上并與轉(zhuǎn)子中心線一致，不能偏差，速度應(yīng)限制在1米/分以內(nèi)。找出轉(zhuǎn)子重心，改用專用吊帶吊起轉(zhuǎn)子兩點，此兩點距轉(zhuǎn)子重心位置應(yīng)根據(jù)轉(zhuǎn)子水平進行調(diào)整，吊繩與垂線的夾角不大于15度，吊帶應(yīng)雙欄扣綁扎，兩吊點處應(yīng)鋪墊好隔電紙或膠皮。4.6用行車主鉤吊起轉(zhuǎn)子，使轉(zhuǎn)子軸中心線與定子軸向中心線相重，保持轉(zhuǎn)子水平。注意：主鉤應(yīng)輕緩提升，防止轉(zhuǎn)子在起吊過程中扭轉(zhuǎn)。4.7行車縱向移動使轉(zhuǎn)子從定子內(nèi)完全抽出。注意：移動時，要防止轉(zhuǎn)子外移時兩端晃動，以免頂、轉(zhuǎn)子相碰撞。4.8將轉(zhuǎn)子吊放到規(guī)定位置的專用支架上。4.9轉(zhuǎn)子防護包裝，將轉(zhuǎn)子通風(fēng)孔和轉(zhuǎn)子風(fēng)扇座環(huán)，做保護性封堵。5、設(shè)備、現(xiàn)場清理拆除發(fā)電機轉(zhuǎn)子上的滑車，檢查轉(zhuǎn)子軸頸的保護橡皮（或羊毛氈）是否完好。轉(zhuǎn)子本體用塑料布將整個轉(zhuǎn)子封起來，并做好防潮和保養(yǎng)工作。取出發(fā)電機定子膛內(nèi)的滑板。取出發(fā)電機定子膛內(nèi)的石棉板。檢查發(fā)電機定子膛內(nèi)無遺留物。發(fā)電機