人行梯道專項施工方案

目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"1、 編制說明 11.1、 編制依據(jù) 11.2、 編制范圍 21.3、 編制原則 22、 工程概況 2\o"CurrentDocument"3、 人行梯道主要設(shè)計參數(shù) 33.1、 樁基 33.2、 落地基礎(chǔ) 33.3、 墩柱 33.4、 梯道梁 3\o"CurrentDocument"4、 資源配置計劃 54.1、 項目部管理人員計劃 54.2、 主要勞動力人員計劃 54.3、 主要機械設(shè)備計劃 6\o"CurrentDocument"5、 施工進度計劃 6\o"CurrentDocument"5.1、 施工進度計劃 6\o"CurrentDocument"5.2、 材料供應(yīng)計劃 75.3、 材料質(zhì)量保證 7\o"CurrentDocument"6、 主要施工方案 7\o"CurrentDocument"6.1、 樁基施工方案 8\o"CurrentDocument"6.2、 落地基礎(chǔ)施工方案 8\o"CurrentDocument"6.3、 墩柱施工方案 10\o"CurrentDocument"6.4、 梯道梁施工方案 10\o"CurrentDocument"7、 梯道梁支架模板施工方案 11\o"CurrentDocument"7.1、 梯道梁結(jié)構(gòu)施工 11\o"CurrentDocument"7.2、 支架結(jié)構(gòu)形式 11\o"CurrentDocument"7.3、 支架計算 13\o"CurrentDocument"7.4、 碗口支架搭設(shè) 14\o"CurrentDocument"7.5、 操作腳手架 15\o"CurrentDocument"7.6、 地基承載力驗算 15\o"CurrentDocument"7.7、 支架預(yù)壓 16\o"CurrentDocument"7.8、 模板工程 17\o"CurrentDocument"8、 工程質(zhì)量目標(biāo)及保證措施 19\o"CurrentDocument"8.1、 工程質(zhì)量目標(biāo) 19\o"CurrentDocument"8.2、 工程質(zhì)量的主要技術(shù)保證措施 19\o"CurrentDocument"8.3、 質(zhì)量保證措施 21\o"CurrentDocument"9、 安全保證措施 22\o"CurrentDocument"9.1、 安全生產(chǎn)目標(biāo) 229.2、 安全保證體系圖（見下頁） 22\o"CurrentDocument"9.3、 碗扣支架搭設(shè)注意事項 24\o"CurrentDocument"9.4、 檢驗驗收和使用管理 24\o"CurrentDocument"9.5、 整架檢驗與驗收 25\o"CurrentDocument"9.6、 支架拆除 25\o"CurrentDocument"9.7、安全防護 26\o"CurrentDocument"10、 文明施工措施 26\o"CurrentDocument"11、 環(huán)境保護措施 27\o"CurrentDocument"12、 工期保證措施 281、編制說明1.1、編制依據(jù)《中華人民共和國建筑法》主席令第91號(1997.11.1)；《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》國務(wù)院令第279號(2000.1.30)；《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》國務(wù)院令第393號(2003.11.24)；《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》(住建部令第(2018)37號)；《關(guān)于實施〈危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定〉有關(guān)問題的通知》(建辦質(zhì)〔2018〕31號)；《廣東省建設(shè)工程支撐模板系統(tǒng)施工安全管理辦法》(粵建監(jiān)字[1998]07號)；關(guān)于《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》的實施細則(粵建質(zhì)[2011]13號)；《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JTGB01-2014)；《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/TF50—2020)；《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2011)；《鋼管滿堂支架預(yù)壓技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T194-2009)；《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ162-2008)；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204-2015)；《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2012)；《公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》JTG3363-2019；《城市橋梁設(shè)計規(guī)范》CJJ11-2011；《建筑施工碗口式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ166-2016；《城市人行天橋與人行地道技術(shù)規(guī)范》(CJJ69-95)《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(JTGF80/1-2017)《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》(CJJ2-2008)江西勘察設(shè)計院提供的地形圖、管線探測和巖土工程勘察報告XX人行梯道施工圖；現(xiàn)場實際情況；我單位對施工現(xiàn)場的實地勘察、調(diào)查資料及我單位積累的成熟施工技術(shù)、同類工程的施工經(jīng)驗。1.2、編制范圍本方案編制范圍為XX人行梯道。1.3、編制原則嚴(yán)格遵守招標(biāo)文件規(guī)定的內(nèi)容和設(shè)計的要求編制。經(jīng)現(xiàn)場仔細考察，在認(rèn)真研究招標(biāo)文件、設(shè)計圖紙和有關(guān)規(guī)范規(guī)定的基礎(chǔ)上，充分分析了本工程的施工特點，認(rèn)清本工程組織施工的難度。我單位將根據(jù)多年來工程施工積累的經(jīng)驗，認(rèn)真作好施工組織方案，做到布局合理，科學(xué)安排工程項目的施工，使各工序既要緊密銜接，避免不必要的重復(fù)工作，又要保證施工連續(xù)均衡地進行。在工期安排上，充分考慮各分項工程及單位工程的施工工期，依據(jù)圖紙及工程量清單的工程量，立足于合理化，仔細分析、精心安排各分項工程的施工順序，絕對避免不合理的安排造成干擾施工及窩工現(xiàn)象。在施工方案的制定、施工工藝的選擇、施工技術(shù)的實施方面立足規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)化，優(yōu)先選用科學(xué)、先進的施工方法、確保工程質(zhì)量、確保工程工期。立足全面性、可靠性及可操作性，建立安在安全保證措施方面以預(yù)防為主全崗位責(zé)任制，確保工程順利完成。立足全面性、可靠性及可操作性，建立安2、工程概況XXX程位于XX，路線全長約9.43km，城市主干道，設(shè)計速度60km/h。擬施工部位為XX人行梯道。3、人行梯道主要設(shè)計參數(shù)3.1、 樁基1#,2#,3#樁基直徑均為1m,樁長8m,按摩擦樁設(shè)計，設(shè)計樁頂反力為450KN。3.2、 落地基礎(chǔ)0#，4#落地基礎(chǔ)上直接設(shè)置支座墊石，連接梯道梁，落地基礎(chǔ)持力層要求換填100cm砂礫墊層，并設(shè)置15cm厚C20砼，地基承載力不小于140KPa。3.3、 墩柱墩柱采用圓柱墩接樁基礎(chǔ)形式，墩柱為C30混凝土，橋墩采用板式橡膠支座與主梁相連，1#、2#、3#墩柱直徑0.8m。3.4、 梯道梁人群荷載：4.5KPa；欄桿：水平荷載為2.5kN/m，豎向荷載為1.2kN/m；風(fēng)荷載：基本風(fēng)壓為900Pa；地震荷載：地震動峰值加速度取0.05g；梯道寬度:天橋設(shè)計寬度3.0m，兩側(cè)分別設(shè)0.15m寬踢腳。梯道全寬為2.6m，中間布設(shè)0.4m坡道，布置坡度為1：2的梯道；梁體厚度：0.5m結(jié)構(gòu)形式：C35砼現(xiàn)澆連續(xù)梁；設(shè)計安全等級：二級；環(huán)境類別：天橋上部結(jié)構(gòu)及墩柱為II類環(huán)境，作用等級為B；設(shè)計基準(zhǔn)期為100年。'?1安t r上」如ID工。頊〕好頊】'4'?1安t r上」如ID工。頊〕好頊】'4 」偵1。燈?3 5啟二一I—!.<,aFl9一三.工一.O2人行梯道正立面示意圖人行梯道側(cè)立面示意圖4.1、項目部管理人員計劃4、資源配置計劃4.1、項目部管理人員計劃序號姓名職務(wù)職稱1項目經(jīng)理高工2技術(shù)負(fù)責(zé)人高工3施工負(fù)責(zé)人工程師4測量負(fù)責(zé)人工程師5財務(wù)工程師6測量員助理工程師7質(zhì)檢員助理工程師8施工員助理工程師9機械員助理工程師10施工員助理工程師11資料員助理工程師管4.2、主要勞動力人員計劃名稱單位數(shù)量架子、模板工人4混凝土工人3普工人4水電工人2機修工人2電焊工人2

4.3、主要機械設(shè)備計劃序機械設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量機械備注1吊車1臺良好2挖掘機35-3601臺良好3交流電焊機ZX5-4002臺良好4手推車手推4臺良好5經(jīng)緯儀J21臺良好6水準(zhǔn)儀SL1臺良好7砂輪切割機1臺良好8手持振動板1臺良好9振搗棒2個良好10彎曲機1臺良好11調(diào)直機1臺良好5、施工進度計劃5.1、施工進度計劃我司結(jié)合工程特點和業(yè)主對工期的要求，采取施工進度計劃如下：施工準(zhǔn)備布設(shè)圍檔及場地清理5天；樁基開挖和澆筑20天；墩柱和落地基礎(chǔ)鋼筋綁扎和混凝土澆筑10天滿堂支架搭設(shè)及模板安裝10天；梯道梁澆筑，橋面鋪裝和附屬設(shè)施安裝30天。以上項目分階段交叉搭接進行，組織流水作業(yè)，合理安排，以保證安全、質(zhì)量、進度。

5.2、材料供應(yīng)計劃序號材料名稱單位數(shù)量備注1承重式支架t2025m鋼管m4003扣件個2004模板m21505鋼筋t146商品砼C30m3647鋼筒模m15內(nèi)徑0.8m5.3、材料質(zhì)量保證T3本合同段材料的檢驗和試驗嚴(yán)格相關(guān)程序進行，保證所接收的每批物質(zhì)都經(jīng)過驗證、檢驗和試驗，滿足合同所規(guī)定的要求。產(chǎn)品質(zhì)量證明書由項目部質(zhì)檢員對照國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進行驗證，驗證合格后的質(zhì)量證明文件進行編號、登記、存檔管理。驗證發(fā)現(xiàn)有缺項或不合格項時，該材料作不合格處置。6、主要施工方案人行梯道主要分為樁基、落地基礎(chǔ)、墩柱、和梯道梁施工，施工工序如下圖所示:

人行梯道施工工藝流程圖6.1、 樁基施工方案按已提交的《C匝道人行梯道人工挖孔灌注樁施工方案》實施。6.2、 落地基礎(chǔ)施工方案6.2.1基本要求落地基礎(chǔ)基坑采用擴大基礎(chǔ)開挖方式，使用機械開挖，人工修整?？拥灼矫娉叽绨椿A(chǔ)平面尺寸四周各邊增寬50?100cm,以便在基底外安置基礎(chǔ)模板、排水溝、集水坑。土質(zhì)穩(wěn)定時可采用垂直坑壁基坑，土質(zhì)不穩(wěn)定時采用斜坡、階梯坑壁基坑或上層斜坡下層垂直的坑壁基坑，或采取加固坑壁的措施，如用直擋板支撐或橫擋板支撐。機械開挖至坑底時應(yīng)保留不少于30厘米的厚度，再用人工挖至基底標(biāo)高。開挖到設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)由質(zhì)檢員到基底內(nèi)檢查巖層地質(zhì)情況。如果滿足要求，再進行檢驗基礎(chǔ)尺寸、標(biāo)高、垂直度、平面坐標(biāo)、填寫質(zhì)檢表，交監(jiān)理驗收。如果地質(zhì)條件與設(shè)計不符，應(yīng)立即報告監(jiān)理工程師，并停止開挖，待處理方案落實后，再施工。6.2.2、 基底要求基底必須清理干凈，無松散巖塊及碎渣，基底平整、平整度不大于2cm，壓實度95%以上，測試基底承載力應(yīng)大于140KPa。6.2.3、 鋼筋制作鋼筋制作采用在加工場地加工成成品料，在施工現(xiàn)場進行綁扎成型的方法。鋼筋嚴(yán)格按照鋼筋設(shè)計圖進行綁扎。鋼筋接頭、加工安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。6.2.4、 模板的制作和拼裝落地基礎(chǔ)尺寸為3mX1mX1m，模板采用鋼板，所用鋼模要堅固，同時，要方便安拆。立模后，用吊錘進行對中，檢查基礎(chǔ)尺寸和垂直度，合格后固定。重復(fù)使用的模板應(yīng)經(jīng)常檢查、維修，始終保持其所要求的形狀、強度、剛度、不透水和表面光滑.任何翹曲的或隆起的模板在重復(fù)使用之前必須校正好。模板中所有的連接縫都應(yīng)采用合適的設(shè)計形式，并保證在混凝土澆注過程中細料或水泥漿不致流失?；炷镣饴睹娴哪０褰涌p，應(yīng)做成一種有規(guī)則的形式，水平和垂直線條一直連貫，整個結(jié)構(gòu)物，所有的施工縫應(yīng)同這些水平和垂直線條相重合。結(jié)構(gòu)的突出部分，應(yīng)做成倒角或削邊，以便脫模。并按圖紙所示或監(jiān)理工程師指示，在結(jié)構(gòu)物的某些部位設(shè)置凸條或凹槽的裝飾線。6.2.5、 澆筑砼當(dāng)所有安裝工作做完，待澆混凝土構(gòu)件中所有預(yù)埋件亦安裝完畢，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后，就可澆筑混凝土?；炷恋臐仓?yīng)連續(xù)進行，分層厚度不應(yīng)超過30cm,振搗器要垂直地插入混凝土內(nèi)，并要插至前一層混凝土，以保證連續(xù)澆筑的混凝土結(jié)合良好。在澆筑時對混凝土表面操作應(yīng)仔細周到，使砂漿緊貼模板，以使混凝土表面光滑、無蜂窩或麻面。模板角落以及振搗器不能到達的地方，輔以插針振搗，以保證混凝土其密實度及表面平滑?；炷恋馁|(zhì)量應(yīng)有試驗人員隨時檢查控制，保證混凝土質(zhì)量，順利的完成澆筑。工程的每一部分混凝土的澆筑日期、時間及澆筑條件都應(yīng)保有完整的記錄，供監(jiān)理工程師隨時檢查使用。6.2.6、拆模在基礎(chǔ)混凝土強度達到設(shè)計80%以上時拆模板，先支后拆后置先查，高處先拆，低處后拆。6.3、 墩柱施工方案墩柱采用鋼筒模板，其模板、鋼筋制作安裝、混凝土澆筑以及拆模要求同落地基礎(chǔ)。6.4、 梯道梁施工方案梯道梁施工包括支架模板架設(shè)、支架預(yù)壓、鋼筋安裝綁扎和混凝土澆筑養(yǎng)護、拆模等工序，由于梯道梁離地面凈高最大為5m，所架設(shè)的支架模板屬于一般性危大工程，故需要編制安全專項方案，支架、模板、支架預(yù)壓以及拆模相關(guān)方案和要求后文第7章專門撰寫說明，并附支架驗算過程。這里只說明鋼筋安裝、混凝土澆筑和養(yǎng)護要求。6.4、 1、鋼筋加工鋼筋制作采用在加工場地加工成成品料，在施工現(xiàn)場進行綁扎成型的方法。鋼筋嚴(yán)格按照鋼筋設(shè)計圖進行綁扎。鋼筋接頭、加工安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。6.4.2、混凝土澆筑混凝土到達現(xiàn)場后由試驗人員檢測其坍落度，不合格的混凝土要及時退回攪拌站，由試驗室重新調(diào)配，不得使用?；炷翝仓捎?.8m3料斗澆筑混凝土入模，入模時其自由落度不得超過2m?；炷翝仓瑫r要做好機械、用電線路的檢修等輔助工作，避免造成混凝土澆筑間歇?；炷翝仓g歇時間不得超過混凝土初凝時間，在恢復(fù)澆筑之后的首次振搗必須將振搗棒插入下層混凝土20cm以上，即回漿、重塑。在澆筑過程中要經(jīng)常檢查模板的垂直度和模板緊固情況，一旦發(fā)現(xiàn)有漏漿現(xiàn)象，必須立即停止該處混凝土的振搗，采取補救措施，然后進行回漿，防止出現(xiàn)露石、砂斑、砂線等缺陷。6.4.3、梁體養(yǎng)護梁面砼灌筑完畢后應(yīng)及時整平，收漿。為了避免裂紋的產(chǎn)生，應(yīng)及時覆蓋草袋灑水養(yǎng)護，氣溫高于30笆時，應(yīng)增加灑水次數(shù)。對腹板部分可采用掛草簾的辦法使砼面經(jīng)常保持濕潤。7、梯道梁支架模板施工方案7.1、 梯道梁結(jié)構(gòu)施工根據(jù)我單位在其它類似工程施工中積累的經(jīng)驗，梯道連續(xù)梁體采用一次澆筑成型。7.2、 支架結(jié)構(gòu)形式在地面硬化施工后，開始準(zhǔn)備搭設(shè)梯道梁滿堂碗扣式腳手架。梯道梁支架采用落地式碗扣支架支撐系統(tǒng)，支架橫向間距0.75cm，縱向間距100cm，橫桿步距按1.2cm布置。碗扣支架總體高度按5m控制，小于碗扣支架的規(guī)范搭設(shè)要求30m，故只需考慮單根承載力，不需對碗扣支架進行整體穩(wěn)定性驗算。梯道梁驗算范圍為最厚0.5m處。支架頂面為梯道梁底模系統(tǒng)，底模系統(tǒng)由12木方、5X10木方、普通鋼管、15mm厚聚氨酯橋梁板組成，12木方直接布置于支架頂托上，為底模系統(tǒng)的主要受力構(gòu)件，12木方上為次楞，為5X10木方和普通鋼管，間距按25cm控制，用于固定橋梁板，木方之間布置普通鋼管。最后鋪設(shè)橋梁板，橋梁板采用聚氨酯橋梁板，橋梁板大小為1.0mX1.5m。支架直接放置于硬化地面上5X10木方上。如下圖：

15cmC20^±HM支架橫向布置示意圖支架縱向布置示意圖7.3、 支架計算1、荷載組合新澆砼自重：2.6t/m3碗扣架自重：25kg/m3梯道梁底模板系統(tǒng)：按0.5KN/m2施工人員、施工料具運輸、堆放荷載1.0KPa傾倒砼產(chǎn)生的沖擊荷載：2.0KPa砼振搗荷載：2.0KPa荷載組合Q=1.2*(1+2+3)+1.4*(4+5+6)對單根立桿進行驗算：立桿按100*75布置，橫桿步距120cm，故單根立桿承受荷載：Q=1.2*(26*0.5*1.0*0.75+5*1.0*0.75*0.25+0.5*1.0*0.75)+1.4*(1*1.0*0.75+2*1.0*0.75+2*1.0*0.75)=18.5KN<30KN(橫桿步距1.2m的允許承載力)滿足要求。7.3.2、 碗扣架頂托上12木方主分配梁計算頂托上設(shè)置12木方作為分配梁荷載組合：1.2*(1+3)+1.4*(4+5+6)對普通段進行驗算，單元格為0.75*1.0m強度驗算線荷載：q=1.2*(26*0.5*1.0+0.5*1.0)+1.4*(1+2+2)*1.0=23.2KN/m彎曲正應(yīng)力：。二(ql2/8)/(bh2/6)=5.66MPa<13MPa撓度驗算(E取9350MPa)△L=5ql4/384EI=5*23.2*10"3*0.75W/384/9350/10"6/(0.12”4/12)二0.0006M<L/400=0.0018M，滿足要求7.3.3、 次分配粱普通鋼管驗算(D48*3.5,5*10木方)普通鋼管鋪設(shè)于15mm厚聚氨酯橋梁板之下，按25cm鋪設(shè)，單根鋼管跨度為100cm。單根鋼管上的線荷載：q2=(1+3)*1.2+(4+5+6)*1.3=(0.5*0.25*2.6*10+0.5*0.25)*1.2+(1*0.25+2*0.25+2*0.25)*1.3=5.30KN/m鋼管承受的最大彎曲正應(yīng)力：。二(ql2/8)/W=5.30*1000"2/8/5077=130MPa<170MPa(滿足要求)5*10木方承受的最大彎曲正應(yīng)力：。二(ql2/8)/W=5.3*1000*1000/8/41667=15.9MPa<17MPa15mm厚聚氨酯橋梁板計算砼厚按0.5m考慮，聚氨酯橋梁板計算跨境0.25mq2=(1+3)*1.2+(4+5+6)*1.3=(0.5*2.6*10+0.5)*1.2+(1+2+2)*1.3=22.7KN/m2最大彎曲正應(yīng)力：。二(ql2/8)/W=22.7*200*200/8/54000=3.28MPa<17MPa橋梁板滿足要求結(jié)論，通過以上計算，本方案滿堂碗口支架搭設(shè)措施是安全的。7.4、 碗口支架搭設(shè)支架搭設(shè)順序：清理基礎(chǔ)f擺放掃平桿^逐根樹立立桿并與掃平桿扣緊f裝小橫桿并與立桿(或掃平桿)扣緊一安裝第一步大橫桿(與各立桿扣緊)一加設(shè)臨時斜撐f按同樣的順序加橫桿f加設(shè)剪刀撐f安裝頂端橫桿f安放木方擱柵和頂模。腳手架組裝以3-4人為一小組為宜，其中1-2人遞料，另外兩人共同配合組裝，每人負(fù)責(zé)一端。組裝時，要求至多二層向同一方向，或由中間向兩邊推進，不得從兩邊向中間合攏組裝，否則中間桿件會因兩側(cè)架子剛度太大而難以安裝。搭設(shè)支架前，先將底座基礎(chǔ)清掃干凈，再安放立桿底座，然后將立桿插其上，采用二種不同長度立桿交錯參差布置，避免立桿接頭處于同一水平面上，底部安裝底托，底托至于5*10木方上，木方長度不小于3跨。頂部安裝頂托。立桿縱向間距為1.0米，橫向間距為0.75米，高度方向步距1.2米。碗扣式腳手架盡量采用成色較好，質(zhì)量得到保證的桿件，對較舊的桿件進場后及時進行維修、處理。碗扣架底托和頂托超過30cm必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距離管底端不大于20cm處的立桿上，橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。滿堂支架架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每5跨且不小于3米，由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向設(shè)置剪刀撐，剪刀撐斜桿與地面的傾角應(yīng)在45-60度之間。剪刀撐應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置，并用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的水平桿或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于15cm。滿堂支架搭設(shè)完成后，橫向和豎向才用普通鋼管連接滿堂支架，以便調(diào)整各支架的水平橫直以及保證滿堂支架的穩(wěn)定性。7.5、 操作腳手架腳手架立桿間距不宜大于2m，每根立桿底部宜設(shè)置底座或墊板，保證立桿的穩(wěn)定性。腳手架立桿采用對接接長時，立桿的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于50cm，各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3.腳手架采用搭接接頭時，搭接長度不應(yīng)小于1m，并應(yīng)等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于10cm。腳手架剪刀撐與雙排腳手架橫向斜撐應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)，不得滯后搭設(shè)。操作腳手架上不應(yīng)堆放重物，只能借助操作腳手架架體施工其它結(jié)構(gòu)或是在操作腳手架上搭設(shè)木跳板形成操作過道。7.6、 地基承載力驗算上部結(jié)構(gòu)傳至立桿基礎(chǔ)頂面的軸向力標(biāo)準(zhǔn)值Nk=18.5KN，立桿底托面積s=4.8*4.8*3.14/4=18.1cm2,方木受力二Nk/s=18.5*10“3/18.1=1022MPa<9000MPa(方木E取9000MPa)，滿足要求。方木底下接觸15cm厚混凝土墊層，計算單元取0.75X1m,驗算墊層下地基承載力。P二Nk/Ag=18.5*/0.75/1=24.7KPa<fa=0.8*140=112KPa(砂土地基承載力修K正系數(shù)mf—0.8)故地基承載力驗算滿足要求。7.7、支架預(yù)壓支架架設(shè)完成后，為消除支架非彈性變形和地基沉陷，需要對支架進行預(yù)壓處理，預(yù)壓單元選取3#墩柱頂上梯道平臺，尺寸為3mX3m，單元內(nèi)的支架預(yù)壓荷載為此單元內(nèi)上部結(jié)構(gòu)自重及未鋪設(shè)的模板重量之和的1.1倍，預(yù)壓荷載在每個單元內(nèi)宜采用均布形式。本工程預(yù)壓荷載q=(1+3)*1.1二(3*3*0.5*26+3*3*0.5)*1.1=133.65KN加載與卸載：支架預(yù)壓加載過程宜分為3級進行，依次施加的荷載應(yīng)為單元內(nèi)預(yù)壓荷載值的60%、80%.100%，每級加載完成后，應(yīng)每間隔12h對支架沉降量進行監(jiān)測；當(dāng)支架測點連續(xù)2次沉降差平均值均小于2mm時，方可繼續(xù)加載。支架兩側(cè)應(yīng)對稱、均衡、同步卸載。預(yù)壓安全措施：支架預(yù)壓施工前，應(yīng)進行詳細的安全技術(shù)交底，落實所有安全技術(shù)措施和人身防護用品；應(yīng)制定支架預(yù)壓荷載吊裝方案，吊裝時應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，參與吊裝的人員應(yīng)有明確分工。吊裝作業(yè)前必須檢查起重設(shè)備各部件的可靠性和安全性，并進行試吊；荷載吊裝時應(yīng)采取必要措施防止吊裝物撞擊支架造成支架破壞。7.8、 模板工程梁的底模在支架搭設(shè)完后即可進行，梁的側(cè)模在鋼筋扎完后安設(shè)。1、模板質(zhì)量要求梁的底模和側(cè)模采用聚氨酯橋梁板，底模橋梁板大小為1.0mX1.5m，厚度15mm，側(cè)模橋梁板大小1.0mX0.5m，可根據(jù)實際情況縮小尺寸。模板要求水平拼裝，拼縫要嚴(yán)密。模板組裝時每塊模板拼裝接洽處均加海綿條封漿。模板質(zhì)量好壞直接影響到砼表面觀感質(zhì)量，因此要指定專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格控制模板質(zhì)量。對現(xiàn)澆整體結(jié)構(gòu)的非承重模板，在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損時拆除。當(dāng)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)上無支架板荷載時，與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊達到規(guī)范規(guī)后拆模。模板拆除的順序，按模板設(shè)計的規(guī)定執(zhí)行，采取先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板后拆承重模板和自上而下的拆除順序。7.8.2、 底模板安裝底模板采用測量梯道梁底模中心及底模邊角位置和梁體橫斷面點位進行定位。標(biāo)高嚴(yán)格按照預(yù)拱度設(shè)置來控制底模立模。底模標(biāo)高嚴(yán)格按照預(yù)拱度設(shè)置來控制底模立模。底模標(biāo)高和線形調(diào)整結(jié)束，經(jīng)監(jiān)理檢查合格后，立側(cè)模和翼板底模，測設(shè)翼板的平面位置和模底標(biāo)高（底模立模標(biāo)高計算及確定方式類同梯道梁底板）。在方木上安裝梁底模板時，應(yīng)避免橋梁板變形懸空，用鐵釘釘牢在方木上，同時調(diào)節(jié)U型頂托解決。在調(diào)節(jié)橋面標(biāo)高時，由于標(biāo)高的調(diào)節(jié)經(jīng)常出現(xiàn)其他部位的頂拖松動現(xiàn)象，只要旋緊頂托即可。7.8.3、 側(cè)模板安裝梯道梁底板鋼筋網(wǎng)片及翼板鋼筋綁扎完成后，在底模上以1m間距梅花形布置混凝土墊塊，并與鋼筋綁扎牢固，上下層鋼筋網(wǎng)之間安裝架立鋼筋，上層鋼筋網(wǎng)上設(shè)置墊塊以支撐模板。側(cè)模板接縫背面設(shè)置木方，保證接縫平順不漏漿，為保證混凝土外觀的美觀，側(cè)模板固定利用在支架上加斜撐頂、夾的辦法，與支架系統(tǒng)形成一個整體，避免在模板打孔穿拉桿的辦法。安裝前檢查：板面是否平整、光潔，模板接口處應(yīng)清除干凈。檢查所有模板連接端部和底腳有無碰撞而造成影響使用的缺陷或變形，模板接縫處是否有開裂破損，如有均應(yīng)及時整修。側(cè)模安裝時應(yīng)先使側(cè)模滑移或吊裝到位，與底模板的相對位置對準(zhǔn)，用頂壓桿調(diào)整好側(cè)模垂直度，并與端模聯(lián)結(jié)好。側(cè)模安裝完后，用釘子固定牢固，并上好全部上拉桿。調(diào)整了其它緊固件后檢查整體模板的長、寬、高尺寸及不平整度等，并做好記錄。不符合要求的，應(yīng)及時調(diào)整。側(cè)模安裝應(yīng)做到位置準(zhǔn)確，連接緊密，側(cè)模與底模接縫密貼且不漏漿。7.8.4、砼拆模砼澆筑完成達到設(shè)計強度90%后，方可拆模。拆模的順序為先支的后拆，后支的先拆，拆除的支架等材料應(yīng)堆碼整齊，及時轉(zhuǎn)運。8、工程質(zhì)量目標(biāo)及保證措施8.1、工程質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)為一次性交驗合格，單位工程優(yōu)良率達到85%以上。8.2、工程質(zhì)量的主要技術(shù)保證措施1、質(zhì)量保證體系圖8.2.2、質(zhì)量檢查程序圖附：施工組織設(shè)計附：施工組織設(shè)計施工人員到場情況施工設(shè)備到場情況材料到場情況原材料檢驗情況8.3、質(zhì)量保證措施健全完善各種工程質(zhì)量檢查驗收簽證制度，嚴(yán)格執(zhí)行各項質(zhì)量檢驗程序，通過全方位、全過程的質(zhì)量控制，確保工程優(yōu)良。加強施工技術(shù)指導(dǎo)，認(rèn)真做好技術(shù)圖紙自審、會審，充分理解設(shè)計意圖。逐級進行技術(shù)交底，嚴(yán)格按設(shè)計圖、相關(guān)的技術(shù)規(guī)范及操作規(guī)程要求進行施工。技術(shù)人員深入現(xiàn)場精心指導(dǎo)，強化工序、工種、工藝的質(zhì)量控制。8.2.3.1、 嚴(yán)格實行質(zhì)量終身責(zé)任制嚴(yán)格實行質(zhì)量負(fù)責(zé)制和質(zhì)量終身責(zé)任制，實行企業(yè)法人代表、項目負(fù)責(zé)人、各級管理人員及工班負(fù)責(zé)人對工程質(zhì)量負(fù)相應(yīng)責(zé)任，層層簽訂質(zhì)量責(zé)任書，做到責(zé)任落實到位，使各級指揮人員在實施組織指揮中始終堅持“質(zhì)量第一”方針，確保本工程質(zhì)量達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。8.2.3.2、 建立健全并嚴(yán)格執(zhí)行各種質(zhì)量管理制度認(rèn)真執(zhí)行工前技術(shù)交底制，開工前必須向全體參戰(zhàn)職工進行交底：交設(shè)計意圖、交技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、交質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、交施工方法、交施工中的安全注意事項。進行專項技術(shù)培訓(xùn)，使全體施工人員質(zhì)量目標(biāo)明確，標(biāo)準(zhǔn)清楚，施工方法得當(dāng)，工藝操作符合要求。認(rèn)真貫徹執(zhí)行“三工三查”制，即工前交底，工中檢查指導(dǎo)，工后總結(jié)評比。堅持施工過程中的“五不施工”和“三不交接”的規(guī)定?！拔宀皇┕ぁ笔俏催M行技術(shù)交底不施工，材料無合格證、試驗不合格不施工，上道工序或成品半成品未經(jīng)檢查驗收不施工，隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證不施工，圖紙和技術(shù)要求不清不施工?！叭唤唤印笔菬o自檢記錄不交接，未經(jīng)質(zhì)檢人員驗收不交接，施工記錄不全不交接。認(rèn)真執(zhí)行各項技術(shù)管理制度，如技術(shù)崗位責(zé)任制、圖紙會審制、技術(shù)交底制、材料換手復(fù)核制、隱蔽工程檢查簽證制、施工技術(shù)內(nèi)部資料檔案管理制，使技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，確保工程質(zhì)量。8.2.3.3、 原材料、成品和半成品現(xiàn)場驗收制度。

對原材料、成品及半成品要由質(zhì)檢工程師組織質(zhì)量、技術(shù)、物資部門及施工隊的有關(guān)人員進行驗收，確保各單項材料的性能符合技術(shù)要求，各種混合材料使用按設(shè)計規(guī)定的配合比進行。8.2.3.4、 測量資料換手復(fù)核制度測量資料要求換手復(fù)核后交項目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，現(xiàn)場有關(guān)測量標(biāo)記須定期復(fù)核檢測。8.2.3.5、 隱蔽工程檢查簽證制度所有隱蔽工程項目，首先由班組、項目部逐級進行自檢，自檢合格后會同監(jiān)理工程師一起復(fù)檢，檢查結(jié)果填入驗收表格，由雙方簽字。8.2.3.6、 堅持持證上崗制主要工序、工種均要培訓(xùn)、考核，合格者持證上崗，保證工序、工種的操作質(zhì)量。9、安全保證措施9.1、安全生產(chǎn)目標(biāo)將認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，施工中做到：嚴(yán)格執(zhí)行國家的有關(guān)施工安全的規(guī)范規(guī)則和施工安全的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行招標(biāo)文件有關(guān)的施工安全和文明施工的要求。采取嚴(yán)厲的防范措施，預(yù)防為主。9.2、安全保證體系9.2、安全保證體系（見下頁）安全保證體系組織保證 工作保證 制度保證 群眾保證專（兼）值安全員施工過安全保證體系組織保證 工作保證 制度保證 群眾保證專（兼）值安全員施工過程中檢查十二項安全生產(chǎn)制度1、 安全生產(chǎn)責(zé)任制2、 班前安全講話制3、 周一安全活動制4、 安全設(shè)計制積極開展群眾性安全活動5、6、安全教育制7、 安全技術(shù)交底制竣工檢查8、 交接班制竣工檢查9、 安全操作掛牌制10、 安全生產(chǎn)檢查制11、 職工傷亡事故報告制12、 安全生產(chǎn)獎懲目標(biāo):無死亡事故，無重傷事故9.3、碗扣支架搭設(shè)注意事項1、接頭組裝接頭應(yīng)確保鎖緊。組裝時，先將上碗扣擱置在限位銷上，將橫桿、斜桿等接頭插入下碗扣，使接頭弧面與立桿密貼，待全部接頭插入后，將上碗扣套下，并用榔頭順時針沿切線敲擊上碗扣凸頭，直至上碗扣被限位銷卡緊不再轉(zhuǎn)動為止。如發(fā)現(xiàn)上碗扣扣不緊，或限位銷不能進入上碗扣螺旋面，應(yīng)檢查立桿與橫桿是否垂直，相鄰的兩下碗扣是否在同一水平面上；下碗扣與立桿的同軸度是否符合要求；下碗扣的水平面同立桿軸線的垂直度是否符合要求；橫桿接頭與橫桿是否變形；橫桿接頭的弧面中心線同橫桿軸線是否垂直；下碗扣內(nèi)有無砂漿等雜物充填等；如是裝配原因，則應(yīng)調(diào)整后鎖緊；如是桿件本身原因，則應(yīng)拆除，并整修。9.3.2、組裝注意事項所有構(gòu)件都應(yīng)按設(shè)計及腳手架有關(guān)規(guī)定設(shè)置。在搭設(shè)過程中，應(yīng)注意調(diào)整整架的垂直度，要求整架垂直度小于1/500L，但最大允許偏差為100mm。在搭設(shè)、拆除或改變作業(yè)程序時，禁止人員進入危險區(qū)域。9.4、檢驗驗收和使用管理1、構(gòu)配件檢驗與驗收碗扣式腳手架構(gòu)件主要是焊接而成，故檢驗的關(guān)鍵是焊接質(zhì)量，要求焊縫飽滿，沒有咬肉、夾碴、裂紋等缺陷。鋼管應(yīng)無裂縫、凹陷、銹蝕。立桿最大彎曲矢高不超過1/500L，橫桿斜桿變形矢高不超過1/250L?？烧{(diào)構(gòu)件，螺紋部分完好，無滑絲現(xiàn)象，無嚴(yán)重銹蝕，焊縫無脫開現(xiàn)象。9.5、 整架檢驗與驗收9.5、 1、檢查階段每搭設(shè)5m高度；達到設(shè)計高度；大風(fēng)和大雨之后；停工超過一個月恢復(fù)使用前。9.5.2、 檢驗主要內(nèi)容基礎(chǔ)是否有不均勻沉陷；立桿墊座與基礎(chǔ)面是否接觸良好，有無松動或脫離情況；檢驗全部節(jié)點的上碗扣是否鎖緊；斜桿及安全網(wǎng)等構(gòu)件的設(shè)置是否達到設(shè)計和有關(guān)規(guī)定的要求。9.5.3、 使用管理腳手架的施工和使用應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，并設(shè)安全監(jiān)督檢查人員，確保腳手架的搭設(shè)和使用符合設(shè)計和有關(guān)規(guī)定要求。在使用過程中，應(yīng)定期對腳手架進行檢