探放老空水安全技術

編號：SM-ZD-44867探放老空水安全技術Organizeenterprisesafetymanagementplanning,guidance,inspectionanddecision-making,ensurethesafetystatus,andunifytheoverallplanobjectives編制：____________________審核：____________________時間：____________________本文檔下載后可任意修改FS精編安全管理 |SAFETYMANAGEMENT探放老空水安全技術簡介：該安全管理資料適用于安全管理工作中組織實施企業(yè)安全管理規(guī)劃、指導、檢查和決策等事項，保證生產中的人、物、環(huán)境因素處于最佳安全狀態(tài)，從而使整體計劃目標統(tǒng)一，行動協(xié)調，過程有條不紊。文檔可直接下載或修改，使用時請詳細閱讀內容。一、概況中平能化集團梨園礦寧莊井21070采煤工作面是寧莊井第二個綜采工作面，上部21031采煤工作面是寧莊井首采工作面，已累計推進428米，推過水倉65米，21070風巷已施工730米，距21031采煤工作面水倉最外點相距27米，水倉外段巷頂標高為-87，21070風巷距21031水倉30米處巷頂標高-102米，落差為15米。為解決21031采煤工作面采空區(qū)水患，經寧莊井領導研究決定風巷距水倉最外點平距30米時，向上17米，到達標高-93后，布置7米鉆場，距水倉30米鉆探，打三個平行鉆孔。上面一個孔，下面兩個孔，上面的探孔用于驗證放水情況，其落底標高為-87.2米。下面兩孔用于放水，其落底標高為87.4米。等標高-87.4米水位放完后，再向上施工8米，將向水倉掘進放水巷，待標高做到-86.5米，與原21031排水巷掘透，修復老巷并排水至最低點，直到21070采煤工作第2頁/總10頁FS精編安全管理 |SAFETYMANAGEMENT面水患解除為止。據(jù)此我處編制施工組織設計及安全技術措施如下。二、施工技術要求（一）、鉆場（硐室）技術要求：（1）施工人員嚴格按《煤礦安全規(guī)程》、《礦井防治水工作條例》及安全技術措施施工。2）本次設計放水孔3個，設計深度均為23米，合計總進尺69米。鉆場斷面2.2米×3.2米×2.1米，鉆機安裝前要對鉆場巷道進行清理加固；底板破碎或留有殘煤的，要對鉆場進行場地鋪底硬化，厚度不能低于 0.35m，保證底板平整、無浮渣、出水順暢。鉆場周圍、巷道要加密支護，確保巷道無空頂，無曠幫，幫頂背牢剎實，保證鉆探施工人員的人身安全。3）、嚴格按設計施工，未經批準不得擅自改變原設計。4）、鉆探前必須確認風巷水倉排空，并做好水泵聯(lián)合試運行，確保排水能力不低于 180m3/h 。（5）、準備鉆場時，其深度不得超過 5米。（二）、鉆孔施工：第3頁/總10頁FS精編安全管理 |SAFETYMANAGEMENT1、所有施工人員應了解施工的目的和技術要求， 掌握操作規(guī)程和施工安全技術措施，嚴格按《煤礦安全規(guī)程》 、《礦井防治水工作條例》、《礦井水文地質規(guī)程》及本工程安全技術措施施工。、施工單位必須向每一位參加施工的人員貫徹經審批后的《施工組織設計及安全技術措施》 。3、施工人員熟練井下自救常識，熟悉避災路線。4、加強與甲方的聯(lián)系， 鉆孔方位、傾角要按照甲方技術人員要求標定，鉆孔結束后必須將單孔資料報甲方并進行單孔現(xiàn)場驗收，工程結束后提交施工總結報告。5、鉆孔施工前對巷道內水溝進行清理， 確保鉆場至水倉間的水溝暢通；鉆場到風巷之間要用排水管路或水槽鋪底，水流歸槽，以免水煤淤塞巷道。6、鉆孔接近含水層位置時必須提前安裝好防噴裝置， 確保鉆進中突然出水鉆場內的安全作業(yè)環(huán)境，并確保不對鉆場以外區(qū)域構成水害威脅。7、施工時每個孔下套管后采用水泥漿固管，待凝固 48小時后做耐壓實驗，套管所承受靜水壓不小于 4Mpa，持續(xù)第4頁/總10頁FS精編安全管理 |SAFETYMANAGEMENT時間30分鐘，套管周圍不得有漏水泄壓現(xiàn)象；注漿固管及試壓必須通知甲方，并由甲方有關人員驗收合格后，方可繼續(xù)鉆進。8、本次探放水施工，應專門制定鉆桿防脫措施， 對鉆具絲扣進行認真加固、確保完好。9、鉆機必須固定牢靠， 保證鉆進時不移位； 鉆機前方設防噴裝置；鉆進時鉆機后方不得站人，避免孔內噴渣或頂鉆傷人。、每次開鉆前，必須對閘閥，防噴等孔口裝置進行檢查，確認合格后方可鉆進；施工期間如發(fā)現(xiàn)水壓、水量或瓦斯突然增大，或出現(xiàn)頂鉆等異常現(xiàn)象時， 必須立即停止鉆進，不得拔出鉆桿；要立即向甲方匯報，并派人監(jiān)測水情及瓦斯涌出情況，如發(fā)現(xiàn)情況危急時，關閉防噴裝置止水或增大通風量，并立即撤出所有受水害或瓦斯威脅地區(qū)的人員，然后采取措施進行處理。三、施工技術裝備本次鉆探施工采用 SGZ-IB150 型全方位防爆液壓鉆機一臺和供水配用設備為 BW-250 型三缸泵一臺。第5頁/總10頁FS精編安全管理 |SAFETYMANAGEMENT四、施工人員組織本次鉆探施工分三班循環(huán)作業(yè)，每班 3人，管理人員及技術人員2人共計11人。五、鉆機安裝及鉆探施工1、鉆機安裝運輸設備要嚴格按照井下打鉆操作規(guī)程操作，鉆機安裝采用底梁---錨桿固定方法，底梁選用斷面為200mm×200mm×200mm 方木兩根，用4根錨桿將底梁固定在鉆場底板上，然后用四條∮18mm 螺絲將鉆機與底梁連接在一起，保證鉆機牢固，不移位。2、鉆探施工（1）鉆孔定位及結構：、由甲方技術人員根據(jù)甲方設計說明書的有關數(shù)據(jù)定位。B、鉆孔結構：開孔φ113mm，施工8m，下入φ89mm的無縫鋼管為套管，套管外口焊接高壓法蘭盤，法蘭盤外連接安裝壓力表的短節(jié) 2個，安裝雙壓力表，短節(jié)外接高壓閘閥。要求下入底部的套管外焊接三片扶正肋骨片，防止套管第6頁/總10頁FS精編安全管理 |SAFETYMANAGEMENT中心和鉆孔中心不一致。套管以下?lián)Q為φ 66mm 鉆頭鉆進，待接近老空 2-3米或有突水征兆時換φ 66mm 取芯鉆頭跟管鉆進至老空，之后固牢內層套管，若出水不暢，用φ 43mm鉆頭透孔出套管。（2）固管：套管下入后，將套管提離孔底 100-200mm ，用 BW-250G 型三缸泵向孔內壓清水，進行洗孔，沖凈孔內巖粉及沉渣，確保注漿固管時孔內暢通，壓入清水 5分鐘后，用棉布封閉鉆孔口套管外環(huán)間隙，將攪拌好的水泥漿用泵順套管注入，直至套管外圍水泥漿注滿為止；待套管外環(huán)水泥漿凝固48小時后透孔到孔底。3）、試壓、安裝閥門、防噴裝置及測壓表：鉆孔透至預定位置后，在孔口管上安裝壓力表及高壓閘閥，接上BW-250 型三缸泵，用泵向孔內注水試壓， 壓力不得小于2.0Mpa，穩(wěn)定試壓時間不能少于 60分鐘，試壓過程要有詳細記錄，在試壓過程中若出現(xiàn)鉆場四周或套管外圍有滲水，孔口管松動等異常，必須重新固管，直至試壓合格。試壓時三缸泵操作，必須由班長或技術人員操作，并在試壓第7頁/總10頁FS精編安全管理 |SAFETYMANAGEMENT前檢查三缸泵安全閥的良好性能，防止試壓時突然升壓，造成損壞設備或傷人事故。通過注水試壓確定套管牢固時，安裝好防噴裝置，方可繼續(xù)鉆進。4）、換徑后鉆進：試壓合格后，按設計鉆進至終孔。鉆進時當班班長要定期檢查鉆孔內的巖粉及沉渣， 并要經常沖孔，確?？椎赘蓛?，防止發(fā)生埋鉆、卡鉆等事故。六、施工安全技術措施1、鉆孔施工前對水溝進行清理， 確保鉆場至水倉的水溝暢通，排水水泵、管路與供電系統(tǒng)必須運行正常，同時經過聯(lián)合驗收。2、嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度， 堅持集體上下班，避免意外事故發(fā)生，現(xiàn)場人員必須按規(guī)定配戴安全帽、 礦燈及自救器，嚴格遵守有關煤礦入井安全操作規(guī)程，施工前認真組織學習煤礦安全知識、井下五大災害的預防計劃、入井注意事項和本工程設計及安全技術措施，熟悉避災路線。3、每班必須配備熟練的水泵司機值班， 并嚴格執(zhí)行交接班制度，保證鉆孔出水后能及時排放。第8頁/總10頁FS精編安全管理 |SAFETYMANAGEMENT4、入井設備要嚴格進行防爆檢測， 鉆探施工期間加強供水、供電系統(tǒng)檢修，加強電氣設備維護，每班檢查一遍，嚴禁設備電纜失爆；鉆探施工和排水電源必須分開，分開接到現(xiàn)場控制開關，不能相互干擾，保證排水、鉆探、正常供電。5、鉆探時，鉆孔涌水量超過 50m3/h 立即停鉆，若出水失控立即通知礦調度室，由礦調度室負責撤出受水害威脅地區(qū)人員和啟動水害