樣品(含小批量)試制流程

文件編號 HF/06-01-JS·浙江xx汽配制造有限公司章節(jié)號A/0狀態(tài)樣品(含小批量)試制流程第1頁共3頁1.1.目的：規(guī)定樣品(含小批量)試制過程、驗(yàn)證產(chǎn)品過程設(shè)計(jì)、工藝流程、工裝、設(shè)備及參數(shù),保證產(chǎn)品的過程開發(fā)進(jìn)度滿足客戶要求。適用范圍：適用于產(chǎn)品過程開發(fā)中的樣品 (含小批量)試制。定義：（無）職責(zé)4.1營銷部對客戶訂單、客戶要求及客戶信息反、發(fā)貨負(fù)責(zé)。4.2技術(shù)部對圖紙、工藝、模具、工裝負(fù)責(zé)。4.3生產(chǎn)部對新產(chǎn)品的排產(chǎn)、生產(chǎn)、轉(zhuǎn)流進(jìn)行負(fù)責(zé)。4.4物控部對零部件及毛坯采購周期、產(chǎn)品入庫進(jìn)行負(fù)責(zé)。4.5品管部對新產(chǎn)品生產(chǎn)過程檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)及試驗(yàn),負(fù)責(zé)樣品提交后的質(zhì)量跟蹤反饋。實(shí)施步驟：5.1營銷部接到客戶新品開發(fā)通知(樣件訂單)后,與客戶進(jìn)行溝通；匯總客戶需求和技術(shù)要求，形成客戶訂單《樣品訂單》，《樣品訂單》經(jīng)技術(shù)、生產(chǎn)、物控、質(zhì)量部門會(huì)簽，如有必要組織召開產(chǎn)品可制造性評審，并形成文件。下發(fā)《樣品訂單》給技術(shù)、生產(chǎn)、質(zhì)量部門；在產(chǎn)品開發(fā)過程中，及時(shí)反饋客戶信息。5.2技術(shù)部接到《樣品訂單》后，確定項(xiàng)目負(fù)責(zé)人（或相應(yīng)客戶項(xiàng)目工程師），制訂《新產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃》。5.3技術(shù)部負(fù)責(zé)根據(jù)客戶圖紙轉(zhuǎn)換成公司內(nèi)部的圖紙（或樣品測繪），圖面文件的設(shè)計(jì)與制定、材質(zhì)、工藝流程圖、工藝作業(yè)指導(dǎo)書制訂、技術(shù)規(guī)范轉(zhuǎn)化、設(shè)計(jì)；并將相關(guān)圖紙及技術(shù)要求、試驗(yàn)規(guī)范發(fā)給客戶確認(rèn)；5.4技術(shù)部模具工裝組根據(jù)《新產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃》進(jìn)行模具、工裝、檢具的設(shè)計(jì)及制作，同時(shí)進(jìn)行模具、工裝的調(diào)試。5.5物控部負(fù)責(zé)根據(jù)技術(shù)部提供圖紙?jiān)u估自行生產(chǎn)或外協(xié)加工并及時(shí)向外協(xié)廠商詢價(jià)， 并對公司無法制造的部件或工序落實(shí)分包；落實(shí)零部件及毛坯采購周期并跟蹤落實(shí)。5.6生產(chǎn)部負(fù)責(zé)根據(jù)《樣品訂單》和《新品開發(fā)計(jì)劃》制訂《新產(chǎn)品排產(chǎn)計(jì)劃》進(jìn)行試生產(chǎn)，驗(yàn)證產(chǎn)品、模具、工裝和刀具、工藝參數(shù)的符合性，工藝路線的正確性；號、日期、工序號、工序名稱、上道轉(zhuǎn)進(jìn)數(shù)、本道工料廢、操作工、完工數(shù)量等。5.7項(xiàng)目工程師根據(jù)《新產(chǎn)品排產(chǎn)計(jì)劃》對試樣生產(chǎn)的工藝技術(shù)進(jìn)行跟蹤和技術(shù)指導(dǎo)。5.8質(zhì)保部過程檢驗(yàn)對新品生產(chǎn)過程中進(jìn)行檢驗(yàn) ,對新品成品進(jìn)行抽檢或全檢。 在檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)不符合圖紙，及時(shí)向項(xiàng)目工程師反饋。浙江xx汽配制造有限公司文件編號章節(jié)號

HF/06-01-JS樣品(含小批量)試制流程

狀態(tài)A/0第2頁共3頁5.9品保部對新品完成終檢后 ,將檢驗(yàn)報(bào)告提交項(xiàng)目工程師簽字確認(rèn)后才允許包裝發(fā)貨。如終檢發(fā)現(xiàn)不合格現(xiàn)象，能返工/返修的產(chǎn)品由生產(chǎn)部門安排返工/返修，不能返工/返修的且不影響裝配及性能的輕微不合格項(xiàng)由項(xiàng)目工程師確認(rèn)，其它不合格需由技術(shù)部長或副總簽字，同時(shí)向客戶說明后才允許發(fā)貨。5.10新品試產(chǎn)結(jié)束后,由項(xiàng)目工程師組織相關(guān)人員召開新品試產(chǎn)總結(jié)報(bào)告， 并對試產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的工藝、模具、工裝及相關(guān)參數(shù)進(jìn)行改善，并及時(shí)向客戶提交相關(guān)資料（ OTS資料或PPAP資料等），同時(shí)將各階段的項(xiàng)目開發(fā)資料（含書面資料及電子文檔）移交資料管理員處。5.11客戶確認(rèn)樣品（或PPAP簽署后），項(xiàng)目工程師組織營銷、生產(chǎn)、車間、品管、物控等部門召開批產(chǎn)移交會(huì)議（或進(jìn)行項(xiàng)目批產(chǎn)移交單各部門會(huì)簽），方可進(jìn)行批量生產(chǎn)階段。相關(guān)文件：6.1《產(chǎn)品先期質(zhì)量策劃程序》 HF/QP-7-JS相關(guān)表單：7.1《樣品訂單》《新產(chǎn)品批產(chǎn)移交表》流程圖：附頁浙江xx汽配制造有限公司

文件編號 HF/06-01-JS章節(jié)號狀 態(tài) A/0樣品(含小批量)試制流程 第 3 頁 共 3 頁8、流程圖文件控制流程圖作業(yè)流程客戶新品訂單客戶要求NO產(chǎn) 訂單評審YES新品開發(fā)計(jì)劃圖紙規(guī)范轉(zhuǎn)化工藝流程設(shè)計(jì)模具工裝準(zhǔn)備毛坯/材料采購新品排產(chǎn)計(jì)劃新品生產(chǎn)NON產(chǎn) 新品檢驗(yàn)Y YES包裝入庫 發(fā)貨試生產(chǎn)總結(jié)會(huì)

權(quán)責(zé)部門營銷部技術(shù)部生產(chǎn)部技術(shù)部物控部生產(chǎn)部質(zhì)保部倉庫/營銷部技術(shù)部組織公司各部門

相關(guān)說明營銷部接到客戶訂單后,進(jìn)行訂單會(huì)簽;如有必要,組織各部門進(jìn)行可制造性評審.將客戶圖紙轉(zhuǎn)化為公司內(nèi)部圖紙?zhí)峁┙o外協(xié)的圖紙必須經(jīng)過轉(zhuǎn)換成公司內(nèi)部圖紙后才能外發(fā).物控部須確保毛坯采購周期項(xiàng)目工程師根據(jù)排產(chǎn)表到現(xiàn)場跟蹤,解決技術(shù)問題,質(zhì)量部派專人對生產(chǎn)過程進(jìn)行質(zhì)量控制.樣品發(fā)貨須項(xiàng)目工程師簽字后才能發(fā)貨

輸出表單客戶訂單會(huì)簽后的內(nèi)部訂單下發(fā)技術(shù)生產(chǎn)營銷開發(fā)計(jì)劃表圖紙 規(guī)范PFMEA工藝圖控制計(jì)劃工裝模具開發(fā)進(jìn)度表采購周期排產(chǎn)計(jì)劃表檢驗(yàn)報(bào)告SPCMSA發(fā)貨單試生產(chǎn)總結(jié)報(bào)告新產(chǎn)品批產(chǎn)移交表新品批產(chǎn)移交浙江xx汽配制造有限公司ZHEJIANGxxxxxAUTOMOBILEACCESSORIESMANUFACTURE，LTDCO.公司管理文件樣品(含小批量)試制