QC成果T梁封端施工工藝改進

T梁封端施工工藝藝改進工程簡簡介介由我局承承建的都都勻市緯緯八西路路至廈蓉蓉高速公公路都勻勻西匝道道口道路路工程K1+200——K6+000段，本工工程起點點位于主主城區(qū)龍龍山大道道馬踏飛飛燕轉(zhuǎn)盤盤處，路路線向西西與黔貴貴鐵路相相交，跨跨越劍江江路后下下穿貴新新高等級級公路，，經(jīng)木表表寨、甘甘塘，邦邦水后在在終點位位置（團團寨）接接廈蓉高高速公路路都勻西西匝道口口。本工工程按城城市主干干道Ⅰ級標準進進行設(shè)計計，雙向向六車道道，計算算行車速速度60Km/h。我局承建建的本工工程K1+200——K6+000段，由2.6Km橋梁工程程與2.2Km路基工程程組成，，橋梁工工程中共共有大橋橋8座，中橋橋3座。其中中5座大橋及及1座中橋橋橋梁形式式均為預(yù)預(yù)制T梁。QC小組成員員名單小組名稱中建四局都勻緯八西路項目QC小組小組成立時間2012年9月10日課題登記時間2012年10月19日小組類型現(xiàn)場攻關(guān)型小組成員13人本次活動時間2012.9.10-2012.12.31活動次數(shù)24次/出勤率100%課題名稱T梁封端施工工藝改進序號姓名年齡文化程度職務(wù)接受QC教育時間小組任職責(zé)任分工1

鄭虎項目總工24h組長全面負責(zé)2杜樹偉工程師24h組員指導(dǎo)實施3趙鵬三管段經(jīng)理24h組員負責(zé)實施4王光信工程部長24h組員效果檢查、成果總結(jié)5羅斌質(zhì)檢部長24h組員質(zhì)量監(jiān)控6羅玉坤2#梁場負責(zé)人24h組員負責(zé)實施7穆恩吉23本科1#梁場負責(zé)人24h組員負責(zé)實施8鄭令2#梁場施工員24h組員協(xié)助實施、數(shù)據(jù)統(tǒng)計9黃培訓(xùn)24本科技術(shù)員24h組員數(shù)據(jù)統(tǒng)計10劉平25本科技術(shù)員24h組員數(shù)據(jù)統(tǒng)計11蔣盛質(zhì)檢員24h組員質(zhì)量監(jiān)控12王磊24本科質(zhì)檢員24h組員質(zhì)量監(jiān)控1324本科選題理理由由1、業(yè)主工工期要求求本工程作作為都勻勻市城區(qū)區(qū)“西擴擴”及連連接甘塘塘工業(yè)園園區(qū)的主主干道，，建設(shè)單單位要求求早日打打通該主主干道，，促進都都勻市經(jīng)經(jīng)濟快速速發(fā)展。?？s短預(yù)預(yù)制梁板板預(yù)制周周期，提提高梁板板預(yù)制速速度，為為縮短本本工程工工期提供供了可能能性。2、施工特特點預(yù)制T梁梁板張張拉、壓壓漿完成成后還需需進行二二次封端端（導(dǎo)致致施工縫縫存在，，且砼質(zhì)質(zhì)量不易易控制）），循環(huán)環(huán)生產(chǎn)持持續(xù)周期期較長。。3、存在問問題：如何解決決T梁二次封封端施工工質(zhì)量、、施工縫縫美觀及及提高施施工功效效？因此本QC小組選擇擇了“T梁封端二二次施工工工藝改改進”為課題，，開展本本次活動動。施工工藝藝對比預(yù)制T梁橋是橋橋梁形式式中較普普遍的形形式之一一，在預(yù)預(yù)制T梁后張法法施工中中，通常常需兩步步完成，，第一步步是完成成T梁的張拉拉、壓漿漿；第二二步是T梁端頭封封錨（施施工工序序）。T梁二次封封端的施施工步驟驟復(fù)雜、、施工周周期較長長，并且且二次封封端施工工的預(yù)制制T梁會有明顯的的施工縫，為為了提高梁板板的預(yù)制速度度，僅僅在提提高早期預(yù)制制混凝土方面面下功夫，并并不能消除二二次封端施工工縫（砼質(zhì)量量）及大幅度度提高功效。。為此，我項目目部除了在提提高預(yù)制混凝凝土早期強度度方面下功夫夫外（本文不不再介紹），，改變了傳統(tǒng)統(tǒng)的預(yù)制T梁端頭二次封封端的形式，，在T梁模板上下功功夫，將T梁原有堵頭模模板進行改造造，從而使預(yù)預(yù)制T梁混凝土一次次成型。只在在T梁端頭預(yù)留張張拉槽口，在在T梁張拉、壓漿漿完成后封堵堵槽口，從而而解決了二次次封錨后留下下的施工縫及及省去了原二二次封錨的環(huán)環(huán)節(jié)(有效地縮短T梁預(yù)制周期)。施工準備T梁腹板鋼筋綁扎、波紋管安裝、鋼絞線穿束模板安裝頂板鋼筋安裝鋼筋、模板報驗合格砼澆筑、養(yǎng)護張拉預(yù)應(yīng)力束、壓漿封錨鋼筋安裝封錨模板安裝鋼筋、模板報驗合格砼澆筑、養(yǎng)護鋼筋制作加工工制作混凝土試試件制作砂漿試件件制作混凝土試試件施工準備T梁腹板鋼筋綁扎、波紋管安裝、鋼絞線穿束模板安裝頂板鋼筋安裝鋼筋、模板報驗合格砼澆筑、養(yǎng)護張拉預(yù)應(yīng)力束、壓漿高強砂漿封堵預(yù)留槽口鋼筋制作加工工制作混凝土試試件制作砂漿試件件改進前：改進后：T梁封端工藝改改進進前后對對比現(xiàn)狀調(diào)查查1#、2#T梁場均于2012年8月6日投產(chǎn)，截至至2012年9月20日，采用傳統(tǒng)統(tǒng)的“T梁封錨工藝””共生產(chǎn)T梁115片，經(jīng)統(tǒng)計，每道工序所花時間間如下表：序號工序名稱所用時間（d）用工數(shù)量（個）檢查、統(tǒng)計人員備注1T梁主梁鋼筋加工、綁扎0.56穆恩吉、鄭令、黃培訓(xùn)、劉平

2T梁主梁模板安裝0.58穆恩吉、鄭令、黃培訓(xùn)、劉平

3T梁主梁砼澆筑、養(yǎng)護55穆恩吉、鄭令、黃培訓(xùn)、劉平

4T梁主梁張拉、注漿0.53穆恩吉、鄭令、黃培訓(xùn)、劉平

5T梁封端鋼筋綁扎、模板安裝0.51.5穆恩吉、鄭令、黃培訓(xùn)、劉平

6T梁封端砼澆筑、養(yǎng)護11.5穆恩吉、鄭令、黃培訓(xùn)、劉平

匯總

825

注：根據(jù)本工程2012年8月6日~2012年9月20日期間產(chǎn)梁統(tǒng)計、分析，平均每片T梁所花時間為8天，所花工時為25個。T梁傳統(tǒng)工藝封封端圖活動目標標根據(jù)業(yè)主對工工期要求，本本QC小組制定了總總目標，即將每片T梁預(yù)制周期控控制在7d以內(nèi)，并消除除T梁施工縫。分解目標：根根據(jù)前期對預(yù)預(yù)制T梁施工周期的的統(tǒng)計分析，，考慮去掉T梁二次封端端環(huán)節(jié)，將將T梁一次澆筑筑成型，在在T梁端頭預(yù)留留張拉槽口口，張拉完完成后封堵堵槽口，即即能實現(xiàn)目目標。目標可行性性分析制表人：董董超1、不利因素素模板改進需需投入資金；端頭模板板預(yù)留張拉拉槽口深度度較深，導(dǎo)導(dǎo)致張拉時時千斤頂不不易操作。改進后T梁端頭模板板2、有利因素素領(lǐng)導(dǎo)重視，，為確保早早日建成本本工程，造造福都勻市市人民，局局領(lǐng)導(dǎo)、公公司領(lǐng)導(dǎo)及及項目部領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)高度重重視，并調(diào)調(diào)撥資金支支持，迅速速聯(lián)系模板板廠家定做做端頭模板板。技術(shù)攻關(guān)、、監(jiān)控及現(xiàn)現(xiàn)場管理有有保障，由由項目總工工帶隊的工工程部、質(zhì)質(zhì)檢部、各各管段有效效配合，確確保T梁生產(chǎn)高質(zhì)質(zhì)量高功效效進行。更改T梁施工堵頭頭模板，所所花資金不不多。總之：目標標可行。實施情情況制表人：在項目總工工帶領(lǐng)下，，各位部門門施工員、、技術(shù)員、、質(zhì)檢員的的努力下，，成功地解解決了T梁混混凝凝土土的的接接縫縫、、色色差差問問題題，，縮縮短短了了T梁的的預(yù)預(yù)制制周周期期。。2012年9月21日~2012年12月23日，，1#、2#T梁場場共共預(yù)預(yù)制制T梁467片，，完完成成了了施施工工目目標標。。T梁傳傳統(tǒng)統(tǒng)工工藝藝封封端端圖圖模板板改改進進后后T梁封封端端圖圖持續(xù)續(xù)改改進進改進進一一、、墊厚厚鋼鋼板板來來輔輔助助張張拉拉。。采用用新新工工藝藝將將T梁澆澆筑筑完完成成后后，，張張拉拉預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力力束束時時發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)預(yù)預(yù)留留槽槽口口較較深深，，不不便便于于操操作作，，為為此此，，根根據(jù)據(jù)計計算算后后，，在工工具具錨錨外外側(cè)側(cè)墊墊2塊3cm厚的的鋼鋼板板來來輔輔助助張張拉拉，達達到到效效果果。。2塊3cm厚的的鋼鋼板板（圓圓環(huán)環(huán)））改進進二二、、擠擠塑塑板板在T張拉拉完完成成后后，，發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)T梁腹腹板板兩兩端端底底部部有有微微小小裂裂縫縫，，經(jīng)經(jīng)分分析析，，是是由由于于T梁張張拉拉完完成成后后，，應(yīng)應(yīng)力力集集中中于于T梁兩兩端端所所致致。。為為此此，，后后續(xù)續(xù)T梁施施工工時時在在T梁腹腹板板兩兩端端底底部部各各加加一一塊塊厚厚度度不不小小于于3cm的擠擠塑塑板板，，達達到到效效果果。。1塊3cm厚的的擠塑塑板效果果分分析析效果果一一：：實實現(xiàn)現(xiàn)了了課課題題目目標標經(jīng)過過QC小組組成成員員的的共共同同努努力力，，實實現(xiàn)現(xiàn)了了預(yù)預(yù)期期目目標標。。2012年9月15日至至12月23日，，小小組組成成員員對對在在該該時時間間段段內(nèi)內(nèi)預(yù)預(yù)制制T梁的的預(yù)預(yù)制制情情況況進進行行了了調(diào)調(diào)查查：：序號工序名稱所用時間（d）用工數(shù)量（個）檢查、統(tǒng)計人員備注1T梁主梁、端頭鋼筋加工、綁扎0.56穆恩吉、鄭令、黃培訓(xùn)、劉平

2T梁主梁、端頭模板安裝0.58穆恩吉、鄭令、黃培訓(xùn)、劉平

3T梁主梁、端頭砼澆筑、養(yǎng)護55穆恩吉、鄭令、黃培訓(xùn)、劉平

4T梁張拉、注漿0.53穆恩吉、鄭令、黃培訓(xùn)、劉平

匯總

6.522

注：根據(jù)本工程2012年9月21日~2012年12月23日期間產(chǎn)梁統(tǒng)計、分析，平均每片T梁所花時間為6.5天，所花工時為22個。注：：每每片片T梁預(yù)預(yù)制制周周期期縮縮短短了了1.5天，，用用工工人人數(shù)數(shù)減減少少了了3個。。效果果二二:經(jīng)濟濟效效益益可可觀觀通過過上上述述措措施施的的實實施施，，不不僅僅加加快快了了本本工工程程項項目目施施工工進進度度，，而而且且?guī)韥砹肆溯^較高高的的經(jīng)經(jīng)濟濟效效益益。。截截止止目目前前為為止止，，據(jù)據(jù)估估算算直直接接經(jīng)經(jīng)濟濟效效益益（（不不包包含含管管理理費費用用的的節(jié)節(jié)余余））約約為為47.1萬元元，，具具體體分分析析如如下下：：經(jīng)濟濟效效益益分分析析表表項目說明計算式備注費用節(jié)省用工方面每片T梁比原來節(jié)省3個工120×3×467=168120元工人工資按120元/天龍門吊租賃費龍門吊租賃費20000×6×(467/115-3)=127304元龍門吊20000元/臺·月2#T梁場80T汽車吊轉(zhuǎn)梁80T汽車吊租賃時間減少75000×2×(293/67-3)=205970元汽車吊75000元/臺·月費用增加模板改裝每套模板改裝2塊端頭模板1500×20=30000元改裝模板費用為1500元/塊合計費用168120+127304+205970-30000元=471394元效果果三三：：技術(shù)術(shù)效效益益顯顯著著通過過本本次次活活動動