沖渣池施工方案

目 錄編制依據(jù) 1工程概況 1施工預(yù)備 1施工方式與要求. 3專(zhuān)項(xiàng)工程施工方式 11質(zhì)量保證措施 20安全措施 21PAGEPAGE12一、編制依據(jù)1、施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。2、方案中各主要工序遵循以下規(guī)范：《GB50202—2002GB50204-2002》二、工程概況0。300m-5.200m.由棧橋和沖渣池本體兩部分組米，墊層砼C10，基礎(chǔ)砼C30，預(yù)制柱砼C30；沖渣池墊層砼C10，池體砼C30（S8）.三、施工預(yù)備1、技術(shù)預(yù)備組織有關(guān)人員熟悉圖紙，制定施工方案，做施工預(yù)算，做好材料規(guī)劃，依據(jù)圖紙要求做出砼協(xié)作比.2、施工機(jī)具預(yù)備、人員配備期完成，該工程擬投入以下機(jī)具、人員：序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)數(shù)量序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)數(shù)量1反鏟挖土16砼振動(dòng)器4機(jī)2自卸汽車(chē)57電焊機(jī)23砼攪拌站18蛙式打夯2機(jī)4砼輸送泵19圓盤(pán)鋸25砼運(yùn)輸車(chē)310裝載機(jī)111水 泵2②人員序號(hào)工種數(shù)量序號(hào)工種數(shù)量1木工305壯工302鋼筋工156電焊工43機(jī)械工57司機(jī)64電工48砼工63、材料選用：(１）水泥:選用一般硅酸鹽水泥。（２10--30mm1％以內(nèi)。（３2.8——3。00雜物。4、現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備依據(jù)圖紙及地質(zhì)情況放出挖土邊線，做好運(yùn)輸用的臨時(shí)道路、場(chǎng)地內(nèi)排水等工作。四、施工方式與要求。主要施工挨次：柱梁預(yù)制→土方開(kāi)挖→墊層施工→基礎(chǔ)施工→養(yǎng)護(hù)、拆模→土方回填→預(yù)制柱吊裝（一、土方開(kāi)挖自卸汽車(chē)運(yùn)出場(chǎng)外。擬采納分層開(kāi)挖的方式，隨機(jī)進(jìn)行水準(zhǔn)抄平，協(xié)作100mm（二)、土方回填進(jìn)行，以免將基礎(chǔ)壓斜，嚴(yán)格按施工規(guī)范進(jìn)行。(1）填土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，保證填方的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。土料含水量一般以手握成團(tuán)、落地開(kāi)花為宜。場(chǎng)地回填應(yīng)先清除基底上草皮、樹(shù)根、坑穴中的積水、淤泥和雜物,填方應(yīng)從最低處開(kāi)頭，由下而上整個(gè)寬度水平分層均勻鋪(4)場(chǎng)地回填土夯實(shí)采納蛙式打夯機(jī)，每層虛填土厚度300cm，3—--5（5）基坑回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行回填與夯實(shí)。（三、模板工程φ12ф483.5施工前預(yù)備工作錯(cuò)誤!安裝前，要做好模板的定位基準(zhǔn)工作，進(jìn)行中心線和位置合格后方可開(kāi)頭支設(shè)模板。錯(cuò)誤!模板使用前應(yīng)先涂刷脫模劑。模板安裝5cm附圖(一。組裝的模板必需符合施工設(shè)計(jì)的要求。各種連接件、支承件、加固配件必需安裝堅(jiān)固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，橫板拼縫要嚴(yán)密，各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置要準(zhǔn)確，固定要牢固。序號(hào)模板安裝允許偏差：項(xiàng)目允許偏差1軸線位置±52底模上表面標(biāo)高+53截面內(nèi)部基礎(chǔ)+104相鄰兩模板凹凸差25表面平整5模板的拆除可拆除外。（四、鋼筋工程：（1）鋼筋的制作1待施工技術(shù)人員審核無(wú)誤后方可開(kāi)頭鋼筋的下料。錯(cuò)誤!鋼筋必需選用經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼筋，不得采納表面生銹的鋼筋，所用鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部曲折。3排料；一般應(yīng)先斷長(zhǎng)料，后斷短頭,削減損耗。4斷料時(shí)應(yīng)避開(kāi)用短尺量長(zhǎng)料，防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差.為此，宜在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板.錯(cuò)誤!鋼筋彎曲前，對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋，依據(jù)鋼筋料牌上標(biāo)明的尺寸，用石筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出.錯(cuò)誤!鋼筋豎向焊接采納氣壓焊，水平焊接采納閃光對(duì)焊（2)鋼筋的綁扎與安裝錯(cuò)誤!施工操作工藝aa.1彎鉤朝上，不傾向一邊,但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤彎鉤應(yīng)朝下。a2形綁牢；雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。綁扎時(shí)應(yīng)著重相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成“八”字形（或左右扣綁扎，以免網(wǎng)片歪斜變形。a.3鋼筋的下列。a.5腳或混凝土撐腳，以保證上下層鋼筋間距和位置的準(zhǔn)確。bb1錯(cuò)開(kāi)要求套在下層伸出的搭接筋上，再立起柱子鋼筋,在搭接長(zhǎng)度為與搭接筋綁扎，綁扣不少于345°，中間鋼筋90°。b。230范圍內(nèi)（且不小于500mm，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占和鋼25％，50％。b.4向鋼筋交叉點(diǎn)可成梅花式交錯(cuò)扎牢，以防骨架歪斜。箍筋的接頭（即變鉤疊合處）應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布置,并位于箍與任何一根中間主筋的交接點(diǎn)上。在有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135°，平直10d（d－箍筋直徑，下同。b。7柱筋控制保護(hù)層可用水泥砂漿墊塊（或塑料卡）綁扎在1000mm,以確保主筋保護(hù)層厚度的準(zhǔn)確.cc.12—4平筋間距,然后在下部及中部綁兩根定位橫筋，并在橫筋上劃上豎筋間距，接著綁扎其余豎筋，最后綁扎其余橫筋。c。2豎筋、橫筋設(shè)在里面或設(shè)在外面應(yīng)按設(shè)計(jì)要求。鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。c。3墻鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎,于四面對(duì)稱(chēng)進(jìn)行,避開(kāi)墻鋼筋向一個(gè)方向歪斜，水平的綁扎接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。在鋼筋外皮及時(shí)綁扎墊塊，以控制保護(hù)層厚度。c.4φ8-10mm或撐鐵（鉤，其縱橫間距不大于600m綁筋尾端應(yīng)彎向墻內(nèi)，不得與模板接觸。c。5墻橫向鋼筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、等部位的錨固長(zhǎng)度及洞口周?chē)畹?均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.c.6處綁一道臨時(shí)定位橫筋,澆筑混凝土應(yīng)有人隨時(shí)檢查和修整，以保證豎筋位置準(zhǔn)確。d綁扎前應(yīng)修整模板，將模板上雜物清掃潔凈，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋的間距。按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時(shí)協(xié)作安裝并固定。d。5板綁扎一般用順扣或八字扣，對(duì)外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎(雙向配筋板相交點(diǎn)，則須全部綁扎。如板配雙層鋼筋，兩層鋼筋之間須設(shè)鋼筋支架，以保持上層鋼筋的位置準(zhǔn)確.墊塊，以防止被踩下。e監(jiān)理部門(mén)驗(yàn)收.5、混凝土工程（1）混凝土的澆注挨次獨(dú)立基礎(chǔ)→沖渣池底板砼→池壁砼→池頂砼錯(cuò)誤澆筑前的驗(yàn)收預(yù)備工作裝工程等相關(guān)驗(yàn)收項(xiàng)目已經(jīng)完成(經(jīng)監(jiān)理方簽認(rèn)條件：已經(jīng)清除浮漿、剔鑿露出石子、用水沖洗潔凈、濕潤(rùn)后清除明已安裝、已澆筑混凝土強(qiáng)度≥1．2MPa(經(jīng)過(guò)同條件試塊來(lái)確定。模板內(nèi)的垃圾、木(鋸)屑、刨花、泥土及粘在模板上雜物（包括混凝土屑）必需清除潔凈;）.混凝土泵、泵管鋪設(shè)、承臺(tái)或塔吊、吊斗（包括試驗(yàn)、水電工、振搗工等、機(jī)具(包括振動(dòng)棒、電箱等、冬雨等季節(jié)性施工的保溫覆蓋清整現(xiàn)場(chǎng)道路，保證混凝土運(yùn)通暢.效果混凝土工程的澆筑錯(cuò)誤!本工程砼的澆注全部使用場(chǎng)區(qū)的砼集中攪拌站生產(chǎn)的砼,現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸采納砼運(yùn)輸車(chē)，用汽車(chē)泵直接泵送到澆注地點(diǎn)。錯(cuò)誤!凝土的澆筑，采納分層澆筑，做到按操作規(guī)程、方案和技術(shù)交底規(guī)定的要求，采納測(cè)桿檢查分層厚度。錯(cuò)誤!混凝土的振搗20～30s，要避開(kāi)過(guò)振產(chǎn)生離析。當(dāng)采納插人式振搗器時(shí)，搗實(shí)1．5距，不應(yīng)大于其作用半徑的o．550mm.錯(cuò)誤!施工縫的處理措施1.5mm330mm是嚴(yán)格依據(jù)高度施工，砼澆筑完畢后，初凝后將砼上表面鑿毛，清理潔凈。5施工縫處混凝土的澆筑在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝時(shí)已澆筑的混凝土的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于．2Nmm在澆筑混凝土前，宜在施工縫處鋪一層與混凝土成分相同5～10cm.混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。澆筑混凝土?xí)r的著重事項(xiàng)時(shí)立刻停止?jié)仓?并在已澆筑的混凝土凝聚前修整完好.混凝土澆筑完畢后凝固前，及時(shí)用濕抹布將局部漏漿、掉(漏)渣擦去（備一裝水工具桶，用抹布在桶里沾水擦洗)；用同樣方式及（或東西方向用掃帚（帚茬硬度、布置均勻）掃毛，掃毛紋路要清晰均勻、方向及深淺—致。在混凝土終凝前，必需用鐵抹子把非結(jié)構(gòu)性表面裂縫（由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生）修整壓平，然后再覆蓋養(yǎng)護(hù)?；炷磷匀火B(yǎng)護(hù)12h次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)。混凝土結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差項(xiàng)目見(jiàn)下表。項(xiàng)次項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm)檢驗(yàn)方式l軸線位移2標(biāo)高3截面尺寸4混凝土結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差項(xiàng)目獨(dú)立基礎(chǔ)10尺量檢查墻、柱、梁5尺量檢查層高5用經(jīng)緯儀檢查全高i30用經(jīng)緯儀檢查基礎(chǔ)墻、柱,梁+15,5—10每層52m全高30用經(jīng)緯儀檢查5表面平整度82m6預(yù)埋鋼板中心線位置偏移10尺量檢查7預(yù)埋管、預(yù)留孔板中心線位置偏移5尺量檢查8預(yù)留洞中心線位置偏移15尺量檢查五、專(zhuān)項(xiàng)工程施工方式（一）預(yù)制構(gòu)件工程1、柱子的預(yù)制預(yù)制工藝:砌胎膜→涂刷隔離劑→綁扎鋼筋→支?！鷿沧⒒炷痢B(yǎng)護(hù).預(yù)制:按柱子尺寸掛線砌磚胎膜。胎膜表面用1：2漿抹平(著重用水準(zhǔn)儀抄平標(biāo)高，并刷隔離劑.鋼筋制作與綁扎撐埋件及吊車(chē)梁下側(cè)（胎膜面)的埋件放好。綁扎鋼筋時(shí)按圖紙進(jìn)行施工。模板采納木模板。模板支撐及加固圖如下：木模木模鋼架管山型扣件木方對(duì)拉螺栓Ф12@500雙螺母柱子胎膜柱子預(yù)制示意圖為了削減預(yù)制構(gòu)件的占地面積，節(jié)省胎膜材料，采納柱子三層平臥重疊預(yù)制。4根Φ25鋼筋,1.5米,防止因吊裝、翻身產(chǎn)生的集中荷載破壞預(yù)制柱.（三、吊裝工程施工預(yù)制柱吊裝環(huán)設(shè)置預(yù)制柱預(yù)制柱吊裝環(huán)設(shè)置預(yù)制柱翻身吊環(huán)20002600吊裝孔翻身點(diǎn)布置圖2、柱子吊裝、翻身預(yù)備柱子翻身預(yù)備25等。預(yù)制柱強(qiáng)度滿足翻身要求，吊裝場(chǎng)地平正好，地基壓實(shí)。柱子吊裝預(yù)備吊裝前應(yīng)預(yù)備好一下物品:吊裝鐵扁擔(dān)、鋼絲繩、卡環(huán)、鋼大石子若干、吊車(chē)等.子側(cè)面中線和背面軸線?；A(chǔ)施工完后,在基礎(chǔ)頂彈出軸線和側(cè)定出杯口找平層頂面高度找平,杯口側(cè)面鑿毛已完成。預(yù)制柱和基礎(chǔ)強(qiáng)度已滿足吊裝要求.1313δδ=D=吊裝鐵扁擔(dān)示意圖吊裝鐵扁擔(dān)示意圖14.912.13、柱子脫模翻身：點(diǎn)均采納吊環(huán),吊點(diǎn)位置計(jì)算及見(jiàn)上圖。翻身經(jīng)過(guò)中，應(yīng)著重以下幾個(gè)方面:柱子填平.以便柱子由平臥轉(zhuǎn)側(cè)立后擱置其上。②翻身時(shí)，應(yīng)先將起重機(jī)吊鉤根本上對(duì)準(zhǔn)柱子平面中心.然防柱子吊起后擺動(dòng)太大.14③柱子側(cè)立后,必需加固堅(jiān)固后才能脫鉤，以防傾倒發(fā)生事故.4、柱子安裝：25t吊車(chē)吊裝。量使柱吊裝孔、柱腳中心、基礎(chǔ)杯口中心，三點(diǎn)共弧,該圓弧圓心即為起重機(jī)停點(diǎn)、半徑為起重機(jī)到吊裝孔的距離.吊裝示意圖如下:基礎(chǔ)基礎(chǔ)預(yù)制柱吊車(chē)旋轉(zhuǎn)法吊裝示基礎(chǔ)吊車(chē)基礎(chǔ)吊車(chē)預(yù)制柱平移法吊裝示15PAGEPAGE245、就位和臨時(shí)固定：8（每個(gè)柱面兩個(gè)柱再對(duì)準(zhǔn)大面。然后放入楔子卡住柱子，再落鉤將柱落到杯底,并復(fù)查對(duì)線，此時(shí)必需著重柱腳是否落實(shí)，否則,架空的柱子在校正時(shí)簡(jiǎn)單傾倒.然后經(jīng)過(guò)四個(gè)方向的倒鏈校正柱子垂直度，向（應(yīng)兩人同時(shí)在柱的兩側(cè)對(duì)面打)。6、校正和最后固定：柱子校正有兩方面內(nèi)容:平面位置校正和垂直度校正。保證不在發(fā)生位移.垂直度校正采納千斤頂校正。校正時(shí)應(yīng)著重以下幾點(diǎn)：①先校正偏差較大的，后校正偏差小的.如兩個(gè)方向偏差相近，則先校正小面后校正大面,校正好一個(gè)方向后，稍打緊兩4②柱兩個(gè)方向垂直度都校正后再?gòu)?fù)查平面位置，如偏差超過(guò)允許偏差則重新校正.③校正柱垂直用兩臺(tái)經(jīng)緯儀觀測(cè)，觀測(cè)變截面柱時(shí)經(jīng)緯儀一個(gè)垂直面上產(chǎn)生測(cè)量差錯(cuò)。留偏差在現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)測(cè)定.柱子校正后,隨用堅(jiān)硬的大石子將柱腳卡死，每邊卡兩點(diǎn)，并要卡到杯底,不行卡在杯口中部。然后落吊桿，落到吊索松弛時(shí)，再落鉤，并拉出卡環(huán)的銷(xiāo)子,使吊索散開(kāi)。然后立刻澆注細(xì)灌細(xì)石混凝土。灌縫工作分兩次進(jìn)行.第一次灌至楔子底面，振25％后拔出楔子，然后全部灌滿。7、天車(chē)梁吊裝預(yù)備吊裝前應(yīng)預(yù)備好物品：鋼絲繩、卡環(huán)22162吊裝前柱子牛腿處天車(chē)梁位置線已彈好。天車(chē)梁強(qiáng)度滿足吊裝要求。天車(chē)梁中線已彈好，牛腿高度已測(cè)好，墊塊預(yù)備好。8、天車(chē)梁吊裝吊車(chē)梁吊裝示意吊車(chē)梁吊裝示意QUY25（徐州）幅度817。68吊車(chē)梁捆綁法起吊，吊裝時(shí)兩根繩索等長(zhǎng)，以使吊車(chē)梁起吊后能根本保持水平，吊車(chē)梁兩頭用攬風(fēng)繩控制。就位時(shí)緩慢鉤落，爭(zhēng)取一次對(duì)好軸線，避開(kāi)撬動(dòng)。校正①垂直度校正：吊車(chē)梁垂直度采納水平尺、線墜檢查。②平面校正：用經(jīng)緯儀在各個(gè)柱側(cè)面設(shè)一條與吊車(chē)梁中線平行的aa校正.(4)最后固定吊車(chē)梁最后固定應(yīng)在吊車(chē)梁校正完畢后，用連接鋼板與柱子側(cè)面、牛腿頂面的預(yù)埋件相焊接，詳細(xì)要求按《95G323（二》中執(zhí)行。六、質(zhì)量保證措施1、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一負(fù)責(zé)人的質(zhì)量保證體系。2報(bào)甲方驗(yàn)收。3、加強(qiáng)原材料的檢驗(yàn)工作，砂石進(jìn)場(chǎng)后先復(fù)驗(yàn)，水泥鋼材進(jìn)場(chǎng)必需有合格證并且待復(fù)驗(yàn)合格后方可使用?，F(xiàn)場(chǎng)計(jì)量攪拌設(shè)施完善,嚴(yán)格按協(xié)作比施工.4、土方施工不得超挖，坑邊不得堆土.5?，F(xiàn)象。610mm。7、砼出料前要做到均勻顏色全都，砼入模不行一次過(guò)多，分層振搗均勻密實(shí)。振搗經(jīng)過(guò)中振動(dòng)棒固定架，水冷管,測(cè)溫線探頭。300mm，夯實(shí)后方可繼續(xù)施工。度。１０、在澆注工序中,應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實(shí)性?；炷涟韬衔镞\(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)立刻澆筑入模。１１、澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)著重防止混凝土的分層離析?；炷劣闪隙?、漏斗內(nèi)卸出進(jìn)行澆筑時(shí)，其自由傾落高度一般不宜超過(guò)2m,在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土的高度不得超過(guò)3m，否則應(yīng)采納串筒、斜槽、溜管等下料。１２、澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)常常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)覺(jué)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立刻停止?jié)仓?并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝聚前修正完好。１３、為保證已澆好的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，必需認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作。１４、澆筑臺(tái)階式基礎(chǔ)，應(yīng)按每一臺(tái)階內(nèi)分層一次連續(xù)完成，每層先澆邊角，后澆中間，攤鋪均勻，振搗密實(shí)。每一臺(tái)階洗完，臺(tái)階部面混凝土振實(shí)要與下列混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象;慢拔是為了使混凝土能填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞。使用泵車(chē)澆筑的能夠采納潤(rùn)管砂漿,潤(rùn)管后用料斗接回，再均勻地澆5100m七、安全措施:1作