鈾礦冶安全規(guī)程

鈾礦冶安全規(guī)程中國(guó)核工業(yè)集團(tuán)公司

二〇〇三年五月中國(guó)核工業(yè)集團(tuán)公司文件中核安發(fā)[2003]49號(hào)關(guān)于頒布《鈾礦冶安全

規(guī)程》的通知各單位:1984年頒布執(zhí)行的《鈾礦冶安全規(guī)程》對(duì)規(guī)范和指導(dǎo)鈾礦開采、選礦及水冶,產(chǎn)品的貯存、運(yùn)輸,作業(yè)場(chǎng)所的通風(fēng)防護(hù),防治水、防滅火,機(jī)電設(shè)備安全運(yùn)行,火工爆破材料加工等方面的安全管理發(fā)揮了重大作用。但是隨著核能事業(yè)的發(fā)展、科技的進(jìn)步,特別是鈾的采礦、選冶工藝技術(shù)方面已取得突飛猛進(jìn)的發(fā)展，原“規(guī)程”中的部分內(nèi)容和條款已不能適應(yīng)當(dāng)今鈾礦冶技術(shù)發(fā)展和生產(chǎn)安全的需要，個(gè)別條款與生產(chǎn)實(shí)際有了極大差異，ー些新的生產(chǎn)エ藝過程在原“規(guī)程”中也未曾涉及。為了進(jìn)ー步貫徹國(guó)家的《勞動(dòng)法》、《安全生產(chǎn)法》、《礦山生產(chǎn)法》、《礦山安全條例》、《職業(yè)病防治法》和《電離輻射防護(hù)與輻射源安全基本標(biāo)準(zhǔn)》等ー系列法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn),確保鈾礦冶職エ的安全和健康,促進(jìn)中國(guó)鈾礦冶工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,適應(yīng)安全生產(chǎn)的需要,集團(tuán)公司對(duì)原“規(guī)程”進(jìn)行了修訂，現(xiàn)予頒布實(shí)施，望各單位認(rèn)真貫徹執(zhí)行。中國(guó)核工業(yè)集團(tuán)公司2003年6月4日主題詞:鈾礦冶安全規(guī)程通知抄送:集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)、金源鈾業(yè)公司、地質(zhì)局、總經(jīng)理部,計(jì)劃部，財(cái)會(huì)部2003年6月9日印發(fā)TOC\o"1-5"\h\z! 總則 1\o"CurrentDocument"2 地下開采 102.! 一般規(guī)定 10豎井掘進(jìn)和支護(hù) 13斜井、平巷掘進(jìn)和支護(hù) 19天井、溜井掘進(jìn)和支護(hù) 21井巷維護(hù)和報(bào)廢 23回采工作 25防墜措施 29采掘機(jī)械 30\o"CurrentDocument"露天開采 31.! 一般規(guī)定 31露天邊坡穩(wěn)定 34剝采工作 36\o"CurrentDocument"火藥和爆破 39一般規(guī)定 39爆破器材的貯藏 43爆破器材的運(yùn)輸 45井下爆破 50露天爆破 52盲炮處理 55爆破器材的檢驗(yàn)與銷毀 55\o"CurrentDocument"運(yùn)輸、提升與壓氣 58平巷運(yùn)輸 58斜井運(yùn)輸 63露天運(yùn)輸 66豎井提升 70鋼絲繩和連接裝置 78提升裝置 83架空索道運(yùn)輸 93壓縮空氣系統(tǒng) 93\o"CurrentDocument"鈾礦地浸與堆浸 96鈾礦地浸 96地表堆浸 98井下堆浸 101輸液管道 102酸庫 102\o"CurrentDocument"鈾選冶廠 104廠房 104選冶工藝和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn) 104酸、堿（氨水）和有機(jī)試劑 106\o"CurrentDocument"8 廢石場(chǎng)、堆浸渣場(chǎng)和尾礦設(shè)施 108.! 一般規(guī)定 108廢石場(chǎng) 108堆浸渣場(chǎng) 110尾礦設(shè)施 110\o"CurrentDocument"機(jī)械修造 113一般規(guī)定 113鑄造和鐘、鍛 115機(jī)械加工 116電鍍與熱處理 116氣焊與電焊 117高空作業(yè)與起重、搬運(yùn) 119\o"CurrentDocument"電氣 122一般規(guī)定 122變（配）電所和電氣設(shè)備嗣室 123電氣線路敷設(shè) 124電氣及保護(hù) 127照明、電話和信號(hào) 128接地保護(hù) 129\o"CurrentDocument"防治水 132地面防治水 132井下防治水 134井下探放水 138井下排水設(shè)施 140露天開采的防排水 142\o"CurrentDocument"防火與滅火 143一般規(guī)定 143礦井的防火與滅火 146\o"CurrentDocument"通風(fēng)防塵、降氫 147一般規(guī)定 147井下空氣 151礦井通風(fēng)系統(tǒng) 152礦井主扇風(fēng)機(jī) 153井下采場(chǎng)通風(fēng) 155井下局部通風(fēng) 156礦山防塵與降氨 157選冶廠通風(fēng)與防護(hù) 158監(jiān)測(cè)和管理 160獎(jiǎng)懲 162\o"CurrentDocument"附則 1651總則根據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國(guó)礦山安全法》和《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》《電離輻射防護(hù)與輻射源安全基本標(biāo)準(zhǔn)》,為保障鈾礦冶職エ在生產(chǎn)過程中的安全和鍵康,保護(hù)國(guó)家資源和財(cái)產(chǎn)不受損失,促進(jìn)鈾礦冶工業(yè)的發(fā)展，制定本規(guī)程。安全生產(chǎn)管理，堅(jiān)持安全第一、預(yù)防為主的方針。廠礦企業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程,同時(shí)還必須遵守國(guó)家和各部委的有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范。廠礦企業(yè)的主要負(fù)責(zé)人,對(duì)本單位的安全生產(chǎn)工作全面負(fù)責(zé)。廠礦企業(yè)必須建立、健全各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)責(zé)任制、職能機(jī)構(gòu)安全生產(chǎn)責(zé)任制、各崗位人員安全生產(chǎn)責(zé)任制。各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)在管理生產(chǎn)建設(shè)的同時(shí),必須負(fù)責(zé)管理安全エ作，在計(jì)劃、布置、總結(jié)、檢查、評(píng)比生產(chǎn)建設(shè)工作的時(shí)候,應(yīng)同時(shí)計(jì)劃、布置、總結(jié)、檢查、評(píng)比安全工作。廠礦企業(yè)工會(huì)依法維護(hù)職エ生產(chǎn)安全的合法權(quán)益，組織職エ對(duì)安全工作進(jìn)行監(jiān)督。工會(huì)有權(quán)督促企業(yè)行政方面加強(qiáng)職エ的安全教育、培訓(xùn)工作,開展安全宣傳活動(dòng)，提高職エ的安全生產(chǎn)意識(shí)和技術(shù)素質(zhì)。廠礦企業(yè)必須設(shè)置安全專職機(jī)構(gòu)或者配備專職安全エ作人員。要建立群眾安全監(jiān)督檢查網(wǎng)絡(luò)組織。工區(qū)（車間）、エ段要配備專職安全員，班組配備兼職安全員。安全專職人員必須由具有中專以上學(xué)歷或有一定技術(shù)水平、從事專業(yè)エ作五年以上、能經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)的人員擔(dān)任。專職安全工作人員（不包括環(huán)保、劑量監(jiān)測(cè)、通風(fēng)隊(duì)等）,礦山按職エ總?cè)藬?shù)的4%。到7%。、エ廠按2%。到4%。的比例配備,最少不低于2人。安全專職人員要保持相對(duì)穩(wěn)定,技術(shù)職稱評(píng)定應(yīng)與其他專業(yè)人員同等對(duì)待。安全專職機(jī)構(gòu)或者專職安全人員的主要職責(zé)是監(jiān)督檢查各部門和各單位對(duì)國(guó)家有關(guān)法令、條例、本規(guī)程、安全操作規(guī)程以及安全技術(shù)措施的貫徹執(zhí)行情況,有權(quán)向國(guó)家安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)或礦山安全監(jiān)察員直接反映企業(yè)的安全工作情況，并提供有關(guān)資料;調(diào)查研究生產(chǎn)建設(shè)中的不安全因素,督促有關(guān)部門及時(shí)解決問題;制止違章作業(yè)和違章指揮,必要時(shí)有權(quán)令其停止作業(yè),并立即報(bào)告廠礦長(zhǎng)或技術(shù)總負(fù)責(zé)人;參加設(shè)計(jì)審批和工程驗(yàn)收；制訂安全教育和安全培訓(xùn)計(jì)?劃；督促和協(xié)助分析處理事故。廠礦企業(yè)應(yīng)建立通風(fēng)、防護(hù)專業(yè)隊(duì)伍,由通風(fēng)工程技術(shù)人員統(tǒng)一指揮。有自然發(fā)火和瓦斯的礦井,必須建立礦山救護(hù)隊(duì)，其他礦山應(yīng)建立兼職救護(hù)隊(duì)。礦山救護(hù)隊(duì)的工作由礦山技術(shù)總負(fù)責(zé)人直接領(lǐng)導(dǎo)。上述兩個(gè)專業(yè)隊(duì)伍均要配備必要的工程技術(shù)人員，并列入生產(chǎn)人員編制。廠礦企業(yè)及主管部門的年度生產(chǎn)建設(shè)計(jì)劃和長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃，必須包括安全技術(shù)措施計(jì)劃和規(guī)劃。有自然發(fā)火、瓦斯、瓦斯突出、煤塵爆炸和透水、冰凍、高溫?zé)崴任ｋU(xiǎn)的礦井,每年要由礦山技術(shù)總負(fù)責(zé)人組織編制礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃,經(jīng)礦長(zhǎng)審查后,報(bào)上ー級(jí)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。安全技術(shù)措施工程必須按計(jì)劃完成,安全技術(shù)措施經(jīng)費(fèi)必須納入計(jì)劃，不得挪用。臨時(shí)排險(xiǎn)安全技術(shù)措施經(jīng)費(fèi)，必須列入生產(chǎn)費(fèi)用或報(bào)請(qǐng)上級(jí)?？罱鉀Q。廠礦企業(yè)必須經(jīng)常對(duì)職エ進(jìn)行安全教育，搞好技術(shù)培訓(xùn),提高企業(yè)職エ的安全文化素養(yǎng)。各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)干部必須熟悉本規(guī)程,并經(jīng)考試合格后,方可指揮生產(chǎn)、建設(shè)工作。未成年人不得下井工作。新職エ進(jìn)廠礦后,必須進(jìn)行不少于七天的三級(jí)（廠礦、工區(qū)或車間、班組）安全防護(hù)教育，考試合格后，指定老エ人帶領(lǐng)一起工作六個(gè)月熟悉本工種操作技術(shù)及安全注意事項(xiàng)，并經(jīng)考核合格后，方可獨(dú)立從事本職工作。對(duì)于要害崗位、重要設(shè)備和危險(xiǎn)區(qū)域（卷揚(yáng)機(jī)、主扇風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、主要泵站、發(fā)電機(jī)、變電所、油庫、炸藥庫等）的人員、瓦斯檢查員、爆破エ、提升絞車司機(jī)、信號(hào)エ、電機(jī)車司機(jī)、鍋爐エ、把鉤エ、電エ、電氣焊エ、鏟、裝、運(yùn)設(shè)備司機(jī)、尾礦工及其它技術(shù)性較強(qiáng)工種的工人，都必須按國(guó)家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行專門的技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后發(fā)證，方能獨(dú)立從事本職工作。在采用新生產(chǎn)エ藝，添置新設(shè)備、制造新產(chǎn)品或調(diào)換新崗位,必須對(duì)工人進(jìn)行新操作法和新工作崗位的安全培訓(xùn)。參加勞動(dòng)、參觀實(shí)習(xí)人員都必須學(xué)習(xí)安全注意事項(xiàng),并有專人帶領(lǐng)。廠礦企業(yè)每季,工區(qū)（車間）每月要組織一次群眾性安全檢查（査思想、査紀(jì)律、査制度、査領(lǐng)導(dǎo)、查隱患）對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題和查出的隱患,按照“定人員、定措施、定期限,凡能自行解決的不上推”的原則,限期解決,逾期不解決的必須追查責(zé)任。廠礦企業(yè)必須堅(jiān)持每周一次安全活動(dòng)日，基層領(lǐng)導(dǎo)要親自組織。活動(dòng)內(nèi)容:學(xué)習(xí)有關(guān)安全防護(hù)工作的規(guī)定和安全生產(chǎn)技術(shù);檢查總結(jié)一周的安全生產(chǎn)情況;交流安全生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)等。職エ上班前禁止喝酒；上班時(shí)必須穿戴好規(guī)定的勞動(dòng)防護(hù)用品;女職エ發(fā)辮必須盤入帽內(nèi)。在放射性作業(yè)場(chǎng)所禁止吸煙和睡覺，下班必須洗澡。生產(chǎn)礦井必須建立井口管理制度，礦井值班人員和班組長(zhǎng)必須確切統(tǒng)計(jì)下井和出井人數(shù)。每次換班后,如果發(fā)現(xiàn)有人尚未出井，應(yīng)立即査明原因，并報(bào)告調(diào)度室。各崗位必須建立健全交接班制度。交班前，值班干部、班組長(zhǎng)要親自或指定有經(jīng)驗(yàn)的職エ詳細(xì)檢查工作區(qū)域內(nèi)的安全情況，發(fā)現(xiàn)不安全情況要及時(shí)處理。如果險(xiǎn)情大，不可能立即消除時(shí),應(yīng)直接在現(xiàn)場(chǎng)交接班，同時(shí)將人員撤到安全地點(diǎn),并報(bào)告調(diào)度室。若不按本規(guī)定執(zhí)行，發(fā)生事故要追究上ー班交班的責(zé)任。接班時(shí),接班干部、班組長(zhǎng)應(yīng)認(rèn)真聽取交班人員對(duì)安全情況的說明,并確認(rèn)交班紀(jì)錄。接班后,應(yīng)首先檢査作業(yè)區(qū)的安全情況,并布置有關(guān)安全事項(xiàng),采取必要的安全措施。廠礦企業(yè)必須建立設(shè)備和設(shè)施的檢查維護(hù)、檢修和使用制度,并建立技術(shù)檔案保證使用安全。機(jī)電設(shè)備的保護(hù)、保險(xiǎn)及其它安全設(shè)施必須保證齊全、靈敏、可靠、不得閑置不用。非負(fù)責(zé)設(shè)備運(yùn)行人員,禁止操作設(shè)備。井巷、廠房施工及機(jī)電設(shè)備安裝、檢修時(shí)，要做好隱蔽工程、材料試驗(yàn)記錄和其它必要的記錄。必須經(jīng)過驗(yàn)收，達(dá)到質(zhì)量要求和本規(guī)程的標(biāo)準(zhǔn)后，方能移交生產(chǎn)。在采、掘、剝作業(yè)中，嚴(yán)禁打干眼、殘眼。廠礦必須做好通風(fēng)、防塵、降222Rn、輻射防護(hù)、減噪、“三廢”治理和綜合利用工作，防止污染,保護(hù)環(huán)境，減少放射性和其它有害物質(zhì)的危害，使其不超過國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。廠礦企業(yè)發(fā)生重大的人身安全、劑量和機(jī)械設(shè)備事故,事故現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員應(yīng)當(dāng)立即報(bào)告企業(yè)主要負(fù)責(zé)人或者有關(guān)主管人員。主要負(fù)責(zé)人或主管人員，必須立即采取有效措施,組織搶救,防止事故擴(kuò)大,盡量減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。并在24小時(shí)內(nèi)如實(shí)向地方有關(guān)主管部門和企業(yè)的主管部門報(bào)告。企業(yè)發(fā)生重大事故后，廠礦領(lǐng)導(dǎo)要盡快組成事故調(diào)查組,對(duì)事故按照“四不放過”（即事故原因不査清楚不放過、群眾沒有受到教育不放過、事故責(zé)任者沒有得到處理不放過、沒有整改措施不放過）原則進(jìn)行調(diào)查和處理。事故調(diào)查和處理工作應(yīng)當(dāng)自事故發(fā)生之日起90日內(nèi)結(jié)束,遇有特殊情況,可以適當(dāng)延長(zhǎng),但不得超過180日。事故處理結(jié)束后,應(yīng)當(dāng)公布處理結(jié)果。對(duì)各類事故不得隱瞞、謊報(bào)或者拖延不報(bào),不得故意破壞現(xiàn)場(chǎng)、銷毀有關(guān)證據(jù)。準(zhǔn)備從事放射性及井下工作的人員，必須經(jīng)過健康檢查，凡不合格者不得錄用;已從事放射性工作的人員，每1?2年應(yīng)進(jìn)行一次健康檢查，不得拖延。凡患有下列病癥者，經(jīng)勞動(dòng)鑒定委員會(huì)鑒定后，應(yīng)調(diào)離井下及放射性、粉塵作業(yè)崗位。①各型活動(dòng)性肺結(jié)核和活動(dòng)性肺外結(jié)核;②嚴(yán)重的上呼吸道或支氣管疾病,如萎縮性鼻炎、鼻腔腫瘤、支氣管哮喘及支氣管擴(kuò)張；③顯著影響肺功能的肺臟或胸膜病變,如肺硬化、肺氣腫、嚴(yán)重的胸膜肥厚與粘連；④心臟血管系統(tǒng)的疾病，如動(dòng)脈硬化癥，二、三期高血壓癥及其它器質(zhì)性心臟??；⑤經(jīng)醫(yī)療單位鑒定不適于粉塵作業(yè)的其它病癥；⑥患有活動(dòng)性風(fēng)濕病、癲癇和精神分裂癥；⑦經(jīng)醫(yī)療單位鑒定不適于井下作業(yè)的其它病癥者。廠礦企業(yè)與從業(yè)人員應(yīng)當(dāng)訂立勞動(dòng)合同,載明有關(guān)保障從業(yè)人員勞動(dòng)安全、防止職業(yè)危害的事項(xiàng),以及依法為從業(yè)人員辦理工傷社會(huì)保險(xiǎn)事項(xiàng)。企業(yè)不得以任何形式與從業(yè)人員訂立協(xié)議,免除或減輕其對(duì)從業(yè)人員因生產(chǎn)安全事故傷亡依法應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任。廠礦職エ在安全生產(chǎn)方面有以下權(quán)利和義務(wù):①遵守本規(guī)程,監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行;同時(shí)遵守國(guó)家有關(guān)安全法規(guī)和規(guī)定;②遵守勞動(dòng)紀(jì)律，注意安全生產(chǎn):③積極參加技術(shù)革新，提出合理化建議，不斷改善勞動(dòng)條件和作業(yè)環(huán)境；④及時(shí)反映、處理危險(xiǎn)情況，積極參加事故搶救；⑤有權(quán)制止任何人違章作業(yè),有權(quán)拒絕接受任何人的違章指揮;@對(duì)于上級(jí)單位或領(lǐng)導(dǎo)人忽視職工安全健康的錯(cuò)誤決定和錯(cuò)誤行為，有權(quán)提出批評(píng)或控告。廠礦企業(yè)新建、改建、擴(kuò)建和技術(shù)改造工程項(xiàng)目的安全設(shè)施,必須與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。安全設(shè)施投資應(yīng)納入建設(shè)項(xiàng)目概算。編制礦山建設(shè)項(xiàng)目的可行性研究報(bào)告和總體設(shè)計(jì),應(yīng)當(dāng)對(duì)礦山開采的安全條件進(jìn)行論證。礦山建設(shè)項(xiàng)目的初步設(shè)計(jì),應(yīng)當(dāng)編制勞動(dòng)安全衛(wèi)生專篇。為了保證礦山安全，除國(guó)務(wù)院發(fā)布的《中華人民共和國(guó)礦山安全法實(shí)施條例》規(guī)定的地質(zhì)勘探報(bào)告書中必須提供的有關(guān)技術(shù)資料外,鈾礦山地質(zhì)報(bào)告書還必須提供222Rn析出率、射氣系數(shù)、鈾鐳平衡系數(shù)、礦石孔隙度等資料,氧析出率還須在礦山建設(shè)、生產(chǎn)中加以實(shí)測(cè)驗(yàn)證。地下礦山必須據(jù)實(shí)繪制下列圖紙:①礦山地質(zhì)和水文地質(zhì)圖:②地面井下對(duì)照?qǐng)D;③巷道布置和運(yùn)輸系統(tǒng)圖:④開拓系統(tǒng)圖;⑤通風(fēng)系統(tǒng)圖;?充填系統(tǒng)圖⑦管道和供、排水系統(tǒng)圖;⑧地面、井下配電系統(tǒng)圖和井下電氣設(shè)備布置示意圖;⑨采掘進(jìn)度圖;⑩安全事故撤離示意圖。露天礦山必須據(jù)實(shí)繪制下列圖紙:①地形地質(zhì)圖;②露天開采境界圖;③采剝工程平面圖、斷面圖;④排土工程平面圖;⑤運(yùn)輸、輸配電、通信系統(tǒng)圖;@防排水系統(tǒng)及排水、設(shè)備布置圖:⑦邊坡監(jiān)測(cè)系統(tǒng)平面圖、斷面圖;⑧井下老胴與露天礦平面對(duì)照?qǐng)D。礦山企業(yè)必須按照國(guó)家規(guī)定的安全條例進(jìn)行生產(chǎn),并安排一部分資金,用于下列改善礦山安全生產(chǎn)條件的項(xiàng)目:①預(yù)防礦山事故的安全技術(shù)措施;②預(yù)防職業(yè)危害的勞動(dòng)衛(wèi)生技術(shù)措施;③職エ的安全培訓(xùn):④改善礦山安全生產(chǎn)條件的其他技術(shù)措施。前款所需資金,由礦山企業(yè)按維簡(jiǎn)費(fèi)的20%的比例具實(shí)列支,沒有維簡(jiǎn)費(fèi)的企業(yè)，按固定資產(chǎn)折I日費(fèi)的20%的比例具實(shí)列支。根據(jù)《中華人民共和國(guó)核材料管理?xiàng)l例》及其《實(shí)施細(xì)則》等法規(guī)的要求，鈾水冶產(chǎn)品和各類放射性標(biāo)準(zhǔn)源必須加強(qiáng)管理。從生產(chǎn)、庫房保管、運(yùn)輸和使用，都要有專人負(fù)責(zé)管理，登記造冊(cè)，手續(xù)齊全。制定相應(yīng)的安全保衛(wèi)制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。各單位主要領(lǐng)導(dǎo)要組織安全、保衛(wèi)等部門,定期或不定期的進(jìn)行監(jiān)督檢查。發(fā)現(xiàn)丟失或被盜應(yīng)立即上報(bào)主管部門和地方公安、保衛(wèi)部門,并組織積極查找,嚴(yán)肅處理。2地下開采一般規(guī)定地下開采必須按設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程施工。開鑿豎井、斜井和平嗣等主要井巷工程要有施工組織設(shè)計(jì),礦房、礦柱回采要有單體設(shè)計(jì),由企業(yè)技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn);設(shè)計(jì)和施工組織設(shè)計(jì)中均須對(duì)安全措施作出明確的交待,并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行。改變、試用新的采礦方法或開采順序時(shí),必須經(jīng)原審批單位批準(zhǔn)。個(gè)別礦塊變更采礦方法、停止或恢復(fù)礦柱回采,須經(jīng)企業(yè)技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。礦山井巷工程施工及驗(yàn)收,應(yīng)遵守《礦山井巷工程施エ及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ213),井下爆破應(yīng)遵守《爆破安全規(guī)程》(GB6722)和《大爆破安全規(guī)程》(GB13349)的有關(guān)規(guī)定。每個(gè)生產(chǎn)礦井，至少要有兩個(gè)獨(dú)立的、能上下人員的、直達(dá)地面的安全出口，出口的間距不得小于30m。井下每個(gè)生產(chǎn)中段到上一個(gè)中段,至少要有兩個(gè)便于行人的安全出口，并與通到地面的安全出口相連通:通往安全出口的井巷必須設(shè)置路標(biāo);未建成兩個(gè)獨(dú)立安全出口的礦井和中段禁止生產(chǎn);所有井下工作人員都必須事先熟悉安全出口。每個(gè)采場(chǎng)都要有兩個(gè)方便行人的安全出口，因特殊情況不能設(shè)置兩個(gè)安全出口時(shí)，必須采取相應(yīng)措施，保證在危險(xiǎn)情況下能安全撤出采場(chǎng)內(nèi)人員,并須經(jīng)企業(yè)技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。豎井作為安全出口,必須備有提升設(shè)備和梯子間。ー個(gè)豎井有兩套在動(dòng)カ上互不依賴的罐籠設(shè)備時(shí),可不設(shè)梯子間。梯子間的設(shè)置,必須符合下列規(guī)定:1）梯子安裝的傾角不得大于80°；2）上下兩個(gè)梯子平臺(tái)的間距不得大于6m；3）上下平臺(tái)的梯子孔要錯(cuò)開,平臺(tái)梯子孔的長(zhǎng)和寛,分別不小于0.7m和0.6m：4）梯子上端要高出平臺(tái)1m,梯子下端距井壁不小于0.6m；5）梯子寬度不小于0.4m,梯子的磴間距離不大于0.3m；6）梯子間與提升間用護(hù)網(wǎng)隔開。安全出口的傾角小于45°時(shí)，必須在其中設(shè)置人行道，并應(yīng)有扶手、臺(tái)階或梯子;傾角大于45°時(shí),必須設(shè)置梯子間,其要求同本規(guī)程第2.1.4條。行人的運(yùn)輸斜井應(yīng)設(shè)人行道。人行道應(yīng)符合下列要求;1）人行道的有效寬度不小于1.0m并應(yīng)設(shè)臺(tái)階或梯子;2）在運(yùn)輸物料的斜井中設(shè)置人行道時(shí),車道與人行道之間應(yīng)設(shè)置高度不低于1.2米的堅(jiān)固隔墻或護(hù)欄；3）人行道的有效凈高，不低于1.9m。?水平運(yùn)輸巷道的人行道，其有效凈高不低于1.9m,有效寬度應(yīng)符合下列規(guī)定;1）人力運(yùn)輸巷道,不小于0.7m；2）機(jī)車運(yùn)輸巷道,不小于0.8m；3）無軌運(yùn)輸巷道,不小于1.2m：停車點(diǎn)、調(diào)車場(chǎng)或摘掛鉤點(diǎn)，巷道兩側(cè)不小于1.0m〇水平運(yùn)輸巷道和斜井的非人行道一?側(cè)的有效寬度,應(yīng)符合下列規(guī)定:1）巷道采用碎預(yù)制件、金屬、木材支護(hù)或不支護(hù)時(shí),不得小于0.30m：2）巷道采用噴錨支護(hù)、磚、石或碎砌値時(shí)，不得小于0.25m。3）無軌運(yùn)輸設(shè)備與支護(hù)之間的間隙，不得小于0.6m；4）雙軌運(yùn)輸巷道，必須保證運(yùn)輸設(shè)備外形最突出部分之間的間隔不得小于0.3m,井底車場(chǎng)或摘掛鉤處不得小于0.7m。礦床開采，原則上應(yīng)遵守自上而下，先里后外,自上盤到下盤的開采順序;ー個(gè)礦體上下兩中段相對(duì)應(yīng)的采場(chǎng)同時(shí)回采時(shí),上中段的采場(chǎng)必須超前。崩落法回采時(shí)，上中段至少超前一個(gè)采場(chǎng)。在礦床開采中，設(shè)計(jì)規(guī)定保留的礦柱和巖柱，在規(guī)定保留期限內(nèi)不得開采或破壞，礦柱回采時(shí)，必須制定安全措施。采掘作業(yè)前，必須認(rèn)真處理頂板浮石,確認(rèn)安全方可作業(yè):作業(yè)面頂、幫松軟不穩(wěn)固時(shí)，須采取支護(hù)措施;因爆破或其他原因而受破壞的支護(hù),必須及時(shí)修復(fù);在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有冒頂預(yù)兆時(shí),應(yīng)停止作業(yè)進(jìn)行處理,并及時(shí)將人員撤出。2.1.12對(duì)井巷和采場(chǎng)的頂、幫要加強(qiáng)管理，根據(jù)具體的開采條件和采礦方法,制定頂、幫管理制度,并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。凡工程地質(zhì)條件復(fù)雜，存在地壓威脅的礦山,應(yīng)遵守下列規(guī)定:1）設(shè)立專門機(jī)構(gòu)或?qū)Ｂ毴藛T負(fù)責(zé)地壓管理,及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè),掌握地壓活動(dòng)規(guī)律，做好預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作;2）發(fā)現(xiàn)有大面積地壓活動(dòng)征兆時(shí)，必須立即停止作業(yè),將人員撤至安全地點(diǎn)，并報(bào)告主管部門;3）地表陷落區(qū)和天井應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志或柵欄，通往陷落區(qū)和采空區(qū)的井巷應(yīng)封閉。人員不準(zhǔn)進(jìn)入陷落區(qū)和采空區(qū)；必須進(jìn)入時(shí),須經(jīng)企業(yè)技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)；4）地表有滾石和陷落危險(xiǎn)的礦山，應(yīng)掌握滾石移動(dòng)和陷落規(guī)律,及時(shí)提出預(yù)防措施,不得在陷落區(qū)和滾石滑落范圍內(nèi)建筑任何設(shè)施。禁止一人單獨(dú)在井下采掘工作面和危險(xiǎn)區(qū)作業(yè)。豎井掘進(jìn)和支護(hù)豎井掘進(jìn)表土層時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定；1）施工初期，井內(nèi)要設(shè)梯子，不得用其它筒易提升設(shè)施升降人員；井筒施工的深度超過15m,應(yīng)采用提升設(shè)施；井筒施工的深度超過40m,提升設(shè)施必須有穩(wěn)繩；2）在含水表土層施工時(shí)，要及時(shí)架設(shè)和加固井圈，并應(yīng)有降低水位的措施,以防止井壁砂石流失,導(dǎo)致空幫;3）在流砂、淤泥、砂礫等不穩(wěn)固的含水表土層中施工時(shí),必須編制專門的安全技術(shù)措施。豎井施工時(shí)，必須采取防止向井下墜物的措施。井架未安裝好前，井口周圍要用柵欄圍住,人員進(jìn)出地點(diǎn)要安裝柵欄門,井口必須裝設(shè)嚴(yán)密可靠的井口蓋和井蓋門。翻渣臺(tái)和翻渣裝置必須嚴(yán)密,不許漏渣、漏水。井下作業(yè)人員所攜帶的工具材料，必須拴牢固或置于工具袋內(nèi),常用的工具應(yīng)系安全繩。嚴(yán)禁向井筒內(nèi)投擲物料。采用普通鑿井法施工時(shí)，豎井的永久支護(hù)與臨時(shí)井圈到掘進(jìn)工作面的距離應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)中確定。需臨時(shí)支架時(shí),可安設(shè)臨時(shí)井圈，井圈和背板要用楔子塞緊。如井筒穿過的巖層堅(jiān)硬穩(wěn)固,鑿井可不安設(shè)臨時(shí)井圈,但要制定安全措施。當(dāng)穿過表土層、松軟巖層或流砂層時(shí)，臨時(shí)井圈必須緊靠工作面，并應(yīng)加固;圈后背板要嚴(yán)密,并及時(shí)砌砲;砌値前,每班要有專人檢査地表和井圈后的表土、巖層、流砂的移動(dòng)及流失情況,發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)兆,必須立即停止作業(yè)，撤出人員，進(jìn)行處理。豎井施工應(yīng)采用雙層吊盤作業(yè)。升降吊盤前,必須對(duì)穩(wěn)車、懸吊綱絲繩及信號(hào)裝置進(jìn)行嚴(yán)格檢查，并撤岀吊盤以下所有作業(yè)人員。移動(dòng)吊盤時(shí)，要有專人指揮。移動(dòng)完畢必須加以固定,將吊盤與井幫空隙蓋嚴(yán)，經(jīng)檢查確認(rèn)可靠后，方準(zhǔn)作業(yè)。下列情況下,作業(yè)人員必須佩帶安全帶,帶的一端應(yīng)牢固地拴在穩(wěn)固的構(gòu)件上:1）拆除保護(hù)巖柱或保護(hù)臺(tái);2）在井筒或井架上安裝、維修或拆除設(shè)備:3）在井筒內(nèi)處理懸吊設(shè)備、管、纜,或在吊盤上進(jìn)行作業(yè);4）乘吊桶升降;5）爆破后到井圈上清理浮石；6）井筒施工時(shí)的吊泵作業(yè)；7）在井筒中段井口進(jìn)行支護(hù)、鎖ロ作業(yè)。采用抓巖機(jī)出渣必須遵守下列規(guī)定:1）作業(yè)前,要詳細(xì)檢查抓巖機(jī)各部件和懸吊鋼絲繩；當(dāng)采用靠壁式抓巖機(jī)時(shí)，應(yīng)詳細(xì)檢查抓巖機(jī)與井壁固定的牢固程度；2）爆破后工作面必須經(jīng)過通風(fēng)、灑水、處理浮石、清掃井圈和處理盲炮,然后才能進(jìn)行抓巖作業(yè);3）不許抓取超過抓取能力的過大巖塊；4）抓巖機(jī)卸巖時(shí)，不準(zhǔn)人員靠近吊桶;5）禁止用手從抓巖機(jī)葉片下取巖石；6）升降抓巖機(jī)時(shí)，必須有專人指揮；7）抓巖機(jī)暫時(shí)不用時(shí)，必須用絞車提升到安全高度，井底有人作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁只用氣缸上舉抓巖機(jī)。用吊桶提升時(shí)，必須遵守下列規(guī)定:1）關(guān)閉井蓋門之前,禁止裝卸吊桶或往鉤頭上系扎工具和材料:2）吊桶須設(shè)保護(hù)傘裝置;3）井蓋門要有自動(dòng)開閉裝置;4）井架必須設(shè)防止吊桶過卷的裝置;5）吊桶裝巖高度要低于吊桶口0.1m,裝入桶內(nèi)的長(zhǎng)物件,必須牢固綁在吊桶梁上；6）吊桶上的關(guān)鍵部件,每班必須檢查一次；7）吊桶運(yùn)行通道的井筒周圍，不得有未固定的懸吊物件;8）吊桶須沿穩(wěn)繩升降；豎井開鑿初期無穩(wěn)繩時(shí)，或吊盤下面無穩(wěn)繩部分的升降高度不得超過40m；9）乘吊桶人數(shù)不得超過規(guī)定人數(shù)，乘桶人員必須面向桶外，嚴(yán)禁坐在或站在吊桶邊緣。裝有物料的吊桶，禁止乘人;10）禁止用自動(dòng)翻轉(zhuǎn)式或底開式吊桶升降人員（搶救傷員時(shí)例外）；11）吊桶提升人員到井口時(shí)，必須待出車平臺(tái)的井蓋門關(guān)閉、吊桶停穩(wěn)后,方準(zhǔn)人員進(jìn)出吊桶；12）井口、吊盤和井底工作面之間必須有良好的聯(lián)系信豎井施工時(shí)，必須設(shè)懸掛式金屬安全梯。安全梯的電動(dòng)絞車能力不得小于5t。并應(yīng)設(shè)有手動(dòng)絞車,以備斷電時(shí)提升井下人員。當(dāng)懸吊安全梯采用具備電動(dòng)和手動(dòng)兩種性能的安全絞車時(shí)，可不設(shè)手動(dòng)絞車。豎井延深時(shí),必須用堅(jiān)固的保護(hù)盤或留保安巖柱同上作業(yè)中段隔開。只有在井筒延深部分裝備完畢、井筒與井底車場(chǎng)連接處掘砌完成后,オ允許拆除保護(hù)盤或開鑿保安巖柱。拆除前必須制定安全措施,報(bào)企業(yè)技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。安裝井架和井架上的設(shè)備時(shí),井口必須蓋嚴(yán)。裝備井筒和安裝井架或井架上的設(shè)備,采用平行作業(yè)時(shí),井口掩蓋裝置的結(jié)構(gòu),必須堅(jiān)固可靠,能承受重物突然落下的沖擊カ,確保井筒內(nèi)工作人員的安全。井筒內(nèi)每個(gè)作業(yè)地點(diǎn)都應(yīng)設(shè)有獨(dú)立的聲、光信號(hào)裝置和通信裝置通達(dá)井口。掘進(jìn)與砌壁平行作業(yè)時(shí)，從吊盤和掘進(jìn)工作面發(fā)出的信號(hào)，要有明顯的區(qū)別，并指定專人負(fù)責(zé)。禁止不經(jīng)過井口信號(hào)工直接向卷揚(yáng)機(jī)房發(fā)送信號(hào)。采用特殊鑿井法鑿井時(shí),必須編制專門的施工組織設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施，并經(jīng)企業(yè)技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。當(dāng)井筒的永久支護(hù)采用錨噴支護(hù)時(shí),應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《錨桿噴射砂支護(hù)技術(shù)規(guī)定》(GBJ86-85)的有關(guān)規(guī)定。噴射碎前,應(yīng)以井筒中心檢查掘進(jìn)斷面,并埋設(shè)厚度標(biāo)志。當(dāng)井筒的永久支護(hù)采用碎井壁時(shí),澆筑碎井壁的模板應(yīng)符合下列要求:1)木模板①髙度不宜超過1.2m,每塊木板厚度不應(yīng)小于30mm,寬度不宜大于150mm；②模板靠碎的一面應(yīng)刨光。2）裝配式鋼模板①高度不宜超過1.2m,鋼板厚度不應(yīng)小于3.5mm：②連接螺栓孔的位置,應(yīng)保證任意兩塊模板上下、左右均可以相互連接;③有足夠的剛度。3）整體活動(dòng)式模板①高度宜為2?4m,鋼板厚度不應(yīng)小于3.5mm：②有足夠的剛度:③當(dāng)整體活動(dòng)式鋼模板懸吊在地面穩(wěn)車上或吊盤下時(shí),其懸吊點(diǎn)不得少于3個(gè)。4）滑升模板①高度宜為1.2~1.4m,厚度不小于3.5mm；②錐度為0.6%-1.0%〇5）模板的組裝,應(yīng)符合下列規(guī)定①模板直徑應(yīng)比井筒內(nèi)直徑大10?20mm；②模板上下面保持水平,其允許誤差應(yīng)為±10mm：③對(duì)重復(fù)使用的模板要進(jìn)行檢修和整形。豎井施工碎的輸送，可采用碎輸料筒或底卸式吊桶。當(dāng)采用碎輸料筒時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定:1）合理選擇碎配合比,嚴(yán)格計(jì)量,險(xiǎn)中適量加入減水劑,石子粒徑不得大于40mm；2）碎的塌落度宜為10〇?150mm；3）要求輸料筒同心，懸吊垂直，末端設(shè)緩沖器;4）輸送碎前先放少量砂漿,結(jié)束時(shí)應(yīng)沖洗管道。脫模時(shí)碎強(qiáng)度的要求:1）采用滑升模板時(shí),應(yīng)為0.05?0.25MPa：2）采用短段掘砌時(shí),應(yīng)為0.7?l.OMPa：3）采用其它模板時(shí),不得小于l.OMPa。豎井壁的砌値,必須保持値壁平整、接口嚴(yán)密;巖幫與井壁之間的空隙應(yīng)用碎石填滿，并且砂漿灌實(shí);砲外有水時(shí)，必須用導(dǎo)管引出，砌値完畢要進(jìn)行封水。碎井壁的上下段連接應(yīng)采用噴射碎施工。斜井、平巷掘進(jìn)和支護(hù)斜井、平洞地表部分開ロ，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工，及時(shí)進(jìn)行支護(hù)和砌筑擋墻。工作面出渣前要通風(fēng)、除塵、灑水，要檢查和處理工作面頂、幫的浮石。在斜井工作面移動(dòng)耙斗裝巖機(jī)等設(shè)備時(shí),下方不得有人。在不穩(wěn)固的巖層中開鑿巷道時(shí)，永久支架到掘進(jìn)工作面間要架設(shè)臨時(shí)支架。工作面的臨時(shí)支架要在放炮前加固，崩倒的支架要及時(shí)修復(fù)。獨(dú)頭掘進(jìn)，必須制定預(yù)防透水、冒頂、堵人和通風(fēng)除塵等安全措施;煤巷掘進(jìn)還必須有預(yù)防瓦斯、煤塵突出和自然發(fā)火的措施。巷道砌砧或更換支架時(shí),拆除原有支架后必須及時(shí)清理頂、幫松石，并采取臨時(shí)護(hù)頂措施，在傾斜巷道中還必須有防止松石滾落和砸倒支架的安全措施。斜井施工,必須遵守下列規(guī)定:1）井口設(shè)與卷揚(yáng)機(jī)聯(lián)動(dòng)的阻車器;井筒內(nèi)必須有可靠的防跑車裝置:2）井頸及掘進(jìn)工作面上方分別設(shè)保險(xiǎn)杠,并有專人（信號(hào)工）看管，工作面上方的保險(xiǎn)杠應(yīng)隨工作面的推進(jìn)而移動(dòng);3）斜井內(nèi)人行道一側(cè),每隔30?50m設(shè)躲避碉室;4）井下設(shè)電話和聲光兼?zhèn)涞奶嵘盘?hào)。架設(shè)木支架時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定:1）不得使用腐朽、蛀孔、軟雜木和劈裂的坑木，坑木應(yīng)進(jìn)行防腐處理;2）支架架設(shè)后，應(yīng)用木楔在接梯附近將梁、柱與頂、幫之間楔緊。頂、兩幫的空隙必須塞緊,梁、柱、接樣處須用扒釘固定;3）斜井支架應(yīng)加下?lián)闻c拉桿。坡度大于30°的斜井,永久性支架棚間應(yīng)設(shè)撐柱;4）放炮前,靠近工作面的支架,應(yīng)用扒釘、拉條、撐木等加固;5）發(fā)現(xiàn)棚腿歪斜、壓裂、頂梁折斷或坑木腐爛等，應(yīng)及時(shí)更換修復(fù)。噴錨支護(hù)必須遵守下列規(guī)定:）噴錨支護(hù)要編制專門的施工組織設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施;2）工作人員必須佩戴專用的勞動(dòng)防護(hù)用品;3）處理堵塞噴射管路時(shí),必須將噴槍ロ朝下;4）噴錨支護(hù)作業(yè)面必須加強(qiáng)通風(fēng),獨(dú)頭巷道應(yīng)采取抽壓混合的通風(fēng)方式；井巷支模、砌碩,必須遵守下列規(guī)定:距超過1m,金屬値胎間距超過2m,中間應(yīng)進(jìn)行加固處理；2）跨度大于4m的巷道架設(shè)値胎時(shí),金屬値胎各節(jié)須用螺栓連結(jié)，木値胎的各節(jié)點(diǎn)必須牢固可靠；3）砧胎的強(qiáng)度,應(yīng)具有不小于支撐重量3倍的安全系數(shù);4）碎支護(hù)拆模時(shí)間，要求支護(hù)材料達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的75%,驗(yàn)養(yǎng)護(hù)時(shí)間在7天以上オ允許拆模；5）値胎的下弦，不得用作支撐工作臺(tái)。天井、溜井掘進(jìn)和支護(hù)采用普通支柱法掘進(jìn)天井和溜井,必須遵守下列規(guī)定:1）必須架設(shè)牢固可靠的梯子平臺(tái)，層高不超過4m：2）最上ー層梯子平臺(tái)的頂端，必須設(shè)置堅(jiān)固的保護(hù)棚,保護(hù)棚隨掘進(jìn)工作面的推進(jìn)而移動(dòng)，但保護(hù)棚距工作面的高度不得大于6m；3）天井上掘高度超過7m時(shí)，必須用隔板和橫梁將井筒分隔成梯子間和喳石間;4）天井掘進(jìn)至上部中段7m時(shí)，測(cè)量人員必須給出貫通位置，并在上部巷道設(shè)置警戒和護(hù)欄；5）掘進(jìn)天井的硝石格不允許放空。用吊罐法掘進(jìn)天井和溜井時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定:1）上罐前必須檢查吊罐各部件的連接裝置,保護(hù)蓋板、鋼絲繩、風(fēng)水管接頭以及聲光信號(hào)系統(tǒng)和通信設(shè)施等是否完善、牢固,發(fā)現(xiàn)有損壞或故障,須經(jīng)處理好后方準(zhǔn)作業(yè);2）吊罐提升鋼絲繩的安全系數(shù)不小于13,任何ー捻距內(nèi)的斷繩數(shù)不得超過鋼絲總數(shù)的5%,磨損不得超過原直徑的I0%;3）吊瓏必須裝設(shè)由罐內(nèi)人員控制的升、降、停的信號(hào)操縱裝置。吊罐升降速度宜為6?10m/min；4）信號(hào)通訊、電源控制線路、不得和吊罐鋼絲繩共設(shè)在一個(gè)吊罐孔內(nèi);5）升降吊罐時(shí)，認(rèn)真處理卡幫浮石，作業(yè)人員系好安全帶，并站在保護(hù)蓋板ド，頭部和身體不得接觸罐蓋和罐壁，升降完畢應(yīng)立即切斷吊罐穩(wěn)車電源,綁緊制動(dòng)裝置；6）嚴(yán)禁從吊罐上往下投擲工具和材料;7）吊罐絞車應(yīng)鎖在短軌上，并與巷道鋼軌斷開；8）吊罐檢修應(yīng)移至安全地點(diǎn)進(jìn)行；9）在吊罐天井中進(jìn)行裝藥連線必須采用抗雜散電流的和確保作業(yè)人員撤退到安全地點(diǎn)的起爆方法;10）嚴(yán)格控制吊罐天井的掘進(jìn)斷面，使之與吊罐尺寸相適應(yīng)，否則應(yīng)采取適當(dāng)?shù)闹ёo(hù)措施。11）吊罐天井與上部巷道貫通時(shí)，上部中段巷道必須加強(qiáng)通風(fēng)和警戒;12）升降吊罐的絞車、鋼絲繩必須有專人負(fù)責(zé)管理和檢査,確保處于良好狀態(tài)。用爬罐法掘進(jìn)天井和溜井時(shí),必須遵守下列規(guī)定:1）運(yùn)行時(shí),人員必須站在罐內(nèi),如遇卡幫或浮石,必須停罐處理;2）行至導(dǎo)軌頂端時(shí)，應(yīng)使保護(hù)傘接近工作面,工作臺(tái)接近導(dǎo)軌頂端;3）正常情況下，禁止利用自重下降；4）導(dǎo)軌應(yīng)用裝配銷固定;安裝導(dǎo)軌時(shí),應(yīng)站在保護(hù)傘下將浮石處理干凈，再將導(dǎo)軌固定牢靠；5）擦凈制動(dòng)閘上的油污；6）其它注意事項(xiàng)，應(yīng)遵守吊罐法掘進(jìn)的有關(guān)規(guī)定。井巷維護(hù)和報(bào)廢各種支護(hù)的井巷,要定期檢查和維修。井下安全出口，升降人員的井筒,每月至少要檢查ー次。地壓較大的井巷和人員活動(dòng)頻繁的巷道,要經(jīng)常檢査,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告和處理。大修主要提升井筒、運(yùn)輸大巷和大型洞室，應(yīng)編制安全技術(shù)措施計(jì)劃，報(bào)企業(yè)技術(shù)總負(fù)責(zé)人審批。維修豎井，必須編制施工組織設(shè)計(jì)，并遵守下列規(guī)定;1）必須在堅(jiān)固的平臺(tái)上作業(yè)，平臺(tái)上應(yīng)有保護(hù)設(shè)施和聯(lián)絡(luò)信號(hào)裝置;2）作業(yè)人員必須系好安全帶;3）作業(yè)前應(yīng)將各中段馬頭門及井框上的浮石清理干凈;4）各中段馬頭門應(yīng)有專人看管。維修斜井和平巷,應(yīng)遵守下列規(guī)定:1）平巷修理或擴(kuò)大斷面,應(yīng)首先加固工作地點(diǎn)附近的支架,然后再拆除工作地點(diǎn)的支架，并做好臨時(shí)支護(hù)工作的準(zhǔn)備;2）每次拆除支架的數(shù)量應(yīng)根據(jù)具體情況確定，密集支護(hù)的拆除,一次不得超過兩架:3）撤換頂板松軟地點(diǎn)支架，或維修巷道交叉點(diǎn)、嚴(yán)重冒頂區(qū)時(shí)，必須在支架之間用拉桿支撐或架設(shè)臨時(shí)支架;4）清理冒頂區(qū)的巖石，必須在安全可靠的支護(hù)下作業(yè);5）維修斜井時(shí)應(yīng)停止車輛運(yùn)行,并設(shè)警戒和明顯標(biāo)志;6）撤換獨(dú)頭巷道的支架時(shí),里面不準(zhǔn)有人或進(jìn)行其它作業(yè)。修復(fù)舊井巷時(shí)，豎、斜井只許自上而下,平巷由外向里進(jìn)行。施工前要先通風(fēng),待舊井巷的空氣成分符合本規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)后,方準(zhǔn)作業(yè)。第一次進(jìn)入舊井巷的人員必須帶呼吸器。2.5.6回收廢豎井和傾角大于30°的廢斜井的支護(hù)材料，要編制專門的安全技術(shù)措施,經(jīng)企業(yè)技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。在傾角小于30°的廢舊井巷回收支護(hù)材料時(shí)，必須由里向外進(jìn)行。凡報(bào)廢的井巷和胴室均須及時(shí)封閉，并在圖上注明，存檔備查。通地表的豎井須在井口用鋼筋碎封閉,斜井和平嗣應(yīng)在入口處用磚石或碎封閉,通地表的天井必須采取有效的封堵措施。報(bào)廢井口的周圍必須設(shè)排水溝。修復(fù)被淹沒井巷,必須執(zhí)行《礦山井巷工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ213）中有關(guān)規(guī)定。在修復(fù)期間對(duì)陸續(xù)露出的井巷必須及時(shí)檢查支護(hù),并采取措施,防止有害氣體和積水突然涌出?；夭晒ぷ髅總€(gè)采場(chǎng)回采前必須編制采場(chǎng)單體設(shè)計(jì)報(bào)企業(yè)技術(shù)總負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，采場(chǎng)設(shè)計(jì)應(yīng)重點(diǎn)說明鑿巖、爆破、出礦、充填和頂板管理等生產(chǎn)エ序的安全、通風(fēng)技術(shù)措施。情況發(fā)生變化，應(yīng)及時(shí)修改設(shè)計(jì)，同時(shí)調(diào)整和補(bǔ)充安全、通風(fēng)技術(shù)措施，并報(bào)原審查人批準(zhǔn)。在生產(chǎn)勘探的基礎(chǔ)上進(jìn)行采準(zhǔn)切割工程設(shè)計(jì),并按設(shè)計(jì)要求施工。地下采礦必須事先制定各作業(yè)エ序操作規(guī)程,并按規(guī)程培訓(xùn)職エ,培訓(xùn)合格方能上崗，施工中嚴(yán)格按規(guī)程操作。采場(chǎng)鑿巖爆破應(yīng)遵守下列規(guī)定:1）必須按照采場(chǎng)頂板、圍巖的地質(zhì)條件和礦石的穩(wěn)固情況確定鑿巖方式和工作面推進(jìn)方向;2）采場(chǎng)采準(zhǔn)切割工程完成后，或分層充填后,對(duì)采場(chǎng)エ作面（頂板）編錄圈定礦體后方能進(jìn)行鑿巖工作。采場(chǎng)頂板暴露面積按照地質(zhì)構(gòu)造和礦巖穩(wěn)固條件謹(jǐn)慎確定,并在生產(chǎn)實(shí)踐中調(diào)整,其前提條件是確保頂板穩(wěn)定、人員和設(shè)備安全。充填法采場(chǎng)的頂板暴露面積一般不得超過600m2,采場(chǎng)充填前周邊要進(jìn)行圍壁物探,擴(kuò)采找邊部位必須經(jīng)過通風(fēng)和安全分析,采取措施確保其工作安全;3）鑿巖爆破參數(shù)的選取應(yīng)通過試驗(yàn)，不斷調(diào)整、完善、優(yōu)化，以取得較好的爆破效果,并保持采場(chǎng)頂板和圍壁的平整和穩(wěn)定:4）根據(jù)采場(chǎng)頂板和圍壁的巖性和穩(wěn)定情況,嚴(yán)格控制單段裝藥量，防止因爆破震動(dòng)而破壞頂板和圍壁巖柱（礦柱、礦壁、碎隔墻）的穩(wěn)定性;5）采場(chǎng)盡可能采用非電起爆方法;6）采場(chǎng)鑿巖開鉆前應(yīng)仔細(xì)觀察頂板和兩幫圍巖的構(gòu)造裂隙和松動(dòng)情況，并認(rèn)真處理完后方能作業(yè)。鑿巖時(shí)必須先開水后開風(fēng),關(guān)機(jī)時(shí)先關(guān)風(fēng)后關(guān)水。采場(chǎng)出礦和充填應(yīng)遵守下列規(guī)定;1）采場(chǎng)爆破落礦后，必須經(jīng)過一段時(shí)間（一般不低于30min）的機(jī)械通風(fēng),證實(shí)沒有炮煙危害后方能進(jìn)場(chǎng)作業(yè)；2）作業(yè)前必須噴霧、灑水、洗壁,保持礦硝充分濕潤(rùn);3）出礦前必須處理好頂板和兩幫的松石和危巖，處理不了的要及時(shí)支撐;4）超設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)大塊應(yīng)在工作面破碎至要求塊度后才能進(jìn)溜礦井或裝車;5）為防止堵塞,廢舊鋼材、木材、碎塊和廢舊鋼絲繩等雜物禁止放入溜礦井內(nèi);6）采場(chǎng)作業(yè)要有良好的照明,禁止人員橫跨運(yùn)行中的繩道或車道:7）采場(chǎng)、溜礦井上口應(yīng)設(shè)格篩或臨時(shí)護(hù)攔，采用特殊方法處理堵塞要經(jīng)企業(yè)技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn);8）溜井必須貯礦，禁止放空;9）留礦法采場(chǎng)局部放礦應(yīng)保持工作面平整，防止出現(xiàn)懸拱或立槽，已經(jīng)出現(xiàn)懸頂或立槽的采場(chǎng)必須經(jīng)處理后工作面才能恢復(fù)作業(yè);10）采場(chǎng)的控頂和空頂高度應(yīng)根據(jù)采場(chǎng)地質(zhì)構(gòu)造、巖性穩(wěn)定條件、采掘設(shè)備和回采工藝要求謹(jǐn)慎地確定,分層崩落法控頂高度不超過3.0m,充填法采場(chǎng)出礦后空頂高度?般不得大于4m;礦體圍巖穩(wěn)固時(shí)，允許“兩采一充”，但出礦后空頂高度不得超過6m;禁止“三采一充”；11）充填井上、下口必須經(jīng)信號(hào)聯(lián)絡(luò)證實(shí)充填工作面人員和設(shè)備已撤至安全地點(diǎn)后才能下料；12）水砂和膠結(jié)充填應(yīng)連續(xù)作業(yè)一步充填到位,充填エ作面應(yīng)聯(lián)絡(luò)通暢，同時(shí)必須有人監(jiān)管;13）下向膠結(jié)充填要求倫的強(qiáng)度不低于50號(hào)，并應(yīng)定期隨機(jī)取樣檢查；14）采場(chǎng)最后分層的充填應(yīng)密實(shí)接頂，以保礦柱回采安全;15）起礦柱作用的隔離墻,其充填體要有足夠的強(qiáng)度,確保相鄰礦房開采時(shí)允許充填體有一定的暴露面和自立高度。采場(chǎng)通風(fēng)應(yīng)遵守本規(guī)程第13.5節(jié)“井下采場(chǎng)通風(fēng)”有關(guān)條款的規(guī)定。采場(chǎng)頂板管理應(yīng)遵守下列規(guī)定:1）地下開采必須建立安全有效的頂板管理制度。對(duì)于頂板穩(wěn)定性較差的采場(chǎng),應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)檢査頂板安全狀況。對(duì)于冒頂事故頻發(fā)的采場(chǎng),必須采取有效措施直至改變采礦方法,以改善作業(yè)面的安全;2）地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜，有地壓活動(dòng)的礦井，應(yīng)遵守下列規(guī)定:①設(shè)立專門機(jī)構(gòu)或指定專職人員負(fù)責(zé)地壓管理工作,及時(shí)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，做好地壓預(yù)測(cè)、預(yù)報(bào)工作:②發(fā)現(xiàn)大面積地壓活動(dòng)預(yù)兆,必須立即停止作業(yè)，將人員撤至安全地點(diǎn);③地表陷落區(qū)應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志或柵欄,開掘截水溝防洪排澇，封閉井下巷道,人員不準(zhǔn)進(jìn)入陷落區(qū);3）對(duì)于直接在頂板下作業(yè)的采場(chǎng)，應(yīng)通過試采確定合適的采場(chǎng)面積、控頂和空頂髙度,同時(shí)采取可靠的護(hù)頂措施,確保作業(yè)安全;4）采場(chǎng)爆破后必須首先處理頂板危巖和松石，確認(rèn)安全后方能作業(yè),禁止在同一采場(chǎng)同時(shí)進(jìn)行處理浮石和其它作業(yè);5）采用空?qǐng)龇ú傻V的礦井，應(yīng)采取事后充填或強(qiáng)制崩落的措施處理空區(qū)。礦柱回采和采空區(qū)處理應(yīng)遵守下列規(guī)定:1）在進(jìn)行礦房單體設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)同時(shí)設(shè)計(jì)礦柱回采方法,并提出采空區(qū)處理方案和安全措施:2）要保護(hù)好礦柱（間柱、底柱和頂柱）,保證礦柱在整個(gè)利用期間的穩(wěn)定性。礦房回采完畢應(yīng)在安全期內(nèi)及時(shí)回采礦柱;3）頂、底、間柱的回采要整體設(shè)計(jì)、統(tǒng)一回采。回采前要檢查運(yùn)輸通道的穩(wěn)定情況，必要時(shí)采取加固措施,禁止冒險(xiǎn)回采礦柱。礦柱回采形成的空區(qū)要有崩落圍巖或補(bǔ)充充填空區(qū)的措施:4）所有采空區(qū)均應(yīng)充填或滯后崩落圍巖填實(shí)空區(qū)，防止圍巖移動(dòng)波及地面；5）采空區(qū)處理應(yīng)結(jié)合礦柱回采和地壓管理統(tǒng)一考慮、統(tǒng)ー設(shè)計(jì),不得因上部中段礦柱的回采而破壞深部開采的通風(fēng)、充填、運(yùn)輸系統(tǒng)。防墜措施地面、井下有可能發(fā)生人員墜落的地點(diǎn)，特別是各類井口和塌陷坑，必須有良好的照明,有防墜落設(shè)施，并有明顯標(biāo)志或警戒。豎井馬頭門兩側(cè)必須設(shè)置通行繞道，用碎隔墻或用高度不低于1.5m的柵欄與井筒隔開。各中段馬頭門和豎井的連接處,必須設(shè)置阻車器、搖臺(tái)、安全門等井口機(jī)械,井口機(jī)械應(yīng)聯(lián)動(dòng)閉鎖防止誤操作。斜井口必須設(shè)阻車器和擋車器:斜井井筒內(nèi)必須設(shè)有防跑車的安全裝置。傾角30度以上的小溜井、人行道、上山、下山的井口,必須設(shè)防墜落的設(shè)施。采掘機(jī)械采用電耙絞車出礦或回柱絞車回柱時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:1）絞車安裝場(chǎng)地應(yīng)有良好的視野和照明:2）絞車前方應(yīng)設(shè)防斷繩回甩的防護(hù)設(shè)施;3）絞車啟動(dòng)前司機(jī)應(yīng)發(fā)出信號(hào);4）電爬運(yùn)行時(shí)禁止人員跨越鋼絲繩。采用有軌或無軌裝運(yùn)設(shè)備應(yīng)遵守下列規(guī)定;1）裝載設(shè)備開車前應(yīng)檢査上下左右的安全間距，防止擠人、碰人。管道、電纜要妥加保護(hù),防止損壞。風(fēng)動(dòng)機(jī)械接頭要擰緊，防止松脫傷人;2）裝運(yùn)設(shè)備的保護(hù)棚不得擅自拆掉;3）設(shè)備運(yùn)行與人相遇時(shí)，應(yīng)停車讓人通過；4）禁止用鏟斗或人員站在鏟斗內(nèi)撬浮石,禁止用鏟斗破大塊；5）禁止人員在升舉的鏟斗下停留或通過;6）裝運(yùn)設(shè)備卸礦口要有擋車。3露天開采一般規(guī)定露天開采必須有正規(guī)的設(shè)計(jì)并按設(shè)計(jì)施工。剝采工作應(yīng)遵守先上盤后下盤,先上部后下部的回采順序。設(shè)計(jì)規(guī)定保留的礦（巖）柱,在規(guī)定的期限內(nèi),不得開采破壞。采剝和推土作業(yè)不得給深部開采或鄰近礦山造成水害。露天礦山，尤其是深凹露天礦山，必須有專用的防、排水設(shè)施。在露天爆破危險(xiǎn)邊界內(nèi),禁止設(shè)置永久性建、構(gòu)筑物,對(duì)已有的建、構(gòu)筑物要妥加保護(hù)，防止毀壞。作業(yè)前,認(rèn)真檢查工作場(chǎng)地,確認(rèn)電器、管線、機(jī)械設(shè)備、工具處于安全狀態(tài)方準(zhǔn)作業(yè)。爆堆上方有懸、浮巨塊時(shí),先用鏟斗鉤下后方準(zhǔn)進(jìn)行鏟裝。工作面禁止挖成傘巖。采場(chǎng)或排土場(chǎng)出現(xiàn)滑坡征兆時(shí)，應(yīng)停止危險(xiǎn)區(qū)的作業(yè)，撤離人員和設(shè)備,禁止人員和車輛通行,報(bào)有關(guān)部門等待處理。穿孔機(jī)、挖掘機(jī)、汽車、推土機(jī)等大型設(shè)備的司機(jī)，應(yīng)經(jīng)過專門的技術(shù)和安全培訓(xùn),并經(jīng)考試合格后方能上崗。露天礦內(nèi)有墜人危險(xiǎn)的鉆孔、井巷、老采區(qū)、溶洞、陷坑、泥漿池和水倉等，均須加蓋或設(shè)柵欄，并應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志和照明。因遇大霧、炮煙、塵霧和照明不良而影響能見度，或因暴風(fēng)雨、雪或有雷擊危險(xiǎn)不能堅(jiān)持正常生產(chǎn)時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè):威脅人身安全時(shí),人員應(yīng)轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn)。在距墜落高度基準(zhǔn)面2m以上（含2m）的高處作業(yè)時(shí),必須佩帶安全帶或設(shè)置安全網(wǎng)、護(hù)欄等防護(hù)設(shè)施。高處作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁拋擲物件;嚴(yán)禁上下垂直方向雙層作業(yè)。遇有六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)時(shí),禁止在露天進(jìn)行起重和高處作業(yè)。3.1.10設(shè)備的走臺(tái)、梯子、地板以及人員通行和操作的場(chǎng)所,應(yīng)保持整潔和通行安全。不準(zhǔn)在設(shè)備的頂棚存放雜物,并應(yīng)及時(shí)清除上面的石塊。3.1.11露天采場(chǎng)必須有人行通路，并應(yīng)有安全標(biāo)志和照明。3.1.12采掘、運(yùn)輸、排土或其他設(shè)備，其主開關(guān)送電、停電或啟動(dòng)設(shè)備時(shí)，必須由操作人員呼喚應(yīng)答，確認(rèn)無誤方可進(jìn)行。使用采掘、運(yùn)輸和其他機(jī)械設(shè)備,必須遵守下列規(guī)定:1）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止人員對(duì)其轉(zhuǎn)動(dòng)部分進(jìn)行檢修、注油和清掃;2）設(shè)備移動(dòng)時(shí)，禁止人員上下,在可能危及人員安全的地點(diǎn)，任何人不得停留或通行:3）終止作業(yè)時(shí)，必須切斷動(dòng)カ電源，關(guān)閉水、氣閥門。3.1.14檢修設(shè)備應(yīng)在關(guān)閉啟動(dòng)裝置、切斷動(dòng)カ電源和設(shè)備完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行，并應(yīng)對(duì)緊靠設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部件和帶電器件設(shè)置護(hù)欄。在切斷電源處，電源開關(guān)必須加鎖或設(shè)專人監(jiān)護(hù),并應(yīng)懸掛“有人作業(yè),不準(zhǔn)送電”的警示牌。露天采掘設(shè)備的供電電纜,必須保持絕緣良好,不得與金屬管（線）和導(dǎo)電材料接觸，橫過道路、鐵路時(shí),必須采取防護(hù)措施。電カ驅(qū)動(dòng)的鉆機(jī)、挖掘機(jī)和機(jī)車內(nèi)，必須備有完好的絕緣手套、絕緣靴、絕緣工具和器材等。停電、送電和移動(dòng)電纜時(shí),必須按規(guī)定使用絕緣防護(hù)用品和工具。采掘、運(yùn)輸?shù)仍O(shè)備從架空電カ線路F方通過時(shí),其頂端與架空電カ線路的距離,應(yīng)符合下列規(guī)定:3kV以下，不得小于1.5m;3kV~10kV,不得小于2.0m;3）髙于10kV,不得小于3.0m。露天開采應(yīng)優(yōu)先采用濕式作業(yè)。產(chǎn)塵點(diǎn)和產(chǎn)塵設(shè)備,應(yīng)采取綜合防塵技術(shù)措施。露天爆破作業(yè)必須遵守《爆破安全規(guī)程》（GB6722）和《大爆破安全規(guī)程》（GB13349）。爆破作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置堅(jiān)固的人員避炮設(shè)施，其設(shè)置地點(diǎn)、結(jié)構(gòu)及拆移時(shí)間，應(yīng)在采掘計(jì)劃中規(guī)定，并經(jīng)企業(yè)技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。爆破前，應(yīng)將鉆機(jī)、挖掘機(jī)等移動(dòng)設(shè)備遷移到安全地點(diǎn),并切斷電源。露天采場(chǎng)的固定式空氣壓縮機(jī)站,應(yīng)設(shè)置在爆破危險(xiǎn)界線外。通往露天采場(chǎng)的壓氣管道，可沿地面敷設(shè)。露天與地下同時(shí)開采時(shí),必須有專門的設(shè)計(jì)，施工中加強(qiáng)測(cè)量監(jiān)督,保持足夠的安全距離,爆破時(shí)遵守有關(guān)規(guī)定。露天邊坡穩(wěn)定露天開采必須在安全、穩(wěn)定的邊坡條件下進(jìn)行。露天開采前必須查明開采范圍內(nèi)的舊井巷、采空區(qū)、自然空洞的分布情況,并給出坑內(nèi)外對(duì)照?qǐng)D。對(duì)露天的永久邊坡應(yīng)設(shè)觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行定期觀測(cè)記錄。有滑坡危險(xiǎn)的要進(jìn)行邊坡整治設(shè)計(jì)報(bào)有關(guān)部門審批,然后進(jìn)行治理施工。永久邊坡上的松石或有片幫危險(xiǎn)處要及時(shí)處理。暴雨和化雪季節(jié)要加強(qiáng)對(duì)邊坡的檢查。處理和檢查人員必須佩戴安全帶。禁止在梯段邊緣堆放礦巖或雜物。露天大型設(shè)備禁止在距平臺(tái)邊緣2.5m以內(nèi)行駛或停留。機(jī)械鏟裝時(shí)，應(yīng)保證最終邊坡的穩(wěn)定性,合并段數(shù)不應(yīng)超過三個(gè)。在最終邊坡臨近爆破,必須采用控制爆破和采取減震措施，嚴(yán)禁采用大爆破。臨近最終邊坡的采掘作業(yè)，必須按設(shè)計(jì)確定的寛度預(yù)留安全、清掃運(yùn)輸平臺(tái)。要保持階段的安全坡面角，不得超挖坡底。局部邊坡發(fā)生加塌時(shí),應(yīng)及時(shí)報(bào)告企業(yè)技術(shù)總負(fù)責(zé)人，并采取有效的處理措施。每個(gè)階段采掘結(jié)束，均須及時(shí)淸理平臺(tái)上的疏松巖土和坡面上的浮石，并組織有關(guān)部門驗(yàn)收。對(duì)運(yùn)輸和行人的非工作幫,應(yīng)定期進(jìn)行安全穩(wěn)定性檢査,發(fā)現(xiàn)坍塌或滑落征兆,必須及時(shí)采取安全措施,并報(bào)告企業(yè)技術(shù)總負(fù)責(zé)人。應(yīng)采取措施防止地表水滲入邊幫巖體的弱層裂隙或直接沖刷邊坡。邊幫巖體有含水層時(shí)，應(yīng)采取疏干措施。大型礦山或邊坡潛在危害性大的礦山，必須建立健全邊坡管理和檢查制度，對(duì)邊坡重點(diǎn)部位和有潛在滑坡危險(xiǎn)的地段應(yīng)進(jìn)行加固。露天開采轉(zhuǎn)地ド開采時(shí)要有專門設(shè)計(jì),要特別關(guān)注露天邊坡和底部塌落以及向井下灌水的危險(xiǎn)。階段構(gòu)成的安全要求1）最終平臺(tái)寬度:①安全平臺(tái)寬度為階段高度的十分之一,一般為2m左右;②每隔2~3個(gè)階段留清掃平臺(tái)，其寬度最低不小于3mo2）階段高度:階段高度根據(jù)巖體構(gòu)造、性質(zhì)，采剝方法、穿孔和鏟裝設(shè)備確定。用0.2?0.5n?挖掘機(jī)為5?8m；用1m’的挖掘機(jī)為8?10m；用2mS的挖掘機(jī)為1〇?12m。3）階段坡面角:階段坡面角根據(jù)巖體構(gòu)造、性質(zhì)、穿爆方法、鏟裝設(shè)備確定。一般情況下的坡面角為:f=15-20為75°~85°；f=8~14為70°~75°；f在8以下不大于65。。工作平臺(tái)寬度的安全要求:1）平行推進(jìn)或沿走向分條推進(jìn)的采礦方法,用挖掘機(jī)采裝,汽車運(yùn)輸時(shí),不得小于30m,特殊情況下不得小于25m：2）獨(dú)頭推進(jìn)的開采方法,如果兩臺(tái)挖掘機(jī)前后錯(cuò)開推進(jìn)或平行各向ー側(cè)回轉(zhuǎn)并用汽車運(yùn)輸時(shí)，對(duì)1075t汽車不得小于25mo剝采工作穿孔機(jī)作業(yè)必須遵守下列規(guī)定:1）鋼繩沖擊鉆機(jī)繞過導(dǎo)向輪的鋼絲繩，應(yīng)防止與兩側(cè)輪緣發(fā)生摩擦,如果輪緣ー側(cè)的摩損厚度達(dá)到四分之一時(shí)，必須更換導(dǎo)向輪。禁止用手去搓正卷上的鋼絲繩;2）較長(zhǎng)距離移動(dòng)穿孔機(jī)時(shí)，立架必須放平;3）上立架處理斷繩必須佩戴安全帶;4）夜間上立架上作業(yè)，必須有良好照明:5）鉆機(jī)穩(wěn)車時(shí),千斤頂至階段邊緣線的最小距離：臺(tái)車為1m,牙輪鉆、潛孔鉆、鋼繩沖擊鉆機(jī)為2.5m?禁止在千斤頂下墊塊石;穿鑿第一排孔時(shí)，鉆機(jī)的中軸線與階段邊緣線的夾角不得小于45°；6）鉆機(jī)靠近階段邊緣行走時(shí),應(yīng)檢查行走路線是否安全;臺(tái)車外側(cè)突出部分至階段邊緣線的最小距離為2m,牙輪鉆、潛孔鉆和鋼繩沖擊式鉆機(jī)外側(cè)突出部分至階段邊緣線的最小距離為3m：7）鉆機(jī)不宜在坡度超過15。的坡面上行走;如果坡度超過15。,必須放下鉆架,由專人指揮,并采取防傾覆措施;鉆機(jī)起落鉆架時(shí),非操作人員不得在危險(xiǎn)范圍內(nèi)停留;8）挖掘階段爆堆的最后ー個(gè)采掘帶時(shí),相對(duì)于挖掘機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)的爆堆階段面上相當(dāng)于第一排孔位地帶,不得有鉆機(jī)作業(yè)或停留。鏟裝作業(yè)必須遵守下列規(guī)定;1）兩臺(tái)以上的挖掘機(jī)在同一平臺(tái)上作業(yè)時(shí)，挖掘機(jī)的間距:汽車運(yùn)輸時(shí)，不得小于其最大挖掘半徑的3倍，且不得小于50m；機(jī)車運(yùn)輸時(shí)，不得小于二列列車的長(zhǎng)度；2）相鄰兩階段同時(shí)作業(yè)的挖掘機(jī)，必須沿階段走向錯(cuò)開一定的距離，汽車運(yùn)輸時(shí)錯(cuò)開距離不得小于50m；3）挖掘機(jī)工作時(shí),其平衡裝置外形的垂直投影到階段坡底的水平距離，應(yīng)不小于1m；操作室所處的位置,應(yīng)使操作人員危險(xiǎn)性最小;4）挖掘機(jī)必須在作業(yè)平臺(tái)的穩(wěn)定范圍內(nèi)行走。挖掘機(jī)上下坡時(shí),驅(qū)動(dòng)軸應(yīng)始終處于下坡方向；鏟斗要空載,并下放與地面保持適當(dāng)距離；懸臂軸線應(yīng)與行進(jìn)方向一致；5）挖掘機(jī)通過電纜、風(fēng)水管、鐵路道口時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)電纜、風(fēng)水管及鐵路道口的措施；在松軟或泥濘的道路上行走,應(yīng)采取防止沉陷的措施;上下坡時(shí)應(yīng)采取防滑措施;6）挖掘機(jī)、前裝機(jī)鏟裝作業(yè)時(shí),禁止鏟斗從車輛駕駛室上方通過。鏟斗卸載時(shí)要平穩(wěn),鏟斗底與車斗底距離在0.2?0.8m之間;7）嚴(yán)禁挖掘機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)整懸臂架的位置。推土機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:1）推土機(jī)在傾斜工作面上作業(yè)時(shí)，允許的最大作業(yè)坡度應(yīng)小于其技術(shù)性能所能達(dá)到的坡度。2）推土機(jī)作業(yè)時(shí)，刮板不得超出平臺(tái)邊緣。推土機(jī)距離平臺(tái)邊緣小于5m時(shí)，必須低速運(yùn)行。禁止推土機(jī)后退開向平臺(tái)邊緣;3）推土機(jī)牽引車輛或其他設(shè)備時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定:被牽引的車輛或設(shè)備，應(yīng)有制動(dòng)系統(tǒng)，并有人操縱;②推土機(jī)的行走速度，不得超過5km/h；③下坡牽引車輛或設(shè)備時(shí),禁止用纜繩牽引:④指定專人指揮。4）推土機(jī)發(fā)動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁人員在機(jī)體下面工作,機(jī)體近旁不準(zhǔn)有人逗留。推土機(jī)行走時(shí),禁止人員站在推土機(jī)上或刮板架上。發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)且刮板抬起時(shí)，司機(jī)不得離開駕駛室;5）推上機(jī)的檢修、潤(rùn)滑和調(diào)整，應(yīng)在平整的地面上進(jìn)行。檢查刮板時(shí)，應(yīng)將其放穩(wěn)在墊板上，并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī);禁止人員在提起的刮板上停留或進(jìn)行檢查。4火藥和爆破一般規(guī)定礦山爆破作業(yè)必須使用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)的爆破器材。施爆人員都必須經(jīng)過爆破和安全培訓(xùn),并經(jīng)考試合格后持證上崗。爆破作業(yè)地點(diǎn)有下列情況之一時(shí),禁止進(jìn)行爆破工作:1）有冒頂或邊坡滑落危險(xiǎn);2）工作面支護(hù)損壞并出現(xiàn)險(xiǎn)情;3）人員撤離通道不安全或通道堵塞;4）作業(yè)面有涌水危險(xiǎn)或炮孔溫度異常;5）危及設(shè)備或建筑物安全而無有效防護(hù);6）爆破危險(xiǎn)邊界未設(shè)警戒；7）雷、暴雨來臨之際。爆破器材加工人員和施爆作業(yè)人員不得穿戴化纖衣物。禁止拔出或硬性拉出起爆藥包或藥柱中的導(dǎo)火索、導(dǎo)爆索、導(dǎo)爆管和電雷管腳線。炮全部響完后,經(jīng)吹散炮煙（井下機(jī)械通風(fēng)不少于30min,露天不少于!5min）后，人員方可進(jìn)入爆破現(xiàn)場(chǎng)。裝藥工作應(yīng)遵守下列規(guī)定;1）裝藥前對(duì)碉室、藥壺和炮孔進(jìn)行檢查、淸理和驗(yàn)收。在不能保證爆破安全的條件下，不得裝藥爆破；2）使用木質(zhì)炮棍裝藥,禁止用鐵棍裝藥;3）裝起爆藥包和硝酸甘油炸藥時(shí)嚴(yán)禁投擲或沖擊;4）裝藥出現(xiàn)堵塞時(shí),在未裝入雷管、起爆藥包等敏感爆炸材料前應(yīng)采用銅制或木制長(zhǎng)桿進(jìn)行處理;5）爆破現(xiàn)場(chǎng)禁止煙火。填塞工作應(yīng)遵守下列規(guī)定:1）裝藥后必須保證填塞質(zhì)量,胴室、中深孔和炮孔不得采用無填塞爆破;2）禁止用石喳或易燃材料填塞炮孔:3）小心操作，不得損壞需管腳線和起爆線路:4）禁止搗固直接接觸藥包的填塞材料，或用填塞材料沖擊起爆藥包。4.1.9明火起爆必須遵守以下規(guī)定;1）導(dǎo)火索起爆應(yīng)推廣采用一次點(diǎn)火法點(diǎn)火。單個(gè)點(diǎn)火時(shí),一人連續(xù)點(diǎn)火的根數(shù)（或分組ー次點(diǎn)火的組數(shù)），地下爆破不得超過5根（組），地面不得超過!0根（組）。導(dǎo)火索的長(zhǎng)度應(yīng)保證作業(yè)人員點(diǎn)完爆破面所有的炮眼后，人員能撤至安全地點(diǎn),但不得短于1.2m；2）同一次爆破中，信號(hào)索和導(dǎo)火索必須是同一批型號(hào)。信號(hào)索長(zhǎng)度不得超過同次爆破中最短導(dǎo)火索的三分之一；3）點(diǎn)炮時(shí)必須先點(diǎn)信號(hào)索,當(dāng)信號(hào)索燃燒完時(shí),不管炮眼是否點(diǎn)完，必須立即撤出。多人點(diǎn)炮應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮；4）必須用導(dǎo)火索或?qū)Ｓ命c(diǎn)火器材點(diǎn)火，禁止用火柴、煙頭或燈點(diǎn)火;5）煤型鈾礦山、豎井、斜井和天井工作面禁止明火起爆。4.1.10電力起爆必須遵守下列規(guī)定1）采用絕緣良好的專用導(dǎo)線做爆破母線或聯(lián)接線。嚴(yán)禁雷管、炸藥、爆破線路與髙壓電氣設(shè)備接近、與機(jī)電設(shè)備、電線、信號(hào)線接觸。采用電氣照明時(shí),必須有可靠的安全措施;2）檢査電雷管的專用儀表,其輸出電流不應(yīng)超過30mA；3）每個(gè)雷管的準(zhǔn)爆電流，直流不小于2.0A,交流不小于2.5A。在同一ー爆破網(wǎng)路中，應(yīng)選用同廠出品且電阻相近的雷管，其總電阻應(yīng)進(jìn)行計(jì)算和實(shí)測(cè),如實(shí)測(cè)值與計(jì)算值相差10%以上時(shí),不準(zhǔn)起爆；4）起爆的電壓一般不得超過220V。在使用220V以上電壓電源時(shí)，必須制定有效的安全措施，報(bào)企業(yè)技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)；5）起爆時(shí)，除起爆器外，都必須設(shè)加鎖的爆破箱,起爆器手把和爆破箱鑰匙都由爆破エ本人嚴(yán)加保管;6）雷管從領(lǐng)取直至聯(lián)線前必須短路，爆破線路的聯(lián)通只許由爆破場(chǎng)地向起爆地點(diǎn)逐段聯(lián)通。聯(lián)線時(shí)必須使電雷管腳線和腳線之間以及放炮母線和聯(lián)接線（或直聯(lián)到電宙管腳線）相互扭緊并懸空，不得同任何導(dǎo)體相接觸。接線檢查和起爆應(yīng)由一名爆破エ負(fù)責(zé)進(jìn)行;7）當(dāng)雜散電流超過30mA時(shí),要采取可靠的防雜散電流措施;8）起爆只許在安全區(qū)或?qū)ｉT避炮桐內(nèi)進(jìn)行;9）起爆通電后,火藥未爆炸時(shí),爆破エ應(yīng)先拉下電源開關(guān)，鎖好開關(guān)箱，或取下起爆器手把，將母線從電源上摘下短路。在使用即發(fā)雷管時(shí)，要等候5min;使用延期雷管時(shí)要等候15min,方可沿線檢査，找出拒爆原因,再行處理。4.1.1I導(dǎo)爆索起爆時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定;1）導(dǎo)爆索只準(zhǔn)用快刀切割；2）支線應(yīng)順主線傳爆方向聯(lián)接，搭線長(zhǎng)度不少于15cm；支線與主線傳爆方向的夾角不大于90°；3）起爆導(dǎo)爆索時(shí),雷管的集中穴應(yīng)朝導(dǎo)爆索傳爆方向；4）兩室大爆破時(shí),與鍍油炸藥接觸的導(dǎo)爆索須采取防滲油措施。4.1.12采用非電導(dǎo)爆管起爆應(yīng)按產(chǎn)品出廠說明書中的要求執(zhí)行,并要求:1）導(dǎo)爆管網(wǎng)路中不得有死結(jié)，孔內(nèi)不得有接頭，孔外傳爆雷管之間應(yīng)留有足夠的間距。用于同ー工作面的導(dǎo)爆管必須是同廠同批號(hào)產(chǎn)品；2）用雷管起爆導(dǎo)爆管網(wǎng)路時(shí)，應(yīng)有防止雷管的集中穴炸斷導(dǎo)爆管和秒延雷管的氣孔燒壞導(dǎo)爆管的措施。導(dǎo)爆管應(yīng)均勻地敷設(shè)在雷管的周圍,并用膠布捆扎牢固；3）有礦塵、煤塵或氣體爆炸危險(xiǎn)的礦井中，禁止使用導(dǎo)爆管起爆。爆破時(shí),安全警戒距離,應(yīng)根據(jù)所采用的爆破方法、裝藥量和具體爆破條件進(jìn)行計(jì)算確定。露天或井下爆破時(shí),應(yīng)在危險(xiǎn)區(qū)的邊界和通路上設(shè)崗哨和明顯標(biāo)志，爆破前需同時(shí)用音響、視覺信號(hào)并采取相應(yīng)的組織措施,使在危險(xiǎn)區(qū)的人員都能及時(shí)撤到安全地點(diǎn)。信號(hào)應(yīng)分預(yù)告信號(hào)、爆破信號(hào)和解除警戒信號(hào)。爆破后,須經(jīng)檢查確認(rèn)安全,才能發(fā)出解除警戒信號(hào)。對(duì)深孔、中深孔爆破及大爆破（一次裝藥量:露天在300t,井下在50t以上）應(yīng)遵守下列規(guī)定:1）成立專門機(jī)構(gòu)指揮爆破工作;2）爆破設(shè)計(jì)必須擬定相應(yīng)的安全措施：3）大爆破設(shè)計(jì)呈報(bào)主管部門和當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門批準(zhǔn)后方能實(shí)施。爆破器材的貯藏地面爆破器材庫的位置、結(jié)構(gòu)和設(shè)施等的設(shè)置須經(jīng)主管部門批準(zhǔn)，并報(bào)當(dāng)?shù)毓参渚瘋浒浮１破鞑膸斓膸烊萘孔袷叵铝幸?guī)定：1）地面總庫的庫容量:炸藥不得超過本單位半年的用量,起爆器材不得超過一年的用量:2）地面分庫的庫容量:炸藥不得超過本單位三個(gè)月的用量，起爆器材不得超過半年的用量;3）井下只準(zhǔn)建分庫，其庫容量一般炸藥為7晝夜的用量,起爆器材20晝夜的用量。地面爆破器材庫的設(shè)計(jì)和施工按照《爆破安全規(guī)程》（GB-6722）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。井下爆破器材庫的布置應(yīng)遵守下列規(guī)定:1）井下爆破器材庫不得設(shè)在含水層和巖體破碎的巖石中;2）井下爆破器材庫必須有獨(dú)立的進(jìn)、回風(fēng)風(fēng)流;3）庫房距井筒、井底車場(chǎng)和主要巷道距離:兩室式庫房不小于100m；壁槽式庫房不小于60m；4）庫房距經(jīng)常行人巷道的距離:洞室式庫房不小于25m；壁槽式庫房不小于20m；5）庫房距地面或上下巷道的距離:碉室式庫房不小于30m;壁槽式庫房不小于15m；6）庫房的聯(lián)通巷道必須拐三個(gè)直角彎,聯(lián)通巷道在拐彎處要延長(zhǎng)2m,斷面不小于4m2；7）井下爆破器材庫應(yīng)有兩個(gè)出口；8）井下爆破器材庫除設(shè)有專門貯存爆破器材的碉室和壁槽外,還應(yīng)設(shè)有聯(lián)通胴室或壁槽的巷道和若干個(gè)輔助碉室;9）貯存雷管和硝化甘油類炸藥的胴室或壁槽應(yīng)設(shè)金屬絲網(wǎng)門;10）貯存爆破器材的兩室、壁槽等相互之間,應(yīng)留有足夠的殉爆安全距離。井下爆破器材庫和距庫房15m以內(nèi)的聯(lián)通巷道都必須用不燃材料支護(hù)。庫內(nèi)必須備有足夠數(shù)量的消防器材和高壓水管,出入口處必須設(shè)置向外開的防火鐵門;井下爆破器材庫的單個(gè)侗室貯存的炸藥不得超過2t,單個(gè)壁槽貯存的炸藥不得超過400kg,在多中段開采的礦井里,爆破器材庫距工作面的距離超過2.5km或井下不設(shè)爆破器材庫時(shí),允許在各中段設(shè)置發(fā)放站。井下爆破器材發(fā)放站應(yīng)符合下列規(guī)定:應(yīng)設(shè)有專用通風(fēng)巷道;2）發(fā)放站距經(jīng)常行人的巷道應(yīng)不小于25m,至少拐ー個(gè)直角彎與行人巷道相聯(lián)；3）發(fā)放站存放的炸藥不得超過500kg；雷管不得超過ー箱；4）炸藥與雷管必須分開存放,并用磚或混凝土隔墻隔開,隔墻厚度不小于25cm0面爆破器材庫內(nèi)不準(zhǔn)裝燈。井下爆破器材庫必須采用防爆型的照明設(shè)備，照明線必須使用不燃性電纜，電壓不得超過127伏。貯藏火藥的洞室和壁槽內(nèi)不準(zhǔn)裝燈。所有爆破器材庫和保管爆破器材的地點(diǎn)，都必須建立嚴(yán)密的保管、領(lǐng)退和交接班制度；都必須有專職人員晝夜看守。爆破器材的運(yùn)輸在企業(yè)外部運(yùn)輸爆破器材時(shí)，應(yīng)遵守《中華人民共和國(guó)民用爆炸物品管理?xiàng)l例》。爆破器材的運(yùn)輸必須有專用車輛（船）、專人武裝押送。裝卸爆破器材時(shí),必須遵守下列規(guī)定:1）應(yīng)有專人在場(chǎng)監(jiān)督;2）應(yīng)設(shè)置警衛(wèi),禁止無關(guān)人員在場(chǎng):3）禁止爆破器材與其他貨物混裝;4）認(rèn)真檢查運(yùn)輸工具的完好狀況和清除運(yùn)輸工具內(nèi)的ー切雜物;5）嚴(yán)禁摩擦、撞擊、拋擲爆破器材:6）硝化甘油類炸藥或雷管的裝運(yùn)量,不準(zhǔn)超過運(yùn)輸車輛額定載重量;7）爆破器材的裝我高度不得超過車廂邊緣，雷管或硝化甘油類炸藥的裝載高度不得超過二層;8）分層裝載爆破器材時(shí)，不準(zhǔn)站在下層箱（袋）上去裝上ー層;9）用吊車裝卸爆破器材時(shí)，一次起吊的重量不得超過設(shè)備能力的50%；10）遇雷雨或暴風(fēng)雨時(shí),禁止裝卸爆破器材;11）爆破器材的裝卸工作,應(yīng)盡量在白天進(jìn)行。裝卸爆破器材的地點(diǎn)應(yīng)有明顯的信號(hào):白天應(yīng)懸掛紅旗和警告標(biāo)志:夜晚應(yīng)有足夠的照明，并懸掛紅燈。爆破器材從生產(chǎn)廠或總庫向分庫運(yùn)送時(shí)，包裝箱（袋）及鉛封必須完整無損。在特殊情況下，經(jīng)企業(yè)技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，起爆器材與炸藥可以同車、船裝運(yùn),但其數(shù)量不得超過:炸藥1000kg,雷管1000發(fā),導(dǎo)爆索2000m,導(dǎo)火索2000m。雷管必須裝在專用的保險(xiǎn)箱里，箱子內(nèi)壁應(yīng)襯有軟墊，箱子應(yīng)緊固于運(yùn)輸工具的前部。炸藥箱（袋）不得放在雷管箱上。雷管箱（盒）內(nèi)的空隙部分，應(yīng)用泡沫塑料之類的柔軟材料塞滿。裝卸和運(yùn)輸爆破器材時(shí)，嚴(yán)禁煙火和攜帶發(fā)火物品。裝有爆破器材的車（船），在行駛途中必須遵守下列規(guī)定:1）有押運(yùn)人員;2）按指定路（航）線行駛;3）不準(zhǔn)在人多的地方、交叉路口和橋上（下）停留;4）車（船）用帆布覆蓋,并設(shè)明顯的標(biāo)志;5）非押運(yùn)人員不準(zhǔn)乘坐;6）氣溫低于10C時(shí)運(yùn)輸易凍的硝化甘油炸藥或氣溫低于ー15C時(shí)運(yùn)輸難凍硝化甘油炸藥，必須采取保溫防凍措施。道路結(jié)冰必須要有防滑措施;7）運(yùn)輸硝化甘油類炸藥或雷管等敏感度髙的爆破器材時(shí)，車廂和船艙的底部應(yīng)鋪軟墊；8）汽車行駛速度;在能見度良好時(shí)，不超過40knVh,在能見度低時(shí)減半；9）行車間距:平坦路段不低于50m,山坡路段不低于300m；10）遇雷暴雨,運(yùn)載車輛要?？吭谶h(yuǎn)離建筑物的空曠地方。4.3.10在豎井、斜井運(yùn)輸爆破器材,必須遵守下列規(guī)定:1）事先通知卷揚(yáng)司機(jī)和信號(hào)エ;2）用罐籠運(yùn)輸雷管或硝化甘油類炸藥時(shí)，其升降速度不超過2m/s,運(yùn)送其它炸藥時(shí)，其速度不得超過4m/s,用吊桶或斜坡卷揚(yáng)運(yùn)輸爆破器材時(shí)，其速度不得超過lm/s,運(yùn)輸電雷管時(shí),應(yīng)采取絕緣措施;3）在上、下班或人員集中的時(shí)間內(nèi)，禁止運(yùn)輸爆破器材;4）除爆破人員和信號(hào)工外,其他人員不得同罐乘坐；5）用罐籠運(yùn)輸硝鉉類炸藥，裝載高度不超過車廂邊緣;運(yùn)輸硝化甘油類炸藥或雷管，不超過兩層,其層間須鋪軟墊;雷管和炸藥必須分別運(yùn)送；6）禁止爆破器材在井口房或井底車場(chǎng)停留。4.3.11用電機(jī)車運(yùn)輸爆破器材，必須遵守下列規(guī)定:1）列車前后設(shè)“危險(xiǎn)”標(biāo)志；2）雷管或硝化廿油類炸藥要裝在專制絕緣、防震的車輛內(nèi)，只準(zhǔn)放ー層,其它炸藥可以裝在礦車內(nèi),但堆放高度不得超礦車邊緣，列車運(yùn)行速度不超過2m/s；3）用空車把裝爆破器材的車與機(jī)車頭或裝雷管的車與裝其他爆破器材的車隔開；4）運(yùn)輸電雷管時(shí)，應(yīng)采取可靠的絕緣措施;5）用架線式電機(jī)車運(yùn)輸,在裝卸爆破器材時(shí),機(jī)車必須斷電;6）裝運(yùn)爆破器材的列車不允許同時(shí)裝運(yùn)其它物品。4.3.12在斜坡道用汽車運(yùn)輸爆破器材,必須遵守下列規(guī)定:1）行使速度不超過lOknVh；2）禁止在上、下班或人員集中時(shí)運(yùn)輸:3）車頭和車尾應(yīng)分別安裝特制的蓄電池紅燈,作為危險(xiǎn)標(biāo)志;4）應(yīng)在巷道中間行駛，會(huì)車讓車,應(yīng)靠邊停車。4.3.13用人工搬運(yùn)爆破器材，必須遵守下列規(guī)定:1）在夜間或井下，應(yīng)隨身攜帶完好的礦用蓄電池?zé)簦蚪^緣手電筒;2）炸藥與雷管應(yīng)分別放在兩個(gè)專用背包（木箱）內(nèi),禁止裝在衣袋內(nèi);3）領(lǐng)到爆破器材后,應(yīng)直接送到爆破地點(diǎn)，中途不得無故停留,禁止亂丟亂放；4）不得提前班次領(lǐng)取爆破器材,不得攜帶爆破器材在人群聚集的地方停留；5）攜帶爆破器材上下井時(shí),在每層罐籠內(nèi)搭乘人員不得超過4人，非爆破人員不允許同罐上下；6）一人一次運(yùn)送的爆破器材數(shù)量，不準(zhǔn)超過;同時(shí)運(yùn)搬炸藥和起爆器材10kg；拆箱（袋）運(yùn)搬炸藥 20kg；背運(yùn)原包裝炸藥 ー箱（袋）；挑運(yùn)原包裝炸藥 二箱（袋）。井下爆破井下爆破可能引起地表陷落和山坡滾石時(shí),必須在通往陷落區(qū)和滾石區(qū)的道路上設(shè)置警戒,樹立醒目的標(biāo)志,防止人員誤入。電カ起爆時(shí),爆破主線、區(qū)域線、連接線必須懸掛，不得同金屬管物等導(dǎo)電物體接觸,也不得靠近電纜、電線、信號(hào)線等。用爆破法貫通巷道時(shí)必須提供準(zhǔn)確的測(cè)量圖紙，當(dāng)兩個(gè)互相貫通的工作面相距!5m時(shí)，測(cè)量人員應(yīng)事先下達(dá)通知，只準(zhǔn)錯(cuò)開放炮時(shí)間，相距7m時(shí)只許單工作面掘進(jìn)貫通。爆破時(shí)兩邊均要警戒。間距小于20m的兩平行巷道中的一條巷道工作面需進(jìn)行爆破時(shí)，相鄰巷道工作面的人員必須撤至安全地點(diǎn)。距離炸藥庫30m以內(nèi)的區(qū)域禁止爆破。在離炸藥庫30~100m區(qū)域內(nèi)進(jìn)行爆破時(shí)，禁止任何人員留在庫內(nèi)，同時(shí)單段裝藥量不得超過20kg〇獨(dú)頭巷道掘進(jìn)工作面爆破時(shí)，必須保持工作面與新鮮風(fēng)流巷道之間的暢通。爆破后人員進(jìn)入工作面之前，必須進(jìn)行充分通風(fēng)并用水噴灑爆堆。天井掘進(jìn)采用深孔分段裝藥爆破時(shí)，裝藥前必須在通往天井底部出入通道的安全地點(diǎn)派由警戒，確認(rèn)底部無人，方準(zhǔn)起爆。豎井井筒掘進(jìn)爆破,必須遵守下列規(guī)定:1）起爆藥包準(zhǔn)許在地面專用的房間內(nèi)加工。但專用房間距井筒、廠房、建筑物及主要交通道不得小于50m：2）在開鑿或延深豎井井筒時(shí),必須在地面或生產(chǎn)中段控制起爆器:3）在放炮母線同電カ放炮接線盒引線接通之前,井筒內(nèi)所有電氣設(shè)備必須斷電;4）只有在放炮人員完成裝藥和連線工作，將所有井蓋打開,井筒、井口房?jī)?nèi)全部人員撤退，以及將設(shè)備、工具提升到安全高度后,方可起爆;5）在井筒內(nèi)運(yùn)送起爆藥包，必須把起爆藥包放在專用木箱或提包內(nèi)。不得使用底卸式吊桶。禁止同時(shí)運(yùn)送起爆藥包與炸藥;6）往井筒掘進(jìn)工作面運(yùn)送爆破器材時(shí)，除爆破エ、司泵工和信號(hào)工外，任何人不得留在井筒內(nèi):工作盤和穩(wěn)繩盤上除護(hù)送吊桶的爆破員外,不得有其他人員。裝藥時(shí)，禁止在兩個(gè)吊盤上進(jìn)行其他作業(yè);7）井筒掘進(jìn)時(shí)，必須使用絕緣的柔性電線作爆破導(dǎo)線:電宙管腳線的長(zhǎng)度應(yīng)比炮眼深度長(zhǎng)1m以上:電爆網(wǎng)路的所有接頭都必須用絕緣膠布嚴(yán)密包覆并高出水面;8）起爆前必須打開所有的井蓋門。與爆破作業(yè)無關(guān)的人員必須撤離井口。采場(chǎng)起爆之前所有人員必須撤出危險(xiǎn)區(qū)。危險(xiǎn)區(qū)范圍由爆破設(shè)計(jì)確定。通向二次爆破（破大塊）地點(diǎn)的每一個(gè)出入口,都必須設(shè)置警戒標(biāo)志。只有在確認(rèn)爆破危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)無人的情況下,方準(zhǔn)起爆。露天爆破露天爆破需設(shè)人工掩體時(shí)，掩體應(yīng)設(shè)在沖擊波危險(xiǎn)范圍之外，其結(jié)構(gòu)必須堅(jiān)固嚴(yán)密，位置和方向應(yīng)能防止飛石和炮煙的危害，通往人工掩體的道路不得有任何障礙物。露天與井下同時(shí)開采時(shí)，必須根據(jù)爆破裝藥量進(jìn)行計(jì)算，確定安全范圍。當(dāng)一方爆破時(shí)，另一方非安全區(qū)內(nèi)的人員和設(shè)備必須撤至安全區(qū)。禁止露天和地下在同一時(shí)間內(nèi)爆破。露天爆破后,須經(jīng)爆破人員認(rèn)真檢查工作面安全情況,確認(rèn)爆破地點(diǎn)安全，才準(zhǔn)恢復(fù)作業(yè)。雷雨季節(jié)宜采用非電起爆法。有大霧或雷暴雨時(shí)，禁止進(jìn)行露天爆破,突遇雷雨時(shí)應(yīng)將電爆支線短路，人員撤離危險(xiǎn)區(qū),并加強(qiáng)警戒。露天裸露藥包爆破1）裸露藥包爆破，必須保證先爆的藥包不致破壞其他藥包，如不能達(dá)到此要求，則只準(zhǔn)用齊發(fā)起爆。禁止用石塊覆蓋藥包;一般情況下不宜將藥卷插入石縫中進(jìn)行爆破。特殊情況下必須采取可靠的安全措施,并經(jīng)技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。露天淺孔爆破1）采用導(dǎo)火索起爆或微差電雷管起爆,炮孔間距應(yīng)保證其中一個(gè)炮孔爆破時(shí)不致破壞相鄰的炮孔;2）采用導(dǎo)火索點(diǎn)火起爆，應(yīng)不少于二人進(jìn)行爆破作業(yè);3）從最后一響算起,必須經(jīng)15min后才允許進(jìn)入爆區(qū)檢查。露天深孔爆破1）深孔爆破,應(yīng)有爆破技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督；2）深孔周圍（半徑0.5m范圍內(nèi)）的碎石、雜物應(yīng)清除干凈。孔口巖石不穩(wěn)固者,應(yīng)進(jìn)行維護(hù)；3）深孔爆破必須采用電カ、導(dǎo)爆索或?qū)П芷鸨?4）填塞時(shí),不得將雷管腳線、導(dǎo)爆索或?qū)П芾眠^緊:5）禁止用炮棍撞擊阻塞在深孔內(nèi)的起爆藥包。露天兩室爆破1）碉室大爆破必須有經(jīng)審批的爆破設(shè)計(jì)、施工組織和安全措施:2）碉室大爆破所用的爆破器材，必須進(jìn)行復(fù)查檢驗(yàn)，并進(jìn)行爆破網(wǎng)路的預(yù)爆模擬試驗(yàn);3）兩室大爆破的平碉、小井和藥室掘進(jìn)完畢后,應(yīng)進(jìn)行測(cè)量驗(yàn)收;4）平碉橫斷面的高不得小于1.5m,寬不得小于0.8m,小井的橫斷面積不得小于Imユ。施工中,必須經(jīng)常檢查巷道、洞室的頂幫圍巖情況及支護(hù)的穩(wěn)固程度:在小井或平碉ロ附近,應(yīng)設(shè)有堆放炸藥的場(chǎng)地。5）兩室的裝藥作業(yè)應(yīng)由爆破工或由爆破エ帶領(lǐng)經(jīng)過培訓(xùn)合格發(fā)給臨時(shí)作業(yè)證的人員進(jìn)行,裝起爆體的作業(yè)只準(zhǔn)山爆破工進(jìn)行;6）胴室裝藥,必須使用36V以下的低壓電源照明，照明線路必須絕緣良好。照明燈應(yīng)設(shè)保護(hù)網(wǎng)，燈泡與炸藥堆之間的水平距離不得小于2m。裝藥人員離開嗣室時(shí),應(yīng)將照明電源切斷;往嗣室中裝帶有電雷管的起爆藥包,只準(zhǔn)使用礦用蓄電池?zé)?，安全汽油燈或安全手電筒照明，并且必須切斷一切電源，拆除一切金屬?dǎo)體。7）爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人必須核實(shí)胴室裝藥量，并檢查胴室內(nèi)炸藥和起爆藥包安放的位置是否正確；8）嗣室裝藥時(shí)間超過一晝夜，并且使用硝鉉類炸藥做起爆藥包時(shí),應(yīng)事先對(duì)雷管的金屬殼或紙殼采取防潮措施；9）侗室內(nèi)有水時(shí)，應(yīng)進(jìn)行排水或?qū)φㄋ幉扇》浪胧?10）在保證填塞質(zhì)量的同時(shí),必須保證爆破網(wǎng)路不受損壞；11）小井裝藥,禁止向井下投擲炸藥包;12）平兩、小井起爆用的電線、導(dǎo)爆索和導(dǎo)爆管網(wǎng)路，必須用木槽、塑料管、竹管等嚴(yán)加保護(hù);13）碉室大爆破,必須采用復(fù)式起爆網(wǎng)路;14）裝藥聯(lián)線時(shí),禁止未經(jīng)爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人批準(zhǔn)的一切人員進(jìn)入爆破現(xiàn)場(chǎng);15）爆破后,至少經(jīng)過15min方準(zhǔn)進(jìn)入爆區(qū)檢查。盲炮處理盲炮（包括殘炮）應(yīng)由當(dāng)班爆破エ處理完畢。當(dāng)班無法處理時(shí),必須向值班長(zhǎng)報(bào)告轉(zhuǎn)由下ー班爆破エ處理。禁止在盲炮未處理完前進(jìn)行其它作業(yè)，嚴(yán)禁打殘眼。盲炮處理必須嚴(yán)格遵守下列規(guī)定:1）盲炮處理必須由具有資質(zhì)、有經(jīng)驗(yàn)的爆破エ進(jìn)行操作;2）處理肓炮時(shí)，無關(guān)人員不準(zhǔn)在場(chǎng)，危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)禁止進(jìn)行其它作業(yè)；3）嚴(yán)禁用手拔或用鐵絲鉤、掏雷管和炸藥；4）禁止用高壓風(fēng)、水沖洗盲炮；5）山于連線不良或?qū)Щ鹚魑袋c(diǎn)燃而造成的盲炮,可以重新連線起爆；6）可在盲炮口掏出填塞物，市新裝起爆藥包爆破;7）在井下可距盲炮30cm以外打平行眼裝藥起爆,在露天可距中深孔1m以外打平行孔裝藥起爆。爆破器材的檢驗(yàn)與銷毀爆破器材檢驗(yàn)1）對(duì)新入庫的爆破器材應(yīng)按出廠說明書的規(guī)定抽樣進(jìn)行性能檢驗(yàn),對(duì)超期貯存、出丿舊期不明和質(zhì)量可疑的爆破器材,必須進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)以確定其能否使用;2）爆破器材的檢驗(yàn)應(yīng)由庫房保管員和爆破エ進(jìn)行;3）爆破器材的爆炸性能檢驗(yàn),應(yīng)在確認(rèn)安全的地方進(jìn)行;4）可疑的爆破器材在未定性前不得使用和轉(zhuǎn)讓:5）經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)失效或不符合技術(shù)條件要求的爆破器材都應(yīng)銷毀。銷毀數(shù)量和銷毀方法,應(yīng)報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),并造冊(cè)登記，記錄在案。各種銷毀方法運(yùn)用范圍規(guī)定如下;1）能確保全部爆炸的，用爆炸法。銷毀雷管只準(zhǔn)用爆炸法，且必須集中包裝銷毀；2）不能由燃燒轉(zhuǎn)為爆炸的,用燒毀法；3）能溶解于水而失掉爆炸性的，用溶解法;4）