廣東超高層辦公樓抬升裙樓施工技術(shù)總結(jié)共86

深圳圳證證券券交交易易所所營(yíng)運(yùn)運(yùn)中中心心項(xiàng)項(xiàng)目目2010年3月15日工程概況抬升裙樓施工方案確定施工過(guò)程模擬分析抬升裙樓施工階段總平面布置抬升裙樓臨時(shí)支撐胎架設(shè)計(jì)抬升裙樓施工流程抬升裙樓施工技術(shù)抬升裙樓施工監(jiān)測(cè)抬升裙樓臨時(shí)支撐胎架卸載一、、工工程程概概況況工程名稱(chēng)深圳XXXXXX營(yíng)運(yùn)中心項(xiàng)目建設(shè)單位深圳XXXXXX設(shè)計(jì)單位XXXXX建筑事務(wù)所深圳市建筑設(shè)計(jì)研究總院有限公司監(jiān)理單位北京XX國(guó)際工程管理有限公司施工單位XXX局建設(shè)工程股份有限公司建筑面積26.7萬(wàn)平方米建筑層數(shù)地下3層，地上46層，抬升裙樓四層建筑高度245.8m建筑功能超高層辦公樓工期要求開(kāi)工日期2008年10月24日

竣工日期2011年8月24日施工總工期1035日歷天（一一））、、建建筑筑概概況況10FL7FL屋頂1F底板一、、工工程程概概況況7~10層典型結(jié)構(gòu)平面圖抬升裙樓162m×98m

B3層~6層典型結(jié)構(gòu)平面圖桁架筒90m×54m

10層以上典型結(jié)構(gòu)平面圖54m×54m

塔樓一、、工工程程概概況況混凝土強(qiáng)度等級(jí)豎向構(gòu)件部位B3F～3F4F～8F8MF～10F11F、12F13F14F～34F35F～46F塔樓剪力墻C70C70C60C60C60C50C40角柱CCC70C60C60C50C40其他柱C70C60C60C50C40桁架筒C70，桁架筒對(duì)應(yīng)的地下室剪力墻C70地下室剪力墻、柱C45；2F室外平臺(tái)范圍的一層柱C40塔樓樓2F～4F5F～13F14F以上塔樓屋面C35(R60)C35(R60)C30C35地下室地下室底板（含承臺(tái)地梁）B2F～1F樓蓋外墻桁架筒范圍之外桁架筒（含塔樓）范圍C40，其它區(qū)域C35(R60)桁架筒（含塔樓）范圍C35(R60)，其它區(qū)域C35(R60)C30(R60)柱、剪力墻C45其它樁水池、水箱女兒墻、欄板構(gòu)造柱、圈梁設(shè)備管井后封樓板C40/C35C30C25C25C25（二二））、、結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)概概況況1、鋼鋼筋筋砼砼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)概概況況一、、工工程程概概況況（1）、、鋼鋼材材總總重重量量：：四四萬(wàn)萬(wàn)噸噸（2）、、鋼鋼材材類(lèi)型型及及規(guī)格格板厚厚：：最最大大100mm（超超過(guò)過(guò)40mm厚度度的的鋼鋼板板18500噸））材質(zhì)質(zhì)：Q345GJB，Q345B，均均屬屬于于II類(lèi)鋼厚度度性性能能：：t≥≥40mm時(shí)Z15,t≥≥60mm時(shí)Z25（3）、焊接接質(zhì)量要求求多為一級(jí)全全熔透焊焊縫（二）、、結(jié)構(gòu)概概況2、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)概況一、工程程概況ACC柱AC柱AC斜撐PX格構(gòu)斜撐AX斜撐（二）、、結(jié)構(gòu)概概況2、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)概況（4）桁架筒筒一、工程程概況懸挑22m懸挑22m懸挑36m懸挑36mTR1和TR5的上下弦桿穿過(guò)塔樓外框柱裙樓桁架筒裙樓桁架筒（二）、、結(jié)構(gòu)概概況2、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)概況（5）抬升裙裙樓一、工程程概況共6類(lèi)14榀桁架，1.5萬(wàn)噸塔樓區(qū)54m*54m長(zhǎng)162m寬98m高24m（二）、、結(jié)構(gòu)概概況2、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)概況（5）抬升裙裙樓一、工程程概況TR1/TR5(下)67噸TR1/TR5(上)51.4噸TR1/TR4(下)101.1噸TR1/TR6(下)40.7噸TR3/TR4(下)63.9噸TR2/TR4(下)170.3噸TR2/TR4(上)25.9噸7類(lèi)28個(gè)節(jié)點(diǎn)需需分段運(yùn)運(yùn)輸最大分段段重量65.3噸（二）、、結(jié)構(gòu)概概況2、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)概況（5）抬升裙裙樓結(jié)合本工程的的特點(diǎn)，，我們考考慮以下下三種方方案：1、大型M1280D塔吊吊裝裝、胎架架支撐、、高空原原位拼裝裝；2、400噸履帶吊吊和塔樓樓M900D塔吊配合合吊裝、、胎架支支撐、高高空原位位拼裝；；3、250噸履帶吊吊地面拼拼裝、計(jì)計(jì)算機(jī)控控制整體體提升。。二、抬升升裙樓施施工方案案確定方案1：大型M1280D塔吊吊裝裝、胎架架支撐、、高空原原位拼裝裝方案概述塔樓布置兩臺(tái)C7050外附塔吊，負(fù)責(zé)11層以上鋼結(jié)構(gòu)和11層以下塔樓鋼梁吊裝。地下室頂板施工后，在天井內(nèi)安裝兩臺(tái)M1280D塔吊，負(fù)責(zé)安裝桁架筒和裙樓鋼結(jié)構(gòu)。優(yōu)點(diǎn)1、M1280D塔吊覆蓋全部裙房區(qū)域，施工部署簡(jiǎn)潔。2、裙樓塔樓設(shè)備分工明確，有利于總體工期進(jìn)度。3、樓板加固量少，對(duì)地下室施工進(jìn)度影響小，對(duì)總體工期有利。4、M1280D塔吊起重性能好、構(gòu)件分段分節(jié)少，有利于保證現(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)量。5、胎架原位支撐易于保證桁架起拱，施工過(guò)程中對(duì)塔樓結(jié)構(gòu)影響小。6、裙樓M1280D塔吊可利用塔樓C7050塔吊安拆，施工方便。缺點(diǎn)M1280D塔吊在國(guó)內(nèi)貨源較少，部分配件損壞后供貨周期較長(zhǎng)。大型M1280D塔吊吊裝裝示意圖圖二、抬升升裙樓施施工方案案確定方案2：400噸履帶吊吊和塔樓樓M900D塔吊配合合吊裝、、胎架支支撐、高高空原位位拼裝裝方案概述塔樓選擇兩臺(tái)M900D內(nèi)爬式塔吊，地下室底板施工完成后安裝，以保證地下室到11層的塔樓重型構(gòu)件的吊裝。抬升裙樓和桁架筒結(jié)構(gòu)采用兩臺(tái)400t履帶吊站位于1層樓板上吊裝。另外配置一臺(tái)100t履帶吊卸車(chē)和地面拼裝。優(yōu)點(diǎn)1、履帶吊貨源充足，易于組織現(xiàn)場(chǎng)施工。2、胎架原位支撐易于保證桁架起拱，施工過(guò)程中對(duì)塔樓結(jié)構(gòu)影響小。3、大型履帶吊起重性能好，構(gòu)件分段分節(jié)少，有利于現(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)量。缺點(diǎn)1、需塔樓M900D塔吊配合吊裝、影響塔樓施工。2、履帶吊行走區(qū)域加固量大，影響地下室施工。400噸履帶吊吊和塔樓樓M900D塔吊吊裝裝示意圖圖二、抬升升裙樓施施工方案案確定方案3：250噸履帶吊吊地面拼拼裝、計(jì)計(jì)算機(jī)控控制整體提升升方案概述塔樓布置1臺(tái)C7050內(nèi)爬塔吊，負(fù)責(zé)11層以上鋼結(jié)構(gòu)和11層以下塔樓鋼梁吊裝。地下室頂板施工后，進(jìn)場(chǎng)一臺(tái)250t履帶吊，安裝整體提升胎架，作現(xiàn)場(chǎng)拼裝。優(yōu)點(diǎn)1、地面拼裝減少了高空安裝，對(duì)施工安全有利。2、樓板加固量較小。缺點(diǎn)1、地面拼裝占用場(chǎng)地的時(shí)間較長(zhǎng)，對(duì)其他專(zhuān)業(yè)的施工影響大。2、塔樓預(yù)留節(jié)點(diǎn)的位置會(huì)受到塔樓上部結(jié)構(gòu)施工的影響，對(duì)提升的精度要求較高。3、提升結(jié)構(gòu)的變形控制難，不容易滿(mǎn)足設(shè)計(jì)對(duì)懸挑桁架的起拱要求。4、提升完成后對(duì)接節(jié)點(diǎn)多，施工難度大。250噸履帶吊吊地面拼拼裝、計(jì)計(jì)算機(jī)控控制整體體提升示示意圖二、抬升升裙樓施施工方案案確定二、抬升升裙樓施施工方案案確定綜合考慮慮結(jié)構(gòu)特特點(diǎn)、工工期要求求、安全全、施工工措施費(fèi)費(fèi)用等因因素選擇擇方案一一“大型M1280D塔吊吊裝裝、胎架架支撐、、高空原原位拼裝裝法”作為抬抬升裙樓樓的實(shí)施施方案。。三、抬升升裙樓施施工過(guò)程程模擬分分析（一）、、施工步步驟的確確定根據(jù)施工工進(jìn)度進(jìn)進(jìn)行全過(guò)過(guò)程施工工模擬，，施工步步驟分為為33步。核心筒、、外框筒筒、抬升升裙樓施施工進(jìn)度度比照?qǐng)D圖三、抬升升裙樓施施工過(guò)程程模擬分分析（一）、、施工步步驟的確確定根據(jù)施工工進(jìn)度進(jìn)進(jìn)行全過(guò)過(guò)程施工工模擬，，施工步步驟分為為33步。計(jì)算模擬擬用施工工步驟表表（共33步）三、抬升升裙樓施施工過(guò)程程模擬分分析（二）、、結(jié)構(gòu)基基本分析析分析軟件件采用ETABSv9.2.0、SAP2000v11.0.8、ANSYSv9.0，其中ETABS用于建模模、整體體信息對(duì)對(duì)比，SAP2000、ANSYS用于全過(guò)過(guò)程模擬擬計(jì)算。。后處理理采用自自編VBA二次開(kāi)發(fā)發(fā)工具結(jié)結(jié)合專(zhuān)業(yè)業(yè)計(jì)算軟軟件。SAP2000模型ANSYS模型1、分析析模型三、抬升升裙樓施施工過(guò)程程模擬分分析（二）、、結(jié)構(gòu)基基本信息息2、主要要分析結(jié)結(jié)果三、抬升升裙樓施施工過(guò)程程模擬分分析（三）、、施工過(guò)過(guò)程全過(guò)過(guò)程模擬擬施工步總反力（kN）施工步總反力（kN）1340,925181,320,7342608,403191,421,1563673,742201,421,1564732,751211,421,1565768,722221,421,1566800,441231,421,1567828,788241,421,1568836,727251,421,1569928,729261,421,15610964,722271,421,156111,003,111281,421,156121,038,664291,421,156131,086,493301,421,156141,125,259311,421,156151,169,521322,746,012161,210,621333,179,954171,262,779各施工步步總反力力表對(duì)基礎(chǔ)底底板以上上結(jié)構(gòu)的的施工全全過(guò)程模模擬是施施工模擬擬的重要要環(huán)節(jié)，，它可以以從無(wú)到到有的預(yù)預(yù)演整個(gè)個(gè)施工過(guò)過(guò)程，分分析結(jié)構(gòu)構(gòu)及施工工措施的的力學(xué)特特征變化化規(guī)律，，既是對(duì)對(duì)設(shè)計(jì)過(guò)過(guò)程中結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件件實(shí)際內(nèi)內(nèi)力的重重要模擬擬手段，，也是部部分施工工措施設(shè)設(shè)計(jì)的前前提條件件。三、抬升升裙樓施施工過(guò)程程模擬分分析（三）、、施工過(guò)過(guò)程全過(guò)過(guò)程模擬擬ANSYS表示的裙裙樓下弦弦（7層平面））施工階階段撓度度圖之一一裙樓控制制點(diǎn)變形形歷程圖圖之一(SAP2000)三、抬升升裙樓施施工過(guò)程程模擬分分析（三）、、施工過(guò)過(guò)程全過(guò)過(guò)程模擬擬小結(jié)：最大卸載載量：31號(hào)點(diǎn)從開(kāi)開(kāi)始安裝裝至卸載載完畢共共下?lián)?8.1mm，為截止止卸載完完畢的最最大豎向向位移值值，其中中安裝過(guò)過(guò)程下?lián)蠐?3.9mm，從卸載載開(kāi)始累累計(jì)下?lián)蠐?4.2mm。其它關(guān)關(guān)鍵點(diǎn)數(shù)數(shù)據(jù)可參參見(jiàn)前述述數(shù)據(jù)。。三、抬升升裙樓施施工過(guò)程程模擬分分析（四）、、胎架反反力及卸卸載過(guò)程程模擬施工過(guò)程程中各胎胎架反力力規(guī)律：：（1）所有胎胎架僅考考慮承擔(dān)擔(dān)壓力。。（2）胎架反反力具有有明顯的的位置對(duì)對(duì)稱(chēng)性，，少數(shù)位位置胎架架的反力力略有差差異，如如“16”號(hào)位置的的胎架。。（3）最大胎胎架反力力出現(xiàn)在在“31”號(hào)節(jié)點(diǎn)，，為3005kN。該處胎胎架反力力隨構(gòu)件件安裝進(jìn)進(jìn)程而增增大，在在全部安安裝完畢畢卸載前前達(dá)到最最大值。。（4）安裝過(guò)過(guò)程中胎胎架反力力逐漸增增大；但但在卸載載過(guò)程中中（20步~31步）由于于卸載順順序的不不同可能能出現(xiàn)反反力增大大的情況況，如““32”、“33”位置。三、抬升升裙樓施施工過(guò)程程模擬分分析（四）、、胎架反反力及卸卸載過(guò)程程模擬胎架卸載載過(guò)程位位移圖（（31號(hào)胎架））三、抬升升裙樓施施工過(guò)程程模擬分分析（五）、、結(jié)論1、全過(guò)程施施工模擬分分析結(jié)果表表明：在重重力荷載代代表值(Ge=DL+0.5LL)作用下，裙裙樓桁架下下弦層面角角部節(jié)點(diǎn)的的最大撓度度為114.0mm（11節(jié)點(diǎn)，不扣扣除塔樓部部分的壓縮縮變形），，其余節(jié)點(diǎn)點(diǎn)最大撓度度可到121.6mm（31節(jié)點(diǎn)）。桁架構(gòu)件在在卸載完成成后的水平平變形量較較小，東西西向（X向）、南北北向（Y向）的最大大位移分別別為5.6mm、2.8mm。2、桁架安裝裝起拱（依依據(jù)估算值值）安裝起拱值值=設(shè)計(jì)起拱值值+胎架壓縮值值+基礎(chǔ)沉降值值+沙箱壓縮值值（1）地上36米胎架豎向向變形值：：13.4mm；（2）胎架基礎(chǔ)礎(chǔ)：5.5+3.4=8.9mm1）地下室鋼鋼管支撐豎豎向變形值值：5.5mm2）胎架底座座梁變形值值：3.4mm綜合以上分分析，取胎胎架壓縮值值為15mm；胎架變形形值為10mm。（一）施工工平面規(guī)劃劃：1、車(chē)輛通道道：北區(qū)車(chē)車(chē)道承受96噸載重車(chē)輛輛、南區(qū)車(chē)車(chē)道承受80噸載重車(chē)輛輛。四、抬升裙裙樓施工階階段總平面面布置鋼筋和模板板加工場(chǎng)地地車(chē)輛通道重型構(gòu)件堆堆放M1280D塔吊3、鋼筋和模模板加工場(chǎng)場(chǎng)地在抬升升裙樓以外外區(qū)域。2、重型構(gòu)件件堆放：按按照3噸/平米承載力力加固。4、布置兩臺(tái)臺(tái)M1280D塔吊。（一）施工工平面規(guī)劃劃：5、樓板標(biāo)高高變化處：：標(biāo)高由提提高到的區(qū)區(qū)域，做成成10度角的緩坡坡，滿(mǎn)足車(chē)車(chē)輛通行的的要求。四、抬升裙裙樓施工階階段總平面面布置（二）、樓樓板加固處處理1、使用條件件及荷載序號(hào)加固用途加固要求1車(chē)輛通道北區(qū)車(chē)道承受96噸載重車(chē)輛、南區(qū)車(chē)道承受80噸載重車(chē)輛。2重型構(gòu)件堆放按照3噸/平米承載力加固。3節(jié)點(diǎn)地面拼裝按照3噸/平米承載力設(shè)計(jì)鋼平臺(tái)，將荷載直接傳遞到柱頂。4胎架基礎(chǔ)

胎架底部設(shè)置支撐鋼梁將荷載傳遞至框架梁，框架梁按照荷載情況加固。5后澆帶部位加固汽車(chē)通道部位按照車(chē)輛通行的需要進(jìn)行加固，其他部位承載力按照3噸/平米設(shè)計(jì)。6樓板標(biāo)高變化處采用10度坡鋼斜道，滿(mǎn)足車(chē)輛通行的要求。四、抬升裙裙樓施工階階段總平面面布置（二）、樓樓板加固處處理2、施工補(bǔ)強(qiáng)強(qiáng)措施（1）主要施工工補(bǔ)強(qiáng)措施施1）北面車(chē)道道區(qū)域的樓樓板厚度由由原設(shè)計(jì)的的200mm增加到250mm；2）車(chē)道區(qū)域域的樓板根根據(jù)計(jì)算結(jié)結(jié)果增加配配筋；3）施工補(bǔ)強(qiáng)強(qiáng)區(qū)域內(nèi)的的樓層梁根根據(jù)計(jì)算需需要增加配配筋，少量量的梁修改改截面尺寸寸；4）所有施工工補(bǔ)強(qiáng)區(qū)域域的梁板混混凝土標(biāo)號(hào)號(hào)由C30/C35提高到C40。（2）使用要求求北面車(chē)道限載96噸載重車(chē)輛輛；西面及東南面車(chē)車(chē)道限載80噸載重車(chē)輛輛；車(chē)輛限速5km/h。四、抬升裙裙樓施工階階段總平面面布置1、本工程胎胎架共46座，按照受受力大小分分為三類(lèi)，，第一類(lèi)承承受荷載0~200噸，第二類(lèi)類(lèi)承受荷載載200~300噸，第三類(lèi)類(lèi)承受荷載載300~400噸。2、胎架設(shè)計(jì)計(jì)采用焊接接鋼管標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)設(shè)計(jì)，，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之之間用法蘭蘭連接。每每座胎架搭搭設(shè)約35米高。胎架架設(shè)置兩層層聯(lián)系桁架架，與塔樓樓和相鄰胎胎架連接。。3、胎架頂部部設(shè)有壓頂頂節(jié)，剛度度較大，可可以均勻傳傳力。4、聯(lián)系桁架架采用H型鋼和角鋼鋼制作。個(gè)個(gè)別聯(lián)系桁桁架要作為為裙樓下弦弦構(gòu)件安裝裝時(shí)的臨時(shí)時(shí)支撐。5、鋼管標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)采用Q235鋼，主管采采用325*10的鋼管。五、抬升裙裙樓臨時(shí)支支撐胎架設(shè)設(shè)計(jì)（一）、胎胎架設(shè)計(jì)說(shuō)說(shuō)明胎架及聯(lián)系系桁架布置置圖地下室支撐撐鋼管胎架支撐布布置五、抬升裙裙樓臨時(shí)支支撐胎架設(shè)設(shè)計(jì)（二）、胎胎架基礎(chǔ)設(shè)設(shè)計(jì)胎架底座設(shè)設(shè)計(jì)五、抬升裙裙樓臨時(shí)支支撐胎架設(shè)設(shè)計(jì)（三）、胎胎架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)設(shè)計(jì)采用四肢格格構(gòu)柱標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)，主管管采用325*10的直縫焊接接鋼管，綴綴條管采用用89*4的直縫焊管管。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng)長(zhǎng)6米。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)五、抬升裙裙樓臨時(shí)支支撐胎架設(shè)設(shè)計(jì)（四）、胎胎架非標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)設(shè)計(jì)非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)采用四肢格格構(gòu)柱標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)，主管管采用325*10的直縫焊接接鋼管，綴綴條管采用用89*4的直縫焊管管。非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)長(zhǎng)4米、5.8米。五、抬升裙裙樓臨時(shí)支支撐胎架設(shè)設(shè)計(jì)（五）、胎胎架頂部支支架設(shè)計(jì)五、抬升裙裙樓臨時(shí)支支撐胎架設(shè)設(shè)計(jì)（六）、胎胎架聯(lián)系桁桁架設(shè)計(jì)六、抬升裙裙樓施工流流程施工區(qū)域劃劃分：根據(jù)據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，，將抬升裙裙樓分為A，B兩個(gè)大工區(qū)區(qū)，每個(gè)大大工區(qū)內(nèi)劃劃分5個(gè)小工區(qū)。。兩個(gè)工區(qū)區(qū)按照由1區(qū)到5區(qū)的順序平平行施工。。A區(qū)B區(qū)施工工序：：按照1－5區(qū)順序施工工，其間進(jìn)進(jìn)行胎架安安裝，樓層層鋼梁安裝裝，壓型鋼鋼板安裝以以及施工監(jiān)監(jiān)測(cè)。六、抬升裙裙樓施工流流程六、抬升裙裙樓施工流流程2009年9月4日進(jìn)行桁架架筒桿件安安裝，同時(shí)時(shí)塔樓安裝裝至7層桁架下弦弦。六、抬升裙裙樓施工流流程2009年10月16日桁架筒頂頂部桿件安安裝完成，，裙樓一區(qū)區(qū)安裝完成成下弦桿件件。六、抬升裙裙樓施工流流程2009年10月28日，裙樓一一區(qū)安裝完完成。六、抬升裙裙樓施工流流程2009年11月23日，裙樓二二區(qū)安裝完完成下弦，，同時(shí)穿插插三區(qū)下弦弦安裝。六、抬升裙裙樓施工流流程2009年12月5日，裙樓二二區(qū)施工至至9層，三區(qū)下下弦完成安安裝。六、抬升裙裙樓施工流流程2010年1月5日，裙樓二二區(qū)、三區(qū)區(qū)主桿件安安裝完成，，四區(qū)下弦弦開(kāi)始安裝裝。六、抬升裙裙樓施工流流程2010年1月18日，裙樓二二區(qū)、三區(qū)區(qū)主桿件安安裝完成，，四區(qū)下弦弦開(kāi)始安裝裝。六、抬升裙裙樓施工流流程2010年2月24日，裙樓五五區(qū)主桿件件安裝至9層。六、抬升裙裙樓施工流流程2010年2月28日，裙樓主主桿件全部部安裝完成成。對(duì)裙樓主桁桁架構(gòu)件和和樓層桁架架梁，在工工廠(chǎng)制作后后都進(jìn)行了了預(yù)拼裝檢檢查。巨型節(jié)點(diǎn)預(yù)預(yù)拼裝檢查查七、抬升裙裙樓施工技技術(shù)（一）、抬抬升裙樓構(gòu)構(gòu)件加工、、預(yù)拼裝制作廠(chǎng)構(gòu)件件加工一主桁架預(yù)拼裝制作廠(chǎng)構(gòu)件件加工二七、抬升裙裙樓施工技技術(shù)（二）、抬抬升裙樓巨巨型節(jié)點(diǎn)的的分段因運(yùn)輸原因因，裙樓有有七類(lèi)28個(gè)節(jié)點(diǎn)需要要現(xiàn)場(chǎng)拼裝裝，其中五五類(lèi)在地面面拼裝完成成后整體吊吊裝，兩類(lèi)類(lèi)在高空分分段組裝。。節(jié)點(diǎn)地面拼拼裝節(jié)點(diǎn)高空組組裝七、抬升裙裙樓施工技技術(shù)（三）、樓樓層桁架梁梁的現(xiàn)場(chǎng)拼拼裝與吊裝裝桁架梁吊裝裝桁架梁現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地面拼裝裝裙樓懸挑部部位設(shè)置46個(gè)起拱點(diǎn)，，平面呈雙雙軸對(duì)稱(chēng)布布置。根據(jù)據(jù)分析，抬抬升裙樓在在整個(gè)施工工過(guò)程中，，主桁架構(gòu)構(gòu)件的拉伸伸壓縮變形形值很小，，裙樓結(jié)構(gòu)構(gòu)變形主要要表現(xiàn)為下下?lián)献冃巍?。因此，在在安裝時(shí)，，下弦按照照預(yù)設(shè)起拱拱量起拱，，上弦結(jié)構(gòu)構(gòu)及中間各各層按照層層高控制安安裝標(biāo)高。。保證施工完完成后的懸懸挑部位位位形符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。。（1）預(yù)起拱的目目的七、抬升裙裙樓施工技技術(shù)（四）、抬抬升裙樓施施工預(yù)起拱拱設(shè)計(jì)預(yù)起拱拱值平面布布置圖七、抬升裙裙樓施工技技術(shù)（四）、抬抬升裙樓施施工預(yù)起拱拱編號(hào)A1A2A3A4A5A6B1B2B3C1C2C3起拱值125905540505510570351209545（2）設(shè)計(jì)要求求的預(yù)起拱拱值（3）抬升裙樓樓懸挑部分分安裝預(yù)起起拱值確定定安裝起拱值值=設(shè)計(jì)起拱數(shù)數(shù)值+胎架壓縮值值+基礎(chǔ)沉降值值+沙箱壓縮值值安裝預(yù)起拱拱值平面布布置圖狀態(tài)A1A2A3A4A5A6B1B2B3C1C2C3設(shè)計(jì)起拱值125905540505510570351209545胎架壓縮值5.44.811.010.511.38.510.38.35.213.99.45.6基礎(chǔ)沉降值555555555555沙箱壓縮值222222222222安裝起拱值137.4101.873.057.568.370.5122.385.347.2140.9111.457.6（五）鋼結(jié)結(jié)構(gòu)吊裝節(jié)點(diǎn)吊裝構(gòu)件吊裝人字桿件吊吊裝一機(jī)多吊七、抬升裙裙樓施工技技術(shù)裙樓部分構(gòu)構(gòu)件采用跨跨吊、雙機(jī)機(jī)抬吊，在在施工前進(jìn)進(jìn)行詳細(xì)的的技術(shù)交底底，過(guò)程嚴(yán)嚴(yán)格監(jiān)控。。共采用抬抬吊8次，最大抬抬吊重量81噸，跨越吊吊4次，牽引吊吊裝8次。（五）鋼結(jié)結(jié)構(gòu)吊裝牽引吊裝七、抬升裙裙樓施工技技術(shù)（五）鋼結(jié)結(jié)構(gòu)吊裝雙機(jī)抬吊跨塔吊裝七、抬升裙裙樓施工技技術(shù)最大焊接板板厚：100mm材質(zhì)：Q345GJB，Q345B，均屬于II類(lèi)鋼現(xiàn)場(chǎng)焊接工工藝：實(shí)芯芯焊絲，二二氧化碳?xì)鈿怏w保護(hù)半半自動(dòng)焊接接（GMAW）現(xiàn)場(chǎng)焊接接頭頭形式：主要要有板對(duì)接接接頭和T型接頭兩種形形式。焊接位置：平平焊、橫焊、、立焊GMAW-F工藝評(píng)定螺釘焊接工藝藝試驗(yàn)2、焊接工藝評(píng)定：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的焊焊接任務(wù)，我我們對(duì)選定的的焊接工藝參參數(shù)進(jìn)行了工工藝試驗(yàn)。七、抬升裙樓樓施工技術(shù)（六）、抬升升裙樓現(xiàn)場(chǎng)焊焊接1、焊接工程概概況：3、焊工考試：：根據(jù)焊接任務(wù)務(wù)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)焊焊工進(jìn)行考試試。GMAW-F工藝評(píng)定考試委員會(huì)合影4、現(xiàn)場(chǎng)焊接焊前預(yù)熱測(cè)溫溫焊接施工七、抬升裙樓樓施工技術(shù)焊接層溫控制制焊后保溫4、現(xiàn)場(chǎng)焊接七、抬升裙樓樓施工技術(shù)雙人對(duì)稱(chēng)焊接接平焊立焊5、焊縫檢測(cè)按照設(shè)計(jì)文件件要求，對(duì)焊焊接完成后的的融透焊縫進(jìn)進(jìn)行超聲波檢檢查。自檢合合格后由第三三方進(jìn)行復(fù)檢檢。并且按照照每層20米，共80米進(jìn)行磁粉檢檢查。施工過(guò)過(guò)程中，外部部專(zhuān)家也對(duì)焊焊接情況進(jìn)行行了抽檢。自檢探傷第三方檢查專(zhuān)家檢查七、抬升裙樓樓施工技術(shù)裙樓樓層鋼梁梁采用扭剪型型和大六角頭頭型高強(qiáng)螺栓栓，10.9級(jí)，摩擦型連連接。共使用用螺栓9萬(wàn)套。螺栓進(jìn)場(chǎng)后，，按照進(jìn)場(chǎng)批批次進(jìn)行復(fù)檢檢，扭剪檢查查連接副的緊緊固軸力平均均值和變異系系數(shù)。大六角角螺栓檢測(cè)連連接副的扭矩矩系數(shù)平均值值和標(biāo)準(zhǔn)偏差差。裙樓部位位共進(jìn)行螺栓栓復(fù)檢21組，連接板摩摩擦系數(shù)試驗(yàn)驗(yàn)13組。監(jiān)理見(jiàn)證取樣樣螺栓復(fù)驗(yàn)?zāi)Σ料禂?shù)試驗(yàn)驗(yàn)（七）高強(qiáng)螺螺栓施工時(shí)采用電電動(dòng)扭剪扳手手進(jìn)行扭剪型型螺栓終擰，，采用電動(dòng)力力矩扳手進(jìn)行行大六角螺栓栓終擰。力矩扳手校正正第三方檢查（七）高強(qiáng)螺螺栓七、抬升裙樓樓施工技術(shù)扭剪型螺栓施施工大六角螺栓施施工（1）工程概況壓型鋼板類(lèi)型型：閉口型（八）壓型鋼鋼板、熔焊栓栓釘施工1、壓型鋼板施工工壓型鋼板材質(zhì)質(zhì)：Q345-A壓型鋼板厚度度：0.8mm，1.0mm，1.2mm壓型鋼板外表表面采用熱浸浸鍍鋅防腐，，鍍鋅量（雙雙面）不少于于275g/m2。（2）安裝方法1）施工順序:從核心筒向外外逐跨、由下下往上逐層鋪鋪裝。2）總體鋪設(shè)方方法：以先大大后小、先長(zhǎng)長(zhǎng)后短、先主主后輔的原則則進(jìn)行鋪設(shè)。。七、抬升裙樓樓施工技術(shù)（3）安裝流程1、壓型鋼板吊裝2、壓型鋼板鋪設(shè)3、邊角部位修割4、點(diǎn)焊、加固牛腿等部位壓型鋼板七、抬升裙樓樓施工技術(shù)2、栓釘施工栓釘施工方法法：序號(hào)安裝方法1本工程使用專(zhuān)用栓釘熔焊機(jī)進(jìn)行焊接施工，該設(shè)備需要設(shè)置專(zhuān)用配電箱及專(zhuān)用線(xiàn)路（從變壓器引入）。2安裝前先放線(xiàn)，定出栓釘?shù)臏?zhǔn)確位置，并對(duì)該點(diǎn)進(jìn)行除銹、除漆、除油污處理，以露出金屬光澤為準(zhǔn)，并使施焊點(diǎn)局部平整。3將保護(hù)瓷環(huán)擺放就位，瓷環(huán)要保持干燥；焊后要清除瓷環(huán)，以便于檢查。4施焊人員平穩(wěn)握槍?zhuān)⑹箻屌c母材工作面垂直，然后施焊；焊后根部焊腳應(yīng)均勻、飽滿(mǎn)，以保證其強(qiáng)度要達(dá)到要求。（1）工程概況栓釘材質(zhì):ML15。栓釘規(guī)格：Φ16*100，Φ19*120，Φ22*120。七、抬升裙樓樓施工技術(shù)八、抬升裙樓樓施工變形及及應(yīng)力監(jiān)測(cè)一層樓板位移移監(jiān)測(cè)一層樓板梁裂裂縫監(jiān)測(cè)抬升裙樓施工工過(guò)程中，監(jiān)監(jiān)測(cè)由武漢理理工大學(xué)和香香港理工大學(xué)學(xué)分別完成，，相互印證。。監(jiān)測(cè)內(nèi)容包包括抬升裙樓樓下弦各起拱拱點(diǎn)及懸挑根根部支點(diǎn)的位位移監(jiān)測(cè)，裙裙樓主桁架結(jié)結(jié)構(gòu)關(guān)鍵點(diǎn)應(yīng)應(yīng)變監(jiān)測(cè)，一一層樓板的裂裂縫監(jiān)測(cè)，胎胎架應(yīng)變監(jiān)測(cè)測(cè)。八、抬升裙樓樓施工變形及及應(yīng)力監(jiān)測(cè)胎架應(yīng)變監(jiān)測(cè)測(cè)八、抬升裙樓樓施工變形及及應(yīng)力監(jiān)測(cè)桁架筒桿件應(yīng)應(yīng)變監(jiān)測(cè)裙樓弦桿應(yīng)變變監(jiān)測(cè)（一）主要卸載工