浙江市政(道路)材料檢測(cè)培訓(xùn)(產(chǎn)品檢測(cè))

浙江省省市政政(道路)材料檢檢測(cè)培培訓(xùn)（產(chǎn)品檢檢測(cè)））鑄鐵檢檢查井井蓋(CJ/T3012)一、主主題內(nèi)內(nèi)容與與適用用范圍圍規(guī)規(guī)定定了鑄鑄鐵檢檢查井井蓋的的承載載等級(jí)級(jí)、技技術(shù)要要求、、試驗(yàn)驗(yàn)方法法、檢檢驗(yàn)規(guī)規(guī)則、、標(biāo)志志。適用于于安裝裝在城城市道道路、、公路路上的的檢查查井蓋蓋，也也適用用于安安裝在在其它它機(jī)動(dòng)動(dòng)車(chē)和和非機(jī)機(jī)動(dòng)車(chē)車(chē)可能能行駛駛或停停放的的地面面上的的檢驗(yàn)驗(yàn)井蓋蓋。二、術(shù)術(shù)語(yǔ)1.檢查井井2.檢查井井蓋(支座和和井蓋蓋）3.嵌入深深度4.縫寬5.支座支支承面面6.井蓋接接觸面面7.檢查井井蓋凈凈寬D支座孔孔口的的最大大內(nèi)切切圓直直徑。。8.試驗(yàn)荷荷載三、承載載等級(jí)級(jí)檢查井井蓋按按其承承載能能力不不同分分為重重型與與輕型型兩個(gè)個(gè)等級(jí)級(jí)。四、技技術(shù)要要求1.原材料料。2.井蓋的的外觀(guān)觀(guān)質(zhì)量量、尺尺寸和和裝配配要求求。3.檢查井井蓋的的承載載能力力規(guī)定定：檢查井蓋等級(jí)試驗(yàn)荷載(kN)允許殘留變形(mm)重型3601/500·D輕型2101/500·D五、試試驗(yàn)裝裝置及及試驗(yàn)驗(yàn)方法法檢查井井蓋應(yīng)應(yīng)按成成套產(chǎn)產(chǎn)品(成套的的井蓋蓋與支支座)進(jìn)行承承載能能力試試驗(yàn)。。1.試驗(yàn)裝裝置－加加載設(shè)設(shè)備(荷載不不小于于500kN，相對(duì)對(duì)誤差差＜±3%）；－試試驗(yàn)裝裝置附附件(剛性墊墊塊、、橡膠膠墊片片)。鋼性墊墊塊直直徑為為356mm，厚度度≥40mm。2.試驗(yàn)程程序2.1測(cè)量井井蓋殘殘留變變形以1kN/s～3kN/s速度，，加載載2/3試驗(yàn)荷荷載，，然后后卸載載。此此過(guò)程程重復(fù)復(fù)進(jìn)行行5次。第1次加載載前與與第5次加載載后的的變形形之差差即為為井蓋蓋的殘殘留變變形，，其值值不得得超過(guò)過(guò)承載載能力力的規(guī)規(guī)定。。2.2以上述述相同同的速速度加加載至至承載載能力力規(guī)定定的試試驗(yàn)荷荷載，，5min后卸載載，井井蓋、、支座座不得得出現(xiàn)現(xiàn)裂紋紋。六、檢檢驗(yàn)規(guī)規(guī)則產(chǎn)品檢檢驗(yàn)分分出廠(chǎng)廠(chǎng)檢驗(yàn)驗(yàn)和型型式檢檢驗(yàn)。。1.以100套檢查查井蓋蓋為1批，不不足時(shí)時(shí)也作作為1批。2.出廠(chǎng)檢檢驗(yàn)－外外觀(guān)質(zhì)質(zhì)量和和尺寸寸檢查查；－每每批隨隨機(jī)抽抽2套進(jìn)行行承載載能力力試驗(yàn)驗(yàn)。如如有一一套不不合格格，則則再抽抽2套重復(fù)復(fù)本項(xiàng)項(xiàng)試驗(yàn)驗(yàn)。如如再有有一套套不符符合要要求，，則該該批檢檢查井井蓋為為不合合格。。3.型式檢檢驗(yàn)再生樹(shù)樹(shù)脂復(fù)復(fù)合材材料檢檢查井井蓋(CJ/T121)一、范范圍規(guī)定了了再生生樹(shù)脂脂復(fù)合合材料料檢查查井蓋蓋的承承載等等級(jí)、、技術(shù)術(shù)要求求、試試驗(yàn)方方法、、檢驗(yàn)驗(yàn)規(guī)則則和標(biāo)標(biāo)志。。適用于于在城城市道道路、、公路路上的的檢查查井蓋蓋，也也適用用于安安裝在在非機(jī)機(jī)動(dòng)車(chē)車(chē)可能能行駛駛或停停放的的地面面上的的檢查查井蓋蓋。二、術(shù)術(shù)語(yǔ)1.檢查井井2.檢查井井蓋(支座和和井蓋蓋）3.嵌入深深度4.縫寬5.支座支支承面面6.井蓋接接觸面面7.檢查井井蓋凈凈尺寸寸支座孔孔口的的最大大內(nèi)切切圓直直徑。。8.試驗(yàn)荷荷載三、技技術(shù)要要求1.原材料料。2.井蓋的的外觀(guān)觀(guān)質(zhì)量量、尺尺寸和和裝配配要求求。3.承載等等級(jí)：：檢查查井蓋蓋按其其承載載能力力不同同分為為輕型型、普普(通)型與重重型三三個(gè)等等級(jí)。。4.檢查井井蓋的的承載載能力力應(yīng)符符合下下表的的規(guī)定定：檢查井蓋等級(jí)試驗(yàn)荷載(kN)允許殘留變形(mm)輕型201/500·D普型1001/500·D重型2401/500·D五、試試驗(yàn)裝裝置及及試驗(yàn)驗(yàn)方法法承載能能力試試驗(yàn)應(yīng)應(yīng)按成成套檢檢查井井蓋進(jìn)進(jìn)行。。1.試驗(yàn)裝裝置－加加載設(shè)設(shè)備(荷載不不小于于360kN，相對(duì)對(duì)誤差差＜±3%）；－試試驗(yàn)裝裝置附附件(剛性墊墊塊、、橡膠膠墊片片)。鋼性墊墊塊直直徑為為356mm，厚度度≥40mm。2.試驗(yàn)程程序2.1測(cè)量井井蓋殘殘留變變形以1kN/s～3kN/s速度，，加載載2/3試驗(yàn)荷荷載，，然后后卸載載。此此過(guò)程程重復(fù)復(fù)進(jìn)行行5次。第1次加載載前與與第5次加載載后的的變形形之差差即為為井蓋蓋的殘殘留變變形，，其值值不得得超過(guò)過(guò)承載載能力力的規(guī)規(guī)定。。2.2以上述相同同的速度加加載至承載載能力規(guī)定定的試驗(yàn)荷荷載，5min后卸載，井井蓋、支座座不得出現(xiàn)現(xiàn)裂紋。六、檢驗(yàn)規(guī)規(guī)則產(chǎn)品檢驗(yàn)分分出廠(chǎng)檢驗(yàn)驗(yàn)和型式檢檢驗(yàn)。1.以100套檢查井蓋蓋為1批，不足時(shí)時(shí)也作為1批。2.出廠(chǎng)檢驗(yàn)－外觀(guān)質(zhì)質(zhì)量和尺寸寸檢查；－每批隨隨機(jī)抽2套進(jìn)行承載載能力試驗(yàn)驗(yàn)。如有一一套不合格格，則再抽抽2套重復(fù)本項(xiàng)項(xiàng)試驗(yàn)。如如再有一套套不符合要要求，則該該批檢查井井蓋為不合合格。3.型式檢驗(yàn)檢查井蓋GB/T23858-2009一、范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定定了檢查井井蓋的術(shù)語(yǔ)語(yǔ)和定義、、分類(lèi)和結(jié)結(jié)構(gòu)形式、、材料、要要求、試驗(yàn)驗(yàn)方法、檢檢驗(yàn)規(guī)則等等。適用于安裝裝在綠化帶帶、人行道道、非機(jī)動(dòng)動(dòng)車(chē)道、機(jī)機(jī)動(dòng)車(chē)道、、停車(chē)場(chǎng)、、碼頭、機(jī)機(jī)場(chǎng)跑道等等地面井座座凈開(kāi)孔(co)不大于900mm的金屬及非非金屬材料料檢查井蓋蓋。二、術(shù)語(yǔ)1.檢查井2.檢查井蓋(井座和井蓋蓋）3.嵌入深度4.總間隙5.井座支承面面6.井座凈開(kāi)孔孔co井座孔口的的最大內(nèi)切切圓直徑。。8.試驗(yàn)荷載三、分類(lèi)1.按承載能力力分為六級(jí)級(jí)：A15、B125、C250、D400、E500、F900。2.按使用場(chǎng)所所分為六組組：如綠化化帶、人行行道（非機(jī)機(jī)車(chē)道）、、背街小巷巷、城市主主路（高速速公路）、、機(jī)場(chǎng)（碼碼頭）、機(jī)機(jī)場(chǎng)跑道。。3.按規(guī)格尺寸寸分人孔和和非人孔。。人孔規(guī)格格按井蓋凈凈開(kāi)孔來(lái)分分。四、材料檢查井蓋可可以有以下下一種或幾幾種材料制制灰口鑄鐵、、球墨鑄鐵鐵、鑄鋼、、軋制鋼、、聚合物、、填充增強(qiáng)強(qiáng)材料、鋼鋼纖維混凝凝土。五、要求1.外觀(guān)2.結(jié)構(gòu)尺寸嵌入深度、、總間隙、、支承面寬寬度、井座座凈開(kāi)孔等等。3.承載能力1.檢查井蓋的的承載能力力應(yīng)符合下下表的規(guī)定定，對(duì)于井井座凈開(kāi)孔孔co小于250mm井蓋的試驗(yàn)驗(yàn)荷載按下下表值乘以以co/250，但小于0.6倍的荷載。。類(lèi)別A15B125C250D400E600F900試驗(yàn)荷載，kN151252504006009004、殘留變形形井蓋的允許許殘留變形形應(yīng)符合下下表要求。。類(lèi)型允許殘留變形A15和B125當(dāng)co＜450mm時(shí)為co/50，當(dāng)co≥450mm時(shí)為co/100C250到F900(1)co/300當(dāng)co＜300mm時(shí)最大為1mm(2)co/500當(dāng)co＜500mm時(shí)最大為1mm注：對(duì)于C250到F900的產(chǎn)品：采用鎖定裝置時(shí)用(1)；未采用安全措施時(shí)用(2)。六、試驗(yàn)方方法1.試驗(yàn)設(shè)備－加載系系統(tǒng)(加載精度＜＜±3%）；－剛性墊墊塊：按檢檢查井蓋的的形狀和井井座凈開(kāi)孔孔尺寸有四四種規(guī)格。。2.試驗(yàn)項(xiàng)目－外觀(guān)質(zhì)質(zhì)量－尺寸偏偏差－承載能能力承載能力檢檢測(cè)：1.試驗(yàn)前準(zhǔn)備備檢測(cè)墊片與與井蓋的幾幾何中心重重合。2.殘留變形的的檢測(cè)加載前，記記錄井蓋幾幾何中心位位置的初始始值。以1kN/s～5kN/s速度，加載載2/3試驗(yàn)荷載，，然后卸載載。此過(guò)程程重復(fù)進(jìn)行行5次，最后記記錄幾何中中心的最終終值。初始值與第第5次卸載后的的最終值之之差即為殘殘留變形，，其值應(yīng)符符合規(guī)定的的數(shù)值。3.承載能力試試驗(yàn)以1kN/s～5kN/s速度，加載載至規(guī)定的的試驗(yàn)荷載載，穩(wěn)壓30s。檢查井蓋蓋未出現(xiàn)影影響使用功功能的損壞壞即判定合合格。七、檢驗(yàn)規(guī)規(guī)則產(chǎn)品檢驗(yàn)分分出廠(chǎng)檢驗(yàn)驗(yàn)和型式檢檢驗(yàn)。1.以500套檢查井蓋蓋為1批，不足時(shí)時(shí)也作為1批。2.出廠(chǎng)檢驗(yàn)－外觀(guān)質(zhì)質(zhì)量和尺寸寸檢查；－每批抽抽取3套進(jìn)行承載載能力試驗(yàn)驗(yàn)。如有一一套不合格格，則再抽抽3套重復(fù)本項(xiàng)項(xiàng)試驗(yàn)。如如再有一套套不符合要要求，則該該批檢查井井蓋為不合合格。3.型式檢驗(yàn)再生樹(shù)脂復(fù)復(fù)合材料水水箅(CJ/T130)一、范圍規(guī)定了再生生樹(shù)脂復(fù)合合材料水箅箅的承載等等級(jí)、要求求、試驗(yàn)方方法、檢驗(yàn)驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)標(biāo)志。適用于在城城市道路、、公路兩側(cè)側(cè)的排水水水箅，也適適用于安裝裝在廠(chǎng)區(qū)道道路、人行行道兩側(cè)、、廠(chǎng)房室內(nèi)內(nèi)、綠地等等地面上的的排水水箅箅。二、術(shù)語(yǔ)1.排水口2.水箅(支座和箅子子)3.嵌入深度4.縫寬5.支座支承面面6.水箅接觸面面7.箅子長(zhǎng)長(zhǎng)c(mm)和寬d(mm)8.試驗(yàn)荷荷載三、產(chǎn)產(chǎn)品規(guī)規(guī)格750mm×450mm、500mm×400mm、500mm×300mm、450mm×350mm四、技技術(shù)要要求1.原材料料。2.井蓋的的外觀(guān)觀(guān)質(zhì)量量、尺尺寸和和裝配配要求求。3.水箅按按其承承載能能力分分為輕輕型和和重型型兩個(gè)個(gè)等級(jí)級(jí)。4.箅子的的承載載能力力應(yīng)符符合下下表的的規(guī)定定。水箅等級(jí)試驗(yàn)荷載(kN)允許殘留變形(mm)輕型201/500·d重型1301/500·d五、試試驗(yàn)裝裝置及及試驗(yàn)驗(yàn)方法法承載能能力試試驗(yàn)應(yīng)應(yīng)按成成套水水箅進(jìn)進(jìn)行。。1.試驗(yàn)裝裝置－加加載設(shè)設(shè)備(荷載不不小于于200kN，相對(duì)對(duì)誤差差＜±3%）；－試試驗(yàn)裝裝置附附件(剛性墊墊塊、、橡膠膠墊片片)。c×d≥500mm×400mm，剛剛性性墊墊塊塊尺尺寸寸為為350mm××260mm；c××d＜500mm××400mm，剛剛性性墊墊塊塊尺尺寸寸為為200mm××200mm。2.試驗(yàn)驗(yàn)程程序序2.1測(cè)量量水水箅箅殘殘留留變變形形以1kN/s～3kN/s速度度，，加加載載2/3試驗(yàn)驗(yàn)荷荷載載，，然然后后卸卸載載。。此此過(guò)過(guò)程程重重復(fù)復(fù)進(jìn)進(jìn)行行5次。。第1次加加載載前前與與第第5次加加載載后后的的變變形形之之差差即即為為井井蓋蓋的的殘殘留留變變形形，，其其值值不不得得超超過(guò)過(guò)承承載載能能力力的的規(guī)規(guī)定定。。2.2以上上述述相相同同的的速速度度加加載載至至承承載載能能力力規(guī)規(guī)定定的的試試驗(yàn)驗(yàn)荷荷載載，，5min后卸卸載載，，箅箅子子、、支支座座不不得得出出現(xiàn)現(xiàn)裂裂紋紋。。六、、檢檢驗(yàn)驗(yàn)規(guī)規(guī)則則產(chǎn)品品檢檢驗(yàn)驗(yàn)分分出出廠(chǎng)廠(chǎng)檢檢驗(yàn)驗(yàn)和和型型式式檢檢驗(yàn)驗(yàn)。。1.以100套水水箅箅為為1批，，不不足足時(shí)時(shí)也也作作為為1批。。2.出廠(chǎng)廠(chǎng)檢檢驗(yàn)驗(yàn)－外外觀(guān)觀(guān)質(zhì)質(zhì)量量和和尺尺寸寸檢檢查查；；－每每批批隨隨機(jī)機(jī)抽抽2套進(jìn)進(jìn)行行承承載載能能力力試試驗(yàn)驗(yàn)。。如如有有一一套套不不合合格格，，則則再再抽抽2套重重復(fù)復(fù)本本項(xiàng)項(xiàng)試試驗(yàn)驗(yàn)。。如如再再有有一一套套不不符符合合要要求求，，則則該該批批水水箅箅為為不不合合格格。。3.型式式檢檢驗(yàn)驗(yàn)熱塑塑性性塑塑料料管管材材環(huán)環(huán)剛剛度度的的測(cè)測(cè)定定(GB/T9647)一、、范范圍圍規(guī)定定了了具具有有環(huán)環(huán)形形橫橫截截面面的的熱熱塑塑性性塑塑料料管管材材環(huán)環(huán)剛剛度度的的測(cè)測(cè)定定方方法法。。二、、原原理理用管管材材在在恒恒速速變變形形時(shí)時(shí)所所測(cè)測(cè)得得的的力力值值和和變變形形值值確確定定環(huán)環(huán)剛剛度度。。將將管管材材試試樣樣水水平平放放置置，，按按管管材材的的直直徑徑確確定定平平板板的的壓壓縮縮速速度度，，用用兩兩個(gè)個(gè)互互相相平平行行的的平平板板垂垂直直方方向向?qū)?duì)試試樣樣施施加加壓壓力力。。在在變變形形時(shí)時(shí)產(chǎn)產(chǎn)生生反反作作用用力力，，用用管管試試樣樣截截面面直直徑徑方方向向變變形形量量為為0.03di時(shí)的的力力值值計(jì)計(jì)算算環(huán)環(huán)剛剛度度。。環(huán)剛剛度度檢檢測(cè)測(cè)示示意意圖圖壓縮縮壓板板方方向向壓壓板板管材材0.03di管材材壓板板壓壓板板檢測(cè)測(cè)前前檢檢測(cè)測(cè)結(jié)結(jié)束束時(shí)時(shí)(記錄錄此此時(shí)時(shí)荷荷載載F)三、、符符號(hào)號(hào)DN管材材公公稱(chēng)稱(chēng)直直徑徑mmdi管材材試試樣樣內(nèi)內(nèi)徑徑mF負(fù)荷kNL試樣長(zhǎng)度mS環(huán)剛度kN/m2Y垂直方向上的的變形量mec管壁厚度mm四、儀器和設(shè)設(shè)備1.試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)機(jī)應(yīng)能施施加下表規(guī)定定壓縮速度。。示值精度為為所測(cè)力值的的2%以?xún)?nèi)。管材的公稱(chēng)直徑DN/mm壓縮速度/(mm/min)DN≤1002±0.4100＜DN≤2005±1200＜DN≤40010±2400＜DN≤100020±2DN＞100050±52.壓板壓板的長(zhǎng)度至至少應(yīng)等于試試樣的長(zhǎng)度。。寬度應(yīng)至少少比所接觸試試樣最大表面面寬25mm。3.量具能夠測(cè)量：－試樣長(zhǎng)度(精確到1mm)；－試樣內(nèi)徑(精確到內(nèi)徑的的0.5%)；－在負(fù)荷方向向上試樣的內(nèi)內(nèi)徑變化，精精度為0.1mm，或變形的1%，取較大值。。五、試樣1.標(biāo)記和樣品數(shù)數(shù)量切取足夠長(zhǎng)的的管材，在管管材的外表面面，以任一點(diǎn)點(diǎn)為基準(zhǔn)，每每隔120°沿管材長(zhǎng)度方方向劃線(xiàn)并分分別做好標(biāo)記記。將管材按按規(guī)定長(zhǎng)度切切割為a、b、c三個(gè)試樣，試試樣截面垂直直于管材的軸軸線(xiàn)。注：如果管材材存在最小壁壁厚線(xiàn)，則以以此為基準(zhǔn)線(xiàn)線(xiàn)。2.試樣的長(zhǎng)度每個(gè)試樣的長(zhǎng)長(zhǎng)度按下表的的規(guī)定沿圓周周方向等分測(cè)測(cè)量3～6個(gè)長(zhǎng)度值，計(jì)計(jì)算其算術(shù)平平均值為試樣樣的長(zhǎng)度，精精確到1mm。對(duì)于每個(gè)試樣樣，在所有的的測(cè)量值中，，最小值不應(yīng)應(yīng)小于最大值值的0.9倍。管材的公稱(chēng)直徑DN/mm長(zhǎng)度測(cè)量數(shù)DN≤2003200＜DN≤5004DN＞5006管材的公稱(chēng)直徑DN/mm試樣平均長(zhǎng)度/mmDN≤1500300±10DN＞1500不小于0.2DN有垂直肋、波波紋或其他規(guī)規(guī)則結(jié)構(gòu)的結(jié)結(jié)構(gòu)壁管，切切割試樣時(shí)，，應(yīng)使其所含含的肋、波紋紋或其他結(jié)構(gòu)構(gòu)最少。切割割點(diǎn)應(yīng)在肋與與肋，波紋與與波紋或其他他結(jié)構(gòu)的中點(diǎn)點(diǎn)。螺旋管材，切切割試樣時(shí)，，應(yīng)使其所含含螺旋數(shù)量最最少。3.試樣的內(nèi)徑分別測(cè)量a、b、c三個(gè)試樣的內(nèi)內(nèi)徑dia、dib、dic。應(yīng)通過(guò)橫截截面中點(diǎn)處，，每隔45°依次測(cè)量4處，取算術(shù)平平均值，每次次的測(cè)量應(yīng)精精確到內(nèi)徑的的0.5%。分別記錄a、b、c每個(gè)試樣的平平均內(nèi)徑dia、dib、dic。試樣的內(nèi)徑取取三個(gè)試樣平平均內(nèi)徑的平平均值：di＝（dia＋dib＋dic）/3d1管材內(nèi)徑測(cè)量量d3d2d44.取樣試驗(yàn)應(yīng)在產(chǎn)品品生產(chǎn)出至少少24h后才可以取樣樣。對(duì)于型式檢驗(yàn)驗(yàn)或有爭(zhēng)議的的情況下，試試驗(yàn)應(yīng)在生產(chǎn)產(chǎn)出21天±2天進(jìn)行。六、試樣的狀狀態(tài)調(diào)節(jié)溫度度試樣應(yīng)在試驗(yàn)驗(yàn)溫度的環(huán)境境中按GB/T2918規(guī)定進(jìn)行的狀狀態(tài)調(diào)節(jié)24h后，進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)。七、試驗(yàn)步驟驟1.除非在其他標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)中有特殊殊規(guī)定，測(cè)試試應(yīng)在23℃±2℃條件下進(jìn)行。。2.如果能確定試試樣在某位置置的環(huán)剛度最最小，把試樣樣a的該位置和壓壓力機(jī)上板相相接觸，或把把第一個(gè)試樣樣放置時(shí)，把把另兩個(gè)試樣樣b、c的放置位置依依次相對(duì)于第第一個(gè)試樣轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)120°和240°放置。3.對(duì)于每一個(gè)試試樣，放置好好變形測(cè)量?jī)x儀并檢查試樣樣的角度位置置。放置試樣時(shí)，，使其長(zhǎng)軸平平行于壓板，，然后放置于于試驗(yàn)機(jī)的中中央位置。使上壓板和試試樣恰好接觸觸且能夾持住住試樣，根據(jù)據(jù)管材公稱(chēng)直直徑選擇相應(yīng)應(yīng)的壓縮速度度，并以恒定定的速度壓縮縮試樣直到至至少達(dá)到0.03di的變形，按照照第4點(diǎn)規(guī)定正確記記錄力值和變變形量。注：當(dāng)需要確確定環(huán)柔度時(shí)時(shí)，繼續(xù)壓縮縮直至達(dá)到環(huán)環(huán)柔度所需的的變形。4.通常，變形量量是通過(guò)測(cè)量量一個(gè)壓板的的位置得到，，但如果在試試驗(yàn)過(guò)程中，，管壁厚度的的變化超過(guò)10%，則應(yīng)通過(guò)直直接測(cè)量試樣樣內(nèi)徑的變化化來(lái)得到。典型的力/變形曲線(xiàn)圖是是一條光滑的的曲線(xiàn)，否則應(yīng)進(jìn)行零零點(diǎn)校正。八、計(jì)算環(huán)剛剛度每個(gè)試樣的環(huán)環(huán)剛度SiSi＝（0.0186+0.025Yi/di)Fi/LiYi式中：Fi－相對(duì)于管材材3.0%變形時(shí)的力值值，kN；Li－試樣長(zhǎng)度，，m；Yi－變形量，m，相對(duì)應(yīng)于3.0%變形時(shí)的變形形量，如Yi/di=0.03管材的環(huán)剛度度為三個(gè)試樣樣環(huán)剛度的平平均值。S＝（Sa+Sb+Sc)/3九、數(shù)數(shù)據(jù)處處理每個(gè)試試樣環(huán)環(huán)剛度度的計(jì)計(jì)算值值，精精確到到小數(shù)數(shù)點(diǎn)后后第2位。環(huán)剛度度的計(jì)計(jì)算值值S，保留留3位有效效數(shù)字字。熱塑性性塑料料管材材耐外外沖擊擊性能能試驗(yàn)驗(yàn)方法法時(shí)時(shí)針旋旋轉(zhuǎn)法法(GB/T14152)一、范范圍規(guī)定了了用時(shí)時(shí)針旋旋轉(zhuǎn)法法測(cè)定定熱塑塑性塑塑料管管材耐耐外沖沖擊性性能的的試驗(yàn)驗(yàn)方法法。適用于于批量量管材材的抽抽樣檢檢驗(yàn)，，也可可作為為連續(xù)續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)時(shí)管管材抽抽樣檢檢驗(yàn)的的依據(jù)據(jù)。二、定定義1.真實(shí)沖沖擊率率(TIR)整批產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)進(jìn)行試試驗(yàn)時(shí)時(shí)，其其沖擊擊破壞壞總數(shù)數(shù)除以以沖擊擊總數(shù)數(shù)即為為真實(shí)實(shí)沖擊擊率，，以百百分?jǐn)?shù)數(shù)表示示。2.破壞用肉眼眼觀(guān)察察，試試樣經(jīng)經(jīng)沖擊擊產(chǎn)生生裂紋紋、裂裂縫或或試樣樣破碎碎稱(chēng)為為破壞壞。三、原原理以規(guī)定定質(zhì)量量和尺尺寸的的落錘錘從規(guī)規(guī)定高高度沖沖擊試試驗(yàn)樣樣品規(guī)規(guī)定的的部位位，即即可測(cè)測(cè)出該該批(或連續(xù)續(xù)擠出出生產(chǎn)產(chǎn))產(chǎn)品的的真實(shí)實(shí)沖擊擊率。。TIR最大允允許值值為10%。四、試試驗(yàn)設(shè)設(shè)備1.落錘沖沖擊試試驗(yàn)機(jī)機(jī)1.1主機(jī)架架和導(dǎo)導(dǎo)軌1.2落錘：：－d25型錘頭頭(質(zhì)量為為0.5kg和0.8kg的落錘錘)；－d90型錘頭頭(質(zhì)量≥1kg的落錘錘)。1.3試樣支支架1.4釋放裝裝置：：可使使落錘錘從至至少距距試樣樣表面面2m高的任何高高度落落下。。1.5應(yīng)具有有防止止落錘錘二次次沖擊擊的裝裝置。。五、試試樣1.試樣長(zhǎng)長(zhǎng)度：：(200±±10)mm。2.試樣標(biāo)標(biāo)線(xiàn)：：外徑徑大于于40mm的試樣樣應(yīng)沿沿其長(zhǎng)長(zhǎng)度方方向按按規(guī)定定畫(huà)出出等距距離標(biāo)標(biāo)線(xiàn)，，并順順序編編號(hào)。。對(duì)于于外徑徑小于于或等等于40mm的管材，，每個(gè)試試樣只進(jìn)進(jìn)行一次次沖擊。。3.試樣數(shù)量量：可根根據(jù)規(guī)定定要求確確定。六、狀態(tài)態(tài)調(diào)節(jié)1.試樣應(yīng)在在(0±1)℃或(20±±2)℃℃的水浴或或空氣浴浴中進(jìn)行行狀態(tài)調(diào)調(diào)節(jié)。最最短調(diào)節(jié)節(jié)時(shí)間見(jiàn)見(jiàn)下表。。壁厚，δmm最短調(diào)節(jié)時(shí)間，min水浴空氣浴δ≤8.68.6＜δ≤14.1δ＞14.1153060601202402.狀態(tài)調(diào)節(jié)節(jié)后，壁壁厚小于于或等于于8.6mm的試樣，，應(yīng)從空空氣浴中中取出10s內(nèi)或從水水浴中取取出20s內(nèi)完成試試驗(yàn)。壁壁厚大于于8.6mm的試樣，，應(yīng)從空空氣浴中中取出20s內(nèi)或從水水浴中取取出30s內(nèi)完成試試驗(yàn)。如如果超過(guò)過(guò)此時(shí)間間間隔，，應(yīng)將試試樣立即即放回預(yù)預(yù)處理裝裝置，最最少進(jìn)行行5min的再處理理。若試試樣狀態(tài)態(tài)調(diào)節(jié)溫溫度為（（20±2）℃，試試驗(yàn)環(huán)境境溫度為為（20±5）℃，則則試樣從從取出至至試驗(yàn)完完畢的時(shí)時(shí)間可放放寬至60s。注：對(duì)于于內(nèi)外壁壁光滑的的管材，，應(yīng)測(cè)量量管材各各部分壁壁厚，根根據(jù)平均均壁厚進(jìn)進(jìn)行狀態(tài)態(tài)調(diào)節(jié)。。對(duì)于波波紋管或或有加強(qiáng)強(qiáng)筋的管管材，根根據(jù)管材材截面最最厚進(jìn)行行狀態(tài)調(diào)調(diào)節(jié)。七、試驗(yàn)驗(yàn)步驟1.按照產(chǎn)品品標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定確確定落錘錘質(zhì)量的的沖擊高高度。2.外徑小于于或等于于40mm的試樣，，每個(gè)試試樣只承承受一次次沖擊。。3.外徑大于于40mm的試樣在在進(jìn)行沖沖擊試驗(yàn)驗(yàn)時(shí)，首首先使落落錘沖擊擊在1號(hào)標(biāo)線(xiàn)上上，若試試樣未破破壞，則則按狀態(tài)態(tài)調(diào)節(jié)的的要求，，再對(duì)2號(hào)標(biāo)線(xiàn)進(jìn)進(jìn)行沖擊擊，直至至試樣破破壞或全全部標(biāo)線(xiàn)線(xiàn)都沖擊擊一次。。注：波紋紋管或加加筋管要要保證被被沖擊點(diǎn)點(diǎn)為波紋紋或筋頂頂部。4.逐個(gè)對(duì)試試樣進(jìn)行行沖擊，，直至取取得判定定結(jié)果。。TIR值為10%時(shí)判定表表(部分)沖擊總數(shù)沖擊破壞數(shù)A區(qū)B區(qū)C區(qū)2501～342601～452701～452801～452901～45……八、結(jié)果果判定1.驗(yàn)收檢驗(yàn)驗(yàn)的判定定若試樣沖沖擊破壞壞數(shù)在A區(qū)，則該該批TIR值≤10%。2.若試樣沖沖擊破壞壞數(shù)在C區(qū)，則該該批TIR值＞10%而不予接接受。3.若試樣沖沖擊破壞壞數(shù)在B區(qū)，一般般需繼續(xù)續(xù)進(jìn)行沖沖擊試驗(yàn)驗(yàn)。九、結(jié)果果表示根據(jù)試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果，，批量或或連續(xù)生生產(chǎn)管材材的TIR值可表示示為A、B、C，其意義義如下：：A：TIR值≤10%；B：根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)有沖擊擊試樣數(shù)數(shù)不能作作出判定定；C：TIR值＞10%。熱塑性塑塑料管材材、管件件維卡軟軟化溫度度的測(cè)定定(GB/T8802)一、范圍圍規(guī)定了熱熱塑性塑塑料管材材、管件件維卡軟軟化溫度度的測(cè)定定方法。。適用于當(dāng)當(dāng)材料開(kāi)開(kāi)始迅速速軟化時(shí)時(shí)，能測(cè)測(cè)定出溫溫度的熱熱塑性塑塑料材料料，不適適用于結(jié)結(jié)晶或半半結(jié)晶的的聚合材材料。二、原理理把試樣放放在液體體介質(zhì)或或加熱箱箱中，在在等速升升溫條件件下測(cè)定定標(biāo)準(zhǔn)壓壓針在（（50±1）N力的作用用下，壓壓入從管管材或管管件上切切取的試試樣內(nèi)1mm時(shí)的溫度度。壓入1mm時(shí)的溫度度即為試試樣的維維卡軟化化溫度（（VST），單位位：℃。維卡軟化化溫度檢檢測(cè)示意意圖千分表砝碼荷載盤(pán)液面負(fù)載桿壓針試件三、儀器器和設(shè)備備1.維卡軟化化溫度測(cè)測(cè)定儀其應(yīng)由以以下幾部部分組成成：1.1試樣支架架、負(fù)載載桿試樣支架架用于放放置試件件，并可可放便地地浸入保保溫浴槽槽中。負(fù)負(fù)載桿能能自由垂垂直移動(dòng)動(dòng)。兩者者應(yīng)選用用熱膨脹脹系數(shù)小小的剛性性材料制制作而成成。1.2壓針壓針長(zhǎng)3mm，橫截圓圓面積為為（1±0.015）mm2，安裝在在負(fù)載桿桿底部。。壓針不不允許帶帶有毛刺刺等缺陷陷。1.3千分表（（或位移移傳感器器）用于測(cè)量量壓針壓壓入試樣樣的深度度，精度度應(yīng)小于于等于0.01mm。其作用用于試樣樣表面的的壓力應(yīng)應(yīng)小于1N。1.4載荷盤(pán)安裝在負(fù)負(fù)載桿上上，用以以加載質(zhì)質(zhì)量負(fù)載載(砝碼)。1.5砝碼所加的砝砝碼質(zhì)量量由下式式計(jì)算得得出：W＝50－R－T式中：W－砝碼質(zhì)質(zhì)量，N；R－壓針、負(fù)荷桿和和載荷盤(pán)盤(pán)的總質(zhì)質(zhì)量，N；T－千分表表或位移移傳感器器附加壓壓力，N。1.6加熱浴槽槽通常以變變壓器油油為傳熱熱介質(zhì)，，加入加加熱浴槽槽內(nèi)。浴浴槽可使使試驗(yàn)裝裝置浸入入液體中中，試樣樣至少在在介質(zhì)表表面35mm以下。浴浴槽中應(yīng)應(yīng)具有攪攪拌器及及有手動(dòng)動(dòng)或自動(dòng)動(dòng)控制的的加熱裝裝置，可可使傳熱熱介質(zhì)以以每小時(shí)時(shí)（50±±5）℃等速速升升溫溫。。注：：加加熱熱浴浴槽槽中中安安裝裝有有冷冷卻卻盤(pán)盤(pán)管管，，以以減減少少連連續(xù)續(xù)兩兩次次試試驗(yàn)驗(yàn)間間的的冷冷卻卻時(shí)時(shí)間間。。1.7水銀銀溫溫度度計(jì)計(jì)（（或或溫溫度度傳傳感感器器））局部部浸浸入入式式水水銀銀溫溫度度計(jì)計(jì)（（或或溫溫度度傳傳感感器器））的的分分度度值值小小于于或或等等于于0.5℃℃。四、、試試樣樣制制備備1.取樣樣1.1管材材試樣樣應(yīng)應(yīng)從從管管材材上上沿沿軸軸向向裁裁下下的的弧弧形形管管段段，，尺尺寸寸：：長(zhǎng)長(zhǎng)度度約約50mm，寬寬度度10mm～20mm。1.2管件件試樣樣應(yīng)應(yīng)從從管管件件的的承承口口、、插插口口或或柱柱面面上上裁裁下下，，長(zhǎng)長(zhǎng)度度為為：：直徑徑小小于于或或等等于于90mm的管管件件，，試試樣樣長(zhǎng)長(zhǎng)度度和和承承口口長(zhǎng)長(zhǎng)度度相相等等；；直徑徑大大于于90mm的管管件件，，試試驗(yàn)驗(yàn)長(zhǎng)長(zhǎng)度度為為50mm。寬度度10mm～20mm。2.試樣樣制制備備2.1如管管材材或或管管件件壁壁厚厚大大于于6mm，則則采采用用適適宜宜方方法法加加工工管管材材或或管管件件外外表表面面，，使使壁壁厚厚減減至至4mm。2.2壁厚厚在在2.4mm～6mm（包包括括6mm)范圍圍內(nèi)內(nèi)的的試試樣樣，，可可直直接接進(jìn)進(jìn)行行測(cè)測(cè)試試。。2.3如管管材材或或管管件件壁壁厚厚小小于于2.4mm，則則可可將將兩兩個(gè)個(gè)弧弧形形管管段段疊疊加加在在一一起起，，使使其其總總厚厚度度不不小小于于2.4mm。作為墊層層的下層層試樣應(yīng)應(yīng)首先壓壓平，可可將該試試樣加熱到140℃℃并保持15min，再置于于兩塊光光滑平板板之間壓壓平。上上層弧段段應(yīng)保持持其原樣樣不變。。2.3試樣數(shù)量量每次試驗(yàn)驗(yàn)用兩個(gè)個(gè)試樣，，但在裁裁制試件件時(shí)，應(yīng)應(yīng)多提供供幾個(gè)試試樣，以以備試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果相相差太大大時(shí)作補(bǔ)補(bǔ)充試驗(yàn)驗(yàn)用。五、預(yù)處處理通常，將將試樣在在低于預(yù)預(yù)期維卡卡軟化溫溫度50℃的溫度下下預(yù)處理理5min。六、試驗(yàn)驗(yàn)步驟1.將加熱浴浴槽溫度度調(diào)節(jié)至至約低于于試樣軟軟化溫度度50℃℃并保持恒恒溫。2.將試樣凹凹面向上上，水平平放置在在無(wú)負(fù)荷荷的壓針針下面，，試樣和和儀器底底座的接接觸面應(yīng)應(yīng)是平的的。對(duì)于于壁厚小小于2.4mm的試樣，，壓針端端部應(yīng)置置于未壓壓平試樣樣的凹面面上，下下面放置置壓平的的試樣。。壓針端部部距試樣樣邊緣不不小于3mm。3.將試驗(yàn)裝裝置放在在加熱浴浴槽中。。溫度計(jì)計(jì)的水銀銀球（或或溫度傳傳感器探探頭）與與試樣在在同一水水平面，，并盡可可能靠近近試樣。。4.壓針定位位5min后，在載載荷盤(pán)上上加所要要求質(zhì)量量的砝碼碼，使試試樣所承承受的總總壓力為為（50±1）N，同時(shí)記記錄下千千分表（（或位移移傳感器器）的讀讀數(shù)或?qū)⑵湔{(diào)至至零點(diǎn)。。5.以每小時(shí)時(shí)（50±5）℃的速度等等速升溫溫，提高高浴槽溫度。。在整個(gè)個(gè)試驗(yàn)過(guò)過(guò)程中應(yīng)應(yīng)開(kāi)動(dòng)攪攪拌器。。6.當(dāng)壓針壓壓入試樣樣內(nèi)（1±0.01）mm時(shí)，迅速速記錄下下此時(shí)的的溫度，，此溫度度即為該該試樣的的維卡軟軟化溫度度。七、結(jié)果果表示兩個(gè)試樣樣的維卡卡軟化溫溫度的算算術(shù)平均均值，即即為所測(cè)測(cè)試管材材或管件件的維卡卡軟化溫溫度（VST），單位位以℃表示。若若兩個(gè)試試樣結(jié)果果相差大大于2℃時(shí)，應(yīng)重重新取不不少于兩兩個(gè)的試試樣進(jìn)行行試驗(yàn)。。熱塑性塑塑料管材材縱向向回縮率率的測(cè)定定（GB/T6671）一、范圍圍規(guī)定了測(cè)測(cè)定熱塑塑性塑料料管材縱縱向回縮縮率的兩兩種試驗(yàn)驗(yàn)方法，，一種是是在液體體中（方方法A），另一一種是在在空氣中中（方法法B）。本本標(biāo)準(zhǔn)適適用于所所有內(nèi)外外壁光滑滑，橫截截面恒定定的熱塑塑性管材材。二、原理理將規(guī)定長(zhǎng)長(zhǎng)度的試試樣，置置于給定定溫度下下的加熱熱介質(zhì)中中保持一一定的時(shí)時(shí)間。測(cè)測(cè)量加熱熱前后試試樣標(biāo)線(xiàn)線(xiàn)間的距距離，以以相對(duì)原原始長(zhǎng)度度的長(zhǎng)度度變化百百分率來(lái)來(lái)表示管管材的縱縱向回縮縮率。三、方法法A－液浴試試驗(yàn)1.儀器1.1熱浴槽：：除另有規(guī)規(guī)定外，，熱浴槽槽應(yīng)恒溫溫控制在在附錄規(guī)規(guī)定的溫溫度內(nèi)。。熱浴槽槽的容積積和攪拌拌裝置應(yīng)應(yīng)保證當(dāng)當(dāng)試樣浸浸入時(shí)，，槽內(nèi)介介質(zhì)溫度度變化保保持在試試驗(yàn)溫度度范圍內(nèi)內(nèi)。所選選用的介介質(zhì)應(yīng)在在試驗(yàn)溫溫度下性性能穩(wěn)定定，并對(duì)對(duì)塑料材材料無(wú)不不良影響響。注：加熱熱介質(zhì)一一般選用用甘油、、乙二醇醇、無(wú)芳芳烴礦物物油和氯氯化鈣溶溶液。1.2夾持器懸掛試樣樣的裝置置，把試試樣固定定在加熱熱介質(zhì)中中。1.3劃線(xiàn)器保證兩標(biāo)標(biāo)線(xiàn)間距距為100mm。1.4溫度計(jì)精度為0.5℃℃。2.試樣2.1?。?00±±20）mm長(zhǎng)的管段段為試樣樣。2.2使用劃線(xiàn)線(xiàn)器，在在試樣上上劃兩條條相距100mm的圓周線(xiàn)線(xiàn)，并使使其一標(biāo)標(biāo)線(xiàn)距任任一端至至少10mm。2.3從一根管管材上截截取三個(gè)個(gè)試樣。。對(duì)于公公稱(chēng)直徑徑大于或或等于400mm的管材，，可沿軸軸向均勻勻切成4片進(jìn)行試試驗(yàn)。3.預(yù)處理按照GB/T2918規(guī)定，試試樣在(23±±2)℃℃下至少放放置2h。4.試驗(yàn)步驟驟4.1在(23±±2)℃℃下，測(cè)量量標(biāo)線(xiàn)間間距離L0，精確至至0.25mm。4.2將液浴溫溫度調(diào)節(jié)節(jié)到附錄錄中的規(guī)規(guī)定值。。4.3將試樣完完全浸入入液浴槽槽中，使使試樣即即不觸槽槽壁也不不碰槽底底，保持持試樣的的上端距距液面至至少30mm。4.4試樣浸入入液浴保保持附錄錄中規(guī)定定的時(shí)間間。4.5從液浴槽槽中取出出試樣，，將其垂垂直懸掛掛。待完完全冷卻至(23±2)℃時(shí)，在試樣表表面沿母線(xiàn)測(cè)測(cè)量標(biāo)線(xiàn)間最最大或最小距距離Li，精確至0.25mm。注：切片試樣樣，每一管段段所切的四片片應(yīng)作為一個(gè)個(gè)試樣，測(cè)得得Li，且切片在測(cè)測(cè)量時(shí)，應(yīng)避避開(kāi)切口邊緣緣的影響。5.結(jié)果表示按下式計(jì)算每每一試樣的縱縱向回縮率RLi，以百分率表表示。RLi＝△L/L0×100其中：△L＝L0－LiL0－浸入前兩標(biāo)標(biāo)線(xiàn)間距離，，mm；Li－試驗(yàn)后沿母母線(xiàn)測(cè)定的兩兩標(biāo)線(xiàn)間距離離，mm。選擇Li使△L的值最大。計(jì)算出三個(gè)試試樣RLi的算術(shù)平均值值，其結(jié)果作作為管材的縱縱向回縮率RL。四、方法B－烘箱試驗(yàn)1.試驗(yàn)裝置1.1烘箱1.2劃線(xiàn)器1.3溫度計(jì)2.試樣(同方法A)3.預(yù)處理(同方法A)4.試驗(yàn)步驟4.1在(23±2)℃下，測(cè)量標(biāo)線(xiàn)線(xiàn)間距離L0，精確至0.25mm。4.2將烘箱溫度調(diào)調(diào)節(jié)至規(guī)定值值。4.3把試樣放入烘烘箱，使樣品品不觸及烘箱箱底和壁。若若懸掛點(diǎn)應(yīng)在在距標(biāo)線(xiàn)線(xiàn)最最遠(yuǎn)一端。若若把試樣平放放，則應(yīng)放于于墊有一層滑滑石粉的平板板上，切片試試樣，應(yīng)使凸凸面朝下放置置。4.4把試樣放入烘烘箱內(nèi)保持規(guī)規(guī)定的時(shí)間，，這個(gè)時(shí)間應(yīng)應(yīng)從烘箱溫度度回升到規(guī)定定溫度時(shí)算起起。4.5從烘箱中取出出試樣，平放放于一光滑平平面上，待完完全冷卻至(23±2)℃時(shí)，在試樣表表面沿母線(xiàn)測(cè)測(cè)量標(biāo)線(xiàn)間最最大或最小距距離Li，精確至0.25mm。注：切片試樣樣，每一管段段所切的四片片應(yīng)作為一個(gè)個(gè)試樣，測(cè)得得Li，且切片在測(cè)測(cè)量時(shí)，應(yīng)避避開(kāi)切口邊緣緣的影響。5.結(jié)果表示同方法A混凝土路緣石石(JC899)一、范圍規(guī)定了混凝土土路緣石的定定義、符號(hào)、、等級(jí)與標(biāo)記記、試驗(yàn)方法法、檢驗(yàn)規(guī)則則等等。適用于以水泥泥和密實(shí)集料料為主要原料料，經(jīng)振動(dòng)法法、壓縮法等等方法預(yù)制的的鋪設(shè)在路面面邊緣、路面面界限及導(dǎo)水水用緣石。其其可為有面層層(料)或無(wú)面層(料)的、本色或彩彩色及鑿毛加加工的。二、定義1.混凝土路緣石石、平緣石、、立緣石、平平面石定義。。2.結(jié)構(gòu)形狀及各各部位名稱(chēng)按結(jié)構(gòu)形狀分分有直線(xiàn)形緣緣石（含直線(xiàn)線(xiàn)形、截面L狀緣石），曲曲線(xiàn)形緣石二二種。3.緣石型號(hào)、規(guī)規(guī)格尺寸4.等級(jí)直線(xiàn)形緣石抗抗折強(qiáng)度等級(jí)級(jí)分四種。曲線(xiàn)形及直線(xiàn)線(xiàn)形、截面L狀緣石抗壓強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)分四四種。質(zhì)量等級(jí)：符符合某個(gè)強(qiáng)度度等級(jí)的緣石石、根據(jù)其外外觀(guān)質(zhì)量、尺尺寸偏差和物物理性能分優(yōu)優(yōu)等品、一等等品、合格品品。三、要求1.外觀(guān)質(zhì)量2.尺寸偏差3.力學(xué)性能直線(xiàn)形緣石應(yīng)應(yīng)做抗折強(qiáng)度度試驗(yàn)，曲線(xiàn)線(xiàn)形及直線(xiàn)形形、截面L狀緣石應(yīng)做抗抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)。4.物理性能吸水率、抗凍凍及抗鹽凍性性。四、試驗(yàn)方法法1.外觀(guān)質(zhì)量和尺尺寸偏差試驗(yàn)驗(yàn)。2.物理性能檢驗(yàn)驗(yàn)。3.力學(xué)性能檢驗(yàn)驗(yàn)。3.1抗折強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)在試件的正側(cè)側(cè)面上確定好好試驗(yàn)跨距(試件長(zhǎng)－2×50，單位mm)，以跨中試件件寬度1/2處為施加荷載載的部位。如如加載壓塊不不能與試件正正側(cè)面完全水水平吻合接觸觸，應(yīng)用1:2水泥砂漿進(jìn)行行抹平處理，，并養(yǎng)護(hù)3d后方可試驗(yàn)。。試件需浸水24h，水溫(20±3)℃。將試件從水中中取出擦去表表面附著水，，正側(cè)面朝上上置于試驗(yàn)支支座上。進(jìn)行抗折強(qiáng)度度試驗(yàn)。3.2抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)從緣石的正側(cè)側(cè)面距端面和和頂面各20mm以