機械安全生產(chǎn)技術(shù)大全

最新資料歡迎閱讀機械安全生產(chǎn)技術(shù)大全機械行業(yè)安全概要第二節(jié)金屬切削機床及砂輪機安全技術(shù)第三節(jié)沖壓（剪）機械安全技術(shù)第四節(jié)木工機械安全技術(shù)第五節(jié)鑄造安全技術(shù)第六節(jié)鍛造安全技術(shù)第七節(jié)安全人機工程基本知識第八節(jié)人的特性第九節(jié)機械的特性第節(jié)人機作業(yè)環(huán)境第一節(jié)人機系統(tǒng)第二節(jié)安全技術(shù)規(guī)范與標準第一節(jié)機械行業(yè)安全概要一、機械產(chǎn)品主要類別二、機械設(shè)備的危險部位及防護對策三、機械傷害的類型及預(yù)防對策四、機械安全設(shè)計與機器安全裝置五、機械制造場所安全技術(shù)一、機械產(chǎn)品主要類別機械行業(yè)1）機械行業(yè)系統(tǒng)生產(chǎn)的機械產(chǎn)品主要有12種：農(nóng)業(yè)機械；重型礦山機械；工程機械；石化通用機械；電工機械；機床；汽車；儀器儀表；基礎(chǔ)機械；包裝機械；環(huán)保機械；其他機械。2）非機械行業(yè)系統(tǒng)生產(chǎn)的機械產(chǎn)品主要有5種：鐵道機械；建筑機械；紡織機械；輕工機械；船舶機械等。二、機械設(shè)備的危險部位及防護對策（一）危險部位（1）旋轉(zhuǎn)部件和成切線運動部件間的咬合處，如動力傳輸皮帶和皮帶輪、鏈條和鏈輪、齒條和齒輪等。（2）旋轉(zhuǎn)的軸：包括連接器、心軸、卡盤、絲杠和桿等。（3）旋轉(zhuǎn)的凸塊和孔處：含有凸塊或空洞的旋轉(zhuǎn)部件是很危險的，如風(fēng)扇葉、凸輪、飛輪等、（4）對向旋轉(zhuǎn)部件的咬合處：如齒輪、混合錕。（5）旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合處：如輻條手輪或飛輪和機床床身、旋轉(zhuǎn)攪拌機和無防護開口外殼攪拌裝置等。（6）接近類型：如鍛錘的錘體、動力壓力機的滑枕等。（7）通過類型：如金屬刨床的工作臺及其床身、剪切機的刀刃等。（8）單向滑動部件：如帶鋸邊緣的齒、砂帶磨光機的研磨顆粒、凸式運動帶等。最新資料歡迎閱讀（9）旋轉(zhuǎn)部件與滑動之間的危險：如某些平板印刷機面上的機構(gòu)、紡織機床等（二）防護對策（1）安全措施分為：直接、間接和指導(dǎo)性三類（2）傳動裝置的防護齒輪傳動（全封閉防護）；皮帶傳動（皮帶接頭處、皮帶進入皮帶輪處、護欄、注意靜電火災(zāi)）；聯(lián)軸器（防護罩）。三、機械傷害的類型及預(yù)防對策（一）機械傷害的主要類型：。物體打擊。車輛傷害。機械傷害。起重傷害。觸電。灼燙?；馂?zāi)。高處墜落。坍塌?；鹚幈??；瘜W(xué)性爆炸。物理性爆炸。中毒窒息。其他（如摔扭挫擦等）（二）機械傷害預(yù)防對策措施（掌握）1、實現(xiàn)機械本質(zhì)安全（注意順序）（1）消除產(chǎn)生危險的原因；（2）減少或消除接觸機器的危險部件的次數(shù)；（3）使人們難以接近機器的危險部位或接近也不導(dǎo)致傷害；（4）提供保護裝置或者個人防護裝備。2、保護操作者和有關(guān)人員的安全（1）通過培訓(xùn)提高人們辨別危險的能力；（2）通過對機器的重新設(shè)計，使危險更加醒目，或者使用警示標志；（3）通過培訓(xùn)，提高避免傷害的能力；（4）采取必要的行動增強避免傷害的自覺性。（三）通用機械安全設(shè)施的技術(shù)要求（掌握）1、設(shè)置、設(shè)計安全設(shè)施、安全裝置考慮的因素設(shè)計安全裝置時，要把人的因素考慮在內(nèi)。疲勞是導(dǎo)致事故的一個重要因素，設(shè)計者要考慮以下幾個因素，使人的疲勞降低到最小的程度。1）合理布置各種控制操作裝置。2）正確的選擇工作平臺的位置及高度。3）提供座椅4）出入作業(yè)地點要方便。無法實現(xiàn)本質(zhì)安全時，要使用安全裝最新資料歡迎閱讀置，并考慮四方面的因素：強度、剛度和耐久性；機器的可靠性；可視性；對其他危險的控制。2、機械安全防護裝置的一般要求（掌握）（1）結(jié)構(gòu)簡單、布局合理，無銳利的邊緣和突緣。（2）具有足夠的可靠性，有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性、耐腐蝕性、抗疲勞性，以確保安全。（3）與設(shè)備運轉(zhuǎn)聯(lián)鎖，保證安全防護裝置未起作用之前，設(shè)備不能運轉(zhuǎn)；安全防護罩、屏、欄材料及與運轉(zhuǎn)部件的距離，應(yīng)符合規(guī)定。（4）光電式、感應(yīng)式等安全防護裝置應(yīng)設(shè)置自身出現(xiàn)故障的報警裝置。（5）緊急停車開關(guān)應(yīng)保證瞬時動作時能終止設(shè)備的一切運動。對有慣性運動的設(shè)備，緊急停車開關(guān)應(yīng)與制動器或離合器連鎖，以保證迅速終止運行。（6）緊急停車開關(guān)的形狀應(yīng)區(qū)別于一般開關(guān)，顏色為紅色。（7）緊急停車開關(guān)的布置應(yīng)保證操作人員易于觸及，且不發(fā)生危險。（8）設(shè)備由緊急停車開關(guān)停止運動后，必須按啟動順序從新啟動才能重新運轉(zhuǎn)。3、對機械設(shè)備安全防護罩的技術(shù)要求（掌握）1）只要操作工可能觸及到的傳動部件，在防護罩閉合前，傳動部件就不能運轉(zhuǎn)。2）采用固定防護罩時，操作工觸及不到運轉(zhuǎn)中的活動部件。3）防護罩與活動部件間有足夠的間隙，避免防護罩和活動部件間的任何接觸。4）防護罩應(yīng)牢固的固定在設(shè)備或基礎(chǔ)上，拆卸、調(diào)節(jié)時必須使用工具。5）開啟式防護罩打開時或一部分失靈時，應(yīng)使活動部件不能運轉(zhuǎn)或運轉(zhuǎn)中的部件停止運動。6）使用的防護罩不允許給生產(chǎn)場所帶來新的危險。7）不影響操作，在正常操作或維護保養(yǎng)時不需拆卸防護罩。8）防護罩必須堅固牢靠，以避免與活動部件接觸造成損壞和工件飛脫造成傷害。9）一般防護罩不準腳踏和站立，必須作平臺或階梯時，應(yīng)能承受1500牛頓的垂直力，并采取防滑措施。4、對機械設(shè)備安全防護網(wǎng)的技術(shù)要求防護罩應(yīng)盡量采用封閉結(jié)構(gòu)，當(dāng)現(xiàn)場要采用網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)時，應(yīng)滿足GB/T8196---xx《機械安全防護裝置固定式和活動最新資料歡迎閱讀式防護裝置設(shè)計與制造一般要求》對不同網(wǎng)眼開口尺寸的安全距離（防護罩外緣與危險區(qū)域——人體進入后，可能引起致傷危險的空間區(qū)域）間的直線距離的規(guī)定，見下表：不同網(wǎng)眼開口尺寸的安全距離（mm）四、機械安全設(shè)計與機器安全裝置（掌握）（一）本質(zhì)安全（耐失誤設(shè)計和耐故障設(shè)計）（二）失效安全（三）定位安全（四）機器布置（空間、照明、管線、維護）（五）機器安全防護裝置（一）本質(zhì)安全（固有的、耐失誤、耐故障）本質(zhì)安全是通過機械的設(shè)計者，在設(shè)計階段采取措施來消除機械危險的一種機械安全方法。本質(zhì)安全技術(shù)是指利用該技術(shù)進行機械預(yù)定功能的設(shè)計和制造，不需要采用其他安全防護措施，就可以在預(yù)定條件下執(zhí)行機械的預(yù)定功能時滿足機械自身的安全要求。。避免銳邊、尖角和凸出部分。安全距離原則。限制有關(guān)因素的物理量。使用本質(zhì)安全工藝過程和動力源（五）機器安全防護。固定安全裝置如各種防護罩。聯(lián)鎖安全裝置（裝置關(guān)合，機器才運轉(zhuǎn)）如起重量限制器?？刂瓢踩b置如防風(fēng)防爬裝置。隔離安全裝置如固定護欄?？烧{(diào)安全裝置。自動安全裝置。自動調(diào)節(jié)安全裝置。跳閘安全裝置。雙手控制安全裝置如沖床五、機械制造場所安全技術(shù)（一）采光按《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標準》（二）通道（三）設(shè)備布局（四）物料堆放（五）地面狀態(tài)（二）通道1、廠區(qū)主干道：雙向行駛寬度不小于5米；有單向行駛標志的，寬度不小于3米；危險地段有限速、限高、指示和警示牌。最新資料歡迎閱讀2、車間安全通道：汽車：大于3米；電平車：＞1、8米；手推車和三輪車：＞1、5米；一般人行道：＞1米。3、一般要求：（三）設(shè)備布局1、設(shè)備間距（大、中、?。?、設(shè)備與墻柱距離3、高于2米的運輸線有防護罩（網(wǎng)）低于2米的運輸線的起落段設(shè)護欄（1、05米）。（四）物料堆放1、分區(qū)：毛坯、成品、半成品、工器具、垃圾等；2、工器具存放指定位置（定置管理）；3、坯料限量存入（白班1、5倍班加工量，夜班2、5）；4、工件物料擺放不超高（垛底與垛高比為1:2時，垛高不超過2米，砂箱垛不超3、5米）。最新資料歡迎閱讀（五）地面狀態(tài)1、道路寬度2、平整3、地面清潔，無絆腳物第二節(jié)金屬切削機床及砂輪機安全技術(shù)金屬切削機床分為11大類，包括車床、鉆床、鏜床、磨床、齒輪加工機床、螺紋加工機床、銃床、刨插床、拉床、鋸床和其他機床。（一）金屬切削機床常見的危險因素1、機床的危險因素靜止的部件；旋轉(zhuǎn)部件；內(nèi)旋轉(zhuǎn)咬合；往復(fù)運動或滑動;飛出物。2、機床常見事故：。設(shè)備接地不良、漏電，未采用安全電壓；。旋轉(zhuǎn)運動部位未加防護罩。清除鐵屑無專用工具，操作者未戴護目鏡；。加工細長桿軸料時，尾部無防彎裝置或托架；。零部件裝卡不牢；。保險裝置、防護欄、保護蓋不全或維修不及時；。砂輪有裂紋或裝卡不合規(guī)定。帶手套操作旋轉(zhuǎn)機床。5、金屬切削機床常見危險因素的控制措施。設(shè)備可靠接地，照明采用安全電壓；。楔子、銷子不能突出；。用專用工具，戴護目鏡；。尾部安裝防彎裝置；。零部件裝卡牢固；。及時維修安全防護裝置：。選擇合格砂輪，裝卡合理；。加強檢查，杜絕違章，穿戴好勞動保護用品。3、機床運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)的異常。溫升異常。機床轉(zhuǎn)速異常。機床在運轉(zhuǎn)時最新資料歡迎閱讀出現(xiàn)振動和噪聲。機床出現(xiàn)撞擊聲。機床的輸入輸出參數(shù)異常。機床內(nèi)部缺陷4、運動機械中易損件的故障檢測。零部件故障檢測的重點。滾動軸承的損傷現(xiàn)象及故障。齒輪裝置故障（二）砂輪機安全。砂輪機安裝位置選擇；（1）安裝位置的選擇。砂輪機禁止安裝在正對著附近設(shè)備及操作人員或經(jīng)常有人過往的地方，較大的車間應(yīng)設(shè)置專用的砂輪機房。如果因廠房地形的限制不能設(shè)置專用的砂輪機房，則應(yīng)在砂輪機正面裝設(shè)不低于1、8m高度的防護擋板（2）砂輪的靜平衡。砂輪的不平衡造成的危害主要表現(xiàn)在兩個方面，一方面在砂輪高速旋轉(zhuǎn)時，引起振動；另一方面，不平衡加速了主軸軸承的磨損，嚴重時會造成砂輪的破裂，造成事故。因此，要求直徑大于或等于200mm的砂輪裝上法蘭盤后應(yīng)先進行靜平衡調(diào)試（3）砂輪與卡盤的匹配。匹配問題主要是指卡盤與砂輪的安裝配套問題。按標準要求，砂輪法蘭盤直徑不得小于被安裝砂輪直徑的1/3,且規(guī)定砂輪磨損到直徑比法蘭盤直徑大10mm時應(yīng)更換新砂輪。此外，在砂輪與法蘭盤之間還應(yīng)加裝直徑大于卡盤直徑2mm,厚度為1?2mm的軟墊。（4）砂輪機的防護罩。砂輪機最主要的防護裝置，砂輪防護罩的開口角度在主軸水平面以上不允許超過65；防護罩的安裝要牢固可靠，不得隨意拆卸或丟棄不用。防護罩在主軸水平面以上開口大于、等于30時必須設(shè)擋屑屏板。以遮擋磨削飛屑傷及操作人員。它安裝于防護罩開口正端，寬度應(yīng)大于砂輪防護罩寬度，并且應(yīng)牢固地固定在防護罩上。此外，砂輪圓周表面與擋板的間隙應(yīng)小于6mm。。（5）砂輪機的工件托架。砂輪直徑在150mm以上的砂輪機必須設(shè)置可調(diào)托架。砂輪與托架之間的距離應(yīng)小于被磨工件最小外形尺寸的1/2,但最大不應(yīng)超過3mm。使用砂輪機的安全要求（1）禁止側(cè)面磨削。（2）不準正面操作。（3）不準共同操作。2人共用1臺砂輪機同時操作，是一種嚴重的違章操作行為，應(yīng)嚴格禁止。第三節(jié)沖（剪）壓機械1、沖壓作業(yè)的危險因素：1）設(shè)備結(jié)構(gòu)具有的危險2）動作失控3）開關(guān)失最新資料歡迎閱讀靈4）模具的危險2、沖壓作業(yè)安全技術(shù)1）使用安全工具（如夾鉗、吸盤、夾盤等）2）模具區(qū)防護措施3）安全裝置（機械式、雙手式、光電式）。固定柵欄式或活動?xùn)艡谑椒雷o裝置。推手式、拉手式安全裝置、擺桿式3、機械化和自動化作業(yè)第四節(jié)木工機械（鋸、刨、銃、磨）1、木工機械的危險因素。機械傷害?；馂?zāi)和爆炸。木材的生物、化學(xué)危害。木粉塵危害。噪聲和振動危害2、木工機械的安全防護裝置。木工機械應(yīng)裝吸塵排屑裝置、消聲或通風(fēng)裝置；。凡外露的皮帶盤、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)軸等部位應(yīng)裝設(shè)防護罩；。每臺木工機械的刀軸和電器應(yīng)有聯(lián)鎖裝置；。盡可能裝自動進料裝置；使用自動進料器也應(yīng)有防護罩；。木料有反彈危險的地方，應(yīng)裝防彈裝置；。專門設(shè)置遇事故需緊急停機的安全控制裝置；。機床的周圍應(yīng)經(jīng)常清理。防止火災(zāi)。帶鋸安全裝置：防護罩，鋸輪全封閉；鋸盤制動控制器圓鋸安全裝置：分離刀和活動防護罩，安裝相應(yīng)的消聲裝置。木工刨床安全裝置光電技術(shù)的應(yīng)用，降低噪聲，使用圓柱形刀軸壓力片外緣與刀軸相合第五節(jié)鑄造安全技術(shù)1、鑄造作業(yè)危險有害因素1）火災(zāi)及爆炸2）灼燙3）機械傷害4）高處墜落5）塵毒危害6）噪聲振動7）高溫和熱輻射1）工藝要求。工藝布置。工藝設(shè)置。工藝方法。澆注作業(yè)。配砂作業(yè)。造型和制芯作業(yè)。落砂清理作業(yè)2）建筑要求3）除塵。爐窯。破碎與碾磨設(shè)備。砂處理設(shè)備、篩選設(shè)備、輸送設(shè)備第六節(jié)鍛造安全技術(shù)1、鍛造的特點。高溫下作業(yè)。輻射量大。產(chǎn)生煙塵。沖擊力。作用力大。鍛造工具放在一起。噪聲、振動大最新資料歡迎閱讀2、鍛造的危險有害因素。機械傷害?；馂?zāi)爆炸。灼燙。噪聲和振動。塵毒危害。熱輻射3、鍛造的安全技術(shù)措施。鍛壓機械的機架和突出部分不得有棱角或毛刺。外露的傳動裝置必須要有防護罩。鍛壓機械的啟動裝置必須能保證對設(shè)備進行迅速開關(guān)，并保證設(shè)備運行和停車狀態(tài)的連續(xù)可靠。啟動裝置的結(jié)構(gòu)應(yīng)能防止鍛壓機械以外的開動或自動開動。電動啟動裝置的按鈕鍵，其按鈕上需標有“啟動”、“停車”等字樣。。高壓蒸汽管道上必須裝有安全閥和凝結(jié)罐，以消除水擊現(xiàn)象，降低突然升高的壓力。。蓄力器通往水壓機得主管上必須裝有當(dāng)水耗量突然增高時能自動關(guān)閉水管的裝置。。任何類型的蓄力器都應(yīng)有安全閥。。安全閥的重錘必須封在帶鎖的錘盒內(nèi)。。安設(shè)在獨立室內(nèi)的重力式蓄力器必須裝有荷重位置指示器，使操作人員能在水壓機的工作地點上管觀察到荷重的位置。。新安裝和經(jīng)過大修理的鍛壓設(shè)備應(yīng)該根據(jù)設(shè)備圖樣和技術(shù)說明書進行驗收和試驗。。操作人員應(yīng)認真學(xué)習(xí)操作規(guī)程，加強設(shè)備的維護、保養(yǎng)。第七節(jié)安全人機工程基本知識一、安全人機工程概念、主要研究內(nèi)容及分類（24）（一）安全人機工程定義研究人機環(huán)境系統(tǒng)的本質(zhì)安全，并使三者從安全的角度上達到最佳匹配，以確保系統(tǒng)高效、經(jīng)濟運行的一門應(yīng)用科學(xué)。（二）安全人機工程研究的主要內(nèi)容（人與機器的關(guān)系）欠24,了解）分析機械設(shè)備及設(shè)施在生產(chǎn)過程中的不安全因素，針對性的有關(guān)安全設(shè)計生理心理特性研究，人機匹配，構(gòu)成最佳人機系統(tǒng)人機結(jié)合面、信息傳遞的安全問題人機系統(tǒng)可靠性在人機系統(tǒng)中人始終起著核心和主導(dǎo)作用，機器起著安全可靠的保證作用。解決安全問題的根本是實現(xiàn)生產(chǎn)過程的機械化和自動化。（三）人機系統(tǒng)的類型（了解）1、機械化、半機械化---現(xiàn)代生產(chǎn)中應(yīng)用最多的人機系統(tǒng)人機共體人機共體，或機為主體，系統(tǒng)的動力源由機器提供，人在系統(tǒng)中主要充當(dāng)生產(chǎn)過程的操最新資料歡迎閱讀作者與控制者，即控制器主要由人來操作?？刂葡到y(tǒng)中設(shè)置監(jiān)控裝置；系統(tǒng)的安全性主要取決與人機功能分配的合理性、機器本質(zhì)安全性及人誤2、全自動化控制---人機分離（發(fā)展方向）人是監(jiān)督者和管理者，自動控制系統(tǒng)出現(xiàn)差錯時才需要人起作用；系統(tǒng)的安全性主要取決機器本質(zhì)安全性、機器的冗余系統(tǒng)失靈及人的應(yīng)變能力差二、機械設(shè)計本質(zhì)安全（熟悉）（一）定義指機械的設(shè)計者，在設(shè)計階段采取措施來消除安全隱患的一種機械安全方法。包括在設(shè)計中排除危險部件，減少或避免在危險區(qū)處理工作需求。提供自動反饋設(shè)備并使運動的部件處于密封狀態(tài)之中等。（二）機械失效安全 機械故障時不出危險（三）機械部件的定位安全---機械部件安置到不可能觸及的地點（四）機器的安全布置---車間內(nèi)的機器合理布局（空間、照明、管線布置）第八節(jié)人的特性（新加內(nèi)容）一、人體測量的基本術(shù)語被測者姿勢（立姿、坐姿）測量基準面測量方向支承面和著裝基本測點及測量項目（圖3）1、被測者姿勢（立姿、坐姿）基本姿勢1）直立姿勢指被測者挺胸直立，頭部以眼耳平面定位，眼睛平視前方，肩部放松，上肢自然下垂，手伸直，手掌朝向體側(cè)，手指輕貼大腿側(cè)面，自然伸直膝部，左、右足后跟并攏，前端分開，使兩足大致呈45夾角，體重均勻分布于兩足。2）坐姿指被測者挺胸坐在被調(diào)節(jié)到腓骨頭高度的平面上，頭部以眼耳平面定位，眼睛平視前方，左、右大腿大致平行，膝彎屈大致成直角，足平放在地面上，手輕放在大腿上。2、測量基準面垂直軸、縱軸、橫軸1）矢狀面3）冠狀面4）水平面5）眼耳平面圖1-b人體測量基準面和基準軸圖1-a人體測量基準面和基準軸10最新資料歡迎閱讀3、測量方向（1）在人體上、下方向上，將上方稱為頭側(cè)端。將下方稱為足側(cè)端。（2）在人體左、右方向上，將靠近正中矢狀面的方向稱為內(nèi)側(cè)，將遠離正中矢狀面的方向稱為外側(cè)。（3）在四肢上，將靠近四肢附著部位的稱為近位，將遠離四肢附著部位的稱為遠位。（4）對于上肢，將撓骨側(cè)稱為撓側(cè)，將尺骨側(cè)稱為尺側(cè)。（5）對于下肢，將脛骨側(cè)稱為脛側(cè)，將腓骨側(cè)稱為腓側(cè)。4、支承面和衣著立姿時站立的地面或平臺以及坐姿時的椅平面應(yīng)是水平的、穩(wěn)固的、不可壓縮的。要求被測量者裸體或穿著盡量少的內(nèi)衣測量。在后者情況下在測量胸圍時，男性應(yīng)撩起汗背心，女性應(yīng)松開胸罩后進行測量。5、人體測量的主要儀器所采用的人體測量儀器有：人體測高儀、人體測量用直腳規(guī)、人體測量用彎腳規(guī)、人體測量用三腳平行規(guī)、坐高椅、量足儀、角度計、軟卷尺以及醫(yī)用磅秤等。（1）人體測高儀。主要是用來測量身高、坐高、立姿和坐姿的眼高以及伸手向上所及的高度等立姿和坐姿的人體各部位高度尺寸。（2）人體測量用直腳規(guī)。主要是用來測量兩點間的直線距離，特別適宜測量距離較短的不規(guī)則部位的寬度或直徑，如測量耳、臉、手、足等部位的尺寸。（3）人體測量用彎腳規(guī)。常常用于不能直接以直尺測量的兩點間距離的測量，如測量肩寬、胸厚等部位的尺寸。6、人體測量主要統(tǒng)計函數(shù)（1）平均數(shù)。常用統(tǒng)計指標平均數(shù)亦稱均值，可用X1，X2??Xn，其平均值X如式l-1所示：表示，對于n個樣本的測量值2（2）方差。方差又叫均方差，一般用5表示，是描述測量數(shù)據(jù)在平均值上下波動程度大小的值。方差表明樣本的測量值是變量，既趨向均值而又在一定范圍內(nèi)波動。對于n個樣本的測量值X1，X2??Xn，方差的計算式為：（3）標準差。為統(tǒng)一量綱，人們常用標準差S來表示樣本相對平均值的波動情況，即測量值集中與離散的程度。對于n個樣本的測量11最新資料歡迎閱讀值X1,X2??Xn,標準差的計算式為：（4）標準誤差。標準誤差又稱抽樣誤差。由抽樣的統(tǒng)計值來推測總體的統(tǒng)計值，而一般情況下，抽樣與總體的統(tǒng)計值不可能完全相同，這種差別就是由抽樣引起的，被稱為標準誤差或抽樣誤差。標準誤差的一般計算式為：（5）百分位數(shù)。是人體測量常用概念。表示某一測量數(shù)值所標志的群體數(shù)量與整個群體的百分比關(guān)系，最常用第5、第50、第95三種百分散位。以人的身高尺寸為例，第5百分位數(shù)是指有5%的人群身材尺寸小于此值，而有95%的人群身材大于此值；第50百分位數(shù)是指大于或小于此人群身材尺寸的各為50%；第95百分位數(shù)是指有95%的人群身材尺寸小于此值，而有5%的人群身材大于此值。一般認為，人體尺寸統(tǒng)計數(shù)據(jù)基本符合正態(tài)分布規(guī)律，因此可用平均值i和標準差s來計算某一百分位所對應(yīng)的人體尺寸數(shù)值。式中K為變換系數(shù)。在求第1百分位數(shù)一第50百分位數(shù)據(jù)時，取負號；求第50百分位數(shù)一第99百分位數(shù)據(jù)時，取正號。常用的百分位和變換系數(shù)的關(guān)系見表l7。關(guān)于該圖的有關(guān)解釋可參照表l27、9cm之間。4、使用最新人體散據(jù)準則。所有國家的人體尺度都會隨著年代、社會經(jīng)濟的變化而不同。因此，應(yīng)使用最新的人體數(shù)據(jù)進行設(shè)計。5、地域性準則。一個國家的人體參數(shù)與地理區(qū)域分布、民族等因索有關(guān)，設(shè)計時必須考慮實際服務(wù)的區(qū)域和民族分布等因素。6、功能修正與最小心理空間相結(jié)合準則。國家標準公布的有關(guān)人體數(shù)據(jù)是在裸體或穿單薄內(nèi)衣的條件下測得的，測量時不穿鞋。而設(shè)計中所涉及的人體尺度是在穿衣服、穿鞋甚至戴帽條件下的人體尺寸。因此，考慮有關(guān)人體尺寸時，必須給衣服、鞋、帽留下適當(dāng)?shù)挠嗔?，也就是?yīng)在人體尺寸上增加適當(dāng)?shù)闹b修正量。所有這些修正量總計為功能修正量。于是，產(chǎn)品的最小功能尺寸可由式18）式中Smin最小功能尺寸；Ra第a百分位人體尺寸數(shù)據(jù)；Af功能修正量。功能修正量隨產(chǎn)品不同而異，通常為正值，但有時也可能為負值。通常用實驗方法求得功能修正量，但也可以通過統(tǒng)計數(shù)據(jù)獲得。對于著裝和穿鞋修正量可參照表1最佳功能尺寸；Sa功能修正量；△p白內(nèi)障；高亮度光源（激光、太陽光）---黃斑燒傷；低照度或低質(zhì)量光環(huán)境---眼的折光缺陷或提早形成老花；眩光或照度大且變換頻繁的光---視覺機能降低。（2）視覺疲勞長時間看近物或細12最新資料歡迎閱讀小物體-視覺疲勞、睫狀肌萎縮；長期在劣質(zhì)光照環(huán)境下工作---眼睛局部或全身性疲勞。（3）視覺運動規(guī)律（了解）眼睛的水平運動比垂直運動快，即先看到水平方向的東西，后看到垂直方向的東西。一般機器外形設(shè)計成橫向長方形。（4）視線運動的順序習(xí)慣于從左到右，從上至下，順時針進行。對物體尺寸和比例的估計，水平方向比垂直方向準確、迅速、且不易疲勞。當(dāng)眼睛偏離視中心時，在偏離距離相同的情況下，觀察率優(yōu)先的順序是左上、右上、左下、右下。（5）視線突然轉(zhuǎn)移過程中，約3%能夠看清目標，所以工作中不應(yīng)有突然轉(zhuǎn)移線的要求。（6）鑒別清楚運動的目標，要角速度大于1’/s-2’八，且雙眼聚焦同一目標。（7）看清物體最短的注視時間為0、07-