高大模板及結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層施工方案

TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"1編制依據(jù)及工程概況 2\o"CurrentDocument"1.1編制依據(jù) 2\o"CurrentDocument"1.2工程概況 2\o"CurrentDocument"2施工環(huán)境及條件 2\o"CurrentDocument"3模板支撐系統(tǒng)及高支撐模板系統(tǒng)的構(gòu)造 2\o"CurrentDocument"4施工順序 6\o"CurrentDocument"5模板安裝施工技術(shù)措施 66混凝土澆注施工措施 11\o"CurrentDocument"7模板支架的拆除 13\o"CurrentDocument"8模板支撐計(jì)算書 138.1梁模板支撐計(jì)算書 138.2板模板支撐計(jì)算書 388.2.1厚度200mm板模板支撐 388.2.2厚度150mm板模板支撐 518.2.3厚度120mm板模板支撐 538.3下部樓板強(qiáng)度的（加固處理）計(jì)算 55\o"CurrentDocument"9施工過程監(jiān)控措施 57\o"CurrentDocument"10高支模事故應(yīng)急救援預(yù)案 5810.1項(xiàng)目應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)： 5810.2高支模突發(fā)事故處理 6010.3急救措施 6210.4事故應(yīng)急與救援 631編制依據(jù)及工程概況1.1編制依據(jù)本施工方案是依據(jù)本工程設(shè)計(jì)圖紙、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001及J43-2000、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002、《建筑施工手冊(cè)》、《施工組織設(shè)計(jì)》及相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)編制。1.2工程概況本工程地下二層、地上31層，其中裙樓2層，結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層位于二層頂即三層梁板結(jié)構(gòu)，自3層(轉(zhuǎn)換層以上)分為3棟塔樓。本工程負(fù)二層層高為4.2m,頂板較大梁斷面尺寸為300X800,最大梁斷面為400X900,板厚非人防為150mm,人防區(qū)為200mm。負(fù)一層層高為5.0m,頂板較大梁斷面為300X800、300X900,最大梁斷面為300X1250,板厚為160mm。1層層高為6.3m,頂板最大梁斷面尺寸為300X800,樓板用度為100^120mmO二層層高為5.65m,結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層樓板厚度180mm,梁斷面尺寸分別為1400X1800>800X2000、600X2000、600X1800、500X1900、500X1800、400X1800.1000X1500、500X1500、500X1200、350X1000、500X800、400X800、350X700以及其它尺寸較小的梁。3層以上為標(biāo)準(zhǔn)層，層高3.0m,梁斷面尺寸小，不屬于高大支模范圍?；炷翉?qiáng)度等級(jí)：墻柱為C50、轉(zhuǎn)換層梁板為C40,其余層為C25。2施工環(huán)境及條件、大型施工機(jī)械配置為：1臺(tái)QTZ6015塔吊，1臺(tái)QTZ80A塔吊，2臺(tái)HBT60輸送泵,其滿負(fù)載泵送能力為40k/小時(shí)；、現(xiàn)場(chǎng)施工道路滿足施工要求，可供車輛通行至輸送泵處。、塔吊作業(yè)半徑能覆蓋轉(zhuǎn)換層平面。、轉(zhuǎn)換層彼釆用商品彼，支模系統(tǒng)均采用普通鋼管、扣件、頂托、木紡、層板組成。、工程緊鄰一棟住宅樓，夜間施工受到較大限制，應(yīng)提前辦好夜間施工許可證。3模板支撐系統(tǒng)及高支撐模板系統(tǒng)的構(gòu)造、高支模是指高度大于或等于4.5米的模板及其支撐系統(tǒng)，又因?yàn)楸竟こ倘箻且韵聵前搴穸却蠹按嬖诮Y(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層，故本工程需編制高支撐模板系統(tǒng)專項(xiàng)施工方案。2） 、地下室負(fù)一、負(fù)二層頂板、裙樓一層頂板、結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層（二層頂板）梁板模板支撐系統(tǒng)均釆用鋼管扣件式滿堂腳手架體系，所用腳手鋼管的壁甲不得小于3.Omm。模板面板均釆用18響厚膠合板。3） 、地下二層、地下一層頂板由于厚度大，分別為150~200響厚，一層層高大，負(fù)二層頂板到一層頂板梁斷面除個(gè)別較大外均為通常尺寸，故必須確保樓板部分支撐系統(tǒng)的承載能力和穩(wěn)定性。除轉(zhuǎn)換層大梁和其它層的400X900.300X1250的個(gè)別斷面較大的梁外其它部分的支撐系統(tǒng)按以下要求進(jìn)行布置：梁底立桿橫向間距1.0m,縱向間距1.0m；個(gè)別較大斷面的梁底立桿橫向間距0.8nTlin,縱向間距0.5m,見表二中數(shù)據(jù)。板底立桿縱橫向間距根據(jù)不同的樓板厚度和釆用的水平支撐大龍骨種類進(jìn)行安裝，詳見表一中數(shù)據(jù)，施工中立桿間距不得超過表一中的數(shù)值。支撐體系雙向設(shè)置水平桿，水平桿步距1.5m,掃地桿距地0.3m,頂部水平桿距立桿頂部的高度不大于0.5m,并按規(guī)定設(shè)置豎向剪刀撐和水平剪刀撐。板底立桿頂部宜釆用可調(diào)頂托，頂托上鋪設(shè)雙鋼管作為大龍骨；如果板底立桿頂部采用雙扣件固定水平支撐單鋼管作為大龍骨時(shí)，板底縱橫向立桿間距按表一中相應(yīng)數(shù)值取用，梁底水平支撐鋼管（大龍骨）與立桿連接處為雙扣件，以滿足抗滑力要求。梁、板底模下小龍骨采用60X80木方，中距0.3m。梁側(cè)橫小龍骨采用60X80方木，水平設(shè)置，中-中300均勻布置，梁側(cè)大龍骨采用中48*3.5雙鋼管，豎向設(shè)置，大龍骨間距500mm,髙度700mm'1200mm的梁沿豎向按間距300mm設(shè)置M12對(duì)拉螺桿。各種板厚支撐系統(tǒng)表（表）板厚（mm）立桿縱橫間距（mm）大龍骨為單鋼管雙扣件大龍骨為頂托雙鋼管2008001000140~1809001100130以內(nèi)100012004）、結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層（二層頂板）梁底（最大尺寸梁1400X1800）支撐立桿橫向間距0.40m,梁底排5根立桿，縱向間距0.5m,梁底模板下小龍骨平行于梁斷面設(shè)置，梁底大龍骨垂直（沿梁跨）于梁斷面設(shè)置，大龍骨為雙鋼管，間距等于立桿橫向間距，安裝在立桿頂部設(shè)置的可調(diào)頂托上,小龍骨為60X80木方,平行于梁斷面（垂直于梁跨）放置,對(duì)于1.8~2.0m高的梁木方中距為150mm（必須保證），1.5m梁高木方間距為250mm,梁高1.Om以下的木方間距為300mm。其它梁底支撐立桿數(shù)量及梁側(cè)模板對(duì)拉螺桿數(shù)量見下表（表3-5-2）O梁側(cè)橫小龍骨釆用60X80木紡，水平設(shè)置，中-中300均勻布置，梁側(cè)大龍骨采用中48*3.5雙鋼管，豎向設(shè)置，大龍骨間距500mm,高度700mm以上的梁沿豎向按間距300mm設(shè)置M12對(duì)拉螺桿，但對(duì)于梁高度為1.8~2.Om的轉(zhuǎn)換層大梁對(duì)拉螺桿為M14,對(duì)拉螺桿設(shè)置數(shù)量見下表所示。不同斷面尺寸的大梁梁底支撐立桿數(shù)量表（表二）斷面尺寸（mm）梁底增加立桿數(shù)立桿橫縱間距（mm）橫桿步距（mm）對(duì)拉螺桿直徑（mm）對(duì)拉螺桿排數(shù)（排距）對(duì)拉螺桿縱向間距（大龍骨、雙鋼管）1400X18004400X5001500146(300)300800X20003400X5001500146(300)300600X20002400X5001500146(300)300600X18002400X5001500145(350)400400?500X1800~19002400X5001500145(350)4001000X15003400X5001500124(350)500500X15002400X5001500124(350)500500X12002400X5001500123(350)500350X1000>300X12500800X5001500123(350)500500X800、400X90001000X5001500122(350)500400X800^350X7000800X10001500122(350)500其它0800X100015000(500)注：梁兩側(cè)立桿距梁側(cè)面（彼面）250顧。

轉(zhuǎn)換層梁支模示意圖(1400X1800)、結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層板底支撐架子立桿縱橫向雙向間距均為1.0m,以和大梁下立桿間距相匹配，在底部20cm處設(shè)置雙向掃地桿，水平桿步距為1.5m。、高支撐系統(tǒng)剪刀撐的布設(shè)為：滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架應(yīng)設(shè)置一道豎向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；剪刀撐布設(shè)時(shí)，梁底和板跨中部位必須布設(shè)剪刀撐；高支撐模板支架，其兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔兩步設(shè)置一道水平剪刀撐。剪刀撐的布設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m,斜桿與地面的傾角宜在45°?60°之間；剪刀撐的接長(zhǎng)宜釆用搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于lm,應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端不應(yīng)小于100mm；剪刀撐跨越立桿根數(shù)宜按下表的規(guī)定確定。剪刀撐斜桿與地面的傾角(a)45°50°60°剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)(n)765、跨度大于4m梁起拱2/1000o、結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層下樓板冋頂(加固)處理：由于結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層梁截面大，在結(jié)構(gòu)施工過程中對(duì)下面的承載樓板產(chǎn)生很大荷載，又因樓板厚度大，荷載大，需考慮支撐樓板的承載能力。經(jīng)計(jì)算在施工結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層時(shí)其下層塔樓范圍內(nèi)（首層）的頂板模板支撐均不得拆除，對(duì)斷面高度為1.0m以上的梁處，需對(duì)該梁下范圍的首層頂板進(jìn)行加固處理。為此,塔樓范圍內(nèi)一層頂板的模板支撐架均不得拆除，且在澆注結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層混凝土前對(duì)一層頂板對(duì)應(yīng)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層l.0m以上高度的大梁范圍按結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層大梁底設(shè)置的立桿間距進(jìn)行加固，以保證轉(zhuǎn)換層大梁荷載的分擔(dān)和傳遞。其它截面較小的梁和樓板下不需進(jìn)行特殊處理。9）、回頂系統(tǒng)支設(shè)方法：橫向不少于3根，縱向?qū)τ诹焊?.5m以上的為0.5m,梁高1.5m以下的為Im,回頂系統(tǒng)底部設(shè)掃地桿，水平桿雙向設(shè)置，步距1.5m,立桿頂部設(shè)置可調(diào)頂托，頂托上設(shè)雙鋼管或雙方木。經(jīng)計(jì)算按上述方法進(jìn)行加固處理后是安全的，計(jì)算過程見計(jì)算書內(nèi)容。4施工順序普通樓層：放線一柱墻筋焊接綁扎驗(yàn)收（梁板支模架搭設(shè)）一梁、板模板一梁筋綁扎（柱模支設(shè)）板筋（驗(yàn)柱模）梁板筋驗(yàn)收柱佐一梁板砕澆筑一彼養(yǎng)護(hù)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層：放線一柱墻筋焊接綁扎驗(yàn)收（梁板支模架搭設(shè)）一梁底模一部分板模一梁底筋就位、梁筋綁扎一梁側(cè)模、板模、柱模一板筋（柱模驗(yàn)收）一上層柱墻插筋一梁板筋驗(yàn)收一柱彼一梁板於澆筑一彼養(yǎng)護(hù)5模板安裝施工技術(shù)措施5.1進(jìn)場(chǎng)模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板要求：（1） 技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過收存、檢査進(jìn)場(chǎng)木膠合板出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告來檢驗(yàn)）。（2） 外觀質(zhì)量檢査標(biāo)準(zhǔn)（通過觀察檢驗(yàn)）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001m2。每平方米污染面積不大于0.005m2（3） 規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)厚度檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊20mm處，長(zhǎng)短邊分別測(cè)3點(diǎn)、1點(diǎn)，取8點(diǎn)平均值；各測(cè)點(diǎn)與平均值差為偏差。長(zhǎng)、寬檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊100頗處分別測(cè)量每張板長(zhǎng)、寬各2點(diǎn)，取平均值。對(duì)角線差檢測(cè)方法：用鋼卷尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角線之差。翹曲度檢測(cè)方法：用鋼直尺量對(duì)角線長(zhǎng)度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。5.2模板安裝施工豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測(cè)量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼幺幺把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下：1） 、兩塊模板之間拼縫＜12） 、相鄰模板之間高低差＜13） 、模板平整度W24） 、模板平面尺寸偏差±35.2.1模板定位當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度（\1.2MPa）,即用手按不松軟、無痕跡，方可上人開始進(jìn)行軸線投測(cè)。首先根據(jù)樓面軸線測(cè)量孔引測(cè)建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點(diǎn)，引出每道細(xì)部軸線，根據(jù)軸線位置放出細(xì)部截面位置尺寸線、模板500（mm）控制線，以便于模板的安裝和校正。當(dāng)混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測(cè)樓層500mm標(biāo)高控制線，并根據(jù)該500mm線將板底的控制線直接引測(cè)到墻、柱上。5.2.2梁、板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)模板安裝順序模板定位、垂直度調(diào)整一模板加固一驗(yàn)收一混凝土澆筑一拆模技術(shù)要點(diǎn)安裝梁、板模板前，要首先檢査梁、板模板支架的穩(wěn)定性。在穩(wěn)定的支架上先根據(jù)樓面上的軸線位置和梁控制線以及標(biāo)高位置安置梁、板的底模。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的要求，待鋼筋綁扎校正完畢，且隱蔽工程驗(yàn)收完畢后，再支設(shè)梁的側(cè)?；虬宓闹苓吥０濉２⒃诎寤蛄旱倪m當(dāng)位置預(yù)留方孔，以便在混凝土澆筑之前清理模板內(nèi)的雜物。模板支設(shè)完畢后，要嚴(yán)格進(jìn)行檢查，保證架體穩(wěn)定，支設(shè)牢固，拼縫嚴(yán)密，澆筑混凝土?xí)r不漲模,不漏漿。梁模板安裝時(shí)注意以下幾點(diǎn)：鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通；根據(jù)梁跨度，決定頂板模板起拱大?。篤4不考慮起拱，4WLV6起拱10mm,N6的起拱15mm；梁側(cè)設(shè)置斜向支撐，釆用鋼管+U型托，對(duì)稱斜向加固（盡量取45°）5.3模板安裝質(zhì)量要求必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）及相關(guān)規(guī)范要求。即"模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載〃。（1） 主控項(xiàng)目1） 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。2） 在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。（2） ??般項(xiàng)目1） 模板安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水;模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；檢査數(shù)量：全數(shù)檢査。檢驗(yàn)方法：觀察。2） 對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。檢査數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不應(yīng)少于3件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不得小于3間。）檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。

3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合附表1的規(guī)定;模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法 酎表1項(xiàng)次項(xiàng) 目傘規(guī)范標(biāo)渣允許備差（mm）檢查方法1繼位移住、増、梁5量尺2底模上袤面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉雄、尺重3截面祺內(nèi)尺寸基礎(chǔ)±10尺里桂、墻、梁X,54層高垂直度居高不大于5m6經(jīng)緯儀或控緩、尺置層高大于5m85相錨兩板表面高低差2Rs6表面平整度5礬尺、塞尺7陰陽角方正..秘、塞尺垂直8預(yù)埋鐵件中C、線位移投線、尺重9預(yù)埋管、蝶檢中心殺位移3拉姉、尺童螺柱外相長(zhǎng)度+10.-010中心線位移?10拉線、尺量尺寸?10.-011iism中心線位移姫線、尺篁?qū)?、高?duì)角線—12插筋中心銭位移5外露長(zhǎng)度+10.-0檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（對(duì)梁、柱，應(yīng)抽査構(gòu)件數(shù)量的10%,且不應(yīng)少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽査10%,且不得小于3間）。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。（3） 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不應(yīng)少于3件：對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不得小于3間）?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見表1：（檢驗(yàn)方法：檢査同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)值。檢査軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。）（4） 模板垂直度控制1） 對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對(duì)每塊模板線進(jìn)行復(fù)測(cè)，無誤后，方可模板安裝。2） 模板拼裝配合，工長(zhǎng)及質(zhì)檢員逐一檢査模板垂直度，確保垂直度不超過3mm,平整度不超過2mm；3） 模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。（5） 頂板模板標(biāo)高控制每層頂板抄測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)，測(cè)量抄出混凝土墻上的500線，根據(jù)層高2900mm及板厚，沿墻㈱邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。（6） 模板的變形控制1） 墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少1mm）。2） 澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過振，使模板變形。3） 門窗洞口處對(duì)稱下混凝土；4） 模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形，跑位；5） 澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng)；6） 模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。（7） 模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí)，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時(shí)，及時(shí)修整。（8） 窗洞口模板在窗臺(tái)模板下口中間留置2個(gè)排氣孔，以防混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生窩氣，造成混凝土澆筑不密實(shí)。（9） 清掃曰的留置樓梯模板清掃口留在平臺(tái)梁下口，清掃口50X100洞，以便用空壓機(jī)清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈后，用木膠合板背訂木方固定。（10） 跨度小于4m不考慮，4?6m的板起拱10mm；跨度大于6m的板起拱15mm。（ID與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。（12）混凝土澆筑時(shí)，所有墻板全長(zhǎng)、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時(shí)，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。（13）為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號(hào)，以便定位使用。拆除后的模板按編號(hào)整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)釆取定段、定編號(hào)負(fù)責(zé)制。5.4其他注意事項(xiàng)在模板工程施工過程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對(duì)于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書面形式的技術(shù)交底。（1） 膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。（2） 進(jìn)場(chǎng)木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。（3） 模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽角順直。（4） 墻模板安裝基層找平，并粘貼海綿條，模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊,以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在外墻繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板支撐墊帶，并校正其平直。<5）墻模板的對(duì)拉螺栓孔平宜相對(duì)，穿插螺栓不得斜拉硬頂。內(nèi)墻穿墻螺栓套硬塑料管，塑料管長(zhǎng)度比墻厚少2~3響。（6） 門窗洞口模板制作尺寸要求準(zhǔn)確，校正陽角方正后加固，固定，對(duì)角用木條拉上以防止變形。（7） 支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。5.5脫模劑及模板堆放、維修（1） 木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過早刷上后被雨水沖洗掉。鋼模板用油性脫模劑，機(jī)油:柴油=2:8。（2） 模板貯存時(shí)，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。墊木間距要適當(dāng)，避免模板變形或損傷。（3） 裝卸模板時(shí)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。（4） 拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時(shí)進(jìn)行修理。破損的板面及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。6混凝土澆注施工措施結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層墻柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C50,梁板混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40,為了防止產(chǎn)生溫度和收縮裂紋，梁板混凝土中摻入8%左右HEA膨脹劑進(jìn)行補(bǔ)償混凝土的收縮。施工順序：以施工縫為界分三次澆注結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層混凝土，每個(gè)區(qū)?次連續(xù)澆注完成,中間不留施工縫，先澆墻柱混凝土再澆注梁板混凝土。本工程釆用柱墻和梁板?次性澆筑，在砕澆筑時(shí)，應(yīng)先澆筑柱墻佐，待柱墻砕下沉基本穩(wěn)定后砕初凝前澆筑梁板彼。、碓澆筑順序柱墻砕澆筑時(shí)，釆用逐根退行澆筑,四周閉合墻徑以一點(diǎn)為起點(diǎn)分兩個(gè)班組各沿順、逆時(shí)針方向呈階梯形向前推進(jìn)，不閉合的墻砕從一端向另一端呈階梯形向前推進(jìn)。每根柱和墻體碓要求一次澆筑完成?？蚣苤倪M(jìn)料及振搗，通過框架梁下部鋼筋上提后的空間放料，插入式振動(dòng)棒插入振搗。梁板佐澆筑時(shí)，采用兩臺(tái)布料機(jī)分層循環(huán)澆筑。因框支梁最大高度達(dá)2000mm，所以要求斜面分層澆筑，每層甲度不超過300mm。彼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，控制在2小時(shí)以內(nèi)，并應(yīng)在下層位初凝之前將上層砕澆筑完畢。澆搗上層彼時(shí)，要插入下層已搗彼50,確保分層界面結(jié)合緊密，樓板則采用平板振動(dòng)器搗實(shí)。、施工要點(diǎn)、在澆筑工序中，應(yīng)控制佐的均勻性和密實(shí)性。砕拌合物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)立即澆注入模。在澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)彼拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化，應(yīng)及時(shí)處理。、振搗時(shí)，振動(dòng)棒不得打、撬安裝埋管，并盡量不要碰撞鋼筋。提棒操作應(yīng)采取快插慢抽，拔出時(shí)電機(jī)不能停轉(zhuǎn)；每振點(diǎn)的振搗時(shí)間控制在20?30S,以不再出現(xiàn)氣泡、表面砂漿不再沉陷為止，并且在20-30min后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振。、振動(dòng)棒插點(diǎn)間距以不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.25倍為宜(一般為400mm左右)；距離模板不應(yīng)大于作用半徑的％;佐分層厚度不大于振動(dòng)棒作用長(zhǎng)度的1.25倍。加強(qiáng)結(jié)點(diǎn)處、轉(zhuǎn)角處、鋼筋密集處振搗，此部位可釆用小直徑振動(dòng)棒振搗，保證棒能落實(shí)到位。當(dāng)發(fā)現(xiàn)砕有不密實(shí)等現(xiàn)象，應(yīng)立即采取措施。、澆筑人員應(yīng)隨時(shí)注意鋼筋的位置和保護(hù)層的厚度。設(shè)專人負(fù)責(zé)檢査模板、支撐架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞等是否變形移位，同時(shí)防止下料不均和漏振。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的彼凝結(jié)前修整完好。、佐養(yǎng)護(hù)佐澆筑完畢后，要避免曝曬，并在澆筑完畢后的12h以內(nèi)開始連續(xù)養(yǎng)護(hù)。樓面彼終凝后宜覆蓋一層塑料薄膜自養(yǎng)或澆水養(yǎng)護(hù)；柱墻宜帶模澆水養(yǎng)護(hù)；轉(zhuǎn)換梁體積較大，為避免裂縫產(chǎn)生，要求加草袋覆蓋養(yǎng)護(hù)，使其始終保持濕潤(rùn)狀況，同時(shí)減緩佐表面散熱速度。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。7模板支架的拆除、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件的試塊試壓強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。、模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度耍達(dá)到如下要求。在拆除側(cè)模時(shí)，混凝土強(qiáng)度要達(dá)到1.2MPa(依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定)，保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除?；炷恋牡啄?，其混凝土強(qiáng)度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。、拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。樓板模板拆除時(shí)，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動(dòng)，達(dá)到模板與樓板分離的要求,保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時(shí)要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。、模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。、模板拆除后，及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。、安全措施：、拆除前應(yīng)全面檢查支架的扣件連接、支撐系統(tǒng)等是否符合構(gòu)造要求拆除作業(yè)必須由上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)、模板應(yīng)隨支架的拆除逐塊拆下，禁止成片撬落、拆除區(qū)域應(yīng)圍起警戒，禁止其他人員進(jìn)入、拆下的模板和扣件等禁止高空拋落、模板的拆除要搭設(shè)操作平臺(tái)、拆下的模板、木紡應(yīng)及時(shí)除掉上面的鐵釘防止扎傷。、底模拆除時(shí)混凝土的強(qiáng)度必須達(dá)到GB50204-2002中表4.3.1的規(guī)定方可拆模,否則應(yīng)釆取可靠的冋頂及加固措施并應(yīng)通過計(jì)算確定。8模板支撐計(jì)算書8.1梁模板支撐計(jì)算書(一)、斷面1400X1800梁計(jì)算書：、編制依據(jù)：高支撐架的計(jì)算依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范XJGJ130-2001).

《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2002、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001)、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017-2003)等規(guī)范編制。單位：(mm)剖面圖 側(cè)面圖多根承重立桿,方木支撐平行梁截面剖面圖 側(cè)面圖多根承重立桿,方木支撐平行梁截面、參數(shù)信息.模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度B(m):1.40；梁截面高度D(m):1.80混凝土板厚度(mm):180.00；立桿梁跨度方向間距La(m):0.50；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度a(m):0.10；立桿步距h(m):1.50；梁支撐架搭設(shè)高度H(m)：3.80：梁兩側(cè)立柱間距(m):1.80；承重架支設(shè):梁底4根承重立桿(橫向一排6根立桿)，方木支撐平行梁截面；板底承重立桿橫向間距或排距Lb(m):1.00：釆用的鋼管類型為0)48x3；扣件連接方式:雙扣件，考慮扣件質(zhì)量及保養(yǎng)情況，取扣件抗滑承載力折減系數(shù):1.00；.荷載參數(shù)模板自重(kN/m2):0.35；鋼筋自fi(kN/m3):1.50；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.5；新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/蛆):18.0；傾倒混凝土側(cè)壓力(kN/m2):2,0；振搗混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.0.材料參數(shù)木材品種：柏木；木材彈性模量E(N/mm2)：10000.0；木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)：17.0；木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2):1.7；面板類型：膠合面板；面板彈性模量E(N/mm2)：9500.0：面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)：13.0；.梁底模板參數(shù)梁底方木截面寬度b(mm)：60.0；梁底方木截面高度h(mm)：80.0；梁底模板支撐的間距(mm)：150.0；面板厚度(mm)：18.0；.梁側(cè)模板參數(shù)主楞間距(mm)：300：次楞根數(shù)：6；穿梁螺栓水平間距(mm)：300；穿梁螺栓豎向根數(shù)：5；穿梁螺栓豎向距板底的距離為：200mm,300mm,300mm,350mm,350mm；穿梁螺栓直徑(mm)：M14；主楞龍骨材料：鋼楞；截面類型為圓鋼管48X3.5；主楞合并根數(shù)：2；次楞龍骨材料：木楞，，寬度60mm,高度80mm；、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算(1).梁側(cè)模板荷載強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。按《施工手冊(cè)》，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值:F=0.22yct耶2而 F=yH其中y一混凝土的重力密度，取24.OOOkN/虻;t一新澆混凝土的初凝時(shí)間，可按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際值取，輸入0時(shí)系統(tǒng)按200/（T+⑸計(jì)算，得5.714h；T一混凝土的入模溫度，取20.000°C；V一混凝土的澆筑速度，取1.500m/h：H一混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取0.750m；Pr-外加劑影響修正系數(shù)，取1.200；P2-混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。根據(jù)以上兩個(gè)公式計(jì)算的新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力F；分別為50.994kN/m2>18.000kN/m2,取較小值18.000kN/m2作為本工程計(jì)算荷載。4）、梁側(cè)模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷裁；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。次楞（內(nèi)龍骨）的根數(shù)為6根。面板按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。3Z43Z4面板計(jì)算簡(jiǎn)圖（單位：nun）（1）.強(qiáng)度計(jì)算跨中彎矩計(jì)算公式如下:[u[u)l=1.296mm,滿足要求!其中，a--面板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2);M~面板的最大彎距(N.mm)；W—面板的凈截面抵抗矩，W=30X1.8X1.8/6=16.2cm3；[f]一面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)；按以下公式計(jì)算面板跨中彎矩：M=0Aql2其中，q一作用在模板上的側(cè)壓力，包括：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值:q,=1.2X0.3X18X0.9=5.83kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值:q2=1.4X0.3X2X0.9=0.76kN/m；q=qi+q2=5.832+0.756=6.588kN/m；計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距)：1=324mm；面板的最大彎距M=0.1X6.588X3242=6.92X10*N.mm；經(jīng)計(jì)算得到，面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值：a=6.92x104/1.62x104=4.269N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：[f]=13N/mm2；面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值o=4.269N/mm2小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[幻=13巧血，滿足要求！(2).撓度驗(yàn)算0.677gf40.677gf4100政<[^]=//250q一作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值：q=18X0.3=5.4N/mm；1一計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距)：1=324mm；E一面板材質(zhì)的彈性模量：E=9500N/mm2：I—面板的截面慣性矩:I=30X1.8X1.8X1.8/12二14.58cm“面板的最大撓度計(jì)算值：co=0.677x5.4x3244/(100x9500x1.46x105)=0.291mm：面板的最大容許撓度值：[U)]=I/250=324/250=1.296mm；面板的最大撓度計(jì)算值3=0.291mm小于面板的最大容許撓度值5)、梁側(cè)模板內(nèi)外楞的計(jì)算(1).內(nèi)楞計(jì)算內(nèi)楞(木或鋼)直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，龍骨釆用1根木楞，截面寬度60mm,截面高度80mm,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W=60X802Xl/6=64cm3；I=60X803XI/12=256cm'；內(nèi)楞計(jì)算簡(jiǎn)圖①.內(nèi)楞強(qiáng)度驗(yàn)算強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下：其中，a~內(nèi)楞彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)；M—內(nèi)楞的最大彎距(N.mm)；W-內(nèi)楞的凈截面抵抗矩；[f]-內(nèi)楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)o按以下公式計(jì)算內(nèi)楞跨中彎矩："=0.10/2其中，作用在內(nèi)楞的荷載,q=(1.2X18X0.9+1.4X2X0.9)X0.324=7.12kN/m；內(nèi)楞計(jì)算跨度(外楞間距):1=300mm；內(nèi)楞的最大彎距:M=0.1X7.12X300.002=6?40XIONmm；最大支座力:R=l.1X7.115X0.3=2.348kN；經(jīng)計(jì)算得到，內(nèi)楞的最大受彎應(yīng)力計(jì)算值a=6.40x104/6.40x104=1.001N/mm2：

內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：[f]=17N/mm2；內(nèi)楞最大受彎應(yīng)力計(jì)算值1.001N/mrr?小于內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=17N/mm2,滿足要求！②.內(nèi)楞的撓度驗(yàn)算a)=a)=0.677g/4100El<[^]=l/250其中E—面板材質(zhì)的彈性模量：10000N/nun2；q—作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值：q=18.00X0.32=5.83N/mrn；1—計(jì)算跨度(外楞間距)：1=300mm；1一面板的截面慣性矩：I=5.12X10W；內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值：co=0.677x5.83x3004/(100x10000x5.12x106)=0.006mm；內(nèi)楞的最大容許撓度值：[3]=300/250=1.2mm；內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值u)=0.006mm小于內(nèi)楞的最大容許撓度值[3]=1.2mm,滿足要求！(2).外楞計(jì)算外楞(木或鋼)承受內(nèi)楞傳遞的集屮力，取內(nèi)楞的最大支座力2.348kN,按照集中荷載作用下的迎續(xù)梁計(jì)算。本工程中，外龍骨采用鋼楞，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面類型為圓鋼管48X3.5；外鋼楞截面抵抗矩W=10.16cm3；350尸等外鋼楞截面慣性矩I=24.38cm1350尸等；324IL324I,324I,324I,324I，,-1,I“1300300350外楞計(jì)算簡(jiǎn)圖[3]=0.875mm,[3]=0.875mm,滿足要求!外楞彎矩圖(kN.m)外楞變形圖(mm)①.外楞抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算其中外楞受彎應(yīng)力計(jì)算值(N/mnDM~外楞的最大彎距(N.mm)；W-外楞的凈截面抵抗矩;[f]一外楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)o根據(jù)連續(xù)梁程序求得最大的彎矩為M=0.47kN.m外楞最大計(jì)算跨度：1=350mm；經(jīng)計(jì)算得到，外楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值:a=4.70x105/1.02x104=46.22N/mm2；外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：[f]=205N/mmz；外楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值o=46.22N/mm2小于外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=205N/mm2,滿足要求！②.外楞的撓度驗(yàn)算根據(jù)連續(xù)梁計(jì)算得到外楞的最大撓度為0.253mm外楞的最大容許撓度值：[間=350/400=0.875mm；外楞的最大撓度計(jì)算值3=0.253mm小于外楞的最大容許撓度值6）、穿梁螺栓的計(jì)算驗(yàn)算公式如下:N<[7V]=fxA其中N其中N-穿梁螺栓所受的拉力;穿梁螺栓有效面積（mn）‘）；穿梁螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170N/mrn.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算:查表得:穿梁螺栓的直徑：14nun；穿梁螺栓有效直徑：11.55mm；穿梁螺栓有效面積：A=105mm2：穿梁螺栓所受的最大拉力：N=18X0.3X0.35=1.89kN。穿梁螺栓最大容許拉力值：[N]=170X105/1000=17.85kN；穿梁螺栓所受的最大拉力N=l.89kN小于穿梁螺栓最大容許拉力值[N]=17.85kN,滿足要求！7）、梁底模板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和撓度。計(jì)算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小，按支撐在底撐上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。強(qiáng)度驗(yàn)算?？紤]模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。本算例中，面板的截面慣性矩1和截面抵抗矩W分別為:W=1400X18X18/6=7.56X10W；1400X18X18X18/12=6.80X10W；I5U15U15UI5U15U15U

其中，a一梁底模板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)；M-計(jì)算的最大彎矩(kN.m)；1—計(jì)算跨度(梁底支撐間距)：1=150.00mm；q-作用在梁底模板的均布荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)；新澆混凝土及鋼筋荷載設(shè)計(jì)值：q,:1.2X(24.00+1.50)X1.40X1.80X0.90=69.40kN/m；模板結(jié)構(gòu)tl重荷載：q2:1.2X0.35X1.40X0.90=0.53kN/m；振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值：q3:1.4X2.00X1.40X0.90=3.53kN/m；q=ql+q2+q3=69.40+0.53+3.53=73.46kN/m；跨中彎矩計(jì)算公式如下：M=0Aql2Mmax=0.10X73.458X0.152=0.165kN.m；a=0.165x106/7.56x104=2.186N/mm2：梁底模面板計(jì)算應(yīng)力。=2.186N/mm?小于梁底模面板的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13N/mm2,滿足要求！(2).撓度驗(yàn)算根據(jù)《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》剛度驗(yàn)算釆用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。最大撓度計(jì)算公式如下：0.677q/410QF70.677q/410QF7<[d>]=//250其中，q—作用在模板上的壓力線荷載：q=((24.0+1.50)X1.800+0.35)XI.40二64.75KN/m；1—計(jì)算跨度(梁底支撐間距)：1=150.00mm；E一面板的彈性模量：E=9500.ON/mm2；面板的最大允許撓度值：[3]=150.00/250=0.600mm；面板的最大撓度計(jì)算值：0>=0.677x64.75x150。(100x9500x6.80x10pmI0.280m 0.280mI0.280m 0.280mI0.280m0.2m)=0.034mm:pmI0.280m 0.280mI0.280m 0.280mI0.280m0.2m面板的最大撓度計(jì)算值：co=0.034mm小于面板的最大允許撓度值：=150/250=0.6mm,滿足要求！、梁底支撐木方的計(jì)算.荷載的計(jì)算：A、 鋼筋混凝土梁自重(kN/m)：q戶(24+1.5)XI.8X0.15=6.885kN/m：B、 模板的自重荷載(kN/m)：q2=0.35X0.15X(2X1.8+1.4)/1.4=0.188kN/m；C、 活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m):經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值P.=(2.5+2)X0.15=0.675kN/m；.木方的傳遞集中力驗(yàn)算：靜荷載設(shè)計(jì)值q=l.2X6.885+1.2X0.188=8.487kN/m；活荷載設(shè)計(jì)值P=l.4X0.675=0.945kN/m；荷載設(shè)計(jì)值q=8.487+0.945=9.432kN/m。本工程梁底支撐采用方木，方木的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W=6X8X8/6=6.40X10*cm3；1=6X8X6X8/12=2.56X102cm4：.支撐方木驗(yàn)算：最大彎矩考慮為連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩，計(jì)算簡(jiǎn)圖及內(nèi)力、變形圖如下:q?9.432kN/m0.1430.1430.1430.143彎矩圖(kN.m)剪力圖(kN)變形圖(mm)方木的邊支座力N1二N2R.473KN,中間支座的最大支座力N=3.837KN;方木最大應(yīng)力計(jì)算值：a=0.143x10、梁跨度方向鋼管的計(jì)算/64000=2.232N/mm2；、梁跨度方向鋼管的計(jì)算方木最大剪力計(jì)算值：T=3X3.837X1000/(2X60X80)=1.199N/mm2：方木的最大撓度：3=0.08mm：方木的允許撓度：［3］=0.2x1C)3/250=0.8mm；方木最大應(yīng)力計(jì)算值2.232N/mm2小于方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值［f］=17.000N/nn?,滿足要求！方木受剪應(yīng)力計(jì)算值1.199N/mm?小于方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值［T］=1.700N/mn^滿足要求！方木的最大撓度3=0.080mm小于方木的最大允許撓度［31=0.800mm,滿足要求！

作用于支撐鋼管的荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等，通過方木的集中荷我傳遞。(1).梁兩側(cè)支撐鋼管的強(qiáng)度計(jì)算:支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算；集中力p=0.473KX.jULjlJUjlJL支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖jULjlJUjlJL支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖支撐鋼管計(jì)算彎矩圖(kN.m)0.0570.057支撐鋼管計(jì)算變形圖(mm)0.700.408 0.4080.065 |00650.537 ^370.700.408 0.4080.065 |00650.537 ^371.011.019070902^6 02360.2360.7090.7091.011.010[^7 0.5370.005_0.065

~|t0.408 0.408123G支撐鋼管計(jì)算剪力圖(kN)最大彎矩Mmax=0.08kN.m；最大變形Vnax=0.057mm；

最大支座力Roax=1.719kN；最大應(yīng)力a=0.08x106/(4.49x1()3)=1772N/mm2；支撐鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=205N/nim2；支撐鋼管的最大應(yīng)力計(jì)算值17.72N/mm?小于支撐鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值205N/mm2,滿足要求！支撐鋼管的最大撓度Vmax=0.057nm小于500/150與10皿,滿足要求!(2).梁底支撐鋼管的強(qiáng)度計(jì)算：支撐鋼管按照集中荷裁作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算；集中力P=3.837KX.jULjlJUjlJL支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖jULjlJUjlJL支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖支撐鋼管計(jì)算彎矩圖(kN.m)0.4610.461支撐鋼管計(jì)算變形圖(mm)3.313 3.3130.524 |o.5244.361 613.313 3.3130.524 |o.5244.361 618.1988.1985.7555.75519l|8 1.9181.919 [L91!l5.7565.7568.1998.1994同2 4.362詞5_0.525~|t3.312 3.312支撐鋼管計(jì)算剪力圖(kN)最大彎矩Mmax=0.646kN.m；最大變形Vnax=0.461mm；最大支座力=13.955kN；最大應(yīng)力a=0.646x106/(4.49x103)=143.844N/mm2；支撐鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=205N/mm2；支撐鋼管的最大應(yīng)力計(jì)算值143.844N/mm?小于支撐鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值205N/m?,滿足要求！支撐鋼管的最大撓度Vmax=O.461mn小于500/150與10mm,滿足要求！、扣件抗滑移的計(jì)算：按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓(xùn)講座》劉群主編，P96頁，雙扣件承載力設(shè)計(jì)值取16.OOkN,按照扣件抗滑承載力系數(shù)1.00,該工程實(shí)際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為16.00kN(實(shí)際施工時(shí)梁底立桿頂部釆用可調(diào)頂托，雙鋼管大龍骨，承我能力大于雙扣件)。縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算(規(guī)范5.2.5):RWRc其中Rc-扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值，取16.00kN；R-縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值；計(jì)算中R取最大支座反力，根據(jù)前面計(jì)算結(jié)果得到R=13.955kN；R<16.00kN,所以雙扣件抗滑