品質(zhì)管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)教材

DNVSZ-2000-10-181本資料來源DNVSZ--2000-10-182品質(zhì)管理理講座之之二品質(zhì)部：：2004.11.26（Rev::A)品質(zhì)管理理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)訓(xùn)DNVSZ--2000-10-183

講授內(nèi)內(nèi)容容第一部分分：質(zhì)量量管理基基本知識識第二部分分：檢驗(yàn)驗(yàn)的基礎(chǔ)礎(chǔ)知識第三部分分：抽樣樣檢驗(yàn)理理論

DNVSZ--2000-10-184

第一部分分：質(zhì)量量管理基基本知識識

DNVSZ--2000-10-185

目錄錄一.質(zhì)量量管理的的概述二.質(zhì)量量管理的的發(fā)展三.質(zhì)量量管理專專家的質(zhì)質(zhì)量理念念四.質(zhì)量量管理的的基本組組成五.品質(zhì)質(zhì)體系的的一般架架構(gòu)DNVSZ--2000-10-1861.質(zhì)質(zhì)量管理理的定義義質(zhì)量管理理是指在在質(zhì)量方方面指揮揮和控制制組織的的協(xié)調(diào)的的活動。。在質(zhì)量量方面的的指揮和和控制活活動，通通常包括括制定質(zhì)質(zhì)量方針針和質(zhì)量量目標(biāo)及及質(zhì)量策策劃、質(zhì)質(zhì)量控制制、質(zhì)量量保證和和質(zhì)量改改進(jìn)。上述定義義可從以以下幾個個方面來來理解::第一、質(zhì)質(zhì)量管理理是通過過建立質(zhì)質(zhì)量方針針和質(zhì)量量目標(biāo)，，并為實(shí)實(shí)現(xiàn)規(guī)定定的質(zhì)量量目標(biāo)進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量量策劃，，實(shí)施質(zhì)質(zhì)量控制制和質(zhì)量量保證，，開展質(zhì)質(zhì)量改進(jìn)進(jìn)等活動動予以實(shí)實(shí)現(xiàn)的。。第二、組組織在整整個生產(chǎn)產(chǎn)和經(jīng)營營過程中中，需要要對諸如如質(zhì)量、、計(jì)劃、、勞動、、人事、、設(shè)備、、財(cái)務(wù)和和環(huán)境等等各個方方面進(jìn)行行有序的的管理。。由于組組織的基基本任務(wù)務(wù)是向市市場提供供符合顧顧客和其其他相關(guān)關(guān)方要求求的產(chǎn)品品，圍繞繞著產(chǎn)品品質(zhì)量形形成的全全過程實(shí)實(shí)施質(zhì)量量管理是是組織的的各項(xiàng)管管理的主主線。

一.質(zhì)量量管理的的概述DNVSZ--2000-10-1871.質(zhì)質(zhì)量管理理的定義義

第三、質(zhì)質(zhì)量管理理涉及到到組織的的各個方方面，是是否有效效地實(shí)施施質(zhì)量管管理關(guān)系系到組織織的興衰衰。組織織的最高高管理者者應(yīng)正式式發(fā)布本本組織的的質(zhì)量方方針，在在確立質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，按按照質(zhì)量量管理的的基本原原則，運(yùn)運(yùn)用管理理的系統(tǒng)統(tǒng)方法來來建立質(zhì)質(zhì)量管理理體系，，為實(shí)現(xiàn)現(xiàn)質(zhì)量方方針和質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)配備必必要的人人力和物物質(zhì)資源源，開展展各項(xiàng)相相關(guān)的質(zhì)質(zhì)量活動動，這也也是各級級管理者者的職責(zé)責(zé)。所以，組組織應(yīng)采采取激勵勵措施激激發(fā)全體體員工積積極參與與，充分分發(fā)揮他他們的才才干和工工作熱情情，造就就人人爭爭做貢獻(xiàn)獻(xiàn)的工作作環(huán)境，，確保質(zhì)質(zhì)量策劃劃、質(zhì)量量控制、、質(zhì)量保保證和質(zhì)質(zhì)量改進(jìn)進(jìn)活動順順利地進(jìn)進(jìn)行。

DNVSZ--2000-10-1882.質(zhì)量量方針和和質(zhì)量目目標(biāo)質(zhì)量方針針是指由由組織的的最高管管理者正正式發(fā)布布的該組組織總的的質(zhì)量宗宗旨和質(zhì)質(zhì)量方向向。質(zhì)量量方針是是企業(yè)經(jīng)經(jīng)營總方方針的組組成部分分，是企企業(yè)管理理者對質(zhì)質(zhì)量的指指導(dǎo)思想想和承諾諾。企業(yè)業(yè)最高管管理者應(yīng)應(yīng)確定質(zhì)質(zhì)量方針針并形成成文件。。質(zhì)量方針針的基本本要求應(yīng)應(yīng)包括供供方的組組織目標(biāo)標(biāo)和顧客客的期望望和需求求，也是是供方質(zhì)質(zhì)量行為為的準(zhǔn)則則。本公司的的質(zhì)量方方針為：：精益求精精，生產(chǎn)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)產(chǎn)品；爭爭創(chuàng)名牌牌，滿足足顧客要要求公司制定定質(zhì)量方方針，對對其進(jìn)行行控制，，且符合合以下幾幾個方面面：a符合公司司的宗旨旨相適應(yīng)應(yīng)：產(chǎn)優(yōu)優(yōu)品、創(chuàng)創(chuàng)名牌、、滿足顧顧客。b方針中的的“精益益求精””滿足要要求及對對持續(xù)改改進(jìn)品質(zhì)質(zhì)管理體體系有效效性的承承諾。c根據(jù)質(zhì)量量方針及及公司目目前現(xiàn)狀狀，公司司制定近近期內(nèi)的的發(fā)展目目標(biāo)：質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)，并定期按規(guī)規(guī)定對其其進(jìn)行評評審。d公司采用用各種方方法對各各級員工工進(jìn)行培培訓(xùn)，例例如講課課或辦專專欄專門門培訓(xùn)等等方式，，確保公公司各級級人員都都能理解解質(zhì)量方方針，并并在日常常工作中中得以貫貫徹執(zhí)行行。e公司在召召開管理理評審時時，將評評審質(zhì)量量方針的的持續(xù)有有效性。。DNVSZ--2000-10-1892.質(zhì)量量方針和和質(zhì)量目目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)是組織織在質(zhì)量量方面所所追求的的目的，，是組織織質(zhì)量方方針的具具體體現(xiàn)現(xiàn)，自標(biāo)標(biāo)既要先先進(jìn)，又又要可行行，便于于實(shí)施和和檢查。。公司建立立總的質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)客戶滿意意度平均均值達(dá)到到0.6注：平均均值為各各次客戶戶滿意度度調(diào)查表表平均值值之和除除以調(diào)查查次數(shù)。。為了實(shí)現(xiàn)現(xiàn)公司的的質(zhì)量方方針，并并能達(dá)到到持續(xù)改改進(jìn)的目目的，公公司對主主要的相相關(guān)職能能部門建建立質(zhì)量量方針的的分解目目標(biāo)，并并與質(zhì)量量方針，，包括與與持續(xù)改改進(jìn)的承承諾相一一致。a半成品矩矩形片4M的出片率率在今年年下半年年平均達(dá)達(dá)到7..2。。b4000S22的成品直直通率達(dá)達(dá)到76%。c重大顧客客投訴不不超過2次。d顧客投訴訴比去年年降低10%。。f90%新頻點(diǎn)的的試制能能按期完完成（這這里只統(tǒng)統(tǒng)計(jì)矩形形片）。。g設(shè)備完好好率≥95%。?！?DNVSZ--2000-10-18103.質(zhì)量量策劃質(zhì)量策劃劃是質(zhì)量量管理的的一部分分，致力力于制定定質(zhì)量目目標(biāo)并規(guī)規(guī)定必要要的運(yùn)行行過程和和相關(guān)資資源以實(shí)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量量目標(biāo)。。

質(zhì)量策劃劃幕后關(guān)關(guān)鍵是制制定質(zhì)量量目標(biāo)并并設(shè)法使使其實(shí)現(xiàn)現(xiàn)。質(zhì)量量目標(biāo)是是在質(zhì)量量方面所所追求的的目的，，其通常常依據(jù)組組織的質(zhì)質(zhì)量方針針制定。。并且通通常對組組織的相相關(guān)職能能和層次次分別規(guī)規(guī)定質(zhì)量量目標(biāo)。。

DNVSZ--2000-10-18114.質(zhì)量量控制作為質(zhì)量量管理的的一部分分，質(zhì)量量控制適適用于對對組織任任何質(zhì)量量的控制制，不僅僅僅限于于生產(chǎn)領(lǐng)領(lǐng)域，還還適用于于產(chǎn)品的的設(shè)計(jì)、、生產(chǎn)原原料的采采購、服服務(wù)的提提供、市市場營銷銷、人力力資源的的配置，，涉及組組織內(nèi)幾幾乎所有有的活動動。質(zhì)量控制制的目的的是保證證質(zhì)量，，滿足要要求。

質(zhì)量控制制是一個個設(shè)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)(根根據(jù)質(zhì)量量要求))、測量量結(jié)果，，判定是是否達(dá)到到了預(yù)期期要求，，對質(zhì)量量問題采采取措施施進(jìn)行補(bǔ)補(bǔ)救并防防止再發(fā)發(fā)生的過過程，質(zhì)質(zhì)量控制制不是檢檢驗(yàn)。在生產(chǎn)前前對生產(chǎn)產(chǎn)過程進(jìn)進(jìn)行評審審和評價價的過程程也是質(zhì)質(zhì)量控制制的一個個組成部部分?？傊?，質(zhì)質(zhì)量控制制是一個個確保生生產(chǎn)出來來的產(chǎn)品品滿足要要求的過過程。例如，，為了控控制采購購過程的的質(zhì)量，，采取的的控制措措施可以以有:確確定采購購文件((規(guī)定采采購的產(chǎn)產(chǎn)品及其其質(zhì)量要要求)，，通過評評定選擇擇合格的的供貨單單位，規(guī)規(guī)定對進(jìn)進(jìn)貨質(zhì)量量的驗(yàn)證證方法，，做好相相關(guān)質(zhì)量量記錄的的保管并并定期進(jìn)進(jìn)行業(yè)績績分析。。為了選選擇合格格的供貨貨單位而而采用的的評定方方法可以以有:評評價候選選供貨單單位的質(zhì)質(zhì)量管理理體系、、檢驗(yàn)其其產(chǎn)品樣樣品、小小批試用用、考察察其業(yè)績績等。再如，為為了控制制生產(chǎn)過過程，例例如某一一工序的的質(zhì)量，，可以通通過作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書書規(guī)定生生產(chǎn)該工工序使用用的設(shè)備備、工藝藝裝備、、加工方方法、檢檢驗(yàn)方法法等，對對特殊過過程或關(guān)關(guān)鍵工序序還可以以采取控控制圖法法監(jiān)視其其質(zhì)量的的波動情情況。DNVSZ--2000-10-18125.質(zhì)量量保證質(zhì)量保證證是質(zhì)量量管理的的一部分分，致力力于提供供質(zhì)量要要求會得得到滿足足的信任任。質(zhì)量保證證定義的的關(guān)鍵詞詞是“信信任”，，對達(dá)到到預(yù)期質(zhì)質(zhì)量要求求的能力力提供足足夠的信信任。這這種信任任是在訂訂貨前建建立起來來的，如如果顧客客對供方方?jīng)]有這這種信任任則不會會與之訂訂貨。質(zhì)質(zhì)量保證證不是買買到不合合格產(chǎn)品品以后保保修、保保換、保保退保證證質(zhì)量、、滿足要要求是質(zhì)質(zhì)量保證證的基礎(chǔ)礎(chǔ)和前提提，質(zhì)量量管理體體系的建建立和運(yùn)運(yùn)行是提提供信任任的重要要手段。。因?yàn)橘|(zhì)質(zhì)量管理理體系將將所有影影響質(zhì)量量的因素素，包括括技術(shù)、、管理和和人員方方面的，，都采取取了有效效的方法法進(jìn)行控控制，因因而具有有減少、、消除、、特別是是預(yù)防不不合格的的機(jī)制。。組織規(guī)定定的質(zhì)量量要求，，包括產(chǎn)產(chǎn)品的、、過程的的和體系系的要求求，必須須完全反反映顧客客的需求求，才能能給顧客客以足夠夠的信任任。因此此，質(zhì)量量保證要要求，即即顧客對對供方的的質(zhì)量體體系要求求往往需需要證實(shí)實(shí)，以使使顧客具具有足夠夠的信任任。證實(shí)實(shí)的方法法可包括括:供方方的合格格聲明；；提供形形成文件件的基本本證據(jù)((如質(zhì)量量手冊，，第三方方的型式式檢驗(yàn)報報告)；；提供由由其他顧顧客認(rèn)定定的證據(jù)據(jù)；顧客客親自審審核；由由第三方方進(jìn)行審審核；提提供經(jīng)國國家認(rèn)可可的認(rèn)證證機(jī)構(gòu)出出具的認(rèn)認(rèn)證證據(jù)據(jù)(如質(zhì)質(zhì)量體系系認(rèn)證證證書或名名錄)。。質(zhì)量保證證是在有有兩方的的情況下下才存在在，由一一方向另另一方提提供信任任。由于于兩方的的具體情情況不同同，質(zhì)量量保證分分為內(nèi)部部和外部部兩種，，內(nèi)部質(zhì)質(zhì)量保證證是組織織向自己己的管理理者提供供信任；；外部質(zhì)質(zhì)量保證證是組織織向顧客客或其他他方提供供信任。。

DNVSZ--2000-10-18136.質(zhì)量量改進(jìn)質(zhì)量改進(jìn)進(jìn)是質(zhì)量量管理的的一部分分，致力力于增強(qiáng)強(qiáng)滿足質(zhì)質(zhì)量要求求的能力力。

作為質(zhì)量量管理的的一部分分，質(zhì)量量改進(jìn)的的目的在在于增強(qiáng)強(qiáng)組織滿滿足質(zhì)量量要求的的能力，，由于要要求可以以是任何何方面的的，因此此，質(zhì)量量改進(jìn)的的對象也也可能會會涉及組組織的質(zhì)質(zhì)量管理理體系，，過程和和產(chǎn)品，，可能會會涉及組組織的方方方面面面。同時，由由于各方方面的要要求不同同，為確確保有效效性、效效率或可可追溯性性，組織織應(yīng)注意意識別需需改進(jìn)的的項(xiàng)目和和關(guān)鍵質(zhì)質(zhì)量要求求，考慮慮改進(jìn)所所需的過過程，以以增強(qiáng)組組織體系系或過程程實(shí)現(xiàn)產(chǎn)產(chǎn)品并使使其滿足足要求的的能力。。DNVSZ--2000-10-18141.質(zhì)量量檢驗(yàn)階階段20世紀(jì)紀(jì)初，人人們對質(zhì)質(zhì)量管理理的理解解還只限限于質(zhì)量量的檢驗(yàn)驗(yàn)。質(zhì)量量檢驗(yàn)所所使用的的手段是是各種的的檢測設(shè)設(shè)備和儀儀表，方方式是嚴(yán)嚴(yán)格把關(guān)關(guān)，進(jìn)行行百分之之百的檢檢驗(yàn)。期間，美美國出現(xiàn)現(xiàn)了以泰泰羅為代代表的““科學(xué)管管理運(yùn)動動”?！啊翱茖W(xué)管管理”提提出了在在人員中中進(jìn)行科科學(xué)分工工的要求求，并將將計(jì)劃職職能與執(zhí)執(zhí)行職能能分開，，中間再再加一個個檢驗(yàn)環(huán)環(huán)節(jié)，以以便監(jiān)督督、檢查查對計(jì)劃劃、設(shè)計(jì)計(jì)、產(chǎn)品品標(biāo)準(zhǔn)等等項(xiàng)目的的貫徹執(zhí)執(zhí)行。這這就是說說，計(jì)劃劃設(shè)計(jì)、、生產(chǎn)操操作、檢檢查監(jiān)督督各有專專人負(fù)責(zé)責(zé)，從而而產(chǎn)生了了一支專專職檢查查隊(duì)伍，，構(gòu)成了了一個專專職的檢檢查部門門、這樣樣，質(zhì)量量檢驗(yàn)機(jī)機(jī)構(gòu)就被被獨(dú)立出出來了。。起初，人人們非常常強(qiáng)調(diào)工工長在保保證質(zhì)量量方面的的作用，，將質(zhì)量量管理的的責(zé)任由由操作者者轉(zhuǎn)移到到工長，，故被人人稱為““工長的的質(zhì)量管管理”。。后來，這這一職能能又由工工長轉(zhuǎn)移移到專職職檢驗(yàn)人人員，由由專職檢檢驗(yàn)部門門實(shí)施質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)。稱為為“檢驗(yàn)驗(yàn)員的質(zhì)質(zhì)量管理理”。質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)是在成成品中挑挑出廢品品，以保保證出廠廠產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量。但但這種事事后檢驗(yàn)驗(yàn)把關(guān)，，無法在在生產(chǎn)過過程中起起到預(yù)防防、控制制的作用用。且百百分之百百的檢驗(yàn)驗(yàn)，增加加檢驗(yàn)費(fèi)費(fèi)用。在在大批量量生產(chǎn)的的情況下下，其弊弊端廉就就突顯出出來。

二.質(zhì)量量管理的的發(fā)展DNVSZ--2000-10-18152.統(tǒng)計(jì)計(jì)質(zhì)量控控制階段段這一階段段的特征征是數(shù)理理統(tǒng)計(jì)方方法與質(zhì)質(zhì)量管理理的結(jié)合合。第一一次世界界大戰(zhàn)后后期，休休哈特將將數(shù)理統(tǒng)統(tǒng)計(jì)的原原理運(yùn)用用到質(zhì)量量管理中中來，并并發(fā)明了了控制圖圖。他認(rèn)認(rèn)為質(zhì)量量管理不不僅要搞搞事后檢檢驗(yàn)，而而且在發(fā)發(fā)現(xiàn)有廢廢品生產(chǎn)產(chǎn)的先兆兆時就進(jìn)進(jìn)行分析析改進(jìn)，，從而預(yù)預(yù)防廢品品的產(chǎn)生生。控制制圖就是是運(yùn)用數(shù)數(shù)理統(tǒng)計(jì)計(jì)原理進(jìn)進(jìn)行這種種預(yù)防的的工具。。因此，，控制圖圖的出現(xiàn)現(xiàn)，是質(zhì)質(zhì)量管理理從單純純事后檢檢驗(yàn)進(jìn)入入檢驗(yàn)加加預(yù)防階階段的標(biāo)標(biāo)志，也也是形成成一門獨(dú)獨(dú)立學(xué)科科的開始始。第一一本正式式出版的的質(zhì)量管管理科學(xué)學(xué)專著就就是1931年年休哈特特的《工工業(yè)產(chǎn)品品質(zhì)量的的經(jīng)濟(jì)控控制》。。他的同同事在1929年發(fā)表表了《抽抽樣檢查查方法》》。他們們都是最最早將數(shù)數(shù)理統(tǒng)計(jì)計(jì)方法引引入質(zhì)量量管理的的，為質(zhì)質(zhì)量管理理科學(xué)做做出了貢貢獻(xiàn)。第二次世世界大戰(zhàn)戰(zhàn)開始以以后，統(tǒng)統(tǒng)計(jì)質(zhì)量量管理得得到了廣廣泛應(yīng)用用。美國國軍政部部門組織織一批專專家和工工程技術(shù)術(shù)人員，，于1941～～1942年間間先后制制訂并公公布了Z1.1《質(zhì)量管理理指南》》、Z1.2《數(shù)據(jù)分析析用控制制圖法》》和Z1.3《生產(chǎn)過程程質(zhì)量管管理控制制圖法》》，強(qiáng)制制生產(chǎn)武武器彈藥藥的廠商商推行，，并收到到了顯著著效果。。從此，，統(tǒng)計(jì)質(zhì)質(zhì)量管理理的方法法得到很很多廠商商的應(yīng)用用，統(tǒng)計(jì)計(jì)質(zhì)量管管理的效效果也得得到了廣廣泛的承承諾。二戰(zhàn)結(jié)束束后，美美國許多多企業(yè)擴(kuò)擴(kuò)大了生生產(chǎn)規(guī)模模，除原原來生產(chǎn)產(chǎn)軍火的的工廠繼繼續(xù)推行行質(zhì)量管管理方法法以外，，許多民民用工業(yè)業(yè)也紛紛紛采用這這一方法法，美國國以外的的許多國國家，也也都陸續(xù)續(xù)推行了了統(tǒng)計(jì)質(zhì)質(zhì)量管理理，并取取得了成成效。但是，統(tǒng)統(tǒng)計(jì)質(zhì)量量管理也也存在著著缺陷，，它過分分強(qiáng)調(diào)質(zhì)質(zhì)量控制制的統(tǒng)計(jì)計(jì)方法，，使人們們誤認(rèn)為為質(zhì)量管管理就是是統(tǒng)計(jì)方方法，是是統(tǒng)計(jì)專專家的事事。在計(jì)計(jì)算機(jī)和和數(shù)理統(tǒng)統(tǒng)計(jì)軟件件應(yīng)用不不廣泛的的情況下下，使許許多人感感到高不不可攀、、難度大大。DNVSZ--2000-10-18163.全面面質(zhì)量管管理階段段20世紀(jì)紀(jì)50年年代以來來，科學(xué)學(xué)技術(shù)和和工業(yè)生生產(chǎn)的發(fā)發(fā)展，對對質(zhì)量要要求越來來越高。。要求人人們運(yùn)用用“系統(tǒng)統(tǒng)工程””的概念念，把質(zhì)質(zhì)量問題題作為一一個有機(jī)機(jī)整體加加以綜合合分析研研究，實(shí)實(shí)施全員員、全過過程、全全企業(yè)的的管理。。60年年代在管管理理論論上出現(xiàn)現(xiàn)了“行行為科學(xué)學(xué)”學(xué)派派，主張張調(diào)動人人的積極極性，注注意人在在管理中中的作用用。隨著著市場競競爭，尤尤其國際際市場競競爭的加加劇，各各國企業(yè)業(yè)都很重重視“產(chǎn)產(chǎn)品責(zé)任任”和““質(zhì)量保保證”問問題，加加強(qiáng)內(nèi)部部質(zhì)量管管理，確確保生產(chǎn)產(chǎn)的產(chǎn)品品使用安安全、可可靠。1961年，菲菲根堡姆姆提出了了全面質(zhì)質(zhì)量管理理的概念念。所謂全面面質(zhì)量管管理，是是以質(zhì)量量為中心心，以全全員參與與為基礎(chǔ)礎(chǔ)，旨在在通過上上顧客和和所有相相關(guān)方受受益而達(dá)達(dá)到長期期成功的的一種管管理途徑徑。日本本在20世紀(jì)50年代代引進(jìn)了了美國的的質(zhì)量管管理方法法，并有有所發(fā)展展。最突突出的是是他們強(qiáng)強(qiáng)調(diào)從總總經(jīng)理、、技術(shù)人人員、管管理人員員到工人人，全體體人員都都參與質(zhì)質(zhì)量管理理。企業(yè)業(yè)對全體體職工分分層次地地進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量管理理知識的的教育培培訓(xùn)，廣廣泛開展展群眾性性質(zhì)量管管理小組組活動，，并創(chuàng)造造了一些些通俗易易懂、便便于群眾眾參與的的管理方方法，包包括由他他們歸納納、整理理的質(zhì)量量管理的的老七種種工具((常用七七種工具具)和新新七種工工具，使使全面質(zhì)質(zhì)量管理理充實(shí)了了大量新新的內(nèi)容容。質(zhì)量量管理的的手段也也不再局局限于數(shù)數(shù)理統(tǒng)計(jì)計(jì)，而是是全面地地運(yùn)用各各種管理理技術(shù)和和方法。。全面質(zhì)量量管理以以往通常常用英文文縮寫TQC來代表，，現(xiàn)在改改用TQM來代表。。其中““M”是“Management”的縮寫，，更加突突出了““管理””。在一一定意義義上講，，它已經(jīng)經(jīng)不再局局限于質(zhì)質(zhì)量職能能領(lǐng)域，，而演變變?yōu)橐惶滋滓再|(zhì)量量為中心心，綜合合的、全全面的管管理方式式和管理理理念。。發(fā)達(dá)國家家組織運(yùn)運(yùn)用全面面質(zhì)量管管理使產(chǎn)產(chǎn)品或服服務(wù)質(zhì)量量獲得迅迅速提高高，引起起了世界界各國的的廣泛關(guān)關(guān)注。全全面質(zhì)量量管理的的觀點(diǎn)逐逐漸在全全球范圍圍內(nèi)獲得得廣泛傳傳播，各各國都結(jié)結(jié)合自己己的實(shí)踐踐有所創(chuàng)創(chuàng)新發(fā)展展。目前前舉世矚矚目的ISO9000族質(zhì)量管管理標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、美國國波多里里奇獎、、歐洲質(zhì)質(zhì)量獎、、日本戴戴明獎等等各種質(zhì)質(zhì)量獎及及卓越經(jīng)經(jīng)營模式式、六西西格瑪管管理模式式等，都都是以全全面質(zhì)量量管理的的理論和和方法為為基礎(chǔ)的的。DNVSZ--2000-10-18171.戴明明的質(zhì)量量理念戴明(W.E..Deming)是美國著著名的質(zhì)質(zhì)量專家家之一。。第二次次世界大大戰(zhàn)后，，他應(yīng)邀邀赴日本本講學(xué)和和咨詢，，對統(tǒng)計(jì)計(jì)質(zhì)量管管理在日日本的普普及和深深化發(fā)揮揮了巨大大的作用用。后來來他在美美國傳播播在日本本十分有有效的質(zhì)質(zhì)量管理理。1980年年，在美美國全國國廣播公公司(NBC))的名為““日本可可以，為為什么我我們不能能”節(jié)目目播出后后，戴明明便成為為美國在在質(zhì)量方方面的著著名人物物。戴明博士士在日本本雖然也也教統(tǒng)計(jì)計(jì)方法，，但他很很快就發(fā)發(fā)覺光教教統(tǒng)計(jì)質(zhì)質(zhì)量管理理可能會會犯了以以前美國國企業(yè)界界所犯的的錯誤，，因此他他修正計(jì)計(jì)劃而改改向企業(yè)業(yè)的經(jīng)營營著灌輸輸品質(zhì)經(jīng)經(jīng)營的理理念及重重要性，，而使日日本的早早期的經(jīng)經(jīng)營者幾幾乎都見見過戴明明博士而而受教于于他，并并實(shí)踐戴戴明博士士的品質(zhì)質(zhì)經(jīng)營理理念，奠奠定了日日本TQC或CWQC的基礎(chǔ)。。戴明博博士早期期輔導(dǎo)日日本企業(yè)業(yè)的質(zhì)量量管理時時曾經(jīng)預(yù)預(yù)言，日日本在五五年內(nèi)其其產(chǎn)品必必將雄霸霸世界市市場，而而果然不不出其所所料，其其預(yù)言被被證明正正確，且且提早來來到，難難怪日本本企業(yè)界界對戴明明博士懷懷有最崇崇高的敬敬佩而稱稱其為日日本質(zhì)量量管理之之父了。。由于戴明明博士對對日本指指導(dǎo)質(zhì)量量管理的的成功，，讓美國國人驚醒醒原來日日本工商商經(jīng)營成成功的背背后竟然然有一位位美國人人居功最最大，故故開始對對戴明博博士另眼眼看待。。而于1980年6月月24日日美國廣廣播公司司(NBC))在電視播播放舉世世聞名的的“日本本能為甚甚能我們們不能””，使戴明博博士一夜夜成名。。從此以以后由于于美國企企業(yè)家重重新研究究戴明的的質(zhì)量管管理經(jīng)營營理念，，加上戴戴明博士士繼續(xù)在在美國及及各國積積極舉行行講授他他的品質(zhì)質(zhì)經(jīng)營經(jīng)經(jīng)典為期期四天的的14個個管理原原則(Deming''s14Points))與及實(shí)際際為美國國各大公公司如福福特或AT&T公司提供供品質(zhì)經(jīng)經(jīng)營的顧顧問工作作而收到到了實(shí)質(zhì)質(zhì)上的效效果。事事實(shí)上戴戴明博士士的品質(zhì)質(zhì)14點(diǎn)點(diǎn)管理原原則就是是美國在在1980年代代開始盛盛行迄今今的TQM的基礎(chǔ)，，所有全全面品質(zhì)質(zhì)經(jīng)營所所包涵的的重點(diǎn)，，幾乎都都可以在在戴明博博士的14點(diǎn)里里面找到到類似或或相同的的詮釋。。三.質(zhì)量量管理專專家的質(zhì)質(zhì)量理念念DNVSZ--2000-10-1818戴明博士士質(zhì)量管管理十四四第一條要要有一一個改善善產(chǎn)品和和服務(wù)的的長期目目標(biāo)，而而不是只只顧眼前前利益的的短期觀觀點(diǎn)。為為此，要要投入和和挖掘各各種資源源。第二條要要有一一個新的的管理思思想，不不允許出出現(xiàn)交貨貨延遲或或差錯和和有缺陷陷的產(chǎn)品品。第三條要要有一一個從一一開始就就把質(zhì)量量造進(jìn)產(chǎn)產(chǎn)品中的的辦法，，而不要要依靠檢檢驗(yàn)去保保證產(chǎn)品品質(zhì)量。。第四條要要有一一個最小小成本的的全面考考慮。在在原材料料、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)件和零零部件的的采購上上不要只只以價格格高低來來決定對對象。第五條要要有一一個識別別體系和和非體系系原因的的措施。。85%%的質(zhì)量量問題和和浪費(fèi)現(xiàn)現(xiàn)象是由由于體系系的原因因，15%的是是由于崗崗位上的的原因。。第六條要要有一一個更全全面、更更有效的的崗位培培訓(xùn)。不不只是培培訓(xùn)現(xiàn)場場操作者者怎樣干干，還要要告訴他他們?yōu)槭彩裁匆@這樣干。。第七條要要有一一個新的的領(lǐng)導(dǎo)方方式，不不只是管管，更重重要的是是幫，領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)自己己也要有有個新風(fēng)風(fēng)格。第八條要要在組組織內(nèi)有有一個新新風(fēng)氣。。消除員員工不敢敢提問題題、提建建議的恐恐懼心理理。第九條要要在部部門間有有一個協(xié)協(xié)作的態(tài)態(tài)度。幫幫助從事事研制開開發(fā)、銷銷售的人人員多了了解制造造部門的的問題。。第十條要要有一一個激勵勵、教導(dǎo)導(dǎo)員工提提高質(zhì)量量和蔻生生產(chǎn)率的的好辦法法。不能能只對他他們喊口口號、下下指針。。第十一條條要有有一個隨隨時檢查查工時定定額和工工作標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)有效性性的程序序，并且且要看它它們是真真正幫助助員工干干好工作作，還是是妨礙員員工提高高勞動生生產(chǎn)率。。第十二條條要把把重大的的責(zé)任從從數(shù)量上上轉(zhuǎn)到質(zhì)質(zhì)量上，，要使員員工都能能感到他他們的技技藝和本本領(lǐng)受到到尊重。。第十三條條要有有一個強(qiáng)強(qiáng)而有效效的教育育培訓(xùn)計(jì)計(jì)劃，以以使員工工能夠跟跟上原材材料、產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)、加工工工藝和和機(jī)器設(shè)設(shè)備的變變化。第十四條條要在在領(lǐng)導(dǎo)層層內(nèi)建立立一種結(jié)結(jié)構(gòu)，推推動全體體員工都都來參加加經(jīng)營管管理的改改革。1.戴明明的質(zhì)量量理念DNVSZ--2000-10-18192.朱蘭蘭的質(zhì)量量理念朱蘭(J.M..Juran))作為美國國的著名名質(zhì)量專專家，曾曾指導(dǎo)過過日本質(zhì)質(zhì)量管理理。他在在1951年出出版了《《質(zhì)量控控制手冊冊》(QualityControlHandbook))，到1998年已已發(fā)行到到第五版版，改名名為《朱朱蘭質(zhì)量量手冊》》(JuranQualityHandbook)。(1)朱蘭關(guān)于于質(zhì)量的的觀點(diǎn)朱蘭博士士認(rèn)為質(zhì)質(zhì)量來源源于顧客客的需求求。在《《朱蘭質(zhì)質(zhì)量手冊冊》中他他對質(zhì)量量的定義義是:①質(zhì)量是是指那些些能滿足足顧客需需求，從從而使顧顧客感到到滿意的的“產(chǎn)品品特性””。②質(zhì)量意意味著無無缺陷，，也就是是說沒有有造成返返工、故故障、顧顧客不滿滿意和顧顧客投訴訴等現(xiàn)象象。(2)朱朱蘭質(zhì)量量管理三三部曲朱蘭博士士把質(zhì)量量管理的的三個普普遍過程程，即質(zhì)質(zhì)量策劃劃、質(zhì)量量控制和和質(zhì)量改改進(jìn)稱為為構(gòu)成質(zhì)質(zhì)量管理理的三部部曲(即即朱蘭質(zhì)質(zhì)量管理理三部曲曲)。DNVSZ--2000-10-18203.石川川馨的質(zhì)質(zhì)量理念念石川馨((IshikawaKaori)是日本著著名質(zhì)量量管理專專家。他他是因果果圖的發(fā)發(fā)明者，，日本質(zhì)質(zhì)量管理理小組((QC小組)的的奠基人人之一，，是將國國外先進(jìn)進(jìn)質(zhì)量管管理理論論和方法法與本國國實(shí)踐相相結(jié)合的的一位專專家。石川馨認(rèn)認(rèn)為，質(zhì)質(zhì)量不僅僅是指產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量，從廣廣義上說說，質(zhì)量量還指工工作質(zhì)量量、部門門質(zhì)量、、人的質(zhì)質(zhì)量、體體系質(zhì)量量、公司司質(zhì)量、、方針質(zhì)質(zhì)量等等等。他認(rèn)為，，全面質(zhì)質(zhì)量管理理(TQC))在日本就就是全公公司范圍圍內(nèi)的質(zhì)質(zhì)量管理理。具體體內(nèi)容包包括:①所有部部門都參參加的質(zhì)質(zhì)量管理理，即企企業(yè)所有有部門的的人員都都學(xué)習(xí)、、參與質(zhì)質(zhì)量管理理。為此此，要對對各部門門人員進(jìn)進(jìn)行教育育，要““始于教教育，終終于教育育“。②全員參參加的質(zhì)質(zhì)量管理理，即企企業(yè)的經(jīng)經(jīng)理、董董事、部部課長、、職能人人員、工工班長、、操作人人員、推推銷人員員等全體體人員都都參加質(zhì)質(zhì)量管理理，并進(jìn)進(jìn)而擴(kuò)展展到外協(xié)協(xié)、流通通機(jī)構(gòu)、、系列公公司。③綜合性性質(zhì)量管管理，即即以質(zhì)量量管理為為中心，，同時推推進(jìn)成本本管理((利潤、、價格管管理)、、數(shù)量管管理(產(chǎn)產(chǎn)量、銷銷量、存存量)、、交貨期期管理。。他認(rèn)為推推行日本本的質(zhì)量量管理是是經(jīng)營思思想的一一次革命命，其內(nèi)內(nèi)容可歸歸納為6項(xiàng):①①質(zhì)量第第一；②②面向消消費(fèi)者；；③下道道工序是是顧客；；④用數(shù)數(shù)據(jù)、事事實(shí)說話話；⑤尊尊重人的的經(jīng)營；；⑥機(jī)能能管理。。

DNVSZ--2000-10-18211.設(shè)計(jì)計(jì)過程的的質(zhì)量管管理設(shè)計(jì)過程程是指產(chǎn)產(chǎn)品正式式投產(chǎn)前前的全部部技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備過程程，它包包括產(chǎn)品品設(shè)計(jì)、、試制和和鑒定等等，同時時也需要要對產(chǎn)品品設(shè)計(jì)進(jìn)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)濟(jì)分析，，再保證證產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量的前前提下，，盡力作作到物美美價廉。。2.制造造工程的的質(zhì)量管管理制造工程程的質(zhì)量量管理是是指產(chǎn)品品正式投投產(chǎn)后全全部生產(chǎn)產(chǎn)過程的的管理，，制造過過程的管管理是質(zhì)質(zhì)量管理理的核心心，它主主要包括括建立穩(wěn)穩(wěn)定的生生產(chǎn)體系系、各工工序的質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)以及不不合格品品的管理理等。四.質(zhì)量量管理的的基本組組成DNVSZ--2000-10-18223.使用用過程的的質(zhì)量管管理使用過程程的質(zhì)量量管理就就是全面面檢驗(yàn)產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量的過程程，它既既是質(zhì)量量管理的的歸宿點(diǎn)點(diǎn)，又是是質(zhì)量管管理的出出發(fā)點(diǎn)。。①作好對對用戶的的技術(shù)服服務(wù)工作作，要求求編制使使用說明明書，說說明書的的內(nèi)容從從性能、、規(guī)格到到安裝、、使用和和維修要要十分詳詳盡；②設(shè)立技技術(shù)維修修站，供供應(yīng)用戶戶修理所所使用的的零部件件；③進(jìn)行使使用效果果的跟蹤蹤調(diào)查，，同時還還要調(diào)查查用戶對對同類產(chǎn)產(chǎn)品的未未來需求求，并將將這些信信息反饋饋到設(shè)計(jì)計(jì)部門。。DNVSZ--2000-10-1823五.品質(zhì)質(zhì)體系的的一般架架構(gòu)品質(zhì)管理體系QCQAQEIQCLQCIPQCFQCFQASQADCCPQADASFACPICSTRAINNINGQA:QaulityAssurance品質(zhì)保證證主要是在在品質(zhì)預(yù)預(yù)防方面面做一系系列的工工作,如如系統(tǒng)預(yù)預(yù)防、品品管工具具運(yùn)用預(yù)預(yù)防、內(nèi)內(nèi)部制度度保證等等，他是是強(qiáng)調(diào)事事前的保保證。QC：qualitycontrol品質(zhì)控制制主要是品品質(zhì)檢查查、過程程控制等等的品質(zhì)質(zhì)出來后后的事后后控制。。QE：qualityengineering品質(zhì)工程程主要是品品質(zhì)研究究方面、、新品質(zhì)質(zhì)控制方方法、技技術(shù)、理理念等方方面的工工作，強(qiáng)強(qiáng)調(diào)分析析研究工工作。DNVSZ--2000-10-1824品質(zhì)管理理常用縮縮寫詞含含義如下下：QC：QualityControl品質(zhì)控制制QA：QualityAssurance品質(zhì)保證證QE：QualityEngineering品質(zhì)工程程IQC：IncomingQualityControl來料品質(zhì)質(zhì)控制LQC：LineQualityControl生產(chǎn)線品品質(zhì)控制制IPQC：InProcessQualityControl制程品質(zhì)質(zhì)控制FQC：FinalQualityControl最終品質(zhì)質(zhì)控制SQA：Source((Supplier)QualityAssurance供應(yīng)商品品質(zhì)控制制DCC：DocumentControlCenter文控中心心PQA：ProcessQualityAssurance制程品質(zhì)質(zhì)保證FQA：FinalQualityAssurance最終品質(zhì)質(zhì)保證DAS：DefectsAnalysisSystem缺陷分析析系統(tǒng)FA：FailureAnalysis壞品分析析CPI：ContinuousProcessImprovement連續(xù)工序序改善CS：CustomerService客戶服務(wù)務(wù)TRAINNING：培訓(xùn)DNVSZ--2000-10-1825二、品質(zhì)質(zhì)管理一一般職責(zé)責(zé)：1、負(fù)責(zé)責(zé)的來料料，生產(chǎn)產(chǎn)和最終終產(chǎn)品的的檢驗(yàn)與與試驗(yàn)工工作2、負(fù)責(zé)責(zé)公司不不合格品品的管理理及處理理。3、負(fù)責(zé)責(zé)對測量量器具的的管理；；4、負(fù)責(zé)責(zé)公司質(zhì)質(zhì)量體系系建立維維護(hù)工作作；5、數(shù)據(jù)據(jù)分析所所采用統(tǒng)統(tǒng)計(jì)技術(shù)術(shù)的確定定及推廣廣應(yīng)用6、不符符合、糾糾正和預(yù)預(yù)防措施施的實(shí)施施與控制制五.品質(zhì)質(zhì)體系的的一般架架構(gòu)DNVSZ--2000-10-1826

第二部分分：檢驗(yàn)驗(yàn)的基礎(chǔ)礎(chǔ)知識

DNVSZ--2000-10-1827

目錄錄一.質(zhì)量量檢驗(yàn)的的定義二.質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)的主要要功能三.檢驗(yàn)驗(yàn)具體工工作五.質(zhì)量量檢驗(yàn)中中的三檢檢制六.“三三不放過過”原則則七.質(zhì)量量檢驗(yàn)的的方式八.質(zhì)量量檢驗(yàn)的的依據(jù)九.標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)簡介DNVSZ--2000-10-1828一.質(zhì)量量檢驗(yàn)的的定義質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)就是對產(chǎn)產(chǎn)品或服服務(wù)的一一種或多多種特性性進(jìn)行測測量、檢檢查、試試驗(yàn)、計(jì)計(jì)量，并并將這些些特性與與規(guī)定的的要求進(jìn)進(jìn)行比較較以確定定其符合合性的活活動。對產(chǎn)品而而言，是是指根據(jù)據(jù)產(chǎn)品標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)或檢檢驗(yàn)規(guī)程程對原材材料、中中間產(chǎn)品品、成品品進(jìn)行觀觀察，適適當(dāng)時進(jìn)進(jìn)行測量量或試驗(yàn)驗(yàn)，并把把所得到到的特性性值和規(guī)規(guī)定值作作比較，，判定出出各個物物品或成成批產(chǎn)品品合格與與不合格格的技術(shù)術(shù)性檢查查活動。。

美國質(zhì)量量專家朱朱蘭對““質(zhì)量檢檢驗(yàn)”一一詞作了了更簡明明的定義義：所謂檢驗(yàn)驗(yàn)，就是是這樣的的業(yè)務(wù)活活動，決決定產(chǎn)品品是否在在下道工工序使用用時適合合要求，，或是在在出廠檢檢驗(yàn)場合合，決定定能否向向消費(fèi)者者提供。DNVSZ--2000-10-1829(1)鑒鑒別功能能根據(jù)技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、、產(chǎn)品圖圖樣、作作業(yè)(工工藝)規(guī)規(guī)程或訂訂貨合同同的規(guī)定定，采用用相應(yīng)的的檢測方方法觀察察、試驗(yàn)驗(yàn)、測量量產(chǎn)品的的質(zhì)量特特性，判判定產(chǎn)品品質(zhì)量是是否符合合規(guī)定的的要求，，這是質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)的鑒別別功能。。鑒別是““把關(guān)””的前提提，通過過鑒別才才能判斷斷產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量是否否合格。。不進(jìn)行行鑒別就就不能確確定產(chǎn)品品的質(zhì)量量狀況，，也就難難以實(shí)現(xiàn)現(xiàn)質(zhì)量““把關(guān)””。鑒別別主要由由專職檢檢驗(yàn)人員員執(zhí)行。二.質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)的主要要功能DNVSZ--2000-10-1830(2)““把關(guān)””功能質(zhì)量“把把關(guān)”是是質(zhì)量檢檢驗(yàn)最重重要、最最基本的的功能。。產(chǎn)品實(shí)實(shí)現(xiàn)的過過程往往往是一個個復(fù)雜過過程，影影響質(zhì)量量的各種種因素((人、機(jī)機(jī)、料、、法、環(huán)環(huán))都會會在這過過程中發(fā)發(fā)生變化化和波動動，各過過程(工工序)不不可能始始終處于于等同的的技術(shù)狀狀態(tài)，質(zhì)質(zhì)量波動動是客觀觀存在的的。因此，必必須通過過嚴(yán)格的的質(zhì)量檢檢驗(yàn)，剔剔除不合合格品并并予以““隔離””，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)不合格格的原材材料不投投產(chǎn)，不不合格的的產(chǎn)品組組成部分分及中間間產(chǎn)品不不轉(zhuǎn)序、、不放行行，不合合格的成成品不交交付(銷銷售、使使用)，，嚴(yán)把質(zhì)質(zhì)量關(guān)，，實(shí)現(xiàn)““把關(guān)””功能。。DNVSZ--2000-10-1831(3)預(yù)預(yù)防功能能現(xiàn)代質(zhì)量量檢驗(yàn)不不單純是是事后““把關(guān)””，還同同時起到到預(yù)防的的作用。。①通過過過程(工工序)能能力的測測定和控控制圖的的使用起起預(yù)防作作用。無論是測測定過程程(工序序)能力力或使用用控制圖圖，都需需要通過過產(chǎn)品檢檢驗(yàn)取得得批數(shù)據(jù)據(jù)或一組組數(shù)據(jù)，，但這種種檢驗(yàn)的的目的，，不是為為了判定定這一批批或一組組產(chǎn)品是是否合格格，而是是為了計(jì)計(jì)算過程程(工序序)能力力的大小小和反映映過程的的狀態(tài)是是否受控控。如發(fā)發(fā)現(xiàn)能力力不足，，或通過過控制圖圖表明出出現(xiàn)了異異常因素素，需及及時調(diào)整整或采取取有效的的技術(shù)、、組織措措施，提提高過程程(工序序)能力力或消除除異常因因素，恢恢復(fù)過程程(工序序)的穩(wěn)穩(wěn)定狀態(tài)態(tài)，以預(yù)預(yù)防不合合格品的的產(chǎn)生。。②通過過過程(工工序)作作業(yè)的首首檢與巡巡檢起預(yù)預(yù)防作用用。當(dāng)一個班班次或一一批產(chǎn)品品開始作作業(yè)(加加工)時時，一般般應(yīng)進(jìn)行行首件檢檢驗(yàn)，只只有當(dāng)首首件檢驗(yàn)驗(yàn)合格并并得到認(rèn)認(rèn)可時，，才能正正式投產(chǎn)產(chǎn)。此外外，當(dāng)設(shè)設(shè)備進(jìn)行行了調(diào)整整又開始始作業(yè)((加工))時，也也應(yīng)進(jìn)行行首件檢檢驗(yàn)，其其目的都都是為了了預(yù)防出出現(xiàn)成批批不合格格品。而而正式投投產(chǎn)后，，為了及及時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)作業(yè)過過程是否否發(fā)生了了變化，，還要定定時或不不定時到到作業(yè)現(xiàn)現(xiàn)場進(jìn)行行巡回抽抽查，一一旦發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題，，及時采采取措施施予以糾糾正。③廣義的的預(yù)防作作用。實(shí)實(shí)際上對對原材料料和外購購件的進(jìn)進(jìn)貨檢驗(yàn)驗(yàn)，對中中間產(chǎn)品品轉(zhuǎn)序或或入庫前前的檢驗(yàn)驗(yàn)，既起起把關(guān)作作用，又又起預(yù)防防作用。。前過程((工序))的把關(guān)關(guān)，對后后過程((工序))就是預(yù)預(yù)防，特特別是應(yīng)應(yīng)用現(xiàn)代代數(shù)理統(tǒng)統(tǒng)計(jì)方法法對檢驗(yàn)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)進(jìn)行分析析，就能能找到或或發(fā)現(xiàn)質(zhì)質(zhì)量變異異的特征征和規(guī)律律。利用用這些特特征和規(guī)規(guī)律就能能改善質(zhì)質(zhì)量狀況況，預(yù)防防不穩(wěn)定定生產(chǎn)狀狀態(tài)的出出現(xiàn)。DNVSZ--2000-10-1832(4)報報告功能能為了使相相關(guān)的管管理部門門及時掌掌握產(chǎn)品品實(shí)現(xiàn)過過程中的的質(zhì)量狀狀況，評評價和分分析質(zhì)量量控制的的有效性性，把檢檢驗(yàn)獲取取的數(shù)據(jù)據(jù)和信息息，經(jīng)匯匯總、整整理、分分析后寫寫成報告告，為質(zhì)質(zhì)量控制制、質(zhì)量量改進(jìn)、、質(zhì)量考考核以及及管理層層進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量決策策提供重重要信息息和依據(jù)據(jù)。質(zhì)量報告告的主要要內(nèi)容包包括:①原材料料、外購購件、外外協(xié)件進(jìn)進(jìn)貨驗(yàn)收收的質(zhì)量量情況和和合格率率；②過程檢檢驗(yàn)、成成品檢驗(yàn)驗(yàn)的合格格率、返返修率、、報廢率率和等級級率，以及相應(yīng)應(yīng)的廢品品損失金金額；③按產(chǎn)品品組成部部分(如如零、部部件)或或作業(yè)單單位劃分分統(tǒng)計(jì)的的合格率返修率率、報廢廢率及相相應(yīng)廢品品損失金金額；④產(chǎn)品報報廢原因因的分析析；⑤重大質(zhì)質(zhì)量問題題的調(diào)查查、分析析和處理理意見；；⑥提高產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量的建議議。DNVSZ--2000-10-1833三.檢驗(yàn)驗(yàn)具體工工作(1)檢檢驗(yàn)的準(zhǔn)準(zhǔn)備。熟悉規(guī)定定要求，，選擇檢檢驗(yàn)方法法，制定定檢驗(yàn)規(guī)規(guī)范。(2)測測量或試試驗(yàn)。按已確定定的檢驗(yàn)驗(yàn)方法和和方案，，對產(chǎn)品品質(zhì)量特特性進(jìn)行行定量或或定性的的觀察、、測量、、試驗(yàn)，，得到需需要的量量值和結(jié)結(jié)果。(3)記記錄。對測量的的條件、、測量得得到的量量值和觀觀察得到到的技術(shù)術(shù)狀態(tài)用用規(guī)范化化的格式式和要求求予以記記載或描描述，作作為客觀觀的質(zhì)量量證據(jù)保保存下來來。(4)比比較和判判定。由專職人人員將檢檢驗(yàn)的結(jié)結(jié)果與規(guī)規(guī)定要求求進(jìn)行對對照比較較，確定定每一項(xiàng)項(xiàng)質(zhì)量特特性是否否符合規(guī)規(guī)定要求求，從而而判定被被檢驗(yàn)的的產(chǎn)品是是否合格格。(5)確確認(rèn)和處處置。檢驗(yàn)有關(guān)關(guān)人員對對檢驗(yàn)的的記錄和和判定的的結(jié)果進(jìn)進(jìn)行簽字字確認(rèn)。。對產(chǎn)品品是否可可以“接接收”、、“放行行”做出出處置。。①對合格格品準(zhǔn)予予放行，，并及時時轉(zhuǎn)入下下一作業(yè)業(yè)過程((工序))或準(zhǔn)予予入庫、、交付((銷售、、使用))。對不不合格品品，按其其程度分分別情況況做出返返修、返返工、讓讓步接收收或報廢廢處置。。②對批量量產(chǎn)品，，根據(jù)產(chǎn)產(chǎn)品批質(zhì)質(zhì)量情況況和檢驗(yàn)驗(yàn)判定結(jié)結(jié)果分別別做出接接收、拒拒收、復(fù)復(fù)檢處置置。DNVSZ--2000-10-18341.檢驗(yàn)驗(yàn)工作的的公正性性：檢驗(yàn)工作作的公正正性是對對質(zhì)量檢檢驗(yàn)最主主要的要要求，沒沒有公正正性，檢檢驗(yàn)就失失去了意意義，也也就談不不上把關(guān)關(guān)的職能能。既要嚴(yán)格格履行自自己的職職責(zé)，獨(dú)獨(dú)立行使使產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)的職權(quán)權(quán)，又要要堅(jiān)持原原則，不不詢私情情，秉公公辦事，，認(rèn)真負(fù)負(fù)責(zé)，實(shí)實(shí)事求是是2.檢驗(yàn)驗(yàn)工作的的科學(xué)性性：這里說的的是要通通過科學(xué)學(xué)的檢測測手段，，提供準(zhǔn)準(zhǔn)確的檢檢測數(shù)據(jù)據(jù)，按照照科學(xué)合合理的判判斷標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，客觀觀地評價價產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量。3.檢驗(yàn)驗(yàn)工作的的權(quán)威性性：權(quán)威性是是正確進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)的基礎(chǔ)礎(chǔ)。所謂檢驗(yàn)驗(yàn)的權(quán)威威性實(shí)質(zhì)質(zhì)上是對對檢驗(yàn)人人員和檢檢驗(yàn)結(jié)果果的信任任感和尊尊重程度度。1.是來來自檢驗(yàn)驗(yàn)人員過過硬的思思想和本本領(lǐng)2.是從從制度上上明確檢檢驗(yàn)人員員的職責(zé)責(zé)和權(quán)利利3.是企企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)，特別別是最高高領(lǐng)導(dǎo)者者應(yīng)該支支持和尊尊重檢驗(yàn)驗(yàn)部門及及其人員員正確行行使其規(guī)規(guī)定的權(quán)權(quán)力四.質(zhì)量量檢驗(yàn)的的“三性”DNVSZ--2000-10-1835所謂三檢檢制就是是實(shí)行操操作者的的自檢、、工人之之間的互互檢和專專職檢驗(yàn)驗(yàn)人員的的專檢相相結(jié)合的的一種檢檢驗(yàn)制度度。1.自檢檢：自檢就是是生產(chǎn)者者對自己己所生產(chǎn)產(chǎn)的產(chǎn)品品，按照照作業(yè)指指導(dǎo)書規(guī)規(guī)定的技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)自行進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)，并作作出是否否合格的的判斷，，這也是是工人參參與質(zhì)量量管理的的重要形形式。。2.互檢檢：互檢就是是生產(chǎn)工工人相互互之間進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)?；z檢主要有有：下道道工序?qū)ι系拦すば蛄鬓D(zhuǎn)轉(zhuǎn)過來的的產(chǎn)品進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)；小組組質(zhì)量員員或班組組長對本本小組工工人加工工出來的的產(chǎn)品進(jìn)進(jìn)行抽檢檢等。3.專檢檢：專檢就是是由專業(yè)業(yè)檢驗(yàn)人人員進(jìn)行行的檢驗(yàn)驗(yàn)。五.質(zhì)量量檢驗(yàn)中中的三檢檢制DNVSZ--2000-10-1836六.“三三不放過過”原則則在檢驗(yàn)中中，一旦旦出現(xiàn)不不合格品品，則應(yīng)應(yīng)：A、不查清不不合格的的原因不不放過。。不查清原原因，就就無法進(jìn)進(jìn)行預(yù)防防和糾正正，不能能防止再再現(xiàn)或重重復(fù)發(fā)生生。B、不查清責(zé)責(zé)任者不不放過。。不只是為為了懲罰罰，而主主要是為為了預(yù)防防，提醒醒責(zé)任者者提高全全面素質(zhì)質(zhì)，改善善工作方方法和態(tài)態(tài)度，以以保證產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量。C、不落實(shí)改改進(jìn)的措措施不放放過。不管是查查清不合合格的原原因，還還是查清清責(zé)任者者，其目目的都是是為了落落實(shí)改進(jìn)進(jìn)的措施施?！叭环欧胚^”原原則，是是質(zhì)量檢檢驗(yàn)工作作中的重重要指導(dǎo)導(dǎo)思想，，堅(jiān)持這這種思想想，才能能真正發(fā)發(fā)揮檢驗(yàn)驗(yàn)工作的的把關(guān)和和預(yù)防的的能。DNVSZ--2000-10-1837七.質(zhì)量量檢驗(yàn)的的方式1.按檢檢驗(yàn)的數(shù)數(shù)量劃分分（1）全全數(shù)檢驗(yàn)驗(yàn)：（2）抽抽樣檢驗(yàn)驗(yàn)：3.按檢檢驗(yàn)后檢檢驗(yàn)對象象的完整整性劃分分（1）破破壞性檢檢驗(yàn)：（2）非非破壞性性檢驗(yàn)：：DNVSZ--2000-10-18384.按檢檢驗(yàn)的地地點(diǎn)劃分分（1）固固定檢驗(yàn)驗(yàn)：（2）流流動檢查查：5.按檢檢驗(yàn)的目目的劃分分（1）驗(yàn)收收性質(zhì)的的檢查：：（2）監(jiān)監(jiān)控性質(zhì)質(zhì)的檢查查：6.按流流程劃分分（1）進(jìn)進(jìn)貨檢驗(yàn)驗(yàn)：（2）過過程檢驗(yàn)驗(yàn)：（3）最最終檢驗(yàn)驗(yàn)：（4）出出貨檢驗(yàn)驗(yàn)：DNVSZ--2000-10-18391.按檢檢驗(yàn)后檢檢驗(yàn)對象象的完整整性劃分分（1）破破壞性檢檢驗(yàn)：有些產(chǎn)品品的檢驗(yàn)驗(yàn)是帶有有破壞性性的，就就是產(chǎn)品品檢查以以后本身身不復(fù)存存在或被被破壞得得不能再再使用了了。如炮炮彈等軍軍工產(chǎn)品品、熱處處理后零零件的性性能、電電子管或或其它元元件的壽壽命試驗(yàn)驗(yàn)、布匹匹或材料料的強(qiáng)度度試驗(yàn)等等等，都都是屬于于破壞性性檢驗(yàn)。。破壞性性檢驗(yàn)只只能采用用抽檢形形式。（2）非非破壞性性檢驗(yàn)：：顧名思義義，非破破壞性檢檢驗(yàn)，就就是檢驗(yàn)驗(yàn)對象被被檢查以以后仍然然完整無無缺，絲絲毫不影影響其使使用性能能，如機(jī)機(jī)械零件件的尺寸寸等等大大多數(shù)檢檢驗(yàn)，都都是屬于于非破壞壞性檢驗(yàn)驗(yàn)?，F(xiàn)在在由于無無損檢查查的發(fā)展展，非破破壞性檢檢驗(yàn)的范范圍在擴(kuò)擴(kuò)大。。DNVSZ--2000-10-18402.按檢檢驗(yàn)的目目的劃分分（1）驗(yàn)驗(yàn)收性質(zhì)質(zhì)的檢查查：驗(yàn)收性質(zhì)質(zhì)的檢查查是為了了判斷產(chǎn)產(chǎn)品是否否合格，，從而決決定是否否接收該該件或該該批產(chǎn)品品。驗(yàn)收收檢查是是廣泛存存在的形形式，如如原材料料、外購購件、外外協(xié)件的的進(jìn)廠檢檢驗(yàn)，半半成品入入庫前的的檢驗(yàn)，，產(chǎn)成品品的出廠廠檢驗(yàn)，，都是屬屬于驗(yàn)收收性檢查查。（2）監(jiān)監(jiān)控性質(zhì)質(zhì)的檢查查：監(jiān)控性質(zhì)質(zhì)檢查的的直接目目的，不不是為了了判定產(chǎn)產(chǎn)品是否否合格，，從而決決定是接接收或拒拒收一批批產(chǎn)品。。而是為為了控制制生產(chǎn)過過程的狀狀態(tài)，也也就是要要檢定生生產(chǎn)過程程是否處處于穩(wěn)定定的狀態(tài)態(tài)。所以以這種檢檢查也叫叫做過程程檢查，，以預(yù)防防大批不不合格品品的產(chǎn)生生。如生生產(chǎn)過程程中的巡巡回抽檢檢、使用用控制圖圖時的定定時抽檢檢，都屬屬于這類類檢驗(yàn)。。其抽查查的結(jié)果果只是作作為一個個監(jiān)控和和反映生生產(chǎn)過程程狀態(tài)的的信號，，以便決決定是繼繼續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)還是要要對生產(chǎn)產(chǎn)過程采采取糾正正調(diào)節(jié)的的措施。。DNVSZ--2000-10-18413.按流流程劃分分（1）進(jìn)進(jìn)貨檢驗(yàn)驗(yàn)（IQC，，incomingqualitycontrol）：1.定義義：所謂進(jìn)貨貨檢驗(yàn)，，主要是是指企業(yè)業(yè)購進(jìn)的的原材料料、外購購配套件件和外協(xié)協(xié)入廠時的的檢驗(yàn)，，這是保保證生產(chǎn)產(chǎn)正常進(jìn)進(jìn)行和確確保產(chǎn)品品質(zhì)量的的重要措措施。2.進(jìn)貨貨檢驗(yàn)分分類A.首件（批批）樣品品檢驗(yàn)：：首件（批批）樣品品檢驗(yàn)的的目的，，主要是是為對供供應(yīng)單位位所提供供的產(chǎn)品品質(zhì)量水平進(jìn)進(jìn)行評價價，并建建立具體體的衡量量標(biāo)準(zhǔn)。。所以首首件（批批）檢驗(yàn)驗(yàn)的樣品，必必須對今今后的產(chǎn)產(chǎn)品有代代表性，，以便作作為以后后進(jìn)貨的的比較基基準(zhǔn)。首件（批批）樣品品檢驗(yàn)是是對供應(yīng)應(yīng)商評價價的重要要手段之之一，只只有首件件（批）產(chǎn)產(chǎn)品符合合要求才才可納入入合格供供應(yīng)商的的考慮范范圍之內(nèi)內(nèi)。DNVSZ--2000-10-1842通常在以以下三種種情況下下應(yīng)對供供貨單位位進(jìn)行首首件（批批）檢驗(yàn)驗(yàn)：1）.首首次交交貨；2）.設(shè)設(shè)計(jì)或或產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)有重重大變化化；3）.工工藝方方法有重重大變化化，如采采用了新新工藝或或特殊工工藝方法法，也可能是是停產(chǎn)很很長時間間后重新新恢復(fù)生生產(chǎn)。B.成批進(jìn)貨貨檢驗(yàn)：：成批進(jìn)貨貨檢驗(yàn)是是為了防防止不合合標(biāo)準(zhǔn)的的原材料料、外購購件、外外協(xié)件進(jìn)進(jìn)入企業(yè)的的生產(chǎn)過過程，以以免產(chǎn)生生不合格格品。成成批進(jìn)貨貨檢驗(yàn)，，可按不不同情況進(jìn)進(jìn)行A，B，，C分類。1）.A類是關(guān)鍵鍵的，必必檢；2）.B類是重要要的，可可以全檢檢或抽檢檢；3）.C類是一般般的，可可以實(shí)行行抽檢或或免檢。。DNVSZ--2000-10-18433.進(jìn)貨貨檢驗(yàn)主主要職責(zé)責(zé):按質(zhì)量策策劃的結(jié)結(jié)果(如如質(zhì)量計(jì)計(jì)劃、進(jìn)進(jìn)貨檢驗(yàn)驗(yàn)指導(dǎo)書書、國家家或行業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等等)實(shí)施施檢驗(yàn);;做好記錄錄并保存存好檢驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果;;做好產(chǎn)品品狀態(tài)的的標(biāo)識;;進(jìn)行不合合格品統(tǒng)統(tǒng)計(jì)和控控制;異常信息息反饋..4.進(jìn)貨貨檢驗(yàn)檢檢驗(yàn)方法法:驗(yàn)證質(zhì)保保書;進(jìn)貨檢驗(yàn)驗(yàn)和試驗(yàn)驗(yàn);在供方處處的驗(yàn)證證;委外檢驗(yàn)驗(yàn)和試驗(yàn)驗(yàn).DNVSZ--2000-10-18445.進(jìn)貨貨檢驗(yàn)的的一般流流程來料置待檢區(qū)貨倉填寫物料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)/驗(yàn)收單IQC抽檢打Passed印入合格區(qū)存放貼不良標(biāo)識置不合格物料區(qū)不合格評審特許回用修正后使用選擇使用標(biāo)識存放特許回用區(qū)拒收置退料區(qū)IQC聯(lián)絡(luò)供應(yīng)商退供應(yīng)商DNVSZ--2000-10-1845（2）過過程檢驗(yàn)驗(yàn)（IPQC，inprocessqualitycontrol）：1.目的的：過程檢驗(yàn)驗(yàn)的目的的是為了了防止出出現(xiàn)大批批不合格格品，避避免不合合格品流流入下道工序序去繼續(xù)續(xù)進(jìn)行加加工。因因此，過過程檢驗(yàn)驗(yàn)可起到到兩種作作用：1）.根根據(jù)檢檢測結(jié)果果對產(chǎn)品品做出判判定，即即產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量是否否符合規(guī)規(guī)格要求；2）.根根據(jù)檢檢測結(jié)果果對工序序做出判判定，即即過程各各個要素素是否處處于正常的穩(wěn)穩(wěn)定狀態(tài)態(tài)，從而而決定工工序是否否改進(jìn)。。2.過程程檢驗(yàn)形形式A.首件檢驗(yàn)驗(yàn)：1）首件件檢驗(yàn)也也稱為““首檢制制”。。首檢制制是一項(xiàng)項(xiàng)盡早發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題、防止止產(chǎn)品成成批報廢廢的有效效措施。。通過首首件檢驗(yàn)驗(yàn)，可以以發(fā)現(xiàn)諸諸如工夾夾具嚴(yán)重重磨損或或安裝定定位錯誤誤、測量量儀器精精度變差差、看錯錯圖紙、、投料或或配方錯錯誤等系系統(tǒng)性原原因存在在，從而而采取糾糾正或改改進(jìn)措施施，以防防止批次次性不合合格品發(fā)發(fā)生。DNVSZ--2000-10-1846

2）通常常在以下下幾種情情況下應(yīng)應(yīng)對進(jìn)行行首件（（批）檢檢驗(yàn)：第一，一批產(chǎn)品品開始投投產(chǎn)時；；第二，設(shè)設(shè)備重重新調(diào)整整或工藝藝有重大大變化時時；第三，輪輪班或或操作工工人變化化時；第四，毛毛坯種種類或材材料發(fā)生生變化時時。3）首件件檢驗(yàn)一一般采用用“三檢檢制”的的辦法，，即操作作工人實(shí)實(shí)行自檢檢，班組組長或質(zhì)質(zhì)量員進(jìn)進(jìn)行復(fù)檢檢，檢驗(yàn)驗(yàn)員進(jìn)行行專檢。。首件檢檢驗(yàn)后是是否合格格，最后后應(yīng)得到到專職檢檢驗(yàn)人員員的認(rèn)可可，檢驗(yàn)驗(yàn)員對檢檢驗(yàn)合格格的首件件產(chǎn)品，，應(yīng)打上上規(guī)定的的標(biāo)記，，并保持持到本班班或一批批產(chǎn)品加加工完了了為止。。

B.巡回檢驗(yàn)驗(yàn)：1）巡回回檢驗(yàn)就就是檢驗(yàn)驗(yàn)工人按按一定的的時間間間隔和路路線，依依次到工工作地或或生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場，用用抽查的的形式，，檢查剛剛加工出出來的產(chǎn)產(chǎn)品是否否符合圖圖紙、工工藝或檢檢驗(yàn)指導(dǎo)導(dǎo)書中所所規(guī)定的的要求。。2）在大大批大量量生產(chǎn)時時，巡回回檢驗(yàn)一一般與使使用工序序控制圖圖相結(jié)合合，是對對生產(chǎn)過過程發(fā)生生異常狀狀態(tài)實(shí)行行報警，，防止成成批出現(xiàn)現(xiàn)廢品的的重要措措施。DNVSZ--2000-10-1847

當(dāng)巡回檢檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)工序有有問題時時，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行兩項(xiàng)項(xiàng)工作：：一是尋找找工序不不正常的的原因，，并采取取有效的的糾正措措施，以以恢復(fù)其其正常狀狀態(tài)；二是對上上次巡檢檢后到本本次巡檢檢前所生生產(chǎn)的產(chǎn)產(chǎn)品，全全部進(jìn)行行重檢和和篩選，，以防不不合格品品流入下下道工序序（或用用戶）。。C.末件檢驗(yàn)驗(yàn)：1）靠模模具或裝裝置來保保證質(zhì)量量的輪番番生產(chǎn)的的加工工工序，建建立“末末件檢驗(yàn)驗(yàn)制度””是很很重要的的。即一一批產(chǎn)品品加工完完畢后，，全面檢檢查最后后一個加加工產(chǎn)品品，如果果發(fā)現(xiàn)有有缺陷，，可在下下批投產(chǎn)產(chǎn)前把模模具或裝裝置修理理好，以以免下批批投產(chǎn)后后被發(fā)現(xiàn)現(xiàn)，從從而因需需修理模模具而影影響生產(chǎn)產(chǎn)。2）末件件檢驗(yàn)的的執(zhí)行和和首件檢檢驗(yàn)一樣樣。DNVSZ--2000-10-18483.過程程檢驗(yàn)主主要職責(zé)責(zé):按質(zhì)量策策劃的結(jié)結(jié)果(如如質(zhì)量計(jì)計(jì)劃、進(jìn)進(jìn)貨檢驗(yàn)驗(yàn)指導(dǎo)書書、國家家或行業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等等)實(shí)施施檢驗(yàn);;做好記錄錄并保存存好檢驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果;;做好產(chǎn)品品狀態(tài)的的標(biāo)識;;進(jìn)行不合合格品統(tǒng)統(tǒng)計(jì)和控控制;異常信息息反饋..4.過程程檢驗(yàn)檢檢驗(yàn)方法法:首/末件件檢驗(yàn);;作業(yè)員自自檢;檢驗(yàn)員巡巡檢;SPC（（統(tǒng)計(jì)過程程控制圖圖的制作作）轉(zhuǎn)序檢驗(yàn)驗(yàn).DNVSZ--2000-10-1849（3）最最終檢驗(yàn)驗(yàn)（FQC，，finallyqualitycontrol））：1.定義義：最終檢驗(yàn)驗(yàn)又稱最最后檢驗(yàn)驗(yàn)，它是是指在某某一加工工或裝配配車間全全部工序序束后的半半成品或或成品的的檢驗(yàn)。。2.最終終檢驗(yàn)形形式1）對于于半成品品來說，，往往是是指零部部件入庫庫前的檢檢驗(yàn)。半半成品入入庫前，，必須由由專職的的檢驗(yàn)人人員，根根據(jù)情況況實(shí)行全全檢或抽抽檢，如如果在工工序加工工時生產(chǎn)產(chǎn)工人實(shí)實(shí)行100％的的自檢，，一般在在入庫前前可實(shí)行行抽樣檢檢驗(yàn)，否否則應(yīng)由由專職檢檢驗(yàn)人員員實(shí)行全全檢后才才能接收收入庫。。2）成品品最終檢檢驗(yàn)是對對完工后后的產(chǎn)品品進(jìn)行全全面的檢檢查與試試驗(yàn)。其其目的是是防止不不合格品品流到用用戶手中中，避免免對用戶戶造成損損失，也也是為了了保護(hù)企企業(yè)