T梁預(yù)制及架設(shè)施工組織設(shè)計(jì)

頁腳內(nèi)容頁腳內(nèi)容貴州省六盤水至鎮(zhèn)寧高速公路6(K87+500～K98+960)T編制：中鐵五局一公司六六高速公路第六合同段項(xiàng)目經(jīng)理部0一三年八月一日目錄1、編制依據(jù) 32、工程概述 3、概述 3設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) 4工程數(shù)量 42.3氣象與水文 43、梁場(chǎng)布置 54、開工及竣工日期 6、T梁預(yù)制總體工期 6、施工規(guī)劃及說明 75、組織機(jī)構(gòu) 7、管理機(jī)構(gòu)人員 7、現(xiàn)場(chǎng)管理人員 8、勞動(dòng)力人員配備 86、施工預(yù)備 8、場(chǎng)地預(yù)備及臨時(shí)工程完成情況 8、施工機(jī)械預(yù)備情況 9、試驗(yàn)設(shè)備情況 10、材料預(yù)備情況 11、試驗(yàn)自檢預(yù)備情況 117、施工工藝及方案 11、預(yù)制場(chǎng)布置 11、模板工程 12、臺(tái)座及模板的制作 12、立模、拆模 12、鋼筋工程 13、混凝土工程 15、施加預(yù)應(yīng)力 17、孔道壓漿 22、封錨 23、T梁預(yù)制施工工藝流程 25、梁體移運(yùn)、架設(shè)及安裝 26、T梁架設(shè)施工工藝流程 27、T梁架設(shè)施工步驟 298、炎熱氣候的混凝土施工 309、冬期施工 30、混凝土配制和攪拌的技術(shù)要求 30、混凝土運(yùn)輸和澆筑的技術(shù)要求 31、冬期施工詳細(xì)措施： 3110、工程進(jìn)度保證措施 31、確保工期的組織措施 32、確保工期的技術(shù)措施 3211、質(zhì)量保證措施 33、建立質(zhì)量保證組織體系 33、技術(shù)保證措施 34、分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施 35、預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量技術(shù)保證措施 35、鋼筋工程質(zhì)量技術(shù)保證措施 36、模板工程質(zhì)量技術(shù)保證措施 36、混凝土質(zhì)量保證措施 37、隱蔽工程質(zhì)量技術(shù)保證措施 3812、安全保證措施 38、安全保證體系框圖 38、安全保證組織措施 39、施工安全技術(shù)措施 39、施工現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)措施 39、機(jī)械設(shè)備操作及車輛駕駛安全技術(shù)措施 40、預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉及孔道壓漿安全技術(shù)措施 40、T梁運(yùn)輸、架設(shè)安全技術(shù)措施 4013、文明施工的詳細(xì)措施和方式 43、文明施工管理體系 43、場(chǎng)容、場(chǎng)貌文明管理措施 43、施工場(chǎng)地排水管理 44、環(huán)境保護(hù)、環(huán)境衛(wèi)生措施 45、隊(duì)伍精神文明建設(shè) 4514、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃 46、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程目標(biāo) 46、創(chuàng)優(yōu)措施 461、編制依據(jù)1、兩階段設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)資料；2、六六高速公路第六合同段總體施工組織設(shè)計(jì)；3、公路工程技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量評(píng)定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；4、業(yè)主、監(jiān)理單位管理方式和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查及咨詢資料；5、國(guó)家及地方關(guān)于環(huán)境保護(hù)等方面的法規(guī)。2、工程概況、概述本工程位于貴州省六枝特區(qū)巖腳鎮(zhèn)民山村與潘家寨村境內(nèi)，為跨越明山村、縣道500m,1000m，溝底較緩?！?0m預(yù)應(yīng)力砼(后張)T(剛構(gòu)3×40+4×40+3×40+4U型臺(tái)、樁柱式臺(tái)；墩臺(tái)基礎(chǔ)采納樁基礎(chǔ)。A=820mR=1250m的右偏圓曲線、R=1250m的右偏圓曲線上；縱斷面分的直坡、R=40000m的凸曲線上。、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)2、設(shè)計(jì)行車速度：80km/h整體式雙幅）1-12.5m分離式單幅）4I級(jí)1/300、設(shè)計(jì)安全等級(jí)：I級(jí)、環(huán)境類別：I級(jí)8、地震動(dòng)峰值加速度：0.05g、工程數(shù)量T1。合計(jì)材料類型及單位橋面鋪裝及橋現(xiàn)澆連續(xù)T合計(jì)材料類型及單位橋面鋪裝及橋現(xiàn)澆連續(xù)T梁支座墩頂固結(jié)面現(xiàn)澆層 段預(yù)制現(xiàn)澆14402.混凝土C50m31920119.2953.64防水劑m223986瀝青混凝土kg2200鋼絞線kg477442924473952φ28kg82400φ25kg282364285671616HRB335 φ16kgφ12kg210894269048327626208合計(jì)kg247370669048613297824R235 φ10kg4843662939985684544φ8kg5524416合計(jì)kg485430293998128016416波紋管φ80m4915670×25m19561564815-9套1400錨具15-8套110015-4套2401920Q235鋼30kg板20kgGJZ500×600×GJZ500×600×20110GJZF4350×450個(gè)140×86段路基上。T梁場(chǎng)進(jìn)行了布置，布置圖詳見“預(yù)制梁場(chǎng)布置圖下部構(gòu)造施工方案頁腳內(nèi)容頁腳內(nèi)容頁腳內(nèi)容4、開工及竣工日期4.2、施工規(guī)劃及說明2T45片。40mT梁。20141010日完成534T梁預(yù)制任務(wù)。5、考慮到彭家寨特大橋第25跨-1125跨-11跨的201311140mT梁的架設(shè)任務(wù)。5、組織機(jī)構(gòu)、管理機(jī)構(gòu)人員本橋由項(xiàng)目經(jīng)理部制架梁作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)對(duì)施工進(jìn)行管理，管理人員見表2。管理機(jī)構(gòu)人員名單 表21項(xiàng)目經(jīng)理朱胥仁男2總工程師吳躍光男3項(xiàng)目黨工委書記魏華男4質(zhì)檢工程師陳永發(fā)男5工程部長(zhǎng)林躍明男6物資部長(zhǎng)詹立新男7安質(zhì)部長(zhǎng)毛永勝男8制架梁作業(yè)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)賈平男9制架梁作業(yè)隊(duì)技術(shù)主管文發(fā)達(dá)男序號(hào)職務(wù)姓序號(hào)職務(wù)姓名性別人數(shù)備注111111111本預(yù)制場(chǎng)施工的現(xiàn)場(chǎng)管理人員均已到位，詳見表3?，F(xiàn)場(chǎng)管理人員配置表 表31施工負(fù)責(zé)人高亞東男2技術(shù)負(fù)責(zé)人文發(fā)達(dá)男3技術(shù)員賀冠青男4安全員孫強(qiáng)男序號(hào)職務(wù)姓名性別序號(hào)職務(wù)姓名性別人數(shù)備注1111本預(yù)制場(chǎng)及橋面施工勞動(dòng)力人員按生產(chǎn)高峰期配備，詳見表4?，F(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力人員配置表4序號(hào)工種人員數(shù)目備注1鋼筋工122電焊工53混凝土工154模板工105門機(jī)司機(jī)46橋機(jī)班（含運(yùn)梁）167電工28其他66、施工預(yù)備、場(chǎng)地預(yù)備及臨時(shí)工程完成情況12、施工便道：本制梁場(chǎng)臨時(shí)運(yùn)輸?shù)缆肥褂檬┕け愕馈?、臨時(shí)生產(chǎn)生活用房：臨時(shí)生產(chǎn)房屋布置在場(chǎng)區(qū)內(nèi)；材料庫及辦公室建設(shè)在梁場(chǎng)內(nèi)。4、臨時(shí)供水：制梁場(chǎng)用水從攪拌站引入。5、臨時(shí)供電：制梁場(chǎng)用電從攪拌站專用高壓線引入。6、通訊：采納手機(jī)作為臨時(shí)通訊，配置寬帶網(wǎng)線進(jìn)行網(wǎng)上辦公。、施工機(jī)械預(yù)備情況5列。施工機(jī)械可直接用汽車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。主要施工機(jī)械設(shè)備配置表5設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量龍門吊80t/5t臺(tái)2/2張拉用油泵ZB4-600臺(tái)2張拉千斤頂25t臺(tái)2張拉千斤頂250t臺(tái)2架橋機(jī)180t臺(tái)1電焊機(jī)FX500臺(tái)6彎筋機(jī)GW40臺(tái)2切筋機(jī)QJ40臺(tái)1對(duì)焊機(jī)UN1-100臺(tái)1卷揚(yáng)機(jī)5t臺(tái)2卷揚(yáng)機(jī)1t臺(tái)4附著式振動(dòng)器1.5kw個(gè)19插入式振動(dòng)器ZN—50臺(tái)6波紋管機(jī)圓管、扁管套1攪拌機(jī)JS750L臺(tái)4發(fā)電機(jī)運(yùn)梁平車200kw80t臺(tái)臺(tái)12鋼軌枕木P50m根3000500、試驗(yàn)設(shè)備情況6。12341234560T萬能材料試驗(yàn)機(jī)200T壓力試驗(yàn)機(jī)WE-600±1N臺(tái)2NYL-2000 ±1N標(biāo)準(zhǔn)篩φ20000.074~100mm臺(tái)套砂子篩φ300φ3002.5~100YS-10BJTJ054-94標(biāo)準(zhǔn)只石子篩套22186壓碎指標(biāo)測(cè)定儀臺(tái)27891011121314巖石切割機(jī)150×150×1500~300mm臺(tái)游標(biāo)卡尺把12鉆芯取樣機(jī)容積筒砂漿試?；炷猎嚹；炷琳饎?dòng)臺(tái)混凝土坍落度筒序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注一材料試驗(yàn)設(shè)備22TS-150 φ150臺(tái)22個(gè)1-50l套240×40×160組6150×150×150組101m2臺(tái)1φ200×200×200臺(tái)1主要試驗(yàn)、測(cè)量?jī)x器配備表 表6序號(hào)序號(hào)15161718儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注磅秤水泥恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱100g/5g臺(tái)HYB-20±1oC臺(tái)凈漿攪拌機(jī)回彈儀NYJ-411A±1s1920二水泥膠砂試模22510-70N/mm240×40×40臺(tái)臺(tái)個(gè)砂漿稠度儀SZ145±m(xù)m臺(tái)1122121檢測(cè)設(shè)備12全站儀TCR802DSZ2臺(tái)水準(zhǔn)儀臺(tái)11、材料預(yù)備情況5～25mm碎石0～5mm機(jī)制砂。3、水泥：明達(dá)明鷹水泥廠RST-B高效減水劑5、水：岱甕河水6、鋼絞線：采納中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的φ

s15.2鋼絞線，其抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值sfpk15.2mmEy=1.95×105MPa。fpk12mmHRB335熱軋帶肋12mmR235鋼筋。C50混凝土，橋面現(xiàn)澆C50混凝土，混凝土由中心攪拌站統(tǒng)一供應(yīng)。型系列錨具及其配套設(shè)備，管道采納BM15-4型系列錨具及配套設(shè)備，管道采納塑料波紋管成型。10、本制梁場(chǎng)施工材料可直接用汽車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。6.5、試驗(yàn)自檢預(yù)備情況制梁使用的砂石、水泥等材料均已選定供應(yīng)單位且已經(jīng)過試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格，需用的陽市公路工程檢測(cè)中心進(jìn)行檢測(cè)。本制梁場(chǎng)施工機(jī)械和材料可直接用汽車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。7、施工工藝及方案孔道壓漿、封錨混凝土。、預(yù)制場(chǎng)布置K95+160～K95+510路基上。梁場(chǎng)布置詳見“預(yù)制梁以內(nèi)。、模板工程、臺(tái)座及模板的制作T5㎜厚鋼板，板［12及［80.6mC40混凝土制作。臺(tái)座兩0.9m2cm，采納懸鏈線方式，1m設(shè)置一個(gè)控制點(diǎn)。25套（23套。24個(gè)。、立模、拆模1、模板的安裝與拆除采納龍門吊。模板系統(tǒng)需在工地現(xiàn)場(chǎng)先試拼后對(duì)模板進(jìn)行編號(hào)，然后依據(jù)模板編號(hào)上底座平臺(tái)拼裝。3、模板加固采納外設(shè)拉桿箍柱加固，保護(hù)層采納高強(qiáng)水泥砂漿墊塊。次安裝側(cè)模端模，最后加固。5、側(cè)模和端模必需保證混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到5.0MPa時(shí)方可拆除。拆除模板時(shí)，不允許采納猛烈敲打和強(qiáng)扭等產(chǎn)生大擾動(dòng)的方式進(jìn)行，模板拆除后，應(yīng)立刻對(duì)模板進(jìn)行清理潔凈。（6）每次拆模后立模前應(yīng)檢測(cè)模板的形狀及強(qiáng)度。模板制作時(shí)允許偏差 表7外形尺寸

項(xiàng)目面板端偏斜

長(zhǎng)，高肋高孔中心與板面的間距

允許偏差（mm）0，-1+5≤0.5+0.3螺栓的孔眼位置 板端中心與板面檢舉沿板長(zhǎng)、寬方向的孔板面局部不平板面和板側(cè)撓度

0，-0.5+0.61.0+1.0模板安裝的允許偏差 表8項(xiàng)目項(xiàng)目模板內(nèi)部尺寸軸線偏位模板相臨兩板表面凹凸差模板表面平整預(yù)埋件中心線位置預(yù)埋孔洞中心線位置預(yù)埋孔洞截面內(nèi)部尺寸允許偏差（mm）+5，01025310+10，0、鋼筋工程埋鋼筋等有關(guān)工作。、鋼筋使用前應(yīng)檢查其表面是否有污垢、有害的鐵銹、油漆、潤(rùn)滑油、汽油及其它雜質(zhì)。若有應(yīng)采納鋼絲刷或其它方式除去鐵銹及其它污垢雜質(zhì)。鋼筋的調(diào)直、截?cái)嗪蛷澱?的熟悉工人完成，成盤的彎曲鋼筋用調(diào)直機(jī)或卷揚(yáng)機(jī)調(diào)直。除非另有許可，鋼筋必需按圖紙要求進(jìn)行彎折。所有鋼筋均應(yīng)冷彎。、電焊條選用的焊條型號(hào)應(yīng)與主體金屬強(qiáng)度相適應(yīng)，并保證在干燥狀態(tài)下使用。、鋼筋安裝先在模板上劃線定位，嚴(yán)格按圖紙準(zhǔn)確地安裝就位，并且必需用直徑為保證鋼筋準(zhǔn)確位置的保護(hù)層墊塊應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，其尺寸盡可能小些，并且要使之在澆筑混凝土?xí)r不致傾倒。在架立鋼筋骨架時(shí)必需滿足混凝土保護(hù)層厚度要求。所有鋼筋的交叉點(diǎn)用熟鐵絲綁扎或點(diǎn)焊。定型鋼筋的接頭應(yīng)避開最大應(yīng)力處，應(yīng)使接頭交錯(cuò)排列。焊10d，任一截面內(nèi)搭接接頭鋼筋的截面積，對(duì)受拉鋼筋不3003個(gè)接頭作試件。所有試驗(yàn)結(jié)果必需符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋綁扎分兩部分進(jìn)行，在臺(tái)座底模上先進(jìn)行底板與腹板鋼筋綁扎，綁扎成一體后，開頭立模，待立完T梁側(cè)模后，再綁扎翼板鋼筋。在鋼筋安設(shè)完畢后應(yīng)按圖紙規(guī)定安設(shè)波紋管、鋼絞線、錨具。、預(yù)應(yīng)力材料（鋼鉸線、錨具等應(yīng)力鋼絞線和錨具。預(yù)應(yīng)力孔道采納預(yù)埋波紋管成孔。依據(jù)預(yù)應(yīng)力鋼束坐標(biāo)采納扁鋼制作好模具，在模具上用φ8鋼筋焊接成型，以確保張拉管道定位準(zhǔn)確。波紋管應(yīng)依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的曲線形狀及幾何坐標(biāo)用定位鋼筋牢牢地固定在鋼筋骨架上。波紋管的接縫盡可能減少，為防止有異物進(jìn)入波紋管，銜接的接頭部分周邊用寬塑料膠帶纏繞數(shù)層封嚴(yán)，以防澆筑混凝土?xí)r漏漿。T梁負(fù)彎矩區(qū)域板束的扁波紋管預(yù)埋時(shí)應(yīng)著重，在形成負(fù)彎矩的扁波紋管內(nèi)穿比鋼絞線大一個(gè)規(guī)格的塑料管，在混凝土澆筑完畢后抽掉。、鋼絞線采納人工下料，著重保持鋼絞線表面的光潔。鋼絞線切割時(shí)，應(yīng)將切口、鋼絞線編束時(shí)，應(yīng)梳理順直，每根鋼絞線均必需平順，不得發(fā)生扭曲、交叉和1～1.5m1道鉛絲，鉛絲扣應(yīng)向里，綁好的鋼絞線束應(yīng)編號(hào)掛牌堆放。、波紋管成孔：鋼絞線孔道采納波紋管，該孔道為永久性制孔管。管道定位：待形。、波紋管使用前，應(yīng)逐節(jié)檢查其密封性，確保不漏漿。(5mm)，套管長(zhǎng)度不小于20cm，套管接頭用膠帶封好，波紋管的兩端要插入墊板內(nèi)10cm左右，并將波紋管與墊板接觸封好，墊板用螺絲固定在端頭模板上，不得松動(dòng)。緊并裹膠帶，以免刺破波紋管，保證順利經(jīng)過管道。、鋼絞線穿束完成之后，在伸出波紋管兩端的端頭每根來回抽動(dòng)數(shù)次，以保證張拉之前鋼鉸線能在管道內(nèi)正常的移動(dòng)，重新檢查波紋管的位置情況，符合要求。鋼筋加工及安裝檢查項(xiàng)目 表9項(xiàng)次項(xiàng)次檢查項(xiàng)目（㎜）檢查方式兩排以上排距±5受力鋼筋間梁板、拱肋1同排距（㎜）基礎(chǔ)、墩臺(tái)、柱±10±202個(gè)斷面用尺量灌注樁±202箍筋，橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（㎜）+0,－205～10個(gè)間距長(zhǎng)3鋼筋骨架尺寸（㎜）±10±530％檢查寬，高或直徑4彎起鋼筋位置（㎜）±2030％柱、梁、拱肋±5每構(gòu)件沿模板周邊檢查5保護(hù)層厚度（㎜）基礎(chǔ)、墩、臺(tái)±108處板板±3預(yù)應(yīng)力后張法檢查項(xiàng)目 表10項(xiàng)次項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方式梁長(zhǎng)方向1管道坐標(biāo)（㎜）梁高方向梁橫向同排管道2管道間距（㎜）豎向預(yù)應(yīng)力管道間距（㎜）301051010103010個(gè)點(diǎn)305個(gè)點(diǎn)上下層管道3456橫向預(yù)應(yīng)力管道間距（㎜）1030％30％張拉應(yīng)力值符合圖紙要求查張拉記錄縱向鋼束張拉伸長(zhǎng)度（％）±6查張拉記錄每束斷、滑絲數(shù)1根7斷絲、滑絲數(shù)每斷面斷、滑絲數(shù)1％查張拉記錄鋼筋不允許、混凝土工程1、協(xié)作比的選定、施工所用砂、石、水泥及外加劑材料經(jīng)試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用。、協(xié)作比由試驗(yàn)室選定并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用。2、灌筑前的預(yù)備、配置攪拌機(jī)操作人員1人，添加水泥及外加劑2人，其余協(xié)作人員8人。、對(duì)750L攪拌機(jī)電子計(jì)量器進(jìn)行標(biāo)定。所有的機(jī)具均應(yīng)在澆筑前進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配有專職技工，隨時(shí)檢修。、在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷，澆筑前，必需預(yù)備有充分的工程材料，以免停工待料。、在混凝土施工階段應(yīng)把握天氣的變化情況，格外在雷雨、寒流突然攻擊之際，更應(yīng)著重，以確?；炷吝B續(xù)澆筑。同時(shí)備好防雨、防暑、防寒等物資。、在混凝土澆筑前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，同時(shí)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及模板的密合情況。200kw發(fā)電機(jī)狀況，停電時(shí)啟動(dòng)備用發(fā)電機(jī)發(fā)電確保正常生產(chǎn)。3、混凝土攪拌，在使用經(jīng)過中著重檢查計(jì)量器的工作狀況。砂、石料計(jì)量全部采納電子計(jì)量。1.5分鐘。、混凝土拌制期間，必需保持骨料有穩(wěn)定的含水率，遇有雨天骨料含水率轉(zhuǎn)變時(shí)，試驗(yàn)人員必需隨時(shí)測(cè)定砂的含水率及混凝土的坍落度。、由于攪拌機(jī)有吸漿現(xiàn)象，因此在拌合前應(yīng)使攪拌機(jī)筒壁、葉片全部濕潤(rùn)。在拌10%的水泥、水、細(xì)骨料或削減10%的粗骨料，以便砂漿布滿攪拌機(jī)筒壁和葉片，防止第一次拌合的砂漿損失。4、混凝土的運(yùn)輸、澆筑及養(yǎng)護(hù)T梁規(guī)范要求?；炷劣脧?qiáng)制式攪拌機(jī)進(jìn)行集中攪拌，采納農(nóng)用車上配圓形鐵料斗裝混凝土運(yùn)m3/個(gè)（2個(gè)，模板側(cè)邊安裝附著式振動(dòng)器振搗。為便于混凝土從容器里落出，混凝土澆筑時(shí)應(yīng)著重水灰比及坍落度的控制。水平分層澆筑。其澆筑方式如下：、澆筑方向是從梁的一端循序進(jìn)展至另一端。在將近另一端時(shí)，為避開梁端混4～5m處合攏。30cm1h頁腳內(nèi)容頁腳內(nèi)容30℃以上時(shí)）1.5h（30℃以下時(shí)。上層混凝土必需在下層混凝土ZN-50插入式振動(dòng)器，移70cm以內(nèi)，與側(cè)摸保持50～100mm；按快進(jìn)慢出原則進(jìn)行振搗，每一處振搗完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊緩緩提出振動(dòng)棒，并避開振動(dòng)棒碰撞摸板、鋼筋及其他預(yù)埋件。采納1.5KW1～1.5m進(jìn)行布置。分層澆筑混凝土?xí)r按先內(nèi)插入式振動(dòng)器后外附著式振動(dòng)器的挨次進(jìn)行振搗；對(duì)每一振搗部位，必需振動(dòng)到該部位混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為止，以保證混凝土振搗質(zhì)量。，以保證澆筑的連續(xù)性?；炷翝仓M(jìn)行中不得任意中斷。、預(yù)應(yīng)力混凝土梁的馬蹄部分鋼筋較密，為保證質(zhì)量，可先澆完馬蹄部分，后,4?？v向分段水平澆筑挨次(圖中數(shù)字表示澆筑挨次) 圖4、為避開腹、翼板交界處因腹板混凝土沉落而造成縱向裂紋，可在腹板混凝土混凝土初凝前將翼板混凝土澆筑完畢，并及時(shí)整平、收漿。、澆筑混凝土除按正常操作規(guī)程外，還應(yīng)著重以下事項(xiàng)：①、應(yīng)隨時(shí)著重檢查與校正支座鋼板、端部錨固板、制錨器及其他預(yù)埋件的位置。②、后張梁孔道端頭、預(yù)埋件、加固筋許多，應(yīng)著重混凝土的密實(shí)度。7天。、T梁混凝土鑿毛(5.0MPa)方可拆模。拆模后，對(duì)翼板外露側(cè)邊、橫頁腳內(nèi)容頁腳內(nèi)容1～3cm之間。6、混凝土工程質(zhì)量檢測(cè)28天抗壓強(qiáng)度；同時(shí)制作同條件養(yǎng)護(hù)1T梁混凝土強(qiáng)度。、施加預(yù)應(yīng)力1、智能張拉施工工藝：、在張拉開頭前，向監(jiān)理工程師提交詳細(xì)的說明、圖紙、張拉應(yīng)力和延伸量的靜力計(jì)算等資料，請(qǐng)求審核。、選派有閱歷的技術(shù)人員指導(dǎo)預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)。所有操作預(yù)應(yīng)力設(shè)備的人員，應(yīng)經(jīng)過設(shè)備使用的正式訓(xùn)練。、經(jīng)平臺(tái)系統(tǒng)監(jiān)理單位審核批準(zhǔn)后，張拉控制系統(tǒng)才能啟動(dòng)。依據(jù)此設(shè)備的使用說明及要求，現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)人員開頭穿索、安裝千斤頂（工作錨及夾片）等施工程序，詳細(xì)安裝程序如下：(1)、安裝限位板，限位板有止口與錨板定位。、安裝專用千斤頂，千斤頂止口對(duì)準(zhǔn)限位板。、安裝工具錨，應(yīng)與前端張拉錨具對(duì)應(yīng)，使孔位排列全都，不得使鋼絞線在千斤頂?shù)拇┬目装l(fā)生交叉，以免張拉時(shí)發(fā)生失錨事故，工具錨夾片均勻涂退錨靈。、連千斤頂油管，接油表，接油泵電源。、開動(dòng)油泵，將千斤頂活塞來回打出幾次，以排除可能殘存于千斤頂內(nèi)的空氣。、預(yù)應(yīng)力張拉中，假若發(fā)生下列任何一種情況，張拉設(shè)備應(yīng)重新進(jìn)行校驗(yàn)(1)、張拉經(jīng)過中，預(yù)應(yīng)力鋼絲常常出現(xiàn)斷絲。(2)、千斤頂漏油嚴(yán)峻。(3)、油壓表指針不回零。2、施工要求、除非另有書面允許，張拉工作應(yīng)在監(jiān)理工程師在場(chǎng)時(shí)進(jìn)行。-15℃。、張拉即將開頭前，所有的預(yù)應(yīng)力鋼束在張拉點(diǎn)應(yīng)能自由滑動(dòng)，同時(shí)構(gòu)件能夠自由適應(yīng)施加預(yù)應(yīng)力時(shí)產(chǎn)生的水平和垂直移動(dòng)。、張拉時(shí)混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于圖紙規(guī)定和規(guī)范要求，張拉力應(yīng)按圖紙規(guī)定，邊張拉邊量伸長(zhǎng)值。、預(yù)應(yīng)力筋的張拉挨次應(yīng)符合圖紙規(guī)定，當(dāng)圖紙未規(guī)定時(shí)，可實(shí)行分批、分階段對(duì)稱張拉。、預(yù)應(yīng)力張拉應(yīng)從兩端同時(shí)進(jìn)行。3、張拉程序及張拉質(zhì)量控制統(tǒng)控制專用千斤頂按預(yù)先系統(tǒng)編制的張拉挨次進(jìn)行對(duì)稱均勻張拉。，、%、%、%。、張拉經(jīng)過中智能張拉平臺(tái)系統(tǒng)對(duì)每一級(jí)進(jìn)行測(cè)量和記錄，測(cè)量每一級(jí)張拉后的活塞伸長(zhǎng)值的讀數(shù)，并隨時(shí)檢查伸長(zhǎng)值與計(jì)算值的偏差。、張拉時(shí)，經(jīng)過智能張拉系統(tǒng)平臺(tái)和智能張拉系統(tǒng)控制好專用千斤頂加載速度，確保給油平穩(wěn)，持荷穩(wěn)定。、張拉經(jīng)過中，系統(tǒng)將自動(dòng)校核測(cè)量數(shù)據(jù)，當(dāng)實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值相差大于正、張拉程序：詳細(xì)如下：100%控制力→N2、N3100%控制力。2、張拉計(jì)算：、張拉公式Pp=P×[1-e-(kL+μθ)]÷(kL＋μθ)=P×MΔL=Pp×L÷Ay×Eg式中：ΔL——預(yù)應(yīng)力筋理論伸長(zhǎng)值，m；Pp——預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力，N；m；AY——預(yù)應(yīng)力筋截面面積，mm2；MPaEg=1.95×105MPa；P——預(yù)應(yīng)力筋張拉端的張拉力，kN；rad；kk=0.0015；M——-(KL+μ)÷L＋μθ。、張拉控制與實(shí)際伸長(zhǎng)值的計(jì)算制為主，伸長(zhǎng)值控制為輔的原則，確保實(shí)際伸長(zhǎng)量與設(shè)計(jì)伸長(zhǎng)量誤差±6%范圍。②、鋼絞線張拉的實(shí)際伸長(zhǎng)值△L(mm)△L=△L1+△L2(mm)；△L2——初應(yīng)力以下的推算伸長(zhǎng)值(mm)。10%δk的伸長(zhǎng)值讀數(shù)，至δk時(shí)記錄值長(zhǎng)值讀數(shù)，以此來0-100%δk的伸長(zhǎng)值。④、當(dāng)實(shí)際伸長(zhǎng)量與理論伸長(zhǎng)量相差超過規(guī)范要求時(shí)，應(yīng)按以下步驟檢查：、檢查張拉設(shè)備；c)、松張后再行張拉；、預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉后，測(cè)定預(yù)應(yīng)力鋼絞線的回縮與錨具變形量，對(duì)待錐形錨具6㎜。假若大于上述允許值，重新張拉，或更換錨具后重新張拉。、預(yù)應(yīng)力鋼絞線的斷絲或滑絲：斷絲或滑絲不得超過下表規(guī)定：斷絲或滑絲規(guī)定11類別檢查項(xiàng)目控制數(shù)鋼絞線束每束鋼絞線斷絲或滑絲1絲、滑絲的處理YCL2Z千斤頂張拉滑絲決，再重新張拉。、斷絲的處理斷絲的處理，常用的方式有：超過規(guī)范的規(guī)定；②、換束。卸荷、松錨、換束、重新張拉至設(shè)計(jì)應(yīng)力值。（束更換。㎝～30㎝。然后主缸緩慢回更換新的鋼絲束和錨具。②、單根滑絲單根補(bǔ)拉。將滑進(jìn)的鋼絲楔緊在卡盤上，張拉達(dá)到應(yīng)力后頂壓楔緊。1～2根鋼絲產(chǎn)生抽絲。這時(shí)錨塞與錨圈的錨固力就減小了，再次拉錨塞就較易拉出。、計(jì)算延伸量時(shí)依據(jù)試驗(yàn)證書確定的彈性模量。6%以內(nèi)。假若計(jì)算伸長(zhǎng)值與實(shí)際伸長(zhǎng)值有明顯的出入，應(yīng)在繼續(xù)張拉前通知監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可繼續(xù)張拉。4、記錄及報(bào)告1)、每次預(yù)應(yīng)力張拉后，如監(jiān)理工程師要求，應(yīng)將下列數(shù)據(jù)報(bào)錄給監(jiān)理工程師。、每個(gè)測(cè)量計(jì)、壓力表、油泵及千斤頂?shù)蔫b定號(hào)（23（、千斤頂放松以后5、在張拉中間階段測(cè)量的延伸量及相應(yīng)的拉力。、孔道壓漿1、壓漿：孔道壓漿采納大循環(huán)智能壓漿1)、由于傳統(tǒng)壓漿方式不能保證后張預(yù)應(yīng)力管道的壓漿質(zhì)量，其主要弊端是不能將管壓漿工序的監(jiān)管不力，管道壓漿是隱蔽工程，沒有準(zhǔn)確的檢測(cè)手段，當(dāng)體積比達(dá)到90%以后常規(guī)檢測(cè)手段則無法準(zhǔn)確識(shí)別。、大循環(huán)智能壓漿的設(shè)計(jì)思路：循環(huán)壓漿，壓力控制，有效監(jiān)管，保證密實(shí)度。、施工程序：采納管道將出漿口的漿液倒流至儲(chǔ)漿桶，形成大循環(huán)回路。在制漿機(jī)的低速桶上綁定水膠比測(cè)試儀，不串入大循環(huán)回路中，其主要是進(jìn)行水膠比的監(jiān)測(cè)。在循環(huán)回路中依次設(shè)置制漿機(jī)、儲(chǔ)漿桶、灰漿泵、進(jìn)漿測(cè)控儀、返漿測(cè)控儀。制漿機(jī)和儲(chǔ)漿桶的主要作用是拌制漿液和儲(chǔ)存漿液，灰漿泵的主要作用是提供動(dòng)力將漿液從儲(chǔ)漿桶向梁體在壓漿結(jié)束后將漿液溢流至儲(chǔ)漿桶，返漿測(cè)控儀的主要作用是監(jiān)測(cè)出漿口的壓力和流量，在循環(huán)肯定的時(shí)間后經(jīng)過調(diào)壓閥進(jìn)行調(diào)壓，在壓漿結(jié)束時(shí)參加系統(tǒng)的鎖壓。2、壓漿M50水泥漿壓漿，水泥漿應(yīng)依據(jù)試驗(yàn)協(xié)作比，進(jìn)行精確稱量調(diào)配。所用水泥存放期不超過三個(gè)月。、摻入減水劑的百分比以試驗(yàn)確定，必需經(jīng)監(jiān)理工程師同意。30MPa0.4～0.453%3h泌水率應(yīng)小于后泌水應(yīng)全部吸回。、水泥漿的拌和：先放水再放水泥，并摻入孔道壓漿劑，拌和時(shí)間不小于5min，灰漿過篩后存放于儲(chǔ)漿桶內(nèi)。此時(shí)桶內(nèi)灰漿仍要低速攪拌，并常常保持足夠的數(shù)量以保證每根管道的壓漿能一次連續(xù)完成。、壓漿前，應(yīng)將錨具周圍的鋼絲間隙和孔洞填封，以防冒漿。0.01kg/L生石灰或氫氧化鈣的清水沖洗管道，直到將松散顆粒除去及清水排出為止。再以無油的壓縮空氣吹干管道。3組試樣（40mm×40mm×160mm立方體試件8天，檢查其抗壓強(qiáng)度作為水泥漿質(zhì)量的評(píng)定依據(jù)。、當(dāng)氣溫或構(gòu)件溫度低于5℃時(shí)，不得進(jìn)行壓漿，水泥漿溫度不得超過32℃。、管道壓漿應(yīng)盡可能在預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉完成和監(jiān)理工程同意壓漿后立刻進(jìn)行，一48小時(shí)。必需有監(jiān)理工程師在場(chǎng)，才允許進(jìn)行管道壓漿。壓漿時(shí)，應(yīng)自梁一端注入，而在另一端流出，流出的稠度須達(dá)到規(guī)定的稠度。30～45min范圍內(nèi)。水泥漿在使用前和壓注經(jīng)過中應(yīng)常常攪動(dòng)。48h內(nèi)32℃時(shí)，壓漿宜在夜間進(jìn)行。在壓漿后，應(yīng)檢查注入端及出氣孔的水泥漿密實(shí)情況，需要時(shí)進(jìn)行處理。3d內(nèi)送交監(jiān)理工程師。、封端錨墊板、錨具及端面砼的浮漿，以備澆筑封端砼。封端砼的澆筑程序如下：1、固定封端模板，立模后校核梁體全長(zhǎng)，其長(zhǎng)度應(yīng)符合允許偏差的規(guī)定。2、澆筑封端砼時(shí)，認(rèn)真操作并認(rèn)真插搗，使封端砼密實(shí)。1～2h，帶模澆水養(yǎng)護(hù)。脫模后在常溫下一般養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7晝夜。預(yù)制梁檢查項(xiàng)目 表12項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目

規(guī)定值或允許偏差

檢查方式混凝土強(qiáng)度（MPa）梁（板）長(zhǎng)度（㎜）

在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)+5，-10

JTGF80/1-2004附錄D檢查3處（中線及兩邊）用尺量寬度（㎜）高度（㎜）

干接縫（梁翼緣、板）濕接縫（梁翼緣、板）箱梁頂腹板或梁肋梁、板箱梁

±10±2030+10，-0±5+0，-5

3處每片梁兩端及跨中三點(diǎn)用尺量跨徑（支座中心至支座中心（㎜） 支座表面平整度（㎜） 2

沿支座中心位置用尺量查澆筑前記錄778平整度（㎜）橫系梁及預(yù)埋件位置（㎜）55232m直尺檢查所有預(yù)埋件用尺量、T梁預(yù)制施工工藝流程原材料協(xié)作比試配原材料協(xié)作比試配施工預(yù)備施工方案擬定報(bào)監(jiān)理工程師審批底模安裝和模板制作鋼筋下料加工成型鋼筋骨架成型、預(yù)留孔模板清理檢測(cè)并報(bào)監(jiān)理工程師審批頁腳內(nèi)容頁腳內(nèi)容T梁預(yù)制施工工藝流程框圖 圖6、梁體移運(yùn)、架設(shè)及安裝即進(jìn)行架設(shè)作業(yè)。1、梁體移運(yùn)TT梁至運(yùn)梁小車上，然后用運(yùn)梁小車縱向運(yùn)梁至架橋機(jī)下，架橋機(jī)將梁吊起，運(yùn)至橋墩臺(tái)的相應(yīng)位置落梁。、預(yù)制T梁在裝運(yùn)時(shí)，混凝土的強(qiáng)度不低于預(yù)制構(gòu)件混凝土設(shè)計(jì)等級(jí)的85%，孔30MPa。、預(yù)制梁在起吊、運(yùn)輸、裝卸和安裝經(jīng)過中的應(yīng)力應(yīng)始終小于設(shè)計(jì)應(yīng)力。T梁兩端橫隔板附近。，在頂起構(gòu)件時(shí)應(yīng)隨時(shí)設(shè)置好保險(xiǎn)垛，同時(shí)存梁區(qū)地基承載力必需滿足存梁要求，存梁時(shí)3個(gè)月。2、梁體架設(shè)及安裝（墩臺(tái)、蓋梁）80%以上。支承結(jié)構(gòu)和預(yù)埋件的尺寸，標(biāo)高及平面位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。、預(yù)制安裝前必需檢查構(gòu)件的預(yù)埋件尺寸和位置，其允許偏差不得超過設(shè)計(jì)規(guī)定。、預(yù)制梁安裝前，構(gòu)件的上拱度不得大于設(shè)計(jì)值，構(gòu)件出坑至形成整體連續(xù)結(jié)構(gòu)90天。、支座下設(shè)置的支承墊石混凝土應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，頂面要求標(biāo)高準(zhǔn)確，表面平整。安裝前應(yīng)將墩、臺(tái)支座墊石處理潔凈，用干硬性水泥砂漿抹平。、所有的支座在安裝預(yù)制梁前應(yīng)按技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行檢查，如不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，不得使用。、拼裝、調(diào)試架橋機(jī)并進(jìn)行安全檢查合格后，方可進(jìn)行架梁施工。7架梁工藝流程圖。、邊梁安裝：運(yùn)梁就位（喂梁）→前、后吊梁天車起吊梁→前、后吊梁天車將梁縱向運(yùn)行到位→整機(jī)攜梁橫向移位至邊梁位置下落就位→邊梁安裝就位。、中梁安裝：運(yùn)梁就位（喂梁）→前、后吊梁天車起吊梁→前、后吊梁天車將梁縱向運(yùn)行到位→下落梁并脫開→中梁安裝就位。、T梁架設(shè)挨次為：先架設(shè)兩側(cè)邊梁，后架設(shè)中梁，最后中間合攏。每片梁就位時(shí)，要在兩端臨時(shí)支撐，使大梁保持垂直和穩(wěn)定，第2片梁就位后除臨時(shí)支撐外，飛快將、在架梁的經(jīng)過中，同時(shí)進(jìn)行以下工序：焊接橫隔板鋼板、濕接縫連接鋼筋、焊接現(xiàn)澆連續(xù)段橫梁連接鋼筋。澆筑橫隔板聯(lián)結(jié)混凝土、濕接縫混凝土、現(xiàn)澆橫梁混凝土及墩頂部分橋面板混凝土，張拉負(fù)彎矩鋼絞線。、T梁架設(shè)施工工藝流程T7首跨架設(shè)時(shí)架橋機(jī)運(yùn)至橋頭架橋機(jī)就位架橋機(jī)前吊梁天車吊梁、縱移

運(yùn)梁車運(yùn)梁、對(duì)位梁場(chǎng)裝梁架橋機(jī)后吊梁天車吊梁Ｔ梁縱移到位落梁至千斤頂松開臨時(shí)支撐落梁至支座前后天車退回第二片梁架設(shè)直到整孔架完鋪軌道、架橋機(jī)過孔預(yù)備下一孔梁架設(shè)

運(yùn)梁車返回梁場(chǎng)、T梁架設(shè)施工步驟梁架設(shè)詳細(xì)施工步驟、運(yùn)梁平車運(yùn)梁至架橋機(jī)尾部制動(dòng)，前吊梁行車與梁體前端經(jīng)過吊具連接。頁腳內(nèi)容T 梁架設(shè)施工步驟一 圖82)、前吊梁行車拖梁和運(yùn)梁平車上后臺(tái)車協(xié)作前移梁體，梁體前端行至架橋機(jī)主梁1/2處。T梁架設(shè)施工步驟二93)2)、前吊梁行車拖梁和運(yùn)梁平車上后臺(tái)車協(xié)作前移梁體，梁體前端行至架橋機(jī)主梁1/2處。T梁架設(shè)施工步驟二93)、梁體繼續(xù)前移，梁體后端至架橋機(jī)尾部；后吊梁行車與梁體后端經(jīng)過吊具連接；前后吊梁行車共同協(xié)作前移梁體。T梁架設(shè)施工步驟三10,架橋機(jī)預(yù)備過孔。

T梁架設(shè)施工步驟四 圖112個(gè)機(jī)械頂，臺(tái)車輪落于軌面上；頂升輔支腿油缸，使前支腿下調(diào)整節(jié)離開墩面頁腳內(nèi)容

T梁架設(shè)施工步驟五 圖124個(gè)調(diào)整墊塊；收回輔支腿油缸，調(diào)整前支腿，支平主梁。

T梁架設(shè)施工步驟六 圖131m處停止，下導(dǎo)梁天車?yán)Φ跸聦?dǎo)梁；前吊梁行車和下導(dǎo)梁天車吊下導(dǎo)梁同時(shí)前移。

T梁架設(shè)施工步驟七 圖14道；全面檢查，架橋機(jī)預(yù)備架梁。頁腳內(nèi)容頁腳內(nèi)容頁腳內(nèi)容

T梁架設(shè)施工步驟八 圖15部折疊節(jié)，并支撐于橋臺(tái)上，架設(shè)最后一孔。T梁架設(shè)施工步驟九163、著重事項(xiàng)T梁架設(shè)施工步驟九163、著重事項(xiàng)、豎直度：按設(shè)計(jì)要求?！?0。、支座頂面不得脫空。8、炎熱氣候的混凝土施工混凝土澆筑前溫度不應(yīng)超過32℃。實(shí)行以下措施以保持混凝土溫度不超過32℃。度。、對(duì)攪拌及運(yùn)輸混凝土的工具進(jìn)行遮蓋。、與混凝土接觸的模板、鋼筋，在澆混凝土?xí)r控制在32℃以下，能夠采納遮蓋防曬及灑水降溫等方式。、控制施工用水溫度，對(duì)水池及輸水管道進(jìn)行遮蔭。9、冬期施工當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃時(shí)，混凝土施工應(yīng)按冬期施工執(zhí)行，除執(zhí)行頁腳內(nèi)容頁腳內(nèi)容一般混凝土施工規(guī)范外，還應(yīng)遵守以下規(guī)定：、混凝土配制和攪拌的技術(shù)要求材料原有溫度不能滿足需要時(shí)，應(yīng)首先考慮對(duì)拌和用水加熱，仍不能滿足時(shí)再考慮對(duì)集料冬期施工熱工計(jì)算公式計(jì)算確定。但不得超過以下規(guī)定：等級(jí)小于52.5的一般硅酸鹽水泥8060℃。250%10℃，入模溫度不得5℃。、混凝土運(yùn)輸和澆筑的技術(shù)要求1、混凝土的運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)盡可能縮短，運(yùn)輸混凝土的容器應(yīng)有保溫措施。1058℃。3、冬期施工接縫混凝土?xí)r，在新混凝土澆筑前應(yīng)加熱使接合面有5℃以上的溫度，澆筑完成后，應(yīng)實(shí)行措施使混凝土接合面繼續(xù)保持正溫，直至新澆筑混凝土獲得規(guī)定的抗凍強(qiáng)度。、冬期施工詳細(xì)措施：、攪拌混凝土：首先對(duì)拌和用水加熱（用煤灰或柴火對(duì)鐵皮水箱加熱，水溫加熱不超過80℃（詳細(xì)加熱溫度依據(jù)詳細(xì)情況經(jīng)過熱工計(jì)算確定。投料前先清除骨料中的冰雪50％。嚴(yán)格控制混凝土的協(xié)作比和塌落度。2、混凝土運(yùn)輸及澆筑：混凝土運(yùn)輸?shù)娜萜饔门畈几采w保溫,混凝土澆筑前清除模板、鋼筋上的冰雪及污垢,澆筑時(shí)及時(shí)對(duì)已澆筑混凝土用蓬布覆蓋保溫。3、混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),先用塑料薄膜嚴(yán)密包裹混凝土及5m設(shè)一煤爐并在煤爐上加鋁桶，鋁桶上加滿水，并布置專人定期檢查加水，5℃。10、工程進(jìn)度保證措施、確保工期的組織措施1要工序操作手和工班技術(shù)骨干。組，將完成或超額完成月、旬規(guī)劃作業(yè)各部門及班組考核指標(biāo)，并與分配掛鉤。要做到以旬規(guī)劃保證月規(guī)劃的實(shí)現(xiàn)，以月規(guī)劃保證季度規(guī)劃的實(shí)現(xiàn)，以季度規(guī)劃保證年度規(guī)劃的完成，從而確?？偣て?。趕上規(guī)劃；對(duì)難點(diǎn)工序要有預(yù)案，及時(shí)調(diào)整資源配備和加大技術(shù)攻關(guān)力度，使局部調(diào)整不影響總工期，確保工期目標(biāo)落到實(shí)處。4、按規(guī)劃組織物資配件的訂貨采購供應(yīng)，規(guī)劃好供應(yīng)周期和采購運(yùn)輸方案，保證不在現(xiàn)場(chǎng)配足常用維修機(jī)具和熟悉修理工，保證施工機(jī)具的完好。、確保工期的技術(shù)措施1、確立合理的分段工期目標(biāo),分階段進(jìn)行工期控制。2、布置好分段平行流水作業(yè)，組織均衡生產(chǎn)和穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)，對(duì)施工實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。年度、季度、分月分旬生產(chǎn)作業(yè)規(guī)劃。4、搞好安全、質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，確保施工中不出任何安全、質(zhì)量事故。、推廣新技術(shù)、新工藝，促進(jìn)科技成果和工法成果的轉(zhuǎn)化。充分依靠科技組織重點(diǎn)工程的快速施工。11、質(zhì)量保證措施、建立質(zhì)量保證組織體系躍陳頁腳內(nèi)容立毛貴制架梁隊(duì)行政負(fù)責(zé)人：高亞東,躍陳頁腳內(nèi)容立毛貴制架梁隊(duì)行政負(fù)責(zé)人：高亞東全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：朱胥仁副組長(zhǎng)：吳躍光工質(zhì)資安試程檢資質(zhì)驗(yàn)部工部工主長(zhǎng)程長(zhǎng)程任：師：師：林：詹：劉頁腳內(nèi)容頁腳內(nèi)容質(zhì)量保證組織體系框圖 圖11、技術(shù)保證措施師和專業(yè)工程師認(rèn)真審查復(fù)核，確認(rèn)該圖紙準(zhǔn)確無誤并簽署復(fù)核意見后，才可使用。經(jīng)理部發(fā)放給制架梁作業(yè)隊(duì)的施工圖紙，技術(shù)負(fù)責(zé)人要親自或指定其他工程技術(shù)人員對(duì)施工圖紙進(jìn)一步進(jìn)行復(fù)核，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)，確認(rèn)無誤后才能使用。施工圖紙經(jīng)復(fù)核發(fā)覺有誤或與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際不符須進(jìn)行修正，在尚未辦理修正或變更設(shè)計(jì)手續(xù)，不準(zhǔn)使用；發(fā)覺有誤的圖紙要立刻上報(bào)。如屬應(yīng)急圖紙且經(jīng)發(fā)覺有誤，要在征得設(shè)計(jì)部門對(duì)錯(cuò)誤的澄清注明錯(cuò)誤之應(yīng)用紅筆標(biāo)出錯(cuò)誤之處；如屬在圖紙發(fā)放之后發(fā)覺有誤，應(yīng)立刻書面通知施工人員，停止使用。作廢圖紙應(yīng)標(biāo)注紅色“作廢”字樣。2、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制度。必需將分項(xiàng)工程的工程內(nèi)容、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、操作要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員及領(lǐng)工人員進(jìn)行交底。查和監(jiān)理終檢的制度，未經(jīng)專業(yè)檢查工程師檢查和監(jiān)理檢查合格的任何工序不得自行轉(zhuǎn)入下道工序。隱蔽部位不得覆蓋。測(cè)試驗(yàn)工作，不得漏檢。、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)資料管理制度。工程現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)文件和資料，由工程技術(shù)部門負(fù)責(zé)填寫、整理、分類。施工經(jīng)過中，要隨時(shí)收集、記錄和整理各項(xiàng)施工資料。6、推行規(guī)范化管理、標(biāo)準(zhǔn)化施工。依據(jù)ISO9002質(zhì)量保證體系，規(guī)范技術(shù)操作及技術(shù)管理工作，杜絕由于管理上的隨便性造成的技術(shù)失誤；施工經(jīng)過中嚴(yán)格執(zhí)行本公司質(zhì)量體系中的檢驗(yàn)、施工經(jīng)過控制、不合格控制等程序文件以及制定的施工工藝細(xì)則和相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程，以嚴(yán)格的工作標(biāo)準(zhǔn)確保技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)現(xiàn)。7、嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理，落實(shí)質(zhì)量承包責(zé)任制。嚴(yán)明施工紀(jì)律，嚴(yán)格獎(jiǎng)懲制度。、分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施、預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量技術(shù)保證措施強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)規(guī)定。澆筑混凝土前穿束的孔道，應(yīng)在管道安裝后、澆筑混凝土前檢查預(yù)應(yīng)力鋼材是否能在管道內(nèi)自由滑動(dòng)。應(yīng)力鋼材時(shí)，可先在一端張拉錨固后，再在另一端補(bǔ)足預(yù)應(yīng)力值，進(jìn)行錨固。4、預(yù)應(yīng)力鋼材在張拉控制應(yīng)力達(dá)到穩(wěn)定后方可錨固。、鋼筋工程質(zhì)量技術(shù)保證措施材料申請(qǐng)單和材料采購規(guī)劃,組織材料分批量進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。2、鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，不得損壞標(biāo)志，并應(yīng)按批分別堆放整齊，避開銹蝕或油污。行分批分規(guī)格堆放，未經(jīng)抽樣試驗(yàn)合格，不準(zhǔn)進(jìn)行鋼筋加工或使用于工程上。d分批檢驗(yàn).檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)試驗(yàn)，合格后方可使用。面允許有凸塊,1m4mm。6、鋼筋的表面應(yīng)潔凈。油漬、漆污和用錘擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清7、鋼筋調(diào)直。鋼筋應(yīng)調(diào)平直，無局部曲折。采納鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直冷拔低碳鋼絲和細(xì)鋼筋時(shí)，要依據(jù)鋼筋的直徑選用調(diào)直模和傳送壓輥，并要準(zhǔn)確把握調(diào)直模的偏移量和壓輥采納卷揚(yáng)機(jī)拉直鋼筋時(shí)，其調(diào)直冷拉率：Ⅰ級(jí)鋼筋不宜大于4%，Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋不宜大于1%。求準(zhǔn)確，其允許偏差±10mm，其斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。9、鋼筋連接的接頭形式、連接工藝和質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。試合格證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。程記錄。、模板工程質(zhì)量技術(shù)保證措施筑經(jīng)過中應(yīng)著重模板情況，如有變形或沉陷應(yīng)立刻校正并加固。2、模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,應(yīng)能承受所澆筑混凝土的重力、側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載,并應(yīng)保證混凝土結(jié)構(gòu)尺寸和相互位置的準(zhǔn)確。3、模板接縫嚴(yán)密，不漏漿。、混凝土質(zhì)量保證措施142.5號(hào)一般硅酸鹽水泥。選用級(jí)協(xié)作格、質(zhì)地堅(jiān)0.16～5.00.5%。比后，才能進(jìn)行混凝土的配料、拌合、澆筑。3施工質(zhì)量。特點(diǎn)、施工著重事項(xiàng)等；隊(duì)長(zhǎng)要組織施工機(jī)具、混凝土供應(yīng)及運(yùn)輸、勞動(dòng)力布置；技術(shù)、質(zhì)檢員作好質(zhì)量控制規(guī)劃，組織內(nèi)部自檢，在自檢合格的基礎(chǔ)上，向現(xiàn)場(chǎng)工程監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。5、澆筑時(shí)，項(xiàng)目部組織相關(guān)的技術(shù)、質(zhì)檢、試驗(yàn)等人員組成現(xiàn)場(chǎng)值班小組，、執(zhí)行混凝土澆筑質(zhì)量責(zé)任制，各澆筑區(qū)責(zé)任到人并做好施工記錄、質(zhì)檢員隨時(shí)跟班監(jiān)督，杜絕蜂窩麻面露筋露骨現(xiàn)象的出現(xiàn)。7、搗固要隨澆隨搗，振搗時(shí)，每振點(diǎn)連續(xù)時(shí)間應(yīng)將混凝土搗至表面浮漿，不再沉降1.55cm～8cm，振搗中不碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件。筑中不位移不變形，不漏漿。模型立好后應(yīng)經(jīng)檢查，作好施工記錄，誤差不得大于規(guī)范規(guī)定值。模板要涂刷隔離劑。、混凝土從出攪拌機(jī)至澆筑完畢的最長(zhǎng)允許時(shí)間、允許間歇時(shí)間和最早拆模時(shí)間應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定要求。結(jié)構(gòu)?；炷吝M(jìn)入終凝即在覆蓋草袋上灑水養(yǎng)護(hù)，常常保持表面濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)期限不少于14天?；炷敛坏檬褂茫炷涟韬蜁r(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間。、隱蔽工程質(zhì)量技術(shù)保證措施隱蔽工程初始質(zhì)量進(jìn)行自檢，對(duì)不符合質(zhì)量要求的由質(zhì)檢員命令返工。規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)，凡不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的，堅(jiān)決返工處理，直到再次驗(yàn)收合格?！叭ば蛑贫取奔礄z查上道工序，做好本道工序，服務(wù)下道工序。記錄和隱蔽工程檢查簽證。、所有隱蔽工程必需在獲得監(jiān)理工程師的簽證后才允許進(jìn)行下一道工序的施工，未經(jīng)簽證的工序不得進(jìn)行下道工序的施工。、未經(jīng)過隱蔽工程驗(yàn)收的項(xiàng)目，返工自檢、復(fù)驗(yàn)合格后，填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄，并向駐地監(jiān)理工程師發(fā)出復(fù)驗(yàn)申請(qǐng)，并辦理相應(yīng)的簽認(rèn)手續(xù)。7、按要求整理各項(xiàng)隱蔽工程資料，并按文件、資料控制程序進(jìn)行歸檔。在工序施工提供必需的儀器設(shè)備。8（。隱隱施填項(xiàng)簽報(bào)監(jiān)寫報(bào)目署蔽工請(qǐng)理隱項(xiàng)經(jīng)隱工隊(duì)蔽監(jiān)工目理蔽程自合格工頁腳內(nèi)容理程合格經(jīng)部工上檢程工師理驗(yàn)程道合驗(yàn)程驗(yàn)12、安全保證措施安全方針：安全領(lǐng)導(dǎo)小組安全目標(biāo)：安全第一安全方針：安全領(lǐng)導(dǎo)小組安全目標(biāo)：安全第一組長(zhǎng)：朱胥仁安全責(zé)任制安全教育安全工作體系安全控制安全檢查安安安系各業(yè)防防防防防防定不安安安系三全 全 全 統(tǒng) 工活 獎(jiǎng) 管 安 教動(dòng) 懲 理 全 育隊(duì)安全員、正副班長(zhǎng)各工班安全員、安全監(jiān)督獎(jiǎng)懲提升安現(xiàn)場(chǎng)安提升預(yù)防、消除事兌現(xiàn)全意識(shí)全生產(chǎn)猜測(cè)能力故隱患確保施工全過程安全目標(biāo)實(shí)現(xiàn)務(wù)室塌觸火淹高交定不方電災(zāi)亡空通期定制架梁墜事檢期作業(yè)隊(duì)落故查檢說明：說明：1、三無：無因工傷傷亡、無交通傷亡、無火災(zāi)及水災(zāi)事故頁腳內(nèi)容22‰以下頁腳內(nèi)容頁腳內(nèi)容全員安全保證體系框圖 圖13、安全保證組織措施1、在項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)下，建立以隊(duì)長(zhǎng)為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。2對(duì)安全措施的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查、督促并作好記錄。3的工序的工人必需經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格者才準(zhǔn)上崗。格外工種必需持證上崗。4、認(rèn)真執(zhí)行安全檢查制度。經(jīng)理部每月進(jìn)行一次安全質(zhì)量大檢查，作業(yè)隊(duì)每周進(jìn)行進(jìn)度情況進(jìn)行不定期的檢查。、堅(jiān)固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，對(duì)檢查中發(fā)覺的安全隱患，要建立登記、整改制度。發(fā)覺隱患，及時(shí)處理。、施工安全技術(shù)措施、施工現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)措施要按批準(zhǔn)的總平面布置圖進(jìn)行布置。安全宣揚(yáng)標(biāo)語。電主線路需地下埋置時(shí)，采納電纜線加防護(hù)套管。、機(jī)械設(shè)備操作及車輛駕駛安全技術(shù)措施故障及機(jī)械損害的發(fā)生；合安全規(guī)定；裝置，機(jī)械設(shè)備附近設(shè)標(biāo)志牌、規(guī)則牌；動(dòng)器齊全，性能好。作業(yè)時(shí)，必需有專人指揮，同時(shí)著重起吊范圍內(nèi)設(shè)備的安全，嚴(yán)禁任何人攀登吊立中的物件和在起重物下經(jīng)過、停留及作業(yè)。6、起吊設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁起吊超過規(guī)定重量的物件，不得用來運(yùn)送人員。起重吊裝用的必需及時(shí)更新。7、起重機(jī)械的安全保護(hù)裝置必需齊全、完整、靈敏可靠，不得任意調(diào)整和拆除。并漏電。8、機(jī)械吊裝管材時(shí)，吊具應(yīng)完好，栓綁要堅(jiān)固，防止管子滑脫。速度均勻平穩(wěn)，防止重物在空中擺動(dòng)發(fā)生事故。吊長(zhǎng)大重物時(shí)，有專人拉放溜繩。10、所有機(jī)械設(shè)備操作及車輛駕駛均必需嚴(yán)格依據(jù)有關(guān)安全規(guī)范操作。、預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉及孔道壓漿安全技術(shù)措施1、張拉作業(yè)區(qū)，無關(guān)人員不得進(jìn)入；2、張拉前應(yīng)檢查張拉設(shè)備、工具(如：千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂楔器及液控頂壓閥等)是否符合施工及安全的要求。壓力表應(yīng)按規(guī)定周期進(jìn)行檢定；3、錨環(huán)及錨塞使用前應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)，合格后方可使用；眼鏡；、油泵開動(dòng)時(shí)，進(jìn)、回油速度與壓力表指針升降，應(yīng)平穩(wěn)、均勻全都。安全閥要常常保持靈敏可靠。、張拉前，操作人員要確定聯(lián)絡(luò)信號(hào)。張拉兩端相距較遠(yuǎn)時(shí)，宜設(shè)對(duì)講機(jī)等通訊設(shè)備。7、張拉時(shí)千斤頂?shù)亩瞬考胺菑埨瞬繃?yán)禁站人，作業(yè)人員應(yīng)站在千斤頂?shù)膬蓚?cè)。8、張拉操作中若出現(xiàn)異樣現(xiàn)象(如油表震動(dòng)劇烈，發(fā)生漏油，電機(jī)聲音異樣、發(fā)生斷絲、滑絲等)，應(yīng)立刻停機(jī)進(jìn)行檢查。9、張拉鋼束完畢，退銷時(shí)應(yīng)實(shí)行安全保護(hù)措施。人工拆卸銷子時(shí)，不得強(qiáng)擊。張拉板。嚴(yán)禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋。業(yè)人員應(yīng)站在側(cè)面。11、張拉退楔時(shí)，千斤頂后面不得站人，以防預(yù)應(yīng)力筋拉斷或錨具、楔塊彈出傷人。千斤頂各部位的螺絲。13、作業(yè)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮，操作時(shí)嚴(yán)禁摸踩及碰撞力筋。不穩(wěn)或受力不均傾倒傷人。15、在高壓油管的接頭應(yīng)加護(hù)套，以防噴油傷人。16、已張拉完而尚未壓漿的梁，嚴(yán)禁劇烈震動(dòng)，以防預(yù)應(yīng)力筋裂斷而釀成重大事故。、T梁運(yùn)輸、架設(shè)安全技術(shù)措施及裝車等經(jīng)過中，必需按設(shè)計(jì)要求設(shè)置支點(diǎn)，在梁端的兩側(cè)還應(yīng)有堅(jiān)固的支撐。端高差不得大于30cm。梁片下放時(shí)，應(yīng)先落穩(wěn)一端，再落另一端。經(jīng)確認(rèn)梁片斜撐均已撐牢，方可松除吊具。加固。道之間的距離全都?；缿?yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。、滑移梁片時(shí)，梁片底面與滑道之間，必需安裝滑板，兩側(cè)應(yīng)有能隨梁移動(dòng)的保護(hù)支撐?；簳r(shí)兩端應(yīng)同步滑行?；鍛?yīng)有導(dǎo)向設(shè)備。6、梁片裝車時(shí)，梁的重心線與車輛縱向中心線的偏差不得超過10mm。梁片不得偏吊偏放。放梁時(shí)，應(yīng)先撐好再松鉤。7、梁片在轉(zhuǎn)向架上的支墊高度宜降低，以增強(qiáng)梁片穩(wěn)定，但也應(yīng)考慮到吊梁時(shí)安裝吊具的便利。。送梁車前后應(yīng)有專人指揮。梁車到位后，應(yīng)制動(dòng)。、軌道路基要有足夠的寬度、平整度、剛度。鋪設(shè)軌道要平直、圓順